LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TRMICOS

ANLISIS DE CUCHILLA DE CORTE

ARAQUE ESPNDOLA CRISTIAN JAHIR

BENAVIDES MENDOZA JONATHAN JAVIER
BERNAL QUIROGA DANIEL ALEJANDRO
DAZA COTAMO ALVARO JAVIER
NIO ARENAS ORLANDO DE JESUS

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA METALURGIA
TUNJA
2016
 ANLISIS DE CUCHILLA DE CORTE.

1. CARACTERSTICAS ESPECFICAS.

Acero al alto carbn y alto cromo. Dimensionalmente estable de excelente

rendimiento al corte y resistencia al desgaste. Especficamente apto para temple al
aire.

1.1. APLICACIONES.

Rodillos, cuchillas, herramientas de roscado, trituradoras de llantas, matrices y

punzones.

1.2. ORIGEN CUCHILLA.

La cuchilla de corte estudiada viene de una trituradora de llantas. Esta cuchilla tuvo
una falla trmica debido a la elevada temperatura de trabajo a la que se debe
someter, trabajando por un periodo no mayor a 24 horas.

Ensamblado por la compaa ECO GREEN, se determina para este acero una ficha
tcnica con propiedades, qumicas y fsicas, as como los tratamientos que se le
realizaron al material.

2
2. FICHA TCNICA MATERIAL.

Figura 1: Ficha tcnica del material de la cuchilla estudiada.

3
 3. ANLISIS DE CHISPA.

Figura 2: Resultados para el anlisis de chispa realizado al material.

La figura 2 muestra los resultados del anlisis de chispa hecho a la pieza. El objetivo
de este anlisis era caracterizar el material y determinar de esta manera el tipo de
acero del que est hecha la pieza.

Por los datos obtenidos en el ensayo se puede concluir que la cuchilla de corte
cumple con la ficha tcnica mencionada anteriormente.

Se pudo determinar que el aleante en mayor proporcin es el cromo. Como se haba

mencionado, el acero D2 es un acero al cromo, lo cual ayuda a la dureza de la pieza.

Debido a las caractersticas del material y su uso en la industria, se dice que este
acero tiene diferentes tratamientos trmicos, los cuales se mencionan en la ficha
tcnica del material. En este tipo de aceros al cromo es de gran importancia los
tratamientos trmicos a los que son sometidos, por tal motivo, el cromo es un buen
formador de carburos de cromo (Cr3C2), con durezas desde 1300 a 1500 vickers.

4
Figura 3: Tratamientos trmicos realizados segn ficha tcnica del material.

5
4. ANLISIS DE DUREZAS

4.1. ANLISIS PARTE INTERIOR DE LA PIEZA.

Tabla 1: Datos de durezas para parte interior de la pieza.

N DUREZA (HRC)
1 54
2 53
3 55
PROMEDIO 54
Fuente: autores.

4.2. ANLISIS SUPERFICIE DE CONTACTO.

Tabla 2: Datos de durezas para la superficie de la pieza.

TOMA DUREZA(HRC)
1 60
2 61
3 60
PROMEDIO 60.5
Fuente: autores.

6
5. MICROGRAFAS DEL MATERIAL.

Figura 4: Micrografa 500X cara transversal acero D2.

Figura 5: Micrografa 500X cara longitudinal acero D2.

7
 6. TRATAMIENTO DE NORMALIZADO.

6.1. TAMAO DE GRANO.

Figura 6. Acero D2 para determinacin de Figura 7. Acero D2 para determinacin de

tamao de grano antes de tratamiento de tamao de grano despus de tratamiento
normalizado. de normalizado.

Fuente: autores. Fuente: autores.

Para el clculo bajo norma de la Para el clculo bajo norma de la

determinacin de tamao de grano por el determinacin de tamao de grano por el
mtodo de interseccin lineal, se tiene: mtodo de interseccin lineal, se tiene:

Ni = 16 +14 + 8 + 10 = 48 Ni = 21 + 22 + 17 + 7 = 67

Reemplazando Ni = 48 y M = 500X: Reemplazando Ni = 67 y M = 100X:

8
 Ni Ni
NL = NL =
L L
M M

48 67
NL = NL =
500 500
500 100

NL = 48
NL = 13,4

Por tanto:
Por tanto:

G=(6,643856Log10(NL) )3,288 G=(6,643856Log10(NL) )3,288

G=(6,643856Log10(48) )3,288 G=(6,643856Log10(13,4) )3,288

G = 7,88 G = 4,2

Se tiene un nmero de grano Se tiene un nmero de grano

aproximadamente G = 8 aproximadamente G = 4

Para determinar el tamao de grano al Para determinar el tamao de grano al

cual pertenece el acero D2 antes de
realizar el tratamiento de normalizado, se
requiere la ayuda de la norma ASTM E-
112 y utilizando el mtodo de interseccin
lineal, ya que los granos se encuentran
alargados, se tiene un nmero de grano
aproximadamente de 8.
cual pertenece el acero D2 despus de
realizado el tratamiento de normalizado,
se requiere la ayuda de la norma ASTM E-
112 y utilizando el mtodo de interseccin
lineal, ya que los granos se encuentran
alargados, se tiene un nmero de grano
aproximadamente de 4.

Es decir, de acuerdo con la tabla 4 de la Es decir, de acuerdo con la tabla 4 de la

norma ASTM E-112, el dimetro de grano norma ASTM E-112, el dimetro de grano
promedio es de 0,0225 mm. promedio en este caso es de 0,0898 mm.

9
 Figura 8: Tabla 4 Norma ASTM E-112.

dimetro grano sin normalizado dimetro grano con normalizado

% diferencia = 100
diametro grano con normalizado

0,0225mm 0,0898mm
% diferencia = 100
0,0898mm

% diferencia = |74,94%|

10
 6.2 Anlisis de microestructura:
Figura 8. Acero D2 para determinacin de Figura 9. Acero D2 para determinacin de
fases de microestructura antes de fases de microestructura despues de
tratamiento de normalizado. tratamiento de normalizado.

Fuente: autores. Fuente: autores.

Las fases presentes en el acero D2 en Las fases presentes en el acero D2 luego

estado de suministro que segn la ficha
tcnica tiene realizado varios tratamientos
anteriores a su entrega como lo son:
Forja entre 850 y 1050C, enfriado
lentamente en horno.
Recocido a 870C, mantenido por 2
horas y enfriado a una rata de
15C/hora, hasta 510C.
Temple entre 995 y 1025C,
mantenido por 45 minutos y
enfriado en aceite, luego
tratamiento en sales minerales.
Doble Revenido entre 205-540C
por 2 horas
Segn los tratamientos realizados
anteriores a la entrega del material las
del tratamiento de normalizado son las
fases en su estado natural, pues esa es
una de las funciones del normalizado,
sabiendo esto las fases presentes serian
Cementita proeutectoide
Perlita
Segn la ficha de especificacin hay
probabilidad de encontrar carburos de los
elementos aleantes pero sera muy
complicado saberlo con exactitud.

11
fases presentes tericamente serian
martensita, cementita y algunos carburos.

6.2. DUREZAS.

Tabla 3. Dureza material antes de Tabla 4. Dureza material despus de

tratamiento de normalizado. tratamiento de normalizado.

Carga aplicada: 1471 N. Carga aplicada: 1471 N.

N N Dureza
Dureza HRC HRB HRC HRB
1 54 544 1 45 423
2 53 528 2 46 434
3 55 560 3 46 434
PROMEDIO 54 544 4 49 372
Fuente: autores. 5 52 543
Promedio 47,6 441,2
Fuente: autores.

El ensayo de dureza se realiz bajo la El ensayo de dureza se realiz bajo la

norma ASTM E 140 y con ayuda de un
durmetro, se tomaron tres (3) lecturas
de dureza en el acero D2 antes de
tratamiento de normalizado que
arrojaron un promedio de 54 HRC.
Estas durezas se convirtieron a valores
en escalas HRB con un promedio de
544 HRB.
norma ASTM E 140 y con ayuda de un
durmetro, se tomaron cinco (5) lecturas
de dureza en el acero D2 despus de
tratamiento de normalizado que
arrojaron un promedio de 47,6 HRC.
Estas durezas se convirtieron a valores
en escalas HRB con un promedio de
441,2 HRB.

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 6.3. CURVA DE CALENTAMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE
NORMALIZADO.

Tabla 5. Datos de Tiempo (min) y Temperatura (C) de calentamiento al acero D2 para

normalizado.

Tiempo (min) Temperatura (C)

0 18
10 209
20 338
30 464
40 580
50 706
60 815
70 943
80 1069
90 1096
Fuente: autores.

Figura 9: Grfica de calentamiento al acero D2 para tratamiento de normalizado.

13
 CURVA DE CALENTAMIENTO PARA
NORMALIZADO.
1200

1000
TEMPERATURA (C)

800

600

400

200

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
TIEMPO (MINUTOS)

Fuente: autores.

6.4 ANALISIS DE RESULTADOS

Gracias al tratamiento trmico realizado en la mufla, pudimos obtener una

microestructura distinta a la original para acero AISI D2 que son cementita
proeutectoide y perlita las cuales son las fases en estado natural de un acero con
1,55%C. en este caso se presenta un cambio total de fase pues las fases en estado
suministro fueron martensita y cementita, luego del normalizado las fases obtenidas
fueron cementita proeutectoide y perlita.

Respecto a la dureza obtenida podemos observar que la dureza disminuy 7 puntos

en la escala HRC aproximadamente, esto debido a que una funcin del normalizado
es estabilizar la dureza eliminando tensiones internas, por consiguiente la
resistencia mecnica tambin disminuye.

El tamao de grano obtenido fue aproximadamente 4 puntos mayor luego del

normalizado lo cual tambin podra explicar la diminucin de dureza luego del
tratamiento, pues granos ms grandes representan una menor dureza.

Segn el ensayo de chispa realizado a la muestra de acero AISI D2 la composicin

qumica obtenida corresponde a la composicin qumica dada por la ficha de
especificaciones del acero AISI D2, lo cual nos da a entender que la ficha de

14
especificaciones nos da los datos exactos de los tratamientos realizados y las
propiedades mecnicas obtenidas para entregar el acero al comprador.

7. CONCLUSIONES.

Para cada acero es importante determinar tanto sus propiedades fsicas

como sus propiedades mecnicas, por tanto, en este caso, al acero de la
cuchilla era importante analizarle las microestructura y determinar por su
tamao de grano, dureza y dems ensayos realizados para confirmar qu
tipo de material es.

Cuando se habla de aceros de herramientas o aceros que trabajan a altas

temperaturas y esfuerzos, es importante determinar el tipo de tratamiento
termoqumico que se puede aplicar al material, para que mejore sus
propiedades de resistencia al medio al que va a ser trabajado o expuesto.

El tratamiento trmico posterior a realizar en la pieza, se determina en base

a la falla que presenta en su medio de trabajo, la cual se puede mejorar por
medio de este tratamiento trmico, modificando sus propiedades mecnicas.

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