CAH - Cemento de alto horno

Este cemento, que en la norma pierde la denominacin "portland", posee un alto contenido de una
adicin activa como lo es la escoria granulada de alto horno. Es muy utilizado en obras de ingeniera
donde interesa fundamentalmente el bajo calor de hidratacin y una buena resistencia a sulfatos en
caso de una exposicin a aguas o suelos sulfatados y/o a la reaccin lcali - agregado en caso de
utilizarse agregados potencialmente reactivos. Es de esperar un desarrollo de resistencia un tanto
ms "lento" que el cemento normal debido a que la escoria granulada se hidrata a partir del ambiente
alcalino que le confiere la hidratacin del clinker. No obstante la resistencia final de los hormigones
elaborados a partir de este tipo de cemento suele ser mayor a la obtenida con CPN utilizado en dosis
similares.

1. CONCRETO RECICLADO

Se entiende por concreto reciclado u concreto reciclado, a todos los ridos (agregados) finos o gruesos
que son obtenidos mediante los procesos de demolicin en plantas especializadas de reciclados que
se encargan de separar los agregados de materiales inservibles para la reutilizacin para un nuevo
concreto.

2.ETAPAS DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE AGREGADOS O AGREGADOS RECICLADOS

1) Los RCDs llegan a la planta mezclados en un contenedor descargndose en el suelo. Mediante gra
se extraen las piezas mayores de madera, de acero, paredes aislantes y otros metales. Los bloques
mayores de concreto se reducen con un martillo hasta conseguir el tamao adecuado.

2) Antes de triturar y clasificar el material se realiza un precribado del mismo con el fin de realizar un
control de tamao

3) La trituracin primaria consta de la primera trituracin, la cinta de alimentacin del molino rompe
los bloques a travs de la accin de pantallas solidarias al bastidor de trituracin mediante esfuerzos
de compresin y cizalladura.

4) El separador magntico, situado a la salida del molino, separa los elementos metlicos.

5) El material resultante pasa a una cabina de triaje donde, de manera manual, se eliminan los restos
de plsticos, maderas, o metales no detectados en el separador magntico.

6) El agregado reciclado se introduce en una tolva con una criba de corte a travs de una cinta
transportadora. Todo lo que pasa se transporta a otras cribas dispuestas en serie y con luces de malla
correspondientes a los cortes de la grava, formando los diferentes acopios. Lo que queda retenido
pasa a la trituracin secundaria.

7) En la trituracin secundaria se reduce el tamao del material utilizando otro molino de impactos
hasta obtener la granulometra adecuada.
3.1 DEMOLICION SELECTIVA

Se lleva a cabo con el fin de separar y prevenir la mezcla de materiales perjudiciales como madera,
cartn, plsticos, etc, de los agregados reciclados que se desean obtener. Si la demolicin no se realiza
de forma selectiva, el proceso de separacin y seleccin ha de realizarse, posteriormente, en la planta
de reciclaje con el consiguiente aumento de costes.

3.2. PLANTAS DE PRODUCCIN DE AGREGADOS RECICLADOS

Las plantas de produccin de agregados reciclados pueden clasificarse en funcin de su movilidad en

fijas, semifijas y mviles. Atendiendo a los sistemas de procesado y la tecnologa que incorporan se
clasifican en plantas de I., 2. y 3. generacin.

-Las plantas de 1a generacin no incorporan mecanismos para la eliminacin de sustancias

contaminantes, excepto separadores magnticos.

-Las plantas de 2a generacin incorporan, previ al machaqueo, sistemas manuales o mecnicos para
eliminar contaminantes as como algn sistema de limpieza del producto obtenido. Son las plantas
ms extendidas en el reciclado de concreto.

-Las plantas de 3a generacin procesan y permiten la reutilizacin de materiales secundarios

considerados contaminantes de los agregados reciclados.

Dichas plantas son muy utilizadas como elementos auxiliares en plantas fijas o como alternativa de las
mismas. En la actualidad llegan a procesar hasta 400 t/ hora

Las plantas fijas incorporan sistemas para la eliminacin de impurezas y contaminantes. Su capacidad
productiva es, por lo general, superior a las plantas mviles

4. CARACTERSTICAS DEL AGREGADO RECICLADO

4.1 MORTERO ADHERIDO

La principal diferencia entre los agregados reciclados y los agregados naturales estoba en la cantidad
de mortero adherido. La cantidad de mortero adherido hace que los agregados reciclados presenten
propiedades distintas a los naturales que se reflejan era un aumento de la absorcin de agua, menor
densidad, menor resistencia.

4.2 GRANULOMETRIA

La granulometra del agregado reciclado depende fundamentalmente del sistema de trituracin que
se haya empleado en su proceso de produccin. Los agregados reciclados presentan formas angulosas
debido al proceso de machaqueo y un aspecto rugoso como consecuencia del mortero adherido.

Conno consecuencia del transporte y almacenamiento el agregado grueso sufre disgregacin, una vez
cribado se siguen obteniendo porcentajes muy reducidos de arena debido a su mayor friabilidad
(desmenuzado); Dichos valores oscilan entre el 0,5% y el 2%. Esta fraccin fina se caracteriza por
presentar un elevado contenido de mortero influyendo negativamenm en las propiedades del
concreto.

La norma inglesa establece el lmite de finos en el 5% cuando el agregado reciclado proviene

exclusivamente de concreto, reduciendo dicho valor al 3% si el agregado reciclado proviene de
material cermico o mezcla de ambos. La norma alemana establece la limitacin de la cantidad de
finos en el 4%. La norma belga establece la cantidad limite de finos en el 5% si los agregados reciclados
tienen su origen en residuos cermicos. Dicha cantidad se reduce al 3% si el origen, en su mayor parte,
son escombros de concreto. El tamiz que los clasifica es el de 0,08 mm.

4.3 ABSORCIN

La absorcin en los agregados reciclados alcanza valores muy superiores a los obtenidos en los
agregados naturales., debido a la cantidad de mortero adherido. En agregados naturales los valores
de la absorcin oscilan entre un O% y un 4% mientras que en los diferentes estudios consultados los
valores obtenidos en agregados reciclados van desde un 3,3% hasta un 13%. Cuando los agregados
reciclados proceden de concretos que presentaban resistencias elevadas la absorcin es menor que
en los de resistencias ms bajas. La RILEM establece una absorcin mxima para el agregado tipo II
(90% de residuos de concreto y un 10% de residuos cermicos) igual al 10% y para el agregado tipo III
(mezcla con un mnimo del 80% de agregados naturales y el resto residuos de concreto o cermicos)
establece un valor mximo igual al 3%. Las especificaciones belgas establecen una absorcin mxima
del 9% para el agregado reciclado denominado GBSB-II que es similar al agregado tipo II especificado
por la RILEM
 Absorcin de los agregados reciclados en comparacion con los naturales segn diversos autores

6. PROPIEDADES DEL CONCRETO RECICLADO FRESCO

6.1 CONSISTENCIA

La fabricacin de concretos con agregados reciclados conlleva un aumento de La consistencia, para

una misma relacin agua-cemento, respecto a un concreto convencional. Al presentar los agregados
reciclados valores elevados en su absorcin, se producir una reduccin de la relacin agua-cemento
efectiva
En la figura puede observarse la evolucin de la consistencia en un concreto de control y en otro
fabricado con agregado reciclado. Se ha utilizado la misma dosificacin y la misma curva
granulomtrica para ambos.

Como puede observarse el aumento en la consistencia es debido, en principio, al desprendimiento del

mortero adherido al agregado. Despus de transcurridos los diez primeros minutos la consistencia del
concreto aumenta considerablemente a causa de la elevada absorcin del agregado reciclado. A partir
de entonces ambas curvas discurren casi paralelamente.

Para obtener una determinada consistencia puede procederse de varios modos: Estimar la cantidad
de agua adicional mediante ensayos previos. Saturar el agregado reciclado antes de proceder al
amasado. Utilizar un aditivo superplastificante.

La adicin de un aditivo superplastificante en un momento dado permite corregir la consistencia del

concreto sin aadir cantidad alguna de agua. El aumento del coste de fabricacin puede verse
compensado por la baja relacin agua-cemento, en relacin con los dos mtodos anteriores, y el
consiguiente aumento de la resistencia del concreto. Es muy importante no sobrepasar el porcentaje
mximo ya que puede provocar disgregacin en la mezcla como efecto secundado.

6.2. DENSIDAD

La densidad del concreto fresco fabricado con agregado reciclado es inferior a la del concreto normal,
debido a la menor densidad que presenta el agregado reciclado como consecuencia del mortero
adherido que envuelve a la matriz rocosa. Los valores de la densidad oscilan entre 2,13 y 2,40 kg/dm3.

6.3. EXUDACIN

Si el agregado reciclado que se emplea en la fabricacin de concreto se utiliza previamente saturado

la exudacin ser similar a la de los concretos convencionales. Si, por el contrario, el agregado
reciclado se utiliza seco, la exudacin del concreto fabricado con agregado reciclado presentar
valores muy por debajo de los correspondientes al concreto de control. Debido a la elevada absorcin
del agregado reciclado el concreto retiene mayor cantidad de agua.

7. PROPIEDADES DEL CONCRETO RECICLADO ENDURECIDO

7.1 DENSIDAD

La menor densidad del agregado reciclado hace que la densidad del concreto reciclado endurecido
sea inferior a la del concreto convencional. En estudios realizados en Europa el descenso de la
densidad es prcticamente inapreciable cuando la sustitucin del agregado grueso es del 20%. Cuando
la sustitucin es del 50% la densidad experimenta una reduccin media del 2%.

7.2. RESISTENCIA A COMPRESIN

La resistencia a compresin en los concretos fabricados con agregado reciclado disminuye con
respecto a los convencionales, manteniendo en ambos la misma relacin agua-cemento. Las causas
ms influyentes en este aspecto son: La cantidad de mortero adherido a la matriz rocosa que hace que
el agregado reciclado tenga una menor resistencia mecnica que el agregado natural. El aumento de
zonas dbiles en la masa de concreto endurecido al utilizar agregados reciclados
ENSAYOS: Agregado fino Sustituyendo nicamente el agregado fino por agregado fino reciclado,
obtenindose resultados que van desde una disminucin de resistencia del 3,4% para un porcentaje
de sustitucin del 20%. C-5. Poon y D. Chan sustituyeron la arena por restos cermicos y de baldosas.
Para un porcentaje mximo de sustitucin de restos de ladrillo del 20% la resistencia a compresin a
28 das disminuy en un 12,3%.

Agregado grueso En los estudios consultados, en los que se sustituye nicamente el agregado grueso,
las prdidas de resistencia son muy pequeas cuando el porcentaje de sustitucin no supera el 30%.
Cuando el porcentaje sustituido es del 50% la resistencia varia entre el 5% y prdidas de hasta el 16%.

Resistencia a la compresin del concreto reciclado

La evolucin de La resistencia a compresin en el concreto reciclado durante Las cuatro primeras
semanas es similar a La de concreto de control aunque algunos estudios indican una tendencia de Los
concretos recictados a presentar resistencias superiores a Los concretos de control a partir de Los 28
das. A este respecto puede observarse La figura

7.3 RESISTENCIA A TRACCIN

Dichas variaciones pueden producirse al utilizarse agregados reciclados con distintas calidades para
la fabricacin de concreto reciclado. Las prdidas de resistencia son muy pequeas cuando el
porcentaje de sustitucin del agregado grueso es inferior al 50%. Si la sustitucin del agregado grueso
por agregado reciclado es del 100% las prdidas oscilan dentro rango comprendido entre el 6% y el
32% tal y como puede observarse en la tabla
7.4. DURABILIDAD

La Instruccin establece unos recubrimientos mnimos de concreto en funcin de la resistencia del

mismo y de la clase de exposicin, que sern de aplicacin para los concretos con un contenido de
agregado reciclado no superior al 20%. Slo en el caso de mantener las mismas dosificaciones que
para el concreto convencional podra ser necesario disponer mayores recubrimientos para compensar
el aumento de porosidad del concreto reciclado, segn los estudios especficos que se realicen en cada
Caso. La durabilidad del concreto reciclado con un porcentaje de agregado reciclado no superior al
20% es similar a la que presenta un concreto convencional, por lo que son de aplicacin las
prescripciones recogidas en el articulado.

7.5 FACTIBILIDAD ECONOMICA

Los costos por metro dibico de cada tipo de concreto arrojan un ahorro del 7% al elaborar concretos
reciclados en comparacion con un concreto natural o tradicional. Este ahorro es producto de la
obtenci6n del material de desecho para luego ser reciclado, aunque debe aclararse que, de acuerdo a
las resistencias obtenidas, en ocasiones sera recomendable incrementar la cantidad de cemento en el
caso de los materiales reciclados para elevar la resistencia al nivel del concreto natural, por lo cual su
costo bien podria ser igual en ambos casos, con la ventaja para el material ecologic de poseer un valor
agregado representado en sus ventajas ambientales.
8.0. OBRAS EN CONCRETO RECICLADO

8.1. PUENTE MARINA SECA DEL FORUM DE BARCELONA (ESPAA)

El puente de Marina Seca, una de las obras emblemricaz del FOURM 2004 de Barcelona, fue
construido utilizando concreto reciclado en alguno de sus elementos. Se utiliz un agregado reciclado
de un nico origen (fraccin 4/25 mm), con una absorcin media de 6,7%, exento de cloruros, y
sulfatos. Ms del 95% del agregado reciclado eran partculas de concreto. La cantidad de finos
inferiores a 0,063 mm fue del 1% y el aporte de finos menores de 4 mm fue del 10%, lo que oblig a
una ligera correccin en la cantidad de arena. Se utilizo una sustitucin del 20% de agregado reciclado
previamente presaturado, con una grado de saturacin entre el 80% y el 90%. La resistencia obtenida
fue de 47,8 N/mm2 - 487.41 kg/cm2, y los resultados de los ensayos de penetracin de agua fueron
adecuados. La puesta en obra de este concreto tampoco present ninguna dificultad.
8.2. PUENTE ATIRANTADO SOBRE EL RIO TURIA (ESPAA)

La experiencia piloto, que finaliz en el ao 2008, propano la utilizacin de concreto reciclado en un

puente atirantado de concreto armado, situado en MaMses (Valencia), propiedad de la Diputacin de
Valencia. Este puente se ejecut como sustitucin de una estructura de concreto existente de 22
metros de ancho y 150 metros de longitud, con una inversin de 12 millones de euros. El objetivo del
proyecto era recidar el material de concreto procedente de esta estructura para la fabricacin de parte
del concreto de la nueva estructura, utilizando una sustitucin del 20% del agregado natural por
agregado reciclado en el concreto de un tramo de la losa.

Building research establishment

 Fundacones pisos y colummnas en concreto con agregados reciclados (Inglaterra 1996)

Complejo de viviendas construida en alemania despues de la guerra

Construccion de alrededor de 175000 viviendas de interes social en diferentes ciudades alemanas, se

obto por esta alternativa devido a la gran cantidad de escombros que quedaron de las ciudades
alemanas destruidas despues de la guerra
 Elementos prefabricados en concreto reciclado ( Medellin)

Los resultados, llevaron a confeccionar prototipos de elementos prefabricados de uso

comn en la construccin en la ciudad de Medelln, como es el caso de los bloques
huecos de hormign para muros, bordillos para andenes y cortagoteras para el remate
de paredes expuestas a la intemperie.

9. CONCLUSIONES

Los agregados reciclados reducen el costo del proyecto para la adquisicin de agregados. Se podra
ahorrar la demolicin (si el proyecto lo amerital teniendo un acuerdo con la empresa encargada del
reciclaje del concreto. Si bien hay gran abundancia de agregados, por otro lado, su extraccin produce
impactos ambientales, como cambio en el paisaje entre otros. Los agregados recolectados podemos
utilizarlos en obras de pavimentacin tanto como relleno, Base y Sub base. Desde un punto de vista
tanto tcnico como medioambiental, es un material totalmente vlido, adems reduce la
contaminacin provocada por los escombros. Los agregados reciclados presentan una determinada
cantidad de mortero adherido a su matriz rocosa segn su calidad. Esta particularidad es la causa
principal de la variacin en sus propiedades respecto a los agregados naturales. La densidad del
agregado reciclado presenta valores ligeramente inferiores respecto a la de los agregados
convencionales.

Los agregados reciclados posen un textura, por lo general, ms rugosa que la de los agregados
naturales y presentan mayor porosidad La normativa existente sobre agregados reciclados limita su
empleo en funcin de la absorcin, del contenido en contaminantes e impurezas y de la densidad.
Sustituyendo el 20% del agregado grueso reciclado se obtiene similares propiedades con respecto a
un concreto que utiliza agregados naturales. El porcentaje de agregado sustituido, la calidad del
concreto original y la cantidad de mortero adherido son los factores que ms inciden en el valor de la
resistencia.

El concreto reciclado presenta un buen comportamiento en estado fresco cuando se utiliza el

agregado prehumedecido y aditivos suplespMstificacante, evitando la prdida de fluidez que se
produce cuando se utiliza el agregado seco. Saturando los agregados justo antes del amasado se
evitar el aumento de la consistencia derivado de la mayor absorcin que presenta el agregado
reciclado.

10. RECOMENDACIONES

La obtencin de agregados reciclados factibles de utilizarse en la fabricacin de concreto reciclado ha

de realizarse a partir de RCDs seleccionados, principalmente, de demoliciones de obra civil y de
estructuras de edificacin. Con sistemas de trituracin adecuados dispuestos en la plantas de reciclaje
se obtienen agregados reciclados con la granulometra adecuada para ser utilizados en la fabricacin
de concreto. La utilizacin de sistemas, dispositivos y filtros adecuados permiten eliminar,
prcticamente en su totalidad, los contaminantes no deseados. Se recomienda segn los datos
recolectados a mi parecer trabajar con un 20% de agregado grueso reciclado, para un nuevo concreto,
para evitar algunas deficiencias de su resultado esperado. La dosificacin del concreto reciclado se
realiza con los mtodos empleados en concretos convencionales aunque se realizan pequeas
correcciones, como un aumento de las cantidades de agua y cemento para conseguir la misma
consistencia y resistencia o el empleo de un aditivo superplastificante