PROYECTO N 3

PLAN DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELCTRICO

CARRERA : Tecnologa mecnica elctrica

CICLO : V

SECCIN : N

DOCENTE : Luis Alberto Gonzales Obando

CURSO : Lab. Maquinas trmicas

ALUMNO (S) :
Vargas Gonzales, Eider

Vsquez abad, Tito

Tantarco Herrera, Leo

Villegas Yovera, Jhon

Risco infantes, Alexander

FECHA DE ENTREGA: 09/05/17

SEMESTRE: 2017 I

TRUJILLO - PER

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 INTRODUCCIN

Las Calderas o Generadores de vapor son instalaciones industriales que, aplicando

el calor de un combustible slido, lquido o gaseoso, vaporizan el agua para

aplicaciones en la industria. Hasta principios del siglo XIX se usaron calderas para

teir ropas, producir vapor para limpieza, etc., hasta que Papin cre una pequea

caldera llamada "marmita". Se us vapor para intentar mover la primera mquina

homnima, la cual no funcionaba durante mucho tiempo ya que utilizaba vapor

hmedo (de baja temperatura) y al calentarse sta dejaba de producir trabajo til.

El presente trabajo trata del estudio del Encendido de una caldera Pirotubular, tema

que fue desarrollo en el laboratorio de mquinas trmicas Tecsup Trujillo. Se

considera que las calderas en general son muy importantes para el desarrollo y para

la vida cotidiana de las personas, entre otros tipos de calderas encontramos a las

calderas pirotubulares que por su forma de cilindro son fciles de identificar estas

puedes ser colocadas horizontales o verticales, en este laboratorio se realiz un

encendido paso a paso de una caldera Pirotubular, tambin aprendimos a identificar

todos los componentes que hacen posible la generacin de vapor, esto resulta muy

importante para el desarrollo de nuestros conocimientos como estudiantes y poder

aplicarlos a futuro como profesionales.

2|Pgina
Contenido

PRESENTACION

I. OBJETIVOS: ...................................................................................................... 5

1.2. Objetivos especficos. .............................................................................. 5

II. MARCO TERICO:............................................................................................ 6

2.7. Mantenimiento correctivo ............................................................................ 8

2.8. Mantenimiento predictivo ............................................................................ 8

V. DESARROLLO .................................................................................................. 8

5.1. Anlisis y estudio de la caldera. .............................................................. 8

5.2. Plan de mantenimiento: ............................................................................ 8

VI. APLICACIONES INDUSTRIALES. .............................................................. 14

VI. CONCLUSIONES ......................................................................................... 15

VII. ANEXOS. ..................................................................................................... 17

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I. DESCRIPCION DE LA REALIDAD PROBLEMTICA.

1.1. Diagnstico:

Para la elaboracin de nuestro informe se recogieron datos de la caldera del

laboratorio de mquinas trmicas de Tecsup Trujillo. Siendo aproximadamente
las 6 de la tarde del da martes 09 de Mayo del 2017 se procedi a hacer
visualizaciones y a la toma de datos de la caldera, la caldera que se observ en
laboratorio por su forma decimos que es una del tipo Pirotubular, encontramos
las llaves vlvulas y otros equipos de control cerrados y algunos estaban
abiertos.
Se analiz todas las piezas y su funcionamiento de cada una de ellas con la
finalidad de identificar algn problema antes de encender la caldera. Para
nuestro grupo realizaremos un plan de mantenimiento del sistema elctrico lo
cual diagnsticas el estado de todos los dispositivos involucrados.

1.2. Pronstico:

En este laboratorio se pronostica tener el mayor xito durante el

encendido de la caldera, lo cual se lograra con un ptimo funcionamiento de sus
sistemas dependientes de la misma como es sistema de calidad de agua, el
abastecimiento del combustible usado y el sistema elctrico que es nuestro caso.

Para que una caldera funcione correctamente es muy importante tener

un mantenimiento continuo, es por ello que el mantenimiento ayuda a una mayor
eficiencia energtica con un ptimo funcionamiento de sus equipos.

1.3. Control:

Dentro del control del sistema de encendido y otros dispositivos de

abastecimiento de la misma tenemos muchos equipos los cuales nos ayudan a
controlar y/o regular los diferentes fluidos que van hacia la caldera, es por ello
que el sistema elctrico como los dems son importantes y uno depende del
otro para que la caldera tenga un funcionamiento adecuado.

1.4. Formulacin del problema.

En el sistema elctrico es importante un mantenimiento continuo para que

tenga la caldera tenga una alta fiabilidad de funcionamiento.

4|Pgina
 1.5. Problema general.

Posibles fallas en el proceso de encendido de la caldera ya sea por falla de

los equipos u problemas de mantenimiento.

1.6. Problemas especficos.

Falta de uso de los equipos los cuales vinculados a falta de manteamiento

ocasionan que fallen.
Falta de mantenimiento al sistema de tubera de entrada de agua.
Falla en el control de nivel de agua.
Falta de mantenimiento a la planta sobre todo al sistema de encendido
Falta de planos de la planta para su fcil identificacin de partes
Mal instalacin.
Mala planificacin de mantenimiento,
II. OBJETIVOS:

2.1. Objetivo general

Disear un plan de mantenimiento para el sistema

elctrico de la caldera del laboratorio de Tecsup Trujillo,
para garantizar un buen funcionamiento.
2.2. Objetivos especficos.

Analizar la situacin actual del sistema elctrico e identificar sus

componentes principales.

Elaborar manuales de procedimientos en los cuales tengan las

descripciones de las tareas que se van a realizar.

Definir el nivel de criticidad de los componentes elctricos.

Satisfacer requisitos operacionales de los sistemas elctricos de

la caldera.

Adquirir conocimientos de mantenimiento en sistemas elctricos de

una caldera Acuotubular.

5|Pgina
III. MARCO TERICO:

3.1. Sistema Elctrico Principal.

Generalmente la mayora de las calderas tienen incorporadas las

siguientes cargas elctricas:

Motor para el Ventilador

Motor para la Bomba de Agua
Motor para la Bomba de Combustible
Motor para el Compresor de Aire
Calentador elctrico de combustible
Circuito de Control

3.2. Sistema Elctrico de Control

Los controles elctricos que realmente se suministran con una

determinada caldera dependen del combustible a utilizar, as como
del sistema para el cual est diseada.

El trmino control cubre los controles elctricos y los dispositivos

monitoreados por el control programador usado en muchas
maquinas industriales.

3.3. Anlisis de criticidad

Es un indicador proporcional al riesgo que permite establecer la

jerarqua o prioridades de procesos, sistemas y equipos, creando
una estructura que facilita la toma de decisiones acertadas y
efectivas, y permite direccionar el esfuerzo y los recursos a las
reas donde es ms importante y/o necesario mejorar la
confiabilidad y administrar el riesgo.

El mejoramiento de la confiabilidad operacional de cualquier

instalacin o de sus sistemas y componente, est asociado con
cuatro aspectos fundamentales: confiabilidad humana,
confiabilidad del proceso, confiabilidad del diseo y la confiabilidad
del mantenimiento.
3.4. Descripcin de la metodologa de Anlisis de Criticidad.
Para determinar la criticidad de una unidad o equipo se utiliza una
matriz de frecuencia por consecuencia de la falla. En un eje se
representa la frecuencia de fallas y en otro los impactos o
consecuencias en los cuales incurrir la unidad o equipo en estudio
si le ocurre una falla.

6|Pgina
3.5. Niveles de anlisis para evaluar criticidad

3.6. Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo es aquel que se realiza de manera
anticipado con el fin de prevenir el surgimiento de averas en los
artefactos, equipos electrnicos, vehculos automotores,
maquinarias pesadas, etctera.

Algunas acciones del mantenimiento preventivo son: ajustes,

limpieza, anlisis, lubricacin, calibracin, reparacin, cambios de
piezas, entre otros. En el rea de informtica, el mantenimiento
preventivo consiste en la revisin en el software y hardware de la
PC u ordenador lo que permite al usuario poseer un equipo fiable
para intercambiar informacin a una mxima velocidad con
respecto a la configuracin del sistema.

7|Pgina
 3.7. Mantenimiento correctivo

El mantenimiento correctivo como lo indica su nombre se

caracteriza por corregir o reparar los defectos de los equipos y
maquinarias. No obstante, cuando se realiza de manera inmediata
el mantenimiento correctivo en el equipo se puede
denominar mantenimiento correctivo contingente, en cambio,
cuando se programa el da para revisar y corregir la falla del equipo
se conoce como mantenimiento correctivo programable.
El mantenimiento correctivo se caracteriza por el arreglo de la
mquina o equipo por medio del cambio de la pieza daada por
otra logrando que el sistema vuelva a funcionar correctamente.

3.8. Mantenimiento predictivo

Consiste en predecir las futuras fallas del equipo, automviles o

maquinarias. El mantenimiento predictivo se efecta cuando la
maquinaria presenta alguna seal, por ejemplo: ruido, vibracin,
temperaturas, entre otros y, por el constante monitoreo del equipo
por parte del individuo que lo usa.
El mantenimiento predictivo consigue prevenir posibles errores que
pida el mantenimiento correctivo.

V. DESARROLLO
5.1. Anlisis y estudio de la caldera.
Como es de suponerse, en todo equipo o instalacin se producen fallas
y deterioros provocados por el uso y funcionamiento, lo cual provoca paros
en el servicio y reparaciones en el equipo; sin embargo, es factible tomar
medidas que disminuyan al mnimo la probabilidad de fallas y conservar el
nivel determinado de mantenimiento para prevenirlas. La funcin del
mantenimiento preventivo es la de conocer sistemticamente el estado de
la maquinaria y equipo para programar las acciones que eliminarn las
averas que provocan paros, tomando en consideracin que los paros
necesarios para esta accin provoquen el menor impacto en la produccin.
5.2. Plan de mantenimiento:
FICHA DE MANTENIMIENTO: TECSUP-CALDERA PIROTUBULAR

SISTEMA: GENERACION DE VAPOR

EQUIPO: CALDERA PIROTUBULAR

Procedencia: LIMA-
MARCA: usa PERU
SERIE SMS-V

CAPACIDAD 172.5 LB/H

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SISTEMA ELECTRICO
MARCA:
MODELO:
VOLTAJE: 380 V POTENCIA: 5BHP
COMBUSTIBLE GLP PRESION MAX 150 PSI

9|Pgina
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EL SISTEMA
ELECTRICO PLAN DE MANTENIMIENTO ANUAL
TAREA SOLO REVISAR SISTEMA ELECTRICO
Abril Mayo Junio

COMPONENTES CODIGO CARACTERISTICAS TIPO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Llave
Termomagnetica T-T-MT-C-E-
General LTG Record Plus, Mod. FD63, 3, 380V Inspecin
Moller, Mod. XPOLE-PSDG-C16/2,
Llaves trmicas
T-T-MT-C-E-LT 2, 220 Inspeccin
Transformador T-T-MT-C-E-T Audax, Mod. 740, 2, 220/110 Inspeccin
Lamparas Indicadores T-T-MT-C-E-LI Inspeccin
T-T-MT-C-E-LI-
Amarilla (energia)
AE CHINT, Mod. ND16-22CS/4 Inspeccin
Verde (Bomba de T-T-MT-C-E-LI-
agua) VB CHINT, Mod. ND16-22CS/4 Inspeccin
T-T-MT-C-E-LI-
Verde (Encendido)
VE CHINT, Mod. TNP8 Inspeccin
T-T-MT-C-E-LI-
Verde (piloto)
VP CHINT, Mod. ND16-22CS/4 Inspeccin
Roja (Bajo nivel de T-T-MT-C-E-LI-
agua) RB CHINT, Mod. ND16-22CS/4 Inspeccin
Llave conmutadoras T-T-MT-C-E-LC KIWI, Mod. XB2-B101C, 2, 220 Inspeccin
Llave trmica del T-T-MT-C-E-
quemador LTQ ABB, Mod. MS325, 2, 220 Inspeccin
Rele T-T-MT-C-E-R ABB, Mod. A9-30-10, 2, 220 Inspeccin
Llave
Termomagnetica T-T-MT-C-E-
monofasica LTM ABB, Mod. MS325, 2, 220 Inspeccin
Borneras T-T-MT-C-E-B ABB, Mod. A9-30-10, 2, 220 Inspeccin
Presostatos T-T-MT-C-E-P ABB, Mod. A9-30-10, 2, 220 Inspeccin
Controlador
Electrnico T-T-MT-C-E-CE KIWI, Mod. XB2-B101C, 2, 220 Inspeccin

10 | P g i n a
Criticidad Logstica
Frecuencia Tiempo Imp. Pond.
Seguridad Calidad Noms
de fallas y costo Logstica Produccin legales Total
1 2 2 3 1 1 2 12 B 80% A/T

1 2 2 2 1 1 2 11 B 0.35
1 3 2 3 1 1 2 13 A 21%

1 2 2 2 1 1 2 11 B
1 2 2 2 1 1 2 11 B
1 2 2 2 1 1 2 11 B
1 2 2 2 1 1 2 11 B
1 2 2 1 2 8 B
1 2 2 3 1 1 2 12 B
1 2 2 2 1 1 2 11 B
1 2 2 1 1 2 9 B
1 2 2 2 1 1 2 11 B
1 1 1 1 1 2 7 B
1 3 2 3 1 1 2 13 A
1 3 2 3 1 1 2 13 A

Interpretacin:

CRITICIDAD
A 12 a 20
B 07 a 12
C 00 a 07
De los 15 dispositivos puestos en las asignaciones el 80% de ellas tienen una criticidad de
B.
Tambin el 21% tienen un nivel de criticidad de A

11 | P g i n a
 CRITICIDAD

PONDE-
ITEM VARIABLES OBSERVACIONES
RACIN
1 Frecuencia Fallas
1 No ms de 1 por ao
2 Entre 2 y 15 por ao
3 Entre 16 y 30 por ao
4 Entre 31 y 50 por ao
Mas de 50 por ao (ms de 1 parada
5
semanal)
2 Tiempo y Costo de reparacin
Reparacin equipo demora ms de 4 horas,
equipo no es reemplazable y el costo es ms
3 de US$ 2000
Equipo se puede reparar en menos de 4, el
2 costo es menos de $2000
Equipo puede dejarse sin reparar, hasta que
1 surja oportunidad
3 Dependencia Logstica
3 Repuestos se tienen que importar
2 Algunos repuestos se compra nacional
1 Repuestos se consiguen localmente
4 Impacto Produccin
3 Afecta la produccin, su falla procdase
parada de planta
2 Un fallo del equipo causa parada parcial
1 Un fallo del equipo no tiene ningn efecto
5 Seguridad
2 Un fallo expone a riesgo de accidente a otras
personas u otros equipos
1 Un fallo del equipo no tiene ningn efecto
6 Calidad
2 Afecta calidad del producto
1 No afecta la calidad del producto
7 Normas Legales
2 Equipo est sujeto auditoras.
1 Equipo no est sujeto auditoras.

CRITICIDAD
A 12 a 20
B 07 a 12
C 00 a 07

12 | P g i n a
5.3. Seguridad:
Instrucciones de mantenimiento:

Antes de cada intervencin, intentar respetar las

siguientes consignas de seguridad:
Leer atentamente las instrucciones de seguridad,
Remitirse sistemticamente a las instrucciones de
mantenimiento,
Tras las intervenciones, procurar que el material
est limpio y limpiarlo si es necesario.
La seguridad se encarga de evitar que los trabajadores de una
empresa sufran accidentes de trabajo.

La higiene industrial es la ciencia dedicada a la participacin,

reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores o elementos
estresantes del ambiente en el lugar de trabajo, los cuales pueden
causar enfermedad, deterioro de la salud, incomodidad e ineficiencia de
importancia entre trabajadores. Reglas generales sobre la manera como
se debe obrar o hacer una cosa, para prevenir o eliminar los peligros o
reducirlos a niveles aceptables en funcin de la salud y la seguridad de
los empleados, y partes involucradas.
El orden y limpieza es parte de la prevencin de los riesgos; son de
gran importancia, ya que la falta de los mismos en los centros laborales
son las causas de un gran nmero de accidentes. Con orden, limpieza y
la prevencin de riesgos de trabajo se obtiene un ambiente ms
agradable para el desarrollo de las actividades laborales.

13 | P g i n a
VI. APLICACIONES INDUSTRIALES.

14 | P g i n a
V. OBSERVACIONES

Para lograr que un dispositivo es imprescindible que cuente con

un plan de mantenimiento continuo para que su ciclo de vida sea
ms prolongado, adems de eso el mantenimiento ayuda tener
un efecto econmico positivo para la compaa que implemente
este sistema.

Un mantenimiento se ve diariamente desde lo ms simple hasta

lo ms complejo.

El sistema elctrico tiene un poco de desgaste, deducimos que

es por el tiempo, pero an est a pleno funcionamiento ya que
tiene un continuo mantenimiento preventivo.

Hoy en da el mantenimiento ms implementado es el

preventivo, sin deja de lado al dems tipo de mantenimiento que
implementas las industrias en su sistema.

VI. CONCLUSIONES

Logramos disear un plan de mantenimiento para el sistema elctrico

de la caldera del laboratorio de Tecsup Trujillo, para garantizar un
buen funcionamiento, y prolongacin de su vida til en caso fuera
implementado.

Calculamos y analizamos el nivel de criticidad de los diferentes

tipos de componentes del sisma elctrico.

Definimos el nivel de criticidad de los componentes elctricos.

Esto se hace Para posteriormente darle un cierto grado de criticad
a cada dispositivo de acuerdo a tablas establecida.

Logramos satisfacer requisitos operacionales de los sistemas

elctricos de la caldera realizando un modelo de plan de
mantenimiento para el sistema dicho anteriormente.

El mantenimiento es muy importante para todo tipo de dispositivo

por ende debemos de definir bien el grado de criticidad cada
elemento del sistema.

15 | P g i n a
VII. CUESTIONARIO.

1. A su criterio cul es el principal problema que puede

presentar un caldero en su operacin?

La mala combustin, esto debido a que no estamos siendo

precisos en dos factores que lo genera y estos vienen a ser la
cantidad de combustible y la proporcin de oxigeno requerida
para una buena combustin.

2. Mencione los problemas que traen las incrustaciones de

slidos (caliche) en los tubos de fuego del caldero.

Los problemas creados por los slidos en los sistemas de vapor

son muchos, tales como problemas de corrosin, erosin y
desbalanceo de las turbinas, prdida de eficiencia, falla de los
tubos de la caldera y del sobre calentadores, etc.

3. Si el caldero presenta una disminucin de su eficiencia de

un momento a otro. Cul o cules seran las posibles
causas y las correspondientes acciones a realizar para su
solucin?

La principal causa de la disminucin de la eficiencia de una

caldera son las incrustaciones, y una solucin para este problema
es purgar de forma continua al caldero para mantener bajo control
las concentraciones de slidos en este.

4. Por qu en un caldero Acuotubular es importante el control

de la dureza cero del agua?
La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de iones
de calcio y magnesio presentes en el agua, los que favorecen la
formacin de depsitos e incrustaciones difciles de remover
sobre las superficies de transferencia de calor de una caldera.

5. Cmo se realiza el mantenimiento de los tubos en un

caldero Acuotubular?

Cuando las incrustaciones han formado un grosor apreciable en

las tuberas de la caldera, esta debe ser removida o eliminada con
un dispositivo de limpieza Turbinado o limpieza Hidrocinetica.
Este sistema de limpieza utiliza una corriente de lquido a alta
presin y a una velocidad incrementada para que esta sea capaz
de eliminar toda incrustacin e incluso las concentraciones de
slidos y gases contenidas dentro de los tubos.

16 | P g i n a
 6. Cules son las normas que regulan a los tubos del
caldero?, cmo se especifican los tubos para realizar el
pedido correspondiente?
NORMAS:
Tubos: ASTMA192/ASTMA178/ASTMA196.
MEDIDAS: Dependen de la Presin.
Ejem.Caldera100BHP/125Psig.
Tubos: dimetroext.:2; espesor2.9mm.

VII. ANEXOS.

17 | P g i n a
 Procedimiento de prendido de una caldera.

Lo primero es verificar Abrir la valvula para que Realizar una segunda

el indicador de agua salga una muestra de purga de la valvula de la
para realizar la PURGA. agua. caldera.

abrir la valvula que Porner en marcha el Aperturar la alimentacin

permite la salida de flujo de alimentacion de electrica desde el
vapor asi como su agua que es alimentada tablero de control de la
valvula de alivio. por la bomba. caldera.

abrir la valvula de Encendemos la bomba, Encendemos el

alimenatcacion de gas , desde el tablero de quemador en linea,
combustible u otro control desde el talero de
control.

Habrimos la valvula de
FIN . limpiamos el lugar Cerramos la valvula de apertura de gas en el
de trabajo. gas y de agua. quemador.

18 | P g i n a
19 | P g i n a
20 | P g i n a
21 | P g i n a
22 | P g i n a
Equipos fundamentales en una caldera Pirotubular.

23 | P g i n a
Componente Marca Imagen
Medidor de gas:
El metro del gas del caso es conveniente para medir el
flujo-tarifa del gas natural, gas de petrleo licuado, gas del
pantano, etc. El funcionamiento del metro puede cumplir
el requisito estndar de OIML R31-1995standard y de
EN1359-1998
Su serie de medidores de gas de diafragma tienen muchas G1.6 GAS
ventajas como sigue: aspecto hermoso,
METER
Caja de aleacin de aluminio con tcnica de superficie
especial, con anti-inversin
Dispositivo en el interior, alta sensibilidad y medicin de
precisin, fcil de usar y reparar,
Fuerte capacidad anti-corrosin y larga vida econmica.
Control de nivel: Honeywell
Combinacin de tipo float corte bajo agua y control de la
bomba, para las calderas de vapor con una columna de
agua independiente. Rearme automtico, (2) 120 voltios
interruptores bimetlicos presin, 1 simple polo, tiro simple
para el control de la bomba y 1 solo polo, doble tiro de bajo
nivel de agua de corte y actuacin de la alarma. La presin
mxima es de 150 psi.

Presostato de vapor Honeywell

Modelos disponibles para presiones de hasta 300psig.
Puede ser utilizado con vapor, aire, gases no combustibles
y otros fluidos o corrosivos al contacto con latn o phos-
bronce. Cuando son utilizados con calderas, trampas para
vapor un sifn es recomendable. El modelo L91D tiene
dos potencimetros para el control al mismo tiempo de dos
motores independientes. Los modelos L91B,D tienen un
rango que permiten la seleccin de la presin deseada.
Caja de acero con una tapa de plstico para visualizar la
accin del potencimetro y la presin establecida.
Conexin de NPT para una instalacin rpida.

Reloj de temperatura:
Roscable en carcaza especial de amurar. Vista negro
pulido fondo blanco. Rango de 0C a 600C. Calidad tipo
especial. Marca CIMPA.

24 | P g i n a
Quemador
Los generadores de aire caliente son la forma ms
econmica de calefaccin de salas comerciales o
industriales, garajes, almacenes, etc. Especialmente,
cuando se ejecutan con un quemador de combustible
mltiple en lugar de un quemador de gas o aceite
convencional. Kroll le ofrece una amplia gama de
generadores de aire caliente, diseados especialmente
para este fin.

Tablero de control:
Este cumple funciones muy importantes dentro de todos
los sistemas de la caldera: encendido, apagado, cortes por
falla o emergencias automticamente. Se recomienda que
sea manipulado bajo supervisin.

Ablandador de agua:
En el ablandamiento se emplea una columna se resina
catinica.
Este proceso comprende en la remocin del calcio y
magnesio del agua, la cual se realiza por intercambio
inico, ciclo sdico o ciclo hidrogeno.
Para procesos industriales como generacin de vapor se
recomienda el intercambio inico.

25 | P g i n a
 a. LaboratorioNo 3:Mantenimientodelsistemaelctrico
b. Propsito: tenerelmayorxitoduranteelencendidode lacaldera, locualse lograraconunptimofuncionamientodesussistemasdependientesdelamismacomoessistemadecalidaddeagua,entreotros.
c. Preguntas centrales: i. Procedimiento: Elaborar el procedimiento correspondiente a cada actividad.
e. Teora: Elaborar un mapa conceptual. - Qu es lo primordial en una caldera para una ACTIVIDAD 1: Observacin e identificacin de componentes y equipos para la generacin de
eficiencia energtica maxima? vapor.
ACTIVIDAD 2: Reconocimiento de Sistemas y procedimientos para el encendido de la caldera.
ACTIVIDAD 3: Evaluar los dispositivos elctricos.
ACTIVIDAD 4: Programar y ver la criticidad de cada uno de ellos.
ACTIVIDAD 5: Bsqueda de datos, fichas tcnicas y parmetros del funcionamiento y
componentes de la caldera, adems de realizar su nivel de criticdad,

b. Punto de enfoque:
Mantenimiento de la
caldera sistema
elctrico.

f. Conceptos:
k. Afirmacin del conocimiento:
Presostato: Es un controlador de seguridad que regula la presin del caldero.
Solen. de quemador: Permite el ingreso del combustible hacia el quemador. 1.1. Sistema Elctrico Principal.
Tablero de control: Uno de los componentes principales en una instalacin elctrica. En l se colocan dispositivos de proteccin. Generalmente la mayora de las calderas tienen incorporadas las siguientes cargas elctricas:
Tanque Flashing: Su finalidad es reutilizar el revaporizado del condensado saturado presurizado. Motor para el Ventilador
Motor para la Bomba de Agua
g. Hiptesis: Un plan de mantenimiento puede asegurar que la caldera funcione con un ptimo funcionamiento durante su proceso de Motor para la Bomba de Combustible
funcionamiento. Motor para el Compresor de Aire
Calentador elctrico de combustible
Circuito de Control
h. Equipos: Definicin de las especificaciones tcnicas. 1.2. Sistema Elctrico de Control
Los controles elctricos que realmente se suministran con una determinada caldera dependen del combustible a utilizar, as como
del sistema para el cual est diseada.

El trmino control cubre los controles elctricos y los dispositivos monitoreados por el control programador usado en muchas
maquinas industriales.
1.3. Anlisis de criticidad

Es un indicador proporcional al riesgo que permite establecer la jerarqua o prioridades de procesos, sistemas y equipos, creando
una estructura que facilita la toma de decisiones acertadas y efectivas, y permite direccionar el esfuerzo y los recursos a l as reas
donde es ms importante y/o necesario mejorar la confiabilidad y administrar el riesgo.

El mejoramiento de la confiabilidad operacional de cualquier instalacin o de sus sistemas y componente, est asociado con cuatro
aspectos fundamentales: confiabilidad humana, confiabilidad del proceso, confiabilidad del diseo y la confiabilidad del
mantenimiento.

1.4. Descripcin de la metodologa de Anlisis de Criticidad.

Para determinar la criticidad de una unidad o equipo se utiliza una matriz de frecuencia por consecuencia de la falla. En un eje se
representa la frecuencia de fallas y en otro los impactos o consecuencias en los cuales incurrir la unidad o equipo en estudio si le
l. Conclusiones: ocurre una falla.

Logramos disear un plan de mantenimiento para el sistema elctrico de la caldera del laboratorio de Tecsup Trujillo, para
garantizar un buen funcionamiento, y prolongacin de su vida til en caso fuera implementado.

Analizamos la situacin actual del sistema elctrico e identificar sus componentes principales.

Definimos el nivel de criticidad de los componentes elctricos. Esto se hace Para posteriormente darle un cierto grado
de criticad a cada dispositivo de acuerdo a tablas establecida.
26 | P g i n a
VIII. BIBLIOGRAFIA.

Mejia,R,M,. (10 de marzo de 2010). Puesto en marcha de una caldera pirotubular..

escuela de ingeniera mecnica: repositorio. Recuperado de
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/5895/2/133391.pdf

Loja.H.P. (5 DE JUNIO DE 2014). Caldera. Recuperado de

https://www.youtube.com/watch?v=jOoV8WAcmwM#t=981.301771

Lipez.B.C. (23 DE AGISTI DE 2015). Funcionamiento de una caldera pirotubular.:

Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=KpwK1aZ1oWQ

Forestoindustria (26 de abril de 2014). Caldera vista interna en operacion.

Forestoindustria :. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=BlbPoP32bzU

Asme. (2014). Codigo asme de calderas. : Recuperado de

http://cidesi.com/contenidos2014/asme-seccion-viii.pdf

Babcock.W.,, calderas de vapor aplicaciones. recuperado de http://www.babcock-

wanson.es/calderas_vapor_aplicaciones.aspx

27 | P g i n a