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FICHA DE PRODUCTO

Sikafloor-263 SL
REVESTIMIENTO EPXICO DE DOS COMPONENTES PARA PISOS
LISOS Y ANTIDESLIZANTES

DESCRIPCION DEL PRODUCTO CERTIFICADOS / NORMAS


Sikafloor-263 SL es un sistema multipropsito, econ- Particle emission certificate Sikafloor-263 SL CSM
mico, de dos componentes basado en resina epxica. Statement of Qualification ISO 14644-1, class 5
Contenido de epoxi slido total segn mtodo de en- Report No. SI 0904-480 and GMP class A, Report No.
sayo Deutsche Bauchemie e.V. - Asociacin Alemana SI 1008-533.
para qumicos de construccin Outgassing emission certificate Sikafloor-263 SL
CSM Statement of Qualification ISO 14644-8, class
USOS 6,5 - Report No. SI 0904-480.
Good biological Resistance in accordance with ISO
Sikafloor-263 SL puede ser usado slo por profesiona- 846, CSM Report No. 1008-533
les experimentados. Fire classification in accordance with EN 13501-1, Re-
Sistema liso y antideslizante para pisos de hormign, port-No. 2007-B-0181/14, MPA Dresden, Germany,
con exigencias de uso normal a medio pesado, por February 2007.
ejemplo recintos de almacenamiento y ensamble, ta- Synthetic resin screed material according to EN
lleres de mantenimiento, garajes, rampas de carga, 13813:2002,, Declaration of Performance 02 08 01 02
etc. 05 00000002 1008, certified by notified factory pro-
Se recomienda el sistema antideslizante para estacio- duction control certification body 0921, certificate of
namientos subterrneos, mantenimiento de hanga- conformity of the factory production control 2017,
res y para zonas de proceso hmedos, como por and provided with the CE marking.
ejemplo industrias de bebidas y alimentos. Coating for surface protection of concrete according
to EN 1504-2:2004, Declaration of Performance 02 08
CARACTERISTICAS / VENTAJAS 01 02 05 00000002 1008, certified by notified fac-
tory production control certification body 0921, certi-
Permite la adhesin de filler ficate of conformity of the factory production con-
Buena resistencia qumica y mecnica trol 2017, and provided with the CE marking.
Fcil aplicacin ISEGA Certificate of Conformity 41583 U16
Impermeable a lquidos Sikafloor 263 SL cumple con los requerimientos
Acabado brillante LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints &
Superficie antideslizante posible Coatings. Contenido de VOC < 100 (SCAQMD Met-
hod 304-91).
INFORMACION AMBIENTAL
Requisito de LEED
Sikafloor-263 SL de acuerdo con los requerimientos
de LEED EQ crdito 4.2: Materiales de baja emisin:
pinturas y recubrimientos SCAQMD mtodo 304-91
contenido VOC < 100 g/l

Ficha de Producto
Sikafloor-263 SL
enero 2017, Versin 03.01
020811020020000054

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INFORMACION DEL PRODUCTO
Base Qumica Epxica
Presentacin Parte A 19,75 kg
Parte B 5,25 kg
Parte A+B 25 kg juego listo para mezclar

Apariencia / Color Parte A - Resina: Lquido coloreado


Parte B - Endurecedor: Lquido transparente
Rango de colores Ral: 1001, 1002, 1020, 5010, 6019, 7000, 7032, 7040,
7047, 9002. Otros colores a solicitud.
Bajo directa accin de la luz solar puede presentar decoloracin o varia-
cin de color; esto no influye en la funcin y caractersticas del revesti-
miento.
Conservacin 12 meses en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo, a
temperaturas entre 5C y 30C. Acondicione el material antes de usar a
temperaturas de 18C - 24 C.
Condiciones de Almacenamiento 12 meses en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo, a
temperaturas entre 5C y 30C.
Densidad Parte A ~ 1.50 kg/l (DIN EN ISO 2811-1)
Parte B ~ 1.00 kg/l
Resina mezclada ~ 1.44 kg/l
Resina con filler ~ 1,84 kg/l
Densidades medidas a +23 C.
Contenido de slidos por peso ~100 %
Contenido de slidos por volmen ~100 %

INFORMACION TECNICA
Dureza Shore D ~76 (7 das / +23 C) (DIN 53 505)

Resistencia a la Abrasin 41 mg (CS 10/1000/1000) (8 das / +23C) (DIN 53 505)

Resistencia a Compresin Resina con filler: 50 N/mm2 (28 das / +23C) (EN196-1)

Resistencia a Flexin Resina con filler: 20 N/mm2 (28 das / +23C) (EN 196-1)

Resistencia de Adhesin en Traccin >1.5 N/mm (ISO 4624)

Resistencia Qumica Resistente a diversos compuestos qumicos. Para informacin detallada, fa-
vor solicitar la tabla de resistencia qumica.
Resistencia Trmica Exposicin* Calor seco
Permanente +50 C
Corto plazo mx. 7 d +80 C
Corto plazo mx. 12 h +100 C
Exposicin ocasional a corto plazo a calor hmedo hasta + 80C (limpieza al
vapor, etc.)
*Sin exposicin qumica y mecnica simultnea y slo en combinacin con
sistemas Sikafloor con aprox. 3-4 mm de espesor.

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INFORMACION DEL SISTEMA
Sistemas Por favor revisar las fichas de sistemas de cada producto.
Sikafloor MultiDur ES-24 Revestimiento de piso epxico, liso
y unicolor
Sikafloor MultiDur EB-24 Revestimiento de piso epxico uni-
color y antidelizante

INFORMACION DE APLICACIN
Proporcin de la Mezcla Parte A : Parte B = 79 : 21 (en peso)
Consumo ~ 0,3-0,5 kg/m aplicado como revestimiento con rodillo
~ 0,9-1,2 kg/m aplicada como capa de desgaste autonivelante
Estas cifras son tericas y no consideran ningn material adicional debido a
la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones en el
nivel o prdidas, etc. Para obtener informacin detallada, consulte la hoja
de datos del sistema Sikafloor Multidur ES-24 y Sikafloor Multidur EB-24.
Temperatura Ambiente Mnimo: + 10C / mximo: + 30C

Humedad Relativa del Aire Mximo 80 %


Punto de Roco Cuidado con la condensacin.

Para reducir el riesgo de condensacin o porosidad en el piso terminado, la


temperatura del sustrato y del piso antes de curado deben estar al menos
3C sobre el punto de roco.
Temperatura del Soporte Mnimo: + 10C / mximo: + 30C
Humedad del Soporte < 4% en peso

Medida con el mtodo Sika Tramex o secado al horno.

No debe existir humedad ascendente segn ASTM (lmina de polietileno)


Vida de la mezcla Temperatura Tiempo
+10 C ~ 60 minutos
+20 C ~ 30 minutos
+30 C ~ 15 minutos

Tiempo de Curado Antes de aplicar Sikafloor -263 SL permita:


Temperatura del sus- Mnimo Mximo
trato
+10 30 horas 3 das
+20 24 horas 2 das
+3 16 horas 1 da
Los tiempos son aproximados y se vern afectados por las condiciones am-
bientales cambiantes, particularmente temperatura y humedad relativa.

INSTRUCCIONES DE APLICACION Los sustratos de hormign se deben preparar mec-


nicamente utilizando equipos abrasivos de limpieza
CALIDAD DEL SOPORTE PRE-TRATAMIENTO por chorro o escarificacin para eliminar la lechada
de cemento y lograr una textura en la superficie.
El sustrato de hormign debe estar slido y con sufi- El hormign dbil debe ser removido y los defectos
ciente resistencia a la compresin (mnimo 25 superficiales tales como poros y oquedades deben
N/mm2) y con resistencia mnima a la traccin de 1,5 ser completamente expuestos.
N/mm2. Las reparaciones al sustrato, relleno de poros, nivela-
El sustrato debe estar limpio, seco y libre de contami- cin de la superficie se deben realizar utilizando los
nantes tales como suciedad, aceite, grasa, revesti- productos de la gama Sikafloor, Sikadur y Sikagard.
mientos y tratamientos superficiales, etc. Todo el polvo y material suelto debe estar completa-

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mente eliminado de toda la superficie antes de la LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
aplicacin del producto, preferiblemente por cepilla-
do o aspirado. Las herramientas y tiles se limpian inmediatamente
despus de su empleo con diluyente a la piroxilina. El
MEZCLADO material totalmente endurecido solo se puede
remover por medios mecnicos.
Antes de mezclar, revuelva la parte A mecnicamente.
Cuando se ha aadido toda la parte B a la parte A, MANTENIMIENTO
mezclar continuamente durante 3 minutos hasta que
se haya alcanzado una mezcla uniforme. Cuando se ha- Para mantener la apariencia del piso tras su aplicacin,
yan mezclado las partes A y B, aadir la arena de cuar- deben eliminarse todos las salpicaduras inmediata-
zo y, si es necesario, el Extender T y mezclar durante mente despus de producirse. El revestimiento debe
otros 2 minutos hasta que se haya alcanzado una mez- limpiarse regularmente mediante cepillos rotatorios,
cla uniforme. Para asegurar una mezcla completa ver- limpiadores de alta presin, aspiradoras, etc, utilizan-
ter los materiales en otro recipiente y mezclar de nue- do ceras y detergentes apropiados.
vo para lograr una mezcla consistente. Debe evitarse
el mezclado excesivo para minimizar el arrastre de ai- DOCUMENTOS ADICIONALES
re.
Calidad del sustrato y preparacin
Herramientas para mezclar Por favor refirase al Sika Method Statement: EVA-
Sikafloor-263 SL debe mezclarse a fondo utilizando LUATION AND PREPARATION OF SURFACES FOR FLOO-
un agitador elctrico de baja velocidad (300 - 400 rpm) RING SYSTEMS.
u otro equipo adecuado. Para la preparacin de mor-
teros utilice un mezclador de accin forzada de tipo Instrucciones de Aplicacin
rotativo, tipo paleta o canal. No se deben usar mezcla- Por favor refirase al Sika Method Statement: MI-
dores de cada libre. XING & APPLICATION OF FLOORING SYSTEMS.
APLICACIN Mantenimiento
Antes de la aplicacin, se debe comprobar la hume- Por favor refirase al Sikafloor- CLEANING REGIME.
dad del sustrato, la humedad relativa del aire y el pun-
to de roco. LIMITACIONES
Si la humedad del sustrato es superior al 4%, se debe
No aplicar Sikafloor-263 SL sobre sustratos donde
aplicar una capa de Sikafloor Epocem como barrera
exista humedad ascendente.
temporal de humedad.
No ensuciar el imprimante.
Imprimacin:
Sikafloor-263 SL fresco debe ser protegido de la hu-
Asegrese que una capa continua, libre de poros, cu-
medad, condensacin y agua durante al menos 24
bra el substrato. Si es necesario, aplique dos capas de
horas.
imprimante. Aplique el imprimante con brocha, rodillo
Evitar la formacin de charcos con el imprimante.
o llana de goma. La aplicacin preferida es usando una
Para reas con exposicin limitada y substratos con
llana de goma y luego pasando rodillo transversalmen-
absorcin normal, no es necesaria la imprimacin en
te.
revestimientos aplicados con rodillo o texturados.
Nivelacin:
Aplicacin con rodillo / capas texturadas : En los sus-
Las superficies irregulares deben ser niveladas previa-
tratos irregulares o con suciedad no deben aplicarse
mente. Para ello utilice, por ejemplo, el mortero de ni-
capas delgadas. Antes de la aplicacin se debe reali-
velacin Sikafloor 161( ver ficha Tcnica)
zar una preparacin y limpieza de la superficie y
Revestimiento liso:
reas adyacentes.
Sikafloor-263 SL se vierte y se esparce uniformemen-
Las fisuras de la superficie deben ser tratadas previa-
te con llana o rastrillo dentado. A continuacin, con la
mente ya que un tratamiento incorrecto de fisuras
llana lisa, se alisa la superficie para alcanzar un alto
puede conducir a la reduccin de la vida til del pro-
grado esttico de terminacin. Inmediatamente, pasar
ducto al reflejarse la fisura.
un rodillo dentado en 2 direcciones, con el fin de ase-
Para obtener un color homogneo, asegrese de uti-
gurar un espesor uniforme.
lizar el mismo numero de lote de fabricacin durante
Revestimiento antideslizante:
la aplicacin de Sikafloor-263 SL.
Sikafloor-263 SL se vierte y se esparce uniformemen-
Bajo ciertas condiciones, la generacin de calor deba-
te con llana o rastrillo dentado. Luego, nivelar y remo-
jo del piso, combinado con altas cargas puntuales,
ver todo el aire atrapado con un rodillo dentado y lue-
puede producir marcas en la resina.
go de transcurridos aprox. 15 a 30 minutos (a +20C)
Si se requiere generar calor, no use gas, petrleo, pa-
espolvorear arena de cuarzo 0.4-0.7 mm, primero sua-
rafina ni otro combustible fsil, ellos producen gran-
vemente y luego en exceso.
des cantidades de CO2 y vapor de agua, que pueden
afectar adversamente la terminacin. Para generar
calor use solamente sistemas de aire caliente elctri-
cos.

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NOTAS NOTAS LEGALES
Todos los datos tcnicos del producto indicados en es- La informacin y, en particular, las recomendaciones
ta hoja de datos se basan en pruebas de laboratorio. relacionadas a la aplicacin y uso final de productos de
Los datos medidos reales pueden variar debido a cir- Sika, se dan en buena fe basada en el conocimiento y
cunstancias ms all de nuestro control. experiencia actual de Sika de los productos cuando se
han almacenado apropiadamente, manipulados y apli-
RESTRICCIONES LOCALES cados bajo las condiciones normales de acuerdo con
las recomendaciones de Sika. En la prctica, las dife-
Por favor, observe que como resultado de regulacio- rencias en materiales, substratos y condiciones reales
nes locales especficas el funcionamiento de este pro- del sitio son tales que ninguna garanta en relacin a la
ducto puede variar de un pas a otro. Por favor, consul- comercializacin o de aptitud para un propsito parti-
tar la hoja de datos local del producto para la descrip- cular, ni cualquier obligacin que surja en absoluto de
cin exacta de los campos de aplicacin. cualquier relacin legal, puede ser inferida de esta in-
formacin, ni de cualquier otra recomendacin escrita,
ECOLOGIA, SEGURIDAD E HIGIENE o de cualquier otra sugerencia ofrecida. El usuario de-
be probar la aptitud del producto para la aplicacin y
Para informacin y consejo sobre seguridad en la ma- propsito propuesto. Sika se reserva el derecho para
nipulacin, almacenamiento y disposicin de produc- cambiar las propiedades de sus productos. Deben ob-
tos qumicos, los usuarios deben referirse a la Ficha de servarse los derechos de propiedad de terceras partes.
Seguridad vigente, la cual contiene datos fsicos, ecol- Todas las rdenes de compra son aceptadas sujetas a
gicos, toxicolgicos y otros datos relativos a la seguri- nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los
dad. En caso de emergencia llamar al CITUC a los si- usuarios siempre deben referirse a la ms reciente edi-
guientes fonos:56-226353800 por intoxicaciones 56- cin de la Ficha de Producto local correspondiente, co-
222473600 por emergencias qumicas. pias de la cual se proporcionarn a su solicitud.
DIRECTIVA 2004/42/CE - LIMITACIN DE LAS EMISIO-
NES DE VOC
Acorde a EU-Directive 2004/42, el contenido mximo
permitido de VOC (Product category IIA / j type sb) 500
g/l (Limit 2010) para producto listo para usar. El conte-
nido mximo de Sikafloor-263 SL es < 500 g/l VOC pa-
ra producto listo para usar.

Sika S. A. Chile
Pdte. Salvador Allende N85
San Joaqun
Santiago
Telfono 56-2-25106510
www.sika.cl

Sikafloor-263SL_es_CL_(01-2017)_3_1.pdf

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