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15 ENERO 1993

REV. 20 ENERO 2000

EVALUACIN A LARGO PLAZO DEL CICLO DE VIDA TIL DE LOS


PRODUCTOS TAYLOR DEVICES

El propsito del presente informe es estudiar el efecto a largo plazo de las


influencias ambientales en los sellos y vstagos del pistn de acero inoxidable
pulido de los productos Taylor Devices. Se presentarn varios ejemplos, algunos
de los cuales representar el ms antiguo de los productos Taylor.

Se estudiaron diversos productos Taylor Devices, algunos de los cuales tenan ms


de 35 aos de antigedad. Todas las unidades fueron halladas en excelentes
condiciones en general, y un magnfico estado de funcionamiento.

Cada ejemplo ser descrito brevemente, y luego se evaluar su estado y


rendimiento.

POR
JAMES J. DRAGONETTE
GERENTE DE GARANTA DE CALIDAD
TAYLOR DEVICES, INC.

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FOTO 1
Una pieza de un Wales-Strippit Hydra Spring-Damper, construido antes de 1954 por nuestra
empresa predecesora. Fabricado con acero enchapado en cromo, con un pistn con vstago
cromado.

a. El sello es fabricado por Taylor Devices en material nylon.

b. La Unidad est plenamente funcional sin fugas de cualquier tipo.

c. Ligera oxidacin superficial en el cilindro, tapa y vstago del pistn, aproximadamente el


70% de la superficie del vstago muestra esta oxidacin.

d. La Unidad ha estado en almacenamiento interno sin proteccin por lo menos desde 1954.

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FOTO 2

Dos piezas de un Modelo 6232 Fluid Spring - Damper, este modelo es un producto estndar
Taylor que todava est en produccin hoy en da. Estas unidades son muestras de control que
se mantienen en la compaa de seguro para los productos estndar de evaluaciones de lnea de
base. Estn marcadas las unidades 1 y 2.

a. Los componentes metlicos son un cilindro 4140, tapa de acero inoxidable 17-4 PH, y el
vstago del pistn. Todos los componentes son sometidos a tratamiento trmico, el
acabado del vstago es un maquinado a mano de -2 micro-pulgadas, con el sello fabricado
por Taylor Devices en material de tefln.
b. Las Unidades fueron probadas con carga y se encontr completamente funcional, sin
ninguna fuga de cualquier tipo.
c. La Unidad #1 presenta un ligero xido en el extremo del perno prisionero del cilindro
4140. La capucha y el vstago estn en perfectas condiciones.
La Unidad #2 presenta escamas visibles del tratamiento trmico, en el extremo del perno
prisionero del cilindro 4140. El casquillo y el vstago del pistn estn en perfecto estado.
d. Ambas unidades fueron ensambladas el 13 de agosto el 1965.
e. El almacenamiento ha sido en la caja fuerte de la empresa, en un ambiente interno.

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FOTO 3
Una Amortiguador - Resorte de fluido Modelo 6186 tambin un producto estndar Taylor, el
cual est en produccin hoy en da. Esta unidad es una muestra de control que se conserva en la
Empresa de Seguros. La Unidad est marcada con el Nmero de Serie 9.

a. Los componentes metlicos son un cilindro 4140, una tapa de acero inoxidable 17-4 PH y
el vstago del pistn.
Todos los componentes son sometidos a tratamiento trmico, el acabado del vstago es
un maquinado a mano de -2 micro-pulgadas, con el sello fabricado por Taylor Devices de
material Tefln.

b. Las unidades fueron probadas con carga y se encontr completamente funcional, sin
ninguna fuga de cualquier tipo.

c. Este modelo tiene un Cilindro oscurecido. La Tapa y el Vstago del Pistn estn en perfecto
estado.

d. Esta unidad fue ensamblada el 19 de Noviembre el 1965.

e. El almacenamiento ha sido en la caja fuerte de la empresa, en un ambiente interno.

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FOTO 4
Cuatro piezas de Amortiguador de paso tubular Modelo 828.5 de Taylor. Este tipo de unidad
ya no es un producto estndar en Taylor. Estas unidades son tambin Unidades de control y han
estado en almacenamiento.

a. Los componentes metlicos son un Cilindro y Pistn de acero inoxidable 17-4 PH, con un
perno interno 4140. Todos los componentes tienen tratamiento trmico, el pequeo
orificio del Cilindro y el gran dimetro del Pistn estn acabados a -2 micro pulgadas.

b. El Sello es fabricado por Taylor Devices, de 3 Piezas, Nylon y material elastmero.

c. Las Unidades estaban totalmente funcionales, sin fugas de ningn tipo.

d. Los orificios expuestos del Pistn estn en perfecto estado.

e. Las cuatro unidades se estima que han sido ensambladas alrededor del 15 de abril de 1959.

f. Han sido almacenados en la caja fuerte de la empresa, en un ambiente interno.

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FOTO 5
Una pieza Amortiguadora-resorte de fluidos de Taylor, utilizada en Float Plane Nose Landing
Gear para Tritan Aircraft Corporation. Esta unidad fue el exceso de produccin y es utilizada como
una muestra de ventas, el nmero de parte Taylor es 4SS-4248-01.

a. Los componentes metlicos son un cilindro de acero Maraging de nquel al 18%, una tapa
de acero inoxidable 17-4 PH y el vstago del pistn. El cilindro y terminal de cierre estn
pintados con epoxi blanco. El vstago del pistn tiene un acabado mate radial de 6-10
micro pulgadas, con un sello fabricado por Taylor Devices, de material Tefln.

b. La unidad fue probada con carga y se encontr completamente funcional, sin ninguna fuga
de cualquier tipo.

c. Las superficies pintadas se encuentran en muy buenas condiciones, y el acabado del


vstago de pistn se encuentra en perfecto estado.

d. Esta Unidad fue ensamblada el 10 de abril de 1969.

e. El almacenamiento para esta Unidad ha sido en varias reas al interior de las instalaciones
de Taylor Devices.

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FOTO 6
Una pieza de Amortiguador de Gra Taylor de 10 x 22. Este es un producto estndar de Taylor
que todava se produce hoy en da. Esta Unidad en particular se ensambl en 1966, y se almacena
en un rea de exhibicin al aire libre sin proteccin.

a. Los componentes metlicos son un Cilindro y Cubierta terminal de acero al carbono, los
cuales estn pintados, as mismo, un vstago del pistn de acero inoxidable 17-4 PH
expuesto. El vstago tiene un tratamiento trmico y un acabado estndar propio
maquinado a mano de -2 micro pulgadas, con los sellos fabricados por Taylor Devices,
de material Delrin.

b. Esta unidad no puedo ser probada con carga, debido a su tamao y ubicacin. Sin
embargo, no se evidenci ninguna fuga de fluido.

c. La pintura muestra leves descamaciones alrededor del extremo terminal. Ninguna


oxidacin fue visible. El vstago tiene una ligera capa contaminacin atmosfrica
causados por el smog y la niebla salina de invierno en el rea de Buffalo, New York.

d. Esta Unidad ha sido ensamblada desde 1966.

e. El almacenamiento siempre ha sido en una exhibicin al aire libre.

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CONCLUSIONES

1. Los diseos de los productos Taylor Devices, tienen un comprobado tiempo de vida til
muy por encima de los 30 aos sin necesidad de mantenimiento de cualquier tipo.

2. Las superficies de acero inoxidable de gran acabado, son utilizadas en las zonas crticas de
cierre en los productos Taylor Devices, demostrando una casi completa resistencia a la
corrosin, con una exposicin a largo plazo que excede los 30 aos.

3. Los diseos del Sello, patentados y propiedad de Taylor Devices, no muestran ningn
deterioro o filtracin durante el uso a largo plazo mayor de 30 aos.

4. Los Fluidos de Silicona utilizados por Taylor Devices no se desgasifican o descomponen en


el uso a largo plazo.

Para mayor informacin, contctese con:

Douglas P. Taylor, Presidente


Taylor Devices, Inc.
90 Taylor Drive
North Tonawanda, NY 14120-0748

Telfono: 716-694-0800
Fax: 716-695-6015
www.shockandvibration.com

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