Formacin de Inspectores de Tubera de Proceso

Curso para Inspectores de Tubera de Materiales y sus propiedades

Proceso
Cdigos y Especificaciones

Soldadura

ASME B 31.3

API 570 Y A574

Isomtricos

Introduccin a los END

1 Agosto del 2005

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Capitulo 1
Materiales

2 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales

1. Clasificacin

METALICOS NO METALICOS

Ferrosos
Ceramicos: ladrillo,vidrio,porcelana
Aceros
Hierros
Refractarios y abrasivos

No Ferrosos Polimeros: Naylo, Hule, Teflon

Aluminio
Cobre Compuestos: Cemento y Fibra de vidrio
Nquel
Zinc
Titanio
3 Agosto del 2005
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Captulo 1 Materiales
1. Clasificacin

Una adecuada conductividad tanto trmica como elctrica,

relativamente alta resistencia mecnica, alta rigidez, ductilidad o
Metales conformabilidad y resistencia al impacto, ocasionalmente se
utilizan en forma pura y se prefiere normalmente el empleo de sus
combinaciones, denominadas aleaciones.

Tienen escasa conductividad tanto elctrica como trmica, son

deficientes en ductilidad, conformabilidad, y resistencia al
Cermicos impacto, presentan una excelente resistencia a altas temperaturas
y a ciertas condiciones de corrosin, tienen propiedades pticas,
elctricas trmicas excepcionales.

Tienen baja conductividad elctrica y trmica, escasa resistencia

mecnica y no se recomiendan para aplicaciones en temperaturas
elevadas, los polmeros termoplsticos presentan excelente
Polmeros ductilidad, conformabilidad y resistencia al impacto, y los
termostables tienen las propiedades opuestas, son ligeros y con
frecuencia cuentan con excelente resistencia a la corrosin.

4 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales
1. Clasificacin

Resistencia mecnica

Superale
Compuesto de aluminio
reforzado con fibras
Al

C
um

er
in

m
io

acin de

ic
o
Po
lm
er

nquel
o

Temperatura C

5 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales
1. Clasificacin

Aceros al carbono.
Con 0.07-0.25%C, capaz de soportar severas deformaciones en fro, se
usa en los cuerpos de los automviles y en tubos slidos, es la clase ms
ampliamente usada de aceros.

Aceros de medio carbono.

Con 0.25-0.55%C, usualmente sujetos a tratamientos trmicos,
incluyendo aceros para forjado y aceros resistentes al desgaste.

Aceros de alto carbono.

Con 0.55-0.9%C, usados cuando se requiere alta resistencia al desgaste.

6 de 18
6 Agosto del 2005
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Captulo 1 Materiales
1. Clasificacin

Proceso de
Fabricacin

Propiedades

Resistencia
Deformacin

Tratamiento
Trmico

7 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales
2. Procesos de Fabricacin

Vaciado

Laminacin
Proceso de DEFORMACION
Fabricacin

Trabajo mecnico que

Forjado incrementa las propiedades

mecnicas, modificando la

microestructura
Extruido

8 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales
2. Procesos de Fabricacin

Vaciado

Los metales fundidos se

vacan en moldes, dejando
que se solidifiquen. A
menudo el molde produce un
producto terminado o
fundicin. En otros casos, el
molde produce una forma
simple llamada lingote, el cual
requiere una deformacin
plstica o maquinado antes
de crear un producto
terminado.

9 Agosto del 2005

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2. Procesos de Fabricacin

Vaciado

10 Agosto del 2005

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2. Procesos de Fabricacin
.
Laminacin
Grano alargado

O
A
B

La recristalizacin
toma lugar

B
A

Estructura gruesa
original del grano

Efecto del rolado en caliente en

la estructura del grano
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27
11 Agosto del 2005
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2. Procesos de Fabricacin

Laminacin

Laminacin en Caliente Laminacin en Frio

El material es calentado a 0.8-0.9 de

su temperatura de fusin y es
trabajado hasta una temperatura Es usado para producir lmina con
aproximada a 0.6 de su temperatura calidad superficial y tolerancias
de fusin. dimensionales superiores a la laminada
A) Refinacin de la estructura cristalina. en caliente. El endurecimiento producido
B) Eliminacin de la orientacin de la por el trabajado en fro le infiere ms
estructura de vaciado. propiedades de esfuerzo a la ruptura.
D) Compactacin de poros no oxidados
permitiendo mayores rendimientos
lingote-producto.

E) Aumenta las propiedades mecnicas

tanto de tensin como de impacto
12 Agosto del 2005
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2. Procesos de Fabricacin

Forja

Forja es el procedimiento de formado de metales mediante prensado o

martillado, generalmente se realiza en caliente.

Martillos de forja:
Este equipo tiene restricciones de energa por que la deformacin del metal
se realiza por la disipacin de energa cintica de la cada del martillo.

Prensas de forjado:
Las prensas para forja pueden ser mecnicas o hidrulicas, la prensa
mecnica tiene restriccin de la longitud de prensado que puede dar de
acuerdo a su diseo y las prensas hidrulicas estn limitadas por su
mxima capacidad de carga.

13 Agosto del 2005

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2. Procesos de Fabricacin

Forja

Forja con dado cerrado

Por medio de este mtodo se forman piezas metlicas en caliente entre las paredes
de dos dados que se juntan y forman la pieza completamente, una pieza puede
formarse en varias etapas impresas en los dados partiendo de material en forma de
barra redonda o cuadrada.

14 Agosto del 2005

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2. Procesos de Fabricacin
Extrusin

Proceso mediante el cual un bloque de metal es reducido en su seccin

transversal forzndolo a pasar por el orificio hecho en un dado mediante
alta presin.

Con este proceso se producen barras tubos y secciones complejas con

metales fciles de extruir (aluminio).

Matriz
Soporte de la Recipiente
matriz
Embolo

Metal Bloque falso

extruido

15 Agosto del 2005

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2. Procesos de Fabricacin

Tubera

Con Costura
9 Resistencia (ERW)

9 Arco Sumergido (SAW)

Sin Costura

9 Extruidos

16 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales

3. Tratamientos Trmicos

Tratamiento
Trmico

17 Agosto del 2005

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3. Tratamientos Trmicos

Tratamiento
Temperatura Enfriamiento
Trmico

Recocido Austenizado Horno

Normalizado Austenizado Aire

Brusco (agua, aceite,

Temple Austenizado
polimero)

Revenido Debajo de Austenizado Aire

18 Agosto del 2005

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3. Tratamientos Trmicos

19 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Las propiedades de los metales se clasifican en fsicas y mecnicas.

Propiedades Fsicas Propiedades Mecnicas

1) Peso especfico 1) Resistenacia a la Tensin

2) Calor especfico 2) Tenacidad

3) Dilatacin trmica 3) Dureza

4) Temperatura de fusin y solidificacin

5) Conductividad trmica y elctrica

6) Resistencia al ataque qumico

20 Agosto del 2005

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4. Propiedades de los Materiales

Resistencia a la Tensin

21 Agosto del 2005

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4. Propiedades de los Materiales

Resistencia a la Tensin

PROPIEDAD UNIDADES
Resistencia a la Tensin,
Ultimate tensile strength KSI
Esfuerzo Mximo
kg/mm2
Yield Strength MPa
Esfuerzo de Cedencia

Alargamiento, Elongacin Percent elongation %

Percent reduction of area %

Reduccin en Area

22 Agosto del 2005

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4. Propiedades de los Materiales

Resistencia a la Tensin

23 Agosto del 2005

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4. Propiedades de los Materiales

Dureza

Dureza puede ser definida como la habilidad de un material para resistir la

penetracin.

Los tres tipos de dureza mas comunes son las siguientes:

9 Brinell
9 Rockwell
9 Microhardness
(Vickers, Knoop)

24 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Dureza

Dureza Tipo Carga (kgf) Indentador EstndarASTM

Brinell 500 3000 5 -10mm ball E10
B 100 1/16 ball
Rockwell E18
C 150 Diamond
Vickers Diamond
Microhardness 100 500 g
Knoop Diamond

25 Agosto del 2005

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4. Propiedades de los Materiales

Dureza

26 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Tenacidad

Es la habilidad de un material para absorver energa

El ensayo para evaluar esta propiedad es el de impacto con muesca en

V (Charpy V Notch test ).

Un factor muy importante en el ensayo de impacto es la temperatura de

ensayo.

27 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Tenacidad

28 Agosto del 2005

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Captulo 1 Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Tenacidad

Resultados

9 Energa Absorvida (foot-pounds,

Joules)

9 Shear (%)

9 Expansin Lateral (mils)

29 Agosto del 2005