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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
CONTENIDO
Pg.
1 EL ACERO GALVANIZADO___________________________________________________ 3
1.1 CMO SE GALVANIZA EL ACERO EN ACESCO?_________________________ 5
1.2 POR QUE USAR ACERO GALVANIZADO ACESCO ________________________ 8
2 ESPECIFICACIONES TCNICAS ______________________________________________ 9
2.1 USO DE LAS NORMAS TCNICAS. _______________________________________ 9
2.2 ESPECIFICACIONES DE LA LAMINA GALVANIZADA. ___________________ 10
2.3 TOLERANCIAS. _______________________________________________________ 11
3 ALMACENAMIENTO _______________________________________________________ 22
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
1 EL ACERO GALVANIZADO
Galvanizar es recubrir con zinc fundido la superficie del acero para protegerlo de la
corrosin. El zinc es el recubrimiento metlico ms utilizado por su capacidad de
sacrifico para proteger el acero base.
Existen dos mtodos bsicos para obtener el acero galvanizado: galvanizacin por
inmersin en caliente (hot dip) y electrodeposicin o galvanizado electroltico. De
all se derivan toda una gama de productos que hacen del acero galvanizado un
producto de mltiples posibilidades.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
PROCESO APLICACIONES
Galvanizado tradicional Lmina para techos, industria de refrigeracin y aire
(99% zinc) acondicionado, carroceras, vallas y mltiples usos
adicionales.
Galvano-recocido con Industria automotriz. Tambin se utiliza en la
recubrimiento Fe-Zn fabricacin de elementos elctricos y materiales para
construccin.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
E n tr a d a y
s o ld a d u r a
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
L im p ie za y
p re tra ta m ie n to
R e c o c id o
Para poder lograr que el acero galvanizado sea maleable, debe reducirse la dureza
superficial con la que llega el material de la planta de laminacin en fro. Esto se
logra en el proceso de recocido que consta de tres etapas:
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
G a lv a n iz a c i n
Acondicionam iento
superficial y
tratam iento qum ico
P r e s e n t a c io n fin a l y
em paque
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
Respaldo: ACESCO es una empresa futurista, comprometida con sus clientes para
garantizarles una continua innovacin y actualizacin tecnolgica de sus
procesos productivos.
Asistencia tcnica. Al comprar lminas ACESCO usted cuenta con el apoyo del
Departamento de Servicio al Cliente, quienes le suministrarn la informacin
necesaria para que adquiera el producto que vaya acorde con sus
requerimientos y obtenga as mayores beneficios.
Normas tcnicas: ACESCO fabrica sus productos bajo las ms estrictas normas de
produccin, pudiendo ofrecerle al cliente la opcin de definir una norma de
fabricacin especfica para sus pedidos.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
2 ESPECIFICACIONES TCNICAS
Normas Tcnicas
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
En algunos casos, una norma tcnica remite a otra que contiene informacin
detallada, como es el caso de la ASTM 653 que tiene como documento de
referencia la norma ASTM 924, estndar de especificaciones para lminas de acero
con recubrimientos metlicos por procesos de inmersin en caliente.
Al producir bajo los parmetros de las normas tcnicas, los productores garantizan la
disponibilidad de un producto estndar. Sin embargo, frecuentemente algunas
aplicaciones requieren de materiales con especificaciones diferentes o con niveles
de tolerancia menores a las establecidas en las normas. En estos casos es vital que
se discuta previamente con el fabricante las posibilidades y las garantas que se
pueden obtener sobre productos con calidades o especificaciones diferentes a las
normas internacionales.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
2.3 TOLERANCIAS.
A continuacin encontraremos las tablas comparativas entre las normas JIS, ASTM y
NTC para las diferentes variables. En muchos casos las especificaciones para la
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
* La norma JIS G 3302 no especifica la composicin del metal base, por lo cual se remite a la
norma JIS G 3141 que especifica la composicin qumica para el material base utilizado, en
este caso, acero laminado en fro.
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JIS G 3302
Ancho (mm)
Espesor Hasta 630 Desde 630 Desde 1000 Desde 1250 Desde 1600
hasta 1000 hasta 1250 hasta 1600 y ms
Hasta 0.25 0.04 0.04 0.04
Desde 0.25 0.05 0.05 0.05 0.06
hasta 0.40
Desde 0.40 0.06 0.06 0.06 0.07 0.08
hasta 0.60
Desde 0.60 0.07 0.07 0.07 0.07 0.08
hasta 0.80
Desde 0.80 0.07 0.07 0.08 0.09 0.10
hasta 1.00
Desde 1.00 0.08 0.08 0.09 0.10 0.12
hasta 1.25
Desde 1.25 0.09 0.10 0.11 0.12 0.14
hasta 1.60
Desde 1.60 0.11 0.12 0.13 0.14 0.16
hasta 2.00
Desde 2.00 0.13 0.14 0.15 0.16 0.18
hasta 2.50
Desde 2.50 0.15 0.16 0.17 0.18 0.21
hasta 3.15
Ms de 3.15 0.17 0.18 0.20 0.21 -
Smbolo del peso Z06 Z08 Z10 Z12 Z18 Z20 Z22 Z25 Z27
de recubrimiento
Equivalencia (mm) 0.013 0.017 0.021 0.026 0.034 0.040 0.043 0.049 0.054
Smbolo del peso Z35 Z45 Z60 F04 F06 F08 F10 F12 F18
de recubrimiento
Equivalencia (mm) 0.064 0.080 0.102 0.008 0.013 0.017 0.021 0.026 0.034
Nota:
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Ancho (mm)
Espesor (mm) Hasta 1500 Ms de 1500
Hasta 0.4 0.08 -
Ms de 0.4 hasta 1.0 0.10 0.10
Ms de 1.0 hasta 1.5 0.13 0.13
Ms de 1.5 hasta 2.0 0.15 0.15
Ms de 2.0 hasta 2.5 0.20 0.23
Ms de 2.5 hasta 5.0 0.23 0.23
Nota: Esta tabla aplica cuando la medida es tomada a no menos de 10 mm del borde. El
espesor se mide en la lmina de acero con recubrimiento e incluye el espesor del
recubrimiento.
Ancho (mm)
Espesor (mm) Hasta 1500 inclusive Ms de 1500
Hasta 1.5 0.002 0.002
Ms de 1.5 hasta 2.0 inclusive 0.003 0.003
Ms de 2.0 hasta 2.5 inclusive 0.006 0.007
Ms de 2.5 hasta 5.0 inclusive 0.007 0.007
Nota: Esta tabla aplica cuando la medida es tomada a no menos de 25 mm del borde.
JIS G 3302
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
JIS G 3302-96
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No mnimo significa que no hay requisito mnimo establecido para las pruebas de
punto triple y punto nico.
De 1200 a 1500 +7 +6
De 1500 a 1800 +10 +8
g) TOLERANCIAS EN PLANITUD.
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Lminas planas
Ancho (mm) Longitud (mm)
Hasta 2000 2000 o ms
Hasta 630 4 4 en cualquier tramo de longitud
630 o ms 2 2 en cualquier tramo de longitud
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
Notas:
1. Combadura es la mayor desviacin del borde lateral tomada con respecto a
una lnea recta; la medida debe ser tomada en el lado cncavo.
Las tolerancias para lminas de todos los espesores y todos los tamaos es 1.0 mm
por cada 100 mm de ancho o fraccin.
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k) PROPIEDADES MECNICAS
JIS G 3302
ELONGACION % min.
Punto de Espesor nominal (mm)
Smbolo Fluencia Resistencia Desde Desde Desde Desde 1 Desde 1.6 Desde 2.5
N/mm2 tensin 0.25 0.40 0.60 (inc) hasta 1.6 hasta 2.5 hacia
(min) N/mm2 (min) (inc) (inc) hasta 1 arriba
hasta hasta
0.40 0.60
SGCC - - - - - - - -
SGCH - - - - - - - -
SGCD1 - 270 - 34 36 37 38 -
SGCD2 - 270 - 36 38 39 40 -
SGCD3 - 270 - 38 40 41 42 -
SGC340 245 340 20 20 20 20 20 20
SGC400 295 400 18 18 18 18 18 18
SGC440 335 440 18 18 18 18 18 18
SGC490 365 490 16 16 16 16 16 16
SGC570 560 570 - - - - - -
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B Como no hay curvas elsticas discontinuas, la resistencia elstica debe ser tomada
como la deformacin con 0.5% de elongacin bajo carga a 0.2% sobre la cada del
dinammetro.
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3 ALMACENAMIENTO
Cmo se forma el xido blanco?. En general, la formacin del xido blanco ocurre
principalmente durante el almacenamiernto y se acelera por la presencia de
humedad y condensacin. Cuando la lmina se expone al aire, la superficie queda
sujeta a la oxidacin y se forma una pelcula muy delgada de xido en dicha
superficie. Esta pelcula de xido protege la lmina mientras el aire sea seco, pero si
es hmedo y la lmina se mantiene expuesta por mucho tiempo, la humedad
ayuda a que el zinc se combine con el dixido de carbono en el aire, formando as
xido blanco pulverizado que se fija en la superficie
c) Si se presenta humedad o
condensacin debe secarse
inmediatamente. Un medio efectivo
es secar toda la lmina con
ventilador o equipo similar cuando
se desempaca.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
e) Los durmientes se deben colocar sobre una superficie plana. La parte superior
de los mismos debe estar nivelada y a la misma altura. Esto evita que la lmina
se arquee.
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4 TRANSPORTE Y MANEJO.
e) Al descargar no se deben arrastrar las lminas puesto que los bordes o rebabas
que quedan al cortarla pueden rayar la superficie de la siguiente lmina. Al
mover de un sitio a otro las lminas deben ser llevadas al menos por dos
personas, cada una sosteniendo un extremo y adicionalmente usar guantes.
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a) Rebabas en los bordes. Las rebabas deben evitarse al mximo. Si quedan unas
rebabas grandes es posible que al arrumar y desarrumar se puedan rasguar las
lminas o que los recubrimientos se pelen y por tanto se dae la apariencia y
duracin del material. El uso de sierras circulares y esmeriles cortadores
producen, particularmente, rebabas grandes y por tanto despus del corte se
debe hacer un trabajo de eliminacin de las mismas.
Para la fabricacin, por ejemplo, de una platina que lleve estampadas muchas
proyecciones triangulares en toda la superficie de la lmina para sostener piezas
de madera, se somete la lmina a estampado o perforado. Entre las
propiedades primarias requeridas est la dureza para asegurar duracin de la
herramienta (cuchilla) y facilidad del estampado.
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Prueba de doblez:
Direccin de
La pieza de prueba se doblar enrollado
manualmente en una prensa de tornillo,
en ngulo recto y en direccin longitu-
dinal de la pieza de prueba.
Prueba de doblez
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Elongacin (%)
30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Lmina Comercial
electrogalvanizada
Grabado
Grabado profundo
Lmina ligeramente galvani- Comercial
zada, inmersin en caliente (Uso doblado)
Grabado
Grabado profundo
Grabado extraprofundo
40 36 32 28 24 20 16 12
Punto de deformacin (kg/mm)
B lo q u e d e d o b la d o
P o r ta -l m in a
s u p e r io r
P un zn P un zn
M a tr iz
A lm o h a d illa
P o r ta -l m in a
in fe r io r
M a tr iz
(F o rm a c i n )
a) En V b) En U c ) E n d o b le z
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
e) Seleccin de lubricantes.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
El pedido del cliente debe, por lo tanto, contener una descripcin respectiva si el
material es para rolar.
An el material nivelado por tensin, con el paso del tiempo incrementa levemente
su punto de fluencia debido al envejecimiento natural. Es necesario, en
consecuencia, que ste sea utilizado tan pronto como sea posible o que sea
nuevamente nivelado antes del uso, en caso de que no se utilice dentro de un
tiempo adecuado. Hay materiales que no tienen tendencia a envejecer, son
especiales para embuticin profunda, que se usan en trabajos de prensado pero
stos no son para usos generales ni de construccin puesto que dichos materiales
requieren diseos especiales lo cual significa un costo ms alto. Otras precauciones
para conformado cilndrico, son las mismas que para doblar.
La formacin por rodillos es un trabajo plstico por medio del cual un material plano
alimenta continuamente a una serie de rodillos en lnea y se forma gradualmente
con la seccin transversal deseada. El tipo de proceso se puede clasificar en las
categoras de doblado. Si se presta para produccin masiva de paneles de
construccin y otros materiales en secciones largas, la formacin por rodillos se usa
principalmente para lmina recubierta.
Entre las propiedades mecnicas que afectan la formacin por rodillos se pueden
citar:
Punto de fluencia.
Esfuerzo de tensin.
Indices de endurecimiento.
Valores Rankford.
Mdulo Young.
Los materiales a lo ancho, por ejemplo, usados principalmente para decoracin
exterior en construcciones, presentan problemas de calidad tales como bolsas,
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
Las formas de la seccin transversal que pueden causar bolsas son las
caracterizadas por intervalos grandes entre espacios anchos de porciones planas.
Se recomienda, por tanto, que cuando se pida o compre material para tal uso el
cliente consulte por anticipado con el fabricante. En ese momento, muestras o
similares enviadas al fabricante le permiten analizar las propiedades mecnicas y
las calidades del material en uso que son muy tiles para asegurar la buena calidad
del producto a formar.
5.5 PRENSADO.
El prensado de lmina es una tcnica usada para una amplia gama de trabajos
desde estampar para obtener relativamente simples formas cilndricas hasta el
estampado profundo para lograr formas complicadas tales como los paneles
exteriores de un carro. Actualmente los procesos de estampado para lmina
recubierta estn incorporados en cada lnea de produccin, incluyendo simple
trabajo prensado y prensado de paneles de alta calidad para automviles.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
En las operaciones de corte de flejes, se debe tener mucho cuidado para evitar el
camber (curvamiento). Aunque un rollo se vea derecho, el corte longitudinal puede
presentar camber. Esto es comn en la mayor parte de materiales y sucede por
varias razones. Una es un defecto en la forma del rollo antes de cortarlo en tiras; si
por ejemplo, un rollo con ondulacin muy significativa en la mitad se corta en tiras,
la longitud de la tira central es mayor que la de la tira del borde. Otra razn podra
ser debido a que el espesor de la seccin transversal de un rollo no siempre es
perfectamente igual; generalmente es un poco mayor en la parte media, como se
muestra en la fig. 3. Cuando ese rollo se corta en tiras, el espesor de cada una de
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
ellas vara transversalmente. Si luego la tira es enrollada, la tensin del rollo en cada
tira vara.
5.7 UNIONES.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
Los agujeros para unin de lminas, en general son taladrados, pero en algunas
ocasiones pueden ser abiertos por impacto (punzn, sacabocados). Cuando se
abran por impacto se deben evitar rebabas en el borde de la perforacin.
Especialmente para cierres con tornillo debe evitarse el uso de cerradores con
rebabas o colocar los tornillos en huecos ya perforados. Esto se debe a que los
tornillos inevitablemente se aflojarn debido a vibraciones. El dimetro de los
remaches o tornillos se relaciona con el espesor de la lmina. En general, para
espesores de 0.4 mm a 1.6 mm se usan remaches o tornillos de 3 a 9 mm de
dimetro.
5.7.2 SOLDADURA.
Como la oxidacin del zinc tanto en la zona soldada como en la afectada por
el calor es inevitable, se necesita una operacin posterior para restaurar la
resistencia a la corrosin.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
Debido a que los vapores del xido de zinc pueden constituir un peligro para la
salud, se requiere adecuada ventilacin y proteccin. Todas las capas de zinc
deben ser removidas del rea que ha de abarcar la soldadura antes de soldar.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
Despus de soldar deben protegerse con pintura de zinc las reas soldadas
para evitar la corrosin.
Soldadura de punto (espesor de la lmina: 0.8 mm)
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Estos datos, sin embargo, se basan en pruebas de laboratorio. En trabajo real estas
condiciones pueden variar segn la capacidad de la mquina, la fortaleza requerida, forma
de los materiales que han de soldarse y muchos otros factores. El conjunto ptimo de
condiciones para soldar en una aplicacin dada, debe ser determinado por ensayo y error,
con referencia a los datos dados en las tablas.
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Manual Tcnico del Acero Galvanizado
Puesto que la oxidacin del zinc tanto en la zona soldada como en la afectada
por el calor es inevitable, se necesita una operacin posterior para restaurar la
resistencia a la corrosin. Debe notarse en relacin con esto que el rea
afectada por el calor es mayor que con la de soldadura de arco.
Fundentes
Los fundentes usados para estaado son principalmente de cloruro de zinc. Para
el trabajo de campo se emplea a veces un fundente agregando pedazos de
lmina galvanizada a un cido clorhdrico diluido, pero este tipo de fundente no
debe ser usado porque es tan inestable en calidad que el tratamiento despus de
soldar puede resultar perjudicial. Como resultado fcilmente aparecen partes
oxidadas en la zona afectada por el calor. Debe usarse un fundente de buena
calidad.
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En general la unin adhesiva se usa para juntar la lmina metlica a otra clase de
material. Se usan adhesivos de resina sinttica, caucho u otros sistemas,
dependiendo del tipo de aplicacin.
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6 PINTURA.
6.1 PRETRATAMIENTOS.
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7 GLOSARIO
ARRABIO: Llamado tambin hierro impuro. Hierro fundido que se recoge en el crisol
de la base del alto horno, proveniente del proceso de reduccin contnua en contra
corriente. Composicin qumica 95% Fe, 3% C, Si, Mn, S, P, (Resto).
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FUNDENTE: Material que ayuda a reducir los xidos para formar la escoria.En el
proceso del alto horno, la caliza es utilizada como fundente para formar la escoria
(CaO y Al2O3,
d 2
r = _________
d 3
Ln (Lo * Wo / L * W)
r = ---------------------------------------
Ln (W/Wo)
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PORCENTAJE DE ELONGACION:
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BIBLIOGRAFIA
Simposio sobre corrosin de metales no ferrosos, public. 175 ASTM. Filadelfia, 1995.
Corrosion Hand Book H.H Uhlig pgs. 120-5
Selecting materials to avoid or minimize corrosion, Gregory Kobrin, Dupont de Nemours &
company.
Selecting materials to avoid or minimize corrosion, Gregory Kobrin, Dupont de Nemours &
company.
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