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PREGUNTAS METALES

1. LOS ELEMENTOS DE ALEACIN ESPECFICOS Y SUS CANTIDADES DETERMINAN EL TIPO DE ACERO


DE ALEACIN Y SUS PROPIEDADES PARTICULARES. MENCIONE LOS EFECTOS DE LOS ELEMENTOS
DE ALEACIN.
Los efectos de los elementos de aleacin son: Mayor resistencia y dureza, mayor resistencia a los
impactos, aumento de las resistencias al desgaste, aumento de la resistencia a la corrosin,
mejoramiento de maquinabilidad, dureza al rojo (altas temperaturas) y el aumento de la
profundidad a la cual el acero puede ser endurecido (penetracin de temple).

2. MENCIONE Y EXPLIQUE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS SIMPLES DE LAS ALEACIONES FERROSAS


Para este tipo de tratamiento podemos destacar: Recocido normalizado, recocido intermedio,
esferoidizacin; los cuales son de uso comn para los aceros.
Recocido intermedio: Es el tratamiento trmico de cristalizacin, utilizado para eliminar el
efecto del deformado en frio en aceros con menos de 0.25%C, dicho recocido se efecta
entre las temperaturas de 80 a 170.
Recocido normalizado: El proceso de normalizacin consiste en calentar el acero de 10 a
40 arriba de la zona crtica superior y enfriar en aire suave a la temperatura ambiente.
Este proceso suele ser usado en los aceros de bajo y medio carbono.
Esferoidizado: Produce una estructura en la cual la cementita tiene una estructura
esferoidal.
3. MENCIONE Y EXPLIQUE LOS EFECTOS PRINCIPALES DE ALGUNOS ELEMENTOS MS COMUNES EN
LAS ALEACIONES
Aluminio: Este es empleado en pequeas cantidades, acta como un desoxidante para el acero
fundido y produce un acero de grano fino.
Boro: Este elemento aumenta la templabilidad.
Cromo: Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y corrosin.
Cobre: Dicho elemento mejora significativamente la resistencia a la corrosin atmosfrica.
Molibdeno: Mediante el aumento de la penetracin de temple, mejora las propiedades del
tratamiento trmico. Aumenta tambin la dureza y resistencia a altas temperaturas.
Silicio: Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el acero de aleacin.
Titanio: Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular. Aumenta tambin la
resistencia a altas temperaturas.
Tungsteno: Este elemento se emplea en muchos aceros de aleacin para herramientas,
impartindoles una gran resistencia al desgaste y dureza a altas temperaturas.

4. CULES SON LOS DOS PASOS EN EL TRATAMIENTO DEL TEMPLE?


Calentamiento controlado en temperatura (entre 750 C y 1.300 C dependiendo del material
base), rampa de calentamiento y tiempo de mantenimiento a temperatura mxima.
Enfriamiento controlado de la zona a templar. Es muy importante controlar el medio de
temple (agua, agua + polmero, aceite), caudal, presin y la tipologa de sistema de ducha
utilizado.
5. ELABORE UN ESQUEMA QUE MUESTRE LA CLASIFICACIN DE LOS ACEROS DE ACUERDO AL
CONTENIDO DE CARBONO

6. CUL ES EL OBJETIVO DE LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES Y CULES SON LOS MS CONOCIDOS?

Modificar las propiedades de materiales puros o de aleaciones, lo cual permiten obtener piezas mejor
adaptadas al papel que tienen que desempear en un conjunto mecnico.

-Calentamiento Selectivo de la Superficie

-Carburizado y nitruracin

7. QU ENTIENDE POR SOLDABILIDAD DEL ACERO?

Mide la capacidad de este que tiene a ser soldado, y depende mucho no solo del material base que va a ser
soldado, sino que tambin depende mucho del material de aportacin que se utilice para soldarlo.

8. A QU SE LE DENOMINA ACERO INOXIDABLE?


Un acero inoxidable es la aleacin de hierro con un contenido de cromo > 10.5% y de carbono <1.2%,
necesario para asegurar una capa protectora superficial autorregenerable (capa pasiva) que proporciones la
resistencia a la corrosin.

9. CULES SON LAS FAMILIAS DEL ACERO INOXIDABLE BASADA EN SU ESTRUCTURA CRISTALINA?
MENCIONE UNA CARACTERSTICA DE CADA UNO.

-Aceros inoxidables ferrticos: Mantienen una estructura ferrtica estable desde la temperatura ambiente
hasta el punto de fusin.

-Aceros inoxidables martensticos: Son la primera rama de los aceros inoxidables simplemente al cromo.

-Aceros inoxidables austenticos: Su popularidad se debe a su excelente formabilidad y superior resistencia a


la corrosin.

-Aceros inoxidables endurecidos por precipitacin (EP): Se caracterizan por la resistencia mecnica obtenida
a partir del endurecimiento por tratamiento trmico de envejecimiento.

-Aceros inoxidables duplex: No pueden ser endurecidos por tratamientos trmicos.

10. CULES SON LOS PRINCIPALES TIPOS DE FUNDICIONES Y CUL ES SU PRINCIPAL CARACTERSTICA?
a) Fundicin gris: La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris se da en forma
de escamas o lminas de grafito, las cuales dan al hierro su color y sus propiedades deseables
b) Fundicin blanca: Se forma al enfriar rpidamente la fundicin de hierro desde el estado
lquido
c) Fundicin maleable: Estas fundiciones se someten a rgidos controles y dan por resultado
una microestructura en la cual la mayora del carbono est en la forma combinada de cementita,
debido a su estructura la fundicin blanca es dura, quebradiza y muy difcil de maquinar.
d) Fundicin dctil: se produce en hornos cubilotes, con la fusin de arrabio y chatarra
mezclados con coque y piedra caliza.
e) Fundicin atruchable: Se caracteriza por tener una matriz de fundicin blanca combinada
parcialmente con fundicin gris. El carbono se encuentra libre y combinado, siendo difcilmente
maquinable.
11. QU ES LA RELACIN EUTCTICA Y CUNDO SE PRODUCE?
La reaccin eutctica constituye la transformacin de solidificacin completa del lquido. Este tipo de
reaccin corresponde a un punto fijo en el diagrama de fases, es decir, ocurre a una temperatura y
composicin determinada, y dicho punto posee cero grados de libertad.
12. CULES SON LAS PRINCIPALES ALEACIONES DE COBRE Y CUL ES SU PRINCIPAL CARACTERISTICA?
a) Los latones son aleaciones de cobre en las que el cinc es el soluto por sustitucin predominante.
b) Los bronces son principalmente aleaciones cobre-estao que industrialmente llevan adems otros
elementos de aleacin, como P, Pb, Ni y Zn.
c) Los cuproaluminios (o bronces al aluminio) son aleaciones Cu-Al, con contenido en Al del 5 al 11
por ciento, que combinan buenas propiedades mecnicas con una buena resistencia a la corrosin.
d) En los cuproberilios, la adicin berilio entre un 0.4 y un 2 por ciento y tratamientos trmicos de
solucin y maduracin posterior permiten obtener las aleaciones ms resistentes de cobre.
13. CUL ES LA PRINCIPAL DIFERENCIA ENTRE LAS ALEACIONES FORJADAS Y LAS ALEACIONES FUNDIDAS
DE ALUMINIO?
.Las aleaciones forjadas reciben su forma por deformacin plstica mientras que las fundidas pueden ser de
3 tipos: en molde de arena, en molde permanente o en troquel.
14. CUL ES LA CARACTERSTICA MS EXTRAORDINARIA DEL MAGNESIO Y CUL ES SU UTILIDAD A NIVEL
ESTRUCTURAL?
Su caracterstica ms extraordinaria es su densidad: 1,7 g/cm la menor en metales estructurales, por lo
tanto las aleaciones se utilizan por su bajo peso.
15. CULES SON LOS TIPOS DE ALEACIONES DEL TITANIO?

a. Titanio comercialmente puro


b. Aleaciones de titanio alfa
c. Aleaciones de titanio beta
d. Aleaciones de titanio alfa-beta

16. POR QU EL TITANIO ES ALOTRPICO?

Porque a diferentes temperaturas tendr diferentes estructuras de Bravis, es decir: a temperatura


ambiente posee una estructura hexagonal compacta(HCP), mientras que a temperaturas superiores
a los 882C una estructura cubica centrada en el cuerpo(BCC)

17. QU PERMITE EL PROCESO DE KROLL Y EN QU CONSISTE?

Permite la obtencin del Titanio, el proceso Kroll se compone bsicamente de: obtencin de
tetracloruro de titanio puro (TiCl4), reaccin del mismo con magnesio fundido (en atmsfera inerte)
y fundido de la esponja metlica obtenida en horno voltaico al vaco para obtener lingotes de
titanio puro. La materia prima bsica para estos procesos es el mineral de rutilo.

18. ENUMERA LOS 5 METALES REFRACTARIOS MS COMUNES:

e. Molibdeno (Mb)
f. Niobio (Nb)
g. Wolframio o Tungsteno (W)
h. Renio (Re)
i. Tantalio (Ta)

19. EL NICHROME A CUL DE LOS SIGUIENTES GRUPO PERTENECE?

j. Metales Refractantes
k. Aleacin del Niobio
l. Superaleaciones
m. Metales Nobles
n. Otros Metales

20. EN QU CONSISTE LA PRINCIPAL DIFERENCIA ENTRE EL TRABAJO EN CALIENTE Y EN FRO SOBRE UN


METAL?

El trabajo en fro, es un trabajo por debajo de la temperatura de recristalizacin mientras el trabajo en


caliente se efecta arriba de la temperatura de recristalizacin, siendo la recristalizacin la formacin de
granos libres de deformacin.

21. CULES SON LAS PROPIEDADES CONVENIENTES EN EL FORMADO DE UN METAL?, ADEMS INDIQUE
QUE SUCEDE CON ESTAS PROPIEDADES ANTE LA VARIACIN DE LA TEMPERATURA.

Las propiedades convenientes para el formado de un metal son:


*Baja resistencia a la fluencia
*Alta ductilidad.
La ductilidad se incrementa y la resistencia a la fluencia se reduce cuando se aumenta la temperatura de
trabajo.

22. MENCIONE Y EXPLIQUE BREVEMENTE LOS TIPOS DE FORJADO.

Forjado
1.-Herrero con 2.-Con 3.-Horizontal 4.-Con prensa 5.-Laminado 6.-Estampado
martillo martinete
No posee Este es el -Se realiza -Emplean una Las piezas hechas Se aplica una
especificaciones equivalente igualmente en accin lenta de este modo impresin
exigentes y no moderno del ambos lados. de tienen muy buen cerrada, queda
se hacen formas forjado de - Se invierte compresin. terminado de una cara abierta
complejas. herrero en menos tiempo superficie. El metal para asegurar el
donde la fuerza de contacto -Pueden ser es trabajado flujo propio del
limitada del entre el operadas ya completamente en metal.
herrero ha sido material y el sea mecnica caliente y tiene
reemplazada equipo. o buenas
por un martillo hidrulicamen propiedades fsicas.
mecnico o de te.
vapor.

23. MENCIONE Y EXPLIQUE EN QUE CONSISTE LOS TIPOS DE EXTRUCCIN, INDIQUE CUL DE ELLOS SE
REALIZA GENERALMENTE EN FRO.

Extruccin
Directa Indirecta Por impacto
El metal es extruido a travs del Parte extruida es forzada a travs Un punzn es dirigido al pedazo
dado abrindolo hasta que slo del vstago apisonador de metal con una fuerza tal que
queda una pequea cantidad. ste es levantado a su alrededor.
La mayora se trabaja en frio.

24. MENCIONE 4 DE LAS CARACTERSTICAS DEL TRABAJO EN CALIENTE

-Se realiza por encima de la temperatura mnima de recristalizacin.


-La forma de la pieza original se puede alterar significativamente.

-Se requiere menor potencia para deformar el metal.

-Las propiedades de resistencia son generalmente isotrpicas debido a la ausencia de una


estructura orientada de granos creada en el trabajo en fro.

-El trabajo en caliente no produce fortalecimiento de la pieza.

-Mayores requerimientos de energa.

-Oxidacin de la superficie de trabajo.

-Los equipos de trabajo estn sometidos a elevados desgastes y consiguientes mantenimientos.

25. QU CONDICIONES TIENE EL TRABAJO EN FRIO? Y CULES EL TRABAJO EN CALIENTE?


El trabajo en caliente de los metales se trabaja a una temperatura por encima de la temperatura de re
cristalizacin.
El trabajo en frio de los metales se trabaja a una temperatura menor o igual a la temperatura del medio
ambiente.
26. CUL ES LA IMPORTACIN DEL PROCESO DE RECOCIDO?

El proceso de recocido tiene como finalidad mejorar la estructura molecular de la aleacin metlica para ser
usadas para diferentes aplicaciones. Por ejemplo en las aleaciones metlicas se puede lograr aumentar la
elasticidad de la aleacin metlica y disminuir su dureza.

27. MENCIONE LAS FASES O ETAPAS DEL PROCESO DE RECOCIDO.


Recuperacin o restauracin: La recuperacin o restauracin consiste en fundamentalmente en la
eliminacin de tensiones internas
Re cristalizacin: Al aumentar la temperatura de restauracin se hacen perceptibles en las
microestructuras nuevos cristales diminutos.
El crecimiento del grano: La energa libre de los granos es inferior a la de los granos pequeos.

28. QU OCURRE AL INCREMENTAR EL TIEMPO AL PROCESO DE RECOCIDO? EN DNDE ES MAYOR LA


TEMPERATURA DE RE CRISTALIZACIN EN ALEACIONES METLICAS O EN METALES PUROS?
Se reduce la temperatura de re cristalizacin. La temperatura de re cristalizacin es mayor en aleaciones
metlicas.
29. LA ELIMINACIN DE TENSIONES ES IMPORTANTE PARA LAS PROPIEDADES DE UNA ALEACIN DE
METALES A QU TEMPERATURA APROXIMADA SE DA LA ELIMINACIN DE TENSIONES?
Entre 650 y 750 C

30. QU ES LA TEMPLABILIDAD?

La templabilidad es la capacidad de los aceros aleados de formar martensita, durante un determinado


temple y que esta depende de la velocidad de enfriamiento y sus propiedades mecnicas.

31. QU ASPECTOS SE DEBEN TOMAR EN CUENTA EN EL DESARROLLO DE UNA PRCTICA DE


TEMPLABILIDAD?

-La temperatura deber ser la necesaria para que los carburos se disuelvan y as sacar ventaja al carbono en
solucin intersticial y obtener un alto endurecimiento.

- La temperatura deber mantenerse hasta que los carburos terminen de disolverse, pero no debe
excederse ya que el grano podra crecer demasiado. Adems, si se deja la pieza por mucho tiempo y a una
alta temperatura de austenizacin, se formar una gran cantidad de xido, que significar una prdida de
metal y estropear el acabado superficial. Podra producirse tambin, descarburizacin, lo que provocara
una prdida de dureza en el metal.

- velocidad de calentamiento, ya que si el proceso se realiza a una alta velocidad, podra crearse un esfuerzo
demasiado alto, ms an cuando las secciones son de forma irregular. Un tiempo de calentamiento de una
hora por 25 milmetros (una hora por pulgada) de seccin es lo que se emplea comnmente.

32. DESCRIBA EL MTODO JOMINY

Es el ms empleado actualmente, ya que es muy fcil de usar y genera buenos resultados. El mtodo
consiste en templar una probeta de acero estandarizada, es decir 1 de dimetro y 4 de largo, la cual se
debe encontrar a una temperatura de austenitizacin y se debe proceder a enfriarla mediante un chorro de
agua que cae solo en uno de los extremos, lo dems ser enfriado por conduccin. La zona que recibe este
chorro directamente, se enfriar ms rpido y por lo tanto su endurecer ms. Cuando la probeta se
encuentre fra, se mide su dureza Rockwell C a lo largo de toda la probeta.

33. CMO SE ELIGE UN BUEN ACEITE DE TEMPLE?

Para elegir un buen aceite para el temple, debemos tener en cuenta que su viscosidad sea media, ya que un
aceite muy viscoso tiende a carbonizarse y uno con baja viscosidad tiende a volatilizarse. Adems para
mantener constante la velocidad de enfriamiento, la volatilidad no deber ser demasiado elevada, ya que se
espesara. El aceite que cumple con estas caractersticas es el aceite mineral, comnmente usado.

34. CMO INFLUYE EL TAMAO Y GEOMETRA DE LA MUESTRA?


Una de las formas en las que el tamao y la geometra influyen es en la energa trmica, puesto que esta se
debe transportar a la superficie velozmente pues corre el riesgo de disiparse en el medio de temple (agua,
aceite, etc.)

La efectividad del templado depender de la composicin, la forma de enfriamiento y de la velocidad a la


que se efecte el calentamiento. La velocidad de enfriamiento, depende de la velocidad de eliminacin de
energa trmica, la cual est relacionada con las caractersticas del medio de temple, adems del tamao de
la muestra del acero, de su superficie y geometra. Por lo tanto los resultados pueden variar si es que se
modifica cualquiera de estos factores.

35. CUL DE LAS SIGUIENTES ALEACIONES NO PERTENECE AL ENDURECIMIENTO POR TRATAMIENTO DE


PRECIPITACIN?

i. Aluminio- Bronce

ii. Cobre- Berilio

iii. Cobre- Estao

iv. Magnesio- Aluminio

a) Slo iv

b) Slo i

c) ii y iii

d) Ningunas de las anteriores

36. QUPE PROPIEDADES DE LOS METLES SE VEN AFECTADAS POR EL ENDURECIMIENTO DEL MISMO?

La dureza y la Resistencia

37. CULES SON LAS 3 ETAPAS DEL TRATAMIENTO TRMICO POR PRECIPITACIN? EXPLIQUE

1) SOLUBILIZACIN

Se realiza un calentamiento para producir una solucin slida homognea que contenga la mxima cantidad
prctica de elementos solubles endurecedores en la aleacin

2) TEMPLADO

Es un enfriamiento rpido de la aleacin para preservar una solucin slida sobresaturada que retenga los
tomos de soluto y mantenga un cierto nmero de vacantes en la red cristalina que favorezcan el proceso
de difusin durante el envejecimiento
3) ENVEJECIMIENTO

Consiste en un proceso difusivo activado a una temperatura determinada, en que los tomos de soluto
difunden formando precipitados endurecedores

38. CUNTOS TIPOS DE ENVEJECIMIENTO HAY? EXPLIQUE CADA UNO.

En esta etapa se pueden reconocer 2 tipos de envejecimiento

NATURAL: Si se ejecuta el proceso a temperatura ambiente

ARTIFICIAL: Si la temperatura empleada es mayor a la del ambiente pero menor a la de


solubilizacin slida.

39. CULES SON LOS MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO MS CONOCIDOS?

Afinamiento del grano

Deformacin en fro

Por soluto

Por Precipitacin

Transformacin martenstica

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