UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

INFORME VISITA TECNICA FABRICA DE COLCHONES AVALON

Integrantes: HANCO SOLIS YSABEL , MENDOZA GONZALES

Curso: Practicas pre-profesionales
Fecha: 19/09/2017

1. OBJETIVOS
Conocer los procesos de fabricacin de colchones y ofrecer mejoras en la fabricacin de los
mismos.
Objetivos Especficos
- Identificar el proceso de resortes y remallado de colchones
- Identificar el proceso de fabricacin artesanal de las esponjas

2. DATOS GENERALES

2.1. Nombre Empresa: Avalon

2.2. Direccin:

2.3. Tiempo de Operacin:

2.4. Localizacin:
2.5. Actividad: empresa dedicada a la elaboracin y venta de colchones de la marca Avalon en
Arequipa

3. DESCRIPCION PROCESO
3.1. Diagrama de Flujo del proceso (s) Espumado Artesanal

TDI y POLYOL Recepcin, inspeccin y

almacenaje de Material
Qumico
Transporte de
materias primas

Cargado de Tanques
e Inicio de mezclado

Inyeccin

Curado de Espuma

Recorte

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Transporte al
almacen

Empaque y
almacenamiento

3.2. Diagrama de flujo del proceso (s) Acolchado y Fabricacin de Resortes

Recepcin y verificacin
de Material

Acondicionamiento

Acolchado Corte de alambre y

ensamblado de
resortes
Cortado

Armado de
estructura resortada
Remallado

Armado de
colchones

Almacenaje

3.2 Describir las actividades

Elaboracin de Espuma Artesanal

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1. Recepcin, inspeccin y almacn de las materias primas:

En el almacn se reciben las materias primas como polister (poliol), aminas (catalizador),
toluendiisocianato TDI (Isocianato) y se revisa que tengan la calidad y cantidad solicitada.

2. Transporte de las materias primas a la mquina productora de espuma flexible:

Las materias primas se trasladan en carritos rodantes conocidos como diablos, hasta el rea de la
mquina productora de espuma flexible.
3. Cargado de tanques almacenadores:

La mquina para producir espumas, tiene cargas de tanques almacenadoras, en los cuales se deposita
en uno el polister, en otro agua, y en uno ms el isocianato. Esta mquina es de alta presin de 1,500
a 3,000 psig (Fuerza de Tensin).
4. Inicio del mezclado y bombeo:

Para obtener el poliuretano espumado se requiere de alta o rpida velocidad en el mezclado, por ello se
selecciona la mquina de alta presin, los componentes son bombeados directamente a la cabeza de
mezclado sin recirculacin. Cuando el bombeo comienza, la presin aumenta y cuando sta es
suficiente se abren las boquillas para liberarla, estas boquillas se sincronizan con dos pistones que
permiten controlar la presin. Los materiales ya introducidos al mezclador se revuelven por una
colisin entre ellos, sin el uso de agitadores.
5. Inyeccin:

Mientras la presin en el cabezal de mezclado se incrementa, la espuma se vuelve ms firme y las

propiedades fsicas se reducen. Este mezclado se inyecta en un vertedero continuo y la espumacin se
realiza a lo largo del recorrido dentro del vertedero. Es conveniente colocar el orificio de la boquilla de
salida de lquidos ms o menos de 3 a 5 pulgadas sobre la superficie de depositacin, con lo cual se
evitan fenmenos de salpicadura y se obtiene una suave bajada del lquido. Las boquillas deben
limpiarse constantemente para mantener la velocidad de salida deseada. Las dimensiones del vertedero
varan, dependiendo del uso final de la espuma, pero un vertedero promedio tendra las siguientes
dimensiones: 2.40 x 1.90 x 0.91 m.

Las propiedades qumicas y fsicas de los materiales son demasiado susceptibles a las variaciones de la
temperatura ambiental y la de los componentes, ya que al aumentar stos, los tiempos de cremado y de
"gel" se ven disminuidos.

El tiempo de cremado se inicia cuando los reactivos empiezan a actuar entre si formando un lquido
cremoso, hasta que empieza a generar la espuma y, por lo tanto, a crecer el pan que va de 10 a 20
segundos. Se entiende por tiempo de gel los segundos que tarda la espuma en pasar de lquido cremoso
a pan que ha completado su crecimiento.

El control de la temperatura se lleva a cabo mediante el uso de cambiadores de calor, que pueden ser
tubos horizontales, verticales o de platos, cuidando el calor del poliol, la cual es difcil de regular
debido a su viscosidad y a su volumen.
6. Curado de espuma:

La reaccin del poliuretano es muy exotrmica (transformacin que desprende calor) y la espuma
muestra un significativo aumento en el perodo siguiente a la reaccin. Este incremento aunado al

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carcter aislante de las espumas ayuda a curarlo por completo y a desarrollar sus propiedades finales,
el curado se realiza por reposo sin agentes externos.

El tiempo que tarda el curado de la espuma (tiempo suficiente que se da a la espuma para
desmoldearse), en el cual pueda ser movido es de 30 minutos. Si se desea un curado ms rpido, se
pueden utilizar calentadores.
7. Inspeccin y recorte:

Una vez desmoldeada la espuma, se recorta el bloque obtenido, logrando la forma y tamao de
presentacin final, estos desperdicios de los recortes, son subproductos de la produccin de espuma
flexible.
8. Transporte a almacn:
Los bloques se transportan al almacn en diablos o manualmente.
9. Almacenamiento de producto terminado:

Los bloques se almacenan para su distribucin final, teniendo la ventilacin suficiente entre los
bloques.

Elaboracin de colchones
1. Recepcin y verificacin de Materia
En almacn de reciben los materiales para la elaboracin alambre, telas, espumas e hilos, se verifican
las calidad y cantidad solicitada.
2. Acondicionamiento
En fabrica se acondicionan especficamente los materiales en las maquinas procesadoras, manteniendo
cuidado con el tiempo de operacin y el producto deaseado
3. Acolchado
La mquina acolchadora cose la espuma con las telas suministradas a la mquina, y a travs de un
software se disea el tipo de cocido, el cual depende del tiempo de trabajo y el ahorro de hilo para
dicho proceso.
4. Cortado
En la maquina cortadora se otorgan las dimensiones requeridas del producto acolchado, de manera
automtica como manual.
5. Remallado
Para que el producto tenga un acabado resistente y esttico en unin con las dems piezas acolchadas
se remalla y se forma el tapiz que cubrir a la estructura resortada.
6. Corte de alambre y ensamblado de resortes
En la ensambladora automtica de resortes, se proporciona al alambre la forma deseada de un resorte
pasando por un proceso de corte, torsin y calentamiento.
7. Armado de estructura resortada
Se acomodan los resortes de modo que formen una estructura resistente, as mismo se le acondiciona
un alambre enrollado que pueda brindar mayor seguridad a la estabilidad de la estructura.
8. Armado de colchones
Con la estructura resortada y el tapiz acolchado, se procese a ensamblaje del colchn para lo cual es
necesario de accesorios adicionales o caractersticas especficas para cada modelo.
9. Almacenaje
Los productos terminados se transportan al alancen y administran para su posterior venta.

4 DISEO Y CONSTRUCCIN DE LA PLANTA

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4.2 Descripcin y anlisis de:

4.2.1 Vas de acceso

4.2.2 Servicios Bsicos:

La empresa cuenta con todos los servicios bsicos que son: luz, agua, telfono e internet. Tambin
cuenta con servicios sanitarios y materiales para la desinfeccin de manos y calzado.

4.2.3 Instalaciones
La empresa cuenta con instalaciones muy bien definidas: cuenta un rea de almacenamiento y
recepcin de materia prima, rea de acondicionamiento, donde acomoda los materiales para una
adecuada suministracin de materiales a las maquinas, dos rea donde controla los procesos de todas
las maquinarias (procesos automatizados), cuenta con una rea de empacado y sellado, tambin tiene
un rea de desechos de espuma, que posteriormente venden dichos desechos para su reciclaje, y
finalmente una rea donde despachan el producto

5 MAQUINARIA Y EQUIPOS

5.2 Enumerar las maquinarias y equipos de c/proceso

Acolchadora Automtica
Cortadora automtica de espuma
Huajian Machine resortera automtica
Ensambladora de estructura de colchones
Mezclador qumico
Cortadora de espuma manual

5.3 Describir el uso c/maquinaria y equipo

Acolchadora Automtica
Esta mquina puede coser las telas y la espuma, con un tipo de punto especifico que se pueden ordenar
a travs de un software.
Cortadoras automticas de espuma
Proporcionan las dimensiones requeridas del producto, llas cuales de orden de forma automtica o
manual.
Resortera Automtica
Otorga las dimensiones y resistencia necesaria a los resortes, que forman a partir de un alambre con las
caractersticas deseadas.
Ensambladora de estructura.
Orden los resortes de modo que formen una estructura resistente y adecuada para cada modelo de
colchn, adiciona un alambre enrollado para brindar la seguridad a la estructura.
Mezclador Qumico
Mezcla los elementos qumicos para la realizacin de espuma en frio, para lo cual hace uso de tecles y
poleas, as como un molde de dimensiones especficas.
Cortadora de espuma manual.
Otorga dimensiones requeridas a la espuma a travs de un elemento cortante y el cual se tiene que
hacer de forma manual debido a las grandes dimensiones y difcil manejo del molde de espuma.

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6 APLICACIN (Buenas Prcticas de Manufactura)

6.2 Descripcin y anlisis reas de proceso

Las reas de almacenamiento cuanta con un orden administrativo asi como la designacin especfica
de cada producto, las maquinas cutan con elementos electrnicos automticos que brindan la seguridad
en cada proceso, el personal tiene amplio conocimiento en la labor que realiza y cuenta con
procedimiento de mantenimiento mensual.
6.3 Descripcin y anlisis de higiene del personal
El personal cuenta con su uniforme, usan mascarillas, guantes de proteccin, casco en el caso de ser
necesario, y procedimientos de seguridad ante emergencias en el establecimiento.

7 CONCLUSIONES
Al observar el establecimiento el cual es amplio, la falta de sealizaciones, asi como los
accesos de difcil transito pueden generan accidentes.
Es necesario tener un control en la produccin de desechos, ya que estos proporcionan un
ingreso a la empresa por venta como reciclaje.
Se observo la falta de un procedimiento estndar de operaciones, lo cual mejora la
eficiencia de operaciones y el tiempo en los procesos.
Se requiere una mejora tecnolgica en el proceso de fabricacin de espuma, ya que el
mtodo por moldes en cajones no ofrece un producto de buena calidad.
8 ANEXOS

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