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Clasificacin
Sistema de fabricacin.
Aplicacin.
Concepto.
Morteros segn su fabricacin
Los morteros pueden fabricarse en la obra, morteros in situ, o en una fbrica, morteros
industriales.
Entre los Morteros Industriales hay distintos tipos, que varan en funcin de su lugar de
fabricacin y suministro: morteros secos, morteros hmedos y morteros de dos componentes.
Los Morteros Industriales Secos se suministran mediante silos o sacos para mezclarse con agua
en la obra. Por su alto control, permiten adaptarse a cualquier requisito demandado por el
prescriptor y la normativa actual.
Tipo Definicin
Morteros uso
corriente (G) Son morteros para albailera sin caractersticas especiales.
Morteros Son morteros para albailera diseados para realizar juntas y
juntas y capas capas finas, cuyo tamao mximo del rido sea menor o igual
finas (T) que 2 mm.
Son morteros para albailera diseados cuya densidad -en
Morteros estado endurecido y seco- es igual o menor de 1.300 Kg/m 3. En
ligeros (L) estos morteros se utilizan, por regla general, ridos ligeros.
Morteros segn el concepto
Tipo Caractersticas
Su composicin y sistema de fabricacin se han elegido por el
fabricante para obtener las propiedades especificadas (concepto
Morteros de prestacin). Se someten a los correspondientes ensayos por
diseados parte del fabricante.
Morteros de Se fabrican a partir de los componentes primarios
receta o (conglomerantes y ridos) en unas proporciones predeterminadas.
prescritos Sus propiedades dependen de las caractersticas de sus
componentes y de su dosificacin, que se han declarado.
En su fabricacin se utilizarn adiciones y aditivos si forman parte
de una receta que figure en el correspondiente Pliego de
Condiciones de la Obra.general, ridos ligeros.
Propiedades, caractersticas y requisitos de los morteros de
albailera
Estado fresco
Criterio
Caractersticas Condicin de Norma de
Propieda / o Campo de aceptaci referencia
d Observaciones declaracinaplicacin n UNE-EN
Supone el
tiempo durante
el que existe
suficiente El tiempo de
Tiempo trabajabilidad utilizacin lo Mayor o
de para usarlo sin debe igual que el
utilizaci adicin posterior declarar el Para todos valor 1015-9:2000/
n de agua. fabricante. los usos. declarado. A1:2007
Influye en
la corrosinde
los aceros en el
caso de
morteros
armados.
Adems de la
Norma
referenciada
podr
determinarse
por el clculo En caso Su valor
del contenido necesario, el Slo para cumplir:
experimental de contenido morteros iones
Contenid dichos iones en iones destinados cloruro <
o en solubles en agua cloruro lo a ser 0,1 % de la
iones en los diversos debe utilizados masa en 1015-
cloruro componentes declarar el en fbricas seco del 17:2001/
(Cl) del mortero. fabricante. (1)
armadas. mortero. A1:2005
Contenid Influye en la Cuando la Cuando la Dentro del 1015-7:1999
o en aire resistencia, la utilizacin utilizacin intervalo Procedimiento
trabajabilidad y prevista lo prevista lo declarado. alternativo si
la durabilidad, justifique, el justifique. existen ridos
etc. intervalo de porosos
valores de UNE-EN 1015-
contenido 6:1999/A1:20
en aire lo 07.
debe
declarar el
fabricante.
Grado de
trabajabilidad
del mortero. Se
determina
mediante la
mesa de
sacudidas, que Para la
mide el puesta en
escurrimiento en obra del
mm. mortero,
Clasificacin: con el fin de
Seca: < 140 El intervalo controlar su Dentro del
mm de la correcta intervalo
Plstica: 140 a consistencia adhesin y declarado
200 mm. lo debe otras para su 1015-3:2000/
Consisten Fluida: >200 declarar el propiedades consistenci A1:2005/
cia mm. fabricante. . a. A2:2007
Estado endurecido
Norma
Criterio de
de referen
Propieda Caractersticas / Condicin o Campo de aceptaci cia
d Observaciones declaracin aplicacin n UNE-EN
Igual o
Se distinguen las La resistencia mayor
siguientes clases a compresin que la
Resisten resistentes para debe ser Para todos los clase
cia a mortero de declarada por morteros para resistente 1015-
compres albailera: (tabla el fabricante. albailera declarada 11:2000/
in 4.a) (1)
diseados. . A1:2007
Adhesi El fabricante El fabricante Slo para los Mayor 1015-
n declarar la debe declarar morteros para que el 12:2000
resistencia inicial la resistencia albailera valor
al cizallamiento con inicial al destinados a declarado
arreglo a uno de los cizallamiento ser utilizados .
dos supuestos y el en
siguientes: procedimient construccione
*Declaracin basada o utilizado s sometidas a
en ensayos, para requisitos
realizados en obtenerla (1)
estructurales.
combinacin con
elementos de
albailera conforme
a UNE-EN 771,
sobre mortero
muestreado de
acuerdo a UNE-EN
1015-
2:1999/A1:2007y
ensayado
segn UNE-EN
1052-
3:2003/A1:2008.
*Declaracin basada
en un valor
tabulado: UNE-EN
998-2:2004 Anexo
C.
El fabricante
debe declarar
el intervalo Cuando la
En el caso de de valores en utilizacin Dentro
morteros ligeros su Kg/m para la prevista para del
3
M- M- M- M-7,5 ( M- M- M- M
Clase 1 2,5 5 2)
10 15 20 d
Resistencia a
compresin N/mm(2) 1 2,5 5 7,5 10 15 20 d
(2) Aunque la clase M-7,5 no figura en la Norma UNE-EN 998-2:2004, esta clase es
vlida en Espaa segn la Instruccin para criterios de puesta en prctica del Marcado
CE en Morteros del Ministerio de Industria (Febrero 2007).
El peticionario del mortero, deber facilitar la composicin con la que se debe fabricar el mortero
(materiales y cantidades). El fabricante del mortero garantizar el cumplimiento de dicha peticin.
Los morteros para albailera diseados se designan por su clase resistente, es decir por la
letra M seguida de su resistencia a compresin a 28 das, en N/mm 2.
Ejemplo: Un mortero para albailera con una resistencia a compresin a 28 das de 10 N/mm 2 se
designar como:
M-10
Morteros prescritos
Las siguientes tablas proponen a modo de recomendacin, los tipos de morteros ms adecuados,
en funcin de sus propiedades principales para las distintas aplicaciones que se contemplan.
LHS
Tabiquera, Particiones LHD M-5
Bloque cermico
Bloque cermico de arcilla
aligerada
Ladrillo perforado o macizo
Fbrica no resistente revestida. Bloque de hormign M-5
Cerramientos Piedra M-7,5
M-5
M-7,5
absorcin(2)
c 0,4 para Juntas
Ladrillos cara vista tipo J1(3)
Bloques cara vista c 0,2 para Juntas
Fbrica vista. Cerramientos Piedra tipo J2(3)
Bloque cermico
Bloque cermico de arcilla
aligerada
Ladrillo perforado o macizo
Bloque de hormign
Fbrica resistente no armada Piedra M-7,5
Bloque cermico
Bloque cermico de arcilla
aligerada M-7,5
Ladrillo perforado o macizo Iones cloruro <
Fbrica armada Bloque de hormign 0,1 %
Bloque de hormign
Bloque cermico
Fbrica de alta resistencia Ladrillo perforado o macizoM-10 superior
(1) Para evitar roturas frgiles de los muros, la resistencia a compresin del
mortero no debe ser superior al 0,75 de la resistencia normalizada de las
piezas.
(2) Coeficiente de absorcin de agua por capilaridad segn Norma UNE-EN 998-
1:2003/AC:2006 c (Kg./m2 min0,5).
(3) Designacin de Juntas segn CTE DB HS-1 Fachadas.
Adems del tipo de mortero propuesto, en funcin de sus propiedades
principales, la seleccin se puede completar con la decisin del tipo de
composicin (mortero de cemento, mixto de cemento y cal o de cal), y si es
necesario especificar alguna propiedad o caracterstica adicional (consistencia,
tiempo de retardo de fraguado, tiempo de utilizacin, contenido en aire, etc.).
SOLADOS(1)(2)
Morte
Tipo Piezas o Materiales ro
Piezas de terrazo M-7,5
Pieza a pieza Baldosas de cemento M-10
Solados de baja intensidad de trfico
con:
Piezas de terrazo
Baldosas de cemento
Extensin simple Materiales ptreos absorbentes M-2,5
Solados de media y alta intensidad de
trfico con:
Piezas de terrazo
Baldosas de cemento
Extensin simple (3)
Materiales ptreos absorbentes M-5
Extensin con adhesivos Piezas Cermicas
cementosos Materiales ptreos poco absorbentes M-2,5
Parquet pegado
Linleo
PVC
Extensin con adhesivos no Moquetas M-7,5
cementosos Goma M-10
(1) Las baldosas cermicas se recibirn conforme a los materiales indicados en
la Norma UNE-EN 12004:2001.
(2) En el caso de morteros retardados el tiempo mximo de retraso ser de 8 h.
(3) La adherencia se confa a una interfase producida por la aplicacin sobre el
mortero fresco de un espolvoreado de cemento en polvo o lechada de cemento.
3.- Llenar el Cono con una segunda capa hasta aproximadamente 2/3
del volumen del mismo y compctese con otros 25 golpes de la varilla.
Siempre con la punta redondeada en contacto con el hormign y
repartindolos uniformemente por toda la superficie.
Debe atravesarse la capa que se compacta y penetrar ligeramente (2
a 3 cm.) en la capa inferior pero sin golpear la base de sta.
4.- Llnese el volumen restante del cono agregando un ligero copete
de hormign y compctese esta ltima capa con otros 25 golpes de la
varilla, que debe penetrar ligeramente en la segunda capa.
5.- Retirar el exceso del hormign con una llana metlica, de modo
que el Cono quede perfectamente lleno y enrasado.
Quitar el hormign que pueda haber cado alrededor de la base del
Cono.
6.- Sacar el molde con cuidado, levantndolo verticalmente en un
movimiento continuo, sin golpes ni vibraciones y sin movimientos
laterales o de torsin que puedan modificar la posicin del hormign.
Medida del asentamiento: