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INGENIERA DE MATERIALES

Escuela de Ingeniera Industrial Universidad Nacional de Trujillo

COLAJE DE BARBOTINA
1. OBJETIVOS:

1.1 OBJETIVOS GENERALES:

Elaborar el molde de un artculo cermico.

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:

Realizar la preparacin del molde a una consistencia adecuada.

Producir un artculo cermico desarrollando el proceso slip casting


(colaje de barbotina).

2. FUNDAMENTO TERICO:

2.1 COLAJE DE BARBOTINA

El colaje de barbotina o Slip Casting es el mtodo industrial de conformado


de cermicos ms comn que se utiliza en la industria manufacturera.
El Colaje de barbotina es un proceso econmico que es ampliamente usado
para producir formas complejas de un amplio rango de materiales basados
en cermicas.
Las aplicaciones son numerosas, en las que se incluyen artculos de
artesana, porcelana china, artculos sanitarios, crisoles, medio de filtro,
tubera estructural, implantes de hueso, componentes de automviles y
componentes de mquinas trmicas, etc.
El colaje de barbotina es utilizado para producir formas cermicas
complejas de un amplio rango de materias primas incluyendo la arcilla, la
almina e incluso el carburo de silicio y el nitruro de silicio.
La barbotina es una suspensin de polvos coloidales en un lquido
inmiscible (normalmente agua). El colaje de barbotina se refiere al vaciado
de la barbotina dentro de un molde permeable (normalmente yeso).

La tcnica de colaje de barbotina consiste primero en preparar la arcilla


como una suspensin acuosa a la que se le agrega un dispersante

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(defloculante), que permite que la arcilla necesite menos agua para que sea
fluida. Esto ayuda al proceso de colaje.
Luego, dicha suspensin llamada barbotina se vaca en un molde de yeso
permeable y se deja reposar un perodo de tiempo. Los poros en el yeso
son ms pequeos que las partculas de cermica de la barbotina. El yeso
absorbe el agua por succin de capilaridad y se comienza a formar una
capa de partculas densamente empaquetadas contra las paredes del
molde.
La barbotina en el centro permanece fluida. Una vez que esta capa se ha
engrosado lo suficiente para formar el objeto cermico, la barbotina fluida
que est en el interior se vaca y se deja el molde que drene un momento.
Luego, el objeto formado contraer y podr ser cuidadosamente removido.
Debido a que la arcilla es utilizada en un estado lquido, pueden ser hechas
por esta tcnica formas muy complicadas. El molde puede ser utilizado
muchas veces de este modo pueden ser producidos copias mltiples del
mismo objeto.
El Colaje de barbotina tiene muchas variantes de las cuales dos son las
ms comnmente utilizadas.

2.2 COLAJE POR DRENAJE (DRAIN CASTING)


Involucra colaje por un perodo de tiempo limitado para depositar una capa
de partculas cermicas de espesor determinado o deseado, es decir con
este tipo de colaje se obtienen piezas cermicas huecas.
Consta de 4 etapas:
Llenado de barbotina.
Succin capilar del agua.
Drenaje de barbotina sobrante.
Extraccin del objeto en verde formado.

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2.2 COLAJE EN SLIDO (SOLID CASTING)

Es idntico al colaje por drenaje, excepto que la barbotina se aade


continuamente hasta que se forme el slido completo (no una capa de
cierto espesor). Este proceso cuenta con 4 etapas:

Molde poroso
Colaje de barbotina
Densificacin (slidos) de cermica por succin de agua
Pieza slida colada

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(a (b
) )

(c (d
) )

3. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS:

3.1 EQUIPOS:

BALANZA DIGITAL HORNO

3.2 MATERIALES:

MODELO

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YESO CAJA DE MOLDEO

BARBOTINA ACEITE
AGUA

TALCO BROCHA
BATEA PARA MEZCLAR

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LAPIZ
LAPICERO MARCADOR

MASO DE MADERA
ESPATULA DE METAL

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

4.1 ELAVORACION DEL MOLDE:

Primero se tiene que estudiar bien el modelo


(objeto a replicar) para determinar dnde va a ir la
lnea de particin, la cual debe representar la mitad
del modelo. Dibujar la lnea de particin con un
lpiz sobre el modelo.

Sumergir el modelo sobre plastilina (o arcilla


moldeable) para fijarlo, de tal manera que est
sumergida hasta la lnea de particin y que dicha
lnea est paralela a la mesa de trabajo.

Recortar la plastilina (o arcilla) en forma de


cuadrado, teniendo cuidado que haya por lo menos
unos 3 cm desde los puntos ms anchos del
modelo.

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Usando una brocha aplicar el agente de particin


tal como aceitillo sobre la parte superior (modelo
- plastilina). Despus de 15 minutos aplicar
encima talco, espolvoreando ligeramente.

Ensamblar la caja de moldeo con los tableros


apropiados, ajustando bien alrededor de la
plastilina y sellando con las paletas de madera
los posibles agujeros. Se termina luego de
ajustar con las prensas de sujecin. Para fcil
desmontaje, aplicar aceitillo sobre la superficie
de los tableros.

Listo la caja de moldeo para el vaciado del yeso.


Preparar el yeso con una proporcin agua/yeso de
0.75. Espolvorear el yeso sobre el agua poco a poco
durante 3-5 minutos (es yeso al agua, nunca al
revs), luego cuando ya no se sumerja bien el yeso
se comienza a agitar durante 1.5 minutos.

Luego vaciar sobre la caja de moldeo rpidamente mientras est todava


fluido. El yeso debera cubrir el modelo por lo menos 1 pulgada sobre el
punto ms alto.

Despus de unos 20 minutos sacar las tablas de


la caja de moldeo. Raspar los bordes para matar
los filos con las paletas de madera. Separar con
cuidado las dos partes y desechar la parte de
plastilina (o arcilla).

Voltear y limpiar con alcohol la superficie resultante


(eliminar los residuos de plastilina o arcilla), luego
hacer 4 huecos como se muestra en la figura.

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Luego, se hecha nuevamente aceite y talco de beb


sobre la superficie y se coloca de nuevo los tableros
de la caja de moldeo, sujetndolos con las prensas
de sujecin. Se prepara ms yeso segn paso 6 y se
vaca para obtener la otra mitad del molde.

Dejar que el yeso seque por hora, para luego quitar


los tableros de colada y quitar los bordes filosos y las
esquinas externas con las herramientas de madera. Se
deja fraguar preferible hasta el otro da y luego se
separan las dos mitades del molde con mucho cuidado.

Una vez separado las dos mitades, se biselan los bordes


(filos) internos de esta ltima mitad raspando con la
cuchilla de madera.

Luego, se extrae el modelo con mucho cuidado,


preferiblemente golpeando ligeramente con un martillo
de madera hasta que afloje y se libere el modelo.

Finalmente, se escarba con la esptula el canal de


alimentacin para poder luego llenar la barbotina. Se
recomienda dejar secar bien antes de usar el molde (1
semana al ambiente).

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4.2 ELABORACIN DE PASTA:

La preparacin de las pastas para cermica comprende las siguientes


operaciones:
Dosificacin.
Trituracin y molienda: molinos de muelas, martillos, cilindros,
de bolas.
Tamizado: tamices rotativos y vibratorios; separadores
neumticos.
Mezcla y humidificacin: amasadoras y humectadoras.
Filtracin y escurrido: filtro prensa, rotativo a vaco, centrfugas.
Desecacin: secaderos, atomizadores.
Estacionamiento y homogenizacin: silos de reposo.

De estas operaciones, se eligen los procesos y aparatos ms adecuados


segn la conformacin de las piezas, se vaya a seguir por va hmeda o
barbotina, estado plstico o semi-seco, y segn se exija o no la
purificacin o separacin de algn componente de las materias primas, en
cuyo caso es obligado pasar por la va hmeda, segn el siguiente
esquema:

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Esquema de los distintos procesos para preparacin de pastas cermicas


Para el colado, se prepara una barbotina especial, agregndole defloculante. A
continuacin, se concretan un par de frmulas para hacer una pasta de barbotina
la proporcin de los defloculante. Entre ambos no deben superar el 7g/1ml del
peso de la pasta seca, generalmente se agrega primero el silicato sdico y luego
el carbonato de sodio (ojo, no de calcio) disuelto en agua. El silicato puede llegar
a un 3 a 4g/1ml, el carbonato algo menos, 2 a 3g/1ml (generalmente la mitad del
silicato).
Arcilla.....................................65%
Cuarzo...................................15%
Feldespato.............................10%
Carbonato de calcio...............10%
Agua: 45% del peso de los ingredientes secos.
La proporcin de los defloculante segn se indica en el prrafo
anterior.

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Otra frmula ms sencilla que la anterior:


Arcilla .................................70,0%
Cuarzo...................................18%
Carbonato de calcio...............12 %
Las proporciones de agua y defloculante similares a la anterior.

llenado de barbotina
succin capilar del agua
drenaje de barbotina sobrante
extraccin del objeto en verde

4.3 PROCEDIMIENTO DE COLAJE DE LA BARBOTINA Y COCCIN FINAL

La barbotina tamizada es vaciada dentro del


molde de yeso cerrado con bandas de jebe
elsticas, hasta que llene completamente.

El yeso comienza luego a absorber el agua


favoreciendo que se forme una capa densa en
las paredes internas del molde tomando su
forma. Cuando el espesor de esta capa es
adecuado se vaca el molde de la barbotina
fluida sobrante.

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Luego se deja el molde boca abajo unos minutos para que termine de
drenar. Despus se coloca hacia arriba y se deja secar unos cuantos
minutos para que alcance una cierta consistencia y quede listo para ser
desmoldado.

Se procede a desmoldar la pieza cermica,


retirando las bandas de jebe elsticas y se
extrae la pieza con cuidado.

Se empieza luego con las operaciones de


acabado, primero utilizando paletas y cuchillas
especiales para cermica se desbarba los sobrantes y se redondean
los filos agudos. Si es necesario se tapan algunos agujeros o se unen
(con agua) algunas piezas moldeadas por separado.

Luego, se pule con una esponja humedecida con agua toda la


superficie dndole de esta forma un acabado liso y mejorado a la pieza
cermica.
Se deja secar al ambiente unos das.

Finalmente se coloca al horno para la primera coccin (para obtener


el denominado biscocho) a una temperatura de aprox. 900 C durante
2 a 3 horas dependiendo del tamao de la pieza.

5. RESULTADOS:

Se logr realizar con xito el procedimiento del colaje de barbotina y se


obtuvo un artculo cermico, el cual est listo para ser ingresado al horno y
obtener una pieza cermica totalmente acabada y lista para pintar.

6. DISCUSIN DE RESULTADOS:

Cuando se esper que la barbotina secara dentro del molde, el tiempo


regular fue de 35 a 45 minutos, pasado ese tiempo las capas del
cermico se haran muy gruesas y el molde sera inestable, del mismo
modo sucedera si se esperara menos de 35 minutos para retirar el
cermico del molde.

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En el momento del secado no se dejan los cermicos a la luz del sol


por mucho tiempo, ya que es posible que sufra algunas rajaduras o
grietas. Es preferible que sequen sin luz solar.

Al momento de retirar el cermico del molde, hacerlo con cuidado, con


pequeos golpes al exterior del molde (partes posterior y laterales) sin
hacer fuerza al cermico para que no sufra daos.

7. CONCLUSIONES:

Se aprendi a preparar un molde de un artculo cermico.


El molde se puede utilizar muchas veces para el proceso de moldeo
obteniendo de esta manera muchas copias de un mismo objeto.
Al secar el cermico se logr eliminar el agua de la barbotina.
Se logr la preparacin del cermico mediante el proceso de colaje de
barbotina.

8. BIBLIOGRAFA:

https://www.byk.com/es/aditivos/aplicaciones/industria-ceramica.html

Ministerio de Industria y Energa. Direccin General de Poltica


Tecnolgica

Manual media: minimizacin econmica del impacto ambiental

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema5.MaterialesCERAMICOS.CON
FORMADO.Slip.CASTING.pdf

http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materiales-
industriales/bloque-v/Tema14-
Definicion_calificacion_mat_ceramicos.pdf

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ANEXOS

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE UN PRODUCTO CERMICO

PREPARACION DEL MOLDE

SECADO DEL MOLDE

PREPARACION DE LA BARBOTINA

COLAJE DE LA BARBOTINA EN EL MOLDE

DESMOLDEO DE LA PIEZA

SECADO DE LA PIEZA

COCCION DE LA PIEZA

PINTADO DE LA PIEZA

PIEZA TERMINADA

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