Diego Umaa Arias/B26760

Tarea #2. Tratamientos trmicos de los metales

Tratamiento trmico
El Tratamiento Trmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento para efectuar
cambios estructurales en un material, los cuales modifican sus propiedades mecnicas. La finalidad
de estos es proporcionar a los materiales unas propiedades especficas adecuadas para su
conformacin o uso final. No modifican la composicin qumica de los materiales, pero si otros
factores tales como los constituyentes estructurales (Siddiqui, 2015).
El tratamiento trmico tiene diversos efectos sobre la estructura y distribucin de los elementos y
fases de la aleacin y, por lo tanto, a menudo tendr efectos importantes sobre las propiedades
fsicas, incluyendo la conductividad elctrica, la conductividad trmica, la densidad, la expansin
trmica y, a veces, el mdulo elstico. Muchos de estos cambios son insignificantes para propsitos
de ingeniera, pero las diferencias de conductividad elctrica pueden ser bastante dramticas. Las
propiedades fsicas tambin cambian con la temperatura (Siddiqui, 2015).
La mayora de estos cambios son graduales. Si los cambios de temperatura dan como resultado un
cambio de fase, pueden producirse cambios drsticos en las propiedades fsicas. En materiales
magnticos, el aumento de la temperatura ms all de la temperatura de Curie hace que el material
se vuelva no magntico (Siddiqui, 2015).
No a todos los metales o aleaciones se les puede tratar mediante un tratamiento trmico. Por
ejemplo, los metales ferrosos, hierro y acero, si pueden usualmente ser tratados trmicamente, sin
embargo, muchos aceros inoxidables no pueden ser tratados. Algunas aleaciones de aluminio son
reforzadas por el tratamiento trmico, pero otras deben ser endurecidas en fro. Las aleaciones de
alta temperatura a base de nquel pueden ser sometidas a tratamiento trmico en algunos casos,
dependiendo de su composicin. Las temperaturas y los procesos de tratamiento trmico varan
considerablemente entre los diferentes metales. Es esencial que se siga la especificacin del proceso
para un producto en particular si se quieren alcanzar las propiedades deseadas (Geng, 2004).

Etapas del tratamiento trmico

Un tratamiento trmico consta de tres etapas que se presentan a continuacin:
Calentamiento hasta la temperatura fijada: La elevacin de temperatura debe ser uniforme en la
pieza.
 Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la completa transformacin del constituyente
estructural de partida. Puede considerarse suficiente una permanencia de unos 2 minutos por
milmetro de espesor.
Enfriamiento: Este enfriamiento tiene que ser rigurosamente controlado en funcin del tipo de
tratamiento que se realice (Harper, 2004).

Tipos de tratamientos trmicos

Existen varios tipos de Tratamientos Trmicos, pero en sta prctica solo se trabajarn tres de estos:
Recocido, Temple y Revenido. A continuacin se presentan las principales caractersticas de cada
uno de estos tipos de Tratamientos Trmicos:

Recocido
Es un tratamiento trmico que normalmente consiste en calentar un material metlico a temperatura
elevada durante largo tiempo, con objeto de bajar la densidad de dislocaciones y, de esta manera,
impartir ductilidad. El Recocido se realiza principalmente para:
Alterar la estructura del material para obtener las propiedades mecnicas deseadas, ablandando el
metal y mejorando su maquinabilidad.
Recristalizar los metales trabajados en fro.
Para aliviar los esfuerzos residuales.
Las operaciones de Recocido se ejecutan algunas veces con el nico propsito de aliviar los
esfuerzos residuales en la pieza de trabajo causadas por los procesos de formado previo. Este
tratamiento es conocido como recocido para Alivio de Esfuerzos, el cual ayuda a reducir la
distorsin y las variaciones dimensinales que pueden resultar de otra manera en las partes que
fueron sometidas a esfuerzos. Se debe tener en cuenta que el Recocido no proporciona
generalmente las caractersticas ms adecuadas para la utilizacin del acero. Por lo general, al
material se le realiza un tratamiento posterior con el objetivo de obtener las caractersticas ptimas
deseadas (Wash, 2006).

Temple
El Temple es un tratamiento trmico que tiene por objetivo aumentar la dureza y resistencia
mecnica del material, transformando toda la masa en Austenita con el calentamiento y despus, por
medio de un enfriamiento brusco (con aceites, agua o salmuera), se convierte en Martensita, que es
el constituyente duro tpico de los aceros templados. En el temple, es muy importante la fase de
enfriamiento y la velocidad alta del mismo, adems, la temperatura para el calentamiento ptimo
debe ser siempre superior a la crtica para poder obtener de esta forma la Martensita. Existen varios
tipos de Temple, clasificados en funcin del resultado que se quiera obtener y en funcin de la
propiedad que presentan casi todos los aceros, llamada Templabilidad (capacidad a la penetracin
del temple), que a su vez depende, fundamentalmente, del dimetro o espesor de la pieza y de la
calidad del acero (Wash, 2006).

Revenido
El Revenido es un tratamiento complementario del Temple, que generalmente prosigue a ste.
Despus del Temple, los aceros suelen quedar demasiados duros y frgiles para los usos a los cuales
estn destinados. Lo anterior se puede corregir con el proceso de Revenido, que disminuye la
dureza y la fragilidad excesiva, sin perder demasiada tenacidad. Este tratamiento trmico consiste
en calentar el acero, (despus de haberle realizado un Temple o un Normalizado) a una temperatura
inferior al punto crtico (o temperatura de recristalizacin), seguido de un enfriamiento controlado
que puede ser rpido cuando se pretende resultados altos en tenacidad, o lentos, cuando se pretende
reducir al mximo las tensiones trmicas que pueden generar deformaciones (Wash, 2006).

Diagramas TTT
El diagrama de tiempo-temperatura-transformacin (TTT) tambin se conoce como el diagrama de
transformacin isotrmica. Las tcnicas de bao de sales combinadas con mediciones de
metalografa y dureza son el mtodo ms popular y preciso para determinar el diagrama TTT. Se
utiliza para determinar cundo comienzan y terminan las transformaciones para un tratamiento
trmico isotrmico (temperatura constante) de una aleacin previamente austenitizada. Cuando la
austenita se enfra lentamente a una temperatura por debajo de la temperatura crtica inferior (LCT),
la estructura que se forma es perlita. A medida que aumenta la velocidad de enfriamiento, la
temperatura de transformacin de la perlita disminuye. La microestructura del material se altera
significativamente a medida que aumenta la velocidad de enfriamiento. Mediante calentamiento y
enfriamiento de una serie de muestras, se puede registrar la historia de la transformacin de
austenita. El diagrama TTT indica cundo comienza y termina una transformacin especfica, y
tambin muestra qu porcentaje de transformacin de la austenita a una temperatura determinada se
alcanza (Siddiqui, 2015).
El diagrama TTT proporciona la naturaleza de la transformacin-isotrmica o tiempo-independiente
o tipo mixto de transformacin-reconstructiva o desplazada tasa de estabilidad de transformacin de
fases en condiciones de transformacin isotrmica. La temperatura o el tiempo se requieren para
iniciar o terminar la informacin cualitativa de transformacin sobre la escala de tamao de los
productos y la dureza de los productos transformados. Las velocidades de enfriamiento en el orden
de gravedad creciente se consiguen apagando de temperaturas elevadas como sigue: enfriamiento de
horno, enfriamiento por aire, enfriamiento con aceite, sales lquidas, enfriamiento con agua y
salmuera. Si estas curvas de enfriamiento se superponen en el diagrama TTT, se puede encontrar la
estructura del producto final y el tiempo requerido para completar la transformacin (Siddiqui,
2015).

Figura 1. Ejemplo de un diagrama TTT, caso de la austenita

Bibliografa
Geng, H. (2004). Manufacturing Engineering Handbook. The McGraw-Hill Companies, Inc.
Obtenido de:

http://accessengineeringlibrary.com.ezproxy.sibdi.ucr.ac.cr:2048/browse/manufacturing-
engineering-
handbook/p2000ad2999718_3001?s.num=8&q=HEAT+TREATMENT+OF+METALS
Harper, C. (2004). Electronic Materials and Processes Handbook, Third Edition. The McGraw-Hill
Companies, Inc. Obtenido de:

http://accessengineeringlibrary.com.ezproxy.sibdi.ucr.ac.cr:2048/browse/electronic-materials-and-
processes-handbook-thirdedition/p2000a9c799704_1001?q=temperature+treatment+for+metals

Siddiqui, T. (2015). Aircraft Materials and Analysis. The McGraw-Hill Companies, Inc. Obtenido
de:

http://accessengineeringlibrary.com.ezproxy.sibdi.ucr.ac.cr:2048/browse/aircraft-materials-and-
analysis/c9780071831130ch07?s.num=3&q=ttt+diagram#c9780071831130ch07lev1sec04

Wash, R. (2006). McGraw-Hill Machining and Metalworking Handbook, Third Edition. The
McGraw-Hill Companies, Inc. Obtenido de:

http://accessengineeringlibrary.com.ezproxy.sibdi.ucr.ac.cr:2048/browse/mcgraw-hill-machining-
and-metalworking-handbook-third-
edition/p2000dbe89970729001?s.num=14&start=10&q=HEAT+TREATMENT+OF+METALS#p2
000dbe89970732002