You are on page 1of 11

Generacin de Energa Elctrica a travs de una Turbina Wells para

dispositivos porttiles.

Alfredo Santa U. Ingeniero Mecnico Universidad EAFIT, Colombia.


Alvaro E. Pinilla. Profesor Titular.

Departamento de Ingeniera Mecnica Universidad de Los Andes, Bogot-Colombia.

Resumen
El artculo describe el proceso terico de diseo y construccin de una Turbina Wells a pequea escala, necesaria
para producir 50_w en un generador de imanes permanentes previamente diseado. Se presentan los resultados
preliminares encaminados a caracterizar el desempeo mecnico de la turbina a travs del estudio de su
comportamiento de arranque y su eficiencia bajo flujo estable unidireccional semi-cerrado. Las mediciones incluyen la
energa neumtica disponible, la velocidad axial del flujo de aire y la velocidad rotacional. El anlisis de cada una de
estas variables se encuentra orientado al adecuado montaje del sistema generador turbina y a la construccin de un
dispositivo futuro para producir las condiciones de flujo oscilante (PWECS: Pneumatic Wave Energy Conversion
Systems) que permitirn el funcionamiento de la turbina.

Palabras Claves
Turbina Wells, Turbo-maquinara, Generacin de Energa, Aerodinmica, Energa de las Olas.

NOTACIN WR Peso sistema rotacin


B Nmero de Aspas po Cada de presin a travs de la turbina
po
c Longitud de cuerda po* Coeficiente de presin
CL Coeficiente de sustentacin 2 R 2
CD Coeficiente de arrastre Angulo de ataque
D Fuerza de Arrastre o Angulo de velocidad efectiva
Fx Componente de fuerza axial T
FT Componente de fuerza tangencial eficiencia
h Relacin dimetros del cubo y del disco po Q
Momento de inercia densidad del aire bajo condiciones actuales
l Longitud cables Solidez de la turbina
L Fuerza de sustentacin Velocidad angular
p Presin esttica &
Aceleracin angular
P Potencia
1
Q Flujo de aire Velocidad especfica de rotacin
(R) 2 + U 2 c U*
Viscosidad cinemtica del aire
Re Nmero de Reynolds
Periodo de oscilacin

R Radio de la turbina
r radio, elemento variable
T Torque 1. INTRODUCCIN
T
T* Coeficiente de torque La turbina Wells es el dispositivo aerodinmico
2 R5 utilizado para extraer la energa cintica generada por
U un flujo oscilante de aire; como el que se presenta al
U* Coeficiente de flujo desplazar una columna de aire por accin de las olas.
R
Ut Velocidad inducida Para aprovechar esta forma de energa el rotor de la
U Velocidad de la corriente de aire turbina Wells consiste en un determinado nmero de
VEFEC Velocidad efectiva aspas con perfiles simtricos, distribuidos alrededor de
Vgeom Velocidad geomtrica un cubo central. Esta caracterstica de construccin

1
induce un slo sentido de giro en la turbina de aspa. (Blade Element Teory) En la Figura No. 2 se
independiente de la direccin de flujo de aire que ilustran las velocidades y las componentes de las
incida sobre ella. [Figura No. 1] (Raghunathan y fuerzas que actan sobre un elemento de aspa de la
Beattie, 1996) turbina.

La turbina Wells debe extraer la energa cintica El diseo aerodinmico de la turbina se encuentra
disponible del aire sin cambios bruscos en su caracterizado en primera medida por el diseo que
velocidad de rotacin; esto se refleja en una deben tener las aspas para extraer la energa
transmisin de un movimiento rotacional uniforme disponible de la corriente de aire. Con la teora de
representado en potencia mecnica al eje del conservacin del momento angular y las fuerzas
generador. Las prdidas mecnicas deben ser aerodinmicas inducidas en el perfil, se obtiene la
mnimas para garantizar una potencia final en el geometra ptima de las aspas representada en la
generador elctrico de 50_w d.c. distribucin de la longitud de cuerda (c) del perfil a lo
largo del radio de la turbina. (Santa, Lozano, y Pinilla,
En la experimentacin se caracteriza el desempeo de 2002) Para asegurar que la cada de presin sea
la turbina bajo condiciones de flujo estable constante a lo largo del disco de la turbina, la longitud
unidireccional semi-cerrado, establecido por su de cuerda debe cumplir con la expresin No. 2.1
comportamiento de arranque en desboque, su
eficiencia final, la potencia producida en el eje y la En la expresin No. 2.1 se involucra un coeficiente de
cada de presin en la corriente de aire. sustentacin (CLOPTIMO) que es determinado en el
punto de mayor relacin (CL/CD) para un determinado
La utilizacin de las turbinas Wells en sistemas de ngulo de ataque del perfil. En la Figura No. 3 se
generacin de energa a pequea escala es an ilustra la geometra optima que deben tener las aspas
limitada; principalmente en pases en va de desarrollo, de la turbina para cumplir con las condiciones
debido a la falta de recursos involucrados en el estudio anteriores.
de fuentes alternativas de energa. Este proyecto
representa los primeros esfuerzos realizados en
nuestro pas para el estudio y aplicabilidad de los B c CLptimo 1
= po * * *
conceptos de la turbina Wells 4 r 1 + (U * ) 2
1
(2.1)
Este documento hace parte de un proceso de
investigacin efectuado por los autores como po * 2 + (U * ) 2
1 +
cumplimiento de una tesis de Maestra (Santa) 2 1 + (U * ) 2

asesorado por (Pinilla). Se hace constante referencia a
un documento previamente publicado por los autores.
(Santa, Lozano, y Pinilla, 2002)
2.2. Anlisis adimensional

2. DISEO TERICO DE LA TURBINA Para determinar las dimensiones preliminares de la


turbina se recurre a los resultados experimentales
2.1. Diseo aerodinmico reportados en (Curran y Gato, 1997), en los cuales se
determina la eficiencia para varios rotores Wells. El
La extraccin de energa en el rotor de la turbina procedimiento experimental se realiza bajo condiciones
implica un cambio en el momento angular de la de flujo cerrado.
corriente de aire; este cambio ocurre por la interaccin
existente entre el flujo de aire y los alabes de la Realizando un anlisis adimensional, se pueden
turbina. El adecuado diseo de una turbina Wells determinar (5) grupos adimensionales que caracterizan
consiste en producir una componente de energa el funcionamiento de la turbina. Estos son funcin de la
cintica rotacional despus de la turbina, lo ms densidad del fluido (), la velocidad axial del aire (U), el
reducida posible. Esta reduccin se ve reflejada en la radio de la turbina (R), la cada de presin (po), la
obtencin de un flujo de aire axial y en una cada de velocidad angular () y el torque (T). Los nmeros
presin (po) aproximadamente lineal respecto al flujo obtenidos son conocidos como coeficiente de flujo (U*),
de aire (Q). La componente de energa cintica coeficiente de presin (po*), coeficiente de torque (T*)
rotacional queda entonces representada por la y nmero de Reynolds (Re). Estos nmeros se
velocidad inducida (Ut) al flujo de aire. (Pinilla, 1985) convierten en los parmetros iniciales para el diseo
de la turbina.
Para el diseo aerodinmico de la turbina se recurre a
la teora de conservacin del momentum angular en El quinto nmero adimensional es definido como la
combinacin con el anlisis individual de un elemento eficiencia de la turbina, determinada a travs de la

2
relacin entre la potencia mecnica y la energa resultados previos obtenidos en el generador elctrico.
neumtica disponible. Existe un nmero adimensional El nmero de aspas reportado en (Curran y Gato,
adicional el cual determina la geometra de la turbina 1997) es modificado a un nmero final de (6) sin
Wells. Este es conocido como la solidez (), la cual es modificar la solidez del rotor de la turbina. Esta
definida como la relacin entre el rea ocupada por las simplificacin se refleja en el incremento de la longitud
aspas y el rea total descrita por la turbina. (Santa, de cuerda del perfil y por ende en su espesor. El
Lozano, y Pinilla, 2002) Para el caso de la turbina incremento en el espesor del perfil facilita la
Wells la solidez es representada a travs de la construccin y forma de sujecin de las aspas al cubo
siguiente expresin: de la turbina. Con las modificaciones anteriores, se
obtiene para las condiciones atmosfricas de Bogot
los resultados finales de diseo para la turbina:
Bc
= (2.2)
R (1 + h )
Tabla No. 2 Diseo preliminar
(Santa, Lozano, y Pinilla, 2002)
La solidez determina igualmente el comportamiento de
Parmetro Valor
arranque de la turbina. Para valores bajos de solidez,
Dimetro exterior 300_mm
la turbina es incapaz de acelerar a la velocidad final de
Dimetro del cubo 200_mm
operacin cuando parte desde el reposo. Este
Longitud de cuerda 84_mm
fenmeno es conocido como (crawling) y es evitado
Torque 0,198_Nm
garantizando un valor mnimo de solidez de 0,60.
Potencia mecnica 51,78_W
(Raghunathan y Tan, 1981) Este alto valor de solidez
Cada de presin 492,25_Pa
se reflejan en un dimetro del cubo grande en
Velocidad axial del aire 4,71_m/s
comparacin con el dimetro de la turbina.
Flujo de aire 0,179_m3/s
Energa neumtica 88.15_W
Con los grupos adimensionales anteriores, se realiza
Eficiencia global 59.8%
un procedimiento de similitud geomtrica representado
en el aseguramiento de la solidez () de la turbina y la
relacin entre los dimetros del cubo y de la turbina
(h). [Tabla No. 1] Finalmente con los resultados mostrados a travs de
los grupos adimensionales anteriores, se verifica la
geometra preliminar del rotor con ayuda de las
Tabla No. 1 Grupos adimensionales ecuaciones tericas presentadas en (Santa, Lozano, y
(Curran y Gato, 1997) Pinilla, 2002). Estos datos son complementados con
el clculo terico de velocidad inducida (Ut), ngulo de
Grupo Valor ataque (=), factor de diseo (BcCLOPTIMO/4r),
coeficiente de flujo (U*), y velocidad necesaria de la
Po* 0,330
corriente de aire (U).
T* 0,04
U* 0,120
8,33
3. CONSTRUCCIN DE LA TURBINA
* 59,5%
Re 7,43E5 3.1. Construccin de las aspas
Solidez () 0,640
Relacin (h) 0,680 Las aspas son el elemento encargado de extraer la
energa disponible de la corriente de aire. Para evitar
variaciones en la velocidad de diseo; la superficie de
Como primera aproximacin se define un dimetro las aspas debe ser lo ms perfecta posible, debido a
para la turbina de 300_mm; valor que es elegido con que variaciones en la superficie o en la geometra
base a experimentacin previa y considerando inducen un desprendimiento prematuro de la capa
aspectos como portabilidad y tamao final del lmite y como consecuencia prdidas aerodinmicas.
dispositivo sugerido. Con este dimetro se requiere
una velocidad de rotacin de 2500_rpm para obtener La consideracin inicial en la seleccin del perfil es
una potencia mecnica final de 50_W, definida en los determinada por la relacin existente entre su
objetivos del proyecto. (Santa, Lozano, y Pinilla, coeficiente de sustentacin (CL) y el coeficiente de
2002) arrastre (CD). Para la turbina Wells en consideracin se
elige de manera preliminar un perfil NACA 0018 con
El diseo geomtrico preliminar presentado en (Santa, una relacin CL/CD de 37,2 a un ngulo de ataque de
Lozano, y Pinilla, 2002) es optimizado para los 8 y un nmero de Reynolds de 1,6E5. (Pinilla, 2001)
3
Para facilitar el procedimiento de construccin de las 3.3. Construccin del direccionador de flujo
aspas, el diseo de la turbina presentado en la figura (Spinner)
No. 3 es simplificado bajo la condicin de longitud de
cuerda constante. Esto permite la construccin de las El cubo en un disco de turbina Wells ocupa un rea
aspas en madera corrigiendo las inconsistencias que grande respecto al rea total de la turbina. Dicha rea
se presentan en su superficie adicionando una capa de se convierte en una zona muerta en la cual incide el
tapa-poros y (2) capas exteriores de laca convencional. flujo de aire produciendo una fuerte cada de presin y
Geomtricamente la longitud de cuerda final es de prdidas aerodinmicas en las aspas. Con el fin de
84_mm con una desviacin aproximada de 1_mm. El obligar al flujo de aire a incidir directamente sobre las
peso de un elemento de aspas es de 33,4_grs con una aspas se fabrica un direccionador de flujo o Spinner, el
desviacin de 1,7_grs aproximadamente. cual es enfrentado directamente al cubo de la turbina.
[Figura No. 4]
Finalmente para sujetar cada una de las aspas al cubo
de la turbina considerando que el espesor mximo de El Spinner es construido en cartn corrugado con un
las aspas es de 15,12_mm, se recurre a dos tornillos dimetro de 200_mm y un largo de 410_mm; largo que
cabeza de Avelln con dimetro de 3/16 y de 1/8 con permite que el flujo se corrija axialmente antes de
una longitud de 3. Clculos realizados para determinar incidir sobre las aspas de la turbina. Para producir una
el esfuerzo de estos elementos debido a la fuerza menor cada de presin, el Spinner se enfrenta al flujo
centrfuga no evidencian fallas por tensin. con una esfera de dimetro de 200_mm construda en
poliestireno expandido. Finalmente el Spinner es fijado
Las aspas son dispuestas alrededor del disco de la por (4) soportes a una seccin del tnel de viento que
turbina de modo que sus pesos individuales es utilizado para la experimentacin. [Foto No. 2]
contribuyan al balanceo del sistema; la mxima
diferencia en peso encontrada para los elementos de
aspas es de 4,40_grs. Esta diferencia es corregida con 3.4. Apartes de la construccin del generador
el balanceo esttico del sistema. Sacado de (Santa, Lozano, y Pinilla, 2002)

Para transformar la energa cintica rotacional


3.2. Construccin del disco de la turbina suministrada por la turbina, se construye un generador
elctrico de imanes permanentes. Este se encuentra
Debido al bajo torque desarrollado por la turbina conformado por un ncleo magntico en el cual se
(0,198_N) para la velocidad final de diseo, se requiere disponen simtricamente alrededor (8) bobinas de 16
que el cubo contribuya a travs de su inercia a la vueltas conectadas en serie. El rotor es construido a
rotacin del generador ensamblado a la turbina. El partir de un volante de motocicleta marca NIPN
peso del cubo contribuye de igual forma a evitar la DENSO, el cual contiene (4) imanes dispuestos
existencia de cambios bruscos en la velocidad de radialmente. [Foto No. 3]
rotacin especialmente bajo flujo oscilante.
El voltaje generado es rectificado con una conexin de
El cubo es construido a partir de una placa de aluminio diodos de onda completa con una capacidad de 25_A.
de 200 X 200_mm con un espesor de 3/4. Para La onda final producida es finalmente corregida para
facilitar el montaje de las aspas al cubo de la turbina, obtener un voltaje de suministro homogneo; a travs
este es construido en forma hexagonal con cada uno de dos condensadores de 6800 y 4700_F conectados
de sus lados de 100_mm y entre sus aristas ms en paralelo a la salida del generador.
alejadas se logra el dimetro sugerido de 200_mm. De
igual forma las aspas deben construirse con una Los datos experimentales obtenidos muestran la
longitud de 57,4_mm con el fin de cumplir el dimetro posibilidad de extraer una potencia elctrica de
final sugerido. El peso final del cubo de aluminio es de 60,51_W d.c. a una velocidad de rotacin de
0,7_Kg, de modo que el peso final del rotor incluyendo 2245_rpm1.
elementos de sujecin es de 0,9_Kg. [Foto No. 1]

Para sujetar el disco de turbina a un eje de rotacin 4. MONTAJE EXPERIMENTAL


como el del generador, se emplea un cuero
rectangular fabricado en aluminio de 3/32 x 3/32 El flujo axial de aire necesario para producir el giro de
requerido para un eje con dimetro de 7/16. Los la turbina es suministrado por un tnel de viento en la
clculos elaborados para el torque a transmitir no Universidad de Los Andes y adecuado para las
evidencian una falla por cizalladura o por condiciones de la turbina Wells. El flujo de aire es
aplastamiento en los elementos de sujecin.
1
Para mayor informacin del estudio completo ver:
http://mecanica.uniandes.edu.co/~apinilla. Tesis en lnea
4
producido por un ventilador SIEMENS de 3600_rpm al [Foto No. 4] Los datos entregados son analizados y
cual se modifica su velocidad a travs de un variador filtrados a travs de un proceso de convolucin, para
ALTIVAR 66. El rango de velocidad del ventilador para determinar el comportamiento de la aceleracin
el cual se induce un giro de la turbina es de 1740 a angular en la turbina.
3600_rpm.

El tnel de viento se encuentra fabricado en lmina 4.1. Determinacin del momento de inercia de la
galvanizada con un dimetro de 300_mm y con la turbina
configuracin mostrada en la figura No. 5. El tnel es
previamente calibrado midiendo la velocidad de flujo y El momento de inercia determina la fuerza requerida
la cada de presin en diferentes puntos del sistema para rotar la turbina alrededor de su eje de rotacin.
obteniendo una velocidad mxima de 20_m/s a Para determinar su valor numrico, la turbina se
3600_rpm del ventilador. Las presiones de velocidad y suspende en un montaje en forma de pndulo trifilar el
presiones estticas son medidas a travs de un tubo cual se hace oscilar para medir su frecuencia de
Pitot estndar conectado a un manmetro inclinado oscilacin. Conocido la frecuencia y por ende el
DWYER de 0 a 3 pulgadas de agua con una resolucin periodo de oscilacin, el momento de inercia puede ser
de 0,02. determinado por la expresin 4.1. (Mabie y Ocvirk,
1957)
La velocidad del flujo de aire que incide sobre las
aspas es medida en el punto P1 de la seccin de
descarga del tnel; sin embargo debido a la existencia WR R 2 2
del Spinner slo puede realizarse (4) mediciones en la I= (4.1)
periferia del Spinner. La presin esttica antes de la 4 2 l
turbina la cual determina a po, es medida igualmente
en el punto P1 y se supone constante en toda la En esta expresin se considera en el peso total del
seccin. [Figura No. 5] sistema (WR); el peso del eje de rotacin, los
rodamientos y la turbina. La variable (l) define la
La turbina es ensamblada sobre un eje de 1/2 de longitud de los cables de suspensin fijados a 120 en
dimetro soportado en sus extremos por dos los extremos de las aspas. [Foto No. 5]
rodamientos 608 2Z y 6000 2Z. Este sistema se monta
sobre un banco rgido de madera que permite
balancear estticamente el sistema adicionando pesos 5. RESULTADOS EXPERIMENTALES BAJO
de 2_grs en (3) aspas consecutivas. Este balanceo FLUJO SEMI-CERRADO
mejora considerablemente el comportamiento dinmico
de la turbina al reducir las vibraciones sobre el banco y
sobre la estructura del tnel. [Foto No. 4] 5.1. Comportamiento de arranque en desboque

Para realizar las pruebas experimentales a la turbina Para determinar en primera medida el comportamiento
con el montaje experimental diseado, debe de arranque de la turbina, se requiere conocer la
considerarse una luz de 8_mm aproximadamente entre velocidad mxima que esta puede alcanzar sin estar
la seccin de descarga del tnel y la turbina. Esta luz sometido su eje de rotacin a cargas externas. La
garantiza un flujo de aire sobre las aspas controlando velocidad tope que la turbina puede alcanzar bajo
la cada de presin en el ventilador. estas condiciones es conocida como velocidad de
desboque. Los resultados experimentales muestran
La velocidad de rotacin de la turbina es medida con que esta velocidad es de 1640_rpm y el tiempo
ayuda de una lmpara estoboscopica HELIO-STROB empleado por la turbina para alcanzarla es de 1,32
con una resolucin de 0,1_rpm. Con este tipo de minutos. [Figura No. 6]
instrumentos se debe colocar una marca sobre el cubo
de la turbina con el fin de eliminar la posibilidad de La aceleracin angular a la cual es sometida la turbina
medir armnicos de velocidad. principalmente en el rango de arranque de 0 a
1,32_min, es determinada a travs de la pendiente en
Para determinar el comportamiento de arranque de la cada punto de la curva de desboque de la siguiente
turbina en desboque, se ensambla en la parte posterior forma:
del eje de rotacin de la turbina un motor de 12_V
previamente calibrado con ayuda de un torno CNC, & =
(4.2)
demostrando un comportamiento lineal del voltaje en T
un rango de velocidad de 170 a 1290_rpm. Este motor
es utilizado como generador suministrando un voltaje Conociendo la aceleracin y velocidad angular de la
que es recolectado por un osciloscopio FLUKE 105B. turbina en cada instante de tiempo puede determinarse
5
junto al momento de inercia, el torque producido por la se puede observar el comportamiento obtenido para la
turbina a travs de la expresin No. 4.3. (Stacey y eficiencia de la turbina.
Musgrove, 1983) Los resultados obtenidos para
determinar el momento de inercia son reportados en la Los datos tericos pronostican una velocidad incidente
tabla No. 3. del flujo de aire sobre las aspas de 4,71_m/s para
producir un giro de 2500_rpm en la turbina;
actualmente se presenta valores de velocidades ms
& I
T = (4.3) altos con tendencia a un comportamiento lineal. Si se
conserva este comportamiento se requerir una
velocidad axial del aire de 9,88_m/s para producir el
Tabla No. 3 Determinacin momento de Inercia giro esperado de 2500_rpm. Este comportamiento se
ve relejado en el aumento del coeficiente de flujo en un
Variable Valor 38%.
Peso (WR) 1,493_Kg
Radio (R) 0,150_m La cada de presin representada en (po*) muestra un
Frecuencia 1,090_Hz comportamiento aproximadamente lineal respecto al
Periodo () 0,918_ciclos/seg flujo de aire (U*). La leve variacin en el
Longitud de cables (l) 0,230_m comportamiento se debe a la simplificacin de la
Momento de inercia (I) 0,031_Kgm2 geometra. Para el coeficiente de flujo de 0,320 el
coeficiente de presin po* es de 0,30. Este valor
indica que se esta produciendo una cada de presin a
travs de la turbina similar a la referencia utilizada para
5.2. Comportamiento de la eficiencia en desboque el diseo.

La eficiencia se encuentra definida como la relacin


entre la energa mecnica suministrada por la turbina y 5.3. Comportamiento del nmero de Reynolds
la energa neumtica disponible de la corriente de aire.
Los resultados experimentales reportados en (Curran y Debido a que el nmero de Reynolds (Re) tiene una
Gato, 1997) muestran un valor mximo de la eficiencia influencia directa en la eficiencia final obtenida, es
de 59% a un coeficiente de flujo de 0,120. [Figura No. importante determinar el comportamiento que este
7] tiene sobre la turbina. Asumiendo que la velocidad
inducida (Ut) a la corriente de aire es pequea; se
La curva de eficiencia es construda a partir de los obtiene para el coeficiente de flujo obtenido, un
resultados experimentales arrojados por la curva de nmero de Reynolds de 1,92E5. Valor cercano al valor
arranque de la turbina, las mediciones de presin crtico donde ocurre la transicin de capa lmite laminar
esttica antes de la turbina (109,49_Pa), el flujo axial a turbulenta. Es deseable obtener una capa lmite
de aire en el tnel de viento (0,273_m3/s), y la turbulenta debido a que es ms difcil su
velocidad incidente del aire sobre las aspas desprendimiento desde el perfil. [Figura No. 9]
(6,96_m/s). En la tabla No. 4 se compilan estas
mediciones para diferentes velocidades del ventilador.
5.4. Comparacin con resultados tericos

Tabla No. 4 Resultados experimentales tnel de Los valores tericos sugeridos en (Santa, Lozano, y
viento Pinilla, 2002) son comparados respecto a los datos
experimentales obtenidos para la mxima velocidad de
desboque. En la tabla No. 5 se muestran las variables
Ventilador 3600 3400 3200 3000 2820 geomtricas tenidas en cuenta para el diseo de las
Turbina (rpm) 1640 1542 1398 1319 1214 aspas, obtenidas a partir de los datos experimentales
U (m/s) 6,96 6,47 5,95 5,61 5,12 de velocidad de flujo (U).
po (Pa) 109,49 109,49 104,51 99,54 89,58
poQ (W) 29,93 27,83 24,41 21,91 18,00 Para una velocidad de 1390_rpm; valor 50% por
debajo del valor esperado de diseo y donde los
Q (m3/s) 0,273 0,254 0,234 0,220 0,201 resultados experimentales arrojan el mayor valor de
eficiencia, se obtiene un ngulo de ataque (=o) de
16.08. Valor 50% superior al punto donde se ubica la
Los resultados experimentales obtenidos para la relacin CL/CD elegida para el perfil. Estos resultados
turbina en consideracin indican una eficiencia de 57% muestran un comportamiento que se encuentra bien
a un coeficiente de flujo U* de 0,320, obtenido a una encaminado respecto a lo esperado tericamente.
velocidad de rotacin de 1390_rpm. En la figura No. 8
6
aprovechada (17_W). Si la energa disponible en el
Tabla No. 5 Resultados experimentales para tnel se aumentar al valor terico de diseo de
1640_rpm 88,15_W, es muy posible que se pueda obtener el
objetivo de 50_W en el generador elctrico a
2500_rpm. Sin embargo considerando la curva
r VT=r (m/s) ut (m/s) o () VEFEC (m/s) U* caracterstica del ventilador actual, esto no sera
0,100 17,17 3,36 18,73 21,67 0,405 posible debido a que la cada de presin generada por
0,105 18,03 3,20 18,15 22,34 0,386 la turbina reduce considerablemente el flujo de aire en
0,110 18,89 3,05 17,60 23,01 0,368 el tnel.
0,115 19,75 2,92 17,07 23,71 0,352
0,120 20,61 2,80 16,56 24,42 0,338 7. INVESTIGACIN FUTURA
0,125 21,47 2,68 16,08 25,14 0,324
0,130 22,33 2,58 15,61 25,86 0,312 La turbina Wells considerada tiene como objeto
0,135 23,18 2,49 15,17 26,60 0,300 suministrar una potencia mecnica al generador de
0,140 24,04 2,40 14,75 27,34 0,289 imanes permanentes para obtener una potencia
0,150 25,76 2,24 13,96 28,85 0,270 elctrica final de 50_W d.c., para ser utilizada en boyas
marinas o radios militares. Como primera medida debe
optimizarse las condiciones mecnicas del generador
6. CONCLUSIONES tales como la friccin y la resistencia al movimiento
como consecuencia de generacin elctrica.
En el montaje experimental propuesto se evalan las La influencia de las oscilaciones del flujo incidente de
condiciones de la turbina bajo flujo semi-cerrado. En aire tienden a mejorar las caractersticas de arranque
este tipo de flujo, la turbina causa inicialmente que el de la turbina (Raghunathan y Tan, 1982); bajo esta
flujo que se le aproxima reduzca su velocidad afirmacin debe establecerse el comportamiento de la
incrementando su presin esttica (p1). Al atravesar el turbina bajo condiciones PWECS. De igual forma se
flujo de aire la turbina; se le permite al flujo retornar al debe evaluar las condiciones de la turbina bajo flujo
valor de la presin atmosfrica causando una cerrado para acercar el estudio realizado a las
disminucin adicional de la velocidad del aire. (Sharpe, condiciones reales de operacin de la turbina.
1988) La velocidad despus de la turbina se disminuye
a 1/3 de la velocidad incidente (U), permitiendo extraer Las condiciones de flujo de aire sobre la turbina Wells
slo una fraccin de 24/272 de la energa disponible de pueden optimizarse construyendo el encerramiento de
la corriente de aire. (Dunn, 1986) Este fenmeno flujo en forma de tubo Venturi. Este permitira obtener
produce que la potencia producida por la turbina Wells velocidades sobre las aspas mucho ms altas a partir
bajo estas condiciones sea menor a los valores de fuentes de baja velocidad.
tericos y se reduzca la velocidad final de desboque.
Debido a las limitaciones y restricciones presentadas
Los resultados obtenidos de la turbina muestran un en la etapa experimental, loe esfuerzos futuros deben
buen comportamiento respecto a los valores tericos; ir encaminados a mejorar las condiciones del montaje
las diferencias significativas encontradas se presentan a travs de la instrumentacin y el desempeo del
en los valores relacionados con las condiciones del ventilador.
tnel de viento. La velocidad axial de la corriente de
aire (U) y en el flujo de aire (Q), determinados a partir Finalmente puede refinarse los modelos tericos para
de un manmetro inclinado con una resolucin de el diseo de la turbina y establecer las condiciones
0,02 H2O. Cometer un error de esta magnitud implica tericas de flujo, con ayuda de paquetes
errores admisibles en la velocidad del flujo de aire de computacionales. Comparando con el comportamiento
+/- 3,24_m/s. Teniendo en cuenta esta afirmacin es experimental aqu obtenido.
correcto pensar que el coeficiente de flujo U* se
encuentre cercano a los valores tericos de diseo.
Para corroborar dicha afirmacin las mediciones de 8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
velocidad de flujo deben ser verificadas con un
instrumento de mayor resolucin. Curran, R., Gato, L.M.C. The Energy conversion of
several types of Wells turbine designs. Proc. Instn.
La eficiencia final obtenida es de 57% resultado Mech. Engrs, Part A, 1997, 211, 133-145.
obtenido a partir de la energa disponible en el tnel de Dunn, P.D. Renewable Energies: Sources, Conversion
viento (29,93_W), y de la energa mecnica and Application. IEE energy series Vol. 2, Peter
Peregrinus Ltd., 1986, 290-336.
2
24/27, Lmite de Betz. HAWT (Horizontal axis wind turbine)
7
Mabie, H., Ocvirk, F. Dynamics of machinery. Jhon Ft
Wiley & Sons, inc., 1957, 268-271; 318-322.
Pinilla, E., Alvaro. Wind Powered Pumping Systems
for Colombia. Reading University, 1985, 43-66. Fx
Pinilla, E., Alvaro. Diseo de turbina Wells. L
Documento Interno de Trabajo Universidad de los
D
Andes, 2001.
Raghunathan, S., Beattie, W., C. Aerodynamic r Ut
performance of contra-rotating Wells turbine for wave
energy generation. Proc. Instn. Mech. Engrs, Part A, VGEOM c
U V
EFEC
210, 1996.
Raghunathan, S., Tan, C., P. Performance of the
Wells turbine at starting. Journal of energy, 1982, 430-
431, No.6, ISSN 0146-0412.
Figura No. 2 Velocidades y fuerzas aerodinmicas
Sharpe, D., J. Laymans Guide to the aerodynamics of
sobre perfil. (Pinilla, 1985)
Wind Turbines. Wind energy conversion, 1988, 229-
242.
Santa, A., Lozano, M., Pinilla, A. Generacin de
Energa Elctrica con Turbinas Wells. Revista de
Ingeniera, Universidad de los Andes Bogot-
Colombia. No. 7, Mayo de 2002, ISSN 0121-4993.
Stacey, G., Musgrove, P., J. The performance of
Rutherford 6_m diameter vertical axis wind turbine,
including the effects of various binning techniques and
averaging periods, Reading University, 1983

9. GRAFICAS ANEXAS

GENERADOR ELECTRICO

Figura No. 3 Diseo ptimo de las aspas de la


EJE DE LA TURBINA
turbina.

PERFIL
NACA00XX
SIMETRICO
Aspa
DIRECCIN DE ROTACIN
CUBO DE LA TURBINA

Cubo

FLUJO DE AIRE OSCILANTE

Eje de rotacin
Figura No. 1 Diagrama esquemtico de una turbina
Wells. (Raghunathan y Beattie, 1996)

Foto No. 1 Disco de turbina Wells 300_mm

8
Figura No. 4 Construccin del Spinner 200 X
410_mm

Figura No. 5 Esquema del tnel de viento utilizado

Seccin

Motor (DC)
Turbina

Eje
rotacin
Montaje (banco)
Foto No. 2 Spinner posterior para la turbina Wells

Foto No. 4 Montaje de la turbina Wells en el tnel


Eje rotacin
Volante / Rotor

Puente de
rectificacin

Estator

Foto No. 3 Generador Construido


(Santa, Lozano, y Pinilla, 2002)
Foto No. 5 Montaje para determinar momento
inercia ( )

9
2000

1800
2,50E+05
1600

1400 2,25E+05

1200 2,00E+05
(rpm)

1000 1,75E+05

800
1,50E+05

Re
600
1,25E+05
400
1,00E+05
200
7,50E+04
0
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 5,00E+04

TIEMPO (min)
2,50E+04
0,00 0,30 0,60 0,90 1,20 1,50 1,80 2,10 2,40 2,70 3,00

U*

Figura No. 6 Curva de arranque de la turbina en Figura No. 9 Comportamiento del Nmero de
desboque Reynolds (Re)

70% 0,90
Eficiencia Cada de presin
0,80
60%

0,70
50%
0,60

40% 0,50
*
po
%

30% 0,40

0,30
20%
0,20

10%
0,10

0% 0,00
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

U*

Figura No. 7 Curva de eficiencia para un disco


monoplano 590_mm (Curran y Gato,
1997)

Eficiencia Cada de presin


70% 4,5

4,0
60%

3,5
50%
3,0

40% 2,5
po*
%

30% 2,0

1,5
20%
1,0
10%
0,5

0% 0,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0

U*

Figura No. 8 Curva de eficiencia de la turbina en


desboque

10
11

You might also like