UNIVERSIDAD RAFAEL LANDVAR

CAMPUS CENTRAL
FACULTAD DE INGENIERA
FORMULACIN Y EVALUACIN DE PROYECTOS DE
INGENIERA
SECCIN 05
MGRT. JOHN BELFIELD PIEDRASANTA
PRIMER CICLO 2017

(ESTUDIO TCNICO)

SALSA CASERA DE CHIPOTLE

CON AGUACATE

GRUPO 04

SALAZAR RUBALLOS, JOSE ALEJANDRO 1126813

HERNANDEZ BUCARO, HENRY ESTUARDO 1100313

PEREZ PAYES, MANUEL ANGEL 1076911

DUQUE SOTO, DIEGO RODRIGO 1088910

CASTELLANOS DARDON, JOS ANTONIO 1015808

GUATEMALA, 30 MARZO 2017

ESTUDIO TCNICO PGINA 1

 I. INDICE

Objetivos ............................................................................................................................................................... 2
Localizacin .................................................................................................................................................... 3-1
Localizacin de la empresa ............................................................................................................. 3-6
Espacio Requerido............................................................................................................................... 6-7
Balance de Maquina y Equipo ....................................................................................................... 9-10
Capacidad ...................................................................................................................................... 11-12
Distribucionde la Planta .................................................................................................................... 13-14
Descripcin dl proceso de produccin ................................................................................................... 15-18
Flujograma ............................................................................................................................................... 15
DOP y DFOP ....................................................................................................................................... 15-18
Insumos y Materia Prima ........................................................................................................................... 19-24
Calidad, Cantidad, Proveedores .................................................................................................. 19-21
Costos de Materia Prima e Insumos .............................................................................................. 22-24
Control de Calidad ..................................................................................................................................... 25-26
Gestin de Inventarios .............................................................................................................................. 26-27
Mantenimiento ........................................................................................................................................... 28-29
Seguridad Industrial ................................................................................................................................... 30-33
Organigrama de la empresa .................................................................................................................... 33-34
Aspectos legales de la empresa .............................................................................................................. 34-38
Conclusiones ...................................................................................................................................................... 38
Bibliografas ....................................................................................................................................................... 38

ESTUDIO TCNICO PGINA 2

 II. OBJETIVOS

1. Verificar la posibilidad tcnica de la fabricacin salsas caseras

2. Determinar el proceso productivo ptimo para la produccin de salsas caseras

3. Analizar y determinar el tamao ptimo, capacidad de produccin, localizacin

ptima, equipos, instalaciones y organizacin requeridos para realizar la
produccin de salsas caseras

4. Verificar la distribucin de la planta para optimizar tiempo, recursos e insumos en

la elaboracin de salsa.

III. LOCALIZACIN

1. MACRO-LOCALIZACIN

Estar ubicada en el pas de Guatemala con una extensin territorial de 2,253 km2, que
cuenta con 22 departamentos, situndonos en la regin central del pas teniendo 17
municipios, la planta estar ubicada en la ciudad de Guatemala para ser ms
especficos, esto, porque cuenta con mayores ventajas que en el resto del pas. Como por
ejemplo, es ms fcil comprar la materia prima y tener mejor negociacin con los
proveedores, el transporte para llegar a la planta es ms accesible, mayor acceso a la
tecnologa y se tiene conexin con la mayora de carreteras para distribuir a toda la
repblica. Otra razn muy importante es que en este sector se dar inicio a la distribucin
del producto, dndolo a conocer y para poderlo expandir con un marketing de boca en
boca.

Otro de los factores importantes para tener la planta de produccin en la meseta central
es porque el ministerio de economa cataloga al departamento de Guatemala como la
regin principal de la industria, como, por ejemplo: fbrica de tejidos, licores, muebles
cervezas, todo tipo de materiales de construccin y metlicos, etc. Viendo desde el punto
de vista de la comercializacin.

ESTUDIO TCNICO PGINA 3

2. MICRO-LOCALIZACIN

Para determinar el rea donde se encontrar la infraestructura de la planta, se utilizar el

Reglamento Especfico de Localizacin Industrial del Municipio de Guatemala,
cumpliendo con las normas y reglamentos de la municipalidad de la ciudad de
Guatemala.

Tomando como base el CIIU (Cdigo Industrial Internacional Uniforme), en la ciudad de

Guatemala hay distribuciones de jugos artificiales, por lo cual se tiene el siguiente cuadro
especificando su giro de negocio otorgando un cdigo.

3. LOCALIZACIN DE LA EMPRESA

Para la localizacin de dicha industria, es necesario ubicar el cdigo de la actividad

industrial en la clasificacin de las naciones unidas, por lo que se utiliz el Reglamento de
Localizacin Industrial del Municipio de Guatemala.

AGRUPACIN GRUPO SUBGRUPO

20 203 2034

FABRICACIN Y ENVASE DE
ENCURTIDOS DE ESCABECHE,
INDUSTRIAS DE
SALSAS Y SOPAS EN LATA,
MANUFACTURA DE ENVASE Y CONSERVACIN
SALSAS DE CHILE, TOMATE,
PRODUCTOS ALIMENTICIOS, DE FRUTAS Y LEGUMBRES
INGLESA, MOSTAZA Y
EXCEPTO BEBIDAS
SIMILARES, EN CUALQUIER
TIPO Y MATERIAL DE ENVASE

Por lo tanto, la industria de elaboracin de salsas se encuentra en la clasificacin 2034 del

Reglamento Especfico de Localizacin e Instalacin Industria del municipio de
Guatemala.

ESTUDIO TCNICO PGINA 4

Segn el Cuadro No.1 Grupos Industriales, la fabricacin y envase de encurtidos de
escabeche, salsas y sopas en lata, salsas de chile, tomate, inglesa, mostaza y similares, en
cualquier tipo y material de envase se identifica en el Grupo No. 03

ESTUDIO TCNICO PGINA 5

Posteriormente se utilizar el Cuadro No.2 Categoras Industriales para determinar la
categora a la que pertenece la industria.

CONTEO 1 6 4 2 1 TOTAL 14

Por lo tanto, es posible determinar se encuentra la Fabricacin de Salsas dentro de la

Categora III.

ESTUDIO TCNICO PGINA 6

Por ltimo, utilizando el Cuadro No. 03 Matriz de Localizacin Industrial, se determin que
la Fabricacin de Salsas se encuentra dentro de las reas de Localizacin industrial B, lo
que permite establecer dichos negocio en edificios de uno o dos pisos construidos para
vivienda o comercio en sectores A y B, o en edificios propios para industria en sectores C y
D.

3.1. ESPACIO REQUERIDO

En base al Reglamento Especfico de Localizacin e Instalacin Industria del municipio de

Guatemala se determinaron tres posibles opciones para ubicar nuestra empresa de
elaboracin de salsas caseras de chipotle con aguacate, por el cual se utiliz el mtodo
por puntos donde se va ponderar la empresa con factores crticos de xito que requiere el
negocio

3.1.1. Zona 12, Avenida Etapa

rea de construccin 200 m2 (Bodega 100m2 y Oficinas 100m2)

3 estacionamientos, 2 baos, construccin de concreto, rea de carga y
descarga, ventilacin, agua tratada, caseta de vigilancia
Costo mensual $1,918.00

3.1.2. Condado el Naranjo

rea de construccin 255 m2

2 estacionamientos, 2 baos, planta baja y planta alta, rea de carga y
descarga.
Seguridad las 24 horas.
Frente 7.74 m
Fondo: 29.60 m
Costo mensual $1,704.84.00

ESTUDIO TCNICO PGINA 7

 3.1.3. Calza Atanasio Tzul

rea de construccin 215 m2

2 estacionamientos, 3 baos, rea de carga y descarga, cercana a Aguilar
Batres, Avenida Petapa, Atanasio Tzul, y vas cercanas a Calzada San Juan
y La Roosevelt para logstica comerciales e industriales.
Contiene cisterna, agua, sistema contra incendios, agua tratada,
seguridad.
Frente: 8.50 m
Fondo: 23.26 m
Costo mensual $1,730.00

Factor crtico Ponderacin Zona 12 Av. Petapa Condado Naranjo Atanasio Tzul
de xito
1-10 Ponderacin 1-10 Ponderacin 1-10 Ponderacin

Costo 30% 6 1.8 9 2.7 8 2.4

rea 25% 8 2 10 2.5 9 2.25
Instalaciones 20% 9 1.8 8 1.6 9 1.8
(agua, luz,
etc.)
Vas de 15% 9 1.35 8 1.2 6 0.9
acceso
(transporte)
Seguridad 10% 9 0.9 9 0.9 9 0.9
Total 100 7.85 8.90 8.25

ESTUDIO TCNICO PGINA 8

La mejor ubicacin para la empresa de fabricacin de salsa casera de chipotle con
aguacate, segn el mtodo de localizacin por puntos es la Bodega del Condado
Naranjo por que cumple con los factores crticos antes mencionados.

4. MAQUINARIA Y EQUIPO

4.1 Balance de Maquinaria

Energa: 1.5 kw/ 380V

MEZCLADORA
Temperatura: 260 C
Proveedor: Flexipack Precio
Velocidad: 23 r/min
Plazo de entrega: 7 das Q 350,000.00
Capacidad: 200 L
Tiempo mximo de mezclado: 5
min.

LLENADORA
Proveedor: Flexipack Modelo: 9 inyectores. Precio
Plazo de entrega: 7 das Capacidad: 63 envases por Q 312,294.40
minuto.

BANDA TRANSPORTADORA
Distancia: 8 metros Precio
Proveedor: Flexipack
Q75,200
Plazo de entrega: 7 das

ETIQUETADORA Capacidad: 9,000 etiquetas/hora Precio

Proveedor: EMSA S.A. 150 etiquetas/min Q75,000
Plazo de entrega: 5 dias

BALANZA Peso mximo: 7100 g

Proveedor: Tric S.A. Tiempo de lectura: 3 s Precio
Tiempo de entrega: 1 da Q 2,000

PURIFICADOR DE AGUA
Proveedor: CONSTRU Capacidad mxima: 30,000 Precio
RENTAL litros/da Q 37,280.82
Tiempo de entrega: 9 das

ESTUDIO TCNICO PGINA 9

 BALANCE DE MAQUINARIA

tem Unidad Costo unitario (GTQ) Costo Total (GTQ)

Bscula 1 2,000 2,000

Mezcladora 1 350,000 350,000

Llenadora 1 312,294.40 312,294.40

Taponadora 1 275,000 275,000

Banda transportadora 2 75,200 150,400

Etiquetadora 1 75,000 75,000

Purificador de agua 1 37,280.82 37,280.82

TOTAL Q 1, 201 ,975. 22

4.2 Balance de equipo

Se necesitarn tres computadoras para el rea administrativa, para poder tener un

sistema integrado en la empresa. As mismo poder tener una gestin de todos los
departamentos de produccin, compras y ventas.

ESTUDIO TCNICO PGINA 10

 BALANCE DE EQUIPO

tem Unidad Costo unitario (GTQ) Costo Total (GTQ)

Computadora Acer 3 3,399.00 10,197.00

Escritorios de Madera 5 1,599.00 7,995.00

Escritorio en L de vidrio 2 1,449.00 2,998.00

Sillas 7 699.00 4,893.00

TOTAL Q 126, 383.00

5. CAPACIDAD

Se ha dicho que la tecnologa de elaboracin de una salsa casera de chipotle con

aguacate es muy sencilla y esto hace que los insumos necesarios tambin sean fciles de
conseguir, tal como todas las materias primas, la mana de obra que no es muy calificada,
etc. Por tanto, la disponibilidad de los insumos no limita la capacidad instalada. Adems
la capacidad de las maquinas no se utilizara la diseo sino la capacidad del sistema es
decir por estos factores como reducir por efectos a corto plazo como la demanda
actual. Desempeo de los directivos (mala programacin, estrategias y control deficiente,
etc.). Ineficiencia de los trabajadores (falta de aptitudes y bajo nivel de esfuerzo).
Ineficiencia de las maquinas (paros, mantenimiento, reemplazo,) estas caractersticas se
basan de la produccin real de nuestro producto por semana.1

Crecimiento de 7.5%
Volumen Produccion
AO 1 20249
AO 2 21768
AO 3 23400
AO 4 25155
AO 5 27042
AO 6 29070
AO 7 31250
AO 8 33594
AO 9 36114
AO 10 38822

1
Tabla de Costos en Excel

ESTUDIO TCNICO PGINA 11

CAPACIDAD MQUINA MEZCLADORA

5 min = 200 litros, 400 envases de 500 ml

80 envases/min
80 60 44
=

= , /

CAPACIDAD MQUINA DE LLENADO

63 envases/min
63 60 44
=

= , /

CAPACIDAD MQUINA TAPONADORA

100 envases/min
100 60 44
=

= , /

CAPACIDAD DE ETIQUETADO

9,000 etiquetas/hora
150 60 44
=

= , /

6. DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

LETRA PROXIMIDAD
A ABSOLUTAMENTE NECESARIA
E ESPECIALMENTE IMPORTANTE
I IMPORTANTE
O ORDINARIO O NORMAL
U SIN IMPORTANCIA
X INDESEABLE
XX MUY DESEABLE

ESTUDIO TCNICO PGINA 12

 NMERO RAZN
1 POR CONTROL
2 POR HIGIENE
3 POR PROCESO
4 POR CONVENIENCIA
5 POR SEGURIDAD

ESTUDIO TCNICO PGINA 13

 DIAGRAMA DE RELACIONES ENTRE DEPARTAMENTOS

OFICINAS
ADMINISTRATIVAS
O. DE
SUPERVISIN

O. DE
PRODUCCIN
PRODUCCIN

MANTENIMIENTO

RECEPCIN Y
ALMACN
O. DE CONTROL
DE CALIDAD

PLANO DE LA PLANTA

ESTUDIO TCNICO PGINA 14

 IV. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

RECEPCIN DE MATERIA PRIMA

Los productos se transportan a la planta en embalajes adecuados que eviten su deterioro
en cualquier sentido. EI material se pesa al llegar a la planta para efectos de control de
inventarios. Se efecta una inspeccin visual de su calidad y de inmediato se pasa al
almacn respectivo.

PESADO Y SELECCION
Aqu se inicia propiamente el proceso productivo, ya que este pesado se refiere a la
cantidad que se procesara en un lote de produccin. La seleccin se realiza en forma
visual y manual, separando aquellos frutos que se observen aplastados, magullados,
inmaduros a can mal alar, y hacienda pasar la materia prima para una banda continua.

CORTE Y TRITURACIN
La materia prima es corta de una manera especial dependiendo del insumo
posteriormente a esto, se tritura la materia prima, durante un tiempo determinado para
luego ser llegado un una banda continua.

MEZCLADO
Se mueve con un agitador mecnico por cinco minutos hasta que la mezcla sea total
mente homognea. De aqu pasa por medio de un tanque de coccin por medio de
tubera y una bomba.

COCCION
Proceso es concentrar el compuesto hasta un contenido de solidos solubles. Durante la
concentracin se evaporara el agua contenida en los insumos, durante el proceso se
debe agitar la mezcla. La temperatura con vaco debe elevarse hasta 85C. Este paso
toma 20 minutos bajo condiciones estandarizadas de cantidad de la mezcla homognea.

PREESTERILIZADO DE FRASCOS
Los frascos se sacan de las cajas de empaque y se colocan en una banda donde se
asperjan con vapor de agua, no tanto para lavarlos porque son frascos nuevos, sino para
pre esterilizarlos con la alta temperatura del vapor. Por la misma banda siguen hasta lIegar
a la envasadora.

ESTUDIO TCNICO PGINA 15

ENVASADO
La mezcla caliente se bombea hacia la lIenadora y de ah se envasa. Se debe dejar un
espacio entre la tapa del frasco y el producto de, al menos, 5 milmetros. Los recipientes
deben estar perfectamente limpios, aunque no es necesario que estn esterilizados. Los
frascos se van acumulando hasta reunir una cantidad tal que se forme un lote de
produccin. Una vez reunido se pasa al siguiente proceso.

ESTERILIZACION
La esterilizacin es un tratamiento trmico en el que intervienen la presin y la
temperatura para dejar un producto completamente libre de bacterias. Un producto
esterilizado tiene una vida de almacenamiento.

TAPADO, ETIQUETADO Y ENVIO AL BODEGA

Una vez que los frascos salen del esterilizador se colocan manual mente en una banda
que los conduce a una etiquetadora. Con el frasco lIeno, tapado, esterilizado y
etiquetado se introduce manual mente en cajas de cartn con capacidad de seis frascos
para luego ser llevados a bodega de productos terminados.

FLUJOGRAMA Diagrama de bloques identificando el proceso de produccin.

Cortar
cebolla

Revisin
Transporte de visual de Preparar
INICIO Triturar
vegetales vegetales condimentos
Cortar vegetales
jiltomate

Cortar
aguacat
es

Colocar tapa Llenar Transporte de Mezclar Transporte a

a envases envases mezcla ingredientes mezcladora

Pegar etiqueta Colocar en

cajas para Envi para
a envase FIN
trasporte almacenamiento

ESTUDIO TCNICO PGINA 16

Diagrama de proceso de la fabricacin de salsa casera de chipotle con aguacate es el
siguiente:

Preparacin de los vegetales para la salsa

Inspeccin del estado de vegetales

Corte previo a trituracin de vegetales

Trituracin de vegetales

Preparacin e inspeccin de condimentos

Mezcla y coccin de ingredientes

Preesterilizado y Llenado de envases con salsa

Esterilizacin y Tapado

Etiquetado, Inspeccin y envi a bodega

RESUMEN

TOTAL 9

ESTUDIO TCNICO PGINA 17

 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
Proceso: Fabricacin Salsa Casera de Chipotle y aguacate
Mtodo Actual Propuesto

Cantidad de operaciones 10

Cantidad de transportes 3

Cantidad de inspecciones 4

TOTAL 17

ESTUDIO TCNICO PGINA 18

 V. INSUMOS Y MATERIA PRIMA

Las materias primas para el proyecto seran los vegetales y condimentos utilizados en la
elaboracin de las salsas caseras, la materia prima utilizada en este caso sera:

RECETA
Cantidad Producto
30 g de jiltomate
35 g de cebolla
500 g de aguacate
400 g de chile chipotle
1 cuch. De oregano
2 cuch. De aceite de oliva
2 cuch de queso aejo
0.25 g de grutamato monosdico
0.15 g de cido ascorbico
2 g de acido ctrico

Esta sera la materia prima utilizada para la salsa, esta materia prima se debe tiene una
cantidad especfica por cada una de las salsas, es decir, una cantidad especfica por
cada uno de los envases de salsa ya terminada que se produzcan.
Tambin entre la materia prima para el proceso se toma el envase de vidrio en donde se
almacenar la salsa para su venta y distribucin. El envase tiene como partes el envase
de vidrio en s, la etiqueta que llevara pegada y la tapadera del envase. Estos insumos son
materia prima del proceso sin embargo por la naturaleza del proceso se deber de tener
ya todo listo, por lo que los envases, tapaderas y etiquetas ya estarn listas solo para el
ensamble durante el proceso.

4.1 Cantidad

La cantidad de materia prima se medir dependiendo de la demanda anual

proyectada. En base a esto se tiene que la demanda anual de salsas seria de 27,520
envases de vidrio llenados debidamente con el producto, con esto se puede estimar la
cantidad de materia prima anual que se utilizara:

ESTUDIO TCNICO PGINA 19

 Chiles chipotles = 2 (chiles x salsa) x 27520 = 55,040 chiles chipotles
adobados/ao
Aguacates = 2 aguacates x 27520 = 55,040 aguacates/ao
Jitomates = 2 jitomates x 27520 = 55,040 jitomates/ao
Cebolla = de cebolla x 27520 = 6,880 cebollas/ao
Organo = 1 cucharada = 11gr x 27520 = 302.72 kg de organo/ao
Queso aejo = 2 cucharadas = 22gr x 27520 = 605.44 kg de queso aejo
rallado
Aceite de oliva = 2 cucharadas = 5 ml x 27520 = 137.6 litros aceite de oliva
extra virgen
Sal = cucharada = 2.75 gr x 27520 = 75.68 kg de sal

Las cantidades estimadas son anuales, sin embargo, esto puede variar dependiendo del
uso en cada una de las salsas.

4.2 Calidad

La calidad es un aspecto muy importante en este tipo de proceso en especial cuando es

un alimento, por el tipo de salsa casera que se har, la calidad de la materia prima, en
este caso los vegetales, debe de ser de un nivel bastante superior. Esto es para poder
conservar el mismo sabor en el producto y poder diferenciarse de las otras marcas
generando un gusto por el sabor y de la calidad que nuestras salsas tengan.
Se debe de tomar en cuenta, que en cuestin de vegetales la calidad es algo relativo, ya
que al comprar el producto no se puede evitar que algunos de los ejemplares tengan
ciertos defectos ya sea por el manejo que se les da o por cuestiones naturales durante el
movimiento y el almacenamiento de los mismos.

Para esto se debe de implementar un control de calidad dentro de la empresa y antes del
proceso, con una inspeccin visual de los vegetales se puede disminuir la cantidad de
vegetales rechazados para el proceso. Hay que tomar en cuenta que estos vegetales en
mal estado o que no pase el control de calidad interno puede afectar en el sabor, textura
y color de la salsa casera que se ofrecer al cliente y de esta manera se afectara la
presentacin al cliente en caso de pasar alguno de estos vegetales.

Los condimentos tambin son una parte importante de la salsa, en especial el aceite de
oliva que se utilizara. Por el tipo de salsa el aceite de oliva debe de ser extra virgen, esto

ESTUDIO TCNICO PGINA 20

quiere decir que debe de ser bastante filtrado sin ninguna imperfeccin. Esto ayudara a
resaltar el sabor de la salsa y ayudara a que los ingredientes tomen un sabor especial.

Tambin dentro de la calidad tambin se debe de tomar en cuenta la calidad de los

envases utilizados para almacenar la salsa. En este caso los envases se harn de vidrio, la
calidad del vidrio utilizado debe ser tal en donde el vidrio se vea bastante transparente y
que no se noten ninguna imperfeccin para ayudar a la presentacin del producto y
llegar de una manera ms visual al consumidor. Otro punto importante en la calidad del
envase es la etiqueta, esta etiqueta debe de tener

4.3 Origen Geogrfico

Con respecto al origen geogrfico de las materias primas la mayora de estos se puede
conseguir en el pas por lo que la nica variante que se deber de tomar en cuenta seria
la distancia del proveedor a la planta en donde se harn las salsas. Lo mejor es conseguir
proveedores cercanos a la planta para poder ahorrar tiempo en el transporte, as como
dinero en el mismo. Tambin hay que tomar que dependiendo de la calidad se podra
obviar la distancia del proveedor ya que lo que se pretende es tener un producto de
buena calidad por lo que esto debe de ser tomado muy en cuenta para el proceso.

Los vegetales la mayora se puede conseguir en el pas, ya sea porque se producen aqu
en el pas o se exportan, como el caso de los aguacates. En este caso los aguacates sera
mejor utilizar producto nacional, pero hay que tomar en cuenta que el aguacate
extranjero tambin tiene una calidad buena por lo que se debe de hacer una decisin
con respecto de lo que en serio se desea.

En el caso de los chiles chipotles el origen de los mismo deber de ser en el extranjero,
estos son importados por lo que se debe de buscar un proveedor en el extranjero, en este
caso Mxico, para poder traerlos al pas.
Con esta opcin hay que tomar en cuenta que aparecern costos por el transporte
desde el extranjero, as como los diferentes impuestos que se deben de pagar para
ingresar este producto al pas.

Tambin se debe de tomar en cuenta que cuando se importa algo hay ciertos permisos y
estndares que se deben de cumplir. Por esta misma razn se debe de comenzar a

ESTUDIO TCNICO PGINA 21

considerar algn proveedor que importe este tipo de chile aqu en el pas, con esto se
ahorran los costos aduaneros y as solo pagando el precio del proveedor, as como el
transporte de los mismos.

4.4 Proveedores

AGUACATE: La Paz S.A., finca el aguacatal, Huehuetenango, Guatemala. Este proveedor

es uno de los mayores proveedores de aguacate tipo Hass de la regin, uno de sus
clientes ms importantes es la cadena de restaurantes Los Cebollines.

Sus precios son de Q1.25 / libras, que en promedio contiene de entre 4 a 6 unidades de
dicho aguacate. Otra variedad que proveen es el aguacate antillano, ideal para la
elaboracin de salsas tipo premium debido a su alto contenido de grasa vegetal y
tamao. Su precio es de Q4.25 / libra que contiene alrededor de 2 a 3 unidades por libra
de dicho aguacate.

CHIPOTLE:
Piasa es un proveedor de Chile chipotle en Av. Industrial 140 Col.
Fracc. PIMSA Oriente, Apodaca, Nuevo Len C.P. 66603. Mxico.

JITOMATES:
Productos del Campo: Ofrecemos Jitomate en Aldama 318-A Col.
Patrimonio, Puebla, Puebla C.P. 72100. Mxico.

CEBOLLAS
Corporacin Bananera El Pilar: Ofrecemos Cebolla en 1 AV 1-44 Col. Zona 9, Guatemala,
Guatemala.

OREGANO
Exkal: Somos proveedores de Organo en Carrasco No. 9 Col. Toriello Guerra, Distrito
Federal C.P. 14050. Mxico.

QUESO AEJO
LACTEOSCHELO&AUDO Somos un proveedor de queso aejo en Ocampo 88 Col. Centro,
Capilla De Guadalupe, Jalico C.P. 47700. Mxico.

ESTUDIO TCNICO PGINA 22

 4.5 Costo Materia Prima e Insumos

COSTO PRECIO para cada 200g

CANTIDAD Precio Q PRECIO Cantidad

1 caja Q80.00 Q0.24 g

Q0.57 g
1 caja Q150.00
Q5.00 g
1 caja Q100.00
Q8.96 g
1 caja Q224.00
Q2.96 g
1 kg Q57.75
Q0.20 ml
750 ml Q29.97
Q1.53 g
1 kg Q30.55 Q0.08 g
1 kg Q330.00 Q0.13 g
1 lb Q390.00 Q0.10 g
1 kg Q50.00 Q19.77 TOTAL

ENERGIA ELECTRICA
Energa Elctrica 1.129724 Q*J/hr
Etiquetadora 0.75 kW
Mezcladora 1.5 kW
Llenadora 0.5 kW
Banda + purificador 0.6 kW
3.35 KW
Energa Hora 12.06 J/hr
Costo Energa hora 13.62447144 Q/KW
Costo Energa Da 108.9957715 Q/KW
Costo Energa mes 2997.383717 Q/KW
Costo Energa mes + IVA 3357.069763 Q/KW

AGUA MINICIPALIDAD
Consumo 220 m
Costo 5.6 Q/m
Alcantarillado 20 %
IVA 16 Q
Costo al mes Agua 1232 Q/mes
Costo Servicio 262.4 Q/mes
Costo AGUA 1494.4 Q/mes

ESTUDIO TCNICO PGINA 23

 Demanda/mes
Produccin al mes 27520 unidades

COSTOS VARIABLES
Agua 1,494.40 Q/mes Q0.0543 Q/unidad
Energia Electrica 3,357.07 Q/mes Q0.1220 Q/unidad
Mantenimiento 5,000.00 Q/mes Q0.1817 Q/unidad
Basura 150.00 Q/mes Q0.0055 Q/unidad
Salario 103,567.69 Q/mes Q3.7634 Q/unidad
Alquiler 14,000.00 Q/mes Q0.5087 Q/unidad
TOTAL Q4.6355 Q/unidad

VI. CONTROL DE CALIDAD

El tipo de estrategia de control de la calidad del producto de las salsas caseras se basa
en gran parte en la normativa ISO 9002: la cual vela por asegurar la calidad en el proceso
y servicio post venta. As tambin incorpora aspectos de los principios bsicos de buenas
prcticas de manufactura del Reglamento Tcnico Centroamericano para la industria de
alimentos y bebidas procesados.

Puesto que el producto estar expuesto a diversidad de ambientes y tiene un contacto

muy ntimo con los consumidores es necesario asegurar la calidad e inocuidad del
producto elaborado en planta. Para ello se pretende utilizar mtodos subjetivos
(degustaciones) y mtodos objetivos (fsico-qumicos) para determinar el estado de los
factores que se utilizaran como indicadores de calidad (color, olor, aroma, sabor, textura,
origen, ausencia de contaminantes, etc.).

As mismo se pretende hacer un muestreo de los insumos a utilizar en el proceso que

corresponden a los diversos proveedores involucrados, esto con el fin de asegurar la
pureza o seguridad, identidad y composicin de los insumos recibidos en planta,
especficamente evaluacin de acidez de la materia orgnica a utilizar en el proceso
todo esto por medio de un agitador magntico.

ESTUDIO TCNICO PGINA 24

As se pretende implementar el control de rotacin de inventarios en bodega de insumos,
de manera que aquellos productos con calidad de vida ms cortos se encuentren a
inmediata disposicin en bodega y sean los que tengan mayor rotacin, el control de la
temperatura y la humedad deber ser monitoreada constantemente por instrumentos
electrnicos que monitoreen la actividad de los contenedores en bodega.

En la parte de produccin se pretende tener paros programados para el servicio de la

maquinaria y tuberas de proceso, estos mantenimientos preventivos debern
corresponder a las especificaciones de la maquinaria, sin embargo, en el cronograma de
actividades diarias se contempla paros programados por preparacin y limpieza diaria.

Peridicamente se programarn muestreos de aceptacin por parte del departamento

de control de calidad para asegurar la calidad de los lotes producidos y almacenados,
en sus diferentes etapas (materia prima, producto semi-elaborado y en bodega). Este
mtodo tiene como finalidad juzgar los lotes de salsas caseras elaboradas en planta
reduciendo el riesgo de error Beta y Alfa por esto el mtodo es adecuado para las
pruebas destructivas y el menor manejo de producto.

El tipo de muestreo de aceptacin a utilizar ser un plan de muestreo doble.

ESTUDIO TCNICO PGINA 25

6.1 Requerimiento de calidad para compra de insumos

Para la recepcin de la materia prima solicitada al proveedor, se realizar inspecciones

de muestras para la validacin de cumplimiento de estndares definidos para nuestra
empresa, criterios de aceptacin y rechazo de producto de los proveedores. Se evaluar
condiciones fsicas, como aspecto del producto, madurez del fruto, tiempo luego de ser
cortado, etc. Aspectos necesarios de evaluacin para la aceptacin de los lotes a
comprar.

Luego de ser aceptado un lote de materia prima, dentro del proceso de produccin se
tendr inspecciones de calidad interna. Esto se llevar un registro histrico de porcentaje
de materia prima no calificada. Esto se puede dar debido a que en la primera etapa se
acepta los lotes luego de una inspeccin fsica, pero en la inspeccin interna en el
proceso se realizar anlisis fisicoqumicos y microbiolgicos los cuales confirman la validez
de la materia prima utilizada en el proceso. Esto se realiza para mantener estndares de
calidad e higiene dentro de la empresa, adems de considerar mantener los proveedores
o considerar una evaluacin de cambio de los mismos

VII. GESTIN DE INVENTARIO

La gestin de inventarios de la empresa se enfoca en la estrategia pull es decir se va

producir en base a la demanda determinada, en donde el manejo de nuestro inventario
va ser constante. Se pretende tener un equilibrio en los insumos y materia prima utilizadas
para recudir nuestros costos de produccin y as aprovechar la capacidad de nuestra
planta.

En base a diferentes aspectos de nuestra produccin y la capacidad de la misma de

determino que el manejo de nuestro inventario va ser de la siguiente manera:

1. Elaborar un plan maestro de produccin en base a la demanda de nuestro

producto.

2. Se utilizara el mtodo de cantidad ptima a pedir para tener un stock de

seguridad en bodega al momento de cualquier atraso en la cadena de
suministros.

ESTUDIO TCNICO PGINA 26

Para mantener un control de todas estas necesidades se realizar una planificacin de las
necesidades de materiales (MRP), con el fin de conocer la cantidad y la materia prima
necesaria para producir nuestro producto final con el propsito de tener la disponibilidad
de la materia en el tiempo, lugar y cantidad que se requiere para no retrasar el proceso
continuo de nuestra planta.

Para tener un mejor control de nuestra cadena de suministros, stock de seguridad, fecha,
cantidad en departamento de materia prima, etc. Se utilizara este formato:

VIII. MANTENIMIENTO

El mantenimiento es una de las actividades a realizar en el lugar de trabajo que puede

afectar a la salud y la seguridad no slo de los trabajadores involucrados directamente,
sino tambin en la de otros trabajadores si no se siguen unos procedimientos seguros y no
se realiza el trabajo correctamente.

Las actividades de mantenimiento incluyen entre otros procedimientos, la sustitucin de

piezas, realizacin de pruebas, mediciones, reparaciones, trabajos de ajuste, inspecciones
y deteccin de fallos.

El mantenimiento (de las mquinas y la instalacin) en la industria alimentaria es

importante para garantizar:

Un entorno de trabajo seguro y saludable

Una produccin alimenticia saludable e higinica

ESTUDIO TCNICO PGINA 27

8.1 Gestin OSH en el mantenimiento

Los detalles especficos sobre el mantenimiento varan dependiendo de los sectores

industriales y de las tareas. Pero hay algunos principios comunes de gestin OSH para
garantizar la salud y la seguridad de los trabajadores:

Integracin de la gestin OSH en la gestin del mantenimiento

Enfoque estructurado basando en la evaluacin de riesgos

Responsabilidades y roles claros

Sistemas seguros de trabajo y pautas claras a seguir

Formacin y competencia adecuados

Implicacin de los trabajadores en la evaluacin de riesgos y el proceso de gestin

del mantenimiento

Comunicacin efectiva

Hay cinco reglas bsicas a seguir para el mantenimiento seguro (basado en el modelo
marcado por las autoridades OSH de Suiza, Suva).

8.1, 1. Planificar

El mantenimiento debera comenzar con una planificacin adecuada. Se debera realizar

una evaluacin de riesgos, proceso en el que deberan implicarse los trabajadores.

Los aspectos a tratar en la fase de planificacin son:

El alcance de la tarea: qu hay que hacer y cmo afectar a otros trabajadores y

actividades en el lugar de trabajo

Evaluacin de riesgos: hay que identificar los peligros potenciales

Hay que definir unos sistemas seguros de trabajo El tiempo y los recursos que se
requerirn para la actividad

La comunicacin entre el personal de mantenimiento y el de produccin, y todas

las dems partes implicadas

La competencia y una formacin adecuada

Se deberan redactar pautas que indicaran qu es lo que debera mantenerse y con qu

frecuencia.

ESTUDIO TCNICO PGINA 28

 8.1.2. Hacer que el rea de trabajo sea un lugar seguro

Hay que proteger el rea de trabajo evitando cualquier acceso no autorizado, por
ejemplo, mediante la instalacin de barreras y seales. Tambin es necesario que el rea
est limpia y sea segura, se haya interrumpido la alimentacin, las piezas mviles de la
maquinaria estn bien sujetas, se haya instalado una ventilacin temporal y se hayan
establecido vas seguras para que los trabajadores accedan y salgan del rea de trabajo.
La Agencia Ejecutiva para la Salud y Seguridad de Irlanda del Norte (HSENI) ha publicado
una gua sobre el procedimiento seguro de bloqueo.

8.1.3. Utilizar equipamiento adecuado

Se deberan proporcionar y utilizar herramientas y equipamiento adecuados, incluido el

equipo de proteccin individual, cuando es imposible eliminar los riesgos.

- Los empleados deberan garantizar que:

Estn disponibles las herramientas y el equipamiento correctos para llevar a cabo

el trabajo

El estado del equipamiento es adecuado para trabajar en el entorno

El equipamiento tiene un diseo ergonmico

- El equipo de proteccin individual debe:

Ser adecuado para los riesgos existentes sin que conlleve de por s un aumento del
riesgo

Ajustarse a las condiciones existentes en el lugar de trabajo

Tener en cuenta los requisitos ergonmicos y el estado de salud del trabajador

Adecuarse al trabajador despus de cualquier ajuste necesario

8.1.4. Trabajar segn lo planificado

Los procedimientos seguros de trabajo deben ser comunicados y comprendidos por

trabajadores y supervisores, y deben aplicarse correctamente. El trabajo debera
monitorizarse de tal manera que se cumplieran los sistemas de proteccin en el trabajo y
las normas de las instalaciones. Este aspecto es especialmente importante si el
mantenimiento se lleva a cabo por subcontratistas. Es necesario cumplir con los
procedimientos seguros, incluso cuando se trabaja bajo la presin del tiempo: los atajos

ESTUDIO TCNICO PGINA 29

pueden salir muy caros si provocan accidentes, lesiones o daos a la propiedad. Es
necesario que los procedimientos prevean cualquier evento inesperado. Una parte del
sistema de proteccin en el trabajo debera estar dirigida a detener el trabajo cuando
hubiera que enfrentarse a un problema imprevisto o a un problema que superara la
competencia de uno mismo.

8.1.5. Realizar las comprobaciones finales

El proceso de mantenimiento tiene que finalizar con comprobaciones para asegurarse de

que la tarea se ha completado y que gracias al procedimiento de mantenimiento el
elemento es seguro y apto para su funcionamiento. Hay que comprobar la capacidad
funcional de la planta, las mquinas o del equipamiento, as como sustituir las medidas
protectoras. El paso final implica completar un informe, describir el trabajo que se ha
realizado e incluir comentarios sobre cualquier dificultad que se haya encontrado,
adems de las recomendaciones de mejora.

IX. SEGURIDAD INDUSTRIAL

9.1 RIEGOS EN LA PLANTA:

1. Un Riego muy importante son los Agentes Biolgicos ya que dentro de la materia
prima algn microorganismo puede venir y poner en riesgo la salud de los consumidos
o de los trabajadores al momento del proceso.

2. Los Riegos fsicos que pueden haber dentro de los transportadores ya sea de Fajas,
Rodillos o Neumticos ya sea que por la maquinaria en funcin esta se caliente y el
operador tenga el riego de quemaduras, adems de sufrir alguna lesin fsica.

3. En los Equipos como la mezcladora se tiene el riesgo fsico y elctrico ya que por ser un
equipo que utiliza energa elctrica se corre el riego de una descarga elctrica,
adems el equipo se calienta lo cual puede haber un riesgo de quemadura.

4. Para Equipos como la llenadora se puede tener el riego de algn agente

Contaminante ya que por contacto directo del producto con el equipo algn
microorganismo puede entrar en el proceso.

5. En el equipo de la taponadora puede haber un riesgo fsico ya que esta al haber

algn problema con el equipo puede causar alguna lesin fsica al operador.

ESTUDIO TCNICO PGINA 30

6. En todos los equipos hay un riego fsico para los odos ya que estos estn expuestos a
los decibeles que genera cada mquina haciendo de esto grave para el operario.

7. En el Almacenamiento puede haber riesgo fsico ya que dependiendo de cmo se

apilen las cajas de productos finales puede haber algn riesgo para el bodeguero de
lesiones fsicas.

Dentro de la planta se establece normas y procedimientos para la seguridad industrial de

todo el personal. Para ello se defini situaciones de riesgos y sucesos para clasificar todo
acto del personal.

Accidente: Evento Sbito no deseado ni planeado que ocasiona una lesin

a una o ms personas.

Incidente: Evento sbito no deseado ni planeado que potencialmente

pudiera ocasionar un accidente. Puede que se cause o no daos a la
propiedad, el proceso, el producto o el ambiente,

Desvo: Es una condicin del lugar de trabajo o un acto de una trabajador

que no responde a las normas de seguridad tcitas o explicitas que
potencialmente pudieran causar un accidente o incidente. Generalmente
provocados por actos inseguros o condiciones inseguras.

Riesgo: Es una condicin de la instalacin. El medio, el proceso o la

prctica de trabajo que potencialmente podra causar un accidente o ser
perjudicial para la salud. La evaluacin del mismo se realiza ponderando la
mayor gravedad que podra resultar de producirse la lesin y la
probabilidad de que el evento y la lesin ocurran.

Acto inseguro: Acciones u omisiones consideradas como violacin de una

norma, prctica, procedimiento o instruccin aceptado como seguro.
Pueden estar relacionados a la organizacin cuando el acto se produce
por dficit de conocimiento o imposibilidad del causante o con la
conducta individual si se trata de negligencia o falta de motivacin.

ESTUDIO TCNICO PGINA 31

 Condicin Insegura: Es una condicin anormal en el medio, proceso
equipos, instalacin o herramientas que pueden originar un accidente,
incidente o enfermedad profesional.

Para cualquier procedimiento fuera del proceso productivo, como mantenimiento,

mediciones, instalacionesetc. Se realizar un anlisis previo de riesgos, el cual se
definir posibles situaciones de riesgos y de esta manera poder evitarlos.

PARMETROS DE SEGURIDAD:

Primeros auxilios: Casos de accidentes menores que requieren una nica

atencin y no requieren tratamiento posterior ni modificacin del trabajo.

Accidentes sin perdidas de das: Accidentes que permiten continuar

trabajando inmediatamente o en el turno siguiente. Se clasifican en: casos
que requieren tratamiento mdico y los que requieren restriccin de tareas.

Accidentes con prdidas de das: Casos en que la persona lesionada no

puede trabajar en su siguiente turno normal de trabajo por causa del
suceso.

Das perdidos: Nmero de das corridos durante los cuales la persona

lesionada estuvo incapacitada para trabajar.

9.2 EQUIPO DE SEGURIDAD PARA LOS EMPLEADOS:

Proteccin a la Cabeza (crneo).

Proteccin de Ojos y Cara.
Proteccin a los Odos.
Proteccin de las Vas Respiratorias.
Proteccin de Manos y Brazos.
Proteccin de Pies y Piernas.
Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
Es importante tambin poder identificar y clasificar los materiales que
estemos utilizando y maniobrando. Un material peligroso se refiere a la

ESTUDIO TCNICO PGINA 32

 probabilidad de que una sustancia en una situacin particular produzca
dao. Estas sustancias y/o productos con potencial de peligro pueden ser:
Gases, solventes, drogas para laboratorios, barnices y pinturas, aceites y
grasas, productos qumicos.

9.3 RESIDUOS

El aprovechamiento de los desechos de la industria de alimentos procesados es una

preocupacin a nivel mundial. Junto con contribuir a la proteccin del medio ambiente,
aportando al desarrollo sustentable del sector agroindustrial, usar estos desechos como
materia prima para la elaboracin de nuevos productos permitira a las empresas
aumentar sus ingresos.

X. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

ESTUDIO TCNICO PGINA 33

 10.1 Costos del organigrama de la empresa2

Departamento Costo Fijo mensual

Produccion Q32,538.25
Almacen Q12,765.30
Control de Calidad Q11,624.71
Finanzas Q9,984.12
Recursos Humanos Q14,155.89
Ventas y Compras Q22,499.42
TOTAL Q103,567.69

XI. ASPECTOS LEGALES DE LA EMPRESA

Segn el Acuerdo Gubernativo 229-2014 de Seguridad industrial y Ocupacional de una

planta.

Artculo 4 - 5 Condiciones de Trabajo: Medidas como patronos que se deben de tomar

para proteger la vida, salud y seguridad de los trabajadores ya sea en una oficina o
dentro de la planta de produccin.

Artculo 87 - 92 El Transporte: Normativas para la manipulacin manual de cargas, en ellos

se debe tomar, las caractersticas, esfuerzo, exigencia, factores y mximos de
manipulacin manual individuales de riegos del trabajador en la cual deben de manipular
cualquier tipo de materia prima o producto final que sea necesario.

Artculo 93 - 104 Almacenamientos de Materiales: Lugares donde se almacenar deben

ser limpios y ordenados, en caso de estanteras deben estar bien sujetadas y se debe
marcar la zona de almacenamiento con los colores establecidos por las normas, adems
de buena visibilidad dentro de las bodegas ya sea para materiales de cualquier ndole.

Articulo 109 Previsin y Extincin de Incendios: Prevencin y extincin de incendios para la

proteccin de civiles, adems de contar con extintores para las distintas reas de la
planta.

2
Revisar Excel costos detallados

ESTUDIO TCNICO PGINA 34

Artculo 182 - 193 Ruidos: Se consideran centros de trabajo ruidoso que superan los 185
decibeles, esta maquinaria se debe aislar del recinto donde se encuentra el personal, si el
establecimiento excede el ruido se debe proveer proteccin personal individual a cada
uno.

Artculo 212 2019 Contaminantes Biolgicos: Como agente biolgico se entiende

microorganismos, cultivos, endoparsitos que puedan generar cualquier infeccin, estos
pueden prevenir ya sea de la materia prima, o de los trabajadores, por lo que se debe
tomar en cuenta el aseo personal, adems una vigilancia mdica para tener controles de
chequeos mdicos para tener una buena previsin.

Artculo 230 232 Proteccin Personal: Es el equipo que debe llevar todo trabajador para
proteger su vida durante este permanezca en la planta. Se utilizan cuando no se ha
pedido eliminar o evitar un riego y deben cumplir con el respaldo y certificaciones,
adems esto se ve la Ropa de trabajo que en todo momento ser facilitada por la
empresa en algn momento al permanecer en la planta.

Artculo 233 236 Proteccin para Cabeza: Se utiliza cuando hay riesgo o cada de algn
material en la cabeza, estos deben ser cascos adaptables con material resistente y debe
ser de uso obligatorio esto para tener un respaldo y certificacin que el empleado estar
protegido en todo momento.

Artculo 244 - 248 Proteccin para Odos: Cuando el nivel de ruido es excesivo se debe
proteger el odo por medio de proteccin individual y el patrono lo debe proporcionar de
forma gratuita y deben de ser chequeados en un cierto tiempo para que no haya ningn
problema con los empleados en la planta.

Artculo 254 - 255 Proteccin para Brazos: La proteccin de antebrazos, manos y brazos
debe ser por medio de guantes y mangas, su material depende de la proteccin a la cual
se desea evitar. El trabajador debe evitar usar anillos y pulseras para evitar cualquier
infeccin.

ESTUDIO TCNICO PGINA 35

Artculo 434 - 439 Inspeccin y Mantenimiento de Maquinas: Sera de ver del empleador si
la maquinaria inspeccionar peridicamente y mantener en perfecto estado estas
maquinarias, el cual incluye engrase y mantenimiento de las partes mviles.

Artculo 505 - 510 Transportadores de Fajas, Rodillos, Neumticos: Todos los elementos de
transporte deben de tener la suficiente resistencia para soportar las cargas que sern
transportadas ya sea en materias primas o en productos finales y a los cuales se deben de
colocar seguridad para disponer de estos transportadores para evitar incidentes dentro
de la planta.
ISO 9001:

La ISO 9001:2008 es la base del sistema de gestin de la calidad ya que es una norma
internacional y que se centra en todos los elementos de administracin de calidad con los
que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y
mejorar la calidad de sus productos o servicios.

Los clientes se inclinan por los proveedores que cuentan con esta acreditacin porque de
este modo se aseguran de que la empresa seleccionada disponga de un buen sistema
de gestin de calidad (SGC).

Sin embargo, tal como ha ocurrido con los sistemas de administracin de calidad
adaptados a la norma ISO 9000, estas normas pueden convertirse en un requisito para
que una empresa se mantenga en una posicin competitiva dentro del mercado.

OHSAS 18001:

La norma OHSAS 18001 establece los requisitos mnimos de las mejores prcticas en
gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo, destinados a permitir que una organizacin
controle sus riesgos para la SST y mejore su desempeo de la SST.

Crear las mejores condiciones de trabajo posibles en toda su

organizacin
Identificar los riesgos y establecer controles para gestionarlos
Reducir el nmero de accidentes laborales y bajas por enfermedad
para disminuir los costes y tiempos de inactividad ligados a ellos
Comprometer y motivar al personal con unas condiciones laborales
mejores y ms seguras
Demostrar la conformidad a clientes y proveedores

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ISO 14001:

La norma ISO 14001 exige a la empresa crear un plan de manejo ambiental que incluya:
objetivos y metas ambientales, polticas y procedimientos para lograr esas metas,
responsabilidades definidas, actividades de capacitacin del personal, documentacin y
un sistema para controlar cualquier cambio y avance realizado

LICENCIA SANITARIA

Los establecimientos relacionados con la fabricacin, preparacin, almacenamiento y

venta, tanto de productos como de materias primas relacionados con medicamentos
controlados (psicotrpicos, estupefacientes), vacunas, toxoides, hemoderivados,
los Laboratorios de control qumico, biolgico, farmacutico o de toxicologa, para el
estudio, experimentacin de medicamentos y materias primas, o auxiliar de la regulacin
sanitaria, los establecimientos que fabrican sustancias txicas, plaguicidas y nutrientes
vegetales o aquellos que aplican plaguicidas en zonas urbanas, deben contar con
licencia sanitaria para su operacin, por lo que debern ingresar solicitud de licencia,
ingresar pago de derechos correspondiente y presentar aviso de responsable sanitario.

PASOS PARA CREAR UNA EMPRESA EN GUATEMALA CON EL TTULO DE SOCIEDAD ANNIMA.

Verificar en lnea el nombre de la empresa y obtener una carta de un notario

pblico para el depsito del capital mnimo en cuenta bancaria. El costo de este
trmite es de Q5.00 y tarda un da en realizarse.

Depositar el capital mnimo en el banco comercial y obtener el comprobante de

depsito. Tarda un da de trmite.

Redactar la escritura de constitucin con el notario, llenar los formularios del

Registro Mercantil y la autoridad fiscal y pagar las tasas de inscripcin en lnea.
Media da de trmites. Costo: Q 6,127.00 [Q 5,000.00 promedio de honorarios del
notario + Q 250.00 timbre + Q 300.00 timbre fiscal por emisin del testimonio + Q
112.00 designacin del representante + Q 15.00 publicacin del edicto + Q 75.00
nombramiento + Q 100.00 libros de la sociedad].

Obtener la inscripcin provisional, la orden de publicacin del edicto, el registro

del nombramiento del representante legal y la orden de pago de autorizacin de
los libros de la sociedad del Registro Mercantil y la inscripcin en el Registro

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 Tributario Unificado (RTU), el Nmero de Identificacin Tributaria (NIT de la
empresa) y la orden de pago de habilitacin de libros de la Superintendencia de
Administracin Tributaria (SAT). El trmite tarda aproximadamente 3 das.

Publicacin del edicto en el Diario de Centro Amrica para comunicar a terceros

de la inscripcin provisional de la empresa. El trmite dura: 10 das (2 das para la
publicacin de 8 das plazo de oposicin de terceros). El costo es de Q526.00

Obtener la inscripcin definitiva de la sociedad, la licencia comercial, el nmero

de Seguro Social y la autorizacin de libros del Registro Mercantil y libros contables.
El trmite dura 3 das y tiene un costo de 250.00

XII. CONCLUSIONES

1. La capacidad de nuestra maquinaria es suficiente para generar la produccin

demanda en los prximos anos, sin embargo el mantenimiento de la misma es
importante para que la vida til sea lo ms eficiente posible.

2. La gestin del inventario y el control de calidad de nuestra salsa es de suma

importancia porque nos permite verificar y inspeccionar pasos de nuestra cadena
de suministros y el proceso de produccin si cumplen con las normas establecidas
por la empresa.

3. Los departamentos tiene un papel importante dentro de la organizacin, estos

tiene que velar por la seguridad, orden, desempeo y la rentabilidad de la
empresa.
XIII. BIBLIOGRAFIAS

1. Actores, V. (03 de Abril de 2017). el Reglamento de Localizacin Industrial del

Municipio de Guatemala. Guatemala.

2. Autores, V. (s.f.). Control de Calidad para Fabricacion de Salsas.

3. Planta., S. i. (2017). Seguridad Industiral. Acuerdo Gubernativo 229-2014 .

4. British Standard Institution. (2017). SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y

SALUD EN El TRABAJO. 4/4/17, de bsigroup Sitio web:
https://www.bsigroup.com/es-ES/Seguridad-y-Salud-en-el-Trabajo-OHSAS-18001/

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