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AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL
DE INGENIERA MECNICA

TRATAMIENTOS TERMICOS
DOCENTE:

Ing. Alcntara Alza, Vctor.


Ing. Flores S. Luis.

CURSO:

Mecnica de Materiales

ALUMNOS:

Becerra Salvador Cristopher.

Idrogo Vsquez Leonardo.

Quiroz Len Luis Anthony.

Ugarte Alcalde Ricardo.

Zevallos Vsquez Vctor.

TRUJILLO - PER

2017
I.INTRODUCCIN

El tratamiento consiste en someter un material, o pieza acabada, a unos procesos especiales


durante los cuales se vara la temperatura de los mismos de manera preestablecida. El
objetivo de los tratamientos trmicos es proporcionar a los materiales unas propiedades
especficas adecuadas para su conformacin o uso final. No modifican la composicin qumica
de los materiales, pero si otros factores tales como los constituyentes estructurales y la
granulometra, y como consecuencia las propiedades mecnicas.

En consecuencia dichos tratamientos tienen una importancia primordial en las distintas fases
de fabricacin de la industria moderna, por ejemplo en las construcciones automovilsticas, los
tratamientos trmicos se realizan sobre cigeales, semiejes, bielas, vlvulas, en general, sobre
piezas muy solicitadas, siempre que este tratamiento resulte ms conveniente que el empleo
de aceros especiales o bien sea necesario mejorar alguna caracterstica especfica.

Etapas del Tratamiento Trmico

Un tratamiento trmico consta de tres etapas que se presentan a continuacin:

Calentamiento hasta la temperatura fijada: La elevacin de temperatura debe ser uniforme


en la pieza.

Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la completa transformacin del constituyente


estructural de partida.

Enfriamiento: Este enfriamiento tiene que ser rigurosamente controlado en funcin del tipo
de tratamiento que se realice

Los tratamientos pueden realizarse mediante: recocido, temple, revenido, normalizado.

En el presente laboratorio vamos a experimentar con fuerzas aplicadas por medio de


una maquina universal de ensayos mecnicos sobre una probeta de acero ASTM
A36.Para ello debemos tener en cuenta ciertas definiciones bsicas para una mejor
comprensin.
II. MATERIALES E INSTRUMETOS

MATERIALES:
1) Acero ASTM A36

2) Alambre de hierro

3) Balde con agua a temperatura ambiente


Equipo de seguridad:

1) Mandil y guantes de cuero

2) Careta de seguridad

HERRAMIENTAS
1) Vernier
2) Sierra Manual

3) Pinzas grandes

MAQUINAS:
1) Horno elctrico
III. PROCEDIMIENTO

1) Determinacin de parmetros del tratamiento: temperatura de calentamiento,


tiempo de permanencia y medio de enfriamiento.

2) Se mide el mnimo espesor de la probeta del acero ASTM 36.


3) Se corta la probeta en dos partes con una sierra manual.

4) Una mitad se le
realizara temple y
revenido; y a la otra mitad, normalizado.

5) A cada probeta se la
envuelve con alambre.
6) Se ubican las probetas en una caja de metal, y se sella la caja.

7) Se pone la caja dentro del horno elctrico a 930C; y se espera un tiempo


hasta que la temperatura baje a 900C.
8) Luego de eso, se retira la caja del horno, y se extraen las probetas de la
caja.

9) Una mitad de la probeta se pone en medio como enfriamiento al aire


(normalizado); y la otra mitad, al agua (temple y revenido).
IV) CLCULOS y RESULTADOS

Para poder realizar los tratamientos de normalizado y temple, se determinaron los parmetros
del tratamiento trmico.

Temperatura de calentamiento
850C + 850(10%) = 935C
Tiempo de permanencia
(2minutos/mm de espesor)*espesor en mm
El espesor medido de nuestra muestra fue 9mm, entonces:
(2minutos/mm de espesor)*9mm = 18 minutos
Medio de enfriamiento
El medio de enfriamiento que se utiliz fue el agua (para temple) y el aire (para el
normalizado).

935C

0.2 % de carbono

Medida de la dureza del acero ASTM A-36 realizada luego del Tratamiento Trmico, ensayo de
dureza Rockwell (HR):

1. Temple
Primera medida: 38.7 HRC (Carga 150kgf y cono de diamante)
Segunda medida: 40.0 HRC
Media promedio: 39.35 HRC = 371 HBW
2. Normalizado
Primera medida: 18.9 HRD (Carga 100kgf y cono de diamante)
Segunda medida: 19.0 HRD
Medida Promedio: 18.95 HRD (No se encuentra en tablas la comparacin HRD con
HBW)

Medida de la dureza del acero ASTM A-36 realizada en el laboratorio en el informe de Ensayo
de Dureza, ensayo de dureza Brinell: 130.4 HBW.

V) CONCLUSIONES

Las durezas varan en las piezas utilizadas en el presente ensayo debido a que
en el caso del temple hace que un acero aleado se transforme en Martensita,
es decir aumente su dureza y tambin su resistencia mecnica, en el caso del
normalizado, solo hace que el tamao de grano sea ms finos e iguales, es
decir, le da tenacidad.

Al aumentar la dureza al acero aleado, se hace ms frgil, por eso es


conveniente hacerle un revenido despus de haber sido templado.

EL acero al quedar con sus granos ms finos e iguales, despus del


normalizado, es ideal para que posteriormente el acero pueda ser templado.

VI) REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

CALISTER, William. Introduccion a la Ciencia e Ingeniera de los


Materiales. Editorial Revert.
ASKELAND, FULAY y WRIGHT. Ciencia e ingeniera de materiales.
Sexta edicin. Cengage Learning.

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