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1. OBJETIVOS
1.1. General
Determinar la dureza de metales utilizando distintos mtodos
1.2. Especficos
Realizar un ensayo de dureza Vicker.
2. GENERALIDADES
3. Dureza
La dureza es una condicin de la superficie del material, y est relacionada con las propiedades elsticas
y plsticas del material. Si bien, es un trmino que nos da idea de solidez o firmeza, no existe una definicin
nica acerca la dureza y se la suele definir arbitrariamente en relacin al mtodo particular que se utiliza
para la determinacin de su valor.
De esta manera algunas definiciones son:
1. Resistencia a la indentacin permanente bajo cargas estticas o dinmicas (dureza por penetracin).
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En general la medida de dureza en este tipo de ensayo resulta del cociente de la carga aplicada y el rea de
la huella que deja el indentador en la superficie, como es el caso de los mtodos Brinell, Vickers y Knoop, o
bien es una medida de la profundidad de la indentacin como en el ensayo Rockwell.
Ensayos dinmicos en los que la carga se aplica en forma de impacto. En general el indentador es lan-
zado sobre la superficie a ensayar con energa conocida y el valor de dureza se obtiene a partir de la energa
de rebote del penetrador luego de impactar en la muestra, como sucede en el mtodo de Shore y en el de
Leeb, ambos conocidos como mtodos de dureza por rebote.
En general se puede utilizar la medicin de dureza para:
P kg
HB = (1)
D h mm 2
La profundidad h del casquete impreso se mide directamente en la mquina, mientras la carga se man-
tiene aplicada de modo de asegurar un buen contacto entre la esfera y el material.
Otra manera de determinar el nmero H B es partiendo del dimetro d de la impresin, lo cual tiene
la ventaja de que se pueden efectuar tantas mediciones como se estimen necesarias y en microscopios o
aparatos especialmente diseados para tal fin. En este caso el valor del dimetro de la impresin resultar
del promedio de dos lectura realizadas a 90 entre s. Considerando que
s
2 2
D D D d
h = = (2)
2 2 2 2
reemplazando la Ec. 2 en la Ec. 1 se obtiene una expresin para el nmero de Brinell en funcin del
dimetro de la huella
2P
HB = p
D(D D 2 d 2 )
En la prctica el nmero de Brinell se puede tomar directamente de una tabla ingresando con el valor
del dimetro de la impronta.
En algunos materiales la penetracin de la esfera origina una caracterizacin, Fig. 2a y en otros una
depresin, Fig 2b. En estos casos los valores obtenidos a partir de la medicin de h no coinciden con los
obtenidos en funcin de d , ya que la profundidad h medida no corresponde al casquete cuyo dimetro es
d , sino al de dimetro d 1, cuya determinacin exacta en forma prctica es dificultosa. Por todo esto se ha
generalizado la determinacin de H B a partir de d , ya que ofrece mayor seguridad de una determinacin
correcta. Ya sea en la determinacin de h o en la de d , se requiere una precisin mnima de 0, 01 mm.
Algunos durmetros modernos (Figuras 3 y 4) estn dotados de sistemas electrnicos encargados de
producir la indentacin y determinar el valor de dureza automticamente. Estos sistemas proveen el va-
lor de dureza en forma directa, sin necesidad de realizar mediciones ni utilizar tablas. La determinacin
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automtica de la dureza se puede hacer de dos maneras: a travs de sensores electrnicos que miden di-
rectamente la profundidad de penetracin h, o bien mediante la determinacin de las dimensiones de la
huella a travs de un microscopio de 20X o 40X incorporado en el aparato.
Estos sistemas automticos permiten ciclos de medicin muy rpidos, lo que los hace aptos para formar
parte de una lnea de produccin en la que se requiere medir dureza en un alto nmero de piezas.
En algunos casos es posible correlacionar el valor de dureza del material con el valor de resistencia
esttica del mismo. As por ejemplo, para aceros ordinarios recocidos y con menos de 0,8 % de carbono se
tiene
kg
E T = 0,346H B
mm 2
Para aceros al cromo-nquel y algunas aleaciones de aluminio se adoptan valores entre 0,34 y 0,35; para
fundicin gris 0,1HB.
Difiere del ensayo Brinell en que las cargas son menores y los penetradores ms pequeos por lo que la
impronta ser menor y menos profunda. Adems el ensayo Rockwell no requiere la utilizacin de frmula
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alguna para la determinacin de la dureza. Esta se obtiene directamente del dial indicador de la mquina
ya que la misma est dada por el incremento de profundidad de penetracin debido a la accin del pene-
trador, el cual puede ser una esfera de acero o un cono de diamante.
Al aplicar la carga adicional el material fluye plsticamente, resultando una penetracin total B . Pos-
teriormente, se retira la carga adicional, permitiendo la recuperacin elstica del material resultando una
penetracin final C. Una vez que la carga principal se retira, el valor de dureza se lee directamente del in-
dicador de la mquina y depender de la penetracin h dada por la diferencia entre la lnea de referencia
A y la lnea final C. En las mquinas con sistema de indicacin analgico la cartula lleva dos grupos, que
difieren por 30 nmeros de dureza, en los que se agrupan las diferentes escalas correspondientes al mtodo,
vase la Fig. 6.
Uno de los grupos corresponde a las escalas que utilizan el penetrador esfrico, mientras que el otro
corresponde a las que utilizan el cono de diamante. Las escalas Rockwell tienen divisiones de 0, 002 mm, es
decir la diferencia de penetracin entre lecturas H RB = 53 y H RB = 56 es de 0, 006 mm. Como las escalas
estn invertidas un nmero ms alto implica mayor nmero Rockwell el cual est dado por
H R = E h
P
136
HV = 2 2 sin
8l 2
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Dado que l 2 = d 2/2 se puede obtener una expresin en funcin de la diagonal d , la cual resulta
1,854P
HV =
d2
Tambin es posible expresar el nmero Vickers en funcin de la profundidad de penetracin h de la
siguiente manera
P
HV = 136 q
1 + tan2 136
4h 2 tan 2 2
Probetas metlicas
5. PROCEDIMIENTO
Para realizar el ensayo de dureza se uso la escala de Vickers y Rockwell, cada una de estas escalas pre-
sentan ensayos un poco diferente entre ellas, pero se realizan todas en el mismo Durometro.
1. Para las durezas Rockwell, se le aplico una carga a la probeta y se dejo que el Durometro arrojara el
valor de la dureza, este lo mostraba directamente el durometro.
2. Para la dureza Vickers, se le aplico una carga a la probeta, la cual dejo una huella sobre el material, esta
huella fue medida y posteriormente se utilizo la formula para asi encontrar unos valores que fueron
buscado en las tablas de dureza vickers.
3. Se realizaron estos
6. CALCULOS
En esta practica de laboratorio se ensayo con dos probetas de direfentes materiales, acero 1045 y alumi-
nio aleado.
Para el caso del acero 1045 se tomaron dureza en Rockwell C dureza vickers, una antes de hacerle trata-
miento termico y otra despues de hacer dicho tratamiento.
Inicialmente el acero 1045 tenia una dureza de 32 HRC
7. OTRAS ACTIVIDADES
En qu consiste el mtodo Knoop para determinar dureza?
En la microdureza Knoop se utiliza un penetrador de diamante como el de la Fig. 13. La dureza se deter-
mina mediante el cociente de la carga aplicada y el rea de la impronta proyectada sobre la superficie que
se ensayada y en la que no debe tenerse en cuenta la recuperacin elstica del material.
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Sin embargo, la medicin de la superficie requiere que se retire el penetrador y por lo tanto el material
produce la recuperacin elstica y la consecuente deformacin de la impronta.
Por esto, considerando que la diagonal mayor l prcticamente no es afectada por la recuperacin, el
clculo de la superficie se realiza en funcin de esta. De esta manera el rea S de la base de la impresin no
recuperada ser
wl
S=
2
P gr
H K = 14229 2
l 2
La longitud de la diagonal l puede variar de 5 a 1000 segn la carga y la dureza del material. En la
tabla 1 se muestran los valores de dureza Knoop de algunos los recubrimientos por electrodeposicin de
con distintos metales.
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el percutor se deja caer en un material blando y en uno comparativamente ms duro, el rebote del percutor
alcanzar menor altura luego de impactar en la superficie del material ms blando ya que habr una mayor
penetracin y por lo tanto una mayor absorcin de energa. En las Fig. 16.a y 16.b se muestran dos escleros-
copios Shore, uno en el que la lectura se realiza sobre la escala graduada como se explico y otro que dispone
un registro caratular.
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES