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LABORATORIO DE TECNOLOGA DE CONCRETO 2015-I

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TECNOLOGA DE CONCRETO

Segundo Informe

FLUIDEZ DE MORTEROS DEL CEMENTO HIDRULICO Y


COMPRESIN DE MORTEROS EN CEMENTO
HIDRULICO.

Abril 2015

1 de 11 - INFORME DE FLUIDEZ DEL CEMENTO HIDRAULICO


LABORATORIO DE TECNOLOGA DE CONCRETO 2015-I

Contenido
1. OBJETIVO ............................................................................................................. 3

2. FUNDAMENTO TEORICO ................................................................................... 3

3. MATERIALES, EQUIPOS Y ACCESORIOS .................................................... 6

4. MONTAJE DEL ENSAYO ...................................................................................... 7

7. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:...................................................................... 9

8. CALCULOS:.. .................................................................................................... 10

9. CONCLUSIONES ................................................................................... ..10

10. BIBLIOGRAFIA..11

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CAPITULO II

1. OBJETIVOS:

Determinar la fluidez de morteros de cemento hidrulico, utilizando la


mesa de flujo.

La determinacin de resistencia a la compresin de morteros de


cemento hidrulico, usando cubos de 50.8 mm (2") de lado.

La compresin se medir sobre dos (2) cubos de 50.0 mm (2")


compactados en dos (2) capas. Los cubos sern curados un da en los
moldes y se desmoldarn y sumergirn en agua - cal hasta su
ensayo.
2. FUNDAMENTO TERICO:

FLUIDEZ DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRULICO (MESA DE FLUJO)


MTC E 617 - 2000
Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM C 230 y AASHTO M
152, las mismas que se han adaptado al nivel de implementacin y a las
condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo
est sujeto a revisin y actualizacin continua.

Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es


responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e
interpretacin.

Mesa de flujo.
Se trata de un dispositivo como se muestra en la Figura 1 y consta bsicamente
de lo siguiente: un soporte, un rbol y una plataforma circular.
La plataforma o mesa (Figura 2a) ser circular, de 254 2.54 mm (10 0.1")
de dimetro y 7.62 mm

(0.3 ") de espesor; debe ser de bronce o latn de dureza Rockwell no menor de

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25 B y debe tener en la cara inferior 6 nervios integrales de refuerzo, dispuestos


radialmente. La cara superior debe ser plana, pulida y libre de defectos
superficiales.

El rbol es un elemento que va unido perpendicularmente al centro de la


plataforma por medio de una rosca, y que a su vez se montar rgidamente en
el soporte, de tal forma que pueda bajar y subir verticalmente, dentro de una
altura determinada, por medio de una leva rotativa. La tolerancia para la altura es
de 0.13 mm ( 0.005) para mesas nuevas, y de 0.38 mm ( 0.015") para
mesas en uso.
La leva y el rbol (figuras 2b y 2c) deben ser de acero semiduro; el acero
del rbol debe ser endurecido por templado. El rbol debe ser recto. La
tolerancia entre el dimetro del cilindro del soporte y el rbol, estar
comprendida entre 0.05 y 0.08 mm (0.002" y 0.003") para mesas nuevas, y entre
0.05 y 0.25 mm (0.002 y 0.010") para mesas usadas. La leva debe tener forma
de espiral, con un radio que aumenta de 12.7 a 31.75 mm (1/2 a 1/4") en 360

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grados. El extremo del rbol no debe golpear la leva en el punto de cada, debe
hacer contacto con sta suavemente antes de 120 grados, contados a partir de
dicho punto. La leva y el rbol deben disearse en tal forma que la plataforma no
rote ms de una vuelta en 25 cadas. Las superficies de la cara superior del
soporte y del resalte del rbol, deben hacer contacto perfecto en el momento de
la cada de la plataforma; para esto, deben mantenerse pulidas, planas y
paralelas a la cara superior de la plataforma.

El soporte debe ser de hierro fundido de grano fino de alta calidad y debe tener
tres (3) nervios de refuerzo integral, a lo largo de toda la altura, separado 120
grados. Un mnimo de 6.35 mm (1/4") de la cara superior del soporte, debe
endurecerse por templado
La mesa de flujo debe ser accionada por un motor de 0.3 W (1/20 HP) como
mnimo, conectado al eje de la leva por medio de un engranaje helicoidal
blindado, que reduzca la velocidad. La velocidad de la leva debe ser de 100 rpm.
El motor no debe montarse o soportarse en la base del soporte, ni en el rbol.

Fundido de la mesa de flujo.

El soporte de la mesa se atornillar firmemente a una platina de hierro o acero,


de 254 mm (10") de lado y 25.4 mm (1") de espesor, cuya cara superior sea
fresada hasta obtener una superficie plana y pulida. La placa debe anclarse a
un pedestal de concreto por medio de cuatro (4) pernos de 12.7 mm (") de
dimetro, embebidos en el pedestal un mnimo de
152.4 mm (6"). La base del pedestal y la cara inferior de la placa deben hacer
contacto en todos sus puntos. El pedestal ser un tronco piramidal monoltico,
de 635 a 762 mm (25" a 30") de altura, con seccin cuadrada superior, cuyo
lado sea entre 254 y 280 mm (10 y 11) y cuya base cuadrada que tiene como
lado entre 381 y 406 mm (15 y 16")

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3. MATERIALES, EQUIPOS Y ACCESORIOS:

Horno de secado: Horno de


secado termostticamente
controlado, de preferencia uno del
tipo tiro forzado, capaz de
mantener una temperatura de
1105C.

Balanzas: De capacidad
conveniente y con las siguientes
aproximaciones: de 0.01 g para
muestras de menos de 200g, de 0.
1g para muestras de ms de 200g.

Recipientes: Recipientes
apropiados fabricados de material
resistente a la corrosin, y al
cambio de peso cuando es
sometido a enfriamiento o
calentamiento continuo, exposicin
a materiales de pH variable, y a
limpieza.

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Otros utensilios.-Se requiere el


empleo de cuchillos, esptulas.
Cucharas, lona para cuarteo,
divisores de muestras, etc.

Muestra del arena

Dos tamices, siendo el menor de 75


mm (N 200) y el otro de 1.18 mm
(N 16)

4. Montaje de ensayo:

FLUIDEZ DE MORTEROS DEL CEMENTO HIDRAULICO

DOSIFICACIN:
Cemento 500g

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Arena Ottawa 1375 g


Agua 242 g

Proceso de ensayo:

El agregado grueso se pasar por el


tamiz # 16

Se pesara el cemento, el agregado y


el agua para poder mezclarlos y
resulte una masa (mortero) para el
ensayo.

Se alistar el tronco cnico para realizar el ensayo de fluidez.

Al momento de colocar el mortero


dentro del tronco se har en dos
capas proporcionndole 20 golpes
por cada uno.

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Dejar reposar el mortero un tiempo de 1 minuto.


Generar 25 golpes en un tiempo de 15 segundos.
Medir la fluidez (el mortero expandido)
5. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:
En el ensayo anterior la mezcla que est dentro del % promedio ser utilizada
para el ensayo de compresin.

Se llenar de mortero el molde de


bronce.

El proceso de llenado de har de dos


capas de 32 golpes en distribucin
en forma de cruz.

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6. CCULOS

(( 101.6 ) 101.6 )100%

La medida del dimetro promedio es de 150,05 mm


Remplazando los valores en la formula, el resultado es de 48,13%
La resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm de arista se
calcula mediante la siguiente ecuacin:

Los resultados de los tres cubos de cemento hidralico son:


la compresin a los 7 das es de 30 Mpa
La compresin a los 14 das es de 33 Mpa
La compresin a los 28 das es de 39 Mpa

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OBSERVACIN

Se utiliza arena gruesa que pasa por la maya #16 porque la arena Ottawa es
caro para un anlisis, el peso del agua cambia a 280 gramos.
La fluidez adecuada no debe ser mayor al 87%

7. CONCLUSIN:
La fluidez del mortero nos ayudar a determinar si la mezcla est en ptimas
condiciones y tiene la fluidez adecuada al contexto que se requiera.

La compresin del mortero nos dar datos de cuanta resistencia a la compresin


tenga el bloque a ensayar y as poder realizar un mejor diseo de mezcla.

8. BIBLIOGRAFA:
http://www.mtc.gob.pe/portal/inicio.html

https://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/EM-
2000/seccion-06/mtc609.pdf

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