CURSO CONSERTO DE FOGO

DEFINIO
O fogo um eletrodomstico usado para cozinhar e assar, por meio de calor.
Normalmente utilizam gs combustvel para gerar energia calorfica, sendo que
por intermdio de tubos, registros e injetores, consegue-se regular a altura e
potncia ideal da chama. Alm do gs, existem os foges combinados, que
utilizam resistncias eltricas, ou foges apenas eltricos.
Aqui vamos tratar basicamente de foges que utilizam gs para gerar calor.

TIPOS DE GASES
No Brasil, os foges a gs se dividem em duas famlias GLP E NATURAL.

GS LIQEFEITO DE PETRLEO
O gs liquefeito de petrleo (GLP) mais conhecido no Brasil como "gs de
cozinha", por sua ampla utilizao em coco. Normalmente comercializado em
botijes no estado lquido, torna-se gasoso presso atmosfrica e
temperatura ambiente, na hora de sua utilizao em fogo.
Por ser um produto inodoro, adicionado um composto a base de enxofre para
caracterizar seu cheiro, denominada " Mercatano. Dessa forma, possvel
detectar eventuais vazamentos. o mais leve dos derivados do petrleo,
formado por uma mistura de gases propano e butano. Em certas regies
podemos encontrar maior proporo de butano, forando o aparecimento de
pontas amarelas, onde em outras a proporo de propano maior, ocorrendo o
efeito sopramento.

GS NATURAL (GN)
O gs natural extrado de material orgnico e inorgnico em decomposio.
Tambm so distribudas por tubulaes sob o solo pelas concessionrias. A
utilizao deste gs vem crescendo no Brasil nos ltimos anos, especialmente
em So Paulo e no Rio de Janeiro. O gs Natural tem grandes vantagens sobre
os gases derivados de petrleo, pois sua queima sendo completa, no expele
para a atmosfera a fuligem e o xido de enxofre, resduo altamente txico.
Devido presso diferenciada como nos casos anteriores os produtos que
operarem com gs natural tambm tero registros e injetores diferenciados.

BOTIJO DE GS GLP
O gs dentro do recipiente encontra-se no estado lquido e de vapor. Do
volume total do recipiente, 85% , no mximo, de gs em fase lquida, e 15%
, no mnimo, em fase de vapor. Isso constitui um espao de segurana que
evita uma presso elevada dentro do recipiente.
O gs GLP engarrafado nos botijes sob alta presso onde ocorre o processo
de condensao (passa do estado gasoso para o lquido) tendo sua temperatura
interna diminuda. O processo inverso ocorre na sada do gs no consumo do
dia a dia passando do estado liquido para o gasoso. Todos os botijes de gs
so construdos e dimensionados tecnicamente para suprir a presso e a vazo,
sendo que para o funcionamento correto do produto ter que ser alimentado
pelo botijo adequado. Atualmente, os acidentes envolvendo o GLP em
residncias ocupam o 1 lugar no ranking de atendimentos emergenciais.
Devido a isso conhea um botijo por dentro e os cuidados a serem tomados :

Composio
Na composio do GLP, a mistura ideal de 50% de propano + 50% de
butano, mas ocorrem variaes nesta composio. Se tivermos uma proporo
de propano maior do que a de butano, teremos um GLP rico, com mais presso
e menos peso. Se ocorrer o inverso, teremos um GLP pobre, com mais peso e
menos presso.

Quando acaba o gs
Quando a alimentao dos queimadores estiver deficiente preciso trocar o
botijo. Nunca vire ou deite o botijo, pois caso ainda exista algum resduo de
gs ele poder escoar na fase lquida, o que anula a funo do regulador de
presso e pode provocar graves acidentes.

- O BOTIJO NUNCA DEVE SER USADO DEITADO

Vlvulas, mecanismos de segurana e lacre
Nos botijes de 5kg e 13kg, a vlvula que permite a sada do gs fecha
automaticamente sempre que o cone-borboleta for desconectado.
O pluguefusvel um mecanismo de segurana desses botijes. Ele possui
uma liga metlica que suporta uma temperatura ambiente entre 70C e 77C.
No lacre consta o nome da empresa engarrafadora.
Ele deve estar em perfeito estado, o que garante a procedncia do produto, o
peso correto e que houve inspeo de qualidade. Nos cilindros de 45 kg e 90
kg, a vlvula de fechamento manual. O mecanismo de segurana vem
acoplado vlvula.
Ele libera o gs para o ambiente quando h um aumento muito grande de
presso no interior do vasilhame.

Teste de Vazamentos
USE ESPONJA COM GUA E SABO PARA FAZER O TESTE DE VAZAMENTO
APS TROCAR O BOTIJO.
Para verificar se h vazamento de gs depois de trocar o botijo, passe uma
esponja com gua e sabo sobre a conexo do cone-borboleta com a vlvula.
Se houver vazamento, aparecero bolhas de ar na espuma de sabo.
Nunca use fsforo ou qualquer tipo de chama para verificar se h vazamentos.
Isso pode provocar graves acidentes.

Nunca aquea ou coloque o botijo deitado para saber se todo o gs do botijo

foi utilizado.
Essa prtica tem sido responsvel por grande nmero de acidentes como
exploses.
Nunca coloque ou armazene os botijes em compartimento fechado sem
ventilao tais como armrios, gabinetes, vos de escada, pores, etc...

VLVULA REGULADORA DE PRESSO

o componente que regula a presso de sada do gs, controlando
automaticamente o fluxo desde o mnimo at o mximo consumo. Nas vlvulas
atuais no permitido qualquer tipo de ajuste no mecanismo dos reguladores
de presso, devendo os fabricantes destes itens produzir dispositivos que no
permitam violao.
SEMPRE VERIFIQUE se a vlvula est na validade, que de 5 anos. fcil
verificar a idade de um regulador de gs de qualquer marca. Basta ler a data
estampada no verso da pea.

No centro do circuito est impresso o ano de fabricao do regulador. Em volta

do circuito os pontos salientes indicam os meses de fabricao (1 ponto =
janeiro; 2 pontos = fevereiro, e assim sucessivamente).

MEDIDORES DE PRESSO DE GS
A coluna d'gua e o manmetro so instrumentos para medir presses.
Poderemos verificar a presso esttica (quando o fogo no est em
funcionamento) e dinmica (quando o fogo est em funcionamento) de
trabalho dos foges.
Utilize um conector tipo T metlico. Conecte a mangueira da vlvula
reguladora de presso em uma extremidade. Na outra ponta conecte a ponta
que alimenta o fogo. O medidor de presso conectado na outra extremidade
do "T". Em todos os pontos de engate da mangueira utilize sempre
abraadeiras eficientes para evitar vazamento de gs e garantir a medio
exata.
A utilidade da coluna de gua ou manmetro tambm de detectar
vazamentos nas mangueiras, tubos, conexes e possveis defeitos na vlvula
reguladora de gs.

FUNCIONAMENTO DA COLUNA D'GUA

Os Manmetros de Coluna de Lquido so aparelhos bsicos destinados a medir
presso. De construo simples, conseqentemente apresentam baixo custo,
alm de apresentar vantagens tais como: no requer manuteno, calibragem
especial e permite medies com grande preciso. Podem ser de vidro ou
plstico, em forma de "U".
Coloca-se uma certa quantidade de gua, com adio de corante para facilitar a
visualizao, at atingir o nvel de marcao 0 em ambos os lados. Mantendo
apenas um dos braos do tubo sujeito a presso atmosfrica e submetendo o
outro a presso do regulador de gs, haver um deslocamento do lquido que
se estabilizar em uma determinada posio.

A presso ser a soma desta medida dos deslocamentos do lquido, em ambos

os braos do tubo. A escala de medida da coluna de gua dada em mmca
(milmetro de coluna de gua)

FUNCIONAMENTO DO MANMETRO
Ao receber a presso do gs a bolsa de ar (diafragma) contida internamente,
infla-se acionando, por meio de eixos e alavancas um outro eixo, provocando
neste um movimento giratrio que transmitido ao ponteiro que se desloca
sobre uma escala graduada em milibares (mbar) ou mm coluna de gua. Logo,
maior presso, maior inflagem do diafragma, maior deslocamento do ponteiro,
indicao de maior presso e vice versa. O manmetro pode ser digital ou
analgico (de ponteiro).

Tanto o manmetro como a coluna d'gua podem ser utilizados para verificar a
presso da vlvula reguladora de gs, porm o manuseio do manmetro mais
simples.

TESTE DE ESTANQUEIDADE (Vazamento)

Aps a instalao do medidor de presso, ligar um queimador do fogo para
eliminar o ar do sistema. Depois, desligue o queimador. Verifique a presso
esttica (com todos registros fechados) do fogo, observe se a presso parou
de subir, caso no pare de subir, significa que a vlvula reguladora no est
com estanqueidade e dever ser substituda.
A seguir feche o registro da vlvula reguladora de presso e observe por alguns
minutos a presso. Se estiver caindo, significa que h algum vazamento no
sistema de abastecimento de gs e este vazamento dever ser localizado com
espuma de sabo.
Nunca descarte defeito nos registros de controle da chama. Verifique, com os
registros fechados, se est saindo gs pelo furo do injetor, com espuma de
sabo. Tambm, observe se no ocorre vazamento na conexo do injetor. Para
isso, abra cada registro e feche o furo do injetor com o dedo e coloque espuma
na conexo.
Sempre verifique as conexes das mangueiras com a coluna d'gua ou
manmetro, onde poder haver vazamento, devido a isso sempre bom test-
los com espuma de sabo.

MEDIO DA PRESSO
Abra o registro da vlvula reguladora de presso, acenda metade dos
queimadores do fogo na posio mxima. A presso de trabalho (dinmica),
para cada tipo de gs, tem que estar de acordo com a tabela a seguir.

mm coluna Tolerncia Tolerncia

Tipo de Gs (H2O) mnima mxima

GLP 280 240 330

Natural 200 170 230

Caso no esteja, a vlvula reguladora de presso deve ser trocada, pois ela
selada e no pode ser regulada. Caso seja observada alguma irregularidade no
funcionamento do regulador, oriente o cliente para sua troca imediata.
Os foges que operam com gs NATURAL, a presso j vm com regulada da
companhia distribuidora de gs. Caso a presso esteja fora do especificado
oriente o consumidor que somente a companhia distribuidora poder regular a
presso.

MANGUEIRAS PLSTICAS DE PVC.

As mangueiras plsticas de PVC para acoplamento em foges a gs, tambm
obedecem a normas da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) e
fiscalizao do INMETRO.
Seu comprimento no deve ser maior de 80cm, e deve indicar em sua
superfcie inscries legveis e permanentes sobre uma faixa amarela localizada
em toda a sua extenso. Verifique o tempo de validade da mangueira.
Para aparelhos de embutir, sempre utilize na instalao a mangueira metlica e
a mesma no pode fazer contato com qualquer parte mvel da unidade de
embutimento, por exemplo, gavetas.

COMPONENTES EXTERNOS DOS FOGES

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO DO FOGO

Aps a abertura do registro do regulador de gs, o sistema de distribuio do
fogo preenchido de gs. Abrindo o registro do fogo, o gs enviado para o
injetor em direo aos queimadores, onde ocorre a combusto.

COMPONENTES INTERNOS DOS FOGES

TUBO DE DISTRIBUIO DE GS
Os tubos de distribuio (item 2) dos foges domsticos so fabricados em
forma de L ou em U e em suas extenses esto instalados os registros (item 1).
Dependendo da marca e modelo do fogo, os registros podem ter na sada os
injetores ou um tubo, onde na outra extremidade do tubo conectado um
injetor. Sempre que realizar reparos onde os registros precisem ser
substitudos deve-se tomar muito cuidado para no danificar a rosca, evitando
assim a perda do registro e o aparecimento de futuros vazamentos.
Normalmente a vedao garantida por intermdio de um anel de borracha,
toda vez que um registro for retirado, este anel dever ser substitudo. Para
detectar vazamentos, aplique gua e sabo sobre as roscas dos registros e
injetores.
Nunca teste vazamentos de gs com fogo. Nunca use fita teflon, pois ela ir
obstruir a passagem de gs dos registros e injetores, alm de derreter com o
aquecimento. Caso a vedao dos registros no seja anel de borracha, use
vedante apropriado ao rosquear os registros.

REGISTROS
Os registros so responsveis pela ajuste de gs necessrio para a manuteno
da chama desejada. Os mecanismos internos dos registros so lubrificados com
graxa grafitada, que opera tambm como vedante.
Podem ser fabricados de zamak ou lato e os componentes internos dos
registros no devem ser desmontados para a manuteno sob pena de deix-
los com vazamento de gs. Atualmente os registros so utilizados
principalmente para controle dos queimadores da mesa. Antes de julho 2006,
eram utilizados tambm para controle do forno. Desse modo, a maioria dos
foges ainda tem registro comum para controle do forno.
O defeito que pode ocorrer no registro vazamento no seu corpo. Pode ser por
problema no projeto, tempo de vida ou entrada de sujeita. Outro problema a
rigidez da haste, ou seja, no se consegue girar o registro para abrir ou fechar.
A rigidez quase sempre por falha no projeto, devido a falta de graxa ou
diferena da dilatao dos materiais internos.
VLVULA DE SEGURANA
A funo da vlvula de segurana interromper automaticamente a sada de
gs caso a chama do queimador da mesa, forno ou top grill se apaguem
acidentalmente.
A partir de julho de 2006, todos os produtos comercializados no Brasil devem
ter vlvula de segurana nos queimadores do forno ou top grill. Assim, evita
que ocorra um acumulo de gs dentro do forno caso a chama se apague
durante o uso, evitando possveis exploses que podem, alm de danificar o
produto, causar graves acidentes com o consumidor.
Na mesa, no obrigatrio a vlvula de segurana, porm alguns modelos
possuem.
Veja animao do funcionamento aqui.
Note na animao, que para manter a passagem de gs, o disco deve estar em
contato com a bobina (magneto).
DICA: Muitas vezes, devido a falha no projeto do fogo, no se consegue ligar
o forno devido ao manipulo encostar antes no painel e limitar o curso da
vlvula. A bobina no tem energia para "puxar" o disco. A bobina apenas
mantm o disco, caso o mesmo j esteja em contato com a bobina (magneto).

A vlvula de segurana est sujeita aos mesmos defeitos dos registro,

vazamento e rigidez da haste. Alm disso, o sensor termopar deve estar bem
conectado na vlvula, caso contrrio, com mau contato, ir existir algo como
uma resistncia eltrica entre o sensor e a vlvula. Assim, a vlvula receber
uma tenso menor e no funcionar adequadamente.

SENSOR DE TEMPERATURA DA VLVULA DE SEGURANA

O sensor de temperatura um termopar que gera uma pequena tenso eltrica
(mV) que aciona a bobina (magneto) da vlvula se segurana.
Medio da tenso do termopar
Para medir a tenso (mV) gerada no termopar que alimenta a bobina, ajuste
um Multmetro para leitura de tenso em milivolt (mV). Deve-se medir prximo
a conexo com a vlvula.
O valor encontrado deve ser entre 4 8 mV. Caso no esteja, verifique o
seguinte:
a) Se o termopar esta posicionado corretamente, pois a chama que faz o
termopar gerar a tenso (mV).
b) Se a ponta do termopar se encontra limpa, livre de qualquer tipo de resduo.
c) Caso o fogo possua timer, verifique seus contatos.
d) Se o valor estiver muito acima, por exemplo, mais de 15mV, quer dizer que
no tem carga no termopar. Pode ser que a bobina esteja aberta, ou a conexo
do termopar com a vlvula esteja com mal contato.

TIMER
Alguns timers interrompem a passagem de gs aps o tempo pr-ajustado.
Normalmente tem uma posio manual e o queimador fica acesso como se no
tivesse o timer. O timer pode comandar o queimador do forno ou da mesa,
dependendo do modelo do fogo.
Outros timers mais simples, tem apenas a funo de avisar por meio de uma
campainha que o tempo pr-ajustado terminou.

Elaborado pelo Portal do Eletrodomstico

TERMOSTATO
O termostato um dispositivo destinado a manter constante a temperatura
preestabelecida do forno, atravs de regulao automtica. Um mecanismo
desse tipo composto por dois elementos: um indica a variao trmica sofrida
pelo sistema e chamado elemento sensor; o outro controla essa variao e
corrige os desvios de temperatura, mantendo-a dentro do intervalo desejado.
A variao de temperatura a que est sujeito o elemento sensor faz dilatar ou
contrair o fludo (leo) contido no interior do elemento sensor. Esta dilatao ou
contrao do leo regula a passagem de gs para o queimador.
Deve-se ter cuidado com o sensor do termostato e jamais coloca-lo
diretamente na chama. Caso necessite de troca, instalar no mesmo local do
anterior, caso contrrio, o controle da temperatura ser diferente do marcado
no painel.
Semelhante ao registro e a vlvula de segurana, o termostato pode apresentar
defeito de vazamento ou rigidez da haste.
A maioria dos Termostatos tem uma Vlvula de Segurana acoplada. O uso do
termostato no fogo limitado apenas para alguns modelos mais sofisticados.

INJETOR
O injetor regula a quantidade de gs enviado ao queimador, atravs do furo
que limita a passagem do gs. Em conjunto com o venturi, a sada do gs do
injetor provoca o deslocando (arraste) do ar no sentido do fluxo. Este ar
arrastado chamado de ar primrio.
O furo do injetor de gs tem grande importncia, pois ele que determina a
chama mxima (potncia) do queimador, assim para cada queimador existe um
injetor prprio.
Todo o injetor tem uma marcao do dimetro do furo. Caso tenha que trocar,
obrigatoriamente instale um igual para o correto funcionamento do queimador.
Dependendo do projeto do fogo, o injetor pode estar na posio vertical ou
horizontal. Quando o injetor est em posio vertical, pode ocorrer
entupimento do injetor devido a queda de sujeira, por exemplo, pelo cozimento
ou limpeza do produto. Com injetor na posio horizontal mais difcil isso
ocorrer.
O entupimento tambm pode ocorrer por alguma sujeira dentro do conjunto de
distribuio e o gs arrasta para o injetor. Em qualquer caso de entupimento, a
limpeza deve ser efetuada com cuidado para no alterar o dimetro da furao,
mas o correto a troca.

TUBO VENTURI
Na sada do injetor, o gs e o ar arrastado entra no venturi, enviando a mistura
gs e oxignio para o queimador.

Combusto
Para ocorrer a queima, o gs combustvel necessita de oxignio. O oxignio
para esta mistura obtido da atmosfera, que tambm composta de
nitrognio, argnio e outros gases.
Para melhor aproveitamento deste oxignio, nos foges a mistura do oxignio
feita utilizando o princpio TUBO VENTURI. Observe que o gs aumenta a
velocidade quando passa pela rea menor.

Queimador do Forno com Venturi

Relembrando:
Registro, Vlvula de Segurana ou Termostato: So responsveis pela
regulagem da chama mnima, intermediria e mxima. O ajuste feito pela
regulagem da vazo do gs que passa pelo componente.
Injetor: Aps o registro, o gs enviado ao injetor. Na sada do injetor ocorre a
captao do ar primrio que enviado ao venturi. O furo do injetor que
determina a potncia do queimador. Furo maior, potncia do queimador maior.
Furo menor, potncia do queimador menor.
Venturi: Em conjunto com o injetor, efetua a otimizao do gs junto com a
captao do ar primrio.
Ar primrio: a mistura do ar como gs antes da queima (Ar = oxignio).
Ar secundrio: a mistura do ar como gs durante a queima.

QUEIMADOR E ESPALHADOR DA MESA

O processo da queima (combusto) ocorre no espalhador do queimador.
Quando a mistura do gs com o oxignio chega at queimador e depois aos
orifcios do espalhador, aps a ignio, ocorre o acendimento da chama.

Conjunto Queimador de Mesa

Em alguns modelos, queimador e espalhador so uma pea s. Em outros
modelos so peas separadas. Neste caso deve-se ter cuidado para que o
espalhador esteja bem encaixado no queimador, caso contrrio, a queima pode
ocorrer dentro da cmara do queimador. Desse modo, o ponto mais quente da
chama fica em contato com o espalhador e ocorre o derretetimento e
inutilizao do mesmo.
Outro problema que pode ocorrer a deformao pela queda do queimador e
principalmente do espalhador. Tambm pode ocorrer deformao por choque
trmico, ou seja, resfriamento brusco das peas. Caso ocorra qualquer
deformao das peas, pode prejudicar o perfeito encaixe das peas e
comprometer a combusto. Assim, as peas devem ser trocadas.
Nunca deve alterar os furos ou rasgos do espalhador, pois as dimenses foram
definidas para obter a melhor qualidade da chama.

CHAMA
Na combusto completa a chama tem a aparncia conforme a figura abaixo.
Chama Azul
Este tipo de chama a ideal pois apresenta a melhor mistura de gs e
oxignio. a chamada combusto completa, que a reao de combusto em
que todos os elementos constituintes do gs (combustvel) se combinam com o
oxignio, particularmente o carbono e o hidrognio, que se convertem
integralmente em dixido de carbono (CO2) e gua (H2O).

Chama Amarela
Na combusto incompleta no h o suprimento de oxignio adequado para que
ela ocorra de forma completa. O gs ir queimar em oxignio, mas poder
produzir inmeros produtos, como o monxido de carbono (CO) e o hidrognio
(H2). O monxido de carbono (CO) muito perigoso para a sade. Veja os
sintomas abaixo.
CO (ppm) no Tempo de acumulao
ar (minutos) Sintomas

50 150 Dor de cabea, leve

Dor de cabea moderada,

100 120 tontura

250 120 Dor de cabea severa, tontura

500 90 Nuseas, vmitos, colapso

1000 60 Coma

10.000 5 Morte

Este tipo de chama escurece as panelas, ocasionando fuligem devido ao

excesso de CO (monxido de carbono).
Note que a chama amarela maior que a chama normal. A chama amarela
ocorre devido:
1) Falta de ar na mistura ou excesso de gs.
2) Desalinhamento do injetor com a entrada no tubo venturi, neste caso o gs
bate na parede do tubo perdendo a velocidade, desregulando totalmente a
mistura gs + ar.
3) Furao do injetor estiver menor que o especificado ou obstrudo por
resduos.
4) Quando o gs do cilindro est acabando, devido a maior quantidade de gs
butano. Como a entrada de ar primria do queimador projetada para
trabalhar com uma mistura equilibrada de butano + propano, quando tem
muito mais butano, falta oxignio para a combusto completa. Neste caso
deve-se substituir o botijo por outro novo.

Chama Soprando
Se ocorrer excesso de ar primrio, a chama tente a soprar, fazendo inclusive
barulho. Esta chama contm uma colorao azul vivo. aceitvel um pequeno
descolamento da chama, logo aps o acendimento de um queimador frio.
Porm, caso ocorra muito deslocamento, a chama pode at apagar.

O assopramento pode ocorrer:

1) Devido ao excesso de ar primrio na mistura com o gs;
2) Contaminao do ar primrio, por exemplo, Dixido de Carbono gerado
quando o forno est funcionado;
3) Presso do regulador do cilindro de gs acima no normal.
4) Como o queimadores ou espalhadores molhados, aps serem lavados.
Se o sopramento ocorrer devido a corrente excessiva de ar (vento) onde o
produto esteja instalado, deve- se orientar o cliente sobre a mudana do local
da instalao do produto.
Elaborado pelo Portal do Eletrodomstico

AR SECUNDRIO
Para que ocorra uma combusto satisfatria, a mistura de gs + ar que chega
at o queimador onde o gs queimado, necessita tambm do ar que envolve
a chama. Este ar chamado de Ar Secundrio.

Na figura anterior, note que o recipiente est a uma certa distncia do

queimador, para que a chama possa receber uma quantidade adequada de ar
secundrio.

FORNO
O forno do fogo constitudo basicamente que um compartimento fechado
isolado termicamente, um queimador com maior potncia em relao ao
queimador de mesa e uma chamin para sada dos produtos da combusto.

Isolao trmica do forno

A isolao trmica que envolve o forno pode ser:
1) Folha de alumnio;
2) L cermica;
3) L de vidro;
4) Folha de alumnio + L cermica ou Folha de alumnio + L de vidro.
Normalmente, quanto mais espessa a l, melhor a isolao do forno. Note que
todo o forno tem pelo menos uma folha de alumnio para isolao trmica.

Temperatura do forno
O forno deve trabalhar com uma temperatura adequada. Caso seja muito
baixa, o alimento vai demorar para ficar assado. Se for muito alta, o alimento
pode queimar e tambm provocar um sobreaquecimento da parte externa do
fogo, como os botes (manipulos) dos registros.
Normalmente a temperatura mxima do forno indicada no painel do fogo ou
no manual de instrues. Geralmente em torno de 280C. Devido a variao
na composio do gs, a temperatura pode variar em torno de mais ou menos
20C.
A temperatura indicada obtida no centro do forno vazio, aps 50 minutos de
funcionamento, com uma mistura equilibrada de gs butano + gs propano e
presso de 280mmca.
Muitos consumidores reclamam que o forno no assa bem. Pode ser realmente
problema do forno, mas alguns casos o consumidor no est pr-aquecendo ou
durante o funcionamento, abre a porta do forno.
Nestes casos, deve orientar o consumidor que necessrio seguir as
recomendaes do fabricante, ou seja, efetuar um pr-aquecimento do forno,
geralmente 15 minutos na posio mxima, colocar o alimento e depois regular
a temperatura recomendada para assamento. Durante o funcionamento do
forno, no abrir a porta do forno e utilizar o visor do forno para verificar o
assado.
A posio da prateleira deve ser no centro do forno, pois onde se consegue a
melhor distribuio de temperatura, no esquecendo que deve existir espao
em todos os lados para circulao do calor. Tambm verifique se no tem
excessiva corrente de ar no fogo (vento).

Chamin
No processo de combusto so gerados os produtos da combusto, que junto
com os produtos gerados no cozimento do alimento, so eliminados atravs da
chamin do fogo.
Devida a alta temperatura, deve-se ter cuidado para que nenhum material que
no suporte temperatura alta esteja prximo sada da chamin, como
exemplo, mangueira do cilindro de gs ou cordo de alimentao eltrica do
fogo.

Vedao da porta do forno

Entre a abertura do forno e a porta do forno colocada uma vedao de
silicone para impedir a sada do calor. Sempre verifique se a isolao est em
boas condies e se est vedando bem. Utilize uma tira de papel sufite para
verificar se est ocorrendo uma boa vedao.
Uma m vedao, alm de perda de calor dentro do forno, vai provocar
aquecimentos para parte externa do fogo, como os botes dos registros e
interruptores.

Queimador do forno
O que foi exposto anteriormente sobre combusto tambm se aplica ao
queimador do forno.
Todos os queimadores dos fornos atuais fabricados no Brasil tm um sensor da
vlvula de segurana. O sensor deve estar bem posicionado em relao a
chama, caso contrrio vai demorar para a vlvula manter a chama acesa e
tambm, durante o funcionamento, a chama pode se apagar.
O melhor posicionamento a ponta do sensor sobre a parte mais quente da
chama. Ver figura da chama na Parte 2 do curso. Note que a altura da chama
varia conforme o ajuste do registro do forno e tambm a presso do gs.

CONVERSO DE GS
A maioria foges saem da fbrica para funcionar com GLP. Quando necessrio
a transformao para Gs Natural, normalmente a companhia fornecedora do
gs ou o prprio fabricante, atravs do servio autorizado, efetua a
transformao para o Gs Natural.
Para realizar a converso, utilizam-se os chamados kits de peas que so
especficos para cada modelo de produto. Nestes kits, fornecidos pelos
fabricantes, as peas j esto dimensionadas para que o fogo funcione
adequadamente com o Gs Natural.
Jamais se deve colocar peas que no so especficas para aquele modelo ou
fazer adaptaes, como por exemplo, aumentar o dimetro do furo do injetor
com um broca, nem mesmo a pedido do cliente, pois toda responsabilidade
de quem faz o servio.
Basicamente so as seguintes as peas que devem ser trocadas:
1) A ponteira de conexo do gs.
2) Os registros, pois a posio mnima (vazo mnima) para o gs natural
maior que do GLP. Note que alguns registros e principalmente termostatos tem
regulagem da vazo mnima atravs de um pequeno parafuso de ajuste na
prpria pea. Deve-se ajustar conforme informao do fabricante do fogo.

Clique na figura para ver exemplo de ajuste da vazo mnima do termostato

3) Injetores, pois o dimetro dos furos so maiores do que para gs GLP.
Lembrando mais uma vez, nunca aumente o furo de um injetor de gs GLP
para trabalhar com gs Natural.
4) Ajustar regulagem de entrada do ar primrio, pois deve ser bem menor em
relao ao gs GLP. Verifique qual a regulagem especificada pelo fabricante.
Exemplo de regulagem para queimador de mesa

Exemplo de regulagem para queimador de forno

5) Dependendo do modelo, os tubos individuais de cada queimador tambm
so trocados.
A presso do gs natural deve ser de 200mmca. Verifique se a presso do gs
est dentro dos valores especificados. Caso esteja fora, informe ao cliente para
solicitar a companhia que fornece o gs o ajuste da presso.
Aps a converso, verifique possveis vazamentos, conforme explicado na Parte
1 do curso. Use um manmetro para verificar se ocorre queda de presso e
sempre utilize espuma de sabo para encontrar o vazamento.

Elaborado pelo Portal do Eletrodomstico

COMPONENTES ELTRICOS
Alguns foges tm acendimento automtico dos queimadores e iluminao
interna do forno. Outros mais sofisticados tm espeto rotativo, circulador de
calor no forno, painel eletrnico e outros componentes eltricos.

CABO DE ALIMENTAO E FIO TERRA

O plugue de alimentao deve ser conectado a uma tomada exclusiva e o fio
terra deve ser ligado a um terra eficiente para garantir a segurana do usurio.
O cabo de alimentao e o fio terra nunca devem passar pela parte traseira do
fogo, pois com o calor a proteo dos fios vai derreter, causando curto
circuito.
FIAO ELTRICA
A isolao da fiao eltrica interna do fogo composta de material resistente
a alta temperatura que evita a propagao de chama. O defeito mais comum
o ressecamento dos fios, principalmente prximo aos conectores. Caso
necessite trocar, sempre utilize uma fiao indicada pelo fabricante.

INTERRUPTORES

Ignio e Lmpada
O interruptor de ignio localizado no painel do produto ligado apenas quando
estiver sendo acionado pelo usurio. O acionamento da usina deve ser rpido,
ou seja, logo aps o acendimento deve ser solto para evitar a queima da usina.

Quando os interruptores esto no painel, durante a limpeza, por exemplo, com

"Veja", pode entrar liquido na parte interna dos interruptores, que pode fechar
o contato e tambm provocar choque eltrico no usurio.

Interruptores que so acoplados aos registros

Existem interruptores de dupla funo, para ignio e acendimento da lmpada
do forno. Tambm existem interruptores de ignio que so acoplados aos
registros. Eles so acionados automaticamente quando o usurio gira o boto
do registro.
Clique na figura acima para ver exemplo de teste de interruptor acoplado.

ACENDIMENTO DOS QUEIMADORES

Usina
A tenso de alimentao da usina pode ser 127V ou 220V, sendo a maioria
bivolt. A tenso na sada para gerao das fascas em torno de 17kV, com
baixa corrente que pode variar em torno de 150mA. Dependendo do modelo,
gera de 20 a 60 centelhas por segundo. Para cada queimador existe uma sada
exclusiva.

Devido a alta tenso gerada, deve-se ter muito cuidado no manuseio. Para
testar, colocar uma pea metlica prxima as sadas e ligue a usina na tomada.
Verifique se existe fasca em todas as sadas. O tempo de acionamento deve
ser curto, caso contrrio ela pode queimar.
O defeito que pode ocorrer a falta de centelha ou centelha fraca em uma ou
mais sadas.

Piezo-eltrico
O piezo-eltrico um dispositivo que emite uma fasca a cada acionamento. A
descarga na faixa de 20kV e a distncia entre o eletrodo e o queimador deve
ser de 3 a 4mm.
O piezo-eltrico normalmente utilizado para acendimento do queimador do
forno. Para testar, colocar a sada prxima a uma parte metlica. Semelhante a
usina, deve-se ter cuidado no manuseio para no receber a descarga eltrica.

Fiao do Eletrodo
A fiao que liga a usina ao eletrodo tem isolao para alta tenso. Qualquer
dano nesta isolao vai provocar fuga de centelha e prejudicar o acendimento.

Fiao com fuga

Para verificar se a fiao est com fuga, coloque em cima de uma chapa
metlica e em um local escuro, acione a usina e observe se ocorre centelha
saindo da fiao.
Verifique tambm a conexo do cabo com o eletrodo. Devido ao eletrodo estar
prximo da chama, pode ocorrer aquecimento e ressecamento da conexo cabo
com eletrodo, provocando o rompimento do cabo.

Eletrodos
Os eletrodos so os componentes que emite a centelha no queimador para o
acendimento da chama. Para melhor isolao e resistir a alta temperatura, os
eletrodos so produzidos de porcelana. Dentro tem um fio condutor que sa at
a extremidade, onde emitida a centelha.

Eletrodo de acendimento da mesa e forno

Normalmente a extremidade do eletrodo deve estar no mximo 4mm em
relao ao queimador para produzir uma boa centelha. Para que a centelha seja
eficiente, o eletrodo e o queimador devem estar limpos, caso contrrio pode
ocorrer deficincia no acendimento.
 COMBUSTO

Reao qumica rpida entre um oxidante (oxignio) e um combustvel

Processo de combusto:
Neste processo a energia qumica armazenada no combustvel transformada
em energia trmica contida nos gases da combusto (gases em altas temperaturas).
Outras formas de energia em pequenas quantidades so tambm liberadas durante a
combusto;
Energia eletromagntica: luz
Energia eltrica: ons e eltrons livres
Energia mecnica: barulho

A composio qumica de combustveis convencionais basicamente formada por

carbono e hidrognio, e outros componentes como enxofre, nitrognio, monxido de
carbono, oxignio, etc.

Composio elementar do bagao de cana (% de massa): diversos autores.

elemento [1] [2] [3] [4] [5]
[6] mdia
Carbono 47,0 46,5 44,0 47,0 47,5 47,9
46,7
Hidrognio 6,5 6,5 6,0 6,05 6,1 6,7
6,3
Oxignio 45,0 46,0 48,0 44,0 44,4 45,4
45,5
Cinzas 1,5 1,0 2,0 2,5 2,0 ---
1,8
Fonte: Combustveis e combusto industrial, R. Garcia, Ed. Intercincia

Lenha seca: composio em massa (%)

Composio Cedro Cipreste Pinho Carvalho Eucalipto
Carbono 48,8 54,98 52,55 49,49 49,7
Hidrognio 6,37 6,54 6,08 6,62 42,3
Oxignio 44,46 38,08 41,25 43,74 5,8
Enxofre ----- ----- ----- ----- 1,4
Nitrognio ----- ----- ----- ----- 0,1
Cinzas 0,37 0,40 0,12 0,15 0,8
Fonte: Combustveis e combusto industrial, R. Garcia, Ed. Intercincia

Gs Pobre (obtido por gaseificao):

Composio volumtrica dos Gs de carvo vegetal (a) Gs de madeira (b)
gases secos (%)
Dixido de Carbono (CO2) 7,9 8,5
Oxignio (O2) 0,3 0,3
Monxido de Carbono (CO) 29,7 28,1
Metano (CH4) 0,5 0,8
Hidrognio (H2) 13,8 13,6
Nitrognio (N2) 47,8 48,6
PCS [kJ/kg] 5690 5610
PCI [kJ/kg] 5400 5320
(a) Valores mdios obtidos em ensaios realizados em gaseificador instalado no IPT. O gaseificador
do tipo leito fixo descendente com fluxo em contracorrente, tendo ar e vapor dgua como agente
gaseificantes.
(b) Valores mdios obtidos em ensaios realizados pelo IPT, em gaseificador instalado em indstria
particular. O gaseificador do tipo leito fixo descendente, com fluxos em contracorrentes, tendo
ar e vapor dgua como agentes gaseificantes.
Fonte: Apostila: Mquinas Trmicas I, Princpios da Combusto, Luiz Carlos Martinelli Jr. -Unijui
Composio elementar de combustveis lquidos:
Composio leo A leo C leo D leo E leo Diesel Querosene
% (BPF) (OC-4) (BTE)
Carbono 84,8 85,4 87,4 85,6 86,0 85,6
Hidrognio 11,1 12,3 11,8 10,4 13,1 14,3
Enxofre 4,0 2,3 0,7 4,0 0,9 0,1
H2O traos traos Traos ------ ------
------ Cinzas traos ------ traos
------ ------ ------ Fonte: Mquinas Trmicas I, Princpios da
Combusto, Luiz Carlos Martinelli Jr. -Unijui

Produtos da Combusto: Os produtos da combusto so formados principalmente

por;
Dixido de carbono - CO2
gua no estado de vapor - H2O
Monxido de carbono - CO
Dixido de enxofre - SO2
Cinzas
Traos de combustvel no queimado
Nitrognio (combusto com ar ou nitrognio presente no combustvel)
Etc.

Combusto completa:
Na combusto completa todo o carbono e hidrognio presente no combustvel
so transformados em dixido de carbono (CO2) e gua (H2O) respectivamente.

Para que isto ocorra o oxignio (ar) deve ser fornecido em excesso
O excesso de ar (oxignio) expresso como uma porcentagem do ar (oxignio)
requerido para oxidar (queimar) completamente o combustvel.
Para maximizar a eficincia da combusto, um baixo
excesso de ar necessrio.

Combusto Estequiomtrica:
Na combusto estequiomtrica o combustvel reage
exatamente com a quantidade de Ar (oxignio) necessria para queimar todo o
combustvel (condies ideais)
Verifica-se ausncia de CO nos produtos de combusto
Verifica-se ausncia de oxignio ou ar nos produtos de combusto
A porcentagem de CO2 contido nos produtos a mxima
possvel e conhecida como; CO2 estequiomtrico; CO2 mximo ou
mxima porcentagem terica de CO2.
Combusto estequiomtrica difcil de ocorrer na prtica devido a misturas ar-
combustvel imperfeitas e taxas de reao finita.
Por ordem econmica, a maioria dos equipamentos opera com excesso de ar
para garantir a combusto completa. Isto assegura que no h desperdcio de
combustvel e que a combusto ser completa.
Combusto Incompleta
A combusto incompleta ocorre quando o elemento
combustvel no completamente oxidado no processo de combusto. Quando
isto ocorre verifica-se a presena de monxido de carbono nos
produtos da combusto. Combusto incompleta usa o combustvel de forma
ineficiente, pode ser perigoso por causa da produo de monxido de carbono e
contribui para a poluio ambiental.

As condies que favorecem combusto incompleta so;

Insuficiente mistura ar-combustvel (causando localmente zonas de misturas
ricas e misturas pobres)
Fornecimento insuficiente de ar chama (fornecimento de menor quantidade
de oxignio do que requerido).
Tempo insuficiente de permanncia dos reactantes na chama
(impedindo completar a reao de combusto)
Chama entrando em contato com uma superfcie fria (extino da reao de
combusto)
Temperatura de chama muito baixa (reao de combusto lenta)

Reao de combusto
A reao de oxignio com o combustvel ocorre de acordo com princpios
fsicos bsicos;
Conservao da massa: a massa de cada elemento nos produtos da combusto deve
ser igual massa dos elementos antes da reao.
Lei da combinao de massas: componentes qumicos so formados por combinao
de elementos em relacionamento estvel de massas.
Conservao de energia: um balano de energia permite conhecer a energia liberada
pela reao.

Oxidante
O oxignio para a reao de combusto obtido normalmente do ar. O Ar
basicamente uma mistura de oxignio, nitrognio, pequenas quantidades de vapor de
gua, dixido de carbono e outros gases inertes (argnio, etc). Para efeitos prticos de
analise de uma reao de combusto adotado que o ar seco possui a seguinte
composio

Composio do ar atmosfrico
Volume [%] Massa [%]
Oxignio
20,95 23,15
Nitrognio e outros gases inertes 79,05 76,85

Para efeito de clculo considera-se que o nitrognio inerte durante a combusto

embora se saiba que pequenas quantidades de oxido de nitrognio
podem ser formados.
N 2 + O2
2NO
Limites de inflamabilidade (limite de explosividade)
A combusto auto-sustentada s possvel quando a porcentagem em volume de
combustvel e ar na mistura, em condies de temperatura e presso padro, est
dentro de certos limites;

Limite inferior de inflamabilidade: mnima concentrao de gs ou de vapor

combustvel em ar ou oxignio.
Limite superior de inflamabilidade: mxima concentrao de gs ou
de vapor combustvel em ar ou oxignio.
A combusto no ocorrer se a mistura ar-combustvel estiver muito pobre,
abaixo do limite inferior de inflamabilidade, ou muito rica, acima do limite
superior.
De um modo geral, os limites de inflamabilidade so determinados a 20 oC e
100 kPa.

Limites de Inflamabilidade (concentrao de gs em ar ou oxignio)

Em ar Em oxignio
Inferior (%) Superior (%) Inferior (%) Superior (%)
Metano 5,0 15,0 5,0
60,0
Etano 3,0 12,4 3,0
66,0
Eteno (etileno) 2,7 36,0 2,9
80,0
Propano 2,8 9,5 2,3
45,0
Butano 1,8 8,4 1,8
40,0
Propeno (propileno) 2,0 11,1 2,1
52,8
Monxido de carbono 12,0 75,0 ------ -----
Hidrognio 4,0 75,0
4,0 94,0
Acetileno 2,2 80 / 85 2,8 93,0
Gs natural 3,1 19,6 ----- -----

Efeito da presso e temperatura da mistura:

O aumento da temperatura da mistura ar-combustvel amplia os limites

de inflamabilidade; o limite inferior decresce e o limite superior aumenta.
 Quando a temperatura aumenta em nveis altos, atingida a temperatura de
auto-ignio, ocorrendo a combusto espontnea.
Em presses inferiores a atmosfrica a tendncia geral de contrao da faixa
de inflamabilidade, com elevao do limite inferior e reduo
do limite superior.
Em presses superiores atmosfrica o limite inferior tende a
permanecer estvel enquanto o limite superior apresenta um crescimento

Temperatura de Ignio ou de Inflamao

a menor temperatura na qual o calor gerado pela combusto em velocidade
superior ao calor dissipado para a vizinhana, dando mistura condies de se auto-
propagar.

Abaixo desta temperatura a combusto da mistura ar

gs s ocorrer continuamente mediante o fornecimento ininterrupto de
calor externo.

A temperatura de ignio no uma propriedade fixa de um gs pois varia de forma

significativa com parmetros como;

composio do gs combustvel excesso de ar

 taxa de diluio do gs na mistura
concentrao de oxignio no ar de combusto
A temperatura de ignio um importante parmetro
objeto quente provocar a ignio de uma
tcnica para consideraes de segurana.
velocidade da mistura ar gs
presso da mistura
de medida da tendncia de um
mistura e, portanto, base

A temperatura de ignio de muitas substncias combustveis se

reduz com o aumento da presso, o que representa um importante
fator para a operao dos motores alternativos e turbinas a gs;

Temperatura de Ignio de Vrios Gases em Ar e em Oxignio

Temperatura de Ignio do Metano para Vrias Concentraes da Mistura Ar-Gs e

concentrao de Oxignio do Ar
 Temperatura de Ignio com Relao Proporo de Etano no Gs Natural1

Temperatura de Ignio com Relao Proporo do Gs Combustvel na Mistura Ar

Gs

* Gs Natural - 88,7% de Metano, 7,4% de Etano, 1,4% de Propano e 1% de Butano

Clculo de reaes de combusto

A determinao da quantidade de oxignio (ar) necessrio para a combusto e

a quantidade de gases de escape so dados importantes e
freqentemente necessrios para dimensionamento de sistemas de
combusto e clculo da eficincia.
Outras informaes como excesso de ar, CO2 terico (mximo) tambm so
informaes importantes para estimar a eficincia dos sistemas de combusto
(queimadores, cmaras de combusto, etc.)
Freqentemente os clculos de combusto so simplificados usando a massa
molecular [kg/kmol]; [g/g mol]; [lbm/lbm mol].
A massa relativa molecular de um composto igual
soma das massas atmicas dos elementos do composto.

Substncia Massa molecular [kg/kmol]

Nitrognio (N2)
28,016
Carbono (C) 12,01
Hidrognio (H2)
2,016
Oxignio (O2)
32,0
Enxofre (S) 32,06
Monxido de carbono (CO) 28,01
Dioxido de carbono (CO2)
44,01
Metano (CH4)
16,04
Vapor de gua (H2O)
18,016

Definio: A relao de massa de um componente i de uma mistura a razo em kg

de massa do componente e a massa total da mistura.
 CONVERSO DE EQUIPAMENTOS RESIDENCIAIS A GS

Com a tendncia de disponibilizao do gs natural (GN) para os setores residencial, comercial e

industrial, as instalaes e os equipamentos a gs necessitaram de adequaes para
funcionarem com este novo combustvel. Para tanto, as instalaes e os equipamentos
residenciais (foges e aquecedores) precisam ser convertidos para o uso deste gs. Uma
converso consiste em redimensionar as tubulaes de distribuio e substituir alguns acessrios
destes equipamentos tais como: injetores, registros de gs e fontes de ignio, bem como ajustes
na presso de alimentao. Aps a converso, estes equipamentos devem apresentar os ndices
de eficincia energtica estabelecidos pelo Ministrio de Minas e Energia atendendo a
regulamentaes especficas para este setor. Alm do atendimento a prerrogativa da eficincia
energtica necessrio garantir que os nveis de emisso de poluentes estejam abaixo dos
valores prejudiciais sade e segurana dos usurios. Num mundo em que, cada vez mais, as
atenes esto voltadas para a preservao do meio ambiente, o gs natural apresenta
versatilidade e economia suficientes para salvaguardar seu lugar estratgico como alternativa
energtica no mundo atual.

Anlise de gs; aquecedor a gs; eficincia energtica; fogo; forno a gs; gs liquefeito do
petrleo; gs natural; GLP; GN; legislao; lei

1 INTRODUO

Atualmente o gs liquefeito do petrleo (GLP) o combustvel domstico que mais vem sendo
substitudo pelo gs natural (GN). Alm de razes econmicas, evidentes em casos de
substituio de chuveiros e boilers eltricos, h um elenco de outras vantagens imediatas como
fornecimento contnuo, maior segurana operacional, pagamento aps o consumo, liberao
de espao, ausncia de trfego de veculos para abastecimento, e outras no to visveis,
como menor contribuio poluio atmosfrica e ao aquecimento global.
Desta forma, cada vez mais funes so atribudas ao gs natural nas residncias e no
comrcio. O conforto e a convenincia do gs natural residencial fazem deste segmento de
mercado um dos mais atrativos para as distribuidoras, que seguem expandindo suas redes de
distribuio.

Juntamente como a expanso do mercado, surge necessidade de se terem profissionais

especializados para trabalharem na converso destes equipamentos para funcionarem com
este combustvel. Alm da converso necessrio que se alcancem os nveis mnimos de
eficincia energtica, em atendimento a poltica nacional de conservao e uso racional de
energia.

Os ndices de emisso de poluentes, ou seja, os produtos da combusto devem atender as

legislaes especficas aplicadas ao uso residencial, visando garantir a integridade de seus
usurios. Neste sentido sero abordadas as atividades ligadas converso de equipamentos
residenciais a gs, os requisitos de segurana, qualidade e eficincia energtica requeridos
neste ramo de atividade.

2 OBJETIVO

Este Dossi tem como objetivo abordar as atividades ligadas converso de equipamentos
residenciais a gs e apresentar a regulamentao especfica que define os ndices mnimos de
eficincia energtica e segurana para estes equipamentos.
3 REVISO BIBLIOGRFICA

Este captulo far uma breve reviso da bibliografia para melhor compreenso dos tpicos
relacionados combusto e converso de equipamentos, bem como a segurana e qualidade
necessrias a estas atividades.

3.1 Gs natural

O gs natural uma mistura de hidrocarbonetos, dentre os quais se destacam o metano, o etano

e o propano, resultantes da degradao de matria orgnica por bactrias anaerbicas e pela
elevao da temperatura e presso da crosta terrestre.
Embora o metano tenha uma participao mais efetiva em sua composio, existem variaes
em funo de fatores naturais que determinam o processo de formao e as condies de
acmulo no reservatrio.

Este acmulo de gs natural se d em rochas porosas no subsolo e muitas vezes est

acompanhado com petrleo. Neste caso, ele pode ou no estar associado ao petrleo, isto ,
dissolvido ou formando uma capa de gs livre, acima do reservatrio de leo. A matria
orgnica responsvel pela formao do gs tem origem vegetal e animal. No primeiro caso,
tambm conhecida como querogneo seco, e no segundo, querogneo gorduroso.

Durante milhares de anos, o querogneo seco foi alcanando grandes profundidades na crosta
terrestre, ao mesmo tempo em que sofria um processo gradual de cozimento transformando-se
em linhito, carvo negro, antracito, xisto carbonfero e metano, originando as reservas de carvo
do planeta.

A transformao da matria orgnica animal ou querogneo gorduroso no sofreu o processo de

cozimento e deu origem ao petrleo. Nos ltimos estgios de degradao do querogneo
gorduroso, o petrleo apresenta-se como condensado voltil associado a hidrocarbonetos
gasosos com predominncia de metano (FIG.1). Por esta razo muito comum encontrar-se
reservas de petrleo e gs natural associados. Assim, o gs natural como encontrado na
natureza uma mistura variada de hidrocarbonetos gasosos cujo componente preponderante
sempre o metano. O gs natural no associado apresenta os maiores teores de metano,
enquanto o gs natural associado apresenta propores mais significativas de etano, propano,
butano e hidrocarbonetos mais pesados. A Tabela 1 apresenta uma comparao entre os tipos
de gs natural. A Tabela 2 apresenta as especificaes do gs natural definida pela Portaria ANP
n104 de 8 de julho 2002.
 Figura 1: Gs associado e no associado.
Fonte: Cardoso (2005)

Tabela 1: Composies do GN bruto associado, no-associado e GN processado

Elementos Associado1 No-associado2 Processado3
Metano 81,57 85,48 88,56
Etano 9,17 8,26 9,17
Propano 5,13 3,06 0,42
I-Butano 0,94 0,47 -
N-Butano 1,45 0,85 -
I-Pentano 0,26 0,20 -
N-Pentano 0,30 0,24 -
Hexano 0,15 0,21 -
Heptano e Superiores 0,12 0,06 -
Nitrognio 0,52 0,53 1,20
Dixido de Carbono 0,39 0,64 0,65
Total 100 100 100
1
Gs do campo de Garoupa, Bacia de Campos.
2
Gs do campo de Miranga, Bahia.
3
Sada da UPGN - Candeias, Bahia.
Fonte: Gs Energia (2005)
 Tabela 2: Especificaes do GN pela Portaria ANP n104 de 8 julho 2002.
CARACTERSTICA UNIDADE LIMITE MTODO
Norte Nordeste Sul, ASTM ISO
Sudeste,
Centro-
Oeste
Poder Calorfico kJ/m3 34.000 a 35.000 a 42.000 D3588 6976
Superior (3) kWh/ m3 38.400 9,72 a 11,67
9,47 a 10,67

ndice de Wobbe kJ/m3 40.500 a 46.500 a 52.500 - 6976

45.000

Metano min. % vol. 68,0 86,0 D1945 6974

Etano mx. % vol. 12,0 10,0
Propano Max. % vol. 3,0
Butano e outros % vol. 1,5
pesados Max.
Oxignio Max. % vol. 0,8 0,5
Inertes (N2 + % vol. 18,0 5,0 4,0
CO2)Max
Nitrognio max. % vol. - 2,0
3
Enxofre total max. mg/m 70 D5504 6326-5
Gs Sulfdrico mg/m3 10,0 15,0 10,0 D5504 6326-3
max.
Hidrocarbonetos mg/m3 - - 6570
lquidos
Ponto de orvalho de C - 39 - 39 - 45 D5454 -
gua a 1 atm max.
Modificado de: Agncia Nacional do Petrleo (2005)

Muitas vezes ocorre a presena de cido sulfdrico (H2S), dixido de carbono (CO2), nitrognio
(N2) e tambm o hlio (He). Junto com estes gases, vem tambm vapor de gua e poluentes na
forma de slidos particulados. Aps a extrao dos reservatrios, o GN bruto processado nas
UPGN (Unidades de Processamento de Gs Natural), sendo ento transportado para o
consumo dentro das especificaes da ANP (Agncia Nacional do Petrleo). Frmulas qumicas
dos principais componentes: (Metano CH4 e Etano C2H6).

Como o gs natural no possui cheiro adicionada uma quantidade pequena de uma

substncia chamada mercaptana, que confere ao gs um forte odor, para identificar a
ocorrncia de vazamento. Na composio do gs natural no existem substncias nocivas
sade, exceto quando a quantidade de gs sulfdrico supera os valores estabelecidos por
norma (29 mg/m3 para o Brasil). O gs natural deve estar tecnicamente isento, ou seja, no
deve haver traos visveis de partculas slidas e partculas lquidas.

3.2 Condies normais de temperatura e presso (CNTP)

O volume de um gs pode ter qualquer valor positivo dependendo da sua temperatura, presso e
quantidade de matria. Desse modo, s podemos comparar quantidades de gases atravs dos
seus volumes se a temperatura e a presso forem s mesmas. Para isso convencionaram-
se valores fixos para essas variveis, que foram chamadas condies normais de temperatura e
presso (CNTP). Tais valores so:

CNTP Condies Normais de Temperatura e Presso.

Temperatura = 273,15 K (0 C)
Presso = 101 325 Pa (1 atm padro)
CNTP atual Condio Normal de Temperatura e Presso atuais e que devem ser
utilizados.
Temperatura = 273,15 K (0 C)
Presso = 100 000 Pa (0,987 atm)
SC Standard Conditions. So usadas na indstria americana do Petrleo e Gs
Natural e so bastante difundidas em livros e artigos.
Temperatura = 60 F (15,556 C)
Presso = 14,7 psi (1 atm padro)
BR ou PETROBRAS uma condio de estado-padro utilizada por algumas
indstrias brasileiras, principalmente a Petrobrs.
Temperatura = 293,15 K (20 C)
Presso = 101 325 Pa (1 atm padro)

Se alm das CNTP ainda fixarmos a quantidade de matria de uma amostra de gs em 1 mol, o
seu volume ficar determinado. Assim, se medirmos o volume de 1 mol de gs nas CNTP
encontraremos sempre o mesmo valor que se verificou experimentalmente, 22,4 L
(conseqncia do princpio de Avogadro).

3.3 Equao dos gases perfeitos

Veremos a seguir uma equao que, alm da presso, volume e temperatura, inclui a relao
com uma quarta varivel, a quantidade de matria (n). Para isso, consideremos 1 mol de um
gs qualquer nas CNTP, passando para um outro estado qualquer de presso, volume e
temperatura. vlida, ento, a equao geral dos gases:

atm.L
V
P a tmx2 ,2
1 ,0 082.
T 4L K
273K
Esse valor se refere a 1 mol do gs. No caso de 2 mols, teremos 2 x 0,082; para 3 mols,
obtemos 3 x 0,082 etc. Assim, para n mols resulta n x 0,082, que, substitudo na ltima
equao, fornece:

PV
.n 0,082 ou P n. ,0 082 T
V .
T
Esse valor 0,082 sempre uma constante indicada pela letra R, chamada constante universal
dos gases perfeitos.

Introduzindo R na ltima equao, resulta:

P nR
V . T
. eq. (01)

Que chamada de equao dos gases perfeitos.

mas, sendo n = m/M, obtemos:

 m
P
V RT
.
M
Onde:
m = massa do gs em gramas e;
M = massa molar do gs.

3.4 Reao de combusto

A combusto consiste em uma reao qumica entre o combustvel e o oxignio (geralmente

proveniente do ar atmosfrico), que resulta em gases de exausto e liberao de grande
quantidade de calor, o que caracteriza uma reao exotrmica. Para ocorrer uma reao de
combusto, alm do combustvel e do oxignio, necessria uma quantidade inicial de
energia, que chamamos de energia de ativao.

A quantidade de calor a energia que se quer aproveitar dos combustveis fsseis para ser
usada pelo homem nas suas necessidades bsicas e no seu desenvolvimento. A reao de
combusto de um combustvel fssil (leo combustvel, diesel, gs natural, etc.) visa gerao
de energia trmica e geram subprodutos, como dixido de carbono, gua, nitrognio e luz. Numa
demonstrao bsica deste processo, apresenta-se a seguir a queima do gs metano
(CH4), com uma composio de aproximadamente 89% do gs natural.

1CH4 + 2(O2+3,76 N2) 1CO2 + 2H2O + 7,52 N2 + Calor eq. (02)

A caracterstica principal de uma reao exotrmica que o estado energtico dos reagentes
maior que o estado energtico dos produtos, como est ilustrado na Figura 2. Observa-se
atravs do grfico que os reagentes, no caso, a mistura reacional entre combustvel e
comburente, esto em um nvel energtico acima daquele dos produtos, que so os gases
oriundos da combusto (CO, CO2 e H2O). A Tabela 3 apresenta os calores de combusto para
diversos compostos.

Energia

E Produtos

Reagentes
H

Tempo de reao

Figura 2: Grfico de energia versus tempo de reao.

Fonte: Paunescu (2003)
 Tabela 3: Calores de combusto para diversos compostos

Estado fsico nas

Nome Frmula Hcomb a 298 K (kcal/mol)
condies ambientes
Metano Gs CH4 -191,6977
Etileno Gs C2H4 -315,9931
Etano Gs C2H6 -341,2152
Propeno Gs C3H6 -
Propano Gs C3H8 -487,9861
Buteno Gs C4H8 -
Butano Gs C4H10 -634,6852
Metanol Lquido CH3OH -152,4315
Etanol Lquido C2H5OH -294,9747
Tolueno Lquido C7H8 -891,8506
Benzeno Lquido C6H6 -749,0207
Fonte: PERRY, H. Robert; GREEN, Don W.

3.5 Poder calorfico

3.5.1 Poder Calorfico Inferior PCI

Como se sabe pela prtica no dia a dia, a temperatura dos gases de combusto que provem da
queima do combustvel est a uma temperatura superior temperatura de saturao do vapor
dgua presso atmosfrica, e portanto este vapor encontra-se superaquecido. O calor latente
de vaporizao e o calor sensvel de superaquecimento do vapor so expelidos junto com os
gases de combusto, sendo desperdiadas estas quantidades de calor. Este o poder calorfico
inferior.

3.5.2 Poder Calorfico Superior PCS

Quando o vapor dgua condensa-se, ou seja, a gua proveniente da combusto encontra-se na

forma lquida, o calor que estava acumulado no vapor superaquecido, o calor latente de
vaporizao e o calor sensvel que estava acumulado na gua at a temperatura de 25 C so
somados ao calor da combusto e temos ento o que se chama de poder calorfico superior.

O poder calorfico de um combustvel varia principalmente de acordo com a composio do

combustvel e geralmente trabalha-se com o PCI. O poder calorfico pode ser expresso
tomando-se por base uma massa unitria (kg) ou um volume unitrio (m). Quando se trabalha
com gases, para que suas propriedades possam ser calculadas, necessrio que estados-
padro de temperatura e presso sejam definidos (Ver seo condies normais de temperatura
e presso - CNTP).

3.6 Quantidade de calor gerado

razovel pensarmos que a quantidade de calor gerada na combusto depende da quantidade

de gs queimado. Ento, podemos concluir que a potncia trmica ou taxa de calor gerado Pot
(quantidade de calor gerada por unidade de tempo) diretamente proporcional quantidade de
matria queimada (representado pela vazo molar n, mssica m, ou volumtrica Q) e ao calor
de combusto ou poder calorfico do combustvel Pc (calor liberado na combusto):

mol kcal eq. (03)

Pot ' h kcal 'n h cP mol
Pot' kg kcal eq. (04)
kcal 'm Pc
h h kg

3
Q m
Pot P eq. (05)
kcal kcal
cm 3
' '
h h

A partir dessas equaes, conhecida a potncia trmica exigida de um equipamento, pode-se

determinar facilmente a vazo de combustvel necessria:
Q = Pot / Pc eq. (06)

Seja, por exemplo, um equipamento cuja potncia P de 250.000 kcal/h. Se o combustvel

usado for gs natural, cujo Poder Calorfico Pc aproximadamente 8.900 Kcal/m3 , a vazo Q
de GN ser:

250.000 kcal / h 3
Q = 3 = 28 m /h
8.900 kcal / m
3.7 Anlise dos gases da combusto

O modo mais exato de se determinar a composio dos gases da combusto analisar a

eficincia da combusto, tanto qualitativamente quanto quantitativamente. Pode-se realizar
uma anlise dos gases liberados na combusto atravs de aparelhos analisadores.

A anlise qualitativa a determinao dos componentes de uma mistura slida, lquida ou gasosa. A
anlise quantitativa a determinao da quantidade de cada componente de uma amostra. Ela
3
expressa em concentrao numa das seguintes unidades: % Vol, g/m , ppm Vol, ppb Vol.

3.7.1 Funo do analisador

O analisador um equipamento relativamente sofisticado, de operao automtica e

independente, que tem a finalidade de medir uma ou mais caractersticas de uma amostra do
processo, que por ele flui continuamente (FIG. 3).

A funo dos analisadores a de fornecer dados para que, atravs da interveno do homem
ou de controle automtico, seja possvel:

Otimizar a eficincia de combusto;

Manter a segurana das pessoas;
Melhorar/manter a qualidade de produtos fabricados quando estes dependem dos
gases da combusto;
Reduzir gastos com combustvel no consumido;
Monitorar as condies ambientais.

Figura 3: Principais partes do analisador

4 SEGURANA E QUALIDADE NA CONVERSO

Os equipamentos comerciais e residenciais a gs natural em sua maioria operam em baixas

presses. Neste caso os cuidados principais esto relacionados com a correta utilizao do
equipamento, principalmente com relao no ocorrncia de vazamentos e a queima
adequada atravs da combusto completa, e a devida ventilao do ambiente.
A seguir abordaremos aspectos relevantes associados ao processo de queima em
equipamentos residenciais.

4.1 Asfixia por Insuficincia de O2 e alta concentrao de CO2

Na queima ocorre o consumo de oxignio e a formao de dixido de carbono como um dos

produtos principais da combusto. Assim de extrema importncia a ventilao dos ambientes
para evitar a asfixia pela reduo da concentrao de oxignio.
O dixido de carbono um gs asfixiante com efeitos devido reduo da concentrao de
oxignio. Ele tambm afeta a circulao e a respirao. Concentraes moderadas podem
causar dor de cabea, sonolncia, ardncia no nariz e garganta, excitao, aumento da
respirao, excesso de salivao, vmitos e inconscincia. Em concentraes mais altas,
causa rpida insuficincia circulatria, podendo levar a coma e morte. Os sintomas em
humanos em funo da concentrao de CO2 so apresentados na Tabela 4.

Tabela 4. Efeitos CO2.no ser humano em funo de sua concentrao

Efeito Concentrao
A taxa de respirao aumenta levemente. 1%
A taxa de respirao aumenta em 50% acima do nvel normal. Exposio
2%
prolongada causa dor de cabea e fadiga.
A taxa de respirao aumenta duas vezes acima da normal e se torna
difcil.Efeito narctico suave. Prejudica a audio, causa dor de 3%
cabea, aumento da presso sangnea e da taxa de pulsao.
A taxa de respirao aumenta a aproximadamente 4 vezes acima do
normal, sintomas de intoxicao se tornam evidentes, e um leve sufocamento 4 5%
pode ser sentido.
Considervel odor pungente. Respirao muito difcil, dor de cabea, confuso
visual, e zumbido nos ouvidos. Pode ser prejudicial, seguido por 5 10%
perda da conscincia.
A inconscincia ocorre mais rapidamente acima de 10%.
Exposies
50 100%
prolongadas a altas concentraes podem resultar em morte por asfixia.

4.2 Monxido de Carbono (CO)

O gs natural no txico, mas sua combusto parcial pode gerar monxido de carbono (gs
txico). O monxido de carbono (CO) produto da queima incompleta do gs natural devido
regulagem inadequada do equipamento e no apresenta odor ou colorao.

Em ambientes pequenos e fechados as concentraes de CO podem atingir valores que podem

ser nocivos espcie humana. Por isso de suma importncia uma correta regulagem do
equipamento aps a converso. Para a regulagem da chama, aps a converso do
equipamento, deve-se evitar que uma chama redutora fique acesa por um grande perodo de
tempo; principalmente em ambientes pequenos. Assim, se o ajuste da chama demorar um tempo
considervel, esta regulagem deve ocorrer de forma intermitente: a regulagem deve ser
conduzida em perodos curtos de tempo e entre cada perodo deve-se esperar a disperso dos
produtos da queima.

5 CONVERSO DE FORNOS E FOGES

5.1 Categoria e classe de aparelhos

Os aparelhos so classificados em categorias de acordo com os gases para os quais foram

projetados:

Categoria I So os aparelhos projetados exclusivamente para uso com gases de uma

nica famlia.
Categoria II - So os aparelhos projetados para usar gases de duas famlias e presses
de fornecimento fixas.
Categoria III - So os aparelhos projetados para usar gases de trs famlias e presses
de fornecimento fixas.

Os aparelhos tambm so divididos em trs classes (classe I, classe II e classe III) em funo
de sua construo e forma de montagem nos mveis. Da mesma forma, os aparelhos podem
ser projetados para funcionarem com os gases da primeira, segunda ou terceira famlias
conforme a Tabela 5. As presses de ensaio para cada tipo de gs so apresentadas na Tabela
6

Tabela 5: Caractersticas dos gases de ensaio

ndice de Densidad
Composio em PCS
Wobbe e relativa
Famlia
Gases de volume MJ/m3 3
de massa
Designao (kcal/m3) MJ/m
ensaio %
(kcal/m3) (ar = 1)
Referncia e
limite de H2 (36), CH4 (28), N2
16,96 22,28
descolamento de G10 (19), CO2 (9), CO (6), (53,22) 0,5796
(4052)
chama C2H6 (2)
Primeira Limite de
H2 (31), CH4 (32), N2
combusto G11 (19), CO2 (9), CO (6), 18,53 23,75 0,6087
Famlia (4426) (5673)
incompleta C2H6 (3)
H2 (42), CH4 (23), N2
Limite de retorno 15,14 20,50
de chama G12 (19), CO2 (9), CO (6), 0,5456
(3616) (4896)
C2H6 (1)
Referncia e
limite de 39,87 50,98
CH4 (90), N2 (2), C2H6
G20 (12176) 0,6118
descolamento de (6), C3H8 (2) (9524)
chama
Segunda Limite de
combusto CH4 (86), N2 (1), C2H6 43,09 53,18 0,6565
Famlia G21 (10292) (12702)
incompleta (6), C3H8 (7)

Limite de retorno H2 (10), CH4 (82), C2H6 38,33 51,23

de chama G22 (12237) 0,5597
(5), C3H8 (3) (9154)
Referncia e
limite de 126,21 87,54
combusto G30 C4H10 (100) (20908) 2,0788
(30144)
incompleta
Terceira Limite de
95,65
descolamento de G31 C3H8 (100) 76,84 1,5497
Famlia (22846) (18353)
chama
Limite de retorno 88,52 72,86
G32 C3H6 (100) (17402) 1,4760
de chama (21142)

Fonte: ABNT (2003)

Tabela 6: Presses de ensaio
Natureza dos Presso nominal Presso mnima Presso mxima
gases kPa kPa kPa
Primeira Famlia 0,98 0,39 1,47
Segunda Famlia 1,96 1,47 2,45
Terceira Famlia 2,75 1,96 3,46
Fonte: ABNT (2003)

5.2 Foges e seus principais acessrios

Os foges de embutir so encaixados em mveis planejados de cozinha e na maioria dos casos
ficam suspensos. A grande preocupao deste tipo de fogo se refere ventilao dentro do
mvel. Os foges de mesa no possuem forno, contento apenas os queimadores da mesa. O
Fogo de piso o modelo mais comum e possui a vantagem de ser facilmente deslocado,
facilitando a sua instalao, manuteno e limpeza.

A B

C D

Figura 4: Tipos de foges a gs. A, fogo de embutir; B, fogo de mesa; C e D, fogo

com piso independente

5.2.1 Registros

Estes dispositivos podem ser instalados com rosca BSP ou sob presso. Os registros de
ramais so aqueles instalados no tubo de gs principal do fogo. A Figura 5 apresenta um
conjunto de registros montados sob presso no tubo de gs principal e a Figura 6 mostra
alguns registros utilizados em sistemas a gs.

Figura 5: Registros montados sob presso no tubo de gs principal

 A B

C D

Figura 6: Registros utilizados em sistemas a gs. A, registros com rosca BSP; B, registros com
montagem sob presso; C, registro com termopar; D, registro com lquido dilatante.

5.2.2 Mangueiras

Para ligar a instalao de gs ao fogo, deve-se utilizar um tubo flexvel metlico com
adaptador (FIG. 7) evitando o uso de mangueiras ou tubos plsticos, pois o calor poder
derret-los e causar vazamentos de gs. Para tornar mais seguro a instalao do tubo, deve-se
obedecer s recomendaes da norma ABNT NBR 14177 (ABNT, 1998). O tubo flexvel metlico
no pode ser dobrado em curvatura muito acentuada de maneira a evitar possveis danos.

Figura 7: Tubo flexvel metlico com adaptador.

5.2.3 Dispositivo de regulagem de ar primrio

Existem alguns modelos de foges que utilizam um tubo venturi para auxiliar o processo de
mistura do ar primrio e do gs expelido pelo injetor antes de ocorrer combusto. O venturi
utilizado com freqncia em diversos modelos de foges para os queimadores do forno, para
auxiliar na homogeneizao da mistura ar/gs.
Os queimadores de mesa utilizam apenas uma abertura pela qual o ar primrio succionado
pelo gs que escoa com alta velocidade. Esta abertura pode ser regulada por meio de um
dispositivo simples, possibilitando um volume adequado de ar succionado.

A seguir, apresentamos um exemplo de mecanismo utilizado para a mistura de ar primrio e gs

(FIG. 7), utilizando um registro com injetor e um tubo venturi. Esta disposio encontrada em
alguns modelos de foges para os queimadores de mesa.

Figura 7: Dispositivo de regulagem de ar primrio para o queimador de mesa.

A garganta devido sua forma aerodinmica provoca um diferencial de presso entre a seo
de entrada e a seo de sada, ou seja, a presso na seo de sada diminuda enquanto que
a sua velocidade aumenta. O aumento da velocidade do gs evita o retorno para a seo de
entrada. A mistura de ar e gs conduzida pelo tubo venturi at a cmara, saindo pelos orifcios
ou rasgos dos queimadores onde ocorre combusto.

Alguns fabricantes disponibilizam para os queimadores do forno um regulador de ar primrio na

extremidade do tubo venturi que deve ser ajustado de maneira a se obter uma combusto
adequada livre de inconvenientes tais como: o retrocesso (flashback) ou descolamento
(blowoff) da chama.

5.2.4 Injetores e coeficientes de descarga de orifcios

O injetor um dispositivo que controla, atravs de um pequeno orifcio, a passagem de gs para

o local da queima. O orifcio varia de tamanho e geometria (Coeficiente de descarga, Cd) em
funo do gs a ser utilizado. A seguir (FIG. 8, 9 e 10) apresentamos alguns tipos de injetores
orifcios.
 Figura 8 : Modelos de injetores e orifcios

b a b
a
c d e c d e

Figura 9: Modelos de Injetores para GLP.

b a f b fa i

c d e c d e
g g
h

Figura 10: Modelos de injetores para GN.

Os fabricantes utilizam injetores com diferenciados coeficientes de descarga Cd que influenciam

diretamente na homogeneizao da mistura ar/gs e conseqentemente na eficincia da
combusto. O sucesso da converso de um equipamento domstico depende da seleo
adequada do dimetro do injetor bem como do coeficiente de descarga utilizado. A Figura 11
apresenta os coeficientes de descarga conforme o ngulo de convergncia de cada tipo de bico.
 Figura 11: Coeficientes de descarga para variados tipos de orifcios
Fonte: Eclipse Combustion (1986)

5.3 Etapas da converso em fornos e foges a gs

Antes de iniciar a converso propriamente dita, se faz necessrio visitar o cliente e fazer um
levantamento das peas necessrias para esta atividade, visto que alguns itens devem ser
encomendados com antecedncia, para evitar inconvenientes decorrentes da ausncia de
algumas peas indispensveis converso dos equipamentos.

Esta seo abordar de forma genrica as etapas de converso de fornos e foges a gs,
abrangendo alguns dos modelos de foges presentes no mercado. Descreveremos o
procedimento bsico para a converso de um fogo de piso independente, podendo ser
estendida para foges similares.

5.3.1 Preparao dos aparelhos

Nas diversas fases da converso, sempre que possvel, deve-se consultar o manual do
fabricante, para obteno de orientaes detalhadas quanto remoo de itens tais como:
mesa, queimadores, registros, tubos de gs, entre outros.

Antes de iniciar a desmontagem (FIG. 12 e 13), deve-se fechar o registro de gs e desconectar o

aparelho da rede eltrica e da rede de gs. Remover os queimadores, trempes e a tampa da
mesa do aparelho, com muita ateno nas tampas de vidro que ficam parafusadas na placa da
mesa do aparelho. Em seguida, devem-se remover os manpulos, painel e tomada de gs,
colocando-os em ordem para mont-los posteriormente.

Figura 12: Remoo das trempes, queimadores, tampa e mesa

 Figura 13: Remoo dos manipuladores, painel e a tomada de gs.

5.3.2 Substituio dos injetores da mesa

Os injetores originais de cada queimador ou registro (a posio depende do tipo de fogo) devem
ser removidos e em seguida, trocados por injetores para gs natural (FIG. 14). Informaes tais
como: Tipos e tamanhos dos injetores normalmente podem ser encontrados nos manuais dos
fabricantes. Os dimetros dos injetores so selecionados em funo da potncia de cada
queimador. Na Figura seguinte ilustramos a remoo dos injetores e registros de GLP e a
montagem dos injetores e registros para GN.

Figura 14: Remoo dos injetores e registros de GLP e montagem dos injetores e registros para GN. No
caso de registros montados sob presso, deve-se verificar o estado dos anis de vedao e se
necessrio, providenciar a substituio. A diferena bsica entre os injetores para gs natural e
GLP o dimetro do furo dos injetores. Para o gs natural, o dimetro do orifcio maior do que
o dimetro do furo dos injetores para GLP, permitindo maior vazo de gs.

5.3.3 Substituio dos registros de Gs

Os registros dos queimadores de gs GLP devem ser substitudos por registros de gs natural,
pois os registros para GLP fornecem uma vazo insuficiente se usados para gs natural. OBS:
Alguns registros possuem um parafuso que permite a regulagem para diferentes tipos de gases
conforme a Figura 15.
 A B

Figura 15: Tipos de registro. A, registro convencional; B, registro multigs

5.3.4 Substituio da usina de ignio

A usina ou ignitor deve ser trocada por uma de maior potncia, pois com a modificao do gs
de trabalho, h uma maior inrcia na ignio da mistura ar-gs (FIG. 16). Desta forma,
recomenda-se a utilizao de uma usina mais potente para garantir uma rpida ignio da
mistura atendendo aos requisitos de segurana e qualidade.

Figura 16: Remoo e substituio da usina.

5.3.5 Substituio de injetores do Forno

Em alguns modelos que possuem forno, para trocar o injetor, deve-se abrir a porta do forno e
por debaixo do frontal do fogo (quadro de comandos), podem-se remover os parafusos e
desencaixar o queimador. Em seguida, pode-se substituir o injetor convencional por outro para
gs natural.

5.3.6 Particularidades quanto a estanqueidade

Nos modelos de registro com rosca BSP, deve-se inspecionar o estado das anilhas, pois a sua
condio determina a grau de estanqueidade do sistema. Nos modelos montados a presso,
deve-se lubrificar os anis de vedao, com vistas a obter uma perfeita vedao.

5.4 Avaliao do desempenho e segurana da converso

5.4.1 ndices mnimos de eficincia energtica para fornos e foges

Segundo o Ministrio de Minas e Energia os ndices de eficincia energtica a serem utilizados

so definidos separadamente para a mesa de coco e para o forno, como a seguir:

Para queimadores de mesa

O rendimento, em valor percentual, de um queimador da mesa de coco definido como a
razo entre a quantidade de energia trmica (calor) efetivamente absorvida pelo contedo de um
recipiente posicionado sobre o queimador para provocar uma determinada variao positiva da
temperatura de seu contedo e a quantidade de energia trmica (calor) teoricamente oferecida
pela combusto completa do gs em funo de seu poder calorfico.

Para mesas de coco, o ndice de eficincia utilizado o rendimento mdio dos queimadores
da mesa (bocas), que o valor da mdia aritmtica dos rendimentos individuais, em valor
percentual, dos queimadores da mesa. Para efeito desta regulamentao, consideram-se apenas
os queimadores da mesa cuja potncia nominal seja igual ou superior a 1,16 kW (1000 kcal/h),
calculada sobre o poder calorfico superior do gs utilizado.

Para fornos

O ndice de consumo de fornos definido como a razo, em valor percentual, entre o valor do
consumo de manuteno do forno medido no ensaio e o valor mximo calculado segundo a
norma de ensaio para um forno de mesmo volume. Para fornos a gs, o indicador utilizado o
ndice de eficincia do forno IE, que o complemento percentual do ndice de consumo do
forno IC, conforme equao a seguir:

IE = 100% - IC eq. (07)

Os ndices mnimos de eficincia energtica a serem atendidos pelas mesas de coco e pelos
fornos so definidos na Tabela 7:

Tabela 7: ndices mnimos de eficincia energtica de foges e fornos.

Componentes N de bocas ndice de eficincia Valor mnimo
Mesa de coco Uma Rendimento do queimador 54%
nico da mesa
Duas ou mais Rendimento mdio dos 56%
queimadores da mesa
Forno - ndice de eficincia do Forno 33%
(IE)
Obs. 1: Para foges com fornos incorporados, devem ser atendidos os ndices mnimos, tanto de
rendimento dos queimadores da mesa de coco quanto de eficincia do forno.
Obs. 2: O valor mnimo do ndice de eficincia do forno aplicvel tanto para o forno incorporado como
componente do fogo quanto para o forno como aparelho separado.
Fonte: Brasil (2007)

5.4.2 Anlise dos gases da combusto

A converso deve ser avaliada atravs de uma anlise dos gases da combusto que feita
para cada um dos queimadores de mesa trabalhando individualmente ou simultaneamente,
onde a quantidade de (CO)N (monxido de carbono) nos produtos da combusto livre de
excesso de ar e vapor de gua no deve exceder os valores indicados na NBR 13723-1:2004.
Para tanto o aparelho deve ser alimentado com um gs de referncia, onde a quantidade de
(CO)N nos produtos da combusto, no deve exceder 0,20% para aparelhos que utilizam gases
da terceira famlia e 0,10% para aparelhos das demais famlias, 15 minutos aps a ignio.
 Figura 17: Dispositivo de amostragem para anlise dos gases da combusto

6 LINHA DE AQUECEDORES DE GUA A GS

6.1 Tipos de aquecedores de gua a gs

Os aquecedores de gua a gs podem ser classificados em tipos diferentes em funo do

mtodo de aquecimento da gua em seu interior. Desta forma encontramos os seguintes tipos:

Aquecedores de gua a gs tipo instantneo (aquecedores de passagem): aparelho

destinado ao aquecimento de gua, sendo que esta circula continuamente atravs de
um sistema de troca de calor, geralmente uma serpentina, onde aquecida pela
radiao da chama e pela energia trmica presente nos gases da combusto.
Aquecedores de gua a gs tipo acumulao: aparelho destinado ao aquecimento de
gua que possui acumulado em um tanque determinado volume de gua aquecida.

Tanto os aquecedores instantneos quanto os de acumulao tambm podem ser classificados

em funo da sua caracterstica de combusto, da seguinte forma:

Aquecedores de circuito aberto: Estes aquecedores so aqueles nos quais o ar

necessrio para realizar a combusto completa do gs captado na atmosfera do local
onde se encontram instalados. Estes aparelhos devem sempre estar conectados a dutos
de exausto (chamins), sendo que tanto estes dutos quanto o ambiente de instalao
do aquecedor, devem estar em conformidade com a norma ABNT NBR
13103 Instalao de aparelhos a gs para uso residencial Requisitos dos
ambientes.
Aquecedores de circuito fechado: Estes aparelhos so aqueles nos quais o circuito de
combusto (tomada de ar, cmara de combusto e sada de produtos de combusto)
no possui comunicao alguma com a atmosfera do local em que se encontram
instalados. Estes aparelhos, tambm conhecidos como aquecedores de fluxo
balanceado, podem ser instalados em ambientes sem ventilao, j que no utilizam o
ar do ambiente na combusto.

6.2 Aquecedores de gua a gs tipo instantneo

Este tipo de aquecedor (FIG. 18) muito utilizado principalmente em funo da economia que
representa (devido ao seu baixo valor no mercado e ao seu baixo consumo de combustvel),
alta eficincia, ao fato de ser compacto (ocupa pouco espao) e segurana (se observadas
todas as instrues de instalao e uso). O rendimento destes equipamentos normalmente
superior a 80%.
 Figura 18: Aquecedor de passagem

As informaes mais importantes para especificar este tipo de equipamentos so:

Tipo de gs (GN, GLP ou outro gs);

Vazo de gua (l/min litros por minuto): a forma comum de definir o aquecedor de
passagem utilizando a vazo de gua do mesmo. Por exemplo: Aquecedor de
passagem de 10 l/min;
Presso de gua mnima para funcionamento (m.c.a. metros de coluna de gua):
um fator muito importante, tendo em vista que o aquecedor de passagem necessita uma
presso mnima de gua tanto para que esta possa circular no seu interior (devido perda
de carga provocada pelos seus elementos), quanto para a gua acionar o dispositivo de
ignio do mesmo. Se no houver presso suficiente na instalao, deve ser instalado um
pressurizador para que a gua possa circular na tubulao;
Presso mxima de gua que o aparelho suporta (m.c.a.);
Dimetro da chamin (mm);
Bitola da entrada de gua (polegada);
Bitola da sada de gua quente (polegada);
Bitola da alimentao do gs (polegada).

6.2.1 Componentes bsicos de aquecedores de passagem

Alm das tampas e botes, os aquecedores de passagem so basicamente constitudos de:

Cmara de combusto: Trata-se de uma cmara de metal laminado (normalmente

cobre banhado a estanho), circundada por uma tubulao em forma de serpentina na
qual circula a gua. Na parte superior da cmara de combusto a serpentina recebe
aletas, sendo que nesta parte o contato com os gases de combusto direto (sem a
chapa de metal laminado). Estas aletas so usadas para melhorar a transferncia de
calor entre os gases de combusto e a gua. Devido ao seu formato, esta parte superior
da cmara de combusto chamada de colmia.
Defletor de exausto: situado acima da colmia da cmara de combusto, este
componente est diretamente ligado tiragem dos gases de combusto. Este elemento
possui um anel superior que se destina a acoplar a tubulao de exausto (chamin).
Queimador principal: o elemento que faz a mistura de ar e combustvel de forma a
realizar a queima da melhor forma possvel. Neste esto localizados o conjunto de
cornetas, o distribuidor de gs e os bicos injetores.
Vlvula de gua: Neste elemento se d a juno de todo o sistema de funcionamento
do aquecedor. composta por um sistema de molas e um diafragma, que libera a
passagem do gs para o queimador quando h fluxo de gua.
Vlvula de gs: Geralmente possui um obturador que regula a vazo de gs, estando
ente obturador ligado ao diafragma da vlvula de gua. Tambm neste elemento que
 normalmente encontramos uma vlvula de bloqueio do tipo solenide, que serve para
bloquear a passagem do gs caso o fluxo de gua no exista. A vlvula solenide
tambm bloqueia a passagem do gs quando h condies anormais de
funcionamento, como apagamento da chama.
Controlador/programador eletrnico: o crebro do aquecedor, pois processa todas
as informaes referentes ao acendimento e manuteno da chama e a temperatura
limite da gua, atuando diretamente na vlvula solenide em casos anormais de
funcionamento do equipamento. Este elemento libera a passagem de gs quando existe
fluxo de gua, gera a fasca de ignio, monitora a presena da chama e a temperatura
de sada da gua.

6.2.2 Modo de funcionamento

Ao abrir o registro de gua quente do chuveiro ou de alguma torneira a gua comea a circular
no interior do aquecedor de passagem, acionando uma chave de fluxo (fluxostato). Este
fluxostato energiza o controlador/programador eletrnico que d a partida ao sistema.

Desta forma, quando o fluxo de gua estabelecido, a passagem de gs aberta, liberando

este para o queimador principal ou para o queimador piloto, dependendo do modelo do
aquecedor. Instantaneamente, o programador ativa o transformador (usina) de ignio que
gera a fasca no queimador, iniciando a reao de combusto.

Juntamente com a operao descrita, o programador comea a monitorar a presena da

chama atravs de um sensor de chama, sendo que caso esta no acenda ou venha a se
apagar, o programador desenergiza a vlvula solenide, interrompendo a passagem do gs.

Quando a torneira de gua quente fechada, o fluxo de gua no aquecedor cessa,

desacionando o fluxostato e desligando o programador e o aquecedor. Nota-se que este tipo
de aquecedor s consome gs enquanto a gua quente est sendo utilizada, trazendo uma
economia no consumo do combustvel.

6.3 Aquecedores de gua a gs tipo acumulao

Os aquecedores de acumulao so aqueles em que um determinado volume de gua quente

fica em seu interior. Este volume de gua aquecido em um determinado tempo, e depois
mantido dentro de uma faixa de temperatura constantemente. Isso faz com que o aquecedor
acenda mesmo sem haver consumo, visto que se a temperatura da gua no interior do
aquecedor cair abaixo de um determinado valor, este acende o queimador principal para elevar
novamente a temperatura da gua. A grande vantagem deste tipo de aquecedor o fato de que
ele abastece mais de um ponto de consumo simultaneamente, sem que haja reduo na
temperatura da gua. Normalmente os aquecedores de passagem conseguem abastecer com
gua na temperatura ideal somente um ponto de consumo.
 Figura 19: Aquecedor de acumulao
Fonte: Bosch do Brasil (2008)

O dado mais importante destes aquecedores a capacidade de volume de gua que este
consegue armazenar, variando normalmente entre 50 e 400l. Este e outros dados importantes
em aquecedores de acumulao esto listados a seguir.

Dimenses do aquecedor;
Potncia nominal;
Rendimento: nestes equipamentos o rendimentos em mdia 70% ;
Tempo de elevao de temperatura (T = 20C);
Presso mxima de gua;
Consumo de gs;
Conexes de gua;
Conexo de gs;

6.3.1 Componentes bsicos dos aquecedores de acumulao

Um aquecedor de acumulao apresentado na Figura 20. Os componentes bsicos dos

aquecedores de acumulao so listados a seguir:

Tanque interno: Trata-se de um reservatrio fabricado em chapa de ao no qual a gua

quente fica acumulada. O volume deste reservatrio define a capacidade do aquecedor
de acumulao, visto que este volume de gua que vai ser mantido a uma temperatura
pr-determinada.
Isolamento trmico: Normalmente feita com manta de l de vidro que recobre e isola o
tanque interno, reduzindo ao mximo as perdas de calor. Este material importante e
influencia muito no consumo de combustvel do aquecedor de acumulao, visto que se a
gua for mantida na temperatura ideal por mais tempo, menos o queimador principal ser
aceso.
Entrada de gua fria: um tubo cuja extremidade inferior encontra-se perto do controle
de temperatura. Este tubo deve ser conectado ao sistema de gua fria da residncia.
Sada de gua quente: parte do aquecedor que ir alimentar a rede de gua quente
da residncia. Esta sada encontra-se na parte superior do aquecedor de acumulao,
visto que a gua quente possui massa especfica menor do que a gua fria, acumulando-
se na parte superior do tanque interno. Conforme a gua quente sai do aquecedor (para
o ponto de consumo) uma quantidade igual de gua fria entra neste, para ss aquecida e
disponibilizada ao consumidor.
 Condutor dos gases de combusto: Os gases de combusto so conduzidos por um
tubo que fica localizado no centro do tanque interno, desde o queimador na sua parte
inferior at o defletor na sua parte superior. No interior deste condutor dos gases de
combusto h um retardador de calor, que aumenta a troca trmica entre os gases e a
gua no interior do tanque, aumentando a eficincia energtica do aquecedor.
Termostato: o elemento responsvel pelo controle da temperatura da gua
acumulada no interior do tanque interno do aquecedor. Se a temperatura da gua no
tanque interno diminuir, o termostato aciona o queimador principal para aumentar a
temperatura da gua novamente. Neste termostato h um seletor no qual a temperatura
da gua no interior do tanque pode ser definida.
Piloto termopar: Os aquecedores de acumulao possuem um queimador piloto de
baixo consumo de gs que fica aceso em tempo integral. Este queimador piloto aquece
um termopar de segurana que funciona como sensor de chama, sendo que no caso da
chama apagar, a passagem de gs bloqueada.
Queimador principal: Na parte inferior do tanque interno dos aquecedores de
acumulao h um queimador principal, que responsvel pela mistura de gs e ar na
relao adequada para uma combusto eficiente e segura. A chama deste queimador
principal acesa pelo queimador piloto quando a temperatura da gua no interior do
tanque interno est abaixo do valor selecionado no termostato.
Defletor: Na extremidade do tubo condutor dos gases de combusto h um defletor,
responsvel pela manuteno da sada dos gases da combusto. O ambiente de
instalao e a exausto dos gases de combusto neste tipo de aquecedores tambm
deve ser feita conforme a norma ABNT NBR 13103.
Dreno: O aquecedor de acumulao necessita de uma limpeza peridica e, para retirar
toda a gua do seu interior, existe um dreno com registro que facilita o esvaziamento
total do tanque de gua.
nodo de magnsio: um basto de magnsio que evita a corroso do tanque interno.
Este basto precisa ser trocado em mdia a cada dois anos, caso contrrio podem se
formar furos no tanque interno em funo da corroso.

Figura 20: Aquecedor de acumulao.

Fonte: Cumulus (2008)

6.3.2 Modo de funcionamento

A temperatura da gua nos aquecedores de acumulao pode ser regulada atravs do

termostato, de acordo com as necessidades do consumo. Quando alguma torneira de gua
quente aberta, ocorre no aquecedor um fluxo de gua, saindo gua quente e entrando gua
fria para ser aquecida.

Em relao segurana, se por qualquer razo for interrompido o fluxo de gs ou a chama

piloto se apagar, o termostato corta totalmente a entrada de gs no aquecedor. Para colocar o
aquecedor em funcionamento necessrio ativar o acionamento do termostato e do piloto de
segurana, procedendo da seguinte maneira:

6.4 Etapas da converso de aquecedores de gua a gs

O primeiro passo na converso de aquecedores de gua a gs entrar em contato com o

fabricante ou com o representante do modelo de aquecedor que dever ser convertido, para
buscar o kit com os elementos que devero ser substitudos no equipamento. importante que o
convertedor trabalhe sempre em conjunto com o fabricante para utilizar as peas corretas,
garantindo assim a manuteno da eficincia e a segurana dos usurios do equipamento.

A converso nunca deve ser feita adaptando os elementos j existentes para utilizar o novo
combustvel, como no caso de modificar manualmente o dimetro dos injetores do equipamento.
Este procedimento incorreto afeta a reao de combusto, podendo ocasionar o excesso de
gases txicos nos produtos da combusto, colocando em risco a vida dos usurios do
equipamento convertido.

6.4.1 Converso de aquecedores de gua a gs tipo instantneo

Devido s diferenas existentes entre o gs natural e o gs liquefeito de petrleo, alguns

componentes precisam ser substitudos para haver uma correta converso do equipamento. Os
componentes substitudos na converso dos aquecedores de passagem so:

Bicos injetores: So os elementos que injetam o gs na quantidade certa no queimador. O

nmero de bicos injetores varia em funo do modelo do aquecedor, sendo que eles se
encontram sempre na entrada das cornetas do queimador principal. A Figura 21 A
e B, apresenta o conjunto de cornetas do queimador principal e o detalhe dos
injetores.

A B

Figura 21: Conjunto de cornetas. A, queimador principal; B, posio dos injetores.

Alterao da vlvula de regulagem de chama: A vlvula de regulagem de chama o

elemento que regula a vazo de gs para o aquecedor. Este elemento deve sofrer uma
modificao na sua parte interna no momento da converso, para que esteja compatvel
com a vazo do outro gs a ser utilizado. O elemento a ser substitudo o obturador da
vlvula de regulagem de chama (FIG. 22).
 Figura 22: Obturador da vlvula de regulagem de chama.

6.4.2 Converso de aquecedores de gua a gs tipo acumulao

Assim como nos aquecedores de passagem, nos aquecedores de acumulao tambm

necessrio substituir alguns elementos no momento da converso. Os itens so os seguintes:

Injetor do queimador: Como j foi mencionado, o elemento que injeta gs no

queimador.
Termostato: Elemento que libera a passagem de gs para o queimador piloto e para o
queimador principal.

Os elementos a serem substitudos variam em funo do modelo e do fabricante do aquecedor,

sendo por isso importante o contato com o fabricante, buscando informaes corretas sobre estes
elementos.

6.5 Avaliao do desempenho e segurana da converso

Conforme o INMETRO, os aquecedores de gua a gs devem possuir algumas caractersticas

especficas, comprovadas atravs de ensaios, para garantir a segurana e o desempenho dos
equipamentos em funcionamento. Alguns destes itens esto listados a seguir.

6.5.1 Estanqueidade

As peas condutoras de gs no podem apresentar vazamento superior a 70cm3/h quando

submetidos a uma presso de ensaio de 14,7kPa (1500 mm C.A.) de ar comprimido. Este
ensaio ocorre com o aquecedor regulado para as condies normais de funcionamento.

J as peas condutoras de gua devem permanecer estanques a uma presso de ensaio de

1,5 vezes a mxima presso de operao indicadas pelo fabricante.

6.5.2 Potncia nominal

A potncia nominal ser determinada em ensaios com gs de referncia, podendo variar em

relao ao valor estipulado pelo fabricante em 5%.

6.5.3 Caracterstica higinica (emisso de gases da combusto)

Na avaliao das caractersticas higinicas de aquecedores e gua a gs devem ser verificados

o nvel de emisso de CON na chamin e o nvel de CO acumulado no ambiente. A norma
tcnica de referncia para este tipo de anlise a ABNT NBR 13103 Instalao de aparelhos
a gs para uso residencial Requisitos dos ambientes.

As concentraes limites de CO neutro (isentas de ar e vapor dgua), nos produtos da

combusto medidos na regio de ligao da chamin com o defletor do aquecedor, devem ser
analisadas da seguinte forma:
 Valor menor que 500ppm: O aparelho deve ser considerado apto para uso;
Valores entre 500 ppm e 1000 ppm: podem ser aceitos para funcionamento provisrio
em funo de avaliao das condies gerais, estabelecendo-se o prazo para
adequao final das condies de uso;
Valores acima de 1000 ppm: o aparelho deve ser considerado inapto para uso.

A concentrao limite de CO medido no ambiente onde esto instalados os aquecedores de

gua a gs est limitada a 5 ppm, sendo a medio feita durante um intervalo de 5 minutos
com o equipamento em funcionamento e nas piores condies possveis de ventilao do
ambiente. No caso de haver mais de um equipamento a gs no mesmo ambiente, este(s)
deve(m) ser estar em funcionamento na potncia mxima, durante o intervalo de tempo do
teste.

6.5.4 Rendimento

O rendimento no pode ser menor que 70%, devendo ser determinado em regime de
permanncia, na potncia nominal com gs de referncia, com uma vazo de 1 litro por minuto
para cada 1000 kcal/h de potncia nominal, devendo a temperatura de entrada de gua ser igual
ou superior a 15C.

6.5.5 Temperatura da capa e dos controles

Com o aquecedor operando com potncia nominal a temperatura da capa no pode exceder
60C, j a temperatura dos dispositivos de controle no pode exceder 50C.

Concluses e recomendaes

A converso de equipamentos residenciais a gs exige do profissional conhecimentos tcnicos na

rea de conduo de fluidos, combusto, meios de ligao de tubulaes, ferramentas, sade,
segurana e meio ambiente. fundamental que estes profissionais estejam capacitados e
atualizados em relao aos procedimentos e s normas tcnicas referentes ao assunto.

Conscincia de higiene tambm muito importante para os convertedores de equipamentos

residenciais de gs, visto que normalmente eles trabalham nas residncias dos seus clientes,
devendo observar e manter a limpeza do ambiente e o cuidado com os componentes e os
equipamentos.

Desta forma, esta atividade deve ser realizada sempre por profissionais qualificados, com
treinamento especfico na rea e, preferencialmente, experincia no servio.
 Instalao de tubos flexveis

Conexes utilizadas:

O Adaptador de fecho rpido que vai direto ao bico do fogo e a

outra parte na parte macho do tubo flexvel

O registro 90 de para a sada do gs na parede, (mais utilizado,

tem o 3/8 tambm)
O registro evita que force a dobra do tubo flexvel.
Se caso na sada do fogo estiver como a parede,ou seja,tipo reto que
vai forar a dobra do tubo, poder ser utilizado um niple mais um
joelho para evitar a dobra do tubo, ele por si s j muito
resistente, mas bom evitar esse forar de dobra. Segue estes
complementos j linkados.
Estas duas peas poder substituir o adaptador de fecho rpido se na
entrada do fogo tiver uma rosca de .

Temos estas peas, 2 em uma : e

Veja um exemplo na figura de um fogo com a sada em rosca:

Da s tirar este bico e colocar as peas acima.

Se for o cano direto, a exemplo dos foges DAKO, deve ser usado o
adaptador, veja figura da sada sem rosca:

Nunca se esquecer de vedar bem todas as conexes com fita teflon ou

pasta vedante.

Instruo de instalao Fonte: Brastemp

1 - Rosqueie o adaptador junto mangueira metlica flexvel. Para
auxiliar na vedao, utilize pasta vedante ou fita Teflon.

2. Faa a fixao com auxlio de duas chaves de boca.

3. Coloque a porca do adaptador na entrada de gs. Em seguida, encaixe

o adaptador e rosqueie a porca de fixao. Utilize duas chaves de boca
para auxiliar o aperto.

4. Coloque a arruela de vedao dentro da rosca interna da mangueira

metlica.

5. Verifique se o registro de gs est totalmente fechado.

6 -Rosqueie a mangueira metlica no registro de gs com o auxlio de
duas chaves de boca. Utilize fita Teflon ou pasta vedante para
auxiliar na vedao.

7 - Aps a instalao verifique se h vazamento de gs, abrindo o

registro de gs e colocando um pouco de espuma de sabo em todas as
conexes que foram manuseadas. Se houver formao de bolhas, feche o
registro regulador e refaa a operao. Abra as janelas para mais
segurana.
Painel Setorial Isolamento para a Linha Branca
Refrigeradores e foges
INTRODUO

o isolamento trmico nos refrigeradores e freezers tem a funo evitar/minimizar as

trocas trmicas entre o interior e o exterior dos produtos, com o objetivo de manter as
baixas temperaturas internas necessrias para preservao dos alimentos;
Atualmente, o isolamento trmico largamente utilizado na indstria de refrigeradores
domsticos o poliuretano (PU). No passado, a l de vidro teve larga aplicao;
o PU tambm tem uma funo secundria, porm no menos importante, que a de
prover estrutura mecnica e rigidez ao produto, com relevante contribuio estrutural
e esttica;

Isolamento trmico cumpre relevante papel tanto na performance energtica

quanto na funo estrutural dos produtos.
O QUE O POLIURETANO?
POLYOL + ADITIVOS

R O H

AGENTE DE EXPANSO
CABEOTE DE ESPUMA
CFCs (R11), HCFCs DE PU
INJEO
(R141b), HCs
(cicloisopentano)

Processabilidade:
ISOCIANATO (MDI)
Velocidade de reao (tempo de Funes chave:
RN=C=O gel e de creme), tempo de Isolamento
desmoldagem, etc. Estrutura

A formulao da espuma de PU deve ter balanceamento tal que permita atingir os

requisitos de processo e de produto ao mesmo tempo. Interdependncia dos
parmetros, um impacta o outro.
CENRIO GLOBAL ENERGIA X MEIO AMBIENTE REFRIGERAO

Metas de consumo de energia cada vez mais desafiadoras, em

contraste com requisitos ambientais e regulamentaes
crescentes em relao as espumas de poliuretano, mais
especificamente em relao aos agentes de expanso comumente
utilizados;

Perodo de maiores alteraes durante os ltimos 20 anos, com

impactos econmicos significativos para os negcios (Protocolos de
Montreal e Kyoto, regulamentaes locais, classificao energtica);

Cenrio global e, com algumas diferenas e particularidades, vem

ocorrendo na grande maioria dos pases e regies do mundo
(EUA, Europa, ndia, Austrlia, China, Amrica Latina, Mxico, etc.);

Decises sobre isolamento trmico fortemente impactadas pelo cenrio

de metas de energia e de regulamentaes.
HISTRICO DO DESENVOLVIMENTO DO ISOLAMENTO
TRMICO / DESEMPENHO DA ESPUMA
total [mW/mK] : regulamentaes ambientais vm
(Foam Thermal
Conductivity)
restringindo o uso de agentes de
Contribution
Cell Blowing Cell expanso mais eficientes;
Matrix Agent Negligible
Size
Range
2-5 8-26 1-4 -
com o agente de expanso definido, reduz-
[mW/mK]
Fonte: Basf se significativamente oportunidades para
melhorias de performance de isolamento;
melhorias incrementais importantes vm
sendo desenvolvidas junto aos
fornecedores para as famlias de
Fonte: BASF poliuretano utilizadas pela indstria de
refrigeradores domsticos;
Comparativo fator K entre diferentes tipos de espuma PU
CFC HCFC HFC HC
Tipo espuma
R-11 141b 245fa C-pentano
ODP = Ozone Depletion Potential
Fator K (*) Ref + 6 / 8% + 9 / 12% + 13 / 17% GWP = Global Warming Potential
(*) Valores tpicos
7
EVOLUO HISTRICA NO BRASIL
REFRIGERADOR 1 PORTA
6
0

5
~5% converso R11 para R141b
5
0
y = 0,078x + 19,81
4
5 ~8% converso R141b
4
0 para C-Pentano
3
5
1996 - 43%
30

2
5

2
0
- 24% y = 0,028x + 16,67

2011
1
5

1
0
2-5% perda de volume passando de norma AHAM para ISO
5 1996
2011
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Fonte: Eletros Volume Ajustado(L)

Melhoria de performance obtida atravs otimizao dos trocadores de

calor, melhoria no fluxo de ar, eficincia de compressores, etc.
8
MATERIAIS DE ISOLAMENTO TRMICO TPICOS
UTILIZADOS NA INDSTRIA DE ELETRODOMSTICOS
Comparao entre materiais de isolamento
Condutividade
trmica Material Pros Cons

0.003
Painel Isolamento Melhor perform. de maior custo;
Vcuo (VIP) isolamento;
Parede fina; perdas laterais;
Versatilidade.

0.010 Espuma com Slica aplicabilidade custo elevado;

- Aerogel
estrutura;

0.020 Orgnicos bom isolamento limite de isolamento;

- espuma de PU comparado com
- EPS inorgnico; deformao.
Tipo prancha.
0.040 Inorgnico resistncia baixa umidade
- L de vidro; baixo custo; baixa tenso;
- L de rocha; no inflamvel; baixo isolamento;
0.100 - Perlite. poeira.

Alto custo das novas alternativas/tecnologias de isolamento so uma barreira sua

implementao, bem como os requisitos estruturais associados.
CUSTO E EVOLUO ENERGTICA
Custo/Dificuldade limite dos compressores
de alta eficincia

$$$$$
- VCC
- Painel vcuo
Compressores alta - Dual evaporator
eficincia aprox. 2x - Condensao forada
mais caros dos que
compressores
tradicionais
Produtos
Brasil

Custo / m2 de 6 a 7 vezes
mais elevado do que o PU

FONTE: ELETROS Evoluo Energia

Custo energia exponencial: quanto mais desafiadoras as metas

serem atingidas, maiores os custos das tecnologias envolvidas.
FORAS CHAVE DEMANDANDO DECISES

Governamentais & Energia

Meio Ambiente
Regulamentaes
Protocolos Montreal /
Kyoto Desequilbrio entre
oferta e demanda
Iniciativas especficas
de cada pas

Base fornecedores
Phase-out de materiais
Risco de alto custo e indisponibilidade
de materiais (PU / BA)
Desenvolvimento de novos materiais

O balano adequado entre as 3 foras chave definem a melhor escolha

do isolamento trmico. O impacto das decises afeta o longo prazo...
PERSPECTIVAS PARA OS PRXIMOS ANOS

Curto Prazo (prximos 2 anos)

melhoria de formulao / novas tecnologias de Poliis / MDI;
melhoria do processo de injeo da espuma atravs de:
menor tamanho de clula;
melhoria de distribuio do fator K;
Simulao de injeo PU.

Mdio a longo prazo (>= a 2 anos)

processos de injeo e/ou isolamento vcuo;
materiais: novos agentes de expanso (HFOs);
desenvolvimento de novas tecnologias de isolamento.

Curto Prazo: menor risco/custo e ganho incremental de energia ~ 2 a 3%

Mdio/longo prazo: maior risco/custo com maior ganho em energia ~ 3 a 7%
ISOLAMENTO TRMICO UM COMPONENTE ESTRATGICO
E FUNDAMENTAL PARA A PERFORMANCE DOS REFRIGERADORES

CUSTO
CADNCIA COMPETITIVO

DIFERENCIAO
SUSTENTABILIDADE e
VANTAGEM
COMPETITIVA

Inovao a chave para o sucesso em todas as dimenses do produto, inclusive

em relao a melhoria de Eficincia Energtica/Isolamento Trmico.
2. Sistemas de Isolamento Foges
INTRODUO

Foges tm utilizado no Brasil nos ltimos 50 anos l de vidro ou l de rocha;

Globalmente utiliza-se, alm das ls citadas, a fibra cermica.
So materiais porosos e o que prov isolamento o ar
armazenado em seu interior. O coeficientede isolao
trmica varia em funo da espessura,
densidade e temperatura de operao, sendo em mdia 0,08W/m.K a 260C;

Escolha do material de isolamento est associada ao desempenho do

produto e equilbrio de custo.
APLICAO

Lasanha

Assamento = temperatura + conveco!

APLICAO

Lasanha

Assamento = temperatura + conveco!

APLICAO

Lasanha

Assamento = temperatura + conveco!

APLICAO

Lasanha

Assamento = temperatura + conveco!

APLICAO

Lasanha

Assamento = temperatura + conveco!

APLICAO

Lasanha

Assamento = temperatura + conveco!

EFICINCIA ENERGTICA

A norma de consumo energtico atualmente aplicada, item 3.2

NBR 13723-2, especifica que o consumo deve ser avaliado atravs
da vazo mssica de gs necessria para manter a cavidade a 210C
+ TA em vazio por um perodo de tempo;
Esse mtodo de medio no considera o uso real do produto, no qual o forno
precisa manter a temperatura com uma carga de alimento dentro da cavidade;
Alm de manter a temperatura interna do forno considerando
uma carga, o forno deve ter um
balanceamento adequado entre temperatura interna e
conveco de ar para o assamento correto do alimento;
EFICINCIA ENERGTICA

Esse balanceamento obtido com o adequado isolamento da cavidade,

evitando perdas de calor pelas paredes, e o correto fluxo de ar, obtido atravs
das aberturas no cho do forno, que permitem a entrada do ar na cavidade, e o
projeto da chamin, que permite a correta exausto do ar quente;
A norma atual de consumo no considera esse balanceamento entre
temperatura interna da cavidade e fluxo de ar, e sim, apenas a manuteno da
temperatura interna, o que no garante que o produto tenha bom assamento;
Em alguns casos, possvel encontrar produtos cuja classificao energtica A
e o tempo de assamento de, por exemplo, um bolo muito acima do desejvel,
acabando por consumir mais gs;
RESULTADOS DE TESTES REAIS
Bolo

Produto A Produto B

Assamento: Assamento:
Qualidade: Aceitvel Qualidade: Inaceitvel
Tempo: 10+ 30 = 40 Tempo: 10+ 40 = 50
Consumo de gs: 37,29L Consumo de gs: 43L

AMBOS OS PRODUTOS TM CLASSIFICAO A

RESULTADOS DE TESTES REAIS
Po de queijo

Produto A Produto B

Assamento: Assamento:
Qualidade: Aceitvel Qualidade: Inaceitvel
Tempo: 10+ 40 = 50 Tempo: 10+ 40 = 50
Consumo de gs: 44,58L Consumo de gs: 43,23L

AMBOS OS PRODUTOS TM CLASSIFICAO A

FUTURO PROPOSTA DE MEDIO

O desenvolvimento de fornos e foges deve contemplar o menor consumo de

gs, porm, sem prejudicar o assamento adequado do alimento. A norma
deveria avaliar o volume de gs necessrio para aquecer uma
carga padro, procedimento esse que levaria a indstria ao caminho
correto de desenvolver foges com a eficincia avaliada da forma mais prxima
possvel realidade de uso;

Vale comentar que a eficincia dos queimadores de mesa j

hoje medida considerando o consumo de gs para elevar a temperatura de
uma quantidade determinada de gua, sendo assim mais prxima ao uso real do
consumidor;

Tambm a norma Europia faz a medio do consumo

energtico de fornos com base na elevao da
temperatura interna de um material padro
(European IEC 60350 Energy Consumption Test).