SISTEMA INTEGRADO DE

PROCEDIMIENTO OPERATIVO
GESTION
INSPECCION VISUAL EXTERNA DIARIA Y
CDIGO: VERSIN:
MANTENIMIENTO DE OLEODUCTO Y
PO-MANT-04 00
GASODUCTO

1 OBJETIVO
Efectuar inspeccin visual externa diaria y mantenimiento de los oleoductos / gasoductos
en operaciones tierra para asegurar la operatividad de los mismos.

2 ALCANCE
Alcanza a todos los trabajos de mantenimiento, inspeccin y recorrido de gasoductos y
oleoductos de la Empresa en operaciones tierra.

Extensiones y Dimensiones aproximadas de Oleoducto Gasoducto.

DATOS DE DISEO DE
Locacin Longitud Total LA TUBERIA
Item CODIGO O.D. Espesor
De A Pies m plg plg

1 OLE-B1/PTS-001-Z2B BATERIA 1 PTS 167322.835 8 1/3

51,000
OLE-Pan/Ole PN-003- Oleoducto
2 Z2B Panama 5570 1698 2" 0.19
PN - PTS
Oleoducto
3 OLE-PRI-004-Z2B Primavera 7500 2286 6 5/8" 0.28
PN - PTS
Tablazo
4 OLE-L1/Ole-004-Z2B Bat. L1 (empalme 7800 2377 2 7/8 0.19
ducto 8")
Unidad
5 OLE-PTS/Ref-001-Z2B PTS LACT 10150 8 0.322
33,301
REFINERIA

6 OLE-LT3/PTS-002-Z2B LT3 PTS 4101 4 0.237

12,500
7 OLE-LT1/PTS-003-Z2B LT 1 PTS 3111 4 0.237
9,482
OLE-L Sub/PTS-004- LINEA
8 Z2B PTS 2711 24, 20 0.594
SUBMARINA 8,263
9 GAS-PV1/PTS-001-Z2B Prov. 1 (*) PTS 31300 10269 6 5/8" 0.28
Estacin
Estacin
10 GAS-EC/EEP-001-Z2B Estab. 89,327 10 0.594
Comp. 27,227
Parias

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DATOS DE DISEO DE
Locacin Longitud Total LA TUBERIA
Item CODIGO O.D. Espesor
De A Pies m plg plg
Estacin
11 GAS-PGP/EC-001-Z2B PGP 20 0.25
Comp. 89,239 27,200

12 GAS-PTS/LT1-001-Z2B PTS LT1 3280 4 0.237

9,997
Gasoducto Scrubber
13 GB-GEC-Pan-003-Z2B 4900 1494 1"
P:N: Gas
Gasoducto
14 GAS-PRI-005-Z2B Primavera 10824 3299 6 5/8" 0.28
PN
Estacin
15 GAS-PV1/EEP-001-Z2B PROV. 1 Estab. 16450 6 0.375
53,969
Parias
16 OLE-CAPU/Pri-001-Z2B Capullana Primavera 12670 3862 2 1/2" 0.19
17 GB-Ya/P.Lo-001-Z2B Yapato Pta. Lobo 11770 3587 2 1/2" 0.217
Troncal
18 Yapato de Cap.- 2600 2 1/2"
OLE-Ya/T.Pri-007-Z2B Primv. 792 0.217
19 GA-Plo-I-006-Z2B Pta. Lobo Yapato 11770 3587 2 1/2" 0.217
Troncal
20 OLE-Plo/T.Pri-0018-Z2B Pta. Lobo de Cap.- 800 243.84 2 1/2" 0.217
Primv.
21 OLE-PN10/Ri-0011-Z2B PN10 RINCON 2 7/8
1,575 480 0.217
22 OLE-PN10/Ri-0012-Z2B PN10 RINCON 6 5/8
1,575 480 0.28
23 OLE-Re/B1-001-Z2B RESTIN BATERIA 1 2 7/8
7,743 2,360 0.217
24 OLE-Re/Si-002-Z2B RESTIN SICHES 2 7/8
7,677 2,340 0.217

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DATOS DE DISEO DE
Locacin Longitud Total LA TUBERIA
Item CODIGO O.D. Espesor
De A Pies m plg plg

25 ACUA-Re/B1-001-Z2B RESTIN BATERIA 1 2 7/8

7,743 2,360 0.217
EST.
26 GAS-Re/EC-001-Z2B RESTIN 6 5/8
COMP. 7,359 2,243 0.28
27 GAS-PN4/Re-002-Z2B PN4 RESTIN 6 5/8
1,535 468 0.28
28 GAS-Re/Si-003-Z2B RESTIN SICHES 2 7/8
7,677 2,340 0.217
29 OLE-B2/B3-001-Z2B BATERIA 2 BATERIA 3 2 7/8
3,550 1,082 0.217
30 OLE-B3/B2-001-Z2B BATERIA 3 BATERIA 2 2 7/8
3,550 1,082 0.217
31 OLE-B3/B1-002-Z2B BATERIA 3 BATERIA 1 2 7/8
4,304 1,312 0.217
32 OLE-Ri/B1-001-Z2B RINCON BATERIA 1 2 7/8
16,348 4,983 0.217
33 OLE-Ri/CB-0010-Z2B RINCON C. BLANCO 2 7/8
3,657 1,115 0.217
34 ACUA-B3/B1-001-Z2B BATERIA 3 BATERIA 1 2 7/8
4,304 1,312 0.217
1 1/4 2
35 GB-Ri/B3-001-Z2B RINCON BATERIA 3
12,192 3,716 7/8 0.217

3 DEFINICIONES
3.1 Prueba de Gas: Es la prueba que se realiza con un explosmetro para detectar si en el
rea, ambiente y equipo, existe la presencia de gases vapores combustibles en el
aire.
3.2 Explosmetro: Es un equipo indicador de gas combustible que detecta y mide
concentraciones de gases y vapores combustibles en el aire.
3.3 Gases Inflamables: Es la proporcin de mezcla peligrosa de vapores de aire (oxigeno)
que puede causar una combustin o causar explosin.
3.4 Permiso de Trabajo: Los trabajos debern estar autorizados por escrito, para asegurar
que los equipos instalaciones estn debidamente preparados (aislados, cubiertos,
limpios y probados con respecto a la presencia de gas combustible txico, aire, etc.) y
que las condiciones de seguridad establecidas sean mantenidas durante todo el
trabajo.

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4 DOCUMENTOS A CONSULTAR
4.1 Norma ASME B31.4 Edicin 2006 para Lneas / Crudo.
4.2 Norma ASME B31.8 Edicin 2010 para Lneas / Gas.
4.3 Norma ASME B31.6 Edicin 2010 para Lneas Gas / Crudo.
4.4 API STD 1104.
4.5 Manual de Normas Bsicas de Seguridad para Contratistas.
4.6 Procedimiento Manejo Integral de los Residuos - PO-ADMS-01.
4.7 Normas legales aplicables segn la identificacin de requisitos legales FG-12.

5 RESPONSABILIDADES
5.1 El Jefe de Seccin responsable del trabajo y sus supervisores son responsables de
verificar y hacer cumplir este procedimiento y mantener actualizados sus registros que
emplee en la operacin mencionada.
5.2 Todo el personal que trabaja dentro de la tarea de mantenimiento, inspeccin y
recorrido de gasoductos y oleoductos mencionados, es responsable de cumplir con
este procedimiento.

6 DESCRIPCIN
6.1 CONDICIONES DE MEDIO AMBIENTE
6.1.1 El personal que trabaja en el mantenimiento, inspeccin y recorrido de
gasoductos y oleoductos deber cumplir las medidas de proteccin ambiental
aplicables y un adecuado manejo de residuos.

6.1.2 Para la recoleccin de residuos; aplicar el Procedimiento Manejo Integral de

Residuos. PO-ADMS-01.

6.1.3 Los incidentes ambientales que ocurran en su operacin debern ser informados
a su jefe inmediato en la brevedad posible.

6.2 CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

6.2.1 Para realizar sus operaciones los trabajadores debern usar los equipos de
proteccin personal (EPP) adecuados al tipo de riesgo, como son:

a) Zapatos con punta de acero.

b) Casco de seguridad.
c) Guantes de cuero y neopreno, segn sea el caso.
d) Lentes protectores contra partculas metlicas, vapores, nieblas, humos,
segn sea el caso.

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e) Protector de odos (segn sea el caso).

f) Overol o ropa de trabajo.
g) Otros de ser necesarios (EPP especial para trabajos de metalmecnica).

6.2.2 Para los trabajos de mantenimiento y reparacin debern contar con el equipo
de proteccin contra el fuego, de acuerdo a los riesgos y magnitud del trabajo:
extintores porttiles y rodantes, equipo de espuma mecnica, motobombas
porttiles de contra incendio, etc.

6.2.3 Mantener el rea de trabajo limpia y ordenada.

6.2.4 Contar con detectores de gas combustible: explosmetros, etc.

6.2.5 Las maniobras para los trabajos de mantenimiento se harn en coordinacin a

las indicaciones del supervisor de obra de acuerdo a las circunstancias y los
riesgos identificados en el lugar de trabajo.

6.2.6 Las herramientas y equipos a usar debern contar con sus respectivos
resguardos (defensas) y estar en buen estado. No se debern emplear
herramientas hechizas.

6.3 PERSONAL INVOLUCRADO

6.3.1 Para trabajos de mantenimiento:
01 Supervisor de SAVIA PERU S.A. que actu en su representacin.
Supervisor de Contratista (depende de la magnitud del trabajo).
Armadores / cortadores (depende de la magnitud del trabajo).
Soldadores (depende de la magnitud del trabajo).
Esmeriladores (depende de la magnitud del trabajo).
Ayudantes (depende de la magnitud del trabajo).

6.3.2 Para trabajos de recorrido de Ductos:

01 Supervisor de contratista.
06 Recorredores.

6.4 MAQUINAS, EQUIPO Y MATERIALES

Dependiendo de la magnitud del trabajo, se requerir lo siguiente:

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Mquina de soldar.
Equipo de corte.
Tecles de 5 toneladas.
Caballetes.
Esmeril con disco de desbaste.
Radios porttiles motorolas.
Camin Hiab de 6 toneladas.
Camionetas cabina simple, doble traccin con radio.
Cargador frontal.
Retroexcavadora.
Explosmetros.
Extintores.
Grapas para alinear tubos.
Implementos de Seguridad. (Casco, overol, zapatos, guantes, etc.).
Herramientas de mano (Llaves de mano, combas de bronce).
Oxgeno.
Acetileno.
Jebe y alambre de amarre.
Discos de desbaste.
Soldadura.
Grapas para reparacin de dimetros segn requerimientos.
Tubera para construccin de soportes.

6.5 ETAPAS DEL PROCEDIMIENTO

6.5.1 Inspeccin Diaria y Reparaciones Menores (Instalar Grapas para eliminar fugas):
a) El recorrido de Inspeccin se realiza en forma diaria, los 365 das del ao, desde
las 07:00 am. hasta 07:00 pm. en caso necesario en horario Nocturno.
b) Este recorrido se efecta con 06 recorredores y 01 supervisor, dotados de radios
de comunicaciones, adicionalmente se debe contar con personal que cubra los
descansos.
c) El Supervisor de la Contratista encargada del recorrido realizar las

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coordinaciones a diario con el Supervisor de SAVIA PERU S.A., para atender los
sectores que tengan prioridad sobre la inspeccin.
d) El Supervisor de la Contratista debe verificar antes del inicio de las labores que
tanto la unidad de transporte, equipos de comunicacin, herramientas menores
(Llaves, grapas, pernos, extintores) estn en buenas condiciones.
e) El Supervisor de la Contratista debe verificar el cumplimiento del recorrido
diario establecido para cada recorredor.
f) El personal debe estar capacitado para realizar la inspeccin visual externa,
detectar fugas y tomar las primeras medidas de control para evitar la
contaminacin ambiental, para ello debe contar con todos los implementos de
seguridad requeridos para esos trabajos.
g) El recorrido puede ser efectuado a pie o apoyado con movilidad dependiendo
de las condiciones de accesibilidad del terreno.
h) Todo el personal contratista debe cumplir y hacer cumplir las normas de
seguridad y de Proteccin al Medio Ambiente establecidas por SAVIA PERU S.A.
en el Manual de Seguridad para Contratistas y los Procedimientos respectivos.
i) El personal de recorrido debe reportar a SAVIA PERU tramos cubiertos con
maleza, sin soporte, enterrados, etc., para programar su mantenimiento, as
como, cualquier anomala causada por manos extraas, robo de soportes y
corte de tubera y cualquier otra accin que altere la estabilidad de Oleoductos
y/o Gasoductos poniendo en riesgo la operatividad de los mismos.
j) Una vez reportados todos los incidentes estos deben registrarse en libro de
control de recorrido ubicado en las Bateras PTS, Prov.I, Primavera y Batera I
P.N.T. de acuerdo al lugar de ocurrencia y en el reporte diario.
k) Supervisor de la Contratista: debe verificar el libro de control de recorrido
ubicado en las Bateras PTS, Primavera, Prov.I y Batera I P.N.T. y emitir el
reporte diario.
l) La contratista debe informar en forma inmediata al Supervisor de SAVIA
encargado, cualquier ocurrencia que pueda derivar en contaminacin
ambiental o peligro al personal o las instalaciones, comunicando los datos
de ubicacin y magnitud.
m) El Supervisor de SAVIA coordinar con el Dpto. de Produccin para la
parada temporal del Oleoducto y/o Gasoducto y avisar al Dpto. de HSE,
si es que fuera necesario.
n) Despus de efectuada las coordinaciones, el Supervisor de contratista del
recorrido coordinar la accin correctiva inmediata como el suministro de
la grapa y herramientas adecuadas, de acuerdo a la naturaleza y magnitud
de la ocurrencia.

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o) La Empresa Contratista debe presentar reporte diario de las inspecciones

y mensual de los resultados de los trabajos de mantenimiento.

6.5.2 Instalacin de Grapas:

a) Para el control de fugas, se procede a la instalacin de un tarugo de madera,
hasta reducir la fuga al nivel de permitir los trabajos complementarios.
b) Con sierra se corta el tarugo al ras de la pared exterior del tubo.
c) Luego se procede a la instalacin de la grapa.
d) Se ajustan los pernos.
e) Se comunica al Supervisor de SAVIA para que coordine el reinicio de la
operatividad del ducto comprobando la hermeticidad de la grapa instalada.
f) Si la lnea est enterrada, se utiliza personal y/o equipo de Movimiento de
Tierra para ubicar la lnea y colocar la grapa.

6.5.3 Trabajos de Mantenimiento General; los trabajos de mantenimiento general

Incluyen: Trabajos de limpieza y pintado segn la condicin del ducto y de
acuerdo a procedimientos de pintado alcanzado por el proveedor de pinturas,
Corte de maleza y desenterrado de lneas, Construccin e instalacin de
soportes.

6.5.4 Reparacin de Oleoducto, con instalacin de manguitos.

Inspeccin. - Sea cual fuere el mtodo de que se use para reparar tubera sobre
la marcha, es indispensable efectuar previamente una inspeccin para
determinar el grosor de la pared del tramo afectado del tubo.
Manguito Tipo A. No es para sellar fugas; es simplemente un medio para
reforzar tramos dbiles de tubos y solo se usa para corregir algunos defectos,
tales como el adelgazamiento de la pared de la lnea ocasionado por picaduras
de corrosin o por otras causas.
Manguito Tipo B. No son los indicadores para reparar tubos en los que la
pared se ha adelgazado mucho a causa de la corrosin, ya que al soldarlas se
corre el riesgo de agujerear la pared.
El manguito Tipo B solo se debe usar si las zonas de adelgazamiento quedan
totalmente cubiertas por ella, a fin de poder soldar sobre pared de grosor
suficiente y evitar la penetracin por derretimiento del metal del tubo. Para que
resulten efectivos, los manguitos Tipo B no deben ser de ms de 3m. de longitud.

6.5.5 Reparacin de tramos crticos aplicando normas establecidas en Hoja de

Procedimiento para tendido de lneas soldadas para el transporte de crudo y
gas, la cual involucra Estudio de Impacto Ambiental.

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6.5.6 Instalacin de Soportes:

a) Evaluacin previa del trabajo a realizar para instalacin de soportes.
Inspeccin previa para determinar el tipo de soportamiento necesario de
acuerdo con las condiciones del terreno y el estado en que se encuentra el
ducto.
Tomar medidas para la construccin e instalacin del soporte requerido.
Verificar las facilidades como vas de acceso equipos, herramientas y personal
necesario para definir un mtodo de trabajo apropiado.
Chequear que el rea donde se va a efectuar el soportamiento, se encuentra
limpia, libre de maleza, caso contrario se deber limpiar dicha zona para
poder iniciar los trabajos.
Solicitar al supervisor encargado, los materiales necesarios y el respectivo
permiso de trabajo.
Proceder a efectuar la instalacin de soporte teniendo en cuenta los
siguientes criterios.

b) Espaciamiento entre soportes.

El espaciamiento recomendado entre soportes en funcin del dimetro de la
tubera a soportar se detalla en la Tabla N 1, sin embargo este
espaciamiento puede cambiar dependiendo de la topografa del terreno.

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TABLA N 1
ESPACIAMIENTO ENTRE SOPORTES

ESPACIAMIENTO ESPACIAMIENTO
TUBERIA MAXIMO EN METROS RECOMENDADO EN
METROS

2 6 5

2 7 6

3 7 6

4 8 7

6 10 9

8 11 10

10 13 12

12 14 13

c) Tipo de Soportes:
El tipo de soportes a instalarse en una determinada lnea depender
principalmente de la topografa del terreno, para cada caso se podr
utilizar las siguientes opciones:

Instalacin de soportes Tipo H:

Este tipo es el ms utilizado para su instalacin dependiendo de la
del terreno, se proceder a clavar tubera de soporte a profundidad
necesaria.
De ser necesario su base ser cubierta y protegida con concreto.
Los soportes debern llevar empaque del jebe para evitar el contacto
metlico con el ducto.

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Instalacin de soportes Tipo Caballete:

Este tipo de soportes se utilizar cuando el terreno por donde cruza la
lnea presenta una topografa bastante irregular y cualquier tipo de los
soportes anteriormente descritos no proporcionan una adecuada estabilidad
de soportamiento a la lnea.
En algunos casos dependiendo del tipo de terreno, los soportes irn soldados
sobre pilotes previamente clavados en el terreno.
Los soportes llevarn empaques de jebe para evitar el contacto metlico con el
ducto.

7 REGISTROS
7.1 Libro de Control de Recorrido.
7.2 Informe Diario del Trabajo de Recorrido.
7.3 Reporte Mensual de los Trabajos de Mantenimiento.

8 CAMBIO DE VERSIN
8.1 Se ha modificado el contenido de la descripcin del procedimiento, ordenando su
contenido y especificando que el personal y el material a emplear ser de acuerdo al
tipo de trabajo. Se ha codificado en un nuevo departamento (Mantenimiento y
Reparacin); por lo tanto para este Departamento el Procedimiento inicia con Versin
Cero.

9 ANEXOS
9.1 Ninguno.

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