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Introduccin a la Ingeniera Ingeniera Civil Universidad Csar Vallejo

FACULTAD de ingeniera
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

ESTRUCTURAS METLICAS
NORMA E 090

DOCENTE : Ing Eduar J. Rodrguez B.

CURSO : Introduccin a la Ingeniera

ALUMNO : Isidoro Julca Quispe


CICLO :I

TRUJILLO PER
2017

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Introduccin a la Ingeniera Ingeniera Civil Universidad Csar Vallejo

ESTRUCTURAS METLICAS

(norma E-090)

1. DEFINICIN.

Las estructuras metlicas son el esqueleto o armazn que da forma a un


edificio. Su funcin principal es sostener la edificacin, fijarla al suelo y hacer
que todas las cargas se transmitan a la base o superficie.

Las estructuras metlicas tambin logran que las obras resistan ante los
movimientos ssmicos. Los dispositivos de acero son la parte sostenible de la
construccin.

Los sistemas estructurales metlicos ganan ventaja por los tiempos


reducidos de montaje, adems de ser de fcil utilizacin en construcciones
que se realizan en zonas muy congestionadas con accesos dificultosos.

2. HISTORIA DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS.


La estructura metlica ms antigua de la que se tiene noticia cierta son las
cerchas de bronce del prtico de entrada del Panten de Roma, construidas
en el siglo II. Desgraciadamente fueron fundidas por el Papa Urbano VIII en
el siglo XVII para fabricar caones.
En el siglo XVIII el uso del hierro en estructuras constructivas experiment un
cambio radical.

El hierro y sus aleaciones fue el primer


metal que se us industrialmente para
las estructuras. La llegada del acero al
campo estructural es bastante
reciente, porque el fatigoso trabajo
necesario para producir l hierro
soldable por fusin limit su uso Estacin Saint Pancras Londres,
Inglaterra, 1864

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durante siglos a los productos de mayor precio y necesidad: las armas y las
herramientas agrcolas.

Poco a poco el acero se fue


introduciendo como material de
construccin, primero con elementos
de fundicin y finalmente con los
redondos y elementos tubulares que
facilitan la esbeltez de las modernas
estructuras metlicas.

La construccin en acero surgi a


partir del siglo XVIII, en el cual se
Interior de la estacin
produce un vertiginoso desarrollo de este Pensilvania, EE. UU, 1902
material.

El acero se comenz a utilizar como elemento estructural en puentes


alrededor del ao 1800 y en obras
de arquitectura para la
construccin de estaciones
ferroviarias y salones de
exposicin, es decir para cubrir
grandes espacios.

El desarrollo de la construccin con


acero de edificios de altura surge a
fines del siglo XVIII y principios del
XIX, donde la estructura se rellena
con obra de mampostera. En el
ao de 1887 se construy un
edificio de 12 plantas en Chicago y
en 1931 se inaugur en Nueva
Empire State Building, Nueva York.
EE. UU.

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York el Empire State Building de 85 plantas y 379 m. de altura.

Lo interior queda de manifiesto en el pensamiento del ingeniero ingls Ruskin


Las estructuras no solo deben resistir,
sino aparentar resistir. Los niveles de
confort y ptimo desarrollo en el quehacer
humano, ha culminado en la torre
Corporativo Insurgentes 553, construido
en el ao 2003.

Simultneamente surgi un sistema de


fachada llamado Curtain Wall en el cual
se le da al edificio un cerramiento liviano,
transparente continuo a base de vidrios
sujetados por delante de la estructura
Corporativo Insurgentes 553 D.
resistente. El muro cortina, no carga con F, Mxico.
ningn peso muerto de la construccin que
no sea el propio. Este peso es transferido a la estructura principal del edificio
gracias a las conexiones en pisos o
columnas de la edificacin. Un muro
cortina est diseado para resistir las
filtraciones de aire y agua, las fuerzas de
vientos que acten sobre el edificio,
fuerzas ssmicas y sus propias fuerzas de
peso muerto.

El uso del acero se multiplic gracias al


avance de la metalurgia y a la soldadura
elctrica. La caracterstica fundamental
de las modernas estructuras de acero es
la simplificacin estructural y la esbeltez. Edificio Torre Mayor, Mxico,
Desde sus primeras aplicaciones en puentes 2003 Insurgentes 553 D. F,
Mxico.

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y despus en rascacielos, el acero ha ido ganando uso sobre todo en edificios


de viviendas y oficinas, aunque el desarrollo de la tcnica del concreto
armado lo ha limitado, por la gran popularidad que tiene el concreto armado
en la construccin convencional artesanal desde hace dcadas, por la
localizacin de la obra, la arquitectura, la utilizacin prevista para la
edificacin y en algunos casos, por la simple afirmacin (sin realizar un
anlisis tcnico - econmico) que la estructura en acero sera ms costosa.

El principal campo de aplicacin de las estructuras metlicas es:

Edificacin
Naves industriales
Puentes (de ferrocarril, vehiculares y peatonales de grandes claros)
Plantas industriales
Plataformas marinas
Mstiles
Antenas de comunicaciones
Cubiertas
Depsitos
Silos
Compuertas de presas y
Postes de conduccin de energa elctrica.

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Construccin de La Torre
Latinoamericana, D.F,
Mxico, 1953

Construccin del Edificio Torre Mayor,


D.F, Mxico, 2002.

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3. MATERIALES UTILIZADOS EN LAS PLANTAS ACERERAS PARA LA


FABRICACIN DE ACERO ESTRUCTURAL.
Para la fabricacin de acero estructural las industrias siderrgicas necesitan
hierro ms metaloides como son el Carbn metalrgico (C), Azufre (S),
Fosforo (P) y Silicio (Si), adems de metales variables como el Manganeso
(Mn), Cromo (Cr) y Nquel (Ni). Estos ltimos son los que le dan sus grandes
propiedades. Las Industrias acereras tienen
sus propios yacimientos o compran los
precursores del acero a la industria minera.

Carbono

La cantidad de carbono depender del


grado de acero estructural que se desea
Hierro fabricar, a mayor cantidad de carbono en
la mezcla ms frgil ser el acero. La
cantidad de carbono debe ser superior al 0.03%, pero menor de 2% para
obtener acero de grado estructural.
El acero conserva aproximadamente un 98% de las caractersticas del hierro
en estado puro, pero la adicin de carbono y de otros elementos tanto
metlicos como no metlicos mejora sus propiedades fsico-qumicas dando
lugar a un material dctil, tenaz y resistente para soportar cargas de diseo.

Diversos tipos de acero estructural estn disponibles en perfiles, placas,


barras y secciones estructurales huecas (tubos) en el mercado nacional. A
continuacin, se discute brevemente los ms importantes y que son
reconocidos y aceptados por las Normas Tcnicas Complementarias para
Diseo y Construccin de Estructuras Metlicas.

Los aceros de refuerzo que se producen en el Per (SiderPer, Aceros


Arequipa) deben cumplir con alguna de las siguientes Normas:
Norma Peruana ITINTEC 341.031-A-42. Acero Grado 60.

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Norma ASTM A615. Acero Grado 60.


Norma ASTM A706. Acero de baja aleacin, soldable. Grado 60.
Norma E-060. Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones

4. PERFILES ESTRUCTURALES.

a) Perfil I : Su seccin tiene


forma de I y su altura es
mayor que la anchura del
patn. Las caras interiores
del patn forman una
pendiente del 14%
respecto a la perpendicular
del alma. Las uniones de ambos patines con el alma son redondeadas.
Ventajas
Los perfiles IPS son ms ligeros que los IPR por lo cual se utilizan en
claros ms largos como vigas.
Presentan valores de limite elsticos comprendidos entre 2,530
kg/cm2 y 4,691 kg/cm2 a tensin.
Las excelentes propiedades mecnicas pueden llegar a reducir el peso
de la construccin en un 25% al 50% dependiendo de la configuracin
estructural, as como ofrecer una alta resistencia y una duracin
excepcional.

b) Perfil IB: Difiere del anterior


en su seccin que es de una
altura igual a la anchura de
los patines.
Las uniones entre las caras
del alma y las caras interiores de los patines, estn inclinadas el 9%
respecto a la normal del alma, son tambin redondeadas.

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Los patines tienen los bordes con arista exterior y redondeo interior.
Ventajas
Presenta valores de limite elsticos comprendidos entre 2,530 kg/cm2
y 4,691 kg/cm2 a tensin.
Las excelentes propiedades mecnicas pueden llegar a reducir el peso
de la construccin en un 20% al 40% dependiendo de la configuracin
estructural, as como ofrecer una alta resistencia, una duracin
excepcional y una gran gama de espesores.
Por su forma y caractersticas mecnicas, es usado tanto para
columnas como para vigas por sus dimensiones que son iguales en
altura y anchura.

c) Perfil H (IPR): Cada perfil


tiene un uso funcional en
particular, pero el caballo de
batalla en la construccin
de edificios es la seccin H.
La seccin de este perfil
tiene forma de H, de altura igual a la anchura de los patines. Las uniones
entre las caras del alma, son redondeadas y los patines tienen los bordes
con arista exterior y redondeado interior.
Ventajas
El alto lmite elstico y la excelente soldabilidad del perfil hace de l
una eleccin econmica para el diseo de edificios multiplanta y vigas
con grandes claros.
Las excelentes propiedades mecnicas pueden llegar a reducir el peso
de la construccin en un rango del 25% al 50% dependiendo de la
configuracin estructural, as como ofrecer una alta resistencia, una
duracin excepcional y una gran gama de espesores.
Por su forma y caractersticas mecnicas, es usado tanto para
columnas como para vigas por sus dimensiones que son iguales en
altura y anchura.

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d) Perfil C (CE) : Su
seccin tiene forma de C.
Las uniones entre la cara
interior del alma y las
caras interiores de las
alas, que estn
inclinadas un 8%
respecto a la normal del alma, son redondeadas.
Los patines tienen el borde con arista exterior y redondeo interior
Ventajas
Los perfiles C son ligeros por su geometra por lo cual se utilizan en
claros ms largos como vigas.
La excelente soldabilidad del perfil hace de l una estructura
modificable creando perfiles I o secciones tubulares.
Es usado como perfil C para la colocacin de escalones de escaleras,
como viga en grandes claros y como seccin tubular cuando se
modifica la seccin.

e) Perfil LI : La seccin de este


perfil tiene forma de ngulo
recto, con alas de igual
dimensin.
Las caras de las alas son
paralelas, y la unin entre sus
caras interiores es redondeada.
Las alas tienen el borde con arista exterior y redondeo interior.
Ventajas
Los perfiles LI son ligeros por su geometra.

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La excelente soldabilidad del perfil hace de l una estructura


modificable creando perfiles T o tubo estructural.
Es usado para realizar uniones con otros perfiles o para calzar.
Como perfil modificable, es usado como viga T en grandes claros y
como columna cuando se crea una seccin tubular.

f) Perfil LD: Su seccin


tiene forma de ngulo
recto, con alas de
distinta dimensin.
Las caras de las alas
son paralelas y la
unin entre sus caras
interiores es redondeada.
Las alas tienen el borde con arista exterior y redondeado interior.

Ventajas
Los perfiles LD son ligeros por su geometra.
La excelente soldabilidad del perfil hace de l una estructura
modificable pudindose crear perfiles T o tubo estructural.
Es usado para realizar uniones con otros perfiles o para calzar.
Como perfil modificable, es usado como viga T en grandes claros y
como columna cuando se crea una seccin tubular.
g) Perfil T: Su seccin tiene
forma T, con altura igual a
la anchura del patn. Las
caras interiores del patn
tienen una pendiente del
2% respecto de las exteriores y las del alma una pendiente del 4%
respecto a su eje.

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La unin entre las caras interiores del patn y el alma son redondeadas.
El patn tiene el borde con arista exterior y redondeo interior y el alma con
borde redondeado.
Ventajas:
Presenta valores de limite elsticos comprendidos entre 2,530 kg/cm2 y
4,691 kg/cm2 a tensin.
El alto lmite elstico y la excelente soldabilidad del perfil hace de l una
eleccin econmica para el diseo de edificios multiplanta y vigas con
grandes claros.
Las excelentes propiedades mecnicas pueden llegar a reducir el peso de
la construccin en un rango del 25% al 50% dependiendo de la
configuracin estructural, as como ofrecer una alta resistencia, una
duracin excepcional y una gran gama de espesores.

h) Perfil TR : Su seccin
tiene forma de T, con altura
menor que la anchura del
patn. Al igual que el perfil
T, las caras interiores del
patn tienen una pendiente
del 2% respecto de las exteriores, y las del alma una pendiente del 4%
respecto a su eje.
La unin entre el patn y el alma es redondeada, y el patn tiene el borde
con arista exterior y redondeo interior y el alma con borde redondeado.
Ventajas
El perfil TR es ligero por su geometra.
El alto lmite elstico y la excelente soldabilidad del perfil hace de l
una eleccin econmica para el diseo de edificios multiplanta y vigas
con grandes claros.
Las excelentes propiedades mecnicas pueden llegar a reducir el peso
de la construccin en un rango del 25% al 50% dependiendo de la

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configuracin estructural, as como ofrecer una alta resistencia, una


duracin excepcional y una gran gama de espesores

i) Tubo estructural rectangular, cuadrado y redondo: Se utilizan en todo


tipo de elementos estructurales como columnas, vigas y contraventeo, en
general como en cualquier otra aplicacin en la que sea necesaria la
resistencia y
fiabilidad que ofrecen
las secciones
tubulares.

Ventajas
Los tubos estructurales soldados ofrecen grandes ventajas sobre los
clsicos perfiles estructurales:
Por su forma cerrada y bajo peso presentan un mejor
comportamiento a esfuerzos de torsin y resistencia al pandeo.
Facilidad de montaje, permitiendo la realizacin de uniones simples
por soldadura.
Superficies exteriores reducidas, sin ngulos vivos ni rebabas,
permitiendo un fcil mantenimiento y proteccin contra corrosin.
Posibilidad de configuraciones de gran belleza.

j) Barras y Placas: Sus


caractersticas mecnicas
y composicin qumica
dependen de la calidad del
acero. Al igual que los

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perfiles, las barras y placas tambin son fabricados bajo la laminacin en


caliente.

Ventajas
Existe una gran gama de espesores.
Se utilizan principalmente para realizar uniones con otros perfiles, en
calzas y contraventeos.
El alto lmite elstico y la excelente soldabilidad hace de ellas una
eleccin econmica para realizar uniones.

USO DEL ACERO

El acero se usa en la preparacin de armaduras del concreto armado a fin de


permitir que los elementos estructurales (vigas, zapatas, columnas,
escaleras, losas, plateas de cimentacin, etc) puedan soportar los esfuerzos
de traccin a los que estn sometidos

5. SUJETADORES.

Se usan dos tipos bsicos en la construccin: pernos y soldaduras, ambos


se utilizan en la planta de fabricacin y en el sitio de la obra en conexiones
que unen miembros individuales. Las soldaduras tambin se emplean para
asegurar entre s los componentes de miembros armados. Sin embargo los
pernos se usan con mayor regularidad para conexiones en obra y las

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soldaduras para trabajo en planta. Los remaches, que solan ser muy
utilizados para conexiones principales tanto de planta como de obra, ahora
son obsoletos.
Muchas variables afectan la seleccin de sujetadores; entre estos se incluyen
la economa de fabricacin y montaje, la disponibilidad de los equipos, los
criterios de inspeccin, la oferta de fuerza laboral y consideraciones de diseo
como la fatiga, el tamao y tipo de conexiones, la continuidad de la seccin,
la reutilizacin y el mantenimiento.

a) Tuercas.

Es un elemento roscado
internamente que se utiliza para
unir piezas con agujeros
pasantes mediante el uso de
otros elementos roscados
externamente.
Las tuercas que se utilizan conjuntamente con los pernos de alta
resistencia estn especificadas bajo la norma estadunidense ASTM A563.

b) Arandela.: Las arandelas son elementos circulares casi planos


perforados en el centro fabricados con acero estructural, su funcin es la
de aportar una superficie endurecida no abrasiva bajo la cabeza del perno
o la tuerca. Las arandelas estn sujetas bajo
la norma Americana ASTM F436.
Las arandelas tienen la finalidad de proteger
la superficie exterior de material juntado a fin
de evitar las consecuencias del desgaste de
este material por el giro de la tuerca en la
instalacin con el perno, evitar la oxidacin
del perfil estructural y ayuda a optimizar la fuerza de sujecin en la
instalacin del perno ya que aumenta el rea de contacto.

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c) Pernos ordinarios.

En construccin se les
conoce de diferente
manera: ordinarios,
comunes de mquina o
burdos. Se caracterizan principalmente por la apariencia burda del espigo
est respaldada por la norma estadounidense ASTM A307, y utiliza
orificios de dimetro de 1/16" mayor que el nominal.
Los pernos ordinarios tienen una capacidad portante de carga
relativamente baja. La ventaja de los pernos ordinarios es la facilidad de
hacer conexiones con ellos; solo se necesita una llave. Sin embargo, en
los trabajos de mayor envergadura, los montadores ven que resulta ms
econmico apretar pernos con llave de impacto neumtico.

d) Pernos de alta resistencia.


Los pernos de alta resistencia de acuerdo
a su clasificacin metalrgica estn
divididos en dos grupos, el grupo 1 cubre
aceros al medio carbono para el perno de
A325 y para el acero de baja aleacin para
el perno A490. El tipo o grupo 3 cubre las especificaciones de pernos de
alta resistencia, los cuales han sido mejorados para resistir la corrosin
atmosfrica, los pernos del tipo 3 se diferencian
del tipo 1 en la lnea que se encuentra
subrayando la especificacin ASTM del perno
en la cabeza hexagonal del mismo, como se
indica en la figura. Los pernos del tipo 2 han
sido removidos de las especificaciones los
cuales aparecen en las ediciones anteriores.

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Para calcular de manera conveniente la capacidad de carga, la fuerza de


ajuste y la friccin resultante en el perno de alta resistencia, el ingeniero
estructurista calcula la resistencia de los pernos a travs esfuerzos
cortantes.
En general no se permite la aplicacin de pintura sobre las superficies que
tendrn conexiones de deslizamiento, se permitir revestimientos
galvanizados estriados, pintura inorgnica rica en zinc y revestimientos
metalizados de zinc o aluminio.

6. SOLDADURA.

La soldadura es utilizada para asegurar los componentes de un miembro


armado y para realizar conexiones entre las estructuras. La soldadura se usa
ampliamente en las construcciones con acero, especialmente en plantas de
fabricacin donde las condiciones son ms favorables para controlar
estrictamente los procedimientos. Cuando se especifica el empleo de la
soldadura en el campo, se debe tomar en cuenta la disponibilidad de
soldadores especializados, tcnicos de inspeccin y la utilizacin de criterios
de control de calidad ms rigurosos.
Las Normas Tcnicas Complementarias para Diseo y Construccin de
Estructuras Metlicas acepta las recomendaciones de la norma Americana
AWS.
El tipo de soldadura aplicable en la construccin con estructuras metlicas es
la de arco elctrico con electrodo metlico aplicado manual, semiautomtica
o automticamente. Se pueden utilizar diversos procedimientos de soldadura

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como son: manual con electrodo recubierto, arco sumergido, arco con ncleo
(corazn) fundente, arco metlico de gas, electro-gas y electro-escoria.
La soldadura que comnmente se emplea en la construccin es de dos tipos:
de arco elctrico y autgena (gas). Actualmente, la primera es la ms usual
en las estructuras metlicas porque la segunda tiene el inconveniente de
debilitar las piezas, debido al adelgazamiento de estas; sin embargo, la
soldadura autgena es muy til para cortar piezas estructurales.

Soldadura por arco Soldadura oxiacetilnica


elctrico

7. ELECTRODOS PARA EL PROCESO DE SOLDADURA.

El uso del electrodo, o la combinacin de electrodo y fundente, deben ser


apropiados al material base que se est soldando, teniendo especial cuidado
en aceros con altos contenidos de carbn u otros elementos aleados, y de
acuerdo con la posicin en que se deposite la soldadura.
Para que una soldadura sea compatible con el metal base, tanto el esfuerzo
de fluencia mnimo como el esfuerzo mnimo de ruptura en tensin del metal
de aportacin depositado, sin mezclar con el metal base, deben ser iguales
o ligeramente mayores que los correspondientes del metal base. Por ejemplo,
Los electrodos para soldadura manual de acero, que a menudo se denominan
electrodos de varilla, se identifican con la letra E seguida de cuatro o cinco
dgitos. Los primeros dos o tres indican el nivel de resistencia E60XX o
E70XX3[3], que producen metal de aportacin con esfuerzos mnimos
especificados de fluencia de 60,000 Lbs/pulg2 y 70,000 Lbs/pulg2, as como

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sus conversiones en las siguientes unidades 331 MPa (Mega Pascales) y 365
MPa y 481 MPa (4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2), son compatibles con el acero
A36, por que los esfuerzos mnimos especificados de fluencia y ruptura en
tensin son 250 MPa y 400 MPa (2,530 kg/cm2 y 4,080 kg/cm2)
respectivamente. El resto de dgitos proporcionan informacin sobre la
utilizacin propuesta, como las posiciones particulares de la soldadura, el
voltaje, amperaje, polaridad y tipo de corriente y los tipos de revestimiento del
electrodo.

8. TIPOS DE SOLDADURA.

Con el desarrollo de prcticas y procesos de


soldadura se han podido crear diferentes mtodos
para conectar los perfiles de acero estructural.
Prcticamente todas las soldaduras utilizadas para
conectar acero estructural son de cualquiera de estos
dos tipos: de filete o de ranura.
La soldadura de filete se obtiene depositando un
cordn de metal de aportacin en el ngulo arista Soldadura de filete

formado por dos piezas.

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La soldadura de ranura se
obtiene depositando metal de
aportacin entre dos placas que
pueden o no, estar alineadas en
un mismo plano. La soldadura de
ranura se clasifica de acuerdo con la profundidad de la soldadura, ya sea de
penetracin total o parcial, dependiendo si el metal de aportacin abarque
todo o parte del espesor de las placas que se unirn.

9. TRABAJOS PRELIMINARES EN EL TALLER.

Una vez fabricados los perfiles estructurales se necesitar realizar limpieza,


enderezado, cortes, cepillado y pintado de los perfiles estructurales antes de
ser colocados.
Las acciones antes descritas permitirn por un lado conservar las
caractersticas fsicas y qumicas del
acero estructural y por otro lado
incrementar la velocidad del
ensamblado de la estructura.

Limpieza del material

Pintado del material

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10. PLANOS DE TALLER.


En los planos de fabricacin (tambin conocidos como planos de taller o de
detalle) se proporcionar toda la informacin necesaria por parte del
ingeniero estructurista para la ejecucin de la estructura en el taller ya que
muchas veces es imposible hacerlo en la obra. Los planos de taller se
prepararn antes de iniciar la fabricacin de la estructura detallando la pieza
a elaborar con plantas, cortes, detalles de fabricacin de la estructura y
anotaciones para su manufactura (tipo de perfil, electrodos, tipo de
soldadura).

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A N E X O S

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Designacin de un Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60

DENOMINACIN: Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60.


DESCRIPCIN: Barras de acero rectas de seccin circular, con resaltes Hi-
bond de alta adherencia con el concreto.
USOS: Se utilizan en la construccin de edificaciones de concreto armado de
todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, obras industriales, etc.
NORMAS TCNICAS:
Composicin Qumica, Propiedades Mecnicas y Tolerancias dimensionales:

ASTM A615 Grado 60


Norma Tcnica Peruana 341.031 Grado 60.
Reglamento Nacional de Edificaciones del Per.

PRESENTACIN: Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los


siguientes dimetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1" , 1 3/8". Previo
acuerdo, se puede producir en otros dimetros y longitudes requeridos por los
clientes.

Se suministra en paquetes de 2 toneladas y en varillas. Las barras de 6 mm


tambin se comercializan en rollos de 550 Kg.

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Propiedades de las Barras Grado 60

Caractersticas Mecnicas ASTM A615:


fy min = 4,200 kg/cm2 (fluencia nominal, valor mnimo).
fu min = 6,300 kg/cm2 (esfuerzo mximo o ltimo o resistencia a la
traccin).
Es 2000,000 kg/cm2 (mdulo de elasticidad).
Deformacin en el inicio de la fluencia y = (fy / Es). 0.0021
Longitud de la plataforma de fluencia = variable.
Deformacin de rotura > Deformacin de fluencia (30 a 40 veces).
Elongacin a la rotura entre el 7% y 9% (Tabla 3-3).
Coeficiente de dilatacin 11x10-6 1/C. Valor muy parecido al del
concreto el cual es 10x10-6 1/C. Ambos coeficientes de dilatacin
dependen de la temperatura.

Dimensiones stndares de pernos y tuercas en pulgadas

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EJEMPLOS DE PROYECTOS REALIZADOS DE


ESTRUCTURAS METLICAS

INSTALACIN DE TECHO PARA PISCINA OLIMPICA IPD.

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TECHADO DE AEROPUESTO JORGE CHAVEZ- CALLAO LIMA

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MONTAJE DE PUENTE GRUA-CALLAO

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TECHADO DEL COLISEO MIGUEL GRAU-CALLAO

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