UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PER

Universidad Innovadora, FACULTAD DE INGENIERA Un Ingeniero Qumico

Cientfica y Humanista. Ambiental, una empresa.
QUMICA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

ALEACIONES FERROSAS

(MONOGRAFA)

CTEDRA:

METALURGIA EXTRACTIVA Y FSICA

CATEDRATICO:

Ms. VILLAVICENCIO RAMN, Felix

INTEGRANTES:

INGA MAQUERA, Angela Noem

MEDINA ARAUCO, Renzo Anthony
PEA SAMANIEGO, Ariana Katherine
PORRAS ROJAS, Mnica
SOLIS HUAROC, Yampier Anthony
TORRE VITOR, Daniel

HUANCAYO 2017
Resumen

ii
 ndice

Resumen ...................................................................................................................... ii

ndice ............................................................................................................................iii

Introduccin ................................................................................................................. iv

I. Objetivos................................................................................................................ 5

1.1. Objetivo general ............................................................................................. 5

1.2. Objetivos especficos ...................................................................................... 5

II. Marco Terico ........................................................................................................ 6

2.1. Hierro.............................................................................................................. 6

2.1.1. Fabricacin de arrabio ............................................................................. 6

2.1.2. Fabricacin de acero ............................................................................... 6

2.2. Aleaciones metlicas ...................................................................................... 9

2.2.1. Aleaciones Ferrosas ................................................................................ 9

2.2.1.1. Acero ................................................................................................ 9

2.2.1.1.1. Clasificacin ................................................................................. 9

2.2.1.2. Tratamientos trmicos .................................................................... 12

2.2.1.2.1. Revenido .................................................................................... 12

2.2.1.2.2. Normalizado ............................................................................... 12

2.2.1.2.3. Temple ....................................................................................... 12

2.2.1.2.4. Cementacin .............................................................................. 12

2.2.1.2.5. Nitruracin .................................................................................. 12

Conclusiones .............................................................................................................. 13

Bibliografa .................................................................................................................. 14

Anexos ....................................................................................................................... 15

iii
 Introduccin
Los aceros es el resultado de aleaciones ferrosas compuestas principalmente de hierro

y carbono, estas constituyen la familia de los materiales de mayor uso para aplicaciones

estructurales como material de construccin y de carga. La mayora de los edificios,

puentes, herramientas, automviles, instrumentos quirrgicos, maquinarias y otras

numerosas aplicaciones utilizan aleaciones ferrosas. Esto es gracias a una amplia

variedad de tratamientos trmicos que proporcionan una gran diversidad de

microestructuras y de propiedades, los aceros son posiblemente la familia ms verstil

de entre los materiales de ingeniera.

As mismo como el acero nos ayuda a hacernos la vida ms agradable, tambin

podemos encontrar en las aleaciones no ferrosas para ayudarnos en cuestin de salud.

Es importante conocer el proceso de obtencin del acero, su estructura y clasificacin.

En el presente trabajo daremos a conocer sobre las aleaciones ferrosas,

especficamente del acero.

iv
 I. Objetivos
1.1. Objetivo general
- Realizar el estudio de las aleaciones ferrosas.

1.2. Objetivos especficos

- Describir la produccin de hierro
- Describir la clasificacin de las aleaciones ferrosas.
- Describir los procesos de recocido, normalizacin, temple instantneo,
revenido, martemperizado y austemperizado aplicado a las aleaciones
ferrosas.

5
 II. Marco Terico
2.1. Hierro
Es posible encontrarlo en grandes cantidades en la corteza terrestre
formando parte de diversos minerales (xidos, minerales hidratados,
carbonatos, sulfuros, silicatos, etc.). (COMPLETAR INFORMACIN DEL
HIERRO)

2.1.1. Fabricacin de arrabio

Gran cantidad de hierro se extrae de mineral de hierro en altos hornos.
Donde ocurre una reduccin principalmente del Fe2O3 para producir arrabio
en bruto. El arrabio del alto horno se transfiere usualmente en estado lquido
a un horno para fabricar acero.
En la Figura 1, se observa que el alto horno se carga por la parte superior
con mineral de hierro, coque y caliza (fundente), por la solera se inyecta aire
caliente y el monxido de carbono producido a partir del coque transforma el
mineral de hierro en un arrabio con carbono. Como se mencion el arrabio
se transfiere en forma lquida por lo que el arrabio se funde a la temperatura
de 1 600 C y se acumula en la solera, y la caliza se combina con la tierra
formando escoria. Luego el arrabio es retirado para ser moldeado o se
recoge en crisoles en los que se traslada, todava fundido, a la acera.

2.1.2. Fabricacin de acero

Se desarroll al inventarse los procesos de fusin; el Bessemer (1855), el
horno de hogar abierto (1864) y el horno elctrico (1900). Luego se dio a
conocer proceso Linz-Donowitz, el cual hizo posible la fabricacin de aceros
de alta calidad con unos costes de produccin relativamente bajos.
El arrabio contiene grandes cantidades de carbono y otras impurezas (azufre
y fsforo). Para poder conseguir un metal que pueda ser trabajado se debe
reducir el contenido de carbono, oxidar y eliminar las impurezas. Es por ello
que se utilizan los procesos de fusin ya mencionados.
En la Figura 1, se observa los convertidores (que fabrican acero inyectando
aire u oxgeno en el hierro fundido) y hornos elctricos de arco (que fabrican
acero a partir de chatarra de hierro y grnulos de hierro esponjoso).

6
Finalmente, el metal fundido del proceso de fabricacin de acero se vierte a
mquinas de colada continua para obtener palanquillas, tochos o placas.
Tambin es posible moldearse en lingoteras. La mayora del acero se obtiene
por el mtodo de la colada. Las ventajas de la colada continua son su mayor
rendimiento, calidad, ahorro de energa y reduccin de los costes de
inversin y explotacin.

7
Figura 1: Fabricacin del acero

Fuente: (Moffit, 2015)

8
2.2. Aleaciones metlicas
Gran variedad de aleaciones metlicas, como aceros al carbono simple,
aceros de aleacin, aceros inoxidables, hierro fundido y aleaciones de cobre,
se usan para fabricar diversos tipos de engranes Las aleaciones a base de
hierro se llaman aleaciones ferrosas y las que se basan en otros metales se
llaman aleaciones no ferrosas. En el desarrollo de este informe se
especificar sobre las aleaciones ferrosas, su constitucin y ciertos
tratamientos para este tipo de aleaciones.

2.2.1. Aleaciones Ferrosas

En estas aleaciones el componente principal es el hierro, son las que ms se
producen y las que tienen mayor aplicacin para la construccin de aparatos.
Su produccin es mayor debido a tres factores:

1) En la corteza terrestre abunda abundan los compuestos de hierro.

2) Los aceros en cuanto a su obtencin es econmico.
3) Estas aleaciones son verstiles y pueden ser adaptables en sus
propiedades fsicas y qumicas.

Sin embargo a pesar de las ventajas ya mencionadas, estas aleaciones son

susceptibles a la corrosin.

2.2.1.1. Acero
Son aleaciones de hierro-carbono. Existen una variedad de aceros con
distintas composiciones y tratamientos trmicos. Sin embargo, las
propiedades mecnicas estn relacionadas con el contenido de carbono.

2.2.1.1.1. Clasificacin
Los aceros se clasifican en funcin del tipo de aleacin. Por
consiguiente estos tipos se dividen en subgrupos en funcin de la
cantidad de carbono. Para ello se muestra el siguiente esquema con
su clasificacin:

9
 Figura 2: Clasificacin de Aleaciones Ferrosas

Fuente: (Callister , 2000)

a. Baja aleacin
Bajo en carbono
Este tipo de acero contiene menos del 0.25% de carbono. En este tipo de
acero no es posible aplicar tratamiento trmico para la formacin de
martensita. La microestructura que tiene consiste en ferrita y perlita. Como
consecuencia estos aceros son relativamente blandos y poco resistentes,
pero con gran ductilidad y tenacidad. Este tipo de acero es fcil de soldar y
son de bajo costo. Su aplicacin es para fabricar carroceras de automviles,
vigas y lminas para construir tuberas edificios, puentes y latas estaadas.
Medio en carbono
El carbono que contiene este acero est entre 0.25% y 0.6%. Es posible
realizar tratamientos trmicos como autenticacin, temple y revenido. En
condicin de revenidos, tiene la microestructura de martensita revenida.
Como caracterstica est la templabilidad, la cual es tratable en piezas de
delgada seccin. Al adicionar cromo, nquel y molibdeno aumentan su
capacidad de ser tratados trmicamente. Son ms resistentes pero menos
dctiles y tenaces. Este tipo de acero se aplica para fabricar ruedas, rales de
trenes y engranajes.
Alto en carbono

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 Los aceros altos en carbono contienen entre 0.6% y 1.4% de carbono. Este
tipo de acero es ms duro, resistente y an menos dctil. Su modo de
utilizacin es en condiciones de templada y revenida, son resistentes al
desgaste. Su aplicacin es principalmente en la fabricacin de herramientas
debido a su capacidad de adquirir la forma de la herramienta de corte.

Figura 3: Representacin esquemtica de los tipos de acero

Fuente: (de los Santos, Olivares, Charez, Cant, & Cavazos, 2015)

b. Alta aleacin
Inoxidable
Esta aleacin se da principalmente con la mezcla de cromo en una
concentracin mnima de 11%. Adems es resistente a la corrosin en
especial en la atmsfera. Sin embargo, su resistencia a la corrosin mejora
cuando se adiciona nquel y molibdeno. Su clasificacin en cuanto a su
microestructura es martenstica, ferrtica o austentica. Debido a las
propiedades mecnicas con las que cuenta este acero, se considera muy
verstil.
Con respecto a los tratamientos trmicos, si se da en aceros martensticos se
genera martensita. Para los austenticos, la austenita y los aceros ferrticos
estn constituidos por la ferrita. En la aplicacin de estos aceros inoxidables,
se aprovecha una caracterstica ms de este tipo de acero, el cual es su
resistencia a la oxidacin, por lo que se utiliza en turbinas de gas, generadores
de vapor, hornos de tratamiento trmico, aviones, misiles y generadores de
energa nuclear.

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2.2.1.2. Tratamientos trmicos
2.2.1.2.1. Revenido
2.2.1.2.2. Normalizado
2.2.1.2.3. Temple
2.2.1.2.4. Cementacin
2.2.1.2.5. Nitruracin

12
Conclusiones

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 Bibliografa
Bernal Avalos, J. E. (1994). Endurecimiento superficial del acero por difusin del
carbono en hierro gamma. Mxico.

Callister , W. (2000). Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales. Revert

S.A.

de los Santos, M., Olivares, C. A., Charez, F. N., Cant, N. A., & Cavazos, J. D. (28 de
Octubre de 2015). SlideShare. Obtenido de Aleaciones Ferrosas:
https://es.slideshare.net/normancantu/aleaciones-ferrosas-54501573

Medina Delgado, M. (2010). Procesos de Fabricacin. Mxico.

Moffit, A. (2015). Hierro y Acero. En Industrias basadas en recursos naturales (pg.

73.2). Espaa.

Smith, W., & Hashemi, J. (2004). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales.

Mexico: Mc Graw Hill.

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 Anexos

Figura 4: Control de temperatura en un alto horno

Fuente: (Moffit, 2015)

Figura 5: Carga de metal para un convertidor

Fuente: (Moffit, 2015)

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