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Mediano plazo; planes mensuales o trimestrales que caben dentro de los prximos 6 a
18 meses. En este caso, alternativas como la contratacin, los recortes de personal, las
nuevas herramientas, la adquisicin de equipamiento menor y la subcontratacin
pueden alterar la capacidad.
Corto plazo; menos de un mes. Est ligado al proceso de los programas diarios o
semanales e implica efectuar ajustes para que no haya variacin entre la produccin
planeada y la real. Incluye alternativas como horas extra, transferencias de personal y
otras rutas para la produccin.
Flexibilidad de la capacidad
Estos dos enfoques tecnolgicos permiten pasar rpidamente, a bajo costo, de una
lnea de productos a otra y ello conlleva a lo que se conoce como economas de
alcance. (Por definicin, las economas de alcance existen cuando mltiples
productos se pueden producir a costo ms bajo en combinacin que por separado).
1. Usar tcnicas de pronstico para prever las ventas de los productos individuales
dentro de cada lnea de productos.
2. Calcular el equipamiento y la mano de obra que se requerir para cumplir los
pronsticos de las lneas de productos.
3. Proyectar el equipamiento y la mano de obra que estar disponible durante el
horizonte del plan.
Ejemplo
si la demanda anual esperada de una instalacin es de 10 millones de dlares en
productos al ao y si la capacidad del diseo es de 12 millones de dlares al ao, sta
tendr un colchn de capacidad de 20%. Un colchn de capacidad de 20% es igual a
un ndice de utilizacin de 83% (100% / 20%).
Ejemplo,
Una planta de automviles utiliza el nmero de automviles por ao, la Kraft Inc. se
puede referir a la produccin en toneladas de queso al mes. En este caso, la capacidad
se mide en unidades de produccin; pero qu pasa con organizaciones con lneas de
productos ms diversificados, por ejemplo: cmo puede medirse la capacidad de un
despacho de abogados o de una clnica veterinaria?, en parte, las respuestas dependen
del problema de la combinacin de productos, es difcil de encontrar una unidad de
produccin comn que tenga sentido. En caso de sustitucin, la capacidad puede ser
medida en trminos de medidas de insumos. Un despacho de abogados puede expresar
su capacidad en trminos del nmero de abogados empleados.
Cuando las unidades producidas son ms diversas, es comn utilizar una medida de la
disponibilidad del recurso limitante como medida de la capacidad. Entonces, una
estimacin de la capacidad puede ser medida en trminos de los insumos o los
productos del proceso de conversin. Algunos ejemplos comunes de medidas de
capacidad empleadas por los distintos tipos de empresas.
El T.O.C. permite enfocar las soluciones a los problemas crticos de las empresas (sin
importar su tamao giro), para que estas se acerquen a su meta mediante un proceso
de mejora continua. Para su desarrollo se tom como base el mtodo Socrtico.
La TOC comprende un conjunto de conocimientos, principios, herramientas y
aplicaciones que simplifican la gestin de los sistemas, utilizando la lgica pura o sentido
comn.
La Teora de Restricciones es la aplicacin del mtodo cientfico a las organizaciones
de naturaleza humana, sta busca generar continuamente ms de la meta de un
sistema.
La Teora de las restricciones fue descrita por primera vez por Eli Goldratt al principio
de los 80 y desde entonces ha sido ampliamente utilizada en la industria. Es un conjunto
de procesos de pensamiento que utiliza la lgica de la causa y efecto para entender lo
que sucede y as encontrar maneras de mejorar. Est basada en el simple hecho de
que los procesos multitarea, de cualquier mbito, solo se mueven a la velocidad del
paso ms lento. La manera de acelerar el proceso es utilizar un catalizador es el paso
ms lento y lograr que trabaje hasta el lmite de su capacidad para acelerar el proceso
completo. La teora enfatiza la dilucidad, los hallazgos y apoyos del principal factor
limitante. En la descripcin de esta teora estos factores limitantes se denominan
restricciones o "cuellos de botella".
Enfoque Sistemtico Del TOC
a) IDENTIFICAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: una restriccin es una
variable que condiciona un curso de accin. Pueden haber distinto tipo de
restricciones, siendo las ms comunes, las de tipo fsico: maquinarias, materia
prima, mano de obra etc.
b) EXPLOTAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: implica buscar la forma de
obtener la mayor produccin posible de la restriccin.
c) SUBORDINAR TODO A LA RESTRICCION ANTERIOR: todo el esquema debe
funcionar al ritmo que marca la restriccin (tambor)
d) ELEVAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: implica encarar un programa
de mejoramiento del nivel de actividad de la restriccin.
e) SI EN LAS ETAPAS PREVIAS SE ELIMINA UNA RESTRICCIN, VOLVER AL
PASO a): para trabajar en forma permanente con las nuevas restricciones que
se manifiesten.
3.4 HERRAMIENTAS PARA LA PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
Las llegadas a un sistema de servicios pueden provenir de una poblacin finita o de una
infinita. La diferencia es importante porque el anlisis se funda en diferentes premisas y
requieren de diferentes ecuaciones para su solucin.
Poblacin finita; se refiere al conjunto limitado de clientes que usarn el
servicio y, en ocasiones, formarn una lnea.
Las caractersticas operativas de inters incluyen las siguientes:
Probabilidad de que no haya unidades o clientes en el sistema.
Cantidad promedio de unidades en la lnea de espera.
Cantidad promedio de unidades en el sistema (la cantidad de unidades
en la lnea de espera ms la cantidad de unidades que se estn atendiendo).
Tiempo promedio que pasa una unidad en la lnea de espera.
Tiempo promedio que pasa una unidad en el sistema (el tiempo de espera
ms el tiempo de servicio).
Probabilidad que tiene una unidad que llega de esperar por el servicio.
Los modelos de lnea de espera consisten en frmulas y relaciones matemticas que
pueden usarse para determinar las caractersticas operativas (medidas de desempeo)
para una cola.
Los gerentes que tienen dicha informacin son ms capaces de tomar decisiones que
equilibren los niveles de servicio deseables con el costo de proporcionar dicho servicio.
Los sistemas de colas son modelos de sistemas que proporcionan servicio. Como
modelo, pueden representar cualquier sistema en donde los trabajos o clientes llegan
buscando un servicio de algn tipo y salen despus de que dicho servicio haya sido
atendido. Podemos modelar los sistemas de este tipo tanto como colas sencillas o
como un sistema de colas interconectadas formando una red de colas. En la siguiente
figura podemos ver un ejemplo de modelo de colas sencillo. Este modelo puede usarse
para representar una situacin tpica en la cual los clientes llegan, esperan si
los servidores estn ocupados, son servidos por un servidor disponible y se marchan
cuando se obtiene el servicio requerido.
Identificar el nivel ptimo de capacidad del sistema que minimiza el coste global
del mismo.
Evaluar el impacto que las posibles alternativas de modificacin de la capacidad
del sistema tendran en el coste total del mismo.
Establecer un balance equilibrado ("ptimo") entre las consideraciones
cuantitativas de costes y las cualitativas de servicio.
Hay que prestar atencin al tiempo de permanencia en el sistema o en la cola:
la "paciencia" de los clientes depende del tipo de servicio especfico
considerado y eso puede hacer que un cliente "abandone" el sistema.
La disciplina FIFO (first in first out), tambin llamada FCFS (first come first served):
segn la cual se atiende primero al cliente que antes haya llegado.
La disciplina LIFO (last in first out), tambin conocida como LCFS (last come first
served) o pila: que consiste en atender primero al cliente que ha llegado el ltimo.
La RSS (random selection of service), o SIRO (service in random order), que selecciona
a los clientes de forma aleatoria.
ESTRUCTURA DE UN SISTEMA DE LINEA DE ESPERA
3.4.2 Simulacion
Las aplicaciones recreativas, hoy muy extendidas y mejoradas principalmente por los
adelantos en este campo, estn especialmente diseadas para crear un pasatiempo
que logre sacar de la rutina al ser humano, y que el mejor de los casos de otro modo
seria impracticable debido a su costo. Estas consisten en crear ambientes y decorados
artificiales con sonido en algunos casos, que logran una perfecta simulacin de cualquier
tipo de contenido, creando el pasatiempo perfecto
Las grandes del mercado han obligado en los ltimos aos a implantar en las empresas
todas aquellas tecnologas que puedan a hacer realidad los tres grandes objetivos del
diseo moderno:
El mtodo de los elementos finitos es una de las mas importantes tcnicas de simulacin
y seguramente la mas utilizada en las aplicaciones industriales. Aunque su utilizacin
es extensible a multitud de problemas de fsica.
Un rbol de decisin sirve para modelar funciones discretas, en las que el objetivo es
determinar el valor combinado de un conjunto de variables, y basndose en el valor de
cada una de ellas, determinar la accin a ser tomada.
Tipos de capacidad
La capacidad efectiva o real. Es la capacidad que espera alcanzar una empresa dadas
sus actuales limitaciones operativas. La capacidad efectiva es, a menudo, menor que la
capacidad proyectada, porque la instalacin puede haber sido diseada para una
primera versin del producto o para una combinacin de productos diferentes a la que
est produciendo actualmente.Resulta especialmente tiles dos medidas del
rendimiento del sistema: la utilizacin y la eficiencia.
La frecuencia de estas ltimas decisiones puede ser muy variable segn el tipo de
empresa y el sector al que pertenezca, dependiendo de los factores como la estabilidad
de la demanda, la velocidad del cambio tecnolgico en equipos y/o productos, las
caractersticas de la competencia, etc. Por lo que, adems de la estrecha integracin de
la estrategia y las inversiones, existen cuatro consideraciones especiales para tomar
una buena decisin sobre la capacidad.
Teniendo en cuentas las consideraciones anteriores, tambin hay que fijarse en los
factores que afectan a la hora de tomar una decisivo sobre la capacidad empresarial.
Factores ligados al diseo del subsistema productivo de operaciones
Incluso con una buena previsin y con instalaciones construidas en funcin de ella,
puede haber un escaso ajuste entre la demanda real existente y la capacidad disponible.
Esta falta de ajuste puede implicar que la demanda sea mayor que la capacidad o que
la capacidad sea mayor que la demanda. Para estas situaciones, las empresas tienen
distintas opciones.
La demanda excede la capacidad: La empresa puede reducir la demanda
simplemente con un incremento de precios, programando largos plazos de entrega y
eliminando las actividades menos rentables. Sin embargo, la solucin a largo plazo
suele consistir en aumentar la capacidad.
La capacidad es mayor que la demanda: La empresa puede intentar estimular la
demanda mediante reducciones de precios o con una campaa de marketing agresivo,
o puede adaptarse al mercado introduciendo cambios en sus productos.
Ajuste a las demandas estacionales: La empresa puede encontrar til ofrecer
productos con patrones de demanda complementarios,es decir, productos para los que
la demanda es elevada para un producto cuando es baja para el otro, y viceversa.
La seleccin del mtodo mas apropiado a cada caso concreto depender de distintos
factores, tales como: Grado de sofisticacin del usuario y del mtodo, el tiempo y
recursos disponibles, la disponibilidad de datos y forma de las series temporales.
Alternativas para adecuar a largo plazo la capacidad disponible a la necesaria.
En caso de expansin:
Construir o adquirir nuevas instalaciones.
Expandir, modificar y actualizar las instalaciones existentes o/y su forma de uso
Establecer redes de subcontratacin para el suministro de componentes o
incluso de productos terminados.
Reabrir instalaciones inactivas.
En caso de contraccin:
Dar otro uso a parte de las instalaciones o dejarlas inactivas.
Vender instalaciones e inventarios y despedir o transferir mano de obra.
Desarrollar nuevos productos o servicios sustitutivos de los que estn en declive.
ADMINISTRACION DE LOCALIZACIN DE INSTALACIONES
1 INTRODUCCIN
Las empresas desarrollan sus operaciones en instalaciones de diverso tipo: plantas de
transformacin y/o de ensamble, almacenes para materiales y componentes o para
productos terminados, puntos de venta y/o de asistencia postventa, oficinas.
etc. En la configuracin de las mismas convergen un conjunto de decisiones distintas,
pero a la vez muy interrelacionadas, algunas de las cuales ya han sido abordadas en
captulos anteriores. As, el tipo de instalaciones se determina fundamentalmente, en
funcin del producto (a fabricar, a almacenar o a vender en ella) o del servicio a ofrecer,
as como del proceso productivo o la tecnologa a emplear. Por otra parte, el tamao de
las instalaciones depender de la cantidad de producto o servicio a obtener; en
definitiva, de la capacidad necesaria. Una cuestin adicional relacionada con las
instalaciones es la eleccin del lugar en el que habrn de estar ubicadas, as como la
distribucin en planta. Con ello quedarn analizadas las principales cuestiones que
afectan a las instalaciones, a saber: qu tipo de instalaciones se necesitan?, qu
tamao han de tener?, dnde deben estar ubicadas? y cul debe ser la distribucin
interna de los elementos?.
Las decisiones de localizacin forman parte del proceso de formulacin estratgica de
la empresa. Una buena seleccin puede contribuir a la realizacin de los objetivos
empresariales, mientras que una localizacin desacertada puede conllevar un
desempeo inadecuado de las operaciones. En este captulo estudiaremos el papel que
stas juegan como parte del Diseo del Subsistema de Operaciones, el proceso de toma
de decisiones de localizacin y los factores ms importantes que la afectan.
Solucin.
Utilizando el mtodo del centro de gravedad, cuyas frmulas son:
sustituyendo valores:
A partir de estos valores, se podra plantear la ubicacin definitiva en lugares prximos
al punto calculado.
2.3 ANLISIS ECONMICO.
Cualquier organizacin trabaja con presupuestos limitados, con lo cual estn
econmicamente presionadas para controlar costes. Las ubicaciones probables pueden
ser comparadas desde un punto de vista econmico por una estimacin de los costos
fijos y variables y entonces calcularlos para un volumen representativo en cada
ubicacin.
COSTES A B C D
FIJOS
Alquileres 140 200 300 250
Impuestos 100 300 400 300
Produccion 360 400 500 350
Otros 300 400 400 350
TOTALES 900 1300 1600 1250
Costes A B C D
variables
Materiales 5 3 4 5
Mano de Obra 6 5 8 8
Transportes 7 6 2 3
Otros 3 3 1 3
Totales 21 17 15 19
Representando grficamente los datos se obtiene:
de donde se obtiene que para volmenes de produccin inferiores a 100 la solucin es
ubicar en A; para valores entre 100 y 150 B y para mayores de 150 en C.
2.3.2 Ingresos dependientes de la ubicacin.
Si los ingresos por unidad varan de una localizacin a otra, los valores de ingresos
deben ser incluidos, y las comparaciones deben ser hechas con base en ingresos totales
menos costes totales en cada ubicacin.
Solucin:
Ubicar en D. Coste: 842.000 ud.
Solucin:
Ubicar en D. Coste: 842.000 ud.
Ahora se determinan aquellas listas que son subconjunto de otra-s, estas son:
De donde se obtienen, entre otras, las soluciones:
3, 6, 8 y 3, 6, 10
2.5.2 Cubrimiento (con limitacin de instalaciones)
Imagine que nicamente puede ubicar 2 centros de distribucin y sigue necesitando
respetar la distancia lmite de 40 kilmetros.
Suponiendo que las localidades 5 y 9 no tienen la posibilidad de albergar un centro de
distribucin.
Una variante del problema anterior es considerar el nmero de centros como fijo.
Se trata entonces de determinar los emplazamientos que permiten cubrir la mxima
clientela potencial (es decir, se trata de maximizar el nmero de clientes potenciales
situados a una distancia no mayor que una dada). La figura siguiente reproduce el
grfico de la figura previa pero incluye junto al crculo representativo de cada ncleo de
poblacin el nmero de clientes potenciales que le corresponde.