DRISCOPIPE SERIE 8100 TUBERA DE POLIETILENO

FABRICADA CON MATERIAL PE 4710-PE100

Boletn: PP 302

Productos de Tubera DRISCOPIPE para

Distribucin de Gas LP Gas Propano
Distribucin de Gas Natural Distribucin
de Gas domstico
 Productos de Tubera DRISCOPIPE 8100 para
Distribucin de Gas LP Gas Propano
Distribucin de Gas Natural Distribucin de Gas
domstico
Performance Pipe
PERFORMANCE PIPE es el sucesor de Plexco1 y Driscopipe2. El 1 de julio del 2000, las empresas
Chevron Chemical Company y Phillips Chemical Company se unen para formar la empresa Chevron
Phillips Chemical Company LP. Performance Pipe, una divisin de Chevron Phillips Chemical Company LP,
es la sucesora de Plexco y Driscopipe como el ms gran fabricante de productos de tubera para
aplicaciones de gas, industriales, municipales, para minera, petrleo y servicios de Norteamrica.

Performance Pipe ofrece ms de cuarenta aos de experiencia en la manufactura de tubera de polietileno,

nueve instalaciones de manufactura certificadas bajo ISO 9001-2000 en ocho estados de la unin
americana y una instalacin de manufactura en Mxico.

La calidad y desempeo sin paralelos de los productos de tubera de polietileno de Performance Pipe se
ven incrementados y fortalecidos con las ms de cuatro dcadas de produccin de resina plstica de
poliolefina de Chevron Phillips Chemical Company.

Compromiso con la Calidad y el Desempeo

DRISCOPIPE 8100
La tubera para gas DRISCOPIPE 8100 de Performance Pipe es un producto de primera calidad para
sistemas premium de tubera de polietileno de alta densidad para gas. La tubera para gas DRISCOPIPE
8100 se fabrica del material de desempeo excepcionalmente alto Marlex H516, material bimodal que
cumple todos los requerimientos de las listas del Instituto para la Tubera Plstica (PPI) como producto
PE4710-PE100. La tubera se manufactura segn las ms recientes ediciones publicadas de ASTM D 2513
y cumple con todos los requerimientos aplicables del PPI TR-4 del Instituto para la Tubera Plstica. La
tubera de polietileno controlado DRISCOPIPE 8100 esta disponible en dimetros externos de 1/2" a 24"
(16 mm a 630 mm) y con accesorios de tope moldeado y fusin de silleta para aplicaciones domsticas y
de gas internacionales. La tubera es nica ya que es un producto co-extrudo que cuenta con un material
integral amarillo armazn en la superficie exterior y el resto del tubo esta compuesto de material color
negro. Ambos materiales son la misma resina de alto desempeo Marlex H516. El armazn color amarillo
ofrece los siguientes beneficios adicionales:
El armazn color amarillo se adhiere al Cdigo de Color Uniforme de APWA para designar gas
natural.
El armazn color amarillo refleja el calor solar, una caracterstica que permite a la tubera
permanecer ms fresca que la tubera para gas de HDPE y por tanto, le permite retener sus
excelentes propiedades de temperatura ambiente.
El armazn color amarillo ofrece fusiones mejoradas de alta visibilidad. El cordn negro y amarillo
permite inspeccionar ms fcilmente la calidad de las uniones por fusin.

1
Anteriormente - Plexco, una Divisin de Chevron Chemical Company
2
Anteriormente - Phillips Driscopipe, una Divisin de Phillips Petroleum Company

AVISO. Esta publicacin es para efectos informativos y para uso como una gua de referencia. No debe utilizarse en lugar
de las indicaciones de un ingeniero profesional. Esta publicacin no contiene ni otorga ninguna garanta de ningn tipo.
Performance Pipe ha hecho todos los esfuerzos razonables respecto de la exactitud de la informacin contenida en esta
publicacin, pero puede ser que no proporcione toda la informacin, particularmente respecto de aplicaciones especiales o
fuera de lo comn. Esta publicacin puede sufrir modificaciones sin previo aviso. Pngase en contacto con Performance
Pipe para asegurarse de tener la edicin ms reciente.

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 El armazn color amarillo permite detectar mejor los daos las rajaduras o perforaciones que
penetran el armazn se ven fcilmente, ya que queda expuesto el material negro interno. Para los
tamaos 1-1/4" y menores, el dao que mostrara el color negro probablemente exceder el 10%
del espesor de pared.

Driscopipe 8100 tiene una trayectoria probada en aplicaciones de distribucin de gas desde que se
introdujo originalmente en 1997.

Investigacin y Pruebas
Performance Pipe realiza pruebas y cuenta con programas de mejora de producto permanentes para
asegurar la ms alta calidad en tubera y accesorios de polietileno. Nuestro completo programa de
aseguramiento de calidad garantiza la calidad constate del producto y los nuevos productos y mejoras a
productos se prueban rigurosamente antes de su introduccin al mercado. Tanto los materiales entrantes
como los productos producidos se evalan para asegurar que todos los productos de Performance Pipe
cumplan con nuestros exigentes estndares, as como los de la industria y los estndares y reglamentos
gubernamentales.

Cdigo de Colores APWA/ULCC

La tubera para gas DRISCOPIPE 8100 de Performance Pipe se produce con un armazn color amarillo
en el dimetro externo del tubo, como identificacin permanente y altamente visible de servicio de gas y
en cumplimiento con los estndares de APWA/ULCC para cdigos de color para lneas de distribucin de
gas.

Almacenaje en Exteriores
El tiempo mximo recomendado para el almacenaje de tubos DRISCOPIPE 8100 en exteriores y sin
proteccin es de cuatro aos.

Precauciones

La tubera de polietileno se utiliza e forma segura en miles de aplicaciones. Sin embargo, existen
precauciones generales que deben observarse al utilizar cualquier producto. A este respecto, la tubera de
polietileno no es distinta. A continuacin aparece una lista de precauciones que deben observarse al
utilizar la tubera DRISCOPIPE 8100.

Fusin
Durante el proceso de unin por termofusin el equipo y productos pueden alcanzar temperaturas
mayores a los 450F (231C). Deben de tomarse precauciones para evitar quemaduras.
No doble el tubo para alinearlo contra las mordazas abiertas de una mquina para unin de fusin a tope.
El tubo puede resbalar y saltar, causando lesiones o daos.

Electricidad Esttica
Pueden acumularse cargas elctricas de alta esttica en productos de tubera de polietileno,
especialmente durante operaciones de compresin, al reparar una fuga, realizando una purga, conexin,
etc. Cuando haya presente una atmsfera de gas inflamable y cargas elctricas estticas, observe
todos los procedimientos de seguridad de la empresa (operador de gasoductos, servicios,
contratista, etc.) para controlar y descargar la electricidad esttica y todos los requerimientos de
proteccin personal.

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 Peso, Descarga y Manejo
An cuando la tubera de polietileno no es tan pesada como otros productos de tubera, puede estar
involucrado un peso significativo. Debe tenerse cuidado al manejar y trabajar con tubera de polietileno.

La tubera de polietileno es un material resistente y robusto, pero no es inmune a daos. El manejo

inadecuado o el maltrato pueden daar la tubera y poner en riesgo la calidad y desempeo del sistema, o
causar lesiones o daos. Obtenga y observe las instrucciones de manejo suministradas por el
repartidor de entrega. La tubera de polietileno debe moverse con equipo adecuado para su manejo e
izado. Utilice cabestrillos de tela. Las horquillas del montacargas deben acolchonarse y extenderse por
completo bajo la carga. No utilice cadenas o alambre. No ruede la tubera o la tire del camin, no arrastre
la tubera sobre rocas afiladas u otros objetos abrasivos. Almacene la tubera de modo que se minimice el
potencial de daos mecnicos. Consulte informacin adicional de manejo y almacenamiento en el Manual
de Ingeniera de Performance Pipe.

An cuando la tubera de polietileno tiene excelente resistencia a impactos, golpear el tubo con un
instrumento como un martillo, puede resultar en un rebote incontrolado.

Bobinas
La tubera de PE embobinada viene sujeta por tirantes para contener la energa de resorte dentro de la
bobina. El corte o ruptura de los tirantes puede resultar en una liberacin incontrolada de sta. Tome
todas las precauciones de seguridad necesarias y utilice el equipo adecuado.

Pruebas
Los sistemas de distribucin de gas combustible deben probarse segn los cdigos y reglamentos
aplicables y los procedimientos del operador para sistemas de distribucin. Observe todas las medidas de
seguridad, sujete la tubera contra movimientos en caso de fallo catastrfico y observe las limitantes de
temperatura, presin de prueba, duracin de la prueba y realice reparaciones. Favor de ver la Nota
Tcnica de Performance Pipe PP-802 Pruebas de Fuga en Sistemas de Tubera de PE.

Proteccin Contra Cargas de Esfuerzo de Corte y Cargas de Torsin

Medidas tales como un relleno colocado y compactado correctamente, mangas protectoras y soporte estructural
son necesarias para proteger la tubera plstica contra cargas de esfuerzo de corte y cargas de torsin. Las
conexiones deben protegerse donde una tubera subterrnea de ramal o tubera de servicio se une a un

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accesorio de ramal como una silleta de servicio, silleta de ramal o tee roscada en una tubera principal, y donde
las tuberas entren o salgan de cimientos o muros. El relleno colocado y compactado adecuadamente, camisa
de proteccin y el soporte estructural generalmente se usan juntos, pero ya sea si se instalan una camisa de
proteccin o un soporte estructural, el rea circundante debe estar protegida por relleno colocado
adecuadamente para proteger la tubera plstica contra cargas de esfuerzo de corte y cargas de torsin.

Para ms informacin respecto a la proteccin contra cargas de esfuerzo de corte y doblez en conexiones de
ramales y en lugares en los que la tubera de PE penetre una estructura o entre o salga de una carcasa, favor
de consultar el Manual de Ingeniera de Performance Pipe (Performance Pipe Engineering Manual) y el
documento D 2774 de la ASTM, Instalacin Subterrnea de Tubera Termoplstico de Presin (Underground
Installation of Thermoplastic Pressure Piping).

Impregnacin de Hidrocarburos Lquidos

La tubera de polietileno puede verse penetrada (disuelta) por la presencia de hidrocarburos lquidos. La
penetracin por hidrocarburos lquidos puede presentarse cuando hay presencia de dichas sustancias en la
tubera o bien en los suelos alrededor de las tuberas cuando estn contaminados con hidrocarburos lquidos, o
bien en lugares en los que se pueden formar condensados de hidrocarburos lquidos en los gasoductos. Todos
los tipos de hidrocarburos lquidos (aromticos, parafnicos, etc.) tienen un efecto similar y el efecto relativo en
las diferentes resinas de la tubera de polietileno es bsicamente el mismo. La termofusin en tuberas
penetradas con hidrocarburos lquidos puede resultar en una unin de baja resistencia.

La contaminacin por hidrocarburos es notoria porque la superficie se torna spera, como lija, con burbujas o
con picaduras al quitar la plancha de termofusin de la superficie de la tubera y puede notarse tambin por una
decoloracin o por el olor de combustible de hidrocarburos. Consulte informacin adicional sobre la penetracin
y la resistencia qumica en el Manual de Ingeniera de Performance Pipe (Performance Pipe Engineering
Manual).

PRECAUCIN- Una vez permeada la tubera de polietileno con hidrocarburos lquidos, no se recomienda la
unin por termofusin o por electro fusin, dado que los hidrocarburos lquidos se filtrarn durante el
calentamiento, contaminando la unin. La tubera de polietileno penetrada con hidrocarburos lquidos debe
unirse utilizando mtodos adecuados de conexin mecnica.
Las uniones mecnicas deben instalarse segn las instrucciones del fabricante. Obtenga estas instrucciones del
fabricante de accesorios.

Localizacin
La mayora e los materiales de polietileno no son detectables con equipo de localizacin magntico estndar.
Para ayudar a la deteccin de tubera de PE subterrnea pueden utilizarse medidas tales como hilo para
marcar, cintas para identificacin y deteccin, marcadores de lneas, sistemas electrnicos de marcado,
bsqueda acstica de tubera y de llame antes de excavar. Cuando instale tubera de PE, debern
considerarse el mtodo o mtodos para su futura deteccin. Donde se utilicen sealizaciones, stas debern
indicar que el gasoducto es de polietileno para alertar al personal de localizacin que el docto no ser
detectable con equipo de localizacin estndar. Siempre deber contactarse a los servicios de gas en el rea
antes de iniciar una obra de instalacin subterrnea, tal como una excavacin, apertura de zanjas, taladrado
direccional, etc.

Unin
Las normas del Normas del Departamento del Transporte (D.O.T.) de los Estados Unidos de
Amrica requieren que cada unin en un sistema de tuberas de gas se haga conforme a los
procedimientos por escrito que han demostrado, ya sea mediante anlisis o por experiencia, que
producen juntas fuertes y hermticas (49 CFR, Parte 192, 192.273(b)).

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 Las normas del D.O.T. requieren que los procedimientos por escrito para la fusin a tope, fusin de
silleta y fusin a socket de tuberas de gas de polietileno deben estar calificados antes de usarlos,
sometiendo especimenes de uniones a los procedimientos de prueba requeridos (CFR 49, Parte
192, 192.283(a)).

Las normas del D.O.T. requieren que todas las personas que realizan uniones de tuberas de gas de
polietileno deben estar calificadas en los procedimientos por escrito del operador (CFR 49, Parte
192, & 192.285(a)).

Las normas del D.O.T. requieren que el operador del gasoducto debe asegurarse de que todas las
personas que realizan o inspeccionan uniones estn calificadas (CFR 49, Parte 192, 192.285(d) &
192.287).

Performance Pipe recomienda el procedimiento genrico de fusin de PPI (Instituto para la Tubera Plstica)
segn se define en PPI TR-33/2005 Procedimiento Genrico de Unin de Fusin a Tope para la Unin en
Campo de Tubera de Polietileno (Generic Butt Fusion Joining Procedure for Field Joining of Polyethylene
Pipe) o los Procedimientos de Unin de Fusin de Performance Pipe Performance Pipe PP-750 Performance
Pipe Fusion Joining Procedures (Performance Pipe Fusion Joining Procedures) al realizar uniones por uniones
por termofusin con tubera DRISCOPIPE 8100. Contacte a su distribuidor local de Performance Pipe para
solicitar una copia. Cuando se utilizan para unir tubera de polietileno para gas de Performance Pipe, los
procedimientos de unin de fusin de Performance Pipe estn autorizados segn los reglamentos del
Departamento del Transporte de los EE.UU.

PRECAUCIN Los productos de tubera de polietileno de

Performance Pipe no pueden unirse con adhesivos o
cemento solvente. La unin mediante roscado o con
tcnicas de soldadura de aire (gas) caliente o extrusin no
se recomienda para el servicio a presin. Los accesorios de
tope moldeado se recomiendan para unin de fusin a tope
y pueden no resultar adecuados para unir con accesorios
mecnicos de insercin a presin o mecnicos que
requieran de armazn para dimetro interno.

Operaciones de Compresin

Favor de consultar las Precauciones para Electricidad Esttica anteriores.

Las operaciones de compresin (Squeeze-off/pinch-off) se utilizan para controlar el flujo en una tubera de PE
aplastando la tubera entre barras paralelas. Las operaciones de compresin se usan para situaciones
rutinarias y de emergencia, pero no comprima ms de una vez el mismo punto en la tubera. Para un flujo de
control repetitivo, regulacin o restriccin parcial del flujo, instale una vlvula o un dispositivo de control de flujo
adecuado.

No se lograr un paro total del flujo en todos los casos. Para tuberas ms grandes, particularmente a alta
presin, ocurrir cierta filtracin. Si no se puede permitir la filtracin, la tubera deber ventilarse entre dos
compresiones.

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Utilice procedimientos para compresin que cumplan con ASTM F 1041 y herramienta que cumpla con ASTM
F 1563 con tubera de polietileno de Performance Pipe. Esta combinacin de tubera, herramienta y
procedimientos de compresin deber calificarse segn ASTM F 1734. Los topes de cierre correctos de la
herramienta, y sus tasas de cierre y apertura sern elementos clave para la compresin sin daar la tubera.
Los topes de cierre de la herramienta deben ser correctos para el tamao de tubera y su espesor de pared
(SDR). Es necesario cerrar y liberar lentamente, la liberacin lenta es la ms importante. Favor de consultar la
Nota Tcnica PP-801 de Performance Pipe Operaciones de Compresin (Squeeze-Off).

Caractersticas de Desempeo

Propiedades Materiales del Polietileno

Clasificacin de Clula La tubera DRISCOPIPE 8100 se fabrica con un compuesto premium de polietileno
de alta densidad clasificado segn ASTM D 3350, Especificacin Estndar para Materiales de Tubera y
Accesorios de Plstico Polietileno (Standard Specification for Polyethylene Plastics Pipe and Fittings Materials).
Las propiedades excepcionales del material de DRISCOPIPE 8100 de Performance Pipe lo califican para una
clasificacin de clula 445576.

El compuesto de polietileno de resistencia de largo plazo (HDB) de DRISCOPIPE 8100 de Performance

Pipe esta listado por el Instituto para la Tubera Plstica como PE100 y tambin cuenta con calificaciones de
Base de Diseo Hidrosttico (HDB) de 1600 psi a 73F (11.03 MPa a 23C) y 1000 psi a 140F (6.89 MPa a
23C). Se pueden utilizar propiedades a temperatura elevada para determinar las capacidades del producto
para aplicaciones en las que se ver expuesto a altas temperaturas.

De este modo DRISCOPIPE 8100 cumple con los requerimientos de ISO 9080 Tubera Termoplstica para
Transporte de Fluidos Mtodos y Extrapolacin de Datos de Fractura por Esfuerzo para Determinar la
Resistencia Hidrosttica de Largo Plazo de Materiales para Tubera
Hidrosttica (Thermoplastics Piping for the Transport of Fluids - Methods of
Extrapolation of Hydrostatic Stress Rupture Data to Determine the Long-
Term Hydrostatic Strength of Thermoplastics Pipe Materials) con un MRS de
10.0 MPa (1450 PSI) a 20C (68F) y esta plenamente calificado como
PE100.

Resistencia a Aparicin Lenta de Grietas (SCG) La resistencia a

aparicin lenta de grietas es un requerimiento crtico de desempeo por que
el esfuerzo de largo plazo puede hacer que las grietas se extiendan
lentamente por el material. La tubera para gas de polietileno se encuentra
bajo esfuerzo de largo plazo debido a la presin interna y cargas del
terreno. Por tanto, el servicio de distribucin de gas requiere de materiales
con una resistencia superior a la aparicin de grietas y de aparicin lenta de
grietas (SCG) por el esfuerzo de largo plazo.

Para los materiales superiores de hoy, las pruebas histricas ESCR son
incapaces de indicar la resistencia de largo plazo a la aparicin lenta de
grietas (SCG). Por tanto, se han desarrollado nuevas pruebas para la
aparicin lenta de grietas. Entre estas nuevas pruebas, una de las
predominantes es ASTM F 1473, prueba "PENT" (Pennsylvania Notch
Test). Desarrollada en la Universidad de Pennsylvania, un espcimen
rallado con una hoja de navaja se prueba hasta su fallo bajo una carga de
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traccin constante y a temperatura elevada.

Bajo ASTM F 1473, el Mtodo Estndar para Medir la Resistencia a la Extensin Lenta de Grietas en Tubera
y Resinas de Polietileno (Standard Test Method to Measure the Resistance to Slow Crack Growth of
Polyethylene Pipes and Resins), el desempeo tpico para la resina utilizada en la resina de tubera
DRISCOPIPE 8100 es mayor a 5000 horas antes de su fallo. ASTM D 2513 requiere que los materiales de
PE promedien al menos 100 horas antes de su falla cuando son probados con ASTM F 1473. De este modo, el
desempeo del material en esta prueba es 50 veces mayor a lo requerido por el estndar. El desempeo real
en campo del sistema ser determinado por una variedad de factores tales como aplicacin, condiciones de
operacin y otros factores desconocidos que pueden tener un impacto sobre la tubera y su larga vida til
esperada.

Resistencia a la propagacin rpida de grietas (RCP) En aos recientes la investigacin de la

propagacin rpida de grietas, RCP, ha sido llevada a cabo en materiales y tuberas de polietileno utilizados
para tubera de distribucin de gas. ISO, la Organizacin de Estndares Internacionales ha desarrollado dos
estndares para caracterizar la resistencia RCP,
ISO 13478 Tubera Termoplstica para Transporte de Fluidos Determinacin de Resistencia a la
Propagacin Rpida de Grietas (RCP) Pruebas a Escala Real (FST) [Thermoplastics Pipes for the
Conveyance of Fluids - Determination of Resistance to Rapid Crack Propagation - Full-Scale Test] y
ISO 13477 Tubera Termoplstica para Transporte de Fluidos Determinacin de Resistencia a la
Propagacin Rpida de Grietas (RCP) Pequea Escala Condicin Estable (Prueba S4)
[Thermoplastics Pipes for the Conveyance of Fluids - Determination of Resistance to Rapid Crack
Propagation - Small-Scale Steady State Test (S4 Test)].
Estas pruebas se utilizan para determinar presin y temperatura crtica en que puede presentarse la
propagacin rpida de (RCP).

An cuando ASTM D 2513 no cuenta con un requerimiento RCP actualmente, ISO 4437 [Tubera Subterrnea
de Polietileno para Distribucin de Combustibles en Estado Gaseoso Serie Mtrica - Especificaciones
[Buried Polyethylene Pipes for the Supply of Gaseous Fuels - Metric Series - Specifications], establece que la
presin crtica para tubera para la distribucin de gas debe exceder 1.5 veces la presin operativa mxima a
0C (32F) en pruebas segn ISO 13478 (FST) 0.42 veces la presin operativa mxima a 0C (32F) en
pruebas segn ISO 13477 (Prueba S4). Los materiales y tubera DRISCOPIPE 8100 exceden estos
requerimientos fcilmente.

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 Valores de Pruebas ASTM

La siguiente tabla muestra propiedades fsicas de los materiales, mtodos de prueba de ASTM para tales
propiedades y los valores nominales para los materiales de polietileno de DRISCOPIPE 8100. (Nota
Segn ASTM D 748, la temperatura de fragilidad es menor a 180F (118C), por tanto, la tubera y
accesorios DRISCOPIPE 8100 pueden utilizarse a temperaturas operativas hasta o por debajo de -40F
(-40C)).
Propiedad Procedimiento Valor Tpico
Unidad
de Prueba
(4)
PE 3408
(3) (2)
Descripciones de listados PPI PP TR4 PE 4710
PE 100
(5)
clasificacin de Clula ASTM D-3350-05 445576C
3
Densidad g/cm ASTM D-1505 0.961 (negro)
Flujo de Fusin, MI (2.16 Kg/190C) g/10 min. ASTM D-1238 0.11
Flujo de Descongelamiento, MI (21.6 8.00
g/10 min. ASTM D 1238
Kg/190C)
-4
Expansin/Contraccin Trmica in/in/F ASTM D 696 1x10
Modo de Flexin psi ASTM D-790 140,000
Resistencia a la Traccin a Lmite Elstico psi ASTM D-638 >3,700
Extensin lenta de las grietas (PENT) Horas ASTM F-1473 >5,000
Armazn color amarillo
estabilizado contra rayos
Color; Estabilizador UV ASTM D-3350 UV para hasta 4 aos de
almacenaje en
exteriores.
Color; Estabilizador UV % ASTM D-3350 >2 en tubo base.
Coeficiente de Elasticidad psi ASTM D-638 200,000
Temperatura de Fragilidad F (C) ASTM D-746 < -180 (< -118)
Temperatura de Reblandecimiento Vicat F ASTM D-1525 255
Dureza Shore D ASTM D-2240 65
Base de Diseo Hidrosttico a 73F (23C) psi ASTM D 2837 1,600
Base de Diseo Hidrosttico a 140F 1,000
psi ASTM D 2837
(60C)
Resistencia mnima requerida (MRS) a
Mpa (psi) ISO 9080 >10 (>145)
20C (68F)
Propagacin Rpida de Grietas (RCP)
(4)
Presin Crtica (Pc), 0 C bar (psi) ISO 13478 >30 bar (>435 psi)
(5)
Temperatura Crtica (Tc), 5bar 0C (F) ISO 13477 <-24C (<-11F)

(3)
El material para tubera de Driscopipe 8100 esta listado en PPI TR-4 para su uso en distribucin de gas natural.
(4)
Cumple con los nuevos requerimientos de material PE 4710. 49 CFR Parte 192 hace referencia a versiones anteriores del estndar que no reconocen an
los nuevos requerimientos y llevan la descripcin PE3408. La tubera ser de doble o triple Mercado (PE3408/PE4710 -PE100), mientras lo requiera 49
CFR Parte 192.
(5)
Las versiones anteriores de ASTM D 3350 hubieran asignado una clasificacin de clula de 345564C 345566C.
(4)
Determinacin realizada en tubera de 12" DR 11. Pc calculado segn ISO 13478.
(5)
Determinacin realizada en tubera de 8" DR 11. No ocurrieron fallas. Calculado segn ISO 13477 Correlacin Anexo C.

AVISO Esta tabla muestra informacin tpica de propiedades fsicas de resinas de polietileno utilizadas para fabricar los productos de tubera de polietileno de
Performance Pipe. Su intencin es comparar resinas para tubera de polietileno. No es una especificacin de producto y no establece valores mnimos y
mximos para tolerancias de manufactura de resinas o para productos de tubera. Algunos de los valores se obtuvieron de pruebas o especimenes tomados de
placas moldeadas y pueden variara de los valores tpicos. Performance Pipe Performance ha realizado todos los esfuerzos razonables respecto de la exactitud
de la informacin contenida en esta publicacin, pero puede ser que no proporcione toda la informacin, particularmente respecto de aplicaciones especiales o
fuera de lo comn.

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 Permeabilidad y Permeacin

Los plsticos son permeables a los gases en grados variables. An cuando los constituyentes del gas
natural pueden pernear a travs del polietileno, el volumen de gas perdido a travs de la permeacin
generalmente es tan bajo que tiene un efecto insignificante en el manejo de gas natural en un sistema de
tubera. El Manual para Tubera Plstica de Servicio para Gas de A.G.A. [Plastic Pipe Manual for Gas
Service] lista la permeabilidad de la tubera de polietileno al metano, el constituyente primario del gas
natural, como 4.2 x 10-3. Utilizando el factor de AGA, una milla de tubera de HDPE (polietileno de alta
densidad) SDR 11 que transporte 100% metano a 60 psi perdera menos de 0.27 ft3 por da.

Otro constituyentes del gas natural son tpicamente ms pesados que el metano, por tanto menos
permeables a travs del polietileno. El hidrgeno es la excepcin, sin embrago, la concentracin de
hidrgeno en la mayor parte del gas natural es tan baja que la cantidad real de permeacin de hidrgeno
resultara insignificante.

Favor de ver las Precauciones para la Permeacin de Hidrocarburos Lquidos que aparecen
anteriormente.

Presin de Diseo

La siguiente frmula se utiliza para calcular la Presin de Diseo para los sistemas de tubera de
polietileno de DRISCOPIPE 8100 para servicio de gas natural a temperaturas operativas de hasta, pero
no superiores a los 140F (60C). Para temperaturas operativas por debajo de 73F (23C), utilice
Presiones de Diseo para 73F (23C).

En donde: P -- Presin de Diseo en libras por pulgada2 de presin de manmetro (psig);

S -- Esfuerzo de Resistencia Hidrosttica de Largo Plazo (Base de Diseo Hidrosttico),
psi, a temperatura operativa del gasoducto;
DR = Dimetro Externo Nominal de la Tubera
Espesor de Pared Mnimo de la Tubera
f = Factor de Diseo (Servicio)

base de diseo hidrosttico Resistencia Hidrosttica de Largo Plazo, S

Temperatura S, psi (MPa)
73F (23C) 1600 (11.03)
100F (38C) 1250 (8.62)
120F (49C) 1000 (6.90)
140F (60C) 1000 (6.90)
HDB segn ASTM D 2837 & PPI TR-3. Interpolado segn PPI TR3-2005

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 Aplicacin Factor de Diseo (Servicio), f
Distribucin y transporte de gas segn CFR 49 Parte 192, 192.121 0.32
Distribucin y transporte de gas en Canad segn CSA Z662-96 0.40
Tubera para distribucin o transporte de gas permeada con qumicos
0.25
solvatantes como hidrocarburos lquidos o condensado de gas licuado

Presiones Operativas (psig)

La siguiente tabla contiene las mximas presiones operativas permisibles (MAOP) y la clasificacin de presin
de diseo (PR) mxima para tuberas de servicio para distribucin de gas DRISCOPIPE 8100 a las
temperaturas operativas indicadas. Las tuberas DRISCOPIPE 8100 con el mismo DR pero diferentes
dimetros externos tienen las mismas clasificaciones de Presin de Diseo (Operativas). El espesor de pared
mnimo de la tubera se determina dividiendo el dimetro exterior (O.D.) promedio del tubo entre el nmero DR.

Las clasificaciones de presin se calculan segn los cdigos federales aplicables. Deber realizarse una
verificacin para determinar si estas presiones aplican bajo los cdigos estatales y/o locales que gobiernen la
aplicacin especfica. Para temperaturas operativas por debajo de 73F (23C), utilice clasificaciones de presin
de 73F (23C). Debe notarse que el mtodo de clasificacin PE 100 actualmente no es reconocido en el cdigo
federal DOT aplicable. Como tampoco lo es el mtodo de clasificacin incluido en la edicin actual de ASTM
D2513. Por tanto, hasta que estos documentos cambien para permitir el uso de diseos basados en materiales
con clasificacin PE 100, el protocolo de diseo estndar aplicable a PE 3408 / 4710 sigue siendo el legal.

Mximas Presiones Operativas Permisibles (MAOP) y Clasificacin de Mxima Presin de Diseo (PR) para
Servicio de Gas Natural Seco DRISCOPIPE 8100
Temp. de Servicio 73F / 23 C 100 F / 38 C 120 F / 48 C 140 F / 60 C
MAOP (Max PR de MAOP (Max PR de MAOP (Max PR de MAOP (Max PR de
DR del Tubo
Diseo), psig Diseo), psig Diseo), psig Diseo), psig
7.0, 7.3, 9.0 125 100 80 80
9.3 109 96 77 77
11.0 102 80 64 64
11.5 98 76 61 61
13.5 82 64 51 51
15.5 71 55 44 44
Clase 1, 2, 3, y 4 ubicaciones segn los reglamentos federales de los EE.UU. 49 CFR Parte 192.123(e) permiten y limitan la presin de
diseo de 125psig siempre que la presin se calcule de acuerdo a 49CFR Parte 192.121.
Presin calculada segn la formula provista en 49CFR Parte 192.121, utilizando valores de Resistencia Hidrosttica de Diseo
interpolados de acuerdo a PPI TR-3.

Radio de Torsin en Fro

El radio de torsin en fro permisible para la tubera DRISCOPIPE 8100 depende del dimetro externo del tubo,
su coeficiente dimensional (DR) y la presencia de accesorios en la curvatura.

DR Radio de Torsin en Fro Permisible

9 o menor 20 veces el dimetro externo del tubo
> 9 13.5 25 veces el dimetro externo del tubo
Accesorio o flanco presente en la curvatura 100 veces el dimetro externo del tubo

Flujo de Fluidos

Se presentan las formulas para flujo de gas de alta y baja presin en tubera de polietileno en el Manual de
Ingeniera de Performance Pipe y en el programa de Performance Pipe para computadora personal PlexCalc.

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Servicio de Gas Propano (LPG)
El boletn de la Oficina Asesora para Seguridad de Gasoductos No. 73-4, con fecha Abril 1973, declara, "Es
responsabilidad de operador el asegurar la integridad del tubo plstico seleccionado para su uso en el sistema
de tubera, sta deber basarse en una recomendacin favorable del fabricante. Por tanto, los estndares
federales de seguridad mnima s permiten el uso de material plstico en un sistema subterrneo de distribucin
de gas LP con ingeniera adecuada y conforme a las limitaciones de estos reglamentos. Los productos de
tubera DRISCOPIPE 8100 cumplen con los requerimientos del Estndar ANSI/NFPA 58 para almacenaje y
manejo de Gases de Petrleo Licuados.

El Plastics Pipe Institute (Instituto para la Tubera Plstica) ha emitido una "Recomendacin de Uso" para
sistemas de tubera de polietileno para sistemas comerciales de propano, Reporte Tcnico TR-22 de PPI.

Recomendacin de Uso de PPI (Reporte Tcnico TR-22)

La recomendacin de uso de PPI declara que la informacin recolectada indica que la tubera plstica de
polietileno es satisfactoria para el transporte de gas LP y su componente principal, gas propano. Esta
informacin indica tambin que los parmetros de presin de diseo basados en gas propano deben resultar
adecuados y razonables. Sin embrago, hasta que haya ms informacin disponible, esto cubre solamente el
vapor de propano comercial.

Adicionalmente. La recomendacin declara:

1. Una base de diseo hidrosttico de 1000 psi deber utilizarse en el diseo de sistemas de tubera de
polietileno para distribucin de gas propano a temperaturas de tubera de 73F o menor. Las medidas de
resistencia hidrosttica de largo plazo debern realizarse segn ASTM D 2837.

2. El polietileno solamente deber utilizarse en sistemas de distribucin subterrneos de gas propano

diseados para operar a presiones y temperaturas internas tales, que no ocurra condensacin.

3. Las presiones operativas debern limitarse a 30 psig o menos.

Los casos que si ocurra la condensacin en un sistema de propano o un sistema enriquecido con propano y la
presencia de tal condensacin sea de duracin relativamente corta, no hay indicacin de prdida de integridad
fsica o de cambios observables en la tubera de polietileno. Bajo las condiciones operativas actuales, en un
diseo adecuadamente diseado, las presiones y temperaturas son tales que se dar la revaporizacin de
cualquier condensado de propano. Adicionalmente, la experiencia con lquidos de propano en polietileno
muestra que no hay ningn efecto cumulativo de la exposicin intermitente de corta duracin de condensados
de propano en el polietileno.

Para obtener informacin adicional, favor de ver el Reporte Tcnico TR-22 de PPI. La exposicin a los
condensados de propano licuado por periodos extendidos puede afectar las uniones. Favor de ver Permeacin
de Hidrocarburos Lquidos y Permeabilidad y Permeacin en esta misma publicacin, y el Manual de Ingeniera
de Performance Pipe para mayor informacin.

La tubera para gas DRISCOPIPE 8100 de Performance Pipe puede utilizarse en servicio de gas propano
cuando se utilice segn las recomendaciones anteriores.

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o asistencia tcnica:

Telfono: 800-527-0662
Fax: 972-599-7348
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Literatura de Productos

Notas Tcnicas y Boletines*:

PP 158 DRISCOPIPE Serie 8100 Hoja de Tamaos y Dimensiones de Tubera

PP 306 Especificaciones de Modelo Sistemas de Tubera DRISCOPIPE Serie 8100
PP 801-TN Operaciones de Compresin
PP 802-TN Pruebas de Fugas
PP 807-TN Tubera de Grandes Dimetros Embobinada
PP 808A-TN Tee Roscada y Apriete de Tapas en Puntos de Purga Junta Anillo Plano
PP 808B-TN Tee Roscada y Apriete de Tapas en Puntos de Purga O-Ring
PP 809-TN Camisas de Proteccin y Conexiones a la Tubera Principal

Para consultar literatura adicional y los documentos ms actualizados, favor de visitar

www.performancepipe.com

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