PETROACEROS SAC PETRO ANT 11

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TAREAS Pg.1/9

PETROACEROS
04//07/2010

BARRENADO DE ALOJAMIENTOS DE BUCKET DE 992 , 994

TAREA :
Funcin : Mantenimiento Preventivo Fecha publicacin:
Cargo : Barrenador - soldador Trabajo 10/07/2010:
No :
Departame : Unidad : Taller Soldadura Fecha de revisin:
nto Mantenimiento

Prerrequisitos de competencia: Referencias relacionadas:

Induccin MYSRL Manual de soldador
Entrenamiento en Lucha contra incendios y Manual MSDS de los productos a usar
Trabajos en caliente Manual de prevencion de perdidas MYSRL
Participe de charla de 5 minutos,
Llenado del formato control de riesgos y
firmado por supervisor de guardia.
Llenado de Pre usos de equipos a utilizar.
Participe de las paradas de 11:00, 2:00 y
4:00 am y/o pm segn sea su turno de
trabajo.

No. PASO (QU) EXPLICACIN (CMO) CA NC

Casco de seguridad
Lentes de seguridad tipo goggle
Careta de soldador con filtros de vidrio
Mandil de cuero
Gorra de soldador
Rodillera
Escarpines
Tapones de odo
1 EPP
Guantes de maniobra
Guantes de cuero de soldador
Respirador con filtros 2097 3M
Zapatos de seguridad punta de acero
Careta de esmerilar
Maquina de soldar de 600Amp.
Equipo de oxicorte
Esmeril de 4.5 , 7 y 9
Pirmetro.
Biombos
Discos de desbastes de 4.5, 7 y 9.
Gas propano.
Chamfercord
2 Equipos,
Materiales y Electrodos Supercito 7018
Combustibles Electrodo Tenacito 11018
Oxigeno
Calentador de propano / acetileno
Horno porta electrodos
Escalera.
 Extintor porttil de polvo qumico de 20 lb.
Micrmetros de interiores y exteriores.
Vernier 12 y de 1.5m
Wincha 5m.
Nivel de burbuja 0.05mm/m.
Barreno hidrulico / elctrico BB5000.
Barras cromadas de 2.5 x 6m ,02 barras x 3.80m y 02 barras x
1.80m
Faceteador o refrentador de caras.
Bortech (soldadora automtica MAG).

Se llenaran todos los formatos antes de realizar los trabajos.

Los formatos sern llenados con participacin del supervisor y de
3 Llenado de todos los trabajadores involucrados en dicho trabajo.
Check List Los formatos estarn firmados por el supervisor de guardia.
Se tendr que hacer las paradas de 5 minutos y firmar el formato
de las paradas.
Consideracione Usar lentes de seguridad, tapones auditivos y zapatos de
s de seguridad seguridad cuando este operando la maquina.
recomendadas Mantener limpio el equipo y en buenas condiciones.
4 por el fabricante NIVELES AUDITIVOS DE RUIDO.
-Promedio permitido del nivel de presin de sonido 88dBA
-Promedio de nivel de sonido de la maquina elctrica 96 dBA.
-Promedio de nivel de sonido de la maquina hidrulica 70dBA.
Nunca apoyarse o introducir la mano en la maquina para remover
viruta o ajustar la maquina mientras este funcionando.
Al reparar o preparar la maquina desconectar la lnea de energa.
Tener cables y mangueras lejos de las partes en movimiento
durante la operacin.
Asegurarse que la fuente de poder elctrica coincida con los
requerimientos de la maquina y que se conecte apropiadamente
a tierra.
Operar el equipo solo en lugares donde exista buenas
condiciones de iluminacin.
No arrancar la maquina sin antes asegurarse de que todas las
piezas estn colocadas y aseguradas correctamente.
No reajustar la vlvula de alivio de presin de la unidad de
potencia hidrulica. Esta es la presin de fbrica calibrada por
fbrica para proteger el sistema.

Antes de empezar asegurarse, mediante la revisin de los

5 Inspeccin del reportes de NDT que no existan fisuras en los alojamientos ni en
Componente zonas cercanas a estos. En caso de no ser as notificar al
responsable de la reparacin para que los repare.
Revisar el plan de trabajo, el formato inicial de metrologa, la
evaluacin de concentricidad para ver que alojamientos se
debern barrenar.
 1. Se marcara puntos de referencia antes soldar

6 Centrado,
alineado y
montaje de
barras

2. Montar la barra utilizando los conos centradores, soldar dos soportes y

Centrar en base a los alojamientos, y soldar dos soportes.

3. Centrar con respecto alos puntos de referencia y soldar los soportes

interiores.

4. Verificar que la barra este deslizante

CA = COMPETENCIA LOGRADA NC = NO COMPETENTE
 5. Verificar que ambas barras estn ha nivel

Preparado por : Carlos Vasquez/Frank Sanchez/ ,Freddy Fecha : Nombre del Trabajadores : firma
Paredes,
Validado por : Ricardo Carrillo Fecha :
Aprobado por : Johnny Laureano Fecha : Observacin de tareas verificada por : Fecha:

1. En caso de que el alojamiento se encuentre muy fatigado hacer un premaquinado de

7 Mecanizado 3mm al dimetro
previo al relleno

Cubrir las chumaceras para evitar salpicaduras de soldadura.

1. Antes de empezar un trabajo de relleno tener en cuenta que se debe evitar corrientes
de aire, por lo que se debe clausurar el control elctrico de las puertas e informar al
personal que pueda trabajar en los alrededores para que tomen las previsiones del
caso.
2. Precalentar el material que se va a rellenar a una temperatura de 140 a 160 C
utilizando calentador de propano. Controlar la temperatura con tiza trmica de 150 C o
pirmetro.
8 Relleno de 3. Llenar el check list de la maquina de soldar
alojamientos 4. Rellenar los alojamientos utilizando tenacito

5. Si requiere rellenar las caras utilizar supercito E7018

6. Conservar los electrodos en un horno a 100C. por ser estos electrodos bsicos.

7. En caso de descontinuar el trabajo o terminarlo dejar los alojamientos protegidos con