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SECUENCIA
EQUIPO 8
ELABOR:
Contenido
INTRODUCCION __________________________________________________________________________________________ 1
LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES ___________________________________________________ 2
PRINCIPIO DE PLANEACION ______________________________________________________________________________________ 2
PRINCIPIO DE LOS SISTEMAS ____________________________________________________________________________________ 2
PRINCIPIO DEL FLUJO DE MATERIALES _________________________________________________________________________ 2
PRINCIPIO DE SIMPLIFICACION __________________________________________________________________________________ 3
PRINCIPIO DE GRAVEDAD ________________________________________________________________________________________ 3
PRINCIPIO DE LA UTILIZACION DEL ESPACIO __________________________________________________________________ 3
PRINCIPIO DEL TAMANO UNITARIO _____________________________________________________________________________ 4
PRINCIPIO DE MECANIZACION ___________________________________________________________________________________ 4
PRINCIPIO DE AUTOMATIZACION _______________________________________________________________________________ 4
PRINCIPIO DE SELECCION DEL EQUIPO ________________________________________________________________________ 5
PRINCIPIO DE ESTANDARIZACION _______________________________________________________________________________ 5
PRINCIPIO DE ADAPTABILIDAD __________________________________________________________________________________ 6
PRINCIPIO DEL PESO MUERTO ___________________________________________________________________________________ 6
PRINCIPIO DE UTILIZACION ______________________________________________________________________________________ 6
PRINCIPIO DE MANTENIMIENTO ________________________________________________________________________________ 6
PRINCIPIO DE OBSOLESCENCIA__________________________________________________________________________________ 7
PRINCIPIO DE CONTROL __________________________________________________________________________________________ 7
PRINCIPIO DE CAPACIDAD ________________________________________________________________________________________ 7
PRINCIPIO DEL RENDIMIENTO __________________________________________________________________________________ 8
PRINCIPIO DE SEGURIDAD _______________________________________________________________________________________ 8
CONCLUSIONES___________________________________________________________________________________________ 9
REFERENCIAS __________________________________________________________________________________________ 10
NDICE
LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
INTRODUCCION
El mnejo de mteriles h representdo un tem muy importnte desde y hce nos, y
que es un tem muy ligdo l distribucion de plnt, pues este es un fctor que
determinr en grn prte el horro en costos, y el horro en tiempo.
Como bien se h visto, en tods ls empress se llev cbo el mnejo de mteriles, uns
lo llevn cbo ms mnul, mientrs que otrs lo llevn cbo con un proceso ms
mecnizdo, pero sin importr como se su mnejo, deben de cuidr vrios spectos, por
ello es que se hn estblecido los principios del mnejo de mteriles, y que estos buscn
mntener un equilibrio en todo lo que se relcione l mteril y su proceso de produccion
hst su lmcenje, buscndo tener en cuent estos pr disminuir riesgos del mnejo de
los mismos y si es posible hcer un integrcion de l myor pr que de est mner se
logre un mejor provechmiento de los recursos disponibles y los proximos con el fin de
logrr un buen mnejo de mteriles.
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LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
Estos principios son linemientos pr l pliccion del criterio propido. Algunos de ellos
entrn en conflicto con otros, por lo que ser l situcion que se disen l que determine
cul es el correcto. Los principios sern un buen list de verificcion de ls oportuniddes
pr mejorr.
PRINCIPIO DE PLANEACION
El pln solo es l form de comunicr el enorme trbjo (plnecion) que hy en el. L
plnecion del mnejo de mteriles consider todo el movimiento, l necesidd de
lmcenmiento y retrso en ls ordenes, con el fin de minimizr los costos de produccion.
El principio de sistems integr tnts etps del proceso como se posible en un sistem
unico, desde el proveedor hst l plnt y de h los consumidores. Un sistem integrdo
es quel en que todo prece justr con todo. Un ml sistem de Mnejo de Mteriles
puede ser l cus de serios dnos prtes y productos.
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LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
PRINCIPIO DE SIMPLIFICACION
El mnejo de mteriles, como culquier otr re del trbjo, debe revisrse pr reducir
su costo. L formul de simplificcion del trbjo consej hcer cutro pregunts:
PRINCIPIO DE GRAVEDAD
L fuerz de grvedd es grtuit y ls forms de usrl en ls estciones de mnufctur
pr llevr el mteril ests y trnsportr los rtculos termindos son ilimitds. L
grvedd puede mover el mteril entre ls estciones de mnufctur.
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LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
Ls ventjs de l crg unitri son que es ms rpido y brto moverl s que por
seprdo.
PRINCIPIO DE MECANIZACION
El principio de mecnizcion consiste en plicr energ pr eliminr el trnsporte
mnul.
PRINCIPIO DE AUTOMATIZACION
El principio de utomtizcion hce utomtico el movimiento. Muchos sistems nuevos
son utomticos por completo. Los sistems utomticos de lmcenmiento y
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LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
PRINCIPIO DE ESTANDARIZACION
Hy muchos tipos de equipo pr mnejr mteriles: cjs de plstico, contenedores,
pltforms, nqueles, rmzones, trnsportdores, cmiones y otros precidos; y en cd
re se dese estndrizr tod l ctividd uno (o los menos posibles) en cunto
tmno, tipo e, incluso, mrc. Ls rzones son muchs y cmbin con el tipo de equipo. L
seleccion y l estndrizcion del equipo no deben bsrse solmente en el costo inicil de
l compr. Los costos de los sistems pr mnejr mteriles se grupn en dos clses: el
de l propiedd del sistem, que incluye el precio inicil de l compr y el mntenimiento
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LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
PRINCIPIO DE ADAPTABILIDAD
Hy que usr equipo que hg muchos trbjos diferentes sin que consum tiempo o teng
costos excesivos. El principio de dptbilidd es l mejor rzon pr comprr un
montcrgs, que es muy verstil. Pr culquier volumen de produccion csi siempre hy
un mejor form de mover el mteril por medio de un montcrgs.
Peso inutil es un termino usdo pr describir el peso del mteril de empque. Cundo
se trnsport un producto, este se coloc dentro de un contenedor y su lrededor se ponen
mteriles de empque pr impedir que se dne con el movimiento. Asimismo, estos
contenedores se situn en pltforms. El contenedor, el relleno y l pltform se gregn
l peso inutil. Por tnto, el objetivo es reducir el peso inutil y horrr dinero.
PRINCIPIO DE UTILIZACION
El equipo de mnejo de mteriles y sus operdores deben utilizrse por completo. Si se
conoce el trbjo que se requiere, el numero de veces por d y el tiempo necesrio por
movimiento, se fcilitr el mnejo de l crg en cunto l personl y l equipo.
PRINCIPIO DE MANTENIMIENTO
El equipo pr mnejr mteriles debe recibir mntenimiento. El mntenimiento
preventivo es ms brto que el de emergenci, por lo que debe implntrse un progrm
pr drlo, con plnes pr cd elemento del equipo de mnejo de mteriles.
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LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
PRINCIPIO DE OBSOLESCENCIA
Conforme el equipo deje de servir por el uso o prezc otro metodo mejor y ms eficiente,
hy que sustituirlo y mejorr ls operciones. Los registros decudos del mntenimiento
yudrn identificr el empleo que se h ddo los equipos. Los buenos plnedores de
sistems siempre estn en busc de forms pr mejorr ls operciones.
PRINCIPIO DE CONTROL
Los mteriles son costosos y los sistems pr su mnejo son prte del sistem de control
de inventrios. Los trnsportdores podrn mover el mteril trves de un escner pr
contrlo, identificrlo y reencuzrlo. Los sistems de identificcion y cptur de dtos
utomtico (ICDA) ctulmente constituyen un specto importnte del mnejo de
mteriles. Es posible incorporr este medinte el uxilio de dich tecnolog ls
inspecciones de l clidd, el control de inventrios y el seguimiento de rtculos. Los
codigos de brrs que se genern compnn l producto desde el proveedor y trves de
tods ls etps de produccion y ensmbldo, hst su destino finl. El codigo de brrs
contiene dtos como los numeros de prte, rut, cntidd de l orden y los cmbios de
ingenier que hy sufrido est, solo por mencionr lgunos. L incorporcion de est
tecnolog en un sistem de mnejo de mteriles reduce de mner significtiv, o elimin,
l necesidd de contr o dr seguimiento l mteril por medios fsicos. L informcion se
introduce solo un vez en l computdor y se ctuliz en form utomtic conforme el
mteril ps trves del sistem y el codigo de brrs se lee. Esto elimin ls ntigus
etiquets de ppel en los empques, s como ls operciones mnules que segun. Los
sistems no solo ofrecen un horro muy grnde en el tiempo de opercion, sino tmbien
mejorn significtivmente los costos, l exctitud y l confibilidd.
PRINCIPIO DE CAPACIDAD
El equipo pr el mnejo de mteriles yud mximizr l utilizcion del de produccion.
El equipo pr mnejr mteriles yud que el de produccion logre su potencil. No hy
que comprr un mquin nuev, solo proveche l cpcidd disponible de l que y
dispone.
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LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
PRINCIPIO DE SEGURIDAD
Es probble que el metodo ms peligroso de mnejr mteriles se el mnul, pero el
equipo de mnejo de mteriles tmbien es fuente de problems de seguridd, por lo que
los metodos, los procedimientos y l cpcitcion respecto de l seguridd deben ser prte
de culquier pln de mnejo. Es responsbilidd de l dministrcion proporcionr un
mbiente seguro de trbjo. Se gstn decens de miles de millones de dolres en los
trbjdores lesiondos. Este costo humno tmbien se reflej en el costo de los productos.
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LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
CONCLUSIONES
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LOS 20 PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
REFERENCIAS
Meyers, F. E. y Stephens, M. P. (2006). Diseno de Instlciones de Mnufctur y
Mnejo de Mteriles. Mexico: Person Educcion.
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