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CERMICA

1.- CARACTERSTICAS:
La baldosa cermica est formada por el bizcocho (cuerpo mismo de
arcilla que forma la baldosa, una vez que est cocida, conocido tambin
como soporte) el mismo que tiene dos caras: la expuesta o anterior,
recubierta con un acabado cermico (esmalte) y la posterior donde se
colocara el pegamento.
Sus partes son:
Bizcocho: Nombre que recibe el soporte de
arcilla una vez cocida, sobre la que se aplica
el esmalte.

Esmalte.- Acabado final que a travs de un


proceso de horneado se fija sobre el bizcocho;
dndole a este resistencia a la abrasin y el
desgaste.

Resistencia al desgaste:
Al momento de escoger un determinado tipo de cermica debe
recordarse que aquellas que renen las siguientes caractersticas
presentan una mayor resistencia al desgaste: Color claro, Acabado
mate o rstico, Con capa protectora.
Por el contrario, se desgastarn ms rpido aquellas que presentan
una a ms de las siguientes caractersticas en su acabado final:
Color oscuro, Brillo, No tienen capa protectora.
2.-ESPECIFICACIONES TCNICAS:
GU o PEI:
Las cermicas se dividen en cuatro categoras diferentes que nos
indican en que ambientes podemos usarlas, en funcin del grado de
resistencia de la baldosa al desgaste como consecuencia del uso al
que es sometida. De acuerdo a la marca, estas categoras se
denominan Grupos de Utilizacin (GU) o Intensidad de Uso (PEI) y
son las siguientes:

TONO:
Durante su fabricacin de los revestimientos cermicos es imposible que
un determinado color salga siempre exactamente igual que en todas las
baldosas. Colocando una al lado de otra es posible ver ciertas diferencias
y stas reciben el nombre de tonos.
Esta variacin en la tonalidad se diferencia con un nmero y se consigna
en la caja.
FORMATO O CALIBRE:
Los formatos de las baldosas cermicas son muy diversos y varan
tambin dependiendo de la fbrica que lo produce. Por ejemplo, existen
medidas diversas como 30x30; 40x40; 33x33; 20x30, etc.
Estas dimensiones pueden variar ya que como son sometidas a altas
temperaturas al momento de ser cocidas, esto puede variar entre 1 a 5
mm; por eso estas medidas se agrupan de acuerdo a medida final.
3.-PROCESO CONSTRUCCTIVO:
El proceso que ahora se realiza para la fabricacin de la cermica se
realiza el mtodo de la monococcin ya que antes se realizaba los
procedimientos de bicoccin y tercer fuego.
Se realiza ahora el mtodo de la monococcin ya que todo el proceso se
realiza en una etapa; primero preparando el bizcocho ya que as al
momento de ponerlo a hornear tambin se pueda colocar el esmalte y
hacerlo una sola coccin; pero siempre teniendo en cuenta que a veces
por las altas temperaturas a las que se somete la cermica puede que se
reduzcan 1 a 5 mm su tamao pero esto finalmente despus de enfriar y
de endurecer se clasifica de acuerdo a su tamao final; teniendo una
variacin de medidas.
4.- PEGAMENTOS:
a) Pegamentos en Polvo.-
Pegamento GRIS INTERIORES: Instalacin de cermicos de piso y
pared sobre superficies de cemento y concreto en ambientes
interiores.
Pegamento GRIS INTERIORES PREMIUN: Instalacin de cermicos
de piso y pared sobre superficies de cemento y concreto en
ambientes interiores. Formulada para mayor avance en obra.
Pegamento SUPER BLANCO INTERIORES: Instalacin de mrmoles,
travertinos, piedra pizarra, y baldosas de concreto sobre superficies
de cemento y concreto en ambiente interiores. Para uso domstico y
comercial.
Pegamento GRIS EXTERIORES: Instalacin de cermicos de piso y
pared sobre superficies de cemento y concreto en ambientes
interiores y exteriores. Para uso domstico y comercial.

b) Pegamento en Pasta.-
Pegamento en PASTA: Instalacin de revestimientos cermicos,
porcelanatos, pepelmas, mrmoles, travertinos, piedras pizarra,
baldosas de concreto y granito sobre: superficies flexibles (drywall,
madera y fibrocemento), superficies de cemento y concreto,
cermica antigua (remodelaciones). Para uso domstico y comercial
donde se requiera mxima adherencia.
PORCELANATO
El porcelanato es un recubrimiento para pisos y paredes de alta dureza y durabilidad.
Es un producto elegante, se encuentra en mate y brillante con alta resistencia al
desgaste, a la flexin y a la compresin, no lo corroen los cidos, y sus colores no
cambian con el paso del tiempo.

1.- CARACTERSTICAS:
Es un material prensado con absorcin de
agua menor o igual a 0,5%. Una masa de
porcelanato est compuesta bsicamente por
una mixtura finamente atomizada de arcillas,
feldespatos, arenas feldespticas y, a veces,
caolines, filitas y aditivos colorantes, cuando
son necesarios.
Debido a su muy baja absorcin de agua es resistente a las heladas
y adems posee una muy buena resistencia a la abrasin y una alta
resistencia a la traccin.
Esto lo hace ideal para reas con un uso intensivo, tales como
pasillos, y en plantas industriales.
Es ecolgica y no contamina incluso aunque se queme en un
incendio.
Debido a su absorcin, prxima a cero, es necesario utilizar en su
asentamiento argamasas (colas) especiales, al revs de las
tradicionales masas de asentamiento utilizadas para cermicas,
piedras y granitos. Tambin cabe resaltar que, debido a su dureza,
es necesario utilizar discos de corte o dispositivos de corte con
borde cortante diamantado.

2.- ESPECIFIACIONES TCNICAS:


Son las siguientes:
3.- PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los porcelanatos han sido diseados con material prensado con absorcin
al agua; ya que esto realiza una atomizacin y lo podemos realizar hasta
que se alcance el tamao homogneo de las partculas de polvo, y as
estar listo para el prensado. La coccin se realiza a muy altas
temperaturas al igual que la cermica ya que estos hornos pueden tener
una longitud de 140 m esto se lleva al horno por unos 25 a 30 min y al
final se enfra gradualmente a temperatura ambiente.
4.- PEGAMENTOS:
Pegamento en polvo.- Polvo gris grueso que al ser mezclado con
agua forma una pasta muy adhesiva para el pegado de todo tipo de
porcelanatos y revestimientos ptreos en superficies rgidas, sean
stos en interior o exterior que requieran espesores altos. Contiene
aditivos especiales que permiten al producto anclar eficientemente,
aun cuando el revestimiento sea de alta o baja porosidad. Adems
contiene ridos que permiten espesores mayores a los normales.
Propiedades:
a) Mayor adherencia.
b) Excelente fijacin inicial.
c) Alta flexibilidad.
d) Mayor tiempo de correccin.
e) Fcil y rpida colocacin.
f) Rpida puesta en servicio.
g) Altos espesores.
Pegamento en pasta.- Productos que facilitan el trabajo de
instalacin de materiales de acabado, ofreciendo una excelente
adherencia, muy buena resistencia a la humedad, buena
trabajabilidad, teniendo una puesta en servicio en 24 horas.
Resistencia: De acuerdo sobre temperatura, -20c hasta 80c. Tiempo
transitable sobre tablones despus de 24 horas y sin lmites despus
de 14 das.
LOSETA

1.- CARACTERSTICAS:
Color y aspecto: el color
depende de las impurezas
(xido de hierro) y de los
aditivos que se empleen
con la finalidad de
ornamentar en
la construccin.
Densidad y porosidad: son
en todo anlogas en lo
definido para piedras
naturales. La densidad real
es del orden de 2g/cm3.
Absorcin: recibe el
nombre de absorcin especfica al % en peso de agua absorbida
respecto de una pieza seca. Con ella est relacionada la
permeabilidad.
Heladicidad: es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin
sufrir deterioros en lascaras expuestas al fro.
Resistencia mecnica: usualmente la exigencia se refiere a la
resistencia a compresin y mdulo de elasticidad, magnitudes muy
relacionadas con la porosidad. Cabe as mismo sealar la aceptable
resistencia a traccin del material cermico.
2.-ESPECIFICACIONES TCNICAS:

Dimensiones: 50 cm x 50 cm +/- 1mm.


Espesor: 3 cm.
Unidad: 1 m2 = 4 losetas.
Color: Verde, Azul y Terracota.
Dureza: 50A a 70 A.
Peso: 24 kilos por m2.
Densidad: 0.85 grs/cc.
Abrasin: UNE 53-527: 135mm3.
Material: Caucho Sinttico /Caucho Natural/ EPDM.
Resistencia y rotura: UNE 41958 IN.
Amortiguante de impactos: 40%.
Dilatacin lineal: 0,015% por C = 0,05 mm por C (=0,00015).
Abrasin: UNE 53-527: 135mm3.
Identificacin de peligros No contiene productos clasificados
como txicos y/o peligrosos.
Toxicologa y ecologa: No presenta peligro para el hombre y el
medio ambiente.
Biolgicamente inerte.
No peligroso.
No contiene Ltex.
3.- PROCESO CONSTRUCCTIVO:
Para llegar a cabo este proceso de
fabricacin de losetas, nos sirve el
proceso de bicoccin en la cual la
primera parte fabricamos el
biscocho y as despus de unas
horas esperar para poder poner la
capa de esmalte, y quede la loseta
lista; la parte del esmalte se fabrica
de piedra pulida de colores en la
cual le ser el diseo y el color de
las losetas.
LADRILLO PASTLERO
1.- CARACTERISTSTICAS:
Son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa, que
reducen el volumen de cermica empleado en ellos. Son los que se
usan para tabiquera que no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden
ser de varios tipos: Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores
que su tizn. Sus dimensiones habituales son 24x11.5x2.5
Ladrillo Hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo Hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.

2.- ESPECIFICACIONES TCNICAS:


3.- PROCESO CONSTRUCCTIVO:
Se empieza amoldando la arcilla y echndola a los moldes de los
ladrillos; despus de realizar esta accin empezamos por preparar el
horno donde los ladrillos se quemaran a temperaturas muy altas y
as poder llegar al estado de coccin que necesita, para que pueda
cumplir con todas su propiedades que tiene a realizar; despus de
haberlo puesto en el horno, se deja secar a temperatura ambiente y
as empezar a cortar de acuerdo a la medida que se requiere segn el
tipo de ladrillo que se desea utilizar; para despus empezar a
comprobar todas sus propiedades y ensayos que se realiza a todo
ladrillo y verificar su calidad del producto que se ser vendido al
pblico en general y finalmente ser empacado por bloques y ser
distribuidos a diferentes lugares.
ADOQUINES DE CONCRETO

1. CARACTERSTICAS:
El Adoqun de concreto ser el adecuado para un trfico pesado y
deber tener las siguientes caractersticas:

a) FORMA Y DIMENSIONES: La forma y


dimensiones de los adoquines estarn de
acuerdo con lo indicado en los planos
respectivos, teniendo en cuenta las
siguientes tolerancias: 2 mm. Para anchos y
largos, y 3 mm. En el espesor.
b) COLOR Y TEXTURA: El color de los
adoquines ser el del concreto, sin
aditivo colorante; la textura ser fina,
antideslizante y uniforme.
c) RESISTENCIA AL DESGASTE: No debe ser
mayor de 3 mm. o 15 cm3/50cm2.
d) RESISTENCIA A LA FLEXION: Mdulo
de ruptura mnimo: 40 Kg/cm2,
determinado en una probeta rectangular
cortada de un adoqun entero rebanado con un disco de diamante.
e) RESISTENCIA A LA COMPRESIN: La resistencia a la compresin de los
adoquines, deber ser, como mnimo, de 210 Kg/cm2 o 3000
lbs/plg2 a los 28 das; determinada a partir de probetas
cbicas de 10 cm. De arista salvo que se indicase lo contrario en los
planos y especificaciones especiales. Exigible: 300 Kg/cm2 a los 28 das,
para trnsito pesado.

2.- TIPOS:

Presentacin

- Pavimentos peatonales: 4
y 6 cm.
- Vehicular ligero: 6 cm.
- Vehiculares pesado: 8
cm.
3.- ESPECIFICACIONES TCNICAS:
Resistencia a la compresin:
De acuerdo con la norma C-140 de la ASTM. la resistencia a la
compresin se ensaya directamente sobre la superficie del
adoqun.
Este ensayo no refleja verdaderamente una importante propiedad
de los adoquines para pavimentos; por esta razn, se ha buscado
un ensayo que determine una propiedad ms significativa, como la
tensin.
Resistencia a la abrasin:
Cuando el ensayo est de acuerdo con el mtodo de ensayo C418,
las unidades no tendrn una prdida de volumen mayor que 0.915
pulgadas cbicas por 7.75 pulgadas cuadradas. El promedio de la
perdida de espesor no exceder 0.118 pulgadas.
Variaciones Permisibles en las Dimensiones:
El largo y ancho de las unidades no diferir ms que 1/16 de
pulgada (1.6 mm.) de las muestras aprobadas. La altura de las
unidades no diferir ms 1/8" (3.2 mm.) de las dimensiones
estndar especificadas.
Inspeccin Visual
Todas las unidades debern estar sanas y libres de defectos que
podran interferir con la colocacin apropiada de las unidades. Las
fracturas menores incidentales al mtodo usual de fabricacin, o
los estallamientos menores resultantes de los mtodos de manejo
en el embarque y envo por parte del diente no sern razones
suficientes para su rechazo.
4.- PROCESO DE CONSTRUCCIN:
En primero lugar debes dejar el terreno bien compactado y as
poder ver estado en la cual se encuentra; una vez que todo este
compactado empezamos a ver y calcular la manera en la cual ser
posicionados luego vamos acomodando los bloques para que as
podamos verle el diseo que queramos. Finalmente colocamos
juntos los bloques para dale el diseo que hemos escogido y
puedan alcanzar todos, para despus colocar un poco de arena que
esto hace que los bloques se queden fijos sin poder ser movidos o
sacados.
Nombres y Apellidos: Jimmy Andrs Segundo
Paredes.

Curso: Taller de Albailera.

Docente: Tec.

Tema: Variedad de Materiales.

Especialidad: Edificaciones II-A.

Fecha de Presentacin: 02 de diciembre de 2015.

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