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stas son mquinas de fluido, a travs de las cuales pasa un fluido en forma continua
y ste le entrega su energa a travs de un rodete con paletas o labes.
Las turbinas constan de una o dos ruedas con paletas, denominadas rotor y esttor,
siendo la primera la que, impulsada por el fluido, arrastra el eje en el que se obtiene el
movimiento de rotacin.
El trmino turbina suele aplicarse tambin, por ser el componente principal, al conjunto
de varias turbinas conectadas a un generador para la obtencin de energa elctrica.
Turbinas trmicas
1) turbinas de contrapresin: En lo que a las turbinas de vapor se transporta a entrar en el
proceso a un nivel superior a la presin atmosfrica.
Turbinas hidrulicas[editar]
Rotor de una turbina Pelton, sta es una turbina hidrulica de accin de admisin parcial.
Son aqullas cuyo fluido de trabajo no sufre un cambio de densidad considerable a
travs de su paso por el rodete o por el esttor; stas son generalmente las turbinas
de agua, que son las ms comunes, pero igual se pueden modelar como turbinas
hidrulicas a los molinos de viento o aerogeneradores.
Turbinas elicas[editar]
Artculo principal: Turbina elica
Una turbina elica es un mecanismo que transforma la energa del viento en otra
forma de energa til como mecnica o elctrica.
Turbina submarina[editar]
Los compresores alternativos pueden ser del tipo lubricado o sin lubricar. Si el
proceso lo permite, es preferible tener un compresor lubricado, porque las piezas
durarn ms. Hay que tener cuidado de no lubricar en exceso, porque la
carbonizacin del aceite en las vlvulas puede ocasionar adherencias y
sobrecalentamiento. Adems, los tubos de descarga saturados con aceite son un
riesgo potencia de incendio, por lo que se debe colocar corriente abajo un separador
para eliminar el aceite. Los problemas ms grandes en los compresores con cilindros
lubricados son la suciedad y la humedad, pues destruyen la pelcula de aceite dentro
del cilindro.
En los compresores sin lubricacin, la mugre suele ser el problema ms sero, y hay
otros problemas que puede ocasionar el gas en s. Por ejemplo, un gas
absolutamente seco puede ocasionar un severo desgaste de los anillos; en este caso,
hay que consultar con el fabricante, pues constantemente se obtienen nuevos datos
de pruebas. En los compresores no lubricados, los anillos del pistn y de desgaste se
suelen hacer con materiales rellenos con tefion, bronce, vidrio o carbn, segn sea el
gas que se comprime. El pulimento del cilindro a 12 pi (rms.) suele prolongar la
duracin de los anillos. La empaquetadura es susceptible del mismo desgaste que los
anillos del pistn.
Monofsico o de simple efecto, cuando el pistn realiza una sola fase de compresin
(la accin de compresin la ejecuta una sola cara del pistn).
Bifsico, de doble efecto o reciprocante cuando el pistn realiza doble compresin (la
accin de compresin la realizan ambas caras del pistn).
Verticales -Horizontales
Los compresores alternativos abarcan desde una capacidad muy pequea hasta unos
3.000 PCMS. Para equipo de procesos, por lo general, no se utilizan mucho los
tamaos grandes y se prefieren los centrfugos. Si hay alta presin y un gasto ms
bien bajo, se necesitan los alternativos. El nmero de etapas o cilindros se debe
seleccionar con relacin a las temperaturas de descarga, tamao disponible para los
cilindros y carga en el cuerpo o biela del compresor.
Los tamaos ms bien pequeos, hasta de unos 100 HP, pueden tener cilindros de
accin sencilla, enfriamiento con aire, y se puede permitir que los vapores del aceite
en el depsito (crter) se mezclen con el aire o gas comprimidos. Estos tipos slo son
deseables en diseos especiales modificados.
Los tipos pequeos para procesos, de un cilindro y 25 o 200 HP, tienen enfriamiento
por agua, pistn de doble accin, prensaestopas separado que permite fugas
controladas y pueden ser de tipo no lubricado, en el cual el lubricante no toca el aire
o gas comprimido. Se utilizan para aire para instrumentos o en aplicaciones pequeas
para gas de proceso. Los compresores ms grandes para aire o gas son de dos o ms
cilindros. En casi todas las instalaciones, los cilindros se disponen en forma horizontal
y en serie, de modo que presenten dos o ms etapas de compresin. El nmero de
etapas de compresin depende, en gran parte de la elevacin de temperatura en una
etapa, que suele estar limitada a unos 250'F; De la carga en el cuerpo o biela que se
puede manejar y, de vez en cuando, de aumento total en la presin en una etapa,
respecto de diseo de las vlvulas de compresor, que suelen ser para menos de
1.000 psi.
La relacin o razn total de compresin se determina para tener una idea inicial
aproximada del nmero de etapas. Si la relacin es muy alta, entre 3.0 y 3.5 para
una sola etapa, entonces la raz cuadrada de la relacin total ser igual a la relacin
por etapa para las dos etapas, a la raz cbica para tres etapas, etc. Las presiones
interetapas y la relacin por etapa reales se modificarn despus de tener en cuenta
las cadas de presin en interenfriadores, tubera entre etapas, separadores y
amortiguadores de pulsaciones, si se utilizan.
Los ventiladores son compresores centrfugos de baja presin con una rueda de
paletas de poca velocidad perifrica (de 10 a 500 mm de columna de agua; tipos
especiales hasta 1000 mm). Las mquinas soplantes rotativas son compresores
centrfugos de gran velocidad tangencial (120 a 300 m/seg.) y una relacin de
presiones por escaln p2/p1 = 1,1 a 1,7. Montando en serie hasta 12 13 rotores en
una caja puede alcanzarse una presin final de 12kg/cm2, comprimiendo aire con
refrigeracin repetida.
Compresores de tornillo
La compresin por rotores paralelos puede producirse tambin en el sentido axial con
el uso de lbulos en espira a la manera de un tornillo sin fin. Acoplando dos rotores
de este tipo, uno convexo y otro cncavo, y hacindolos girar en sentidos opuestos
se logra desplazar el gas, paralelamente a los dos ejes, entre los lobulos y la carcaza.