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SECCIN: 2
ALUMNOS:
2017
FAPERSA
Empresa dedicada a la produccin de pernos.
Proceso principal
Tiempo
SETUP Eleccin
Actividades del Setup a Tiempo de promedio para
promedio
mejorar SETUP (min) Setup/dia el anlisis
por dia
(min)
Despuntadora 5 1 5
Trefiladora 15 2 30
Enderezadora 20 1 20
Cortado 12 4 48
Tornos convencionales 20 3 60
Laminado 15 3 45
Horneado 10 3 30
TOTAL 32 36.512 16 19 3 3 2
Primera Etapa: Separacin de actividades interna y externas
TOTAL 32 36.512
La idea es hacer todo lo necesario en encontrar y acondicionar los moldes y bases que
se usaran en el forjado de los pernos y se puedan preparar cuando la maquina est en
funcionamiento para que cuando sta se pare se haga el cambio necesario, de modo
de que se pueda comenzar a funcionar rpidamente. Los tiempos de bsqueda,
limpieza e inspeccin deben de reducirse y se debe contar con un ayudante que
brinde soporte constantemente al operador
N TAREAS INTERNAS DIST(M) TIEMPO (MIN) I/E
1 Desconecta el equipo 0.084 I
5 Quita pernos y bridas de sujeccion de base 1.284 I
8 Desmonta base 0.256 I
9 Transporta base usado a mesa de trabajo 1.5 0.120 I
11 Quita pernos y bridas de sujeccion de molde 0.532 I
14 Desmonta molde 0.249 I
15 Lleva molde a mesa de trabajo 1.5 0.043 I
24 Llevar molde a prensa 1.5 0.050 I
25 Colocacion del molde en la prensa 1.014 I
26 Pre-ajuste del molde en la prensa 4.870 I
27 Llevar base a prensa 1.5 0.083 I
28 Colocacion de base en la prensa 0.117 I
29 Pre-ajuste de la base con los pernos y bridas 5.066 I
30 Conexin de equipo 0.151 I
31 Calibracion de carrera 13.541 I
32 Ajuste final del molde 1.974 I
33 Ajuste final de base 1.060 I
TOTAL 30.494
A. Propuesta de mejora:
Como se puede ver las tareas de cambio de base y molde y la calibracin de la carrera
requieren de mayor tiempo de ejecucin, a continuacin analizaremos las causas y se
explicar la solucin propuesta.
La mejora propuesta para este caso es asignar carros de herramientas, los que deben
contener todas las herramientas necesarias, ordenadas por funcionabilidad y afinidad,
estos carros portaherramientas fueron planteadas como mejoras en la implementacin
de las 5S, ahora para mejorar el transporte desde el lugar de almacenamiento,
tambin se necesitan carros para transportar las herramientas, moldes, base y otras
tiles desde su ubicacin hasta la prensa, la implementacin de los carritos no solo
ayudara a eliminar tiempos que no agregan valor al proceso sino que todas las
herramientas necesarias se encuentren disponibles y en buen estado para realizar las
operaciones necesarias.
La base fija es sujetada por cuatro puntos por pernos largos que cumplen la funcin de
vstago de altura, se utilizan arandelas y bujes para graduar la altura y una barra final
como sujetador de base. La propuesta es de desarrollar un mecanismo de ajuste que
sea verstil para cualquier altura de sujecin. Cuando se realiza el apriete de las
tuercas de la brida de sujecin de la base fija no existe una metodologa de comprobar
de que la base fija no se encuentre desviada.
Brida de sujecin
BARRAS
SOLDADAS
Para eliminar los tiempos de ajuste en los cuatro puntos de sujecin de la base se
reemplazaran los mecanismos de sujecin actual y se utilizaran mecanismos de ajuste
rpido que consiste en una vstago de acero roscado de rosca mtrica M15 y que
cuente con dos tuercas de sujecin que se desplacen sobre la barra roscada para
graduar la altura de sujecin con mayor facilidad este mecanismo estar sujeto en la
mesa del trabajo de la prensa de tornillo.
Brida de sujecin
Tuerca superior
Sujetador
Base fija
BASE MVIL
BASE FIJA