VISITA A SFIDA INVERSIONES

IND - 2202
S.A
INGENIERIA DE METODOS INGENIERA INDUSTRIAL

RESUMEN.

El da viernes en fecha 16 de septiembre de 2016, se realiz la visita a la empresa

SFIDA, con la materia de ingeniera de mtodos, con el fin de conocer el proceso
productivo de la elaboracin de galletas, as tambin poder conocer los tiempos de
operacin, maquinaria, capacidades de produccin, y otros datos tcnicos sobre los
proceso que se llevan a cabo para la elaboracin de galletas en sus diferentes
presentacin, en esta oportunidad las galletas que se estaban procesando fueron 4: las
galletas cracker integral, las wafer, la galleta tentacin, y unas galletas embolsadas
animalitos.

A la conclusin de la visita, se realiza el siguiente informe para dar a conocer los datos
recabado en la visita realizada en mencionada fecha.

1. OBJETIVO
Conocer el proceso de produccin de la elaboracin de las galletas
Conocer los procesos que se llevan a cabo en la produccin de galletas
Conocer la distribucin de planta
Observar la maquinaria que utilizan
Conocer el nmero de obreros que trabajan por mquinas y por reas de trabajo
Analizar la informacin recabada en un informe
2. DESCRIPCION DE LA VISITA.

la visita inicio con el proceso productivo de las galletas integrales en las que nos guio
un encargado para explicar el proceso productivo y dems detalles, se pas al rea
amasado primeramente, antes de pasar al aprovisionado y preparado de la harina, se
pudo conocer que en esa rea se fermenta la masa por 4 a 6 h dependiendo del tipo
de masa, para posterior mediante un medio de transporte pasar al rea de laminado en
donde se aplana la masa de tal manera quede de 4mm de espesor para pasar al rea
de troquelado en donde se le da la forma de acuerdo al tipo de galleta, para ello utilizan
rodillos que tiene la forma de la galleta deseada, una vez cortadas y troqueladas, se
pasa al horneado, que es un horno de tnel que maneja 3 distintas temperaturas para
que pueda tenerse el producto terminado, que se lleva a un proceso de acondicionado
en el cual se prepara a la galleta para ser empaquetada, una vez acondicionada se
empaqueta, con las maquinas que se disponen en la empresa, y los obreros solo la
recogen y la disponen en cartones de acuerdo al tipo de galleta. De esa forma termina
el proceso productivo de una galleta en general, ya que las que son de otro tipo solo
sufren ms modificacin, ya que hasta la coccin es igual con leves modificacin de
forma y tamao, y pasan a almacenaje temporal para poder ser utilizadas segn el plan
de produccin as es el caso de las galletas TENTACIONES, y las de los animalitos, a
excepcin de la WAFER, que sigue otro tratamiento , que consta de preparar la masa
en dos formas inicialmente ya que es la masa liquida que sera el chocolate que se une
con la masa, en unas planchas que le da forma de laminado, para pasar luego al
cortado respectivo, y despus al encremado, la crema es hecha bajo otras condiciones,
ya que esta se la preparar solo cuando se la requiere, y es as que pasan a ser
empaquetadas una vez que ya estn con la crema.

3. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS A LOS QUE SE VISITARON

3.1. AREA DE AMASADO

El rea de amasado dispone de 3 mquinas mezcladoras ya que estas facilitan el

trabajo manual del mezclado su capacidad de esta mquina es de500 Kg.

El tiempo de mezclado de cada 250 kg fue de 25-35 minutos en el rea pude

observar que haban tubos bajando del piso superior donde estas provean harina,
azcar, entre otros.

Observndose por otro lado que haban 2 trabajadores, en el rea de fermentacin,

tomndose como datos que los empleados trabajan a partir de las 5-6 am hasta las 7
pm, debido a que la produccin es continua, solo tienen tiempos de almuerzo.
 3.2. AREA DE FERMENTACION

Se nos inform que la fermentacin es toda la noche debido al tiempo que demora,
algunos tipos de masa. Por otro lado en las galletas cracker se realiza la fermentacin
de entre 4 a 6 horas. Antes de llevar a otro proceso que es el laminado

La cantidad de mezcla que se hace fermentar es dependiendo al plan de produccin al

da, por el tema de la levadura y dems componente s que afectan en estos tiempo de
fermentacin.

3.3. AREA DE LAMINADO

En carros de transporte en un camino ferrocarril se trasporta la mezcla de harina ya

fermentada al rea de laminado en la que funciona un mquina, que recibe
alimentacin por la parte superior, de ah suministra y se observa como lamina la masa
con un espesor de 4 mm para fines de control de calidad y control del proceso.

3.4. REA DE CORTADO Y TROQUELADO.

En esta rea se tiene una maquina que consta de rodillo socn las formas
correspondientes a cada tipo de galleta, en la que se corta y se le da la forma de galleta
deseada, y de forma continua pasa al otro proceso

3.5. HORNEADO

En esta rea el horno estaba prcticamente alada de las otras mquinas troquelado,
laminado, sea que en este proceso el proceso era continuo donde recorra una cinta
transportadora.

Pasamos al rea del horneado donde el horno era un (HORNO TUNEL) el tamao de
este era mas menos 50 a40 metros de largo el horno tena tres fases de
temperatura donde la fase 1 tena una temperatura de 180 grados la segunda fase
era de 300 grados de temperatura y la tercera era de unos 120 grados.

La galleta no se quedaba en el horno estas estaban en la cinta transportadora la cual

pasaba por el horno, el gua menciono que la galleta que entraba al horno sala en
maso menos en 5 minutos despus.

Haban 1 trabajadores las galletas seguan en la cinta transportadora la cual tena

mucho recorrido para que la galleta enfri tena un cambio de temperatura.

3.6. TEMPLADO

En este rea puede observar que haban 2 trabajadores inspeccionando, como

poniendo la masa en la boca de la maquina estos eran los maquinistas.

En el rea de acondicionamiento haba una mquina que era larga era como un
molino d rollos donde ponan la masa ya fermentada y esta empezaba a estirar la
masa y con los rodillos que tena daba compresin de esta ya que un rodillo estaba
encima del otro y la masa entraba por el medio la masa pasaba por 3 de estos .

El espesor deseado era de 2-6 milmetros de grosor despus de haber pasado por los
rollos pasaba por la laminadora esta laminaba la masa , la ms a tambin pasaba
por troquel ,esta era una como una selladora donde le daba forma de galleta a la
masa y esta pasaba por la cinta transportadora el troquel tena una frecuencia de 30
selladas por minuto Las galletas despus de haber pasado por el troquel se
separaban en dos partes una que era las galletas ya listas y la ora la masa sobrante
esta regresaba al molino de rollos mediante una cinta que lo trasportaba al lugar
deseado. Se mencion que la masa tena que pasar para poder tener resistencia ya
que la masa necesitaba esta, tambin era para poder el espesor deseado de cada
galleta.

3.7. RECOJO

La cinta transportadora recorra con las galletas ya fras en esta rea, la cinta
trasportadora tena una inclinacin de unos 45 grados donde estas caan en fila para
ser recogida.

En esta rea como el nombre lo indica se recogan las galletas ya fras y cosidas ,
esta era una operacin manual donde haban 4 trabajadores los cuales ponan en
canastas las galletas y las mandaban para embolsarlas .

Las galletas que pasaron por el horno y recogieron eran las crackers.

En este punto el gua nos invit el producto ya terminado, pasamos esta rea sabiendo
cmo se realizaba el proceso de la galleta.

3.8. EMBOLSADO

En esta rea pude observar que el trabajo era manual donde los trabajadores tenan el
producto terminado y embolsaban y sellaban las bolsas en el rea haban unos 10 a
12 trabajadores donde estos apresuraban el trabajo para que no hubiera un cuello de
botella o o simplemente un retardo de la produccin.

3.9. PESADO

En el lado izquierdo del rea del recojo estaba el rea del pesado donde pesaban las
galletas encajonadas en donde se vea que haba 1 balanza.

No se divis el rea de pesado pero se vio como referencia.

SE PAS A LOS PROCESOS INVOLUCRADOS CON LA GALLETA WAFER.

FORMACION

Pude observar que haba una mquina de gran tamao el proceso era continuo
donde hacia todo el proceso agarraba la masa le daba forma la horneaba y por una
cinta transportadora la galleta ya horneada pasaba a ser cortada teniendo un rea
de 5 por 5 centmetros. La capacidad de esta mquina era de 30 paquetes por
minutos.

Se observ que haba 2 trabajadores en el rea.

CREMADO

En esta rea se contaba con una tolva donde las galletas pasaban por la cinta y la
maquina pona la crema a cada una de estas Y el trabajador pona las tapas y ala ves
pona en columnas de 5 a 6 galletas para poder embolsarlas.

EMBOLSADO

Las galletas ya estaban listas y se podra decir contada y lista para embolsarlas.

En esta rea haban unos 6 trabajadores que realizaban el trabajo manual de

embolsado observa que podra ver en el sector un cuello de botella ya que los
trabajadores podran tal vez tardar por el contado de las galletas como tambin el
ordenado de estas.

PREPARADO

El sector donde preparaban la crema en el cual haba una mezcladora de la crema. Al

otro lado haba una maquina donde se introducan la galletas y esta tena un orificio
para la crema, pona las galletas en fila y la crema encima de estas y los trabajadores
la tapaban con la galleta que iba arriba.

En el sector haban 12 trabajadores en total pero estos estaban divididos desde ms

de la mitad estaban poniendo las tapas y los otros embolsaban en el envase de
plstico que estas se encuentran.
4. DISPOSICION DE LA PLANTA
 5. DIAGRAMAS DE FLUJO PARA LA GALLETA CRACKER INTEGRAL

OTROS DATOS QUE SE

DESCRIPCIN DE LA LOGRARON RECABAR
SMBOLO
OPERACIN
Almacn materia prima -

Se hace el pesado
correspondiente, y se revisa
las condiciones de la harina,
INSPECCION 1. Verificacin de
azcar, levadura, y dems
la materia prima, estado.
componentes para ello se
hace uso del operador de
control de calidad
OPERACIN 1. Recojo de
materia prima del operario para
el amasado
Se realiza en 3 carros
Transporte del material a los
transportadores conducidos
puestos de trabajo en el rea de
por 1 obrero que lo llevan al
fermentacin
rea de fermentacin
Se verifica la consistencia
OPERACIN 2. Amasado de la
harina para la mezcla.

INSPECCION 2. Control de la
masa para pasarlo al mezclado
OPERACIN 3. mezclado de la
masa con los distintos insumos
para dar sabor a la masa,
maquina mezcladora)
Transporte operacin 2 a
operacin 3
OPERACIN 4 laminado de la
masa de 28 a 30 gramos
4 mm para el control de
INSPECCION 3. Control del
calidad
espesor del laminado de 4mm

OPRERACION 5. Troquelado
para darle forma a la masa
 INSPECCION 4. Control de la
forma de la galleta

OPERACIN 6. Horneado de
las galletas
OPERACIN 7. Acondicionado
de las galletas
OPERACIN 8
EMPAQUETADO

INSPECCION 5. Inspeccin del

producto

Almacenado de producto
terminado

DIAGRAMA DE FLUJO
6. CONCLUSION DE LA VISITA
Se pudieron cumplir los objetivos planteados inicialmente ya que se conoci el proceso
productivo de las galletas que se estaban procesando el da de la visita.

En la empresa cuenta con el total de trabajadores de 81 incluyendo el repartidor como

al conserje. Se nos inform que haba 12 trabajadores de administracin.

El proceso de produccin era diario solo paraban desde el sbado de medio DIA para
adelant y domingos.

Se puede rescatar que la empresa no desecha materia prima, el porcentaje de

defectuoso que este no se votaba ni se desperdiciaba este tambin entraba al
mercado ya sea para ser vendida como galleta quebrada o para alimento de animales.
Si hablamos de kilogramos el qua no estaba seguro ya que no era definido algunos
das haban ms defectuosos que otros.

Se nos mostr los parmetros ms importantes a medir y controlar hablo de cuando de

los peligros de la empresa Los accidentes ocurridos anteriormente los trabajadores
que perdieron los dedos tras haber realizado una mala maniobra de la mquina. El
mantenimiento de las maquinas se las haca en lo feriados como tambin en los fines
de semana ya que solo paraba la produccin esos das el mantenimiento era tan solo
un da o dos.

A manera de despedirnos nos dio un discurso que el campo de la industria es muy

peligroso como tambin ir con mucho ms que conocimiento a poder realizar
operaciones nos despedimos y nos fuimos.