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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
TRABAJO DE INVESTIGACIN
AUTORES:
VILA QUIPUSCOA, Diego
FLORIAN TIRADO, Wesley
MILACHAY TORRES, Daniela
RUIZ RUIZ, Edwin Miguel
SNCHEZ ALVA, Christian
VALENCIA LPEZ, Hctor
VELSQUEZ NARRO, Billy
ASESOR:
TRUJILLO PER
2016
DEDICATORI A
A todas aquellas personas que mostraron su apoyo en el
tiempo de duracin de este proyecto, es especial a
nuestras familias por la motivacin y apoyo directo para
poderlo concluir este trabajo satisfactoriamente. Tambin
dedicado para aquellos cuya voz de aliento fue motivo
para seguir adelante.
i
AGRADECIMIENTO
Agradecemos a Dios por el haber iluminado el camino del proceso para
realizar este proyecto, as como por la fuerza espiritual que nos brind en todo
momento.
A nuestras familias por haber sido el motor, ayuda econmica, por el
aliento y la motivacin de concluir satisfactoriamente este trabajo.
A la escuela de Ing. de Materiales y al Ing. Ivn Alfaro por la colaboracin
desinteresada con sus ambientes de laboratorio, materiales y equipos que nos
permiti realizar los ensayos requeridos.
ii
RESUMEN
Mediante esta investigacin se evalu la influencia del porcentaje de
reemplazo de ceniza de hoja de pltano sobre la resistencia a compresin,
actividad puzolnica y reactividad lcali slice en la fabricacin de morteros con
cemento tipo I Pacasmayo.
El objetivo fue determinar el porcentaje adecuado de reemplazo de ceniza
de hoja de pltano a un mortero de cemento tipo I Pacasmayo. Estos
porcentajes estudiados fueron 0%, 10%, 20% 30% en peso del cemento
utilizado. Para ello se us la relacin / = 0.486 y agregado fino malla N 16.
Se elaboraron cubos de mortero de 5 cm de arista que fueron sometidos
al ensayo de resistencia a compresin segn norma ASTM C 109, al mismo
tiempo se estudi la actividad puzolnica bajo la norma ASTM C 311. Ambos
ensayos luego de 28 das de someter las muestras al curado. Para el ensayo de
reactividad lcali slice se prepar paraleleppedos de
2.5 2.5 28.5 , los que fueron ensayados segn norma ASTM C
1260.
Se obtuvo as el mayor desempeo en la resistencia a compresin del
mortero patrn con 277.12 /2 y para los adicionados, el mximo se hall
con reemplazo de ceniza de hoja de pltano del 20% alcanzando un valor de
228.74 /2 . La mxima reactividad puzolnica de los adicionados se alcanz
con un porcentaje de 20% de reemplazo con un valor de 82.54%. En cuanto a la
reactividad lcali slice, resultados aceptables lo encontramos con el 10% y
20% de reemplazo de ceniza de hoja de pltano; con una variacin volumtrica
de 0.03% y 0.04% respectivamente a 14 das de exposicin de a 80C.
iii
ABSTRACT
The influence of the percentage of banana leaf ash replacement on
compressive strength, pozzolanic activity and alkali - silica reactivity was
evaluated in the manufacture of mortar with cement type I - Pacasmayo.
The objective was to determine the adequate percentage of replacement
of banana leaf ash to a cement mortar type I - Pacasmayo. These percentages
were 0%, 10%, 20% and 30% by weight of the cement used. For this purpose,
the ratio a / c = 0.486 and fine mesh aggregate No. 16 was used.
5 cm edge mortar cubes were prepared and subjected to the test of
compressive strength according to ASTM C - 109, at the same time the
pozzolanic activity under ASTM C - 311 was studied. Both tests after 28 days of
subjecting The curing samples. For the alkali - silica reactivity test, 2.5 cm x 2.5
cm x 28.5 cm parallelepipeds were prepared, which were tested according to
ASTM C - 1260.
The highest performance in the compressive strength of the standard
mortar was obtained with 277.12 /2 and for the added ones, the maximum
was found with replacement of 20% banana leaf ash reaching a value of
228.74 /2 . The maximum pozzolanic reactivity of the added was reached
with a percentage of 20% replacement with a value of 82.54%. As for the alkali -
silica reactivity, acceptable results are found with 10% and 20% of banana leaf
ash replacement; With a volumetric variation of 0.03% and 0.04% respectively at
14 days of NaOH exposure at 80 C.
iv
NDICE
Dedicatoria
Agradecimiento
Resumen
Abstract
CAPTULO I: INTRODUCCIN
1.1. REALIDAD PROBLEMTICA
1.2. ANTECEDENTES
1.3. FUNDAMENTOS TERICOS
1.4. PROBLEMA
1.5. HIPTESIS
1.6. OBJETIVOS
Objetivo General
Objetivo Especfico
1.7. IMPORTANCIA
CAPTULO II: MATERIALES Y MTODOS
2.1. MATERIALES
Universo
Muestra
2.2. MTODOS
Diseo de Contrastacin
Procedimiento Experimental
Caracterizacin de Materia Prima
Preparacin de Mezcla y Moldeo
Curado de Probetas
Aleatorizacin y Codificacin
Ensayo de Resistencia a la Compresin
Actividad Puzolnica
Reactividad lcali Slice
CAPTULO III: RESULTADOS Y DISCUSIN
3.1. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN
3.2. ENSAYO DE NDICE DE ACTIVIDAD PUZOLNICA
3.3. ENSAYO DE REACTIVIDAD LCALI - SLICE
CAPTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMEDACIONES
4.1. CONCLUSIONES
4.2. RECOMENDACIONES
CAPTULO V: REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
APNDICE
ANEXOS
ANEXO A: Fotos de Materiales e Insumos
ANEXO B:
ANEXO C:
ANEXO D: Fotos de Procedimiento
I. INTRODUCCIN
1.1. REALIDAD PROBLEMTICA
El rpido desarrollo en el vasto campo de la construccin que se aprecia en los
ltimos aos en el Per, trae consigo la necesidad de seguir buscando
innovaciones para conseguir un desarrollo sostenible en todo el sentido de esta
palabra, desde la bsqueda de nuevos materiales de construccin hasta la
aplicacin de novedosas tcnicas que buscan la sostenibilidad, esto en el marco
de los problemas medioambientales por los que se pasa actualmente y el
compromiso que debemos mostrar.
La cultura imperante en nuestra sociedad industrial ha sido la de producir y tirar.
Es decir, ha sido la sociedad de consumo y vertedero hasta que se ha llegado a
extremos, definindose como insostenible. Con la globalizacin de la economa
y los medios de produccin hay quien piensa que se puede transferir este
problema a los pases productores, pero es un asunto de todos; quizs de una
manera inmediata en el sector que produce el desecho, ya que es ste quien
deben lidiar con el material generado, buscando alternativas de manejo efectivo
de los desechos e incluso la exploracin de aplicaciones en sectores como el
farmacutico, industrial, agrcola, entre otros. Quizs esto sea posible a corto
plazo, pero la realidad se impondr y la cultura del reciclaje se convertir en un
mtodo de supervivencia a nivel mundial [1].
Para reducir la contaminacin se plantea que los desechos y subproductos
industriales y agrcolas se convierten en una opcin de estudio para ampliar su
campo de aplicacin. Con el buen uso de esto se puede innovar y proponer
nuevos materiales y mtodos de manera potencial en el mbito de la
construccin.
Las puzolanas, en especial las naturales, son conseguidas de manera muy fcil
y mucho ms barato que otras. Ejemplos de estas son la cascarilla de arroz, la
estopa de coco, el bagazo de caa, etc. Sin embargo; es posible tambin sacar
provecho y utiliza como tal a la ceniza de la hoja de pltano, la misma de que en
estado natural contribuye en poco o perjudica a las propias plantas debido a su
condicin qumica.
Las puzolanas naturales finamente molidas logran reaccionar en presencia de
humedad; qumicamente reaccionan con el hidrxido de calcio encontrado en el
cemento, esto incluso a temperatura ambiente, formando fases hidratadas que
poseen propiedades cementantes que ayudan en muchos sentidos las
propiedades fsicas y mecnicas.
Un sector que en los ltimos aos viene creciendo en el Per es la exportacin
del pltano y por ende al mismo ritmo lo hace su produccin.
En cuanto al Per, aparece en el ltimo informe de la FAO en el 12 puesto, lo
destacable es que nuestro pas en el ao 2000 casi no apareca en las
estadsticas mundiales, pero debido a ciertos cambios en la poltica comercial de
la Unin Europea, se abre dicho mercado para el banano orgnico peruano, que
ha permitido ubicarse en poco tiempo entre los ms importantes pases
proveedores. Segn la FAO, despus de Rep. Dominicana, Per es el segundo
exportador ms importante de banano orgnico. Si Per hubiese optado por
exportar banano convencional, difcilmente podra haberse introducido en el gran
circuito comercial monopolizado por las grandes multinacionales bananeras
como Chiquita Brands International, Fresh Del Monte Produce, Dole Food,
Fyffes, que en los ltimos aos han reducido su participacin en el comercio
mundial [2].
Fig. 1.1. Evolucin de las exportaciones del banano freso del Per. [2]
Esta situacin nos permite colocar a los residuos de la planta de pltano como
una alternativa viable para mejorar las propiedades del cemento y al mismo
tiempo reducir las emisiones de CO2 disminuyendo el uso de cemento y por ende
su produccin; esa manera se estara consiguiendo un desarrollo sostenible en
el campo de la construccin.
1.2. ANTECEDENTES
Latorre V. (2009). Estudi la Influencia del contenido de adiciones
puzolnicas y del proceso de elaboracin de la mezcla en la resistencia
mecnica del hormign, revela la importancia de las puzolanas naturales,
entre ellas las hechas por residuos orgnicos como el coco y caa. De esa
manera se encontr que un porcentaje adecuado de reemplazo del cemento por
estas cenizas se encuentra entre un 10% y 30% [3].
1.3.2. ridos
Llamados tambin ridos, son materiales inertes que se combinan con los
aglomerantes (cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y
morteros. La importancia de los agregados radica en que constituyen
alrededor del 75% en volumen, de una mezcla tpica de concreto [14].
Por lo anterior, es importante que los agregados tengan buena resistencia,
durabilidad y resistencia a los elementos, que su superficie est libre de
impurezas como barro, limo y materia orgnica, que puedan debilitar el enlace
con la pasta de cemento [14].
1.3.2.1. rido Fino
Se define como agregado fino a aquel, proveniente de la desintegracin
natural o artificial de las rocas, que pasa al Tamiz ITINTEC 9.5 mm (3/8) y
que cumple con los lmites establecidos en la Norma ITINTEC 400.037 [15].
El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una
combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil
preferentemente angular, duras, compactas y resistentes [15].
El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis,
materia orgnica, sales, u otras sustancias dainas [15].
1.3.2.2. rido Grueso
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz ITINTEC
4.75 mm (N 4) proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las
rocas y que cumple con los lmites establecidos en la norma ITINTEC
400.037. El agregado grueso puede ser grava, piedra chancada, etc. [14].
1.3.3. Puzolanas
1.3.3.1. Origen del trmino Puzolana
Los griegos y romanos en su afn de construir y crear grandes
imperios fueron los primeros en conocer La cal con sus propiedades
cementicias. A sta le agregaron materiales naturales que estaban a
su alcance, quizs con el objeto de que participasen como ridos
(inertes). El suelo donde florecieron estas civilizaciones tiene una
importante cobertura de material piroclstico, obteniendo morteros de
alta resistencia y mayor durabilidad, un hecho que llev al uso casi
generalizado de los aditivos volcnicos. Las ms famosas
explotaciones de rocas volcnicas estaban principalmente situadas en
Pouzzoles (Italia), no lejos del Vesubio, de all el nombre de puzolana.
Puzolana pasa a ser el trmino genrico de este material, pues de ah
se separan distintos tipos, como lo son la pumicita, piedra pmez, etc.
[16].
1.3.3.2. Definicin
De acuerdo con ASTM, las puzolanas son materiales silceos o
aluminosos que por si mismos poseen poca o ninguna actividad
hidrulica, pero que finamente divididos y en presencia de agua
pueden reaccionar con Hidrxido de Calcio (Ca(OH) 2) a temperatura
ambiente para formar compuestos con propiedades cementantes
(ASTM 618-78) [17].
1.3.3.3. Clasificacin
Existen distintos sistemas de clasificacin para las puzolanas basados
en distintos criterios. Sistemas segn su composicin qumica, segn
su composicin mineralgica, segn sus propiedades fsicas, segn
su reactividad, pero el sistema ms comnmente utilizado es aquel
que clasifica a las puzolanas segn su origen, natural o artificial [18].
A. PUZOLANAS NATURALES
Las puzolanas naturales son principalmente rocas o tierras y abarcan
dos grandes grupos:
Rocas volcnicas, donde la formacin de vidrio amorfo se
produce por fusin. Incluye principalmente a las cenizas
volcnicas y piedra pmez, aunque tambin se encuentran en
este grupo la obsidiana, los tufos volcnicos, las andesitas
[18].
Rocas o tierras que contienen palos, entre las que se
encuentran la roca de slice, las diatomitas, las pizarras y
algunas arcillas [18].
Dentro de este grupo aquellas de origen volcnico se encuentran entre
las ms reactivas, debido a su alto contenido en zeolitas. Las zeolitas
son bsicamente aluminosilicatos con espacios intermoleculares de
entre 3 y 10 que contienen molculas de agua en movimiento
facilitando el intercambio inico, fenmeno fundamental en la reaccin
puzolnica, como se ver ms adelante. Su composicin bsica
consiste en aluminio, silicio, hidrgeno y oxgeno [18].
B. PUZOLANAS ARTIFICIALES
Las puzolanas artificiales se obtienen como subproducto de distintos
procesos industriales y agrcolas. Existe una gran variedad dentro de este
grupo, y evidentemente se encuentra en pleno proceso de expansin
debido a su amplsimo campo de investigacin. Como ejemplo podemos
citar las cenizas de combustible pulverizado (conocidas como cenizas
volantes), la escoria de alto horno, la arcilla cocida, la ceniza de cscara
de arroz, la ceniza de hoja de maz, la ceniza de bagazo de caa de azcar
[18].
La norma americana ASTM C 618 clasifica las puzolanas en tres grandes
grupos, clase F, clase C y clase N. La norma peruana NTP 334.104 adopta
exactamente la misma clasificacin. La siguiente tabla, extrada de la
norma, muestra las caractersticas qumicas y fsicas de los tres grupos
[18]:
Clase F, corresponde a cenizas volantes procedentes de la quema
de antracita o carbn bituminoso.
Clase C, corresponde a cenizas volantes procedentes de la quema
de lignito o carbn sub-bituminoso.
Clase N, corresponde a las puzolanas naturales, como tierras
diatomeas, pizarras o cenizas volcnicas.
TABLA 1.4. Caractersticas qumicas de las puzolanas [6].
F C N
SiO2+Al2O3+Fe2O3 Mn. % 70 50 70
SiO3 Max % 5 5 4
Contenido de Humedad Max % 3 3 3
Prdida al fuego Max % 6 6 10
Fig. 1.3. Variacin de la resistencia de los morteros al variar la relacin a/c [20].
Este se realiza bajo la norma ASTM C 109, y su clculo numrico responde a la
relacin:
= Ec. 1
Fig. 1.4. Descripcin grafica del proceso de la reactividad lcali - slice [27].
Las reacciones qumicas que se desarrollan en este fenmeno son:
Reaccin 1:
Reaccin cido-base, neutralizacin de los grupos silanol (Si-OH)
por la solucin alcalina con sosa custica NaOH = Na+ OH-:
En primer lugar el grupo silanol reacciona con el OH-, y da como
producto Si-O -, que al reaccionar con el Na+, produce un gel de
silicato.
Si-OH + OH- Si-O - + H2O
Si-O- + Na+ gel de silicato (Si ONa)
Reaccin 2:
Ataque de los puentes de siloxeno por la solucin alcalina, lo que
provoca una desintegracin de la estructura y el paso de la slice
en solucin al estado de iones positivos (H2SiO4).
Si - O - Si + 2 OH- Si O- + -O - Si + H2O
en solucin H2SiO4
Para que se d la reaccin lcali-slice, es necesaria la presencia de slice
reactiva, lcalis sodio y potasio, y agua. Pero para que la reaccin adems
produzca fisuracin y expansin se requiere que las cantidades tanto de slice
reactiva como de lcalis disponibles, sean significativas y que el agua provenga
de una fuente externa [25].
1.4. PROBLEMA
En qu medida influye el porcentaje de reemplazo de ceniza de hojas de
pltano respecto a la resistencia a la compresin, actividad puzolnica y
reactividad lcali slice en la elaboracin de morteros de cemento tipo I?
CENIZA DE HOJAS DE
PLTANO
ACTIVIDAD
PUZOLNICA
ARENA FINA
PROCESO DE
CEMENTO PORTLAND TIPO I - RESISTENCIA A
PACASMAYO ELABORACIN COMPRESIN
DE MORTERO
AGUA REACTIVIDAD
LCALI - SLICE
1.5. HIPTESIS
Con el aumento del porcentaje de ceniza de hojas de pltano en
reemplazo del cemento tipo I - Pacasmayo; aumenta tambin la
resistencia a la compresin, la actividad puzolnica y disminuye la
reaccin lcali - slice.
1.6. OBJETIVO
1.6.1. Objetivo General:
Evaluar y explicar la influencia del porcentaje de ceniza de
hojas de pltano en reemplazo del cemento; sobre la
resistencia a la compresin, actividad puzolnica y reactividad
lcali slice en la elaboracin de morteros de cemento tipo I
Pacasmayo.
1.6.2. Objetivos Especficos:
Determinar el porcentaje ptimo de reemplazo del cemento por
ceniza de hojas de pltano para conseguir la mxima
resistencia a compresin de un mortero bajo la norma ASTM C
109.
Hallar el porcentaje adecuado de reemplazo del cemento por
ceniza de hojas de pltano para lograr la mxima actividad
puzolnica en un mortero de acuerdo a norma ASTM C-311.
Definir el porcentaje apropiado de reemplazo del cemento por
ceniza de hojas de pltano para notar la mnima reactividad
lcali slice en un mortero bajo norma ASTM C 1293-08b.
1.7. IMPORTANCIA
El precio del cemento tiene un fuerte sentido cuando de construccin se trata,
ms an en pases en vas de desarrollo como el nuestro; con eso recalcado,
este proyecto est orientado a la motivacin de la bsqueda de mejoras e
innovaciones en materiales de construccin aprovechando los recursos que
tenemos, recursos como los desechos que se generan en el propio mbito de
nuestra produccin. En este caso la incorporacin las puzolanas naturales en los
morteros de mampostera.
De tal forma se consigue reducir el uso del cemento y lo mejor an la mejora de
las propiedades fsicas y mecnicas de los materiales en base a esto.
Obteniendo sobretodo durabilidad.
Proponemos as la utilizacin de este tipo de materiales para obtener morteros
de buena calidad a un menor precio, lo que permitir su uso en zonas en donde
los recursos son escasos y notorios en nuestro pas. Simultneamente
generando recursos extras para los productores de tal producto y al mismo
tiempo mejorando las tcnicas de su produccin para optimizar sus ganancias
netas. Esperamos que esto motive a la bsqueda y uso de nuevas alternativas
en el mbito de la construccin en el Per que es ahora cuando se estn dando
a flote, y sea una oportunidad para las microempresas de generar ganancias y
al mismo tiempo demostrar que somos capaces de contribuir al medio ambiente
mediante un desarrollo sostenible.
ARENA FINA
MATERIA PRIMA
CENIZA DE HOJAS
DE PLTANO
CEMENTO PORTLAND
TIPO I - PACASMAYO
FORMADO DE MORTERO
AGUA
CODIFICACIN
CURADO
ALEATORIZACIN
RESISTENCIA A
COMPRESIN
INDICE DE REACTIVIDAD
PUZOLANIDAD LCALI - SLICE
RESULTADOS Y ANLISIS
260.00
240.00 228.74
220.00 208.27
200.00
180.00
160.00 150.04
140.00
0% 10% 20% 30%
PORCENTAJE DE CENIZA DE HOJA DE PLTANO
NDICE DE PUZOLANIDAD
120
NIDCE DE PUZOLANIDAD (%) 100.00
100
82.54
80 75.16
60 54.14
40
20
0
0% 10% 20% 30%
PORCENTAJE DE CENIZA DE HOJA DE PLTANO
Fig. 3.2. Grfico que representa el ndice de actividad puzolnica de mortero a base
de cemento tipo I Pacasmayo segn el porcentaje de ceniza de hojas de pltano.
En el grfico de barras previo se plasma la variacin del ndice de puzolanidad
de acuerdo al porcentaje de ceniza de hoja de pltano en reemplazo del
cemento. De manera anloga a los resultados de compresin; del 0% de ceniza
en el que el ndice es 100% disminuye al aumentar el porcentaje a 10%, y al
llegar a 20% de ceniza se alcanza el mximo ndice de puzolanidad de los
morteros con adicin con un valor de 82.54%, iniciando un nuevo descenso al
incrementar el porcentaje de ceniza aadida.
ste ndice es una medida del grado de reaccin entre la ceniza de hoja de
pltano y el hidrxido de calcio del cemento en el proceso de formacin de
silicatos y aluminatos clcicos hidratados, los que son caracterizados por su
insolubilidad y por sus caractersticas de gel, dando a partir de ello variaciones
en las resistencias de acuerdo a su esparcimiento.
Es importante destacar que los porcentajes 10% y 20% muestran ndices de
puzolanidad aceptables de acuerdo a norma, debido a que ambos son mayores
de 75% que se establece como como valor mnimo luego en ensayo a los 28
das de curado. De esa manera la opcin aceptable en el caso de hacer uso de
la ceniza, se halla en un reemplazo de 20% de acuerdo a lo explicado.
3.3. ENSAYO DE REACTIVIDAD LCALI SLICE
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0% 10% 20% 30%
PORCENTAJE DE CENIZA DE HOJAS DE PLTANO
V. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Colombia. Universidad de Sucre Facultad de Ingeniera, Departamento de
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APNDICE
APNDICE A: TABLAS DE RESULTADOS
Tabla A.1. Resultados de la Resistencia a la Compresin (*) a 28 das de
curado.
CARGA CARGA
PROBETAS RESISTENCIA RESISTENCIA PROMEDIO
(KN) PROMEDIO (KN)
(N/mm2) (N/mm2)
1 - P0 71.9 28.760
2 - P0 78.9 31.540
3 - P0 94.2 80.1 37.660 27.18
4 - P0 67.1 26.850
5 - P0 88.4 11.070
1 - P1 72.0 28.810
2 - P1 22.0 8.802
3 - P1 55.3 51.06 22.100 20.42
4 - P1 72.1 28.850
5 - P1 33.9 13.560
1 - P2 62.3 24.930
2 - P2 52.2 20.890
3 - P2 51.4 56.08 20.550 22.43
4 - P2 57.3 22.920
5 - P2 57.2 22.870
1 - P3 36.8 14.710
2 - P3 47.8 19.110
3 - P3 39.3 37.16 15.710 14.71
4 - P3 24.8 9.197
5 - P3 37.1 14.840
41
CLCULO PARA LA DETERMINACIN DEL NDICE DE
PUZOLANIDAD
Considerando la expresin:
= 100 %
Donde:
=
( + ).
=
( ).
Tabla A.2. Resistencia promedio a la compresin e ndice de puzolanidad (IP)
de los morteros adicionados con ceniza en los porcentajes establecidos.
RESISTENCIA A LA
NDICE DE
PORCENTAJE COMPRESIN
PUZOLANIDAD (%)
PROMEDIO (N/mm2)
0% 27.176 100.00
10% 20.4244 75.16
20% 22.432 82.54
30% 14.7134 54.14
42
Tabla A.3. Medidas de las longitudes despus de someter las probetas en
agua por 24 horas luego del desmolde en el ensayo de reactividad lcali
slice; 01/12/2016.
PORCENTAJE MEDIDAS INICIALES (*)
N PROBETA
DE CENIZA LARGO (mm) ANCHO (mm) ALTO (mm)
1 284.0 25.5 24.8
2 284.5 24.0 24.0
0% 3 284.5 24.5 24.5
4 283.0 24.5 24.5
5 285.0 24.5 23.0
1 285.0 24.0 24.9
2 284.0 24.0 24.0
10% 3 283.0 24.0 25.0
4 284.5 24.5 24.5
5 285.0 24.5 24.0
1 284.5 25.0 24.5
2 284.5 24.0 25.4
20% 3 285.0 24.5 24.5
4 284.5 24.5 24.5
5 282.0 24.5 23.0
1 284.0 24.5 24.5
2 285.0 25.5 24.5
30% 3 282.0 26.0 25.5
4 286.0 24.5 25.5
5 284.5 24.5 24.0
43
Tabla A.4. Medidas de las longitudes despus someter los moldes a 80C en
una solucin de por 14 das; 15/12/2016.
PORCENTAJE MEDIDAS FINALES
N PROBETA
DE CENIZA LARGO (mm) ANCHO (mm) ALTO (mm)
1
284.0 25.5 24.8
2 284.5 24.0 24.0
0%
3 284.5 24.5 24.5
4 283.1 24.5 24.5
5 285.0 24.6 23.0
1 285.0 24.0 24.9
2 284.1 24.0 24.0
10% 3 283.3 24.0 25.0
4 284.5 24.5 24.5
5 285.0 24.5 24.0
1 284.5 25.0 24.5
2 284.5 24.0 25.4
20% 3 285.0 24.5 24.5
4 284.5 24.6 24.5
5 282.0 24.5 23.0
1 284.0 24.5 24.5
2 285.5 25.5 24.5
30% 3 282.0 26.0 25.5
4 286.4 24.5 25.5
5 284.7 24.5 24.0
44
Tabla A.5. Clculo del volumen inicial luego del desmolde, 01/12/2016.
45
Tabla A.6. Clculo del volumen final 16 das despus de ser sometidas las
probetas a 80C, 15/12/2016.
1
284.0 25.5 24.8 179601.600
2 284.5 24.0 24.0 163872.000
0%
3 284.5 24.5 24.5 170771.125
4 283.1 24.5 24.5 169930.775
5 285.0 24.6 23.0 161253.000
1 285.0 24.0 24.9 170316.000
2 284.1 24.0 24.0 163641.600
10% 3 283.3 24.0 25.0 169980.000
4 284.5 24.5 24.5 170771.125
5 285.0 24.5 24.0 167580.000
1 284.5 25.0 24.5 174256.250
2 284.5 24.0 25.4 173431.200
20% 3 285.0 24.5 24.5 171071.250
4 284.5 24.6 24.5 171119.638
5 282.0 24.5 23.0 158907.000
1 284.0 24.5 24.5 170471.000
2 285.5 25.5 24.5 178366.125
30% 3 282.0 26.0 25.5 186966.000
4 286.4 24.5 25.5 178928.400
5 284.7 24.5 24.0 167403.600
46
Tabla A.7. Variacin volumtrica del volumen final respecto al inicial de las
probetas de ensayo a la reactividad lcali slice.
47
APNDICE B: ANLISIS ESTADSTICO
B.1. ANLISIS ESTADSTICO DE LOS DATOS EXPERIMENTALES DEL
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN
FACTOR DE VARIANZA - %
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
DE CENIZA DE HOJA DE
N DE PROBETA
PLTANO
1 2 3 4 5
0% 28.760 31.540 37.660 26.850 11.070
10% 28.810 8.802 22.100 28.850 13.560
20% 24.930 20.890 20.550 22.920 22.870
30% 14.710 19.110 15.710 9.197 14.840
Grados de Libertad:
= 4
= 5
Grados de Libertad del Error:
( ) ( 1)
16
Tabla B.1.2. Clculos para el anlisis de la varianza.
(423.73)2
=
20
= 8977.31
48
CLCULO DE LA SUMA TOTAL DE CUADRADOS (SST)
4 5
= 2
=1 =1
4=1 2
=
41
= 48.79
CLCULO DE LA FUCIN Fo
=
133.18
=
48.79
= 2.73
Tabla B.1.3. Resultados del ANAVA al 95% del efecto del porcentaje de ceniza
de hoja de pltano sobre la resistencia a la compresin de un mortero.
Fo F0.05; 3;24
2.73 3.01
42
B.2. ANLISIS ESTADSTICO DE LOS DATOS EXPERIMENTALES DEL
ENSAYO REACTIVIDAD LCALI - SLICE
Grados de Libertad:
= 4
= 5
Grados de Libertad del Error:
( ) ( 1)
16
Tabla B.2.2. Clculos para el anlisis de la varianza.
= 0.0708
43
CLCULO DE LA SUMA TOTAL DE CUADRADOS (SST)
4 5
= 2
=1 =1
4=1 2
=
43
CLCULO DE LA FUCIN Fo
=
0.0042
=
0.0123
= 0.3415
Tabla B.2.3. Resultados del ANAVA al 95% del efecto del porcentaje de ceniza
de hoja de pltano sobre la reactividad lcali - slice de un mortero de enlucido.
Fo F0.05; 3;24
03415 3.01
44
ANEXOS
45
ANEXO A MATERIALES E INSTRUMENTOS
(a) (b)
Foto A.1. Cemento Pacasmayo Tipo I (a) y ceniza de hoja de pltano (b).
(a) (b)
Foto A.2. Agregado fino (a) y hojas secas de pltano de la que se extrajo la
ceniza de adicin (b).
46
(a) (b)
Foto A.3. Recipiente (a) y balanza digital de precisin de 0.01 g (b)
(a) (b)
Foto A.4. Moldes paraleleppedos para ensayo lcali slice (a) y moldes
cbicos para ensayo de compresin (b).
47
ANEXO B OBTENCIN DE LA CENIZA DE HOJAS DE
PLTANO
(a) (b)
Foto B.1. Residuos del banano utilizados para la obtencin de ceniza (a) y
cilindro contenedor usado para la quema (b).
Foto B.2. Producto luego de la calcinacin de las hojas secas del pltano.
48
ANEXO C PROCEDIMIENTO
(a) (b)
49
(a) (b)
(a) (b)
50
CUBO ENSAYADO
(a) (b)
(a) (b)
51
Foto.C.8. Probetas de reactividad lcali slice terminadas completamente.
(a) (b)
52
Foto.C.11. Barras de ensayo en horno a la temperatura aproximada de 80C.
53