Chilled Water Plant Design Guide - Unlocked - Parte2.en - Es

Hecho agua. El viento puede inducir a la deriva de refrigeracin torre.
Como regla general,

la deriva reduce purga; por lo tanto, el agua de reposicin generalmente se estima en un 2
por ciento del caudal torre teniendo en cuenta la evaporacin, la deriva y purga. La deriva
puede ser significativamente mayor si la torre se csited en un lugar abierto y ventoso.
Tambin hay que considerar es la capacidad del sumidero y la rapidez con que se podra
querer el sumidero lleno despus de una limpieza de mantenimiento. A menudo YOLIOZU
hasta las lneas de agua incluyen medidores, informacin til en el seguimiento y el
mantenimiento de una torre.
El rendimiento de Torres de Enfriamiento
Dada una seleccin de ventilador, la velocidad, rango de flujo, entrando de bulbo hmedo, y
llenar el volumen, torres de refrigeracin tienen una amplia gama de caractersticas de
rendimiento. Las curvas de rendimiento tpicos muestran la relacin entre estas variables en
diferentes condiciones de operacin. En la revisin de la curva de rendimiento tpico, una
caracterstica no se entiende bien es que para un intervalo dado, como el bulbo hmedo que
entra (EWB) disminuye, el enfoque aumenta. Como gotas EWB, es probable que la carga
(rango) tambin disminuir para la misma velocidad de flujo. Sin embargo, incluso en este
estado, el enfoque aumenta todava ms la condicin de diseo. Esto es particularmente
importante cuando se considera la seleccin de torres de enfriamiento para su uso con
economizadores orilla del agua. Para obtener la mxima eficacia a bajas temperaturas de
bulbo hmedo,
Figura 3-24:
Curvas de
rendimiento tpico
Las torres de refrigeracin son relativamente baratos en comparacin con el costo total de
una planta de agua helada, y los aumentos graduales en el tamao de la torre y la eficiencia
energtica se pueden comprar a muy bajo costo. Escatimar en la torre de enfriamiento es
penique sabio y libra tonto. Debe hacerse todo lo posible para optimizar la seleccin de la
torre. Coincidencia de volmenes de llenado ms grandes con capacidades ventilador inferior
es una muy buena inversin.
Para un determinado diseo de una torre de refrigeracin el fabricante normalmente

atribuir un mximo y condicin de flujo mnimo a la torre. El flujo mximo se basa
generalmente en la capacidad del sistema de distribucin de agua dentro de la torre para
distribuir adecuadamente el agua sobre el relleno. El exceso de flujo se desbordar las
cacerolas de distribucin de la torre y de crear una situacin en la que la torre no obtiene una
3-30 PURE DE EQUIPO DE PLANTA DE
AGUA
mezcla adecuada
de aire y agua
para llevar a cabo
correctamente.
En flujo mnimo
que el agua no
puede distribuir
uniformemente a
travs de todo el
relleno. Esto crea
espacios vacos
donde no hay
agua en el
relleno. Cuando
esto sucede, la
corriente de aire
tender a
desplazarse a
travs del rea de
relleno sin agua y
no se mezcla
adecuadamente
con el rea de
relleno que tiene
el agua. Esto crea
una
PURE DE EQUIPO DE PLANTA DE AGUA 3-

31
disminucin significativa en el rendimiento esperado de la torre. Otro inconveniente de
operar bajo el flujo mnimo es que en el lmite donde el agua y la alta velocidad del aire se
encuentran, se crea una condicin en la que el agua se lleva arriba a travs de los ventiladores
y la torre escupe agua. El funcionamiento prolongado por debajo del caudal mnimo de
agua tambin puede causar descamacin que se produzca en el relleno donde el agua se
encuentra.
Norma ASHRAE 90.1-2004 y el Ttulo 24-2005 disposiciones carry que establecen los
requisitos de eficiencia energtica para los dispositivos de disipacin de calor. Actualmente,
estas normas requieren
> 38,2 gpm / hp para torres de ventiladores axiales y> 20,0 gpm / hp para torres de
ventiladores centrfugos en las condiciones de diseo de 95 F retorno de agua del
condensador, 85 F suministro de agua del condensador y 75 F temperaturas de bulbo
hmedo del aire exterior. Ttulo 24-2005 tambin lleva a una restriccin prescriptivo en el
enfriamiento del ventilador torres centrfugas donde la capacidad combinada de las torres de
refrigeracin son 900 gpm o mayor. En general, las torres de refrigeracin ventilador de
hlice utilizar de la energa de torres de ventiladores centrfugos para el mismo servicio y
tener un menor primero costo. Las excepciones se proporcionan para instalaciones con
presin esttica externa tales como entrada de conductos o de descarga o la necesidad de
trampas de sonido. Si los criterios acsticos es importante se recomienda al lector a
investigar bajo nivel de ruido extraer a travs de torres con ventiladores de hlice. Estas
torres tienen las siguientes caractersticas:
calibre ms pesado de metal en los ventiladores
ms lentas velocidades de los ventiladores
trampas de sonido de baja presin
Estas torres de ventiladores de hlice de bajo ruido son generalmente tan silencioso como
una torre de ventilador centrfugo y sin trampas de sonido, son menos caros y tienen un
mejor rendimiento energtico.
Refrigeracin Accesorios y Opciones Torre
La siguiente es una lista de accesorios y opciones que se deben considerar cuando se compra
una torre de enfriamiento:
Filtros: filtros de corriente lateral incluyen cualquiera de los filtros de arena o

separadores centrfugos. No utilice los filtros de arena piscina para torres de
enfriamiento. filtros corriente lateral generalmente circulan alrededor del 10% del flujo
del sistema.
Ventilador rompe o se detiene: Se trata de dispositivos que impidan el ventilador gire hacia
atrs. Tenga en cuenta estas opciones si se utilizan varias clulas y el flujo de aire a travs de
un flujo de retorno del ventilador del techo pueden causar que gire en sentido inverso. A
partir de un abanico de rotacin inversa puede daar el motor. Como rara vez se producen
las condiciones para la rotacin inversa, estas opciones rara vez se aplican.
Interruptor de vibracin: Esto detiene el ventilador si la vibracin excede un cierto
lmite. Se podra evitar un fallo catastrfico del ventilador. Los cdigos en algunas
reas requieren la instalacin de un interruptor de vibracin.

AGUA
Escaleras y plataformas de acceso: cualquier rea donde el personal de mantenimiento
deben inspeccionar, reparar o reemplazar el equipo debe tener un acceso adecuado. Sin
fcil acceso, torres no se pueden mantener en la medida en que protege la inversin
planta enfriadora.
Vortex pantallas de ltima hora de entrada: Estos evitan que el aire quede atrapado
en los la succin de la bomba. Este es un accesorio esencial.

33
Los condensadores enfriados por aire refrigerante
tipos
Otro mtodo de rechazo de calor usado comnmente en plantas de refrigeracin es el
condensador de refrigerante refrigerado por aire. Esto puede ser acoplado con el compresor y el
evaporador en un enfriador refrigerado por aire empaquetado o puede ser localizado de forma
remota. condensadores enfriados por aire a distancia se encuentran normalmente al aire libre y
tienen ventiladores de hlice y bobinas de refrigerante con aletas alojadas en una carcasa resistente
a la intemperie. Algunos condensadores enfriados por aire remotas tienen ventiladores
centrfugos y bobinas de refrigerante con aletas y se instalan en el interior en lo que equivale a una
unidad de tratamiento de aire. condensadores interiores se utilizan slo en pequeas enfriadores y
no sern discutidos aqu con ms detalle. condensadores enfriados por aire, ya sea a distancia o
empaquetado dentro de un enfriador refrigerado por aire, normalmente operan con una
diferencia de temperatura entre el refrigerante y el aire ambiente de 10 a 30 F con un consumo
de potencia del ventilador de menos de 0,08 hp / ton (> 69 COP ).mximo siendo ms comn.
enfriadores refrigerados por aire estn disponibles hasta 400 toneladas.
Figura 3-25:
embalaje enfriado
por aire Chiller
Figura 3-26: Aire

enfriado
condensador
remoto
Hay un nmero de razones se usan enfriadores refrigerados por aire. stas incluyen:
La escasez de agua o problemas de calidad
Menor coste de equipo refrigerado por agua
Con enfriadores refrigerados por aire envasados, no hay necesidad de salas de

mquinas con control de la seguridad, de ventilacin, etc.
Menos mantenimiento requerido de torres de refrigeracin
enfriadores refrigerados por aire no son tan eficientes como los enfriadores refrigerados por
agua, de la energa. Al comparar la eficiencia energtica de aire enfriado a enfriadores
refrigerados por agua, se debe tener cuidado de incluir en el enfriador de la energa
AGUA
consumida por la
bomba de agua
del condensador
y la torre de
enfriamiento
refrigerado por
agua. enfriadores
refrigerados por
aire tienen muy
buen rendimiento
a carga parcial;
como la
temperatura del
aire cae la

35
CP mejora significativamente. condensadores de refrigerante refrigerado por aire a distancia normalmente significa que
en las plantas de agua refrigerada estn muy rara vez se utilizan, debido al tamao fsico de la lnea de gas caliente se
las mquinas de tonelaje ms grandes. Aire enfri enfriadores se utilizan con ms frecuencia dirige hacia el suelo antes de
en las plantas ms pequeas de enfriadores, (generalmente por debajo de 200 toneladas), levantarse y que hay una
como el espacio, el tratamiento del agua y el coste de mantenimiento adicional asociado con vlvula de retencin en la
torres o condensadores evaporativos de refrigeracin mayor que el beneficio de energa. parte superior justo aguas
arriba del condensador. El
Aplicacin, seleccin y mantenimiento de las remotas condensadores enfriados por uso de condensadores de
aire refrigerante remotas
aumenta en gran medida la
Al seleccionar condensadores enfriados por aire remotas, es importante para que coincida con el
rechazo de calor total (THR) del compresor con la THR del condensador. Cuanto menor sea el probabilidad de fugas de
refrigeracin de la tubera.
condensador, mayor ser la presin de condensacin y ms altas las facturas de energa.
Selecciones de equipos se utilizan para que coincida con los compresores y condensadores. Un
mtodo grfico puede trazar la THR del compresor en contra de la THR de varias selecciones de
condensador. Cuando la produccin de grficos de THR del condensador, la cada de presin de
la lnea de gas caliente y el propio condensador deben tenerse en cuenta. Esto se hace con una
cada de la temperatura del refrigerante y por lo general se mantiene a 2 F o menos.
El diseo de la tubera para la aplicacin condensador refrigerado por aire remoto es algo
complicado. Se debe tener cuidado para dimensionar correctamente el conducto de gas
caliente para limitar la cada de presin, pero tambin asegura que el aceite es llevado por el
refrigerante y no se acumula en las tuberas. La capacidad mnima que lleva aceite de la
tubera de gas caliente necesita tener en cuenta la carga ms baja (teniendo en cuenta la
descarga del compresor). Aunque muy rara vez se utiliza, dobles tubos ascendentes de gas
caliente pueden ser necesarios. Si el condensador est situado por debajo del evaporador, la
lnea de lquido debe ser dimensionado con cuidado para evitar intermitente causada por la
cada de presin no slo por la friccin de la tubera, sino tambin por el cambio en la
elevacin del fluido. subenfriamiento adicional puede ser necesaria en este caso. Cuando el
condensador est situado por encima del compresor, se debe tener cuidado para evitar que el
refrigerante lquido y el aceite fluya hacia atrs por gravedad en el compresor. Esto
AGUA
Figura 3-27:
Mtodo grfico
(THR del compresor vs THR del condensador Selecciones)

37
enfriadores refrigerados por aire requieren poco mantenimiento, pero s es necesario que se
limpian regularmente bobinas, que requieren lubricacin estndar, y la carga de refrigerante
debe ser revisado peridicamente. Si las hojas de los rboles excesivos u otros desechos se
convierten en un problema, filtros de aire permanentes estn disponibles para proteger las
bobinas. Sin embargo, los filtros de aire se degradan ligeramente el rendimiento de las
unidades y requieren un mantenimiento adicional.
Como con la localizacin de las torres de refrigeracin, enfriadores refrigerados por aire
pueden potencialmente recircular el aire de descarga caliente, especialmente cuando mltiples
condensadores estn situados uno junto a otro o condensadores se encuentran dentro de una
pared de la fosa o pantalla. Consultar directrices ubicacin del fabricante para mltiples
mquinas o lugares de pozo.
controles
Cuando condensadores enfriados por aire operan, tpicamente, el ventilador funciona
continuamente en conjuncin con el compresor. Cuando la temperatura exterior cae, es
posible disminuir la presin del refrigerante lquido demasiado para superar adecuadamente
la cada de presin de la vlvula de expansin trmica (TXV). En este caso se requieren
controles para limitar la disipacin de calor. Estos controles incluyen:
bobina inundado: Vlvulas de control copia de seguridad de refrigerante lquido en el

condensador para limitar la superficie de transferencia de calor. Esto requiere un
receptor y una gran carga de refrigerante.
Ventilador de ciclismo: Por lo general, necesitan varios ventiladores con uno o

ms de ciclismo de encendido y apagado para mantener la presin de cabeza
mnimo.
Amortiguadores: amortiguadores de alta en el ventilador del condensador restringen el

flujo de aire.
ventiladores de velocidad variable: velocidad del ventilador modula el flujo de aire.
Para sistemas no destinados para funcionar a temperaturas fras (menos de 40 F), ciclismo
ventilador es generalmente la eleccin ms apropiada para el control. Para los sistemas
destinados para funcionar a temperaturas de hasta 0 F, se utilizan el control de velocidad
del ventilador o amortiguadores.
condensadores evaporativos
condensadores evaporativos no son a diferencia de circuito cerrado enfriadores de fluido.

Una bomba extrae agua de un colector de aceite y pulveriza en el exterior de una bobina. Se
sopla aire (dibujado) a travs de la bobina y una parte del agua se evapora provocando
transferencia de calor. El gas caliente del compresor se condensa en el interior de los tubos.
condensadores evaporativos son un cruce entre una torre de enfriamiento y un condensador
de refrigerante refrigerado por aire. Estos dispositivos se utilizan principalmente en el
negocio de refrigeracin industrial y tienen poca aplicacin en la industria HVAC. Algunos
fabricantes producen pequeas enfriadores de agua envasados con condensadores de
evaporacin como un componente integral.
La eficacia de la evaporacin del agua y el refrigerante en el proceso de transferencia de calor

AGUA
significa que para una carga dada, condensadores evaporativos pueden tener la ms pequea
huella de cualquier mtodo de rechazo de calor. El condensador por evaporacin provoca
menores temperaturas de condensacin y, como resultado, es mucho ms eficiente que de
condensacin refrigerado por aire. Mantenimiento y control de condensadores evaporativos
es similar al enfriador de fluido del circuito cerrado. Al igual que las torres de refrigeracin, el
estilo de la torre puede impactar significativamente la potencia de la energa del ventilador.

39
Figura 3-28:
condensador
evaporativo
Zapatillas
En la planta de agua enfriada bombas centrfugas son los motores primarios que crean la
presin diferencial necesaria para hacer circular agua a travs del sistema de distribucin de
agua fra y el condensador. En la bomba centrfuga de un motor hace girar un impulsor que
aade energa al agua despus de que entre en el centro (ojo). La fuerza centrfuga junto con
la fuerza de rotacin (velocidad perifrica) imparte velocidad a las molculas de agua. La
carcasa de la bomba est diseado para maximizar la conversin de la energa de la velocidad
en energa de presin. En la industria de HVAC mayora de las bombas son bombas de etapa
(un impulsor) de tipo voluta individuales que tienen ya sea una nica entrada o una entrada
doble (doble succin). bombas de tipo axial tienen cuencos con labes que se mueven el agua
paralelo al eje de la bomba rotativa. Estas bombas son propensos a tener ms de una etapa
(cuencos). La bomba de turbina vertical es un ejemplo de una bomba de tipo axial y, a veces
se utiliza en una aplicacin de sumidero de la torre de enfriamiento. bombas de succin
dobles son ms propensos a ser utilizado en aplicaciones de gran volumen pero de cualquier
una nica entrada o la bomba de doble entrada est disponible con caractersticas de
rendimiento similares y eficiencias.
La mayora de las bombas en la industria de la climatizacin estn disponibles en la

construccin de bronce o hierro-equipado-equipada. Por lo general, las bombas tienen un
impulsor de bronce y anillos de desgaste, un bronce o manguito de eje de acero inoxidable,
eje de acero inoxidable, y una carcasa de hierro fundido. Las bombas centrfugas vienen con
sellos mecnicos (ms comn) o envasado prensaestopas. Embalaje sellos glndula veces se
utilizan en sistemas de agua de condensador, donde una acumulacin de suciedad pueden
daar los sellos mecnicos. grifos manuales se utilizan a veces para purgar el aire de la voluta.
Si un sistema tiene acumulacin de aire significativa, una salida de aire automtica se utiliza
en lugar de un orificio de ventilacin manual.
datos del fabricante
Los fabricantes de bombas estn modificando continuamente sus ofertas de productos. Se

invita al lector a navegar por sitios web de los fabricantes para la informacin ms
actualizada sobre las tecnologas y las clasificaciones de productos. Los principales sitios web
de fabricantes son:
Bell y Gossett: http://www.bellgossett.com/BG-Catalog-English.asp#Commercial
Paco Bombas: http://www.paco-pumps.com/Catalog/SelectProduct.asp?CompanyID

AGUA
= 3 & NoState = 1
Taco Bombas: http://www.taco-hvac.com/en/products/Water+Circulation+Pumps+%26
amp% 3B + circuladores / productos.html? current_category = 18 y = PHPSESSID
06bed23c46 b2d228a7f599f7283afd41

41
Tipos de bombas
Lo siguiente es una breve discusin de los diversos tipos de bombas utilizadas en la planta
de agua enfriada.
Aspiracin sola
bombas de succin individuales montados en la base puede ser o bien acopladas o-acoplados
flexible. bombas acopladas CLOSE- utilizan un motor especial que tiene un eje extendido al
que est conectado directamente con el impulsor de la bomba. El motor y la bomba no
pueden ser mal alineados y que ocupan menos espacio de suelo que las bombas-flexibles
acoplada. Sin embargo, los motores de reemplazo pueden tener un tiempo de espera largo y
ser difcil de conseguir despus de una avera. bombas-flexibles acoplada permiten que el
motor o la bomba para ser retirados sin molestar a la otra. El acoplamiento flexible requiere
un alineamiento mucho cuidado y una proteccin del acoplamiento. La bomba flexible
acoplado es generalmente menos caro que el de la bomba de acoplamiento cerrado.
Normalmente las bombas de succin individuales se prefieren para el uso hasta 1000 gpm,
Figura 3-29: pero estn disponibles hasta 4000 gpm.
Bomba de succin
individual montados
en la base
En la lnea de bombas tienen las conexiones de aspiracin y descarga dispuestos de modo

que pueden ser insertados directamente en una tubera o pueden ser montados en una base
como otras bombas. En el pasado se utilizaron estas bombas casi exclusivamente para cargas
pequeas con las cabezas bajas, pero ahora estn disponibles en toda la gama de tamaos.
Debido a la condicin de entrada restringida, estas bombas no son tan eficientes como las
bombas de succin individuales. Estas bombas pueden ahorrar un espacio considerable, pero
Figura 3-30: un cuidado especial se debe tomar para asegurar que las tensiones de la tubera no se
Bomba Inline transfieren a la carcasa de la bomba.
succin doble
En la bomba de aspiracin doble el agua se introduce en cada lado del impulsor y la bomba
AGUA
est conectada de
forma flexible al
motor. Estas
bombas son los
preferidos para
los sistemas de
flujo ms grandes
(tpicamente
mayor que 1,000
gpm), ya que son
muy eficientes y
se pueden abrir,
inspeccionados y
mantenidos sin
perturbar las
conexiones del
motor, el
impulsor, o la
tubera.
Tpicamente, la

43
bombas se montan horizontalmente, pero pueden montarse verticalmente. La caja de la pequeos, la eficiencia de la
bomba se puede dividir axialmente (paralela al eje) o verticalmente para su mantenimiento. bomba disminuye. Los
Esta bomba tiene ms espacio que las bombas de succin final y es ms caro. requisitos (caballos de
fuerza) de energa tambin
se muestran en la curva de
rendimiento; Darse cuenta
de
Turbina Vertical
bombas de turbina verticales son bombas de tipo axial que se utilizan casi exclusivamente
para la refrigeracin de las aplicaciones de torre de sumidero. Estas bombas pueden ser
comprados con recintos o latas alrededor de los cuencos cuando no montado-sumidero.
Curvas de rendimiento de la bomba
Para un tamao de impulsor dado y velocidad de rotacin, el rendimiento de una bomba se

puede representar en una curva de la cabeza de la capacidad de la cabeza total desarrollada
en pies de agua en comparacin con el flujo en galones por minuto. carga dinmica total
(TDH) es la diferencia entre la aspiracin y de descarga de presin e incluye la diferencia
entre la carga de velocidad en la conexin de aspiracin y de descarga. Partiendo de flujo
cero, ya que la bomba suministra ms agua, el rendimiento mecnico de los aumentos de la
bomba hasta que un punto de mximo rendimiento (BEP) se alcanza. Aumentar el flujo
disminuye an ms la eficiencia hasta un punto en que el fabricante ya no publica el
rendimiento (final de la curva). Las curvas caractersticas de la bomba son una familia de
curvas para diferentes impulsores de tamao. Aviso que los impulsores se hacen ms

AGUA
Figura 3-31:
Bomba de succin doble
Figura 3-32: Turbina Vertical

45
las lneas de energa cruzan la curva de la bomba hasta que un valor no cruza. Este valor se
denomina caballos de fuerza no sobrecarga porque operacin en cualquier punto de la
curva de la bomba publicada no sobrecargar el motor. Finalmente, la informacin sobre la
cabeza de aspiracin neta positiva requerida (NPSHR) se muestra en la curva de la bomba.
Esto se discutir en mayor detalle a continuacin.
curvas de la bomba tambin se clasifican como empinada o plana. La definicin de una

bomba de curva plana es cuando la presin de cabeza de cierre (cabeza a flujo cero) para la
presin en el BEP no vara ms de 1,1 a 1,2 veces la presin.
Figura 3-33:
Curva de Capacidad
cabeza
Bombeo paralelo y en serie
Cuando dos o ms bombas se operan en paralelo, una curva de la bomba paralelo

combinada se puede extraer que mantiene la constante de cabeza y aade el flujo. Del mismo
modo, una curva de la bomba serie se puede extraer que mantiene constante el flujo y aade
la cabeza. Bombas rara vez se colocan en serie, sino en funcin del sistema de tuberas de
prcticas en realidad puede funcionar en un modo serie.
Figura 3-34: curva de
la bomba Parallel
El bombeo de velocidad variable

Para un tamao de impulsor dado una familia de curvas se puede dibujar para representar el
rendimiento de velocidad variable de una bomba. Observe que el BEP sigue curva parablica
que se parece sorprendentemente a una curva del sistema (esto se discutir en mayor detalle

AGUA
a continuacin).
Observe tambin
que las lneas
NPSHR siguen
muy de cerca con
el final publicada
de lneas curvas
para las
diferentes
velocidades. los

47
lneas de energa disminuyen rpidamente a medida que disminuye la velocidad, lo que
demuestra grficamente el potencial de ahorro de energa de la operacin de velocidad
variable en sistemas de flujo variable. Para un ejemplo ms detallado de las aplicaciones de
caudal variable, consulte los captulos 4 y 6. bombas de velocidad variable Algunos
diseadores han depositado en paralelo con velocidad constante bombas con resultados
inesperados. La bomba de velocidad constante siempre dominar la bomba de velocidad
variable hasta que la velocidad variable se incrementa suficientemente alta para cumplir con
la presin creada por la bomba de velocidad constante. Un resultado inesperado es que
como el flujo y la presin en el sistema disminuye, el flujo en la bomba aumenta de velocidad
constante y el punto de funcionamiento se mueve constantemente hacia abajo la curva de la
bomba.
Figura 3-35: Curva de
rendimiento de
velocidad variable
Ttulo 24-2005 requiere un diseo de flujo variable para todos los sistemas de agua enfriada
con ms de 3 vlvulas de control. Tambin requiere que los variadores de velocidad en todos
los sistemas de caudal variable con motores de las bombas de ms de 5 hp.
Seleccin de Bombas
En general, una bomba de volumen constante se debe seleccionar + 25% de BEP y una
bomba con una unidad de velocidad variable debe ser seleccionado a la derecha de la BEP.
Seleccin de una bomba demasiado cerca de la cabeza de cierre o demasiado cerca del final
de la curva presenta problemas con el empuje radial y cavitacin potencial. Esto se discutir
ms adelante. bombas de agua refrigerada que sirven terminales con vlvulas de dos vas
(caudal variable) debe ser generalmente bombas de curvas plana, y bombas de agua del
condensador deben ser bombas empinadas-curvados, si la velocidad constante. El tamao
del motor se debe seleccionar de manera que la curva de potencia no cruza la curva de la
bomba en cualquier punto (no sobrecarga).
Cuando la aplicacin de bombas, la cabeza de la bomba real (tal como se mide en el campo)
a menudo es diferente de la cabeza calculado se utiliza para seleccionar la bomba. Para
bombas de flujo constante con la cabeza real ms baja que la cabeza calculado, el recorte del
impulsor para que coincida con los requisitos reales es la energa eficiente y rentable.

AGUA
Curvas del sistema
Las leyes de afinidad gobiernan el rendimiento de una bomba en diversas condiciones de
flujo y la cabeza de presin. La ley ms importante es:
La ecuacin
3-2
En pocas palabras, la presin de cabeza vara con el cuadrado de la corriente. Las

caractersticas de la presin de cabeza y de flujo de un sistema se pueden predecir usando la
ley de afinidad por el trazado de una curva de sistema. A sutileza es que la curva del
sistema es en realidad una representacin no del rendimiento de la bomba, es decir, la ley de
afinidad, pero de friccin en la tubera que sigue ligeramente diferentes frmulas. Muchas
veces la velocidad real en el sistema de tuberas de agua enfriada provoca menos del flujo
turbulento completamente desarrollado. Usando 1,85 en lugar de 2 en el exponente es ms
preciso. En sistemas abiertos (torres de enfriamiento) la carga esttica es una constante,
como es la presin de cabeza en un sistema de flujo variable que tiene un elemento
constante, tales como la presin mnima mantenido en un punto en el sistema por un
controlador de presin diferencial.
Figura 3-36:
Curva Sistema
La curva del sistema se puede utilizar para predecir las caractersticas de flujo en una
variedad de puntos en un sistema, y son tiles en la determinacin de las acciones correctivas
que se deben adoptar si el flujo real y no de cabeza de cerilla la condicin de diseo. Por
ejemplo, la curva del sistema se puede utilizar para el tamao de un nuevo impulsor para una
bomba cuando pruebas de campo revela que la corriente real es mayor que el caudal de
diseo. Otro ejemplo del uso de las curvas del sistema es predecir el rendimiento de las
bombas en paralelo. En un caso de encender la segunda bomba casi no produce flujo
adicional. En otro ejemplo girando la segunda bomba de resultados en un flujo de la primera
bomba que se encuentra al final de la curva de la bomba publicada.

AGUA
Figura 3-37:
Curva del sistema (para el
dimensionamiento de
Nueva Impulsor)
Figura 3-38:
curvas de la
bomba

50
Figura 3-38:
(continuacin)
curvas de la bomba
La curva del sistema es correcta, siempre y cuando no hay nada en los cambios en el sistema.
Cuando las vlvulas de dos vas se incorporan en el sistema, la cada de presin variable
creada cambia la curva del sistema. Esto es importante comprender porque en un sistema de
flujo variable con mltiples vlvulas de dos vas, hay muchas curvas del sistema que pueden
representar la condicin en diversos momentos.
Figura 3-39:
Curva sistema con dos vas
Vlvulas Incorporated

AGUA
Dependiendo si las cargas activas en un sistema de tuberas estn cerca o lejos de la bomba, Cualquier vez que el agua se
una serie de curvas de sistema que mejor describe las condiciones que pueden ocurrir en extrae de un sumidero o
cualquier momento dado. A medida que el flujo disminuye, las velocidades del agua en la depsito abierto,
tubera pueden desarrollar flujo laminar o un flujo turbulento laminar- mixto. Esto tiene el dispositivos anti-de vrtice
efecto de disminuir el exponente en la ecuacin de la curva sistema anterior y es otra razn se deben instalar.
para esperar un rango de curvas de sistema en un sistema operativo.
Entrada de la bomba Limitaciones
La temperatura de ebullicin del agua es una funcin de la presin absoluta que rodea el
agua. En una bomba de la presin en el ojo del impulsor puede ser el ms bajo en el sistema
y en funcin de la temperatura, el agua puede hervir (vaporizar). Como el lquido se desplaza
a travs del impulsor y las ganancias de presin, el vapor de agua se colapsa de nuevo en
lquido. Este proceso se llama cavitacin y puede ser muy perjudicial para el impulsor. La
presin en la entrada de la bomba debe ser lo suficientemente alta para evitar que el agua
hierva. Cuanto mayor sea la velocidad del agua en el ojo del impulsor, menor ser la presin
y se producir el ms probable cavitacin.
Los fabricantes publican requeridas cabeza de succin positiva neta curvas (NPSHR) con
la curva de la bomba. Observe que el NPSHR aumenta dramticamente cuando el flujo se
hace mayor. El diseador debe asegurar que el sistema tendr suficiente carga de succin
positiva neta disponible (NPSHA) para evitar la cavitacin. En sistemas cerrados con
mnima de control de presin de entrada (normalmente no inferior a 12 psig), la cavitacin
es raramente un problema. En los sistemas abiertos, es decir, torres de refrigeracin, la
cavitacin es una preocupacin muy real y debe hacerse todo lo posible para asegurar que la
NPSHA es mayor que el NPSHR. Esto normalmente significa que los niveles de sumidero
son sustancialmente ms alta que la entrada de la bomba (4 a 6 pies mnimo) y que la cada
de presin de la lnea de aspiracin desde la torre a la bomba no es excesiva. En muchas
instalaciones,
Otro problema entrada de la bomba que debe evitarse es vortex o arrastre de aire.
Cualquier vez que el agua se extrae de un tanque abierto o sumidero existe la posibilidad de
que se produzca un vrtice. Vrtex har que el aire entre en la lnea de succin de la bomba
y disminuir la eficacia de la bomba. Vrtex ocurrir incluso con sumideros muy profundas.
43
Figura 3-40:
Gama de curvas del sistema

AGUA
Al utilizar bombas axiales (es decir, turbinas verticales), se debe tener cuidado para asegurar
que el fabricante de recomendaciones se siguen para mantener una distancia mnima
sumersin por encima de la campana de entrada. Adems, la separacin adecuada debe
mantenerse desde el fondo del tanque a la entrada de la bomba.
El empuje radial
Cuando las bombas funcionan a puntos en la curva de la bomba que no sea BEP, las
presiones no uniformes pueden desarrollar en el impulsor. Esto se llama empuje radial y
puede causar grave desviacin del eje, desgaste excesivo en cojinetes de la bomba e incluso el
fracaso eje. empuje radial se produce cuando las bombas se operan a o cerca de las presiones
de cierre o cerca del final de la curva.
Figura 3-41:
empuje radial
Instalacin y funcionamiento de la bomba
Los siguientes son de instalacin y operacin directrices que ayudarn a asegurar el correcto
funcionamiento de las bombas:
El caudal mnimo a travs de una bomba debe ser suficiente para eliminar el
calor de compresin (potencia de entrada del motor) con no ms de un
aumento de temperatura de 10 F.
Se debe prestar atencin cuidadosa a las condiciones existentes en la entrada de la bomba;

un mnimo de
4 a 6 dimetros de tubera recta aguas arriba o un difusor de succin se recomienda
para bombas instaladas en el campo.
bombas de caudal variable nunca deben tener vlvulas de equilibrio instalados en la

descarga, como el equilibrio de flujo se puede lograr fcilmente mediante la
variacin de la velocidad de la bomba.
Cuando se utiliza un equilibrio deber combinacin y vlvula de retencin,
instalar una vlvula de cierre adicional aguas abajo de manera que la vlvula de
retencin se puede mantener.
Velocidad variable unidades
Una de las mayores mejoras en el diseo de plantas de refrigeracin es el resultado de la

unidad de velocidad variable (VSD). El advenimiento de un medio de coste efectivo para
variar la velocidad de los rotores de enfriadores, impulsores, y impulsores de la bomba ha
45
significado frecuencia variable. Frecuencia de la fuente de
que
mayores
eficiencias
operativas
son ahora
posibles, y
los
sistemas
son
inherentem
ente auto-
equilibrio
con
mantenimi
ento ms
baja. El
variador de
frecuencia
(AFD) es
el
dispositivo
electrnico
que nos da
la
capacidad
de variar la
velocidad
de los
motores
que
impulsan el
equipo.
Este
dispositivo
funciona
mediante
la
conversin
de un
voltaje de
3 fases fija
y fuente de
frecuencia
60 Hz en
una fuente
de tensin
y

AGUA
el motor controla la velocidad. A fin de mantener el par requerido del motor, la relacin de
voltaje y la frecuencia debe ser mantenido. Esto se llama voltios a la relacin de Hertz.
Mediante el mantenimiento de una temperatura constante de voltios a relacin Hertz, el
motor puede desarrollar par completo en todas las velocidades, excepto a muy bajas
velocidades (de 0 a 20 Hz). La mayora de las aplicaciones HVAC requieren par variable
porque como la velocidad del motor disminuye, la carga (par) tambin disminuye. Esto
requiere que las unidades tienen una variable voltios a la relacin de Hertz.
Hay tres tipos diferentes de los VSD actualmente en el mercado. Estos incluyen VVI
(entrada de voltaje variable), CSI (Fuente de corriente del inversor), y PWM (Pulse Width
Modulation). Los pros y los contras de cada tipo de unidad son demasiado numerosos para
discutir en esta gua. La mayora de las unidades que se utilizan actualmente sistema de
climatizacin son PWM. La unidad PWM tiene un diodo rectificador fijo que convierte la
tensin de entrada de CA a tensin de CC fija. La tensin de CC se filtra y se enva a la
seccin del inversor que cambia la tensin de CC fija en tensin de CA variable y cambios de
frecuencia fija a la frecuencia variable. El inversor utiliza transistores de potencia para cortar
la tensin de CC para crear la variable de salida. Los transistores se encienden y apagan a una
velocidad variable (frecuencia portadora) para crear la tensin de salida y frecuencia
variables.
VSD tiene beneficios evidentes, particularmente en la mejora de la eficiencia energtica, pero

tienen algunas desventajas, incluyendo una posible impacto negativo sobre la calidad de la
energa, el ruido del motor, la interferencia electromagntica (EMI), interferencia de
radiofrecuencia (RFI), y las molestias de disparo. En la aplicacin de los VSD, se debe
considerar la eficiencia del motor y la transmisin combinada, estando conectado el tipo de
motor, la distancia de la unidad para el motor, y numerosos accesorios.
datos del fabricante
Los fabricantes de unidades de velocidad variable estn modificando continuamente sus

ofertas de productos. Se invita al lector a navegar por sitios web de los fabricantes para la
informacin ms actualizada sobre las tecnologas y las clasificaciones de productos. Los
principales sitios web de fabricantes son:
TEJIDO: http://www.abb-drives.com/
Danfoss (anteriormente Graham): http://www.namcdanfoss.com/products/index.html
Hitachi: http://www.hitachi.us/Apps/hitachicom/content.jsp?page=Inverters/
ACVariableSpeedDrives / index.html y nivel = 2 & section = Inversores y matriz =
ACVariableSp eedDrives y de navegacin izquierda y = path = jsp / Hitachi / Forbus /
powerequipmentsystems / y nId = iD
Saftronics: http://www.saftronics.com/
Square D: http://www.squared.com/us/products/drives.nsf/unid/6A62B823134D1946
85256A1F005F1E13 / $ file / ACDrivesFrameset.htm
Toshiba: http://www.toshiba.com/ind/

47
Problemas de calidad de energa
Distorsin armnica
Debido a que las unidades se basan en interruptores estticos (transistores de potencia), que
representan una carga no lineal a la red elctrica. Los interruptores causan distorsin que se
produzca en las otras cargas conectadas a la misma alimentacin. Esto se conoce como
distorsin armnica. Cuando una carga diseada para esperar una tensin sinusoidal suave
recibe una tensin distorsionada, el resultado puede ser un sobrecalentamiento de los cables,
motores, transformadores y, o mal funcionamiento del equipo. La distorsin de la tensin se
combina con la respuesta de frecuencia de impedancia del sistema caracterstico, con el
resultado de una distorsin armnica. Las tensiones y corrientes armnicas pueden causar
una operacin esprea de los rels y los controles, fallos del condensador, el motor y el
sobrecalentamiento del transformador, y el aumento de las prdidas del sistema de potencia.
La distorsin armnica de un VSD individuo rara vez es crtico para una red de distribucin,
pero el problema puede ser grave si se trata de mltiples cargas no lineales. accionamientos
PWM tienen mucho menor distorsin armnica que otros tipos de unidades. La distorsin
armnica se puede evitar con el cableado y la conexin a tierra del variador de velocidad y el
motor adecuado. Consulte las instrucciones del fabricante. Los reactores de lnea o
transformadores de aislamiento pueden reducir la distorsin armnica en las otras cargas
conectadas a la misma alimentacin. El mejor enfoque (y ms caro) para reducir los
armnicos es la trampa armnica sintona. Estos filtros absorben prcticamente la totalidad
de las corrientes armnicas generadas por la unidad. El filtro debe ser dimensionado
adecuadamente. El dimensionado correcto del filtro requiere un estudio especial del sistema
de distribucin elctrica a la que estn conectados los accionamientos de velocidad variable.
La mayora de las modernas unidades pueden cumplir los requisitos de distorsin armnica
del proyecto usando un reactor de lnea de entrada 3% y la frecuencia portadora de alta. Las
empresas de servicios pblicos locales a menudo tienen requisitos mnimos para el diseo
VSD como parte de sus programas de incentivos.
EMI y RFI
Todos los VSD producen emisiones electromagnticas en algn grado. EMI es similar a una
onda de radio. Si la seal de EMI es lo suficientemente fuerte, que har que las seales de
referencia no deseados o ruido en otros equipos electrnicos. La forma ms fcil de
corregir los problemas asociados con EMI es correcta colocacin de los conductores de
accionamiento en conductos metlicos separados, e incluso canalizaciones separadas, si es
posible, y tan lejos como sea posible de cualquier otro conductor o equipo sospechoso. RFI
tambin puede causar problemas en el funcionamiento de otros equipos electrnicos, pero
los efectos son ms profundos en el equipo que no est correctamente conectado a tierra o
en dispositivos inductivos como solenoides que no tienen supresores de ruido. Para contener
RFI a travs de los medios de comunicacin desde el VSD, se requiere blindaje completo
utilizando un recinto metlico. Este contendr la mayor parte del RF radiada a una distancia
razonable. filtros / RF EM, que son caros, pueden ser diseados para un sistema para
atrapar o inhiben las emisiones de alta frecuencia en los conductores del sistema de potencia;
sin embargo, la eficacia de cualquier filtro es sensible a la que pertenece.
Eficiencia del Sistema de accionamiento
La eficiencia del sistema de accionamiento tiene en cuenta las prdidas elctricas de la unidad
AGUA
de velocidad variable, el motor conectado, y la combinacin de los dos dispositivos. El VSD
tiene prdidas en forma de energa trmica desde el inversor (60%), rectificador (30%), y
fugas de corriente y la potencia perdida en el equipo de enfriamiento (10%). Las prdidas del
inversor y de rectificador son proporcionales

49
a la velocidad del eje motor y las otras prdidas son bastante constantes. prdidas de
accionamiento son de 2 a 2,5% de la potencia nominal de la unidad. Las prdidas del motor
son de prdidas giratorias, incluyendo friccin y de hierro prdidas, y las prdidas de
resistencia causadas por la resistencia en el cableado interno, tanto en el estator y el rotor.
Cuando un motor est casada con un VSD, hay un aumento de 10 a 15% en el motor
prdidas giratorio, y el mismo en las prdidas de resistencia. La eficiencia a velocidad cero es
siempre cero.
La eficacia real de la unidad y el motor que funcionen juntos se puede calcular si tanto el
motor como accionamiento prdidas son conocidos en toda la gama de velocidad. El
rendimiento tpico de la unidad, el motor y la bomba se muestra en la figura 3-42. Esta cifra
tiene en cuenta las prdidas del motor y de accionamiento y la disminucin de los requisitos
de energa a medida que disminuye la velocidad de la bomba.
puede formar que
eventualmente causar el
fallo prematuro de los
cojinetes. Los transistores
IGBT en la CIV son una
fuente importante de la
diferencia de tensin. kits de
tierra del eje estn
disponibles que estn
instalados en el eje, por lo
general en el extremo del
motor.
Accesorios VSD y Consideraciones
Interruptor de derivacin
Un VSD puede estar equipado con un interruptor de derivacin manual o automtico.
Normalmente esto se proporciona para permitir el funcionamiento del motor a travs de la lnea
(sin control de velocidad) mientras la unidad est siendo reparado. Esto requiere dos juegos de
contactos, uno en el lado de alimentacin y uno de la cargalado para aislar la unidad para su
reparacin. Se debe tener cuidado cuando se opera el motor a travs de la lnea. Los motores
ms grandes (60 HP) y por encima por lo general no se ponen en marcha a travs de la lnea
debido a las limitaciones en la corriente de entrada. Cuando se opera en el modo de
derivacin, el sistema puede ser sobre-presin causando fallos en las vlvulas de tuberas y de
control.
Puesta a tierra del eje

VSD se han demostrado para crear diferencias de tensin (tan altas como 60 voltios) entre el
eje giratorio y la carcasa del motor. La corriente elctrica pasa desde el eje a travs de los
rodamientos, engranajes, tacmetros, etc. en la carcasa. Esta corriente elctrica puede causar
daos en forma de picaduras de los casos de cojinete. Un patrn conocido como estras
AGUA
Figura 3-42:
Rendimiento tpico, Drive y Motor

51
desconexin de enclavamiento
Si el motor servida por un VSD est equipada con un interruptor de desconexin separado
situado en el motor, la desconexin debe estar equipado con un interruptor de contacto
auxiliar para sealar el VSD que el motor ha sido apagada manualmente desde una ubicacin
remota. Este contacto auxiliar protege el VSD accidentalmente de partida bajo condiciones
de plena carga que pueden causar un fallo catastrfico de la unidad. Aunque los nuevos
variadores de frecuencia proporcionan lado de conmutacin de la carga recortes de
seguridad, la prestacin de este interruptor de desconexin con contactos auxiliares se
aconseja.
Coincidencia de motor y Drive

Algunos fabricantes insisten en que su VSD ser emparejado cuidadosamente para un motor
especial (por lo general del mismo fabricante que la unidad). Esto no es necesario. La
mayora de los VSD pueden servir a cualquier motor de induccin. La excepcin puede ser
cuando la aplicacin de una nueva VSD a un motor existente. En algunos motores antiguos,
bobinados de aislamiento Clase B pueden no ser suficientes para manejar las fluctuaciones
de tensin y sobrecalentamiento adicional causado por la CIV. En estos casos, los motores
deben ser reemplazados por motores de alta eficiencia o los motores existentes pueden tener
una prueba de meghmetro que verificar el estado del aislamiento de los arrollamientos.
Contactar al proveedor VFD ,: ABB, por ejemplo, mantiene una base de datos de los
motores existentes y la tasa de fracaso esperada cuando se aplica un variador de frecuencia.
Inversores puntuacin motores o motores de la clase F funcionamiento del motor permiso
de aislamiento a alta bobinado temperaturas y deben ser especificado cuando se utiliza con
VFD. Los nuevos variadores de frecuencia producen un modelo ms verdaderos problemas
de forma de onda sinusoidal y sobrecalentamiento del motor y fallas no son tan frecuentes
como antes.
calor del motor se ve afectada por la distancia de cable entre el motor y el VFD. Cuando
retroadaptacin a un motor existente, lo que limita las longitudes de cableado (cada fase) a
un mximo de 100 pies es una buena regla. Cuando se instalen motores nominal del
convertidor, longitud de los cables pueden extenderse a 300 a 400 pies sin ningn problema.
Bloqueos crticos de frecuencia

Cuando se vara la velocidad de un ventilador de torre de refrigeracin, hay ciertas
velocidades en las que puede producirse una vibracin de frecuencia de resonancia. VSD que
puede ser programado para bloquear estas frecuencias para proteger el ventilador. El
fabricante de la torre de refrigeracin debe ser contactado para verificar las velocidades a las
que se producen vibraciones de frecuencia de resonancia.

AGUA
4. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN HIDRNICO
Este captulo de la Gua de Diseo CoolTools aborda distribucin de las tuberas y los
problemas de diseo relacionados con los sistemas de distribucin de agua fra y sistemas de
agua del condensador. La primera seccin aborda el lado del agua enfriada (evaporador) de
los enfriadores, bombas de agua enfriada y serpentines de enfriamiento. La segunda seccin
se ocupa de la orilla del agua del condensador de los enfriadores, incluyendo las torres de
refrigeracin, bombas de agua de condensador, economizadores de agua y otros problemas
de diseo.
Refrigerada Sistemas de Agua
Introduccin
El sistema de distribucin de agua fra consiste en enfriadores, bombas, tuberas, serpentines

de enfriamiento, los controles y otros componentes en el lado del evaporador de los
enfriadores. Este sistema dinmico, que proporciona refrigeracin para muchas aplicaciones
de aire acondicionado, es uno de los sistemas ms intensivos de energa en edificios
comerciales. La comprensin de cmo los sistemas de distribucin hidrulica reaccionan a
cargas variables y cmo interactan sus componentes es esencial para el diseo de una planta
de agua helada eficiente y rentable de energa.
Mayores diseos de plantas de agua fra circulan un volumen constante de agua enfriada a
travs del enfriador (s) y el edificio, no importa si la carga de enfriamiento es grande o
pequeo. Si las cargas son pequeas, el volumen constante de agua enfriada se desva
alrededor de los serpentines de enfriamiento por vlvulas de tres vas. En mltiples sistemas
de enfriamiento, es difcil de apagar las mquinas que no son necesarios. Hay otros
problemas tambin con diseos de volumen constante. Como resultado, los sistemas de
caudal variable han surgido junto con un conjunto diferente de desafos de ingeniera.
Esta seccin-agua enfriada sistemas-discute aplicaciones adecuadas para los sistemas de agua
refrigerada Constant y de flujo variable y presenta estrategias de diseo para lograr la
eficiencia energtica y simplicidad operacional. Un breve resumen del siguiente modo:
De flujo constante refrigerada Sistemas de Agua

enfriador Solo que sirven cargas de enfriamiento individuales o mltiples
enfriadores mltiples (en paralelo o en serie) mltiples cargas de enfriamiento que sirve
Caudal variable refrigerada Sistemas de Agua

Las preocupaciones acerca de caudal variable en evaporadores
Slo primaria de diseo de flujo variable
diseo primario / secundario variable de flujo

Los sistemas distribuidos en las plantas ms grandes
las estrategias de bombeo de la bobina
SISTEMAS distribucin hidrulica 4-1

Consideraciones sobre las variables de flujo de diseo del sistema
configuracin de la bomba primaria
El debate vlvula de equilibrio

Causas y efectos del sndrome de incremento de t baja
Soluciones de diseo para el sndrome de incremento de t baja
Las tcnicas para la conexin de mltiples plantas de refrigeracin

Mtodos de conexin enfriadores de recuperacin de calor
La segunda seccin de este captulo aborda el diseo de los sistemas de agua de

condensador. La optimizacin del tamao y la seleccin de los enfriadores, torres y otros
componentes, y la secuencia de la planta enfriadora se discuten en el Captulo 6,
Optimizacin de diseo.
De flujo constante refrigerada Sistemas de Agua
Esta subseccin trata de cmo los sistemas de flujo constante se pueden utilizar en las
siguientes aplicaciones:
enfriador sola porcin una sola carga de refrigeracin
enfriador individual con mltiples cargas de enfriamiento
enfriadores paralelas mltiples con mltiples cargas de enfriamiento
enfriadores de la serie mltiple con mltiples cargas
Chiller sola porcin de una carga nica de refrigeracin

Con un solo enfriador sirve una bobina de refrigeracin individual (Figura 4-1), la estrategia
de diseo ms simple es el de eliminar la vlvula tradicional de control de tres vas en la
bobina y utilizar una bomba de volumen constante para circular el agua entre el evaporador y
la bobina . Control se ofrece restableciendo la temperatura de la salida del agua fra del
refrigerador. el flujo de agua constante proporciona una transferencia de calor fiable tanto en
el evaporador y el serpentn de enfriamiento. Tambin, rendimiento del refrigerador se
mejora cuando la temperatura del agua refrigerada de salida se restablece a ser tan alta como
sea posible, sujeto a la limitacin de mnimo refrigerante diferencial de presin de cabeza
entre el evaporador y el condensador como se ha discutido en el captulo 3. Cuando se
requiere deshumidificacin a bajas cargas, la temperatura del aire que sale de la bobina se
puede ajustar para conseguir la temperatura del punto de roco es necesario.
Chillers debe tener un volumen suficiente de agua en el sistema de tuberas para evitar
oscilaciones de temperatura inestables y esto puede ser un problema con sistemas de un solo
enfriador, una sola bobina. A menudo se requiere un pequeo tanque de almacenamiento si
la enfriadora est estrechamente acoplado a la bobina. El volumen mnimo de agua debe ser
verificada con el fabricante enfriador, pero algunas pautas generales sigue:
Proporcionar 2.4 galones / tonelada para un compresor de tornillo.

Proporcionar al menos una tasa de recirculacin 5 minutos para compresores de pistn o
de desplazamiento.
4-2 SISTEMAS distribucin hidrulica

20% del caudal de diseo.
Localizacin de estas
vlvulas de 2 vas cerca de
las bombas asegura un flujo
adecuado para las vlvulas
restantes en condiciones de
carga parcial.
Chiller individual con mltiples cargas de enfriamiento

Un sistema de agua refrigerada flujo constante es un diseo simple y rentable para plantas
con un solo enfriador y mltiples serpentines de enfriamiento (Figura 4-2), siempre que la
cabeza de bombeo no es demasiado grande (menos de ~ 50 pies) . Un sistema de flujo
variable puede ser ms rentable si cualquiera de la tubera entre el enfriador y las bobinas es
largo o la cabeza de bobina es grande: ambos casos resulta en la cabeza de bombeo de alta
(ms de ~ 50 pies). En un sistema de flujo constante, vlvulas de tres vas se utilizan en los
serpentines de enfriamiento para modular la carga en cada controlador de aire. Una estrategia
de control de ahorro de energa es para restablecer la temperatura del agua de salida del
enfriador para satisfacer la bobina que requiere la temperatura ms fra.
Ttulo 24 requiere un diseo de flujo variable para sistemas con ms de 3 vlvulas de agua
enfriada. Bajo este requisito no todas las vlvulas estn obligados a ser de dos vas, pero las
mejores prcticas actuales con enfriadores modernos es proporcionar vlvulas de 2 vas en
todas las bobinas con los sistemas de caudal variable. De dos vlvulas unidireccionales
ahorrar energa y costo inicial.
El uso de vlvulas de 3 vas en realidad no proporcionar un sistema de flujo constante. Esto

se demuestra en el Ejemplo 4-1 a continuacin. En el Ejemplo 4-1, las cuatro primeras filas
de la tabla muestran la cada de presin del sistema por el componente a un caudal fijo de
100 gpm al circuito de derivacin. La cada de presin resultante en el punto de conexin
con el circuito de derivacin vara de 20' de la cabeza, tanto en el total (100%) de flujo y No
(0%) condiciones de flujo. Se proporciona la vlvula de equilibrio de derivacin por esta
razn. En la condicin de flujo de medio de carga (50%) la presin se reduce a 11.5' de
cabeza. En la fila inferior de la tabla vemos lo que el flujo es a travs de la rama si la presin
del sistema se mantiene a 20' de la cabeza en el punto de conexin del circuito de derivacin.
Tanto en el completo (100%) de flujo y no hay condiciones (0%) de flujo el flujo es 100 gpm
(diseo). En la condicin de flujo de medio de carga (50%) el flujo se incrementa a 132 gpm,
32% ms de caudal de diseo. En condiciones de carga parcial, los sistemas con vlvulas de 3
vas pueden experimentar bobinas evit en las partes ms remotas del sistema. La solucin es
proporcionar un par de vlvulas de 2 vas en el sistema. La experiencia ha demostrado que
las vlvulas de 2 vas deben ser instalados en bobinas que representan aproximadamente el

Figura 4-1:
Sistema de flujo constante, Chiller sola, sola bobina

Ejemplo 4-1:
Variacin de flujo como
una funcin de la posicin
de la vlvula
Cada de presin @ 100 GPM

t. 100% a la 50% a la bobina 0% a Coil
bobina
Tubera / Vlvulas 2.0 2.0 2.0
bobina de bypass 8.0 2.0 6.0
Vlvula de control 10.0 7.5 12.0
Total 20.0 11.5 20.0
GPM @ 20' PAG* 100 132 100
*Real P disponible puede cambiar
Usando constante de flujo de las vlvulas de regulacin en cada bobina es otro-aunque ms

caro-manera de mantener el equilibrio del sistema. Esto no es recomendable como se
describe ms adelante en la discusin de equilibrio del sistema.
Figura 4-2:
Sistema de flujo
constante, Chiller
sola, varias bobinas
Los refrigeradores paralelas mltiples con mltiples cargas de enfriamiento

sistemas de flujo constante se puede hilo con mltiples enfriadores, ya sea en un paralelo
(Figura 4-3) o una serie (4-4 Figura) de configuracin. Desde la estadificacin con sistemas
de flujo constante puede ser dictada por el flujo en lugar de la carga, estos sistemas deben
limitarse a las bobinas que estn sirviendo las cargas con las caractersticas similares de carga
parcial. Cuando el
sistema opera cerca
de plena carga, el
rendimiento

es satisfactoria ya que todos los enfriadores y las bombas estn funcionando. Sin embargo,
los sistemas de flujo constante tienen problemas durante carga parcial o no pico condiciones.
Considere, por ejemplo, un sistema como el que se muestra en la Figura 4-4 con dos
enfriadores de igual tamao que sirve para dos bobinas de igual tamao, cada bobina a su
vez sirve una sala de reuniones hotel. Si hay funciones en las dos habitaciones (es decir, tanto
las habitaciones estn en o cerca de plena carga) el sistema funciona as: los dos enfriadores
con sus bombas asociadas se estn ejecutando y cada espacio de funcin est recibiendo su
caudal de diseo. Ahora consideran que slo uno de los dos espacios de funciones est
ocupado (A decir de la bobina en la Figura 4-3) y el otro (bobina B) est vacante. Una bobina
todava necesita su caudal de diseo, por lo que, en teora, un refrigerador con su bomba
podra satisfacerla. Bobina B tambin tomar su caudal de diseo, aunque ser simplemente
pasar por alto este flujo de la alimentacin a la devolucin. Si la planta opera con un solo
enfriador y la bomba, tiene suficiente capacidad de carga pero no puede satisfacer las
demandas de flujo. Una mitad del agua fluir a travs de la bobina A (que es menos de lo que
necesita para satisfacer la carga), y la otra mitad del agua fluir a travs de la bobina B. Puesto
que la bobina A ser de hambre, los dos enfriadores tendrn que funcionar a 50% de carga
para satisfacer la carga en la bobina A. Este problema de flujo de puesta en escena dominada
se resuelve mediante diseo de flujo variable.
Si tanto la bobina A y B de la bobina estn sirviendo cargas similares (por ejemplo, diferentes
pisos en un edificio de oficinas), la historia es diferente. Al igual que en el ejemplo anterior,
las dos enfriadoras y bombas funcionan cuando las cargas estn en o cerca de plena carga.
En este caso las necesidades de cada bobina y recibe cerca de la carga completa y el flujo.
Cuando se carga caen por debajo de 50% en las dos bobinas, una enfriadora y bomba debe
ser suficiente para satisfacer las dos bobinas. Ambas bobinas recibirn el mismo flujo
reducido y las vlvulas deben estar en o cerca de 100% abierta. Dado que el agua no se pasa
por alto, casi el 100% de la capacidad del enfriador se utiliza por las bobinas y las cargas se
cumplen en una manera eficiente. Tenga en cuenta que este escenario slo es cierto si las
cargas de bobina son similares; si las bobinas sirven para diferentes cargas internas o
fachadas, los problemas de nuestro ejemplo anterior es probable que surjan.
Figura 4-3:
Sistema de flujo constante,
Los refrigeradores paralelas
mltiples, mltiples bobinas

Varias enfriadoras serie con carga mltiple
Una solucin para el uso de un sistema de flujo constante con mltiples enfriadores es poner
los enfriadores en serie. En esta configuracin, todo el flujo pasa a travs de cada mquina.
Este mtodo es eficaz para los sistemas diseados con una alta delta-T (15 a 20 F). Durante
los perodos de baja demanda, la mquina lag (segundo en serie) se apaga y la mquina de
plomo (primero en serie) contina para suministrar agua refrigerada a la temperatura
correcta.
Aunque este sistema funciona bien, el ahorro de energa de la bomba de agua fra no se
realizan durante los perodos de baja carga. Esto se compensa parcialmente por los flujos
ms bajos requeridos con diseos de alta delta-T. enfriadores de la serie tambin llegar a ser
muy engorroso cuando la planta tiene ms de dos cmaras de refrigeracin. Un problema es
que la cabeza de bombeo (cada de presin de agua) a travs de los enfriadores de la serie
puede ser excesivo. El cabezal de la bomba a travs del evaporador se puede minimizar
mediante la seleccin juiciosa de la enfriadora y / o el nmero de pasadas a travs del
evaporador se puede reducir de dos (o tres) a uno con alguna reduccin en la eficiencia del
enfriador de aguas abajo.
Otra solucin que resuelve el problema de cada de presin alta (aunque ms caro) es a la
tubera de la enfriadora al bucle de distribucin de una manera primaria / secundaria como
se muestra en la Figura 4-4. Este diseo tambin permite que ms de dos enfriadores a
utilizar en serie. Esta disposicin de las tuberas es muy eficaz para los sistemas diseados
para alta delta-T (ms de 20 F) entre la entrada y temperaturas de salida del agua enfriada.
Una aplicacin para enfriadores de tuberas en una manera de la serie primaria / secundaria
es donde una absorcin o enfriador accionado por el motor se acopla con un enfriador
elctrico. La disposicin permite la flexibilidad operador elegir qu mquina para cargar basa
en las tarifas de servicios u otros criterios. Adems, permitiendo que las mquinas de
absorcin la oportunidad de operar a temperaturas de entrada y salida ms altas (en una
configuracin en serie) aumenta la eficiencia energtica de este tipo de mquinas. La
configuracin en serie tambin permite que las cmaras de refrigeracin a ser cargados
desigualmente (por ejemplo, si desea cargar preferentemente la mquina trmica durante los
tiempos en pico). Para que esto funcione el enfriador preferido sera controlada para
mantener su temperatura de agua de suministro dejando a la temperatura deseada de la
planta y el otro enfriador sera de reposicin para mantener la temperatura del agua de
suministro de abandonar la planta en el mismo punto de ajuste. Con este control, ya sea
aguas arriba o enfriador downsteam pueden ser preferentemente cargados.
Figura 4-4:
Sistema de flujo constante,
Varias enfriadoras Series,
mltiples bobinas

Caudal variable refrigerada Sistemas de Agua
Introduccin
flujo variable tiene muchas ventajas en grandes sistemas de agua enfriada con mltiples
enfriadores y mltiples cargas o bobinas. energa de bombeo significativa se puede guardar
porque la planta puede modular eficazmente durante perodos de baja carga. Esta seccin
analiza muchos aspectos importantes de los sistemas de agua refrigerada de flujo variable,
incluyendo:
el efecto de caudal variable a travs del evaporador;

oportunidades de eficiencia energtica con tcnicas de bombeo distribuidas en dos
plantas grandes y pequeas centrales;
cmo (y cundo) para equilibrar los sistemas de flujo variables;
las causas y efectos del sndrome de delta-T bajo; y
tcnicas para la interconexin de mltiples plantas de refrigeracin centro de

eficiencia energtica aadido y redundancia.
Flujo variable en el evaporador de un enfriador
Flujo en el evaporador puede ser variada dinmicamente pero no sin un cierto riesgo. Si un
enfriador est operando en una condicin estable y el flujo en el evaporador se reduce, la
temperatura de salida del agua enfriada caer. Si la reduccin del flujo se produce lentamente,
los controles tendrn tiempo suficiente para responder y el sistema se mantendr estable. Sin
embargo, un rpido cambio en el flujo har que la temperatura de salida del agua a caer
rpidamente. Si los controles reaccionan demasiado lentamente el enfriador puede cerrar en
la seguridad de baja temperatura. Esta es una molestia significativa ya que alguien debe
restablecer manualmente el control de la seguridad y el enfriador debe permanecer apagado
durante un periodo mnimo de tiempo antes de volver a arrancar. Algunos fabricantes
(aunque no todos) han adoptado controles modernos que dan cuenta de la velocidad a la que
se reduce la temperatura de salida del agua fra.
Otro problema es evitar el flujo laminar en el tubo evaporador. Se recomienda una velocidad
de fluido de al menos 3 pies por segundo para mantener una buena transferencia de calor.
En las plantas de agua enfriada con TS delta-(tasas de flujo inferiores) ms altos, la variacin
entre el caudal de diseo y el caudal mnimo puede ser limitada. Por ejemplo, en un sistema
con un evaporador de dos pasadas y un 12 F delta-T, el caudal mnimo puede variar hasta
aproximadamente 50% de diseo, y con un evaporador de tres pasos podra variar hasta
aproximadamente 30% de diseo . Teniendo en cuenta las fluctuaciones y la precisin de los
controles, un buen diseador elegir un caudal mnimo que no est demasiado cerca de la
mnima publicada. Consulte la informacin del fabricante para caudales mximos y mnimos.
Debido a estos riesgos, los diseadores eligieron tradicionalmente caudales constantes a

travs de los evaporadores. Sin embargo, debido a las ventajas operacionales (discutido
abajo), junto con el xito de las estrategias de control interno nuevo enfriador, de flujo
variable a travs del evaporador est convirtiendo rpidamente en la prctica estndar.

-Primaria Slo Diseo de flujo variable
sistemas de flujo variables-primario solamente tienen muchas ventajas sobre los diseos
primarios comn / secundarias. -Primaria Slo sistemas de flujo variables consisten en
enfriadores simples o mltiples con bombas del sistema que mueven el agua a travs del
sistema de enfriadores y distribucin a la carga de refrigeracin. La salida de refrigeracin en
cada bobina se controla con vlvulas de dos vas. Una lnea de derivacin con vlvula de
control desva el agua desde el suministro en la tubera de retorno a mantener un mnimo (o
constante) fluir a travs del enfriador (s). La simplicidad de este enfoque lo hace atractivo,
pero tiene algunos inconvenientes. Por ejemplo:
La vlvula de derivacin (cuando est situado cerca de las bombas) se puede actuar en
contra de una diferencia de presin relativamente alta, con el resultado de que es muy
susceptible al desgaste, cavitacin y funcionamiento inestable a bajas cargas. Tenga en
cuenta que esto probablemente no es un problema en sistemas con variadores de
velocidad de las bombas primarias, ya que retroceder en la presin a travs de la
derivacin cuando el sistema est en condiciones de baja demanda, donde debe operar
la carretera de circunvalacin.
Figura 4-5: Si la vlvula de derivacin mantiene un flujo constante a travs del enfriador (s), no
Vlvula de control habr energa de la bomba guardan como las cargas varan (excepto cuando las bombas
independiente Presin- se apagan como enfriadores estn desactivados).
Delta-P
accionamientos de velocidad variable se pueden aadir a las bombas primarias de modo que
a medida que la demanda va de mximo a mnimo, la velocidad se puede ajustar hacia abajo,
con el consiguiente ahorro de energa de la bomba. En este caso, la vlvula de derivacin
debe estar dimensionada para funcionar a una condicin de bajo flujo con las bobinas
descargadas y menor que la presin de diseo de la bomba completa a travs de la vlvula.
La vlvula de derivacin de la bomba es una muy buena aplicacin para una vlvula de
control independiente de la presin tal como el presentado en la Figura 4-5. Estas vlvulas
(vendidos por Griswald, Delta-P y Belimo) son muy recomendables en sistemas con bombas
de velocidad constante. Ellos son muy caros, pero tienen autoridad excelente control sobre
una amplia gama de presiones de operacin.
enfriador individual con mltiples bobinas (Figura 4-6). sistemas de enfriamiento

individuales son por lo general de flujo constante, a excepcin de condiciones con una
cabeza de bombeo grande (ms de 50 pies). En un nico sistema de refrigeracin con
vlvulas de dos vas en cada bobina, la demanda de flujo disminuir a medida que la carga
disminuye. El control de la vlvula de derivacin entre la red de alimentacin y de retorno
para un flujo
constante en el
enfriador tiene el
mismo resultado
que el uso de
vlvulas de tres vas
en todas las
bobinas: no hay
ahorro de energa
de la bomba. el
ahorro de energa
de la bomba se
pueden realizar, sin
embargo, si la
vlvula de
derivacin se
controla slo para
mantener el caudal
mnimo
recomendado por
el fabricante de
enfriadores, que
tpicamente es de
25% a 50% menor
que la tasa de flujo
de diseo. Hoy en
da el mtodo ms
comn es utilizar
una transmisin de
velocidad variable
de la bomba que se
controla desde un
controlador de
presin diferencial
a distancia o la
posicin de la
vlvula serpentn de
refrigeracin

de la vlvula ms abierto. En esta configuracin, la vlvula de derivacin se controla para proporciona el mejor
mantener el caudal mnimo a travs del enfriador usando un medidor de flujo en el lado de rendimiento de
enfriadores de la lnea de bypass. Adems de la bomba de ahorro de energa, la unidad de energa ya que reduce
velocidad variable tambin mejorar la controlabilidad en las vlvulas de bobina y, quizs el flujo en la tubera
ms importante, en el bypass de distribucin, por
vlvula mediante la reduccin de la presin diferencial a travs de las vlvulas. Los dos lo tanto, la reduccin
bucles de control (bomba la velocidad y la posicin de derivacin) necesitan ser de energa de la
sintonizado con cuidado para evitar la caza. bomba. Tambin
permite que el
medidor de flujo de
enfriador y el control
de la vlvula de
derivacin para ser de
la misma de control
el panel, asegurando
que DDC retrasos o
fallos de red del sistema
no afectan el control de
la vlvula de derivacin.
Por otro lado, una
ubicacin remota
resulta en la cada de
presin ms consistente
a travs de la vlvula,
que hace que el control
Mltiples enfriadores con mltiples bobinas (Figura 4-7). Un sistema de flujo ms estable. Para
variable primaria de slo es una buena opcin para mltiples enfriadores que se acoplan situaciones de campus,
con mltiples bobinas. Cuando de dos vlvulas unidireccionales en las bobinas modulan un lugar ms remoto
hacia cerrado y la carga y / o el flujo son suficientemente baja, una o ms de las cmaras tambin asegura que el
de refrigeracin se puede apagar. Es importante eliminar el flujo a travs de los agua en el sistema de
enfriadores abajo ya sea por el cierre de una vlvula de aislamiento de dos posiciones distribucin se
en cada enfriadora o mediante el corte de una bomba dedicada (vlvula de retencin de mantiene fra durante
la bomba evita el reflujo).
El control de las bombas primarias y vlvula de derivacin son los mismos como se
discute en el sistema de una enfriadora con dos complejidades aadidas:
1. El punto de ajuste de derivacin cambia con el enfriador (s) de funcionamiento.

Para un sistema con dos enfriadores de igual tamao slo hay dos puntos de ajuste
(una para un solo enfriador y una para ambos enfriadores en funcionamiento). Para
sistemas con enfriadores de tamao desigual, con ms de dos enfriadores o con
diferentes enfriadores, una tabla de consulta que se requiere generalmente para
mapear los caudales mnimos en base a la suma de los mnimos de todas las
cmaras de refrigeracin que estn operando.
2. La puesta en escena de las bombas tambin debe ser considerado (vase el captulo
5, Controles).
Otros asuntos. La vlvula de derivacin puede estar situada adyacente a la enfriadora

o lejos en el sistema. Localizacin de que cerca de las cmaras de refrigeracin

Figura 4-6:
-Primaria nica variable Flujo de tuberas, solo Chiller, varias bobinas

un lazo grande del campus, el tiempo necesario para enfriar la masa de agua en el
sistema puede ser sustancial. Pero mantener el fro bucle se puede lograr por otros
medios (por ejemplo, una vlvula de 3 vas en el extremo del sistema); debido a las
ventajas de la energa de la ubicacin cerca, por lo general recomendamos.
La seleccin del medidor de flujo (vase el Captulo 5, Controles) debe ser precisa en el
extremo inferior del rango de flujo, ya que es en condiciones de bajo flujo que la
derivacin se acoplar.
Desde este medidor (o metros) se utilizan para proteger el enfriador, Se recomienda un
medidor de flujo de alta calidad o medidor que se puede calibrar fcilmente. Hemos
tenido suerte con tanto
insercin de doble turbina (o magntico) metros de la lnea de agua enfriada principal
o metros magnticos de paso completo individuales en cada enfriadora. En todos los
casos el metro (s) debe estar en el lado de enfriadores de la lnea de derivacin para
Figura 4-7:
medir el flujo combinado a travs de la derivacin y bobinas.
Principalmente
variable de solo flujo
de los tubos,
enfriadoras paralela
mltiple, varias
bobinas
Secundaria Diseo de flujo primario / Variable

Hasta hace poco, primario / secundario fue el diseo estndar para centrales plantas de agua
enfriada con mltiples enfriadores y mltiples cargas de enfriamiento. La belleza del diseo
primario / secundario variable de flujo es que el bucle de tuberas para enfriadores (el lazo
primario) es hidrulicamente independiente (desacoplado) desde el bucle de tubera para el
sistema (el bucle secundario). La clave de este diseo es que dos bucles de tuberas independientes
comparten una pequea seccin de la tubera llamada la tubera comn.
Cuando los bucles de tubos primarios y secundarios funcionan a la misma velocidad de flujo,
no hay flujo en la tubera comn. Dependiendo de qu bucle tiene la velocidad de flujo
mayor, la direccin del flujo en la tubera comn est sujeta a cambios. Tpicamente, el
nmero y los caudales de las bombas primarias coinciden cada enfriadora. Las bombas
primarias son tpicamente volumen constante, bombas de baja la cabeza destinados a
proporcionar un flujo constante a travs del evaporador del enfriador. Las bombas
SYSTE distribucin hidrulicaSRA 4-14

secundarias ofrecen
el agua fra de la
tubera comn a las
bobinas luego de
vuelta a la tubera
comn. Estas
bombas son bombas
de velocidad variable
controlada de
sensores de presin
diferencial situados
remotamente en el
sistema o de
enfriamiento
posicin de la
vlvula de la bobina.

Normalmente es deseable tener la velocidad de flujo en el circuito primario igual a o mayor
que la velocidad de flujo en el circuito secundario. Esto significa que una parte del agua de
alimentacin fra se puentea a travs de la tubera comn para el lado de retorno. El agua de
bypass fro se mezcla con el agua de retorno desde el sistema secundario, dejando caer la
temperatura en consecuencia. Esta agua se bombea de nuevo en la enfriadora. Cuando el
flujo secundario supera el primario, agua de retorno desde el sistema fluye de vuelta a travs
del tubo comn y se mezcla con el agua de alimentacin de las cmaras de refrigeracin.
Esto aumenta la temperatura del agua de suministro al sistema secundario, a veces con
consecuencias nefastas. La temperatura de suministro ms caliente hace que las vlvulas en
cada serpentn de refrigeracin para abrir an ms, creando una demanda cada vez mayor
para el flujo de sistema secundario. Este fenmeno (a menudo referido como el espiral de
muerte) est bien documentada en la literatura, ya que ha plagado a muchos grandes
campus. Para abordar este problema, hay dos opciones: 1) enfriadores etapa de flujo de
manera que el flujo primario es siempre igual a o mayor que el flujo secundario; o 2) insertar
una vlvula de retencin en la pierna comn poner las bombas primarias y secundarias en
serie (aumentando con ello el flujo a travs de los enfriadores de funcionamiento).
Si la temperatura del agua de retorno del sistema secundario es inferior a la temperatura de

diseo, las cmaras de refrigeracin no se pueden cargar a su capacidad mxima. Esto se
llama sndrome de delta-T bajo y que resulta en una mayor bomba, enfriador, y el
consumo de energa torre de refrigeracin, as como una reduccin en la capacidad de
refrigeracin de la planta. En la mayora de los casos, la vlvula de control de la capacidad y
el control de las unidades de tratamiento de aire son la causa de la baja delta-T. (Vase la
seccin sndrome de delta-T bajo para una discusin ms detallada de las causas y remedios.)
Puesta en un enfriador por flujo requiere uno o ms medidores de flujo que pueden ser
utilizados para los controles. Un medidor de flujo bidireccional solo puede ser colocado en la
pierna comn y las cmaras de refrigeracin tendr lugar segn se requiera para mantener el
flujo en la pierna comn desde el suministro de agua refrigerada primaria para el retorno del
agua enfriada primaria. La dificultad de este esquema es que es difcil saber cundo poner en
escena los enfriadores de nuevo. Un mejor plan es tener medidores de flujo en ambos los
bucles primarios y secundarios. Bomba o puesta en escena enfriador se pueden hacer en el
lado primario como sea necesario para mantener el flujo primario mayor que el flujo
secundario.
Una vlvula de retencin en la pierna comn rompe la independencia hidrulico de los

bucles primarios y secundarios. A swing vlvula de retencin de baja cada de presin debe
ser empleado y orientado para impedir caliente de retorno de agua refrigerada secundario
que fluye de vuelta al suministro de agua refrigerada secundaria. Si las bombas primarias
estn dedicados a las cmaras de refrigeracin (vase la discusin sobre las Disposiciones
bomba primaria a continuacin), las vlvulas de aislamiento en las cmaras de refrigeracin
deben ser automatizados para evitar fantasma fluye desde que ocurre a travs de
enfriadores que estn fuera. Cuando los asientos de vlvula de retencin (debido a las
bombas secundarias fuera de bombeo de las bombas primarias), el retorno de agua
refrigerada puede conseguir empujado a travs de un enfriador inactivo y la bomba. La nica
manera de prevenir esto es tener una vlvula de aislamiento cerrado. Si estn con encabezado
las bombas primarias (vase la discusin sobre las Disposiciones bomba primaria a
continuacin), es tericamente posible carga muerta las bombas secundarias si las bombas
SYSTE distribucin hidrulicaSRA 4-16

secundarias se estn ejecutando cuando todos los enfriadores estn fuera de lnea. Este
ltimo problema puede evitarse mediante enclavamiento lgicamente el funcionamiento de
la bomba secundaria a la situacin de uno o ms enfriadores.

Figura 4-8: Flujo de
tuberas, enfriadoras
primario / secundario de
mltiples variables en
paralelo, de varias
bobinas
Figura 4-9: Secondary

Variable de flujo de
tuberas, mltiples
enfriadores, bobinas
mltiples, Series primaria /
mltiple Enfriadores,
bobinas mltiples

Otra cuestin en la tubera primaria / secundaria es el tamao de la tubera comn (tubo de
derivacin). En un sistema de enfriador mltiple que se controla correctamente, el flujo
mximo en el bypass no debe exceder de 110% a 115% del caudal de un enfriador. Sin
embargo, en la mayora de los casos la lnea de derivacin debe ser del mismo tamao que el
cabezal de suministro y retorno. Hay dos razones para esto:
El primer costo de ahorro de material mediante la disminucin del tamao de la lnea
de derivacin puede ser ms que compensado por la mano de obra para las
guarniciones adicionales requeridos.
Al mantener la presin del sistema de tubera primaria caer tan bajo como sea posible,
las variaciones de flujo se reducen al mnimo cuando se opera con un enfriador en lugar
de mltiples enfriadores.
En sistemas muy grandes (dicen 5.000 toneladas o tuberas ms grandes de 20 pulgadas), el

ahorro de costes conseguido por reduccin de la tubera comn deben ser considerados.
Plant grande o sistemas de distribucin de construccin
sistema de bombeo distribuida (Figura 4-10). Los medios de bombeo primarios /

secundarios descritos anteriormente tienen las bombas secundarias, situados cerca de la
tubera comn (dentro de la planta central) y servicio de todos del sistema secundario. Si
bien esta estrategia es razonable para algunos sistemas ms pequeos, se utiliza ms
energa y, a menudo cuesta ms de unos sistemas con bombas de distribucin
distribuidos. Distribuido bombas de distribucin como se muestra en la figura 4-10 se
debe considerar como una alternativa de diseo para los sistemas de distribucin con la
cabeza en alto bombeo tanto en un solo edificio y en las grandes instalaciones de
centrales de campus-como (por ejemplo, los que sirven hospitales, aeropuertos, y
universidad campus). En una disposicin primaria tradicional / secundaria, la presin
creada por las bombas secundarias debe ser suficiente para entregar el agua enfriada a la
carga ms remoto o bobina. Como resultado, las bobinas situadas ms cerca de las
bombas secundarias funcionan a altas presiones diferenciales. En un sistema ms
pequeo esto no puede presentar un problema, pero en plantas ms grandes esta sobre-
presurizacin no slo representa el desperdicio de energa, pero las cepas de la
capacidad de la vlvula de control para modular con precisin el flujo de agua y puede
incluso causar vlvulas para levantar de sus asientos.
Un sistema de bombeo distribuido mueve las bombas secundarias desde dentro de la
planta y los localiza remotamente ms cerca de las cargas que sirven. En un solo
edificio grande estas bombas podran estar situados ya sea en las bobinas o en las
ramas de distribucin que sirven a un grupo de cargas ms pequeas. En un sistema
grande de las bombas secundarias distribuidas estaran ubicados en cada edificio que
se sirve. En cualquier caso, las bombas secundarias distribuidas estn dimensionados
para la cada de presin necesaria para mover el agua de la tubera comn en la planta
para su bobina ms remota dentro del edificio y de nuevo a la tubera comn. energa
de la bomba y ahorro de costos de instalacin se pueden lograr con esta estrategia de
diseo. Debido a que las bombas secundarias se distribuyen, tienen que ser de un
tamao para la demanda mxima requerida en el edificio.

Figura 4-10: /
secundaria Variable
de flujo de tuberas,
bombeo primaria
distribuida
sistema de bombeo terciario (Figura 4-11). Una derivacin de la estrategia de bombeo

estndar primario / secundario es proporcionar bombas secundarias estndar dentro de la
planta central y localizar bombas terciarias remota dentro del edificio, en las cargas.
Tradicionalmente, un puente de cruce con una vlvula de dos vas sera utilizado en el
punto de conexin entre el principald i s t r i b u c i n c o n e x i o n e s d e l a s t u b e r a s
y la bomba terciaria. El puente cruzado hidrulicamente asla el
sistema de bombeo terciaria en el edificio desde el sistema
secundario principal.
La vlvula de dos vas asegura que el flujo secundario a travs del puente de cruce era igual o
menor que el flujo edificio. Esta vlvula se controla tpicamente para proporcionar la
construccin de temperaturas suministro de agua refrigerada 1 F ms caliente que la
temperatura de suministro bucle secundario (para asegurar que todo el flujo secundario va al
edificio).
Con la tecnologa moderna de velocidad variable y control, sin embargo, el puente

cruzado no es necesario. Sin el puente de cruce de los edificios ms cercanos
pueden utilizar disponibles
presin diferencial, con las bombas terciarias simplemente completar el presente
cuando sea necesario (ver 4-11). Cuando se utiliza una bomba terciaria sin el puente
de cruce, a veces es prudente aadir una vlvula de derivacin o vlvula de retencin
a travs de la bomba terciaria de manera que durante los periodos de alta presin
diferencial en la tubera secundaria, la bomba terciaria puede ser desenergizado. En
los edificios cercanos a las bombas de distribucin secundarios, terciarios las bombas
pueden funcionar casi nunca. bombas terciarias acoplados directos (sin una cruz
sobre el puente) necesitan ser controlados con variadores de velocidad y algoritmo de
control que etapas de la velocidad de derivacin y de la bomba como se requiere para
mantener la presin de la bobina de generacin.
Con la bomba terciaria conectado directamente a la de retorno secundario es posible
para las bombas para interrumpir el flujo en los circuitos terciarios de edificios
adyacentes. Con reajuste basado la demanda de presin de edificio (consulte el captulo
controles), este problema es rara vez un problema. Esta eliminacin de la cruz sobre el
puente ha sido modificado con xito en una serie de grandes recintos y demostrado que
disminuye significativamente la energa de bombeo.

en la Figura 4-12A ha
demostrado ser tanto menor
coste de instalacin y
energa ms baja que las
bombas secundarias
tradicionales. Si el edificio
contiene una mezcla de
ambas bobinas grandes y
bobinas ms pequeas, este
esquema slo se puede
utilizar si las bobinas ms
pequeas se recogen en una
o ms ramas dedicadas tal
que pueden ser servidos por
una bomba secundaria
distribuida dedicada.
Estrategias de bombeo de la bobina

A veces bombas secundarias de velocidad variable pueden estar situados directamente en los
serpentines de enfriamiento de descentralizacin de este modo el bombeo y eliminando la
necesidad de vlvulas de control de dos vas. Esta estrategia funciona mejor cuando se aplica
a las grandes unidades de tratamiento de aire en un enfoque de diseo distribuido. se
discuten aqu cuatro estrategias de bombeo de la bobina y se muestran en la Figura.
Si se desea mantener el flujo constante dentro de la bobina, una vlvula de tres vas se puede
aadir al circuito de bomba de bobina que permitir de flujo variable entre la bobina y el tubo
comn (vase C). Precaucin debe ser aplicado a este enfoque debido a que el flujo a travs de la
bomba y la bobina variar como una funcin de la posicin de la vlvula de tres vas. variaciones
de flujo pueden reducirse al mnimo si la cada de presin entre la vlvula de tres vas y la tubera
comn se mantiene muy bajo. Esta enfoque no ahorra energa de bombeo y debido a la
posibilidad de selecciones pobres con bombas de baja bobina cabeza, la energa de bombeo
de hecho puede incrementar en comparacin con otros enfoques.
Una bomba de volumen constante se puede aadir a la bobina e hilo en una configuracin
primario / secundario con una vlvula de dos vas se encuentra en el circuito primario (ver
B).
Una bomba de bobina pequea se puede aadir al circuito de la bobina para asegurar un
flujo mnimo constante a travs de la bobina durante los perodos de baja carga (vase D). El
caudal mnimo puede estar basada en el mantenimiento de una velocidad por encima de las
condiciones de flujo laminar. Durante los perodos de mayor demanda de la bomba podra
estar apagado.
Para grandes bobinas (~ 100 gpm o ms grandes) la bomba de bobina de velocidad variable

Figura 4-11: / secundaria Variable de flujo de tuberas, Bombeo terciaria primaria

Figura 4-12:
Estrategias de bombeo
de la bobina
La razn principal de los esquemas de la bomba de la bobina en 4-12B, 4-12C y 4-12D es

mantener un alto delta-T a travs de la bobina. La teora era que el rendimiento de la bobina
(delta-T) degradara como el flujo a travs de la bobina se hace laminar. La investigacin
sobre bobinas demuestra que esto no ocurre necesariamente con las bobinas de
arrollamiento. De hecho, con bobinas completamente en circuito, delta-T parece mejorar (no
degradar) a flujos inferiores (Ver Figura 4-14 a continuacin). bombas helicoidales de
velocidad constante Adems simulaciones han mostrado (4-12B, 4-12C y 4-12D) utilizan
ms energa de la que posiblemente podran ahorrar incluso si el delta-T se asume para
degradar drsticamente con flujos bajos. Estas configuraciones deben ser evitados ya que
aumentan tanto los costos de instalacin y operacin.
Consideraciones sobre las variables de flujo de diseo del sistema
En esta seccin se discute varias consideraciones de diseo para la configuracin de las

bombas primarias. Tambin se ocupa de los contenciosos de vlvulas de equilibrado y
sndrome de bajo delta-T y discute varias opciones para la conexin de las plantas de agua
refrigerada por separado y para la conexin de los enfriadores de recuperacin de calor.
Arreglos bomba primaria

Hay dos opciones bsicas para la localizacin de las bombas primarias (vase la figura 4-13)
en un sistema de agua enfriada:
Opcin A - dedicar una bomba para cada enfriadora; o

Opcin C - proporcionar un colector comn para las bombas y las vlvulas de
aislamiento de dos vas para cada enfriadora.
La principal ventaja de dedicar una bomba para cada enfriador es que la bomba se puede
seleccionar adaptado para el cliente para la enfriadora que sirve. la seleccin de la bomba
puede entonces
tener en cuenta las
variaciones en la
cada de presin del
evaporador y las
tasas de flujo.
Adicin de una
bomba de reserva
(que se muestra en la
Figura 4-14B)

es engorroso, sin embargo, debido a que requiere extensa de tuberas y vlvulas de
aislamiento manuales. Esta tubera adicional y las vlvulas asociadas pueden ser
extremadamente caro.
El otro mtodo es a la tubera de las bombas primarias en un colector comn, a

continuacin, distribuyen el flujo a cada enfriadora. Cuando un enfriador es off, una
vlvula de dos posiciones en el enfriador se cierra. Adicin de una bomba de reserva es
simple con esta disposicin de las tuberas. En este acuerdo con bombas con encabezado, el
equilibrio preciso de flujo entre las cmaras de refrigeracin es ms importante. Figura 4-13:
Las opciones para bombas
primarias
equilibrar las consideraciones

En esta seccin se resumen las conclusiones del artculo de El equilibrio de flujo variable
Hidrnica Systems, por Steve Taylor y Jeff Stein. Para escribir este artculo, los autores
tomaron un diseo real de los sistemas de agua fra y caliente de flujo variable y utilizan los
dos programas de anlisis hidrulicos y energticos para evaluar las siguientes opciones de
diseo:

1. No equilibrado (depender de vlvulas de control de 2 vas para proporcionar
automticamente el equilibrio)
2. Equilibrado manual, ms comnmente por medio de vlvulas de equilibrado
calibrados (VBCs) para medir y ajustar el flujo de
3. vlvulas de limitacin de flujo automtico (AFLVs)
4. Reverse-retorno
5. tubera principal de gran tamao
6. tuberas rama Undersized
7. vlvulas de control de tamao insuficiente
Una copia de ese artculo se puede encontrar en http://www.taylor-

engineering.com/downloads/articles/ ASHRAE% 20Journal% 20-% 20Balancing%
20Variable% 20Flow% 20Hydronic% 20Systems- Taylor% 20 &% 20Stein.pdf. El resumen
de los resultados a continuacin.
Tabla 4-1: Por ciento del caudal de diseo

cada de presin (por ciento bobina de diseo capacidad sensible)
Las presiones de la vlvula
mxima de control con todas las vlvulas de control 100%
de flujo mxima de Mtodo de de la vlvula abierto
Equilibrio
operacin y requiere para el Mnimo fluir
diseo
variacione fluir, pies Mximo fluir mediante ms
s mediante bobina
bobina
ms cercana remoto
CHWHWCHWHWCHWHW
143% 212% 73% 75%

1 No balanceo 20.544.4
(106%) (119%) (89%) (96%)
Manual equilibrar
100% 100% 100% 100%
2 utilizando calibrated00 (100%) (100%) (100%) (100%)
vlvulas de equilibrado
3 flujo automtico 100% 100% 100% 100%
20,5 * 44,4 *
limitando vlvulas (100%) (100%) (100%) (100%)
103% 150% 99% 85%
4 Reverse-return 1.210.4 (100%) (109%) (100%) (97%)
122% 173% 94% 82%
5 de gran tamao principal tubera 7.020.9 (103%) (112%) (99%) (97%)
142% 73%
6 Sietemesino ramales de 19.5 N/ N/A N/A
(106%) (100%)
tubera A
120% 86%
7 vlvulas de control de 8.0 N/ N/A N/A
(103%) (89%)
tamao insuficiente A
La Tabla 4-1 resume el rendimiento transitoria de los mtodos de balanceo estudiados en el

artculo.
Las columnas con datos de cada de presin mxima son para la condicin de todas las
vlvulas en flujo de diseo. Se indicar la cantidad de presin de la vlvula de control del
peor caso tuvo que derramar para obtener el caudal de diseo. Esto es una indicacin
indirecta de la controlabilidad de la vlvula (cuanto mayor sea la presin de la ms cerrada
que la vlvula est en condiciones de diseo). Cabe sealar que una vlvula de control
estndar tiene una proporcin de 50: 1 de descubierta.
Las cuatro ltimas columnas indican el estado de un escenario de calentamiento o

enfriamiento transitorio donde todas las vlvulas de control estn completamente abiertas.
Los nmeros de cada columna indican el flujo de diseo de porcentaje. Los nmeros entre
parntesis indican la capacidad de la bobina sensata porcentaje en este flujo. Para la bobina
de agua enfriada ms cercano en la 1 ningn caso el equilibrio, el flujo fue de 212% del
caudal de diseo, pero esto slo representaba 119% de la capacidad de la bobina de diseo.
La bobina peor de los casos de enfriamiento tena slo el 73% del caudal de diseo, pero
89% de su capacidad de diseo.

En esta y en la siguiente tabla presin vlvulas independientes no estn incluidos. Ellos no
fueron considerados en el artculo, sin embargo, su rendimiento puede ser extrapolado a
partir de los costos y el rendimiento de las otras opciones. Para vlvulas pequeas, las
vlvulas independientes de presin costar el mismo flujo como limitacin automtica
vlvulas (opcin 3) y que tienen una cada de presin similar, pero ligeramente superior.
Tendrn el mismo rendimiento transitoria como AFLVs.
Bomba Bomba de En primer lugar incremental Tabla 4-2:

Mtodo de cabeza, energa costos vs. Opcin 1 Energa y costo de instalacin
los pies anual, $ / ao
Equilibrio CHW HW CHW HW CHW $$ gpmHWpor diseo
CHW HW Rendimiento de las
alternativas de diseo
1 No balanceo 58.5 82.7 $ 1.910 $ 3.930 - - - -
Manual equilibrar el uso de
2 60.3 83.6 $ 1,970 $ 3,970 $ 7,960 $ 47.530 $ 6,60 $ 88.00
vlvulas de equilibrado
calibrados
flujo automtico
3 66.6 90.8 $ 2.170 $ 4,310 $ 11.420 $ 50.750 $ 9.50 $ 94.00
vlvulas limitadoras
4 Reverse-retorno 55.3 80.0 $ 1.810 $ 3.800 $ 28.460 $ 17.290 $ 23.70 $ 32.00
5 de gran tamao la tubera 45.0 59.3 $ 1.470 $ 2.820 $ 12,900 $ 7.040 $ 10.80 $ 13.00
6 principal
Sietemesino ramales de 58.5 N/A $ 1.910 N / A ($ 250) N/A ($ 0.20) N / A
7 tubera
vlvulas de control de 58.5 N/A $ 1.910 N / A ($ 2.340) N / A ($ 2.00) N / A
tamao insuficiente
La Tabla 4-2 resume la cabeza de la bomba, los costos anuales de energa de la bomba y la
primera costos incrementales para cada una de las opciones. Los primeros costos son en
relacin con la opcin de no equilibrio.
Como se puede ver en esta tabla, lo que limita las vlvulas de flujo y calibrado equilibrado de
los circuitos automticos tienen un gran costo incremental y proporcionan muy poco
beneficio en comparacin con el caso sin equilibrio. La ventaja principal para vlvulas de
limitacin de flujo automtico es el rendimiento durante los transitorios. Por un coste similar
podra utilizar vlvulas de control de presin independientes y obtener un mejor control
como un bono.
Tambin vale la pena comparar la opcin 4 de retorno inverso con la opcin 5 de gran
tamao de tubera principal. El retorno inverso cuesta ms, tanto en los costos de instalacin
y operacin.
Vlvulas de compensacin sirven para igualar el flujo de mltiples circuitos hidrulicos.

Tpicamente, las vlvulas de equilibrio se encuentran en cada bobina y en las ramas
principales de la tubera de distribucin. vlvulas de equilibrio tambin a veces se encuentran
en la descarga de las bombas. En muchos casos las vlvulas de equilibrio tambin sirven
como medidores de flujo.
Las recomendaciones para el equilibrio de los sistemas de caudal variable son los siguientes:
Por distintos de los sistemas de distribucin muy grandes, la opcin 1 (sin
equilibrio) parece ser la mejor opcin. Esto tiene un muy bajo costo inicial, un
excelente rendimiento energtico y problemas operativos mnimos o
insignificantes.
Para sistemas con muchas horas de funcionamiento, el coste aadido de tuberas
inversa de retencin en los pisos y de red de gran tamao en las bandas parece ser la
mejor opcin basada en
bombear el ahorro de energa. Para plantas con una distribucin de bucle, el retorno
inverso se puede lograr con una penalizacin costo mnimo por rizando el suministro de
agua refrigerada en una direccin (por ejemplo las agujas del reloj), mientras que en
bucle el retorno del agua enfriada en la otra (por ejemplo en sentido antihorario).
Tamao insuficiente tuberas y vlvulas en las pistas no crticos puede reducir primeros
costes pero requieren tiempo de ingeniera adicional significativo. Si las ramas se
reducen demasiado, podran convertirse en las carreras de ndice y causar un mayor uso
de energa.

de flujo automtico de limitacin vlvulas y vlvulas de balanza calibrada no se
recomiendan en sistemas de distribucin de agua fra bajo ninguna circunstancia.
Aumentan el primer uso de costos, mano de obra de la construccin y la energa.
Tambin pueden introducir problemas de rendimiento bobina bajo ciertas condiciones
de funcionamiento (consulte el artculo para una discusin detallada).
Para sistemas con alta presin de diseo de considerar el uso de vlvulas de control
independientes de la presin en las bobinas ms cercana a las bombas de distribucin
(las que tienen que derramar la mayor presin del sistema).
Estas observaciones se aplican a los sistemas de caudal variable. vlvulas de equilibrado se

requieren en los sistemas de flujo constantes.
Sndrome de baja Delta-T

En la mayora de las plantas de agua refrigerada de caudal variable, se supone que delta-T
(la diferencia entre el rendimiento y el suministro de temperatura del agua refrigerada)
permanecer relativamente constante. Debido a que la carga es directamente proporcional a
la velocidad y delta-T fluir, se aplican las siguientes relaciones:
La ecuacin
4-1
Si delta-T es constante, se deduce que la velocidad de flujo debe variar proporcionalmente

con la carga. La mayora de los sistemas de caudal variable estn diseados sobre la base de
esta hiptesis y dejar de funcionar bien si el delta-T no se mantiene relativamente constante.
Sin embargo, en casi todas las plantas enfriadoras en el mundo real, delta-T est muy por
debajo de los niveles de diseo, particularmente a bajas cargas. El resultado es una mayor
utilizacin de la bomba y la energa enfriadora. Las plantas que han sido diseados para dar
cabida a alta delta-T pueden caer lamentablemente corta de la capacidad cuando se descubre
que el agua de retorno no es tan caliente como debera ser. Eso se traduce en costo inicial
perdido capacidad de la planta para no utilizado.
Esta seccin se ocupa de las causas del bajo delta-T y ofrece medidas de mitigacin. En la
siguiente seccin, Proyectos Chiller Plantas para Acomodar Bajo Delta-T, explica por qu
bajo delta-T est casi siempre presente en los sistemas de agua refrigerada y cmo disear
plantas de refrigeracin eficientes que acomodan bajo delta-T.
Ya sea un flujo o basado en una estrategia basada en la carga, generalmente, controla la

secuenciacin de enfriadoras y bombas de caudal variable en plantas de agua primarias /
secundarias refrigeradas:
La estrategia basada en flujo opera suficientes enfriadoras y bombas para asegurar

que el flujo de sistema secundario de bobinas es adecuada y que el flujo de sistema
primario es igual o mayor que el flujo secundario. Si la temperatura del agua de
retorno desde el sistema secundario est por debajo de diseo (bajo delta-T),
entonces el agua de enfriamiento que entra
temperatura tambin est por debajo de diseo y el enfriador no se puede cargar

com pleto. No habra ninguna oportunidad de apagar enfriadores, bombas y torres de
pleta refrigeracin para la eficiencia energtica a pesar de que la carga no justificaba este nivel
ment de operacin.
e.
Por
ejem
plo,
si un
siste
ma
se
dise
a
para
una
14
F
delta
-T,
pero
al
50%
de
carga
de la
actua
l
delta
-T
era
slo
el 7
F,
tanto
las
bom
bas
prim
arias
y
secu
ndari
as
estar
an
en
flujo
com

La estrategia de control basada en la carga no se inicia un nuevo refrigerador hasta que
los enfriadores de funcionamiento se cargan. Pero con baja delta-T, no hay ninguna
posibilidad de cargar el enfriador (excepto para aumentar el flujo a travs del enfriador).
El resultado es que el flujo secundario se convierte rpidamente mayor que el flujo
primario, con la consecuencia de que las temperaturas de suministro a las bobinas se
elevan rpidamente. Esto crea un ciclo de control inestable en el que la temperatura del
agua de suministro ms caliente hace que las vlvulas de control para abrir, que a su vez
crea una demanda para un mayor flujo.
El rendimiento (o la falta del mismo) de la vlvula de bobina y de control de refrigeracin

crea el problema delta-T bajo. La solucin es disear para una mxima delta-T en las bobinas
tanto como sea posible. Incluso entonces, sin embargo, bajo delta-T es inevitable, en
particular a bajas cargas. Por lo tanto, la planta debe ser diseado para acomodar el bajo
delta-T que va a producir. Los siguientes son causas de y las medidas paliativas para el
sndrome de incremento de t baja:
Bajo Delta-T Causa 1 - indebido de consigna o controles de calibracin
Imagnese este escenario: el jefe se queja de que el tcnico de mantenimiento que es

demasiado caliente en su oficina. El tcnico responde mediante la reduccin del valor de
consigna en el controlador de aire de unos pocos grados, pensando que se ha resuelto el
problema. Desafortunadamente, sin embargo, el punto de ajuste es tan baja que el
controlador de comandos de la vlvula de control para ser 100% abierta, pero incluso eso
puede no satisfacer el punto de ajuste. (Habra un resultado similar si se estableci el
controlador de descarga, por ejemplo, en un 55 F temperatura de salida del aire, pero la
calibracin fue de varios grados.) Tabla 4-3 muestra cmo incluso una modesta cada en la
consigna de temperatura del aire de suministro de 54 F a 51 F puede causar velocidad de
flujo de la bobina a ms del doble y-delta T a caer en medio. Esta es probablemente la
principal causa del sndrome de incremento de t baja.
Mitigacin. Compruebe los puntos de ajuste y volver a calibrar los controles con
regularidad. vlvulas de control independiente delta-P Uso de presin o vlvulas de control
de flujo automtico de cada bobina.
Dejando de temperatura GPM Delta-T Diseo% de Tabla 4-3:

del aire (LAT) de consigna GPM Bobina de
54 80 13 100% rendimiento (a
plena carga) para
53 104 11 130%
Los puntos de ajuste LAT bajas
52 143 8.5 179%
51 208 6.5 260%
50 327 4.3 409%
49 no puede ser
alcanzado
Bajo Delta-T Causa 2 - flujo laminar en bobinas
El coeficiente de transferencia de calor en un tubo recto es principalmente una funcin de la

dnde V es la velocidad del
turbulencia del flujo, que se describe por el nmero de Reynolds, un valor adimensional
tubo, D es el dimetro del
definida como:
tubo, es la densidad del

agua, y es la viscosidad. Cuando el nmero de Reynolds est por encima de 10.000 (2,9 fps en
5/8 tubo OD), el flujo es turbulento. Cuando el nmero de Reynolds est por debajo de 2,000
(0,6 fps en 5/8 tubo OD), el flujo es laminar. Entre estas velocidades, el flujo est en
transicin, dando como resultado coeficientes de transferencia de calor impredecibles.
La ecuacin 4-2

Debido a que el rendimiento de un serpentn de enfriamiento es algo impredecible para el
flujo con el nmero de Reynolds por debajo de 3.100 (alrededor de 1,0 fps en 5/8 tubo
OD), ARI no certifica rendimiento por debajo de este nmero. La sabidura convencional es
que el delta-T se reducir drsticamente, ya que el flujo se vuelve laminar y que no siempre
ser un punto en el que la disminucin del flujo har que el coeficiente de transferencia de
calor para aumentar bruscamente. El rendimiento real de serpentines de enfriamiento puede
ser diferente de la sabidura convencional. programas de seleccin de bobina de algunos
fabricantes muestran una ligera degradacin de la delta-T con flujos bajos (menos de 1,0
fps), pero no en la medida en que uno esperara de los libros de texto de transferencia de
calor. Pruebas de varios fabricantes (no publicado) corrobora los resultados del programa de
ordenador.
La idea de que bajo delta-T es causada por el flujo laminar en las bobinas puede ser
exagerada. Sin embargo, la prudencia dicta que la ampliacin de la gama de flujo totalmente
turbulento dentro de la bobina debe ser un beneficio y el valor de los modestos esfuerzos
sugieren a continuacin.
Figura 4-14:
Delta-T en la parte
de carga
Mitigacin. Los diseadores que especifican serpentines de refrigeracin no slo deben

programar el mximo rendimiento de la bobina, pero tambin deben especificar una
condicin de bobina baja carga de modo que las bobinas se seleccionan con bajo delta-T
en mente. Hay tres maneras de mitigar este problema:
La primera solucin consiste en bobinas de tamao para una alta velocidad de tubo
inicial. Seleccin de bobinas parcialmente en circuito ( o de circuitos) se puede
lograr esto. La consecuencia de la utilizacin de este enfoque est aceptando una
cada de presin de la bobina superior. La aceptacin de las cadas de presin de la
bobina de 15 a 20 pies no es infrecuente.
Otra forma de retrasar la aparicin de flujo laminar es utilizar Coil turbuladores o

espirales turbo. Estos son espirales en forma de resorte de alambre que se ajustan
en el interior del tubo para aumentar la turbulencia. Un fabricante afirma que
turbuladores impiden el flujo laminar para un nmero de Reynolds tan bajo como
450 (frente a 2,000). La desventaja se incrementa la cada de presin a travs de la

bobina,
el coste
adicional
,y
mayor
potencia
l de
ensucia
miento.

Finalmente, las bombas de la bobina se pueden aadir al diseo de mantener ya sea un
flujo constante o un flujo mnimo constante a travs de la bobina. bombas de flujo
constante puede aumentar los costes de energa de la bomba debido a su pequeo
tamao y bajo la cabeza, y son inherentemente menos eficaz que las bombas
secundarias ms grandes. bombas mnimos constantes son de tamao para asegurar
que el caudal mnimo a travs de la bobina est siempre por encima de la velocidad
laminar y slo se ejecuta cuando la vlvula de control ha reducido el flujo a un mnimo
predeterminado. Esto tiende a ser una bomba de caballos de fuerza ms pequea, con
tiempos de ejecucin limitados por lo que se reduce el impacto de la energa de
bombeo.
Bajo Delta-T Causa 3 - conexiones y el control del Terciario
Figura 4-11 muestra una conexin tpica de un sistema de tuberas secundario a una
conexin terciaria. Este tipo de conexin se utiliza en la interfaz de un edificio cuando el
edificio necesita ms presin diferencial que est disponible de las bombas secundarias, o
cuando la temperatura de suministro del edificio est destinada a ser mayor que la
suministrada por el sistema secundario. En esta situacin la bomba se refiere a veces como
una bomba de mezcla. La vlvula de dos vas se modula para mantener la temperatura del
agua de suministro en el edificio, que debe ser ms alta que la temperatura del agua de
alimentacin disponible en el bucle secundario. Si la temperatura del edificio punto de ajuste
es inferior a la temperatura de suministro de agua secundario o si el control est fuera de
calibracin, la vlvula de control de dos vas se abrir en un intento de satisfacer la carga.
Mitigacin. Calibrar los controles de frecuencia y aadir ya sea una vlvula de delta-P
independiente de la presin o una vlvula de control de flujo automtico. Suprimir el puente
de cruce y la conexin de la bomba terciaria en serie con la bomba secundaria.
Bajo Delta-T Causa 4 - Uso de vlvulas de tres vas
Vlvulas de tres vas por su agua de suministro de la naturaleza de derivacin en el retorno

para controlar las temperaturas en la carga. Como se ha descrito anteriormente en la
discusin de flujo constante, a carga parcial, vlvulas de tres vas en realidad aumentar el
flujo a su circuito de derivacin debido a la cada de la presin a partir de la variacin de flujo
en la bobina. Esto agrava el problema de incremento de t baja. Una prctica de diseo
aceptable es colocar cuidadosamente unas pocas vlvulas de tres vas o vlvulas de
derivacin de dos vas en el sistema para asegurar un flujo mnimo para las bombas
secundarias de velocidad variable.
Mitigacin. No utilice vlvulas de tres vas en sistemas de flujo variable. Una forma de
mantener el flujo mnimo en el sistema es para colocar estratgicamente vlvulas de
derivacin de dos posiciones a travs de la alimentacin y retorno con vlvulas de control de
flujo y abrir estas vlvulas slo cuando el flujo en las bombas se acerca al caudal mnimo.
Bajo Delta-T Causa 5 - Mala seleccin de vlvulas de dos vas
Correctamente dimensionamiento las vlvulas de control es importante en cualquier sistema,

pero en los sistemas de caudal variable es particularmente crtico. Los fabricantes suelen
recomendar que la cada de presin de la vlvula de control de ancho-abierta sea igual o
mayor que la cada de presin de la bobina ms el tuberas y accesorios de conexin a la red
de alimentacin y de retorno. especificaciones de ingeniera tpicas para vlvulas de control
llaman para el dimensionamiento de ellos en una cada de presin de 3 a 5 psi. Tambin
recomiendan

el uso de vlvulas de globo igual porcentuales. Como se ha indicado en el captulo 5, las
vlvulas de bola completo portados tienen excelentes caractersticas de flujo de igual
porcentaje.
Figura 4-15 muestra la variacin de flujo como una funcin de la posicin de la vlvula para
una vlvula tpica porcentaje igual. Tenga en cuenta que las vlvulas de doble asiento no
proporcionan un cierre hermtico. Uso de alta cada de presin bobinas de refrigeracin para
condiciones de flujo bajo significa que el control de la cada tpica presin de la vlvula se
mueve a 7 a 9 psi. Una vlvula de control tiene un rangeabilidad, que es la relacin entre el
flujo mximo controlable para el flujo mnimo controlable. rangeabilities tpicos son 40 o 50
a 1. Sin embargo, el caudal de diseo para un serpentn de enfriamiento no se acerca al flujo
mximo controlable, con el resultado de que en la prctica el rango de medida real puede
ser slo el 4 o 5 a 1. vlvulas ms grandes suelen tener menos rangeabilidad de vlvulas ms
pequeas. vlvulas de gran tamao no controlan bien en flujos bajos. Durante la operacin
de flujo bajo, hay una tendencia a la caza, , Que significa que la vlvula se abre y cierra
alternativamente, provocando exceso o en defecto de disparo del punto de ajuste. Esto se
Figura 4-15: traduce en operacin muy inestable. Vase el Captulo 5, Controles e Instrumentacin,
Variacin de para una discusin ms detallada de las vlvulas de control.
flujo frente al
porcentaje
vstago de
apertura
Insuficiente del actuador es otro problema comn. Los fabricantes recomiendan que el
actuador en una vlvula de control sea capaz de cerrar la vlvula hermticamente con una
presin de hasta tres veces el diferencial a travs de la oferta y la red de regreso en
condiciones de diseo. Cuando las vlvulas estn situadas cerca de bombas en sistemas
grandes, el requisito puede ser incluso mayor. Si una vlvula no tiene la calificacin correcta
presin cercana-off, altas presiones diferenciales en el sistema pueden hacer que la vlvula se
abra cuando que no est diseada. Esto resulta en exceso de flujo de agua y bajo delta-T. En
una aplicacin de reequipamiento algunos diseadores pueden verse tentados a cerrar el lado
de derivacin de una vlvula de tres vas para crear una vlvula de dos vas de bajo costo. El
problema con esto es que el actuador de la vlvula de tres vas muy probablemente no tendr
la calificacin de cerca de cerrar la vlvula.
vlvulas de control de dos posiciones (on-off), tales como los utilizados para el control de
unidades de bobina pequeo ventilador menudo se culpa a problemas de baja delta-T. Si

estas vlvulas
no estn
equipados con
vlvulas de
control de
flujo, o hilo en
una disposicin
de retorno
inverso,
pueden
consumir ms
flujo de agua
cuando abierto
que el diseo
requiere. Con
el flujo total a
travs de la
bobina, a
cargas parciales
el delta-T
invariablement
e ser menor
que el diseo.
Pero dado que
la temperatura
del aire que
entra en el fan
coil es bastante
constante y por
lo general no
est sujeto a las
condiciones del
aire exterior, el
delta-T no se
degradan
significativame
nte.

Mitigacin. Las vlvulas de control deben ser seleccionados con la consideracin de la cada
de presin de la carga servido y el diferencial disponible a travs de la oferta y la red de
retorno. Para cargas ms grandes es ms eficaz utilizar dos vlvulas de control ms pequeas
en vez de una vlvula ms grande. Esto puede ampliar el rango de medida
considerablemente, especialmente cuando se escalona el funcionamiento de la vlvula. Si se
utilizan varias vlvulas de control que se pueden dividir por igual (o, a veces un tercio / dos
tercios de divisin que funciona mejor). El uso de vlvulas de delta-P independientes de
presin es una muy buena (pero caro) opcin, ya que estas vlvulas compensar
automticamente la presin diferencial excesiva y tener un excelente control de flujo en todo
el rango de operacin. Es importante comprobar la presin de cierre de las vlvulas
seleccionadas. vlvulas de agua enfriada normalmente cerrados pueden requerir actuadores
industriales grado con grandes resortes de fuerza no slo para cerrar contra las presiones
de cabeza disponibles, pero tambin para ofrecer un control de flujo estabilizado en toda la
gama de flujo. Si se utilizan vlvulas de dos posiciones, proporcionar vlvulas de control de
flujo o utilizar un sistema de tuberas inversa de retencin.
Bajo Delta-T Causa 6 - Sin control de vlvula de bloqueo
A veces, cuando una bomba se apaga, la energa de control y la vlvula de control permanece
operativo. El controlador intilmente tratar de alcanzar el espacio de descarga o la
temperatura deseada hasta que la vlvula de control se abre finalmente completamente.
w. Entrelazar los controles para que se desactivan durante tiempos off. En un sistema de
control DDC esto es un problema de programacin. En un sistema de control neumtico,
elctrico de presin (PE) interruptores se pueden aadir para enclavar los controles.
Bajo Delta-T Causa 7 - disminucin de la eficacia de la bobina
Coil eficacia de transferencia de calor se reduce por la orilla del agua ensuciamiento (por
ejemplo, limo, escala, o corrosin en el interior de tubos de bobina), el ensuciamiento zona
de operaciones (por ejemplo, la acumulacin de suciedad en las aletas de bobina), el
deterioro zona de operaciones (por ejemplo, el deterioro de las aletas), no distribucin
Uniform aire a travs del serpentn de enfriamiento y aire de derivacin de la bobina.
Cualquier reduccin en la eficacia de la bobina aumenta la velocidad de flujo de agua
requerida para suministrar la temperatura de salida del agua deseada, reduciendo as delta-T.
Mitigacin. ensuciamiento Waterside se controla fcilmente por tratamiento qumico

apropiado. Desde la tubera de agua fra es ms a menudo un sistema cerrado, tratamiento de
aguas no tiene que ser un gasto continuo. Reducir el ensuciamiento zona de operaciones es
una muy buena razn para considerar un aumento de la eficiencia del filtro. Dada la
proximidad de los aficionados a la bobina de enfriamiento y la necesidad de cambiar de
direccin rpidamente dentro de las unidades de tratamiento de aire, es en algn momento
difcil de lograr una distribucin uniforme del aire, sino que debe hacerse todo lo posible
para garantizar esto se hace. Ensayos de distribucin de aire adecuada a travs de los
serpentines de enfriamiento es un componente importante del proceso de puesta en marcha.
(Vase el Captulo 8 sobre la puesta en marcha).
Bajo Delta-T Causa 8 - al aire libre Aire economizadores y 100% al aire libre Air Systems

Una cuestin muy a menudo se pasa por alto como una causa de bajo delta-T en sistemas
diseados para alta delta-T (es decir, por encima de 14 F) es el impacto de economizadores
parte aeronutica al aire libre integrados y sistemas de aire exterior 100%. Con estos
sistemas, cuando el clima es fresco, pero no lo suficientemente fro para proporcionar 100%
de la carga de refrigeracin del sistema, estos sistemas ofrecen 100% del aire exterior, pero
que necesitan una pequea cantidad de agua enfriada para satisfacer las demandas de
refrigeracin. En estas condiciones, la temperatura de aire que entra en la bobina es baja,
haciendo que las temperaturas del agua correspondientemente bajo de retorno.

Por ejemplo, una bobina podra ser diseado para 80 F temperatura de entrada de aire con
una temperatura de retorno del agua enfriada de 60 F. Cuando la temperatura del aire
exterior es de 60 F, es claramente imposible mantener una temperatura del agua 60 F
retorno. Una bobina en un sistema VAV diseado para 44 F agua refrigerada y un 18 F
delta-T slo sera capaz de lograr una 11 F a 15 F delta-T a 55 F a 65 temperaturas del
aire exterior F.
Mitigacin. En estos casos la nica alternativa posible es aceptar que habr momentos en
los que bajo delta-T es inevitable y el diseo de la planta central para acomodar esto. Esto se
discute con ms detalle en la seccin, Plantas Proyectos Chiller para dar cabida a baja Delta-
T.
Causa baja Delta-T 9 - Bobinas incorrectamente Canalizada
No es raro encontrar bateras de agua refrigerada por tuberas hacia atrs. En lugar de ser
canalizado en una disposicin de flujo en contracorriente, que se canalizan en una
disposicin de flujo paralelo con agua que entra en la bobina en el mismo lado que el aire
que entra. Un flujo de contador de bobina de hilo puede alcanzar temperatura
solapamiento vara con el aire de suministro. Por ejemplo, la temperatura de salida del
agua puede entrar a 44 F y dejar a 60 F mientras que el aire de suministro entra a 80 F y
sale a 55 F. Figura 4-16 muestra la relacin entre la temperatura del aire y el agua con
bobinas de corriente en tanto el flujo paralelo y contador. Con la tubera de flujo paralelo, la
temperatura del agua de salida ser siempre un par de grados ms fra que la temperatura del
aire de suministro de salir. As, si se mantiene 55 F, el flujo debe ser mucho ms alta y la
temperatura del agua de retorno slo ser en los aos 50 bajos.
Figure4-16:
Impacto de las Mitigacin. Re-pipe bobinas en disposicin de contra-flujo.
tuberas de la
bobina hacia atrs

Causa baja Delta-T 10 - Agua Fra Restablecer
Chillers son ms eficientes a temperaturas ms altas de agua que salen, por lo que cuando las
cargas son bajos, el establecimiento de la temperatura del agua enfriada superior puede ser
una estrategia eficaz de ahorro de energa. Sin embargo, la alta temperatura del agua enfriada
reducir el rendimiento de la bobina. Como resultado, las bobinas se demanda de agua ms
fra y delta-T se reducir.
Mitigacin. La mejor estrategia de reposicin de agua fra variar dependiendo del diseo de
la planta, las caractersticas de rendimiento enfriador, y la naturaleza de las cargas de la
bobina. Las plantas ms pequeas con bajas prdidas de distribucin de bombeo sern
tambin suelen beneficiarse de reajuste del agua enfriada. Para grandes plantas con las
prdidas de distribucin alta de bombeo, aumentando la temperatura del agua enfriada
aumentar energa de bombeo ms de lo que reduce la energa enfriadora, resultando en un
incremento neto en el uso de energa de la planta. Durante el tiempo leve cuando delta-T
est obligado a degradarse debido a la temperatura del aire de entrada baja, restablecer
temperaturas de suministro de agua fra hacia abajo tendr el efecto de aumentar la delta-T.
Las plantas grandes pueden beneficiarse de la reduccin de valor de consigna de agua fra
incluso por debajo de los niveles de diseo en un clima templado.
Bajo Delta-T Causa 11 - Cargas de proceso no controlado
Una planta enfriadora en un entorno industrial puede servir cargas de proceso, adems de los
serpentines de enfriamiento. Algunos equipos de proceso tiene ningn dispositivo de control
de flujo y por lo tanto utilizar la mayor cantidad de agua fra cuando estn en como lo
hacen cuando estn fuera. El diseador del sistema puede no ser consciente de ello. l o
ella est dirigida a ofrecer una cierta cantidad de agua enfriada a un dispositivo de proceso,
pero no puede entender cmo funciona el dispositivo (por ejemplo, si se incluye cualquier
modulacin o controles de cierre). Cuando no hay controles, agua enfriada delta-T cae
siempre que estos sistemas de proceso no son a plena carga.
Mitigacin. El diseador debe trabajar con el proveedor del equipo proceso para determinar
si los controles estn presentes, o si no, si externo, campo montado se puede instalar
vlvulas de cierre.
El diseo de plantas enfriadoras para dar cabida a baja Delta-T
La discusin anterior muestra que el sndrome de delta-T bajo es causado por muchas
condiciones, la mayora de los cuales se pueden evitar por prcticas de diseo cuidadosas
(incluyendo la seleccin adecuada de serpentines de enfriamiento y vlvulas de control) y la
Operacin atento. Hay, sin embargo, situaciones en las que el sndrome de incremento de t
baja es inevitable. Por ejemplo:
Poner bombas mnimos constantes en todas las bobinas no puede ser rentable.
Las unidades con economizadores o aire exterior 100% en algn momento producir bajo delta-T.
Es inevitable que las bobinas se convertirn en ensuciada en algn grado.
distribucin de aire perfectamente uniforme en la cara de todas las bobinas puede no ser alcanzable.

Bajo Delta-T Estrategia 1 - La eleccin de diseo Delta-T
En el diseo de sistemas de caudal variable para adaptarse a un cierto grado de bajo delta-T,
se recomienda una estrategia de diseo de tres niveles.

1. Seleccione los serpentines de enfriamiento para el ms alto incremento de t el
diseador cree que es prctico. Por ejemplo, las bobinas podran ser seleccionados
para una 15 F a 18 F delta-T. La temperatura del agua que entra en este nivel
podra ser ligeramente ms alto que lo que se espera en la planta, tal como 46 F
para la bobina frente a 44 F para la planta. El diseador debe asegurarse de que la
bobina llevar a cabo el deber de deshumidificacin al seleccionar la temperatura del
agua de entrada. Esto resultar en una bobina ligeramente ms masivo con una cada
de presin de agua algo mayor que lo contrario.
2. Seleccione el delta-T del sistema secundario (o terciario), de manera que el sistema tiene
capacidad para la carga conectada (menos la diversidad como puede ser apropiado) y el
diseo delta-T se reduce 1 o 2 F. Por ejemplo, si las selecciones de la bobina se basan
en 16 F delta-T, el caudal del sistema secundario (o terciario) debe basarse en 14 F
delta-T (es decir, una mayor capacidad de flujo).
3. Finalmente, seleccione el sistema primario en las cmaras de refrigeracin para un 1 F
delta-T ms baja que el sistema secundario y para una temperatura de salida del agua
por lo menos 2 F ms baja que las temperaturas de suministro utilizados en las
selecciones de la bobina.
Este algo conservadora resultados de diseo en el bombeo de capacidades y posiblemente

tamaos de tubera que son algo ms grandes que de otro modo podran ser especificado.
Pero esta estrategia reconoce el deterioro inevitable de la actuacin serpentn de enfriamiento
con el tiempo. Tambin permite que el sistema contine para entregar toda la capacidad de la
planta bajo condiciones del mundo real, que son invariablemente ms duro que lo que
muchos diseadores esperan. La ventaja de este enfoque es que si todo no realizar de
acuerdo con el diseo, el sistema responder en consecuencia, y de los flujos reales y delta-T
va a lograr los objetivos del diseo.
Bajo Delta-T Estrategia 2 - El exceso de la bomba primaria y enfriadoras Aadir VSD
Cuando una planta enfriadora tiene mltiples mquinas de corriente en paralelo y el delta-T
es ms bajo que el diseo, el resultado es que uno o ms enfriadores deben ser activados (no
debido a una carga, pero debido a flujo). Un mtodo de reducir al mnimo este fenmeno es
bombear ms flujo a travs de los evaporadores en el lado primario. Con una temperatura
del agua de entrada inferior, pero un flujo ms alto que el diseo, la mquina puede seguir
funcionando. El bombeo ms flujo a travs de los evaporadores consiste en aumentar el
tamao de las bombas primarias. Esto tambin aumentar la cabeza y la potencia de las
bombas.
En los sistemas primarios solamente, esta es una propuesta muy modesta. En los sistemas
primarias / secundarias, proporcionando un accionamiento de velocidad variable de la
bomba primaria permite que el flujo a travs del evaporador para variar desde un mnimo
(por ejemplo, 40% de diseo) de un mximo (por ejemplo, 125% de diseo). La velocidad de
la bomba (s) puede ser variada para que coincida con el flujo del sistema secundario de
manera que las cmaras de refrigeracin obtiene siempre la temperatura mxima del agua
disponible y el flujo en la tubera comn es siempre cerca de cero. (Para ms informacin,
referirse a la discusin anterior sobre el flujo variable en el evaporador de un enfriador). Otra
manera de lograr la variacin en el flujo principal a travs del evaporador es instalar una
vlvula de control de dos vas en el circuito primario y modular la vlvula para proporcionar
el flujo variable.

Bajo Delta-T Estrategia 3 - Aadir la vlvula de retencin en comn Pipe control de la presin. Desde
el depsito de expansin
Figura 4-17 muestra cmo la adicin de una vlvula de retencin a los resultados de tuberas representa el punto de no
comunes en un flujo secundario que nunca puede ser mayor que el flujo primario. Si se cambio de presin, que
produce una situacin de baja delta-T y el flujo secundario aumenta por encima del flujo tiene mltiples tanques de
principal de un enfriador, la vlvula de retencin har que la bomba secundaria para conducir expansin en el
el agua a travs de la bomba primaria. Las dos bombas estarn en serie. Normalmente, la
bomba primaria y el evaporador pueden acomodar flujo adicional. Cuando el caudal de la
bomba secundaria aumenta el caudal de la bomba primaria, los paseos bomba primaria en su
curva de la bomba a la derecha. La cantidad de flujo adicional a travs de la bomba primaria
depende de donde la bomba primaria estaba operando en su curva de la bomba y de la
pendiente de la curva de la bomba. El evaporador generalmente no tiene un problema
acomodar un flujo mayor. flujos de bomba adicional de 25% a 40% no son infrecuentes.
Conexin de mltiples plantas de refrigeracin

Muchos campus y muy grandes edificios se han construido con una planta de agua helada
central en cada edificio o adicin importante. Con frecuencia, una o ms de estas plantas
tienen una capacidad extra. Adems, hay muchas horas cuando dos o ms plantas estn
operando a cargas muy bajas. Si se combinaron estas plantas, el ahorro de energa se podran
alcanzar mediante la ejecucin de una sola planta (o al menos un menor nmero de
mquinas). El ahorro de energa estn disponibles si las plantas se combinan de tal manera
que la nueva, ms eficiente, enfriadores funcionan como mquinas de plomo, con las
mquinas ms antiguas utilizadas slo para picos de carga. Aunque hay muchas opciones de
diseo para la combinacin de plantas de refrigeracin, dos mtodos se muestran en esta
seccin.
Una precaucin que debe ser reconocido es que cuando la conexin de mltiples plantas de
refrigeracin, cada planta puede tener un depsito de expansin y vlvula de llenado para el
Figura 4-17:
Vlvula de retencin en comn Pipe

sistema combinado puede cambiar las caractersticas de presin en los tanques de expansin.
Esto puede resultar en descargas de la vlvula de alivio inesperados. Un anlisis exhaustivo
de las presiones del sistema debe hacerse durante el proceso de diseo.
Figura 4-18 muestra una disposicin de tuberas tpico para la conexin de dos plantas de
refrigeracin del circuito de bombeo primaria. Este mtodo proporciona una bomba de
transferencia con vlvulas automticas de caeras de tal manera que el exceso de capacidad
de cualquiera de planta se puede transferir a la otra planta. El caudal de la bomba de
transferencia vara como una funcin de la demanda de flujo del bucle secundario que est
recibiendo el exceso de agua enfriada. Este mtodo es particularmente til cuando los
requisitos de presin diferencial (en el circuito secundario) de cada planta enfriadora son
significativamente diferentes.
Figura 4-18: Conexin

de dos plantas de
refrigeracin en el lado
primario
Figura 4-19 muestra una disposicin de tuberas tpico para la conexin de varias plantas de
refrigeracin del bucle de la bomba secundaria. En este diagrama de varios edificios tienen
refrigeradores y uno no tiene un enfriador. En este mtodo, los sensores de presin
diferencial ubicados en la tubera de mando a distancia de cada bucle se utilizan para
controlar los accionamientos de velocidad variable de las bombas secundarias. presin
diferencial suficiente se mantiene para asegurar el flujo adecuado a serpentines de
enfriamiento remotas. bombas de la serie de refuerzo se pueden integrar en los bucles de
tuberas remotas, como se muestra en el diagrama para el edificio sin el enfriador (vase la
figura 4-19). La derivacin alrededor de la bomba se utiliza cuando hay suficiente presin
diferencial en la red para satisfacer las bobinas edificio sin las bombas terciarias.
La experiencia con estos tipos de sistemas indica que los enfoques de mayor xito son los
que limitan la presin diferencial en la tubera de interconexin. Esto puede implicar la
adicin de bombas secundarias o terciarias.

relativamente baja,
Conexin de enfriadoras de recuperacin del calor
El calor rechazado desde el condensador de un enfriador se puede utilizar para muchos

propsitos, incluyendo precalentamiento interno de agua, calentamiento de proceso, y de
calefaccin del edificio. enfriadores de recuperacin de calor son por lo general de tamao
para una pequea porcin de la carga de refrigeracin total debido a la necesidad de tener
una carga mecnica simultnea carga de refrigeracin y calefaccin, y debido a la eficiencia de
enfriamiento inferior de enfriadores de recuperacin de calor. Una estrategia satisfactoria
para la incorporacin de una mquina de recuperacin de calor en una planta de
enfriamiento es a la tubera de la enfriadora en paralelo con los otros enfriadores en el lazo
primario. El problema con este enfoque es que los enfriadores primarios de flujo constante
casi siempre tener un porcentaje del agua de alimentacin fra por alto en el retorno,
disminuyendo de ese modo la temperatura del agua que entra en el enfriador. Esta
disminucin de la temperatura de entrada puede disminuir la (carga de enfriamiento)
potencial de recuperacin de calor de la mquina. En los sistemas de flujo variable primaria
de slo donde se permite el flujo a travs del evaporador para variar, esto no es como mucho
de una preocupacin.
Otro mtodo de tratar con un enfriador de recuperacin de calor es a la tubera que para la
carga preferente. Figura 4-20 muestra una mquina de recuperacin de calor hilo en
paralelo con otros enfriadores, pero la ubicacin de la tubera de succin de la bomba
primaria de recuperacin de calor es tal que ve slo el agua de retorno ms caliente del
sistema. Cualquier flujo de derivacin ir a los otros enfriadores menos que la mquina de
recuperacin de calor es el nico on. Un problema con este enfoque es que no hay manera
para descargar eficazmente la mquina de recuperacin de calor durante los tiempos cuando
la carga de calentamiento es baja. La mquina preferentemente cargado ser requerido para
enfriar su pleno volumen de agua de retorno caliente y porque la necesidad de calor
recuperado es baja, la mayora del calor ser rechazada por la torre de refrigeracin. El COP
de la mquina de recuperacin de calor que funciona a presiones de condensador elevadas es

Figura 4-19: Conexin de mltiples plantas de refrigeracin en el lado secundario

Chilled Water Plant Design Guide - Unlocked - Parte2.en - Es

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