copitulo 1 Aseros y sus otasificaciones Pagina 9 Capitulo I Aceros y sus clasificaciones Introduccién ara clasficar ef acero se pueden utilizar varios métodos. ae be ce de 1 Segiin el contenido de carbono: Se clasifica de dos formas como hipoeutectoides, eutectoides, hipereutectoides; o bien de bajo carbono, medio carbono y alto carbono Segiin su utilizacion: —Generalmente se refiere al uso final que se le dara al acero, como acero para maquinas, para resortes, para calderas, estructural o acero para herramientas Segiin el método de fabricacién o manufactura: Este da fugar a acero bessemer, de hogar abierto, de homo abierto, de homo eléctrico, de crisol, acero al oxigeno, ete... - Segin se composiciin quimica: Este método indica por un sistema numérico el contenido aproximado de los elementos importantes en el acero, Ciasificacién de los aceros segun el contenido de carbono Los aceros se denominan hipoeutectoides cuando su contenido en carbono varia de 0 al 0.87%; eutectoides, cuando el carbono alcanza el 0.88%, ¢ hipereutectoides, si el contenido de carbono oscila de 0.88 al 1.70%, El porcentaje de carbono en las fundiciones clasifica a estas como de: hipoewtecticas, si su contenido en carbono es de 1,7 a 4.3%, de eutecticas, cuando el porcentaje de carbono es del 43%, y de hipereutecticas si conticnen de 4.30 a 6.67% de carbono, En las figuras 1.1.1, 1.1.2, y 1.1.3 representan esquematicamente los 3 tipos de aceros Figur 1 Hipomtarade 0.15% de Figen 1.1.2 Butea 0.88% b carbone Figura 1.3 Ripert ros ‘sitbone aprommadsrente Erk 100% d pert 4204895 decarteno Fargo fia + pois anturspaie + omenin Endureeintenta superficial del acere por difusién de carbon en hierre gaanCapitulo T Aceros y sus class fieaciones Algunas veces, los acero se clasifican con base en el amplio rango contenido de carbono, como sigue: Aceros de bajo carbono: contenidos en el rango desde 0 hasta 0.25% de carbono ‘Aceros de medio carbono: de 0.25% a 0.55% de carbono Aceros de alto carbono: mas de 0.55% de carbono. 1.2 Clasificacién de los aceros desde en punto de vista de sus aplicaciones Desde el punto de las aplicaciones, los acero, tanto comunes como especiales, pueden ser clasificados del modo siguiente. 1) Aceros de facil deformacién en frio 2) Aceros para tratamientos termoquimicos 3) Aceros estructurales de alta resistencia mecénica 4) Aceros para herramientas y matrices 5) Aceros inoxidables 6) Aceros para otras aplicaciones Los aceros comunes son mas versatites que los especiales, en el sentido de que un mismo acero puede servir para diversos tipos de aplicaciones. En los aceros especiales se busca, en general, intensificar el comportamiento en relacién con una aplicacién determinada Ello lleva ‘muchas veces a sacrificar de algtin modo otras propiedades, ‘Como los acero comunes son mas baratos que los especiales, el eriterio que debe sepuirse para elegir el acero requerido para una aplicacion determinada, es la de analizar primeramente el comportamiento del acero que mejor responda a las caracteristicas impuestas. Solo si las propiedades de ese acero resultan insuficientes para el fin que-se persigue, se debera pensar en la uitilizacion de un acero especial, que satisfaga mejor los requerimientos exigidos. La interpretaci6n de las caracteristicas que se muestran en las tablas I a VI requiere ciertas consideraciones, Para designar en dichas tablas a los aceros, se han adoptado con preferencia las designaciones conocidas con la sigl SAE, que son las mas conocidas entre nosotros & intemacionalmente, En estas designaciones (salvo en el caso de los aceros de herramientas ), las dos iiltimas cifras del nimero caracteristico representan el contenido nominal de carbono(en centésimas por ciento). Las dos primeras cifras identifican al grupo al que pertenece el acero, de acuerdo con su composicion quimica En los aceros inoxidables, las designaciones AISI son mis conocidas entre nosotros que las SAE y han sido por ello preferidas En algunos tipos de aceros, de la tabla Vi que carecen de designacion SAE 0 AISI, se han empleado las designaciones con las que son mis conocidos esos aceros en nuestro pais. Debe tenerse en cuenta que las dimensiones de as piezas de acero influyen en las propiedades mecénicas a obtener con un tratamiento térmico determinado, Los valores de las tablas, cuando se indica un tratamiento temple, corresponden a los obtenidos con probetas previamente normalizadas, fabricadas a partir de barras de didmetros pequefios y sometidas al tratamiento indicado en cada caso. Endureciniento superficial det acero por ditusién de carbono en hierro ganracapitulo £ Aceros y aus clasiticaciones Postma 41 Los valores comespondientes a tas propiedades mecinicas deben considerarse como tipicos Cuando las tablas indican valores maximos y minimos en relacion con la resistencia mecénica y alargamiento de rotura, dichos valores pueden considerase exigibles, si se especifica que las dimensiones de las probetas deben responder a las normas IRAM (probeias cortas proporcionales), y ser extraidas de barras de no mas de 25 mm de didmetros, t Aceros de facil deformaci6n en trio En muchas aplicaciones, la caracteristica principal requerida en el acero es su adaptacion a Jos procesos de deformacién plastica en fiio, necesarios para fabricar las piezas. Los aceros que mas se adaptan a estos procesos son los comunes de bajo contenido de carbono, _Ello se debe a que tanto el carbono, como la mayoria de los elementos de aleacion, reducen la capacidad de deformacién plastica en fifo. Dos aceros tipicos de facil deformacién en frio son los tamados SAE 1010 oy SAE 1020 cuyas caracteristicas se muestran en ta tabla I. TABLAI __Aceros comunes TWODE AERO | SAE 1010 Torro 95415 Crmite de fivegeis cna Mit aed Wes 1222 BBO £10 800s tore ors BOC 75211 130220 wits Give datormaciie = ——— Sertide do vaiscion | "2 uretsvresitancis mec —— ic aene mock con Ya Feta eres mts utscou” de ngunas ropleda: | = Salsa aed —— des tenoléglers” | S———— Difieatad de macaniaes ae Empeverienio ‘soace de hocremen Chacas, a | Chapa, ws Barres y bos, barra y } bos, barra, sarees, sinmbeen. | atambresy Pras. frindae Princioaen Peas. omen: | pers cedtentes at radar y sianu- | Pen. mene Gesgerc, Palcnctones? ean. tomy clan: Mavicer Di Varilas_peea | rade postivot Re heraigon. | Bulpnes. Vee fever Hers rites monte, heron, Endureeiniento superficial det acero por ditusién de corbono en hierro gannaCapitulo 1 Cuando se requieren caracteristicas excepcionales de deformacién plastica, se especifican aceros comunes, con menor contenido de carbono que el SAE 1010. Ello es necesario en Aceros y sus closit icacienes operaciones llamadas de embutido profundo, Entre los aceros aleados que mejor se comportan en las operaciones de deformacién plisticas en frio, figuran los aceros inoxidables de estructura austenitica 0 ferritica (véase la tabla V )y el acero SAF 4130, cuyas caracteristicas figuran en la tabla IL ll Aceros para tratamientos termoquimicos Ei contenido de carbono de los aceros especificados para procesos de cementacion y de cianuracién debe ser bajo ( en general inferior al 0.40 por ciento ). TABLA fl Aceros especiales para tratamientos termoquimicos Two eraceno | sacanma | seas | sarano | mc nse ‘cavoms | aap | owom | cours | oavoae Wargnton | ot03 | dregs | Sesose | S705 ines Gram | S203 | ezeax | o70% £ | Smet Swos | Sars | Santo 5 | sons Seoor | Sana trormcre | oa000 | Sisaze 9.18025 Foro | Sieosti, | Sasser | omesmten, | in53 ites ie Shascota | Sieoman. | evasmac: | Oosowen. erm = | Daves apn | Omara” ran] Doreia Spw Sr" Cte | searne™ | seesae "| Sooo ne fie dence | Renters 0 | Restercie 2 Rensenca | fae ine | fevwrocces | te teeccon femeie | mien | mt Raven [Ts LNs twee do rtsimint | 20:4gimm! Ll an: | Cie un Sov ngeton | Sto tnseten Poet | Meo tehgimm! | tecbormm!| Ys karim! ‘Atwowmento | Aivawnemo | Abraanieno| Airis laveres| caeres heeds liga’ | fonds ease weerna ferme eee Necomente timed" a g| arses a i] steaeS Toe a4) tet Btharan! alel Sete + nie en aya] Bee Se scl |i on 20 earn 3 hei i me : { i Templv en Owes ae et | Set aon seo sore fe aie Ravemie 2 toa seo mn Marsa» woes a 26 sein i ae one . eee Endurecinteato superficial del acero por difustén de carbano en hierro ganCapitulo 1 Aceros y sus elasificaciones Pagina 13 En los procesos de carbonitruracién y de nitruracién gaseosas pueden emplearse aceros con contenidos de carbono de hasta el 0,50 por ciento. Debe sin embargo analizarse cuidadosamente otros aspectos de su composicién quimica, para evitar problemas de fragilizacién. Ciertos procesos modernos de nitruracion en sales, conocidos con los nombres de Tenifer y de sulfinizacién, pueden aplicarse adecuadamente a una gama de aceros bastentes amplia. Las ventajas de esos tratamientos son sin embargo mayores en relacién con aceros comunes de bajo y medio carbono. ll Aceros estructurales de alta resistencia mecénica Los elementos fundamentales de las maquinas, motores y vehiculos, se construyen con aceros que deben poseer una elevada resistencia mecénica (en particular a la fétiga) y adecuada tenacidad. TABLA III__Acaros especiales estructurales TWwODEACERO | SAE4I90 | SAE Ste L sarauo | saccso Jesrbono® [028033 | osso4 | osso Templebilicas NaS PROPIEDACES| — Soldailided = SENTIOD BE _VA.|#— Capi de detonation sil += TEGNOLOGICAS. | —> Diftatted de ecanizaciéa Chop, ww | Pras, meotni-| Pree mack oe ‘car del tama { cat con ext Princpalee —}Paas. meeari- | Ro norms | ancien ee solcacones | eat de pacur. Soler ode | axigencias fo tanate, tmeyor tame | rey igure fo us lade | a, suromaeree Encurecintento superficial del acero por difustén de carbeno en hierso gannaCapitulo 1 Azeros y sus clasiticaciones Paging 14 Esas caracteristicas se consiguen con aceros llamados de medio carbono, en los que este elemento aparece en porcentajes nominales comprendidos entre 0,30 y 0,50 por ciento. Se utilizan estos aceros fundamentalmente con tratamientos de temple y revenido. Este iiltimo se realiza a temperaturas relativamente altas, del orden de los 600°C , para asegurar una adecuada tenacidad. Entre los aceros comunes, los més empleados para estas aplicaciones son los que tienen ur. porcentaje nominal de carbono comprendido entre 0,35 y 0,45 por ciento. Las caractetisticas del acero SAE 1045 (con 0,45 por ciento nominal de carbono) figuran en la tabla I. Los acetos aleados mas utilizados en Ia fabricacion de piezas de alta resistencia son presentados en la tabla IIT La eleccién entre jos cuatro aceros de dicha tabla debe basarse fundamentalmente en el tamafio de las piozas, Esto se vincula con la templabilidad, propiedad que aumenta, para los aceros de fa tabla Ill, de izquierda de derecha. Cuanto mayores son las dimensiones de una pieza, mayor debe ser la templabilidad del acero empleado, a igualdad de otras caracteristicas, A veces las condiciones de aplicacién exigen margenes de templabilidad muy estrechos. En ‘ese caso puede ser necesario emplear otros aceros, cuya templabilidad esté comprendida entre las correspondientes a los aceros de la tabla, La adopcién de otros aceros, distintos a los presentados ena tabla, puede hacerse también por razones econémicas o de disponibilidad. El grupo de aceros que estamos considerando no presenta en general buenas caractetisticas de soldabilidad y de capacidad de deformacin pléstica en frio. Esta dltima puede mejorarse mediante tratamientos térmicos de globulizacién, El acero SAF 4130 constituye una excepcién importante pues, pese a su relativamente clevada resistencia mecénica, tiene buena soldabilidad y gran capacidad de deformacién en frio. La facilidad de mecanizacién de los aceros estructurales se ve mejorada cuando el azuffe supera un valor minimo, del orden del 0.03 por ciento. Fl limite superior suele fijarse en 0.05 por ciento para evitar otros problemas asociados a un contenido excesivo de inclusihes. Cuando se especifica contenidos de azufte en la forma indicada, los aceros suelen ser llamados resulfurados. 1V. Aceros para herramientas Estos aceros deben poseer fundamentalmente las siguientes propiedades: alta resistencia al desgaste (tanto en frio como en caliente), clevada tenacidad y poca distorsion al ser sometidos a tratamientos térmicos, Entre los aceros comunes, esas propiedades se fogran adecuadamente, dentro de ciertos limites, con el acero SAE 1095, cuyas caracteristicas figuran en la tabla I. Mejores resultados se obtienen con variantes de dicho acero que son designadas, por la norma SAE, con la letra W, seguida de un nimero. TABLA IV Aceros especiales para herramientas y matrices [Rawr da carta] Acaropera | caro pare TO DE ACERO ) répnio | eabejct on | trabeioe en ‘re ‘ateme sact2 | sarag | SAE Hat Cabana % o7s08 | o9s.ns | 930020 Shilo % 0.70040 | 020020 | 0801.20 Manginew % | 020040 | 045075 | 070040 S Gromo & g7sako | 475580 | 425550 Venacio % 1902.40 ~ 030060 Motbaene % | avoroo | ogorao | 1,253.78 Tungstono % | 17,50.18.60 - a Endurecintento superficial del ecero por dHfusién de carbona en hierro ganaCapitulo 1 Aceros y sus clas\ticaciones Pagina 15 Los aceros W pueden ser considerados comunes, aunque a veces se especifican pequefios contenidos de elementos adicionales Cuando en una aplicacion determinada, las propiedades de los aceros W no satisfacen las, exigencias impuestas, se debe recurrir a aceros especiales. Estos pueden ser clasificados , de acuerdo con las propiedades que mAs interesan en cada caso, de! modo siguiente: 1) Aceros de corte rapido 2) Aceros para trabajos en frio 3) Aceros para trabajos en caliente 4) Aceros resistentes al choque La tabia IV dichos grupos En los aceros de corte répido, los elementos fundamentales son el tungsteno y el molibdeno, Estos elementos confieren a fos aceros una elevada dureza, a las temperaturas que se desarrolan durante las operaciones de mecanizado, cuando éstas se realizan a gran velocidad. Por ellos estos aceros se Haman de corte rapido. Las cantidades de tungsteno y de molibdeno varian mucho en los distintos aceros de corte rapido, no siendo necesario que ambos estés presentes simulténeamente Otros elementos que se adicionan a fos aceros de corte rapido, pata aumentar su dureza, son el cromo, el vanadio y ef cobalto. El acero T-2, cuyas caracteristicas figuran en la tabla IV, suele ser llamado 18-4-2 por sus contenidos nominales respectivos de tungsteno, cromo y vanadio. ica las caracteristicas de los aceros mas empleados dentro de cada uno de Los aceros especiales para trabajos en fiio, se caracterizan por su gran dureza y su baja deformacién durante los tratamientos térmicos, Suclen ser elemento importante porque permite ef temple ai‘aire, lo cual reduce las deformaciones. Muchos aceros indéformables tienen , como indicado en la tabla TV, un contenido nominal de cromo del 5 por ciento. Otros, de mayor precio, contienen hasta 12 por ciento de cromo mientras que, con menor grado de indeformabilidad, pueden usarse aceros de bajo contenido de elementos adicionates. Estos tltimos deben ser templados en aceite, por no ser suficiente el enftiamiento al aire. Todos ios aceros para trabajos en fio tienen un contenido de carbono del orden del 1 por ciento, para asegurar dureza elevada después del temple Los aceros para trabajos en caliente, y los resistentes al choque, tienen en comin un contenido relativamente bajo de carbono, Ello se requiere por la importancia que tiene la tenacidad cen las aplicaciones para las que se especifican estos tipos de aceros. La presencia de tungsteno o molibdeno es imperiose en los aceros para trabajos en caliente, pero es menos importante en los aceros resistentes al choque. Las aplicaciones especifican de cada uno de los tipos de acero de herramientas se detallan en la tabla IV. V. Aceros inoxidables Eos aceros se caracterizan por su elevada resistencia a fa corrosion. Dich resistencia se logra por la incorporacion de cromo en porcentajes superiores al 11 por ciento siempre que el carbono se mantenga bajo. La presencia de niquel, en cantidades también elevadas, contribuye a mejorar la resistencia a la corrosién de los aceros inoxidables, cosa que también hace e! molibdeno, Endureciniento superficial del acero por ditussn de carbone en nierre gannaCapitulo 1 Aceros y sus elasifieacionss Pagina 16 cen porcentajes menores. Las caracteristicas de los aceros inoxidables de mayor uso industrial figuran en la tabla V. TABLA V — Aceros inoxidabies AIST 308 | ATE HHO] —ANGTATO | — AGL) (oemiicot | (aomanttat | dtertonltin! | Parte atoante Seer | ooemis. | o25ue. | o25mee. | o.t5me oom, | 150M. | Looe | 100M. Zoowsx | Zpomax | roomec | toons ‘e20 ‘faze | ivsctaso | 1410 ee faze ~ 2 opts. | oossmes. | ocemex. | optrte Os0Mdx | OosoMee | cama | Ot Me, | corer | esone : 2erginn® | atigon! 8 25 i y iH i 18taime" 100 kgdet 828 i Eni share r ‘ose 760 — § [aoc : Reece 2 IE seteonibe 50 em tims ve fosneia Rainn Riagenione 3% El cromo, actuando solo, en los porcentajes que poseen estos aceros, amplia el campo ferritico hacia temperaturas mas altas y hacia contenidos relativamente elevados de carbono. Por 80 los aceros inoxidables, a base de como exclusivamente, tienen estructura totalmente ferritica, En algunos casos, limitando algo al contenido de cromo, puede obtenerse estructura austenitica a temperaturas no muy elevadas. En ese caso el acero inoxidable con cromo es susceptible de temple martensitico El agregado de niquel, en porcentajes superiores al 7 por ciento, permite que los aceros inoxidables adquieran estructura austenitica a temperatura ambiente, con cualquier tipo de enfriamiento, Los aceros se denominan en ese caso austeniticos, por oposicién a fos anteriores a los que se designa como ferriticos 0 martensiticos. Los aceros inoxidables tienen bajo contenido de carbono, porque este elemento reduce la resistencia al fendmeno de corrosién intercristalina, vinculado a la precipitacion de carburos en los contornos granulares. I acero AISI 304 conocido como acero 18-8 (por sus contenidos nominales de cromo y de niquel) es el de uso mas general dentro de los aceros inoxidables. Cuando se requiere una mayor resistencia a la corrosion, sueten usarse otros tipos similares, siendo el mejor en ese sentido ef AISI 316 que contiene de 2 a3 por ciento de molibdeno , y muy bajo contenido de carbono. nduceeiniento superficial del acero por difusién de carbons an hierro gaseaCapitulo 1 Accros y sus clasificactones Pagina 7 Cuando es importante 1a corrosion a elevada temperatura, se emplea el acero AISI 310 y otros con mayores contenidos de cromo y de niquel. El acero AISL 410 (con temple martensitico) se emplea en aplicaciones que requieren clevada dureza (por ejemplo, en la fabricacién de cuchillas), Por tltimo, el acero AIST 430 es un sustituto mas econdmico, pero menos resistente a la corrosi6n , que el acero AISI 304. Por otra parte, la apariencia del acero AISI 430 es més similar al de las piezas cromadas que la del AISI 304. Por ese motivo, y por su menor costo, suele ser preferido en aplicaciones ornamentales, sobre todo en proximidad con piezas de acero cromado. Los aceros intoxidables, tanto austeniticos como ferriticos, son de facil deformacién en frio, por su bajo contenido de carbono. VI. Aceros para otras aplicaciones En la tabla VI se muestran las composiciones quimicas y los tratamientos térmicas mas corrientes, de 5 aceros tipicos que representan a otras tantas familias que se definen por sus aplicaciones especificas, En las notas de la mencionada table se indican las principales caracteristicas y aplicaciones de estos tipos de acero. Tabla VI Aceros pata otras aplicaciones ‘Revo apecit | Acwo naa | Acwronwa | Aomods | Aooropme panceoret' | rummans? | “manier” | otavorsence | mpieacnss prranpiecie’ | “clone | Tiere Kewara’ | reomestaes | cmapestete sansi60 Comp. quimice | Coma. quimea | Comp. quimica — costo [oc oss-t.t0% | 0.180.205 [6 1.001404) carbon namin 5 O660.3u6 (5) 0.200.354 | si az00.3%% od Mo 0.755.008 [Mn 0250.9% | Mn Op2078% | Ma s-14 ce 0700,50R Jor 1.30-1.608 | NI_31009.25% | Si 10. ma. {tice nominal 2.038% rade, |P 0.026% mas. | Mo 3.25.9,50% 110% 1s 9.040% |S 0.025% max, -]® 0.90% max. 3 0,08 max Comp, asics Dentro de las clasificaciones de los aceros segiin sus utilizaciones, (para maquinas, para resortes, para calderas, aceros estructurales, 0 acero para herramientas) trataremos la clasificacion de los aceros para herramientas, Cualquier acero utilizado como herrarienta puede clasificarse técnicamente como acero para herramientas, sin embargo, el termino suele limitarse a aceros especiales de alta calidad utilizados para corte 0 formado. Endureciniento superticial del acero por difusién de carcons an hierro garecapitulo 1 Aceros y sue elasifieaciones Pégina as Métodos de clasificacién de los aceros para herramientas. 1- Uno es segiin los medios de templado que se usen, como aceros templados en agua, aceros templados en aceite y aceros templados al aire. 2- El contenido de la aleacion es otro medio de clasificacién, como aceros al carbono para herramientas, aceros de baja aleacién para herramientas y aceros de mediana aleacion para herramientas. 3.- Unultimo método de agrupacion es basado en el empleo del acero para herramientas, como aceros para trabajo en caliente, aceros resistentes al impacto, aceros de alta velocidad , aceros para trabajar en fro. El método de identificacion y tipo de clasificacién de los aceros para herramientas adoptado. por fa AISI (American Iron and Steel Institute) tiene en cuenta el método de templado, aplicaciones y caracteristicas particulares y aceros para industrias especificas. Los aceros para herramientas que mas se utilizan se ban agrupado en siete grupos y cada grupo o subgrupo se le ha asignado una letra del alfabeto, como sigue: Tabla Vi-a_— Grupos de aceros para herramientas GRUPO. SimBOLO | _Y TIPO TTeniplados en aga Ww Resistentes al impacto 8 ‘Trabajo en fio ©} Templable en aceite A | Modiana ateacién y templable en aire D__| Altocarbono, alto cromo ‘Trabajo en caliente He) tt - HI, inciuso base cromo H20 - H39, incluso base tungsteno 40 - H59. incluso, base molibdeno) Base tungsteno Base molibdeno Aceros para moldes (PI - P19, incluso, bajo carbono, P20 -P39, incluso 1508 tipos) Propésitos especificos L | Baja aleacién F | Carbono-tungsteno Alta velocidad zz4 Moldes Endureciniento superticial det avef por ditusién de carbon en hierro gannacapitule 1 Aceros y aus clasitficaciones Paging 19 Tabla Vil Identificacion y tipo de clasificacién de aceros para herramientas { ELEMENTOS DE. IDENTIFIGACION PORCENTAJE } Te om fe e fs) ¥ | Ww me [a ‘AGEROS PARA HERRAMIENTAS TEMPLABLES EN AGUA SIMBOLO w wi] ome 7 we | oso 02s WS 110 950 ‘ACEROS PARA HEREAMIENTAS RESISTENTES AL IMPACTO. SINBOLO s sa | oso 150 230 82 030 4.00 980 5s O55 o9 | 200 a3 3 050 32s 10 ACEROS PARA HERRAMIENTAS PARA TRABAJO EN FRIO - 110.0, TIPOS TEMPLABLES EN ACEITE, oF 050 100 030 030 o 090 60 os 14s 100 02s o7 120 07s 1s SIMBOLO A, MEDIANA ALEACION, TIPOS TEMPLABLES EN AIRE ro To 500 100 3 is 5.00 100 00 nt to 200 100 Loo 46 070 200 100 £00 aT as 525 a7 roo | 100 st 055 soo ras gf 12s ra 050 soo | 150 | 100 140 Ato 135 Lso ] 32s 1a 150 Da cso 1200 reo Ds 23s i200 Ds 235 00 1.90 Ds 130 00 300 DI 235 12.00. 400 |ACEROS PARA HERRAMIENTAS PARA TRABAUIO EN CALIENTE ‘SIMBOLO H, it -H19 INCLUSO T1P0S BASE CROMO. m0 00 32s ow 230 wit 038 S00 040 150 Ha 035 500 ow | 130 | 150 33 035 300 00 130 mia [ 040 300 3.00 wo oa 425, 200 | 42s 435 #20. #39 INCLUSO IPOS BASE TUNGSTENO (227-139 NO DESIGNADOS) mar] oas, 350 1 900 t wa? 03s 200 10 #23 030 i200 1200 ins bas, 300 1500 Hs 2s 400 1500 26 030 | 400 | 10 | 18.09 140- H158, NCLUSO TIPOS BASE MOLIBDENO (40, HA 59 NO DESIGNADOS} Har 065 400 | 1.00 10 | so | a2 960 400 200 | 600 | $00 33 055 400 ao ea Endureciaiento suserficiat del acero por divusién de carhono en hierre gammacapitulo t Aceros y sus clasificactones Pagina 20 [ACEROS PARA HERRAMIENTAS DE ALTA VELOCIDAD OS SIMBOLO T BASE TUNGS FEN ELEMENTOS __DE_IDENTIFICACION_poRcENTAZE | € Ma |S ap N vey Ww Mo ce ar on 400 100 | t800 n 080 400 20} 8 u ars co too | ie0o 500 s 080 400 200 | 1800 £00 6 080 a0 iso | m60 200 t ns 00 20 | oo S00 ns 10 400 500_| 1200 500 SIMBOLO Me, TIROS BASE MOLIBDENO wa om | ie is] 130 [800 } Ma | ossitoo 400 ico | éo0 | 500 36 105 400 240 | G00 | S00 Ma 30 400 soo | sso | 430 Ms of” 400 ts | 400 | se | 1200 M0 1.90 doo 200 | 175) B78 Mio 08s 400 200 00 430 om 12s | 200 | 00 | soo Ma 093 200} 200 | too | 800 sn om 300 | go | Soo | 800 war 110 ao | 67s | 328 | soo sega 0 13) 150 | 930 | 800 Ma Yaa re | 2% | too | eas Mas 150 as | 325 | 62s | 1200 Mas 13s 320} 200 | 825 | sas Mat ta ias_ | iso_| 930_| 300 ‘ACEROS PARA HERRAMIENTAS PARA FINES ESPECIFICOS SIMBOLO 1, TIPOS BAIA ALBACION. 2 { osono 400 020 B 1.00 330 020 is on a7 | aso 2s SiMBOLOF TIEOS CARHONO TUNGSTENO FL 1.00 T 125 R 135 i 330 ACEROS PARA MOLDES, SIMBOLO P 1 -P19,INCLUSO TIPOS DE BAKO CARBONO (PT-P19 NO DESIGNADOS) a 17 Tie os oa 8 O10 os) 120 Be 07 306 s a0 33s 6 oo 330__| 30 | 720-739, NCLUSO OTROS THPOS (P22 P39 NO DESIGNADOS) SiMBOLO s 0 030 Las | 02s pat 020 400 a0 | Endurecimiento superficial del acero por éifustéa de carbone en hierro gamaCapitulo Wicroestructuras de algunos aceros Pégine 24 Capitulo 2 Microestructuras de algunos aceros Estudios metalograficos de distintos aceros Composicién quimica estandatizada de aceros para tratamientos termoquimicos z] ao a gree one mar . Seam ote mae ie sto deeas Sew wae . : : owen | tee Ss : oretao te mae Reslfarid Soke we an . . . TRIS ae Ny Bets AGM — eS mex 2025 mar : Goat Ghie max Sot mas Grog fe 0408 me Gdn wae eaitias gem Bas mex Tne torels QR hs or LON max een Rede fuser a40 ar aonaat Cee Oem ood war nas Qba~ baba: oh mar vas. SB2e teas Seb Ae ree Bias eas mas SO es eisaas Gsotss Gos er gt a siscd Groom) Gass eb at sa-c30 Grove Gas mas Ga4b mae cea Se0S oc mer Fe eat Signs O80 tao mes OS Ba sea8 Bee 10 Saree Such WEG ONO ..., Atma — DAME NTE max 08 max AD mS a enduneciaienta superticiat del acero gar ditusién de carbono en hierro gaancapitulo IL Micraestructures de algunos aceros Paging 92. 2.1 Microestructuras de algunos aceros recocidos y normalizados antes de los tratamientos termoquimicos Acero 1018 Acero 1117 Sees ¢ Sty a : rg OR / i oe SS pe eA 1s OSE Pia 2008 Barra rote por atsteizacion a 1625°R (885°C) por 7 horas Barna srmalizads por auteniacin a 16504899"C) por’? yenttadnenel horn. Lacoractrs ecosida css en parc de parla horas Yeadon ae calmado Blogves de ita ens cla) {onsiujentas cures) ene de fea (ars) ‘om ze de fri de Wiarpansaten, Pia i (res exckre) "particu edo de Min Acero 8620 Acero 8622H Pest 1% Nita Barra recvia por austoninsign a 17008 (927 C)poe | Ie y efi 100°F (338 F) hres 10 onus fe ead a se, Pera (consituyets scars) en mae deft (onsets lace) 2008 Bara noealicad por aureinaig x ISS0°F (899°C) por ‘hora enfiada en sre calmado La estas e004 Mesa ett Yyeorburoe fue eias ambien pine ars ROS une ett Fesncida Endurecimiente superficial del acero por Cifusién de carkono en hierro gansaCapitulo II Meroestrecturas de algunos aceros Pogine 23 Algunas microestructuras de aceros carbonitrurados Acero 8620 ial 100 Barra de acer carbonara po rasa 1,S80-F (843°C) ‘ro catonituredey ented ews, Mestrinio ls cnfinda en net no templada pro establizad pr watemienlo ubcer? _efitos dl ein ato potencial del erbovo La parte laa eft ‘Set estructura normal para samen encajuconisieen mowtenstay _—_(oguierds) muesra creat, la guts es use ren) parsuae de carburceYpeguci canines de tenia etoida ‘rela com nurse deren ya tne de rare (eecha) Acero 1010 Acero 1017 ns ape i 20% iat 2o0 asin 4509 788) yeni site tats trio y inks on se entree neds) sto cabo, jo ntigen sate (pute quads ecole)” capac al danas ort pascra nese Semmes tein cosnato ech Se leicegs) Samet el maaan pan erin Sfrnimanraonan fara (Coinstar Endurecimienta superficial del acero por eitusién de carbone an Herre gannaCapitulo II Mictonstructuras de algunas aceros Péginn 24 2.2 Microestructuras de algunos aceros descarburados durante su tratamiento térmico Acero 1060 Pil 100% Caleriado 1 2,200-¥ (1.2080) port hor ante de. proceso de ola pra obtene [a amiga a su spear. [Not En lina dela la supericia parte supose ds ‘nsroprafie resis iss desorads (In reas clare sugerines) Pekin sin celery fits Desarburado tad 1 600° 1T00PF (S7H°« 927°C) darane 12 ints y ria al aire. [Noa la cama (pte peor ela mictoala) preset ptcla desearhuracs (cama), para (leas osc) Yalguos gras de fila Acero para resortes $160 Picea sox Lamina si n fi atsenzad 1, S00°F 8160) nado 2 600°F (316°C) ysostnid (hats comple Is {tcsformacin stdrmic }yefnd al ie revenido a 700°F (STIG ji exact conse eh sent debi y_wartesita vend, prea ont decuburadas (Gar Supein) Bara de 0632 plata de amar. Ainteoizado a 1600 F (871°C). iad duane 5 minutos 1 HOoF (60°C) Revenido = S00-F 427°C) dare 40 ‘rintoe Note La esrctrs cote on manent evnids, Y zou dessabred Endurecimiento superficial del acero por difusion de carbone en hierre ganascopitule Tl Mlereestructuras de algunos accros: Pagina 25 2.3. Microestructuras de aceros cementadas en ambiente gaseoso Acero 1018 Acero 1018 196 Nit 008 Cemenado por hora, Lasupertise ne un cones carbo 97040 80% os en en pv la perf ls eas ceca no rb Fede eta ols ctor algunos panos Peri (areas coca) sesurtenta Acero 1018 186 Nita 50.0% ‘Cemenado urate horas. Su supefce contin 90 a 1.00% Cemetindo durante 16 horas su supers. ‘Tiens wo ‘decarbone. Una depadslarna de corona e os cantons de or ‘opti edo de crtonn de 00.1. 10% la sapere rane, princpalente sete rane de sei en mars perion ‘rieipalnente sn cate, uns lana delpads de arto os ‘ers de los anos deat eens mate pers, Endurecintonto supertictot det acera por difusién de cartono en hieero gannaCapitule If Microeseeucturas de algunos aceros Pésing 26 Microestructuras de algunos aceros 1018 cementado en ambiente gaseoso Acero 1018 96a 500s 6Nial 00% Cement durante 18 ora num om continue # 1700°F (Cemectado por 17 hors. 1,700°F (27°C) dame Phos (O27) enfiado 2 00°F (838°C) on 2 hoes 10 mentor fits 10 minutos yeni act hommes 100°F (838°C) La spedivie Ij titers en vesBtlo del heen. Una partie sparniae de carlete apronmatamene 110% decurbono Lacapade la ‘atbrot(apronimadament 0.90% de cabono)ebieno msi ‘peri ex earbu, una ang de carbo furs de sie de pattica Tes pranos de austen superior en maz prion ° Acero 1018 Acero 1018 Cemetade durante Shores 1700°F (927°C) ea un home ‘Comenado con ms calas mismas contin qi el atte tipo pazo con uncorenedar de gat ein elmo 1000°F (338°C) excapto que lo pois de oer Se mas mo eee ‘Saran hors 10 minutos yeniedo en aie wpa amen [capa desarburada (eta es did Ta sida el cement tuna caps laminae desearorad (lena), casas pov asia Eesrustra conse cats de pri carbon dso en os encores dela teri. Lam x perhta con carbucs panos dels cuepis ‘rset super en lo cers des panos. Endurecisiento supertieval del scero por aifusin de carbon en hierro ganaacapitulo II Meroestructuras de algunos aceros Pagina 99 2.4 Microestructuras de aceros cementados Aceros 9310 cementados entre 1,700°F a 1,725°F (927°C 4 941°C) durante 4 horas en un hhorno tipo pozo enfiados en e! horno de 1,500° a 1,525°F (816%a 829°C) y, mantenides por 4 horas, luego enftiados para templar en aceite hasta 300°F (149C). Las cajas contiene carbon. difieren por Ia vatiacién de potencial de la atmosfera cementante Acero 9310 Acero 9310 296 Nial 00%, Nil 500 even com gate aja avin cote CCemenisdo con ya nx tone contigo mixind _sontene wns apa con 06094 de carbons 40.85% de carbons 294Nial 00x 26Nil sx Cemeatado con paren ca com un see mini de ‘Cemeiado congas 2 scan un contenido mixine 0.98% deca (oti) 18 1.050 de eat Endureciaianto superficial del acero gor difusién de carbons an hierro gamaCapitulo {1 Microestructures de algunos aceros Paging 28 59310 cementados de 1,700°F a 1,725°F (927°C a 941°C) durante 4 horas en un 20 enfriados en el horno de 1,500° a 1,525°F (816% 829°C) y, mantenidos por 4 affiados para templar en aceite hasta 300°F (149C). Las cajas contiene carbon variacién de potencial de la atmésfera cementante Acero 9310 Acero 9310 500e 29% Neat 5008 em gus en ex tone un conten ine de ‘Cemenao con ate cj tenn contenido mixin de 120% de carbone 000% Wit 1000s urate 4 hos con on earn de poten que Cemntado ovate 8 horas con un carn de pote que DF (@4C) ytemplad eect pe Uae @ eanea L00%e8 1725°F (941°C) teplado en exter I hove rieroerutra (090% conten de arb) 360° (182°C). Larscroetrucr (0.93% contenido de cubano fae fete (po en 09 atenla consis d 45% de tse retnia (por rayos x) y matesca revenge Endureciniento superficial del acero por difusidn de carbono en hierro gannaCepitulo 11 Wiersestructuras de algunos aceros Pagina 29 2.8 Microestructuras de algunos aceros cementados y tratados termicamente Acero 8720 Acero 3310H 3 Nit Loox 46 Pima, QoWeCL 500 Cone dnt 9 bo 8 TTO°F O27C) cn gan Cea co sles re cr ctx csjncenun panel decxtrn 13584 Sindy se 8 Sepertun 21700 O27) por hres sin eel ‘Chpwrtun on pti do 090% decane pad Uatanpecua 1000 (33) yeti eis al ae creas de 090520000 algady soso kamentesasl_facartara susan laps ts emanate {Soa erpantur abies. Lumar cnn sn es ti dee lara do croutons de pert lainar Acero 3310H Acero 8620 $96 Pial, 000% HC1 $00. Pica 100% ‘Comentad como la atria sol quel tage emus oearo ‘Aosra (gras deca) camentado durante 1 boas 2 un ‘eo tate miroir (mate ate rte) termperaticn de 1 700°F (9270) pester ead deo de) ‘in debiosa afer quebrda ees reaas dela martonsia inden homo sauna temperatura de IS0° (845°C) dasa 2 horas y ‘ser ercuresdas pore) slague del reacivo Acrplado en aeete» S80°F (193°C) ana fovea de nartensa vena cepteniendo ncogians se Endurecimiento superticial det acers por difusin de carton en hierro ganacapitate 1 icrocstructuras de algunos aceros Paging 3) Mioroestructuras de algunos aceros tratados termoquimicamente que presentan microgrietas y alteraciones durante los procesos de cementado gaseoso en caja Acero 8620 TR 3 Pier 000% Comer durate 1] hers «1 700% (027°C) enfiado en lho asta 1.530" (843°C) duane 2 horas poseionmente ‘emplado en acne a 3E0°F (193°C) el e=pcinat ie sjeto wus efetzo Fe +CO+H? Feo+O:2 —» Fe+CO2 La descarburizacion es un problema principalmente con los aceros al alto carbono y los aceros para herramienta, La superficie, carente de carbono, no se transformars a martensita en un endurecimiento ulterior, y el acero se dejaré con una cubierta suave, Para muchas aplicaciones con herramientas, los esfuerzos a que se somete la pieza en servicio son maximos en la superficie o cerca de ella, de manera que la descarburizacién es peligrosa. Figura3.1.1 Acero con 0.20% de carbone, carburizado por empaquetamniento a 1700°F durante 6 horas yenlfiado en el homo. atacado quimicamente en nital al 2% 30x. La figura 3.1.4 muestra la descarburizacién en la superficie de un acero al alto carbono. La descarburizacién puede prevenirse mediante una atmésfera endotérmica de gas en el homo, a fin de proteger la superficie del acero del oxigeno, del didxido de carbono y del vapor de agua. Una atmésfera endotérmica de gas se prepara haciendo reaccionar mezclas relativamente ricas de aire y de gas hidrocarburo (por lo general, gas natural) en un generador calentado externamente en presencia de un catalizador de niquel. El gas producido consta de 40% de nitrogeno, 40% de hidrogeno y 20 % de monoxido de carbono La carburizacién comercial puede ilevarse a cabo por medio de material sélido de carburizacién, gas rico en carbono, y carburizacion por liquido, En el primer proceso indicado, las fuerzas estan rodeadas por un compuesto de carburizacion en un recipiente cerrado. El recipiente se calienta a la temperatura adecuada durante la cantidad de tiempo requerida, y luego se enfria con lentitud Endurecimento superficial del acero por difusidn de carbone en hierro gesnacopiviin 152 Fratamientoy Termiaiinicos Pagina 3% 9.80 Porceniaye de carbone | i { | ' | \ \ | | i | | i 34a} Carbone base ~ 3020 0040 ‘308 2.080 ‘Profi de a porcion extera en pulgsdas Figuia 313 Gradiente de eonceniracion de carbono en un aero earburizado eon 0.080 pulgadas de porién extema total Este es esencialmente un método por: "lote" y no se presta para alta produccién, Los compuestos comerciales de carburizacién suelen constar de carbon vegetal de madera dura, coque y aproximadamente 20% de carbonato de bario como activador. El compuesto de carburizacion esta en fa forma de grucsas particulas 0 trozos, asi que cuando la cubierta se sella sobre el recipiente, habré dentro de éste suficiente aire atrapado para formar monéxido de carbono. Las principales ventajas de este método son que no se requiere una atmésfera preparada y es eficiente y econdmico para el procesamiento individual de pequefias cantidades de piezas, o de grandes piezas masivas, Las desventajas son: que no es muy adecuado para producir parte delgadas superficiales carburizadas que deben controlarse a tolerancias reducidas, no puede proporcionar el estrecho control de! carbono superficial que se obtiene mediante el método de carburizacién por gas, Las piezas no pueden templarse directamente desde la temperatura de carburizacién, y se consume excesivo tiempo al calentar y enfiiar la carga, _Debido a la variacién inherente en la profirndidad de la regién superficial y al costo de los materiales de carburizacién, este método por empaquetamiento no se utiliza en piezas que requieren una profundidad de la regién externa inferior a 0.030 pulg y cuando las tolerancias son de por lo menos 0.010 pulg, La carburizacion por gas puede ser por lotes 0 continua y se presta mejor para producir en gran escala tratamientos térmicos. _ El acero s¢ calienta en contacto con mon6xido de carbono y/o un hidrocarburo, puede ser metano, propano, gas natural o hidrocarburo luido vaporizado. Endurecimiento superficial del acero por difusién de carbone en hierro gammaPagina 37 cupitule IIE Teatantentos Termoquinicos TIEMPO, TEMPERATURA, H 1500 1850 1600 1650 | 1700 1750 0012 0.015 | 9.038 | 0.021 0.025 | 0.029 0.017 0.021 a02s | 0.0390 | 0.035 | o04 0.027 0.025 | 0.031 0.037 | 0.088 | 0051 o024 = 0.029 | 0.035 | 0.042 | 0.050 | 0059 1 2 3 4 5 0027 0.033 | 0.040 | 0.047 | 0056 | 0.066 6 0.090 = 0.038 | 0.043 | 0.082 | o.081 o.o72 7 0.032 0.039 | 0.047 | 0.058 | 0086 | c.o7e 8 0.034 0.041 0.050 | 0.060 | 0.071 0.083 a 0.036 0.044 | goss | 0063 | oo7s { ooze 10 0033 = 0.048 | ass { 0.067 | 0.079 | 0.093 W 0.04 0.088 | ooss | 0070 | 0083 | aoa7 2 0.082 = 0.051 | 0061 | 0.073 | oor | o102 3 0.043 0.052 | 0.08 | 0.078 | 0.090 | ato 4 0.045 = 0.055 | 0.066 | 0079 | 0094 | O.110 6 0.087 0.057 | 0.068 | 0082 | oos7 | o1ta 6 Oo 0.059 | 0.071 | 0086 | o100 | 187 7 0.050 0.0680 | 0073 | 0087 | or03 | 121 8 0.051 —o062 | 0075 | 0.090 | of06 | 0.125 9 0590064 | 0077 | 0.092 | o109 | 0.128 20 0.054 0.066 | 0.079 | aos | o112 | 131 a 0.055 0.067 { 001 | aoar | a1ta | O198 2 0.058 © 0.069 | 0.083 | 099 | 0117 | 0138 2 aoss —a.070 | 0085 | oso | 0120 | O14 Py 0.053 ao7e | 00s | o19 | 0122 | 0.14 Tabla 3.1 Profumdidad de ta porcién extema en pulgacs al carbunizar La prictica comercial es utilizar gas transportador, como el obtenido con un generador endotérmico y enriquecerlo con uno de los gases de hidrocarburos. Previamente se mencioné que las piezas carburizadas a menudo tendrén una delgada capa dé alto carbono. __-Hay dos razones por las que puede evitarse esta capa hipereutectoide: a)si la pieza se enftia lentamente desde la temperatura de carburizacién, se formaré una red proeutectoide de cementita en las fronteras de grano. A endurecimiento subsccuente, sobre todo si el acero se calienta por debajo de la linea Acm, se conservara alguna cementita de frontera de grano en la pieza terminada, lo cual es una causa frecuente de falla. b) El contenido de carbono hipereutectoide en la superficie aumentaré la cantidad de austenita retenida; por tanto, si el acero se alea altamente, el contenido de carbono de la parte externa no deberé ser mayor que el contenido eutectoide de 0,80% de carbono. Empleando un periodo de difusién, durante el cual el gas se desvia pero la temperatura se mantiene, la carburizacion por gas permite que el carbono superficial se reduzca a cualquier valor deseado, El empleo del periodo de difusion también produce un trabajo mucho mis limpio por disipacion del depésito de carbdn (hollin) durante el tiempo que el gas no fluye. Enfurecimiento superticial del ocero por difusién de carbono en hierro gaenocepitule 111 Tratomieatos Tersoquinicos Pagina 38, 0.140 8 0.100} 0.080) 0.060} 1550°F 0.940} Profundidad de la porcién externa, puigadas 0.020 °° 4 8 = 3 26 cy 20 Tiempo de carburizacion. horas Figura 3.1.3 Relacion del tiempo y la temperatura con la profindidad dela porcién externa La carburizacién por gas permite un manejo més répido por templado directo, menor costo, alrededores, més limpios , mas estrictos control de calidad, y mayor flexibilidad de operacién en comparacién con la carburizacién por material s6lido. La carburizacién por liquido es un método de endurecimiento superficial del acero que consiste en colocar a éste en un baito de cianuro fundido, de modo que el carbono se diftundira desde el bafio hacia adentro del metal y produciré una parte superficial , comparable a la resultante de la carburizacién por empaque o por gas, La carburizacién por liquido puede distinguirse de la cianuracién por el cardcter y composicién de la superficie dura producida Las superficies endurecidas con cianuro son mis altas en nitrdgeno y més bajas en carbono; lo inverso es cierto para las superficies endurecidas por carburizacion por liquido . Las superticies endurecidas con cianuro pocas veces tienen una profundidad mayor de 0.010 putg; los bafios de carburizacion por liquido permiten endurecidos superficiales tan profundos como 0.250 pulg Los baiios de sal a baja temperatura (endurecimiento superficial ligero) generalmente tienen un contenido de cianuro de 0.20% y operan entre 1550 y 1650 °F. Estos se adaptan mejor para profundidades de parte superficial hasta de Endurecimiento superficial del acero por difusién de carbon en hierro gannecopitule 141 Tratamentos Teraoguiaicos Pigmra 39 ed aie OLE Ded Figura 3.1.4 Capa descarburizada de festa sobre la superficie de un acero ‘al alto carbono recotido. Atacado quimicamnente en nital al 2% 200x 0.030 pulg, Los bafios de sal a altas temperaturas (endurecimiento superficial profundo) suelen tener un contenido de cianuro de 10% y operan entre 1650 y 1750 °F Temperatura de carounzacida Temperatura enitica 10 Temperatura crilica de le porcién exlerma ‘Gonterico de carton Tiemp9 = Figura 3.1.4 Diversos trtamientos ténmicos para aceros carburzades Ademas, se utilizan para ptoducir endurecimientos superficiales de 0.030 y 0.120 pulg, aunque es posible alcanzar 0.250 pulg. En general, la carburizacién por liquido se adapta mejor a piezas de pequeiio y mediano tamafios, ya que las piezas grandes son dificiles de procesar en batios de sal Las ventajas de la carburizacion por liquido son: a) eliminacion de oxidacién y problemas de hollin, b) profundidad de la superficie dura y contenido de carbono uniformes, ¢} gran rapidez Endureciniento superficial del avero pos difusign de carbone en hierro gramscopitole 111 Tratunientos Termoguimcos Pigina 40 de penetracion, y d) el hecho de que el baito proporcione alta conductividad térmica, reduciendo de ese modo el tiempo requerido para que el acero alcance la temperatura de carburizacion. Las desventajas son: a) las piezas deben lavarse totalmente después del tratamiento para prevenir la herrumbre, b) es necesaria una revision y un ajuste regulares de la composicion del bafio, a fin de obtener profundidad uniforme de la superficie endurecida, ) algunas formas no pueden manejarse porque flotan o llevan consigo cantidades excesivas de sal, y d) las sales de cianuro son venenosas y requieren cuidadosa seguridad. Tratamiento térmico después de la carburizacién Como el acero se carburiza en la region de austenita, el templado directo desde la temperatura de carburizacién en la regién de austenita, el templado directo desde la temperatura de carburizacion endurecera tanto ia parte externa como Ia interna si la rapidez de enffiamiento es mayor que la rapidez critica de enftiamiento, El templado directo de los aceros de grano gnueso suele dar lugar a fragilidad y distorsiOn, de manera que este tratamiento silo debe aplicarse a aceros de grano fino, Los aceros aleados rara vez. se utilizan en la condicién de templado sin tratamiento térmico ulterior, debido ¢ la gran cantidad de austenita retenida en la parte superficial endurecida, La figura 3.1.5 muestra una representacién diagramitica de varios tratamientos de endurecimiento para aceros carburizados, junto con las propiedades de la superficie externa endurecida y el centro de la pieza. Figura 3.1.6 Engrane wpropiadamente carburizado endurecido ‘yrevenido, Atncado quimicamente en nital 296 7x Cuando una pieza carburizada se endurece, la parte exterior apareceré como una zona de martensita clara, seguida por una zona mas oscura de transiciGn (fig. 3.1.6). La parte exterior dura o efectiva se mide desde Ia orilla exterior hasta la parte media de la zona oscura, De la naturaleza del gradiente de carbono, la parte superficial dura contiene ta porcién de la parte superficial superior al 0.40% de carbono y es aproximadamente igual a las dos terceras partes de fa superficie endurecida total Mediciones transversales de dureza pueden utilizarse para obtener la profindidad de la superficie endurecida efectiva, ye que la parte media de la zona transversal es de aproximadamente Rockwell C50. Endureciniento superficial del scero por difusién de carkeno en hierro gamma