ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE

BOLIVIA

CEMENTOS

ADITIVOS UILIZADOS EN LA ELABORACION DE

LECHADA

INTEGRANTES:
CARVAJAL LUNA YESSENIA IRMA
COA RODRIGUEZ RODRIGO
REYES VALVERDER LADY FLOR
VASQUEZ HEREDIA EDDY ALBERT
CODIGO:
C5238-8 / C5250-7 / C4972-7 /C4520-9
CURSO:
7 MO A
DOCENTE:
Ing. Maria Selva Alcoba A.

COCHABAMBA, 2017
INDICE:

1. INTRODUCCION: ......................................................................................................................... 3
2. OBJETIVO: ................................................................................................................................... 3
3. MARCO TEORICO: ....................................................................................................................... 3
3.1. ADITIVOS DE LOS CEMENTOS:............................................................................................ 3
3.1.1. ACELERADORES ........................................................................................................... 4
3.1.2. RETARDADORES .......................................................................................................... 5
3.1.3. REDUCTORES DE DENSIDAD (EXTENDEDORES) ......................................................... 6
3.1.4. MATERIALES DENSIFICANTES ..................................................................................... 7
3.1.5. ADITIVOS PARA PERDIDA DE FLUIDOS ...................................................................... 8
3.1.6. CONTROLADORES DE FILTRADO ................................................................................ 8
3.1.7. REDUCTORES DE FRICCION (DISPERSANTES) ............................................................. 8
3.1.8. AGENTES DE CONTROL DE REGRESION DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIO
(HARINA DE SILICE) ..................................................................................................................... 9
3.1.9. ADITIVOS ESPECIALES ................................................................................................. 9
4. BIBLIOGRAFIA: .......................................................................................................................... 10
 ADITIVOS
1. INTRODUCCION:

La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos

con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de
revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del
revestidor.

Las propiedades de una lechada de cemento especfica dependern de las razones

particulares para el uso del cemento.

Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa).

La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una
buena completacin dependen directamente de una buena cementacin.

2. OBJETIVO:

Conocer los distintos aditivos utilizados en la elaboracin del cemento, las funciones que
realizan y sus caractersticas.

3. MARCO TEORICO:
3.1. ADITIVOS DE LOS CEMENTOS:

Muchas lechadas de cemento contienen aditivos, para modificar las propiedades de la

lechada y optimizar las operaciones de cementacin. Muchos aditivos son conocidos por
su nombre comercial usado por las compaas de servicios de cementacin.

Los aditivos de cemento pueden ser usados para:

Variar la densidad de la lechada.

Cambiar la resistencia a la compresin.
Acelerar o retardar el tiempo de frage.
Control de filtrado y perdida de fluido.
Reducir la viscosidad de la lechada.

Los aditivos pueden ser entregados en la locacin de perforacin en estado granular o

lquido y pueden ser mezclados con el cemento en polvo o ser aadidos al agua de mezcla
antes de que la lechada de cemento sea mezclada.
La cantidad de aditivos usados comnmente es expresada en trminos de porcentaje en
peso del cemento en polvo (tomando como base que cada saco de cemento pesa 94 lb).

Muchos aditivos afectan ms de una propiedad y por tanto deben ser cuidadosamente
usados.

3.1.1. ACELERADORES

Son productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado a las lechadas de cemento.
Incrementan la velocidad de desarrollo de resistencia a la compresin. Son usados cuando
el tiempo de fraguado del cemento resulta ser ms largo que el requerido para mezclar y
desplazar la lechada.

Los aceleradores son especialmente importantes en pozos poco profundos donde las
temperaturas son bajas y por tanto la lechada de cemento puede tomar un largo periodo
de tiempo para fraguar. En pozos profundos las altas temperaturas estimulan el proceso
de frage y los aceleradores pueden no ser necesarios. Los aceleradores de frage ms
comunes son:

Cloruro de Calcio (CaCl2).- Esta sal se dosifica de 2,0 a 4,0% por peso de cemento,
dependiendo del tiempo de bombeabilidad que se desea obtener. Es el producto que
exhibe mayor control en el tiempo de bombeabilidad. Los resultados no son predecibles si
la concentracin excede el 6 %.

Cloruro de Sodio (NaCl).- Acta como acelerador en concentraciones de 2,0 2,5 % por
peso de cemento. Ms comnmente en concentraciones de hasta 10% por peso de agua
de mezcla, en concentraciones entre 10 18% es esencialmente neutral y el tiempo de
fraguado es similar al obtenido con agua dulce. A concentraciones mayores al 18% causa
retardacin de frage.

Agua Salada.- Es ampliamente usado para preparar lechadas de cemento en locaciones

costa afuera (offshore). El agua de mar contiene arriba de 25 g/l de NaCl, lo que resulta en
un acelerador.

Sulfato de Calcio (CaSO4).- Es un material que por s mismo posee caractersticas

cementantes y tienen fuerte influencia en expandir el cemento fraguado; como acelerador
se dosifica basndose en el tiempo que se desea y la temperatura a la cual se va a
trabajar.
Su concentracin vara del 50 100% por peso del cemento. Se debe hacer notar que altas
concentraciones de este aditivo actan como retardadores de frage.

3.1.2. RETARDADORES

Son productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado inicial de las lechadas de
cemento y brindan la posibilidad de trabajar el cemento en un amplio rango de
temperatura y presin. En pozos profundos, las altas temperaturas reducen el tiempo de
bombeabilidad de las lechadas de cemento.

Los retardadores se usan para prolongar el tiempo de bombeabilidad y evitar los riesgos
del fraguado prematuro.

Para temperaturas estticas por encima de 260 275 F se deben medir los efectos de los
retardadores a travs de pruebas piloto. Los tipos ms comunes de retardadores son:

Lignosulfonato.- Se componen de sales de cidos lignosulfnicos de sodio y calcio. Son

polmeros derivados de la pulpa de la madera.

Usualmente son compuestos no refinados y contienen varias cantidades de compuestos

sacaroides con un peso molecular promedio de 20.000 a 30.000.

Los retardadores de lignosulfonatos son efectivos con todos los cementos y se dosifican
en un rango de 0,1 1,5 por peso de cemento. Son efectivos hasta 250 F (122 C) de
temperatura de circulacin en el fondo del pozo y hasta 600 F (315 C) cuando se mezcla
son borato de sodio.

Acido Hidroxilcarboxilicos.- Los cidos hidroxilcarboxilicos contienen grupos hidroxilicos

(OH) y carboxilicos (CHn) en su estructura molecular.

Son retardadores poderosos y se aplican a un rango de temperatura de 200 F (93C)

300 F (143 C). Otro cido hidroxilcarboxilico con un fuerte efecto retardante, es el cdio
ctrico. Este tambin es efectivo como dispersante de cemento a normalmente se usa en
concentraciones de 0,1 0,3 % por peso de cemento.

Organofosfonatos.- Se aplican a temperaturas de circulacin tan altas como 400 F

(204 C). Presentan insensibilidad a variaciones sutiles de la composicin del cemento y
tienden a bajar la viscosidad de lechadas densificadas.
 3.1.3. REDUCTORES DE DENSIDAD (EXTENDEDORES)

Son materiales que reducen la densidad de las lechadas de cemento y/o reducen la
cantidad de cemento por unidad de volumen por producto fraguado (extendedor). Los
extendedores se usan para reducir la densidad de la lechada en lugares donde la
hidrosttica generada por la lechada excede la resistencia a la fractura de ciertas
formaciones.

Al reducir la densidad del cemento la generacin de la resistencia a la compresin

inmediata tambin se reduce y el tiempo de bombeabilidad se incrementa. El uso de estos
aditivos permite aadir ms agua de mezcla y por lo tanto incrementa la cantidad de
lechada a ser producida por cada saco de cemento (por tal motivo tambin son llamados
extendedores).

Los aditivos reductores de densidad ms comunes son:

Bentonita (2 16%).- Es por mucho el aditivo ms comnmente usado para reducir la

densidad de la lechada de cemento. Requiere el 530% de agua de su propio peso; es decir
5,3 litros de agua por kg de bentonita, se puede dosificar hasta un 4% por peso de
cemento sin que perjudique al cemento fraguado. El incremento del rendimiento por
adicin de bentonita se puede observar en el siguiente cuadro.

CUADRO 1: COMPARACIN EN LA GENERACIN DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Puzzolanas.- Son cenizas volcnicas que por s solas no tienen caractersticas

cementantes, pero que mezcladas con cemento, reaccionan con la cal libre del cemento.
Puede ser usado en mezcla de 50/50 con cementos Portland. Resultando en un ligero
decremento de la resistencia a la compresin y un incremento en la resistencia a los
sulfatos.
 Tierras Diatomas (10 40%).- Su gran rea superficial de las tierras diatomeas
permiten mayor absorcin de agua y producen una lechada de baja densidad (por debajo
de 11 lb/gal)

Metasilicato de Sodio Anhidro.- Es muy eficiente y econmico. Es compatible con el

mayor nmero de aditivos qumicos; maneja un porcentaje variable de agua en funcin
del porcentaje que se utilice. Se dosifica de 1 3% por peso de cemento.

3.1.4. MATERIALES DENSIFICANTES

Son materiales qumicos inertes, de alto peso especfico y que manejan poco agua. Estos
materiales son usados cuando se realizan operaciones de cementacin en zonas
sobrepresurizadas.

Los densificantes ms comunes usados son:

Barita (Sulfato de Bario).- Usados para alcanzar densidades de lechada por encima de
las 18 lb/gal. Tienen una gravedad especfica de 4,23 y requiere 22% de agua de su propio
peso. Este aditivo puede causar una reduccin en la resistencia a la compresin y en el
tiempo de bombeabilidad. Se dosifica de 20 40 % por peso de cemento.

Hematita (Fe2O3).- La alta gravedad especfica de la hematita puede usarse para elevar
la densidad de la lechada hasta 22 lb/gal. Tienen una gravedad especfica de 5 y requiere
el 3% de agua de su propio peso. Se emplea hasta el 50% por peso de cemento,
dependiendo del peso que se desea obtener. La hematita reduce significativamente el
tiempo de bombeabilidad de las lechadas y adems requiere el uso de aditivos reductores
de friccin.

Arena.- Arenas seleccionadas (40 60 mesh) pueden generar un incremento de 2 lb/gal

en la lechada de cemento.

CUADRO 2: VARIACIN DE LA DENSIDAD DE

LA LECHADA CON ALGUNOS ADITIVOS.
 3.1.5. ADITIVOS PARA PERDIDA DE FLUIDOS

Se usan para prevenir la deshidratacin de las lechadas de cemento y evitar un frage

prematuro. Generalmente los reductores de filtrado son productos derivados de celulosa.
El valor del filtrado estipulado por el API vara de acuerdo con el tipo de operacin a
realizar:

Cementacin de Tubera de Revestimiento = no mayor a 200 cm3.

Cementacin de Tubera Corta (Liner) = no mayor a 50 cm3.
Cementacin Forzada = de 30 a 50 cm3.

El valor del filtrado API se mide en cm3 a 30 minutos bajo una presin diferencial de 1000
psi. Los aditivos ms comunes son:

Polmeros Orgnicos (Celulosas).- Se usa en dosificaciones de 0,5 1,5%.

Carboximetil Hidroxietil Celulosa (CMHEC).- Es el aditivo ms ampliamente usado como
controlador de filtrado y se usa en dosificaciones de 0,3 1,0%.

3.1.6. CONTROLADORES DE FILTRADO

Aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del sistema cementante frente a una
formacin permeable. Previenen la deshidratacin prematura de la lechada. Los ms
usados son:

Celulosa (CMHEC, 0,3 1%), polmeros orgnicos.

3.1.7. REDUCTORES DE FRICCION (DISPERSANTES)

Son productos qumicos que reducen la viscosidad de las lechadas de cemento y son
aadidos para mejorar las propiedades de flujo de las lechadas. Ayudan a obtener
regmenes turbulentos con caudales bajos de bombeo y reducen la friccin entre granos y
entre estos y las paredes.

De acuerdo a muchas investigaciones se ha demostrado que la mayor eficiencia en la

limpieza del lodo del espacio anular se logra en rgimen turbulento; es decir, cuando la
lechada de cemento y los colchones de limpieza se desplazan a una velocidad tal que
corresponda a un nmero de Reynolds de 3.000 4.000 o mayor, en funcin de las
caractersticas reolgicas n y k.
Generalmente, son sales de cidos grasos y se dosifican del 0,2 2,5 % por peso de
cemento.

Tambin tenemos:

Polmeros.- En dosificaciones de 0,3 0,5 lb/sx de cemento.

Sal.- En dosificaciones de 1 16 lb/sx
Lignosulfonato de Calcio.- En dosificaciones de 0,5 1,5 lb/sx.

3.1.8. AGENTES DE CONTROL DE REGRESION DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIO

(HARINA DE SILICE)

Estos agentes evitan la regresin de la resistencia a la compresin por efectos de la

temperatura. Son silicatos de alta pureza, con una textura que va de malla 100 a 325 para
poder tener una distribucin grande y homognea en el cuerpo del cemento.

Normalmente se dosifican al 35% por peso de cemento y requiere el 40% de agua de su

propio peso, para la malla 325, para la malla 100 no requiere agua.

En pozos geotrmicos con temperatura mayores (hasta 600 F (315 C)), se emplea harina
de slice al 50% (malla 325).

3.1.9. ADITIVOS ESPECIALES

Estos pueden ser:

Antiespumantes y Agentes expandidores del cemento fraguado.

Debido a la velocidad con que se maneja el cemento en el campo cuando se est

elaborando la lechada (aprox. 1 Ton/min), el cemento tiende a entrampar una gran
cantidad de aire, propiciando un errneo control de la densidad; asimismo, algunos
productos qumicos ayudan a mantener el aire dentro de la mezcla y dificulta el trabajo de
las bombas de alta presin con que se maneja esta para ser bombeada al pozo.

El problema se minimiza mediante el uso de los agentes antiespumantes, lo que eliminan

la mayor parte de las burbujas de aire entrapadas. Generalmente son sales orgnicas
cidas de solubilidad media y se dosifican del 0,2 0,3% por peso de cemento.

Los expandidores son aditivos que dilatan el producto hidratado, sin que esto sea
originado por efecto de la temperatura.
Los expandidores empleados comnmente son:

Cloruro de Sodio.- Su mxima dilatacin se obtiene al 18% por peso de agua y a

concentraciones mayores se obtiene ligera contraccin del cemento fraguado.

Cloruro de Potasio.- Este producto, adems de ser eficiente estabilizador de las arcillas,
al 5% por peso de agua de mezcla exhibe la misma dilatacin que el 18% de cloruro de
sodio en el cemento. Otra caracterstica es que al 2% por peso de agua hace que el filtrado
de las lechadas que lo contienen sea compatible con la mayora de los aceites.

4. BIBLIOGRAFIA:
https://es.scribd.com/doc/55683491/Cementacion-de-Pozos-Petroleros
http://www.ingenieriadepetroleo.com/propiedades-y-aditivos-de-los-cementos/
http://www.pdvsa.com/index.php?lang=es
https://www.google.com/search?q=aceleradores+para+cemento&source=lnms&
tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwinopeKxvrSAhVDUZAKHWoFD5IQ_AUIBigB&biw=
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