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Modificar las propiedades de materiales puros o de aleaciones, lo cual permiten obtener piezas mejor
adaptadas al papel que tienen que desempear en un conjunto mecnico.
-Carburizado y nitruracin
Mide la capacidad de este que tiene a ser soldado, y depende mucho no solo del material base que va a ser
soldado, sino que tambin depende mucho del material de aportacin que se utilice para soldarlo.
9. CULES SON LAS FAMILIAS DEL ACERO INOXIDABLE BASADA EN SU ESTRUCTURA CRISTALINA?
MENCIONE UNA CARACTERSTICA DE CADA UNO.
-Aceros inoxidables ferrticos: Mantienen una estructura ferrtica estable desde la temperatura ambiente
hasta el punto de fusin.
-Aceros inoxidables martensticos: Son la primera rama de los aceros inoxidables simplemente al cromo.
-Aceros inoxidables endurecidos por precipitacin (EP): Se caracterizan por la resistencia mecnica obtenida
a partir del endurecimiento por tratamiento trmico de envejecimiento.
10. CULES SON LOS PRINCIPALES TIPOS DE FUNDICIONES Y CUL ES SU PRINCIPAL CARACTERSTICA?
a) Fundicin gris: La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris se da en forma
de escamas o lminas de grafito, las cuales dan al hierro su color y sus propiedades deseables
b) Fundicin blanca: Se forma al enfriar rpidamente la fundicin de hierro desde el estado
lquido
c) Fundicin maleable: Estas fundiciones se someten a rgidos controles y dan por resultado
una microestructura en la cual la mayora del carbono est en la forma combinada de cementita,
debido a su estructura la fundicin blanca es dura, quebradiza y muy difcil de maquinar.
d) Fundicin dctil: se produce en hornos cubilotes, con la fusin de arrabio y chatarra
mezclados con coque y piedra caliza.
e) Fundicin atruchable: Se caracteriza por tener una matriz de fundicin blanca combinada
parcialmente con fundicin gris. El carbono se encuentra libre y combinado, siendo difcilmente
maquinable.
11. QU ES LA RELACIN EUTCTICA Y CUNDO SE PRODUCE?
La reaccin eutctica constituye la transformacin de solidificacin completa del lquido. Este tipo de
reaccin corresponde a un punto fijo en el diagrama de fases, es decir, ocurre a una temperatura y
composicin determinada, y dicho punto posee cero grados de libertad.
12. CULES SON LAS PRINCIPALES ALEACIONES DE COBRE Y CUL ES SU PRINCIPAL CARACTERISTICA?
a) Los latones son aleaciones de cobre en las que el cinc es el soluto por sustitucin predominante.
b) Los bronces son principalmente aleaciones cobre-estao que industrialmente llevan adems otros
elementos de aleacin, como P, Pb, Ni y Zn.
c) Los cuproaluminios (o bronces al aluminio) son aleaciones Cu-Al, con contenido en Al del 5 al 11
por ciento, que combinan buenas propiedades mecnicas con una buena resistencia a la corrosin.
d) En los cuproberilios, la adicin berilio entre un 0.4 y un 2 por ciento y tratamientos trmicos de
solucin y maduracin posterior permiten obtener las aleaciones ms resistentes de cobre.
13. CUL ES LA PRINCIPAL DIFERENCIA ENTRE LAS ALEACIONES FORJADAS Y LAS ALEACIONES FUNDIDAS
DE ALUMINIO?
.Las aleaciones forjadas reciben su forma por deformacin plstica mientras que las fundidas pueden ser de
3 tipos: en molde de arena, en molde permanente o en troquel.
14. CUL ES LA CARACTERSTICA MS EXTRAORDINARIA DEL MAGNESIO Y CUL ES SU UTILIDAD A NIVEL
ESTRUCTURAL?
Su caracterstica ms extraordinaria es su densidad: 1,7 g/cm la menor en metales estructurales, por lo
tanto las aleaciones se utilizan por su bajo peso.
15. CULES SON LOS TIPOS DE ALEACIONES DEL TITANIO?
Permite la obtencin del Titanio, el proceso Kroll se compone bsicamente de: obtencin de
tetracloruro de titanio puro (TiCl4), reaccin del mismo con magnesio fundido (en atmsfera inerte)
y fundido de la esponja metlica obtenida en horno voltaico al vaco para obtener lingotes de
titanio puro. La materia prima bsica para estos procesos es el mineral de rutilo.
e. Molibdeno (Mb)
f. Niobio (Nb)
g. Wolframio o Tungsteno (W)
h. Renio (Re)
i. Tantalio (Ta)
j. Metales Refractantes
k. Aleacin del Niobio
l. Superaleaciones
m. Metales Nobles
n. Otros Metales
21. CULES SON LAS PROPIEDADES CONVENIENTES EN EL FORMADO DE UN METAL?, ADEMS INDIQUE
QUE SUCEDE CON ESTAS PROPIEDADES ANTE LA VARIACIN DE LA TEMPERATURA.
Forjado
1.-Herrero con 2.-Con 3.-Horizontal 4.-Con prensa 5.-Laminado 6.-Estampado
martillo martinete
No posee Este es el -Se realiza -Emplean una Las piezas hechas Se aplica una
especificaciones equivalente igualmente en accin lenta de este modo impresin
exigentes y no moderno del ambos lados. de tienen muy buen cerrada, queda
se hacen formas forjado de - Se invierte compresin. terminado de una cara abierta
complejas. herrero en menos tiempo superficie. El metal para asegurar el
donde la fuerza de contacto -Pueden ser es trabajado flujo propio del
limitada del entre el operadas ya completamente en metal.
herrero ha sido material y el sea mecnica caliente y tiene
reemplazada equipo. o buenas
por un martillo hidrulicamen propiedades fsicas.
mecnico o de te.
vapor.
23. MENCIONE Y EXPLIQUE EN QUE CONSISTE LOS TIPOS DE EXTRUCCIN, INDIQUE CUL DE ELLOS SE
REALIZA GENERALMENTE EN FRO.
Extruccin
Directa Indirecta Por impacto
El metal es extruido a travs del Parte extruida es forzada a travs Un punzn es dirigido al pedazo
dado abrindolo hasta que slo del vstago apisonador de metal con una fuerza tal que
queda una pequea cantidad. ste es levantado a su alrededor.
La mayora se trabaja en frio.
El proceso de recocido tiene como finalidad mejorar la estructura molecular de la aleacin metlica para ser
usadas para diferentes aplicaciones. Por ejemplo en las aleaciones metlicas se puede lograr aumentar la
elasticidad de la aleacin metlica y disminuir su dureza.
30. QU ES LA TEMPLABILIDAD?
-La temperatura deber ser la necesaria para que los carburos se disuelvan y as sacar ventaja al carbono en
solucin intersticial y obtener un alto endurecimiento.
- La temperatura deber mantenerse hasta que los carburos terminen de disolverse, pero no debe
excederse ya que el grano podra crecer demasiado. Adems, si se deja la pieza por mucho tiempo y a una
alta temperatura de austenizacin, se formar una gran cantidad de xido, que significar una prdida de
metal y estropear el acabado superficial. Podra producirse tambin, descarburizacin, lo que provocara
una prdida de dureza en el metal.
- velocidad de calentamiento, ya que si el proceso se realiza a una alta velocidad, podra crearse un esfuerzo
demasiado alto, ms an cuando las secciones son de forma irregular. Un tiempo de calentamiento de una
hora por 25 milmetros (una hora por pulgada) de seccin es lo que se emplea comnmente.
Es el ms empleado actualmente, ya que es muy fcil de usar y genera buenos resultados. El mtodo
consiste en templar una probeta de acero estandarizada, es decir 1 de dimetro y 4 de largo, la cual se
debe encontrar a una temperatura de austenitizacin y se debe proceder a enfriarla mediante un chorro de
agua que cae solo en uno de los extremos, lo dems ser enfriado por conduccin. La zona que recibe este
chorro directamente, se enfriar ms rpido y por lo tanto su endurecer ms. Cuando la probeta se
encuentre fra, se mide su dureza Rockwell C a lo largo de toda la probeta.
Para elegir un buen aceite para el temple, debemos tener en cuenta que su viscosidad sea media, ya que un
aceite muy viscoso tiende a carbonizarse y uno con baja viscosidad tiende a volatilizarse. Adems para
mantener constante la velocidad de enfriamiento, la volatilidad no deber ser demasiado elevada, ya que se
espesara. El aceite que cumple con estas caractersticas es el aceite mineral, comnmente usado.
i. Aluminio- Bronce
a) Slo iv
b) Slo i
c) ii y iii
36. QUPE PROPIEDADES DE LOS METLES SE VEN AFECTADAS POR EL ENDURECIMIENTO DEL MISMO?
La dureza y la Resistencia
37. CULES SON LAS 3 ETAPAS DEL TRATAMIENTO TRMICO POR PRECIPITACIN? EXPLIQUE
1) SOLUBILIZACIN
Se realiza un calentamiento para producir una solucin slida homognea que contenga la mxima cantidad
prctica de elementos solubles endurecedores en la aleacin
2) TEMPLADO
Es un enfriamiento rpido de la aleacin para preservar una solucin slida sobresaturada que retenga los
tomos de soluto y mantenga un cierto nmero de vacantes en la red cristalina que favorezcan el proceso
de difusin durante el envejecimiento
3) ENVEJECIMIENTO
Consiste en un proceso difusivo activado a una temperatura determinada, en que los tomos de soluto
difunden formando precipitados endurecedores
Deformacin en fro
Por soluto
Por Precipitacin
Transformacin martenstica