You are on page 1of 11

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Universidad del Per, Decana de Amrica

Facultad de Ingeniera Industrial

REDUCCIN DEL TIEMPO DE SETUP EN LA FABRICACIN DE PERNOS,


UTILIZANDO LA HERRAMIENTA SMED

CURSO: Produccin Esbelta

PROFESOR: Ing. Baos Motta

SECCIN: 2

ALUMNOS:

Choque Peves, Abel


Orellana Sols, Csar
Quispe Borda, Joan
Sanchez Oro, Adrian
Tito Estevez, Fredy
Tucto Mamani, Carlos

2017
FAPERSA
Empresa dedicada a la produccin de pernos.

Proceso principal

Se puede considerar como proceso principal en la fabricacin de pernos, la necesidad


de contar con dos lneas bsicas de deformacin de materiales como son:

Lnea de produccin en frio: Lleva este nombre porque los procesos de


deformacin para dar forma especfica a un perno, se realiza a travs de
deformaciones mecnicas en frio, de esta forma se obtiene una diversidad de
tamaos de los productos terminados. Estas deformaciones de la materia
prima son realizados por mquinas que tiene la capacidad de vencer la
resistencia del material y va moldendolo hasta obtener las dimensiones
necesarias para la fabricacin de pernos.

Lnea de produccin en caliente: Se logra la deformacin del material


bsicamente calentando el material a temperaturas elevadas y despus se
procede a su deformacin mediante equipos como las prensas de tornillo que
tienen matrices de fcil intercambio para dar forma al producto. Siempre se
tiene que tomar en cuenta las caractersticas del material al ser calentado, ya
que el calentamiento produce cambio en las propiedades de los materiales.
Diagrama de Operaciones
Descripcin de la situacin

La produccin no concuerda de acuerdo a lo planificado, debido a la demora de los


tiempos de Setup de las mquinas.

UTILIZACIN DE HERRAMIENTA SMED.

Se utilizarn las herramientas SMED para mejorar los tiempo de Setup, en la


siguiente tabla se evalan las mquinas que necesitan mejorar su tiempo de
Setup, para empezar la implementacin se elegir un piloto, es decir una
mquina donde realizaremos la implementacin de la herramienta Smed. Se
realiza un cuadro donde se identifican las mquinas que requieren ms tiempo
en el cambio de modelo, la informacin recolectada es por parte de los mismos
operarios de las mquinas.

Evaluacin de actividades a mejorar

Tiempo

SETUP Eleccin
Actividades del Setup a Tiempo de promedio para

promedio
mejorar SETUP (min) Setup/dia el anlisis
por dia
(min)

Despuntadora 5 1 5

Trefiladora 15 2 30

Enderezadora 20 1 20

Cortado 12 4 48

Tornos convencionales 20 3 60

Laminado 15 3 45

Horneado 10 3 30

Prensa Tornillo 40 3 120 X

Torneado CNC 110 1 110


Se elige el rea de forjado, donde est la prensa de Tornillo por estar ubicada
en el rea piloto y requerir menos recursos para la implementacin.

Etapa Preliminar: Estudio de la operacin de cambio

DAP del proceso: Se encuentra representado el mtodo de trabajo utilizado por el


operario sin el conocimiento del SMED. Se han tomado muestras representativas para
ser filmadas sobre la ejecucin del SETUP y posteriormente analizadas. Se tomar
esta informacin para buscar procedimientos adecuados y mejorar el mtodo de
trabajo hacindolo, ms prctico y rpido.

DAP de Labores de Setup en prensa de tornillo


N DESCRIPCION DEL PROCESO DIST(M) TIEMPO (MIN)
1 Desconecta el equipo 0.084
2 Se dirije a mesa de herramientas 1.5 0.037
3 Busca herramienta 0.499
4 Se dirige a prensa 1.5 0.064
5 Quita pernos y bridas de sujeccion de base 1.284
6 Leva pernos y bridas en la mesa de trabajo 1.5 0.333
7 Se dirige a prensa 1.5 0.042
8 Desmonta base 0.256
9 Transporta base usado a mesa de trabajo 1.5 0.120
10 Se dirige a prensa 1.5 0.050
11 Quita pernos y bridas de sujeccion de molde 0.532
12 Leva pernos y bridas en la mesa de trabajo 1.5 0.043
13 Se dirige a prensa 1.5 0.042
14 Desmonta molde 0.249
15 Lleva molde a mesa de trabajo 1.5 0.043
16 Se translada a armario de moldes 2 0.076
17 Busqueda de molde de cambio 0.339
18 Llevar el molde de cambio a la mesa de trabajo 2 0.059
19 Limpieza e inspeccion del molde de cambio 1.922
20 Se translada a armario de base 2 0.071
21 Ubicacin de base 0.398
22 Translado de base a mesa de trabajo 2 0.043
23 Limpieza e inspeccion de base de modelo 1.400
24 Llevar molde a prensa 1.5 0.050
25 Colocacion del molde en la prensa 1.014
26 Pre-ajuste del molde en la prensa 4.870
27 Llevar base a prensa 1.5 0.083
28 Colocacion de base en la prensa 0.117
29 Pre-ajuste de la base con los pernos y bridas 5.066
30 Conexin de equipo 0.151
31 Calibracion de carrera 13.541
32 Ajuste final del molde 1.974
33 Ajuste final de base 1.060
34 Se dirige a la mesa 1.5 0.067
35 Coge molde 0.033
36 Se dirige a racks de molde 2 0.084
37 Ubica el molde en el espacio dejado por el otro 0.092
38 Se dirige a mesa 2 0.074
39 Coge base 0.043
40 Se dirige a racks de bases 2 0.091
41 Ubica el base en el espacio dejado por el otro 0.116

TOTAL 32 36.512 16 19 3 3 2
Primera Etapa: Separacin de actividades interna y externas

Se sabe que la preparacin de las herramientas de trabajo, piezas y tiles no debe


realizarse con la mquina parada, pero se hace. Los movimientos de traslado de
herramientas, alrededor de la mquina y los ensayos se consideran operaciones
internas. La empresa no tiene asignado un mtodo de trabajo en ninguna de las
mquinas, le mtodo utilizado para realizar el Setup es propio del operador y su
ayudante.

Clasificacin de las tareas internas y externas

N DESCRIPCION DEL PROCESO DIST(M) TIEMPO (MIN) I/E


1 Desconecta el equipo 0.084 I
2 Se dirije a mesa de herramientas 1.5 0.037 I
3 Busca herramienta 0.499 I
4 Se dirige a prensa 1.5 0.064 I
5 Quita pernos y bridas de sujeccion de base 1.284 I
6 Leva pernos y bridas en la mesa de trabajo 1.5 0.333 I
7 Se dirige a prensa 1.5 0.042 I
8 Desmonta base 0.256 I
9 Transporta base usado a mesa de trabajo 1.5 0.120 I
10 Se dirige a prensa 1.5 0.050 I
11 Quita pernos y bridas de sujeccion de molde 0.532 I
12 Leva pernos y bridas en la mesa de trabajo 1.5 0.043 I
13 Se dirige a prensa 1.5 0.042 I
14 Desmonta molde 0.249 I
15 Lleva molde a mesa de trabajo 1.5 0.043 I
16 Se translada a armario de moldes 2 0.076 I
17 Busqueda de molde de cambio 0.339 I
18 Llevar el molde de cambio a la mesa de trabajo 2 0.059 I
19 Limpieza e inspeccion del molde de cambio 1.922 I
20 Se translada a armario de base 2 0.071 I
21 Ubicacin de base 0.398 I
22 Translado de base a mesa de trabajo 2 0.043 I
23 Limpieza e inspeccion de base de modelo 1.400 I
24 Llevar molde a prensa 1.5 0.050 I
25 Colocacion del molde en la prensa 1.014 I
26 Pre-ajuste del molde en la prensa 4.870 I
27 Llevar base a prensa 1.5 0.083 I
28 Colocacion de base en la prensa 0.117 I
Pre-ajuste de la base con los pernos y
29 bridas 5.066 E
30 Conexin de equipo 0.151 E
31 Calibracion de carrera 13.541 E
32 Ajuste final del molde 1.974 E
33 Ajuste final de base 1.060 E
34 Se dirige a la mesa 1.5 0.067 E
35 Coge molde 0.033 E
36 Se dirige a racks de molde 2 0.084 E
Ubica el molde en el espacio dejado por el
37 otro 0.092 E
38 Se dirige a mesa 2 0.074 E
39 Coge base 0.043 E
40 Se dirige a racks de bases 2 0.091 E
Ubica el base en el espacio dejado por el
41 otro 0.116 E

TOTAL 32 36.512

Segunda Etapa: convertir tareas internas en externas

La idea es hacer todo lo necesario en encontrar y acondicionar los moldes y bases que
se usaran en el forjado de los pernos y se puedan preparar cuando la maquina est en
funcionamiento para que cuando sta se pare se haga el cambio necesario, de modo
de que se pueda comenzar a funcionar rpidamente. Los tiempos de bsqueda,
limpieza e inspeccin deben de reducirse y se debe contar con un ayudante que
brinde soporte constantemente al operador
N TAREAS INTERNAS DIST(M) TIEMPO (MIN) I/E
1 Desconecta el equipo 0.084 I
5 Quita pernos y bridas de sujeccion de base 1.284 I
8 Desmonta base 0.256 I
9 Transporta base usado a mesa de trabajo 1.5 0.120 I
11 Quita pernos y bridas de sujeccion de molde 0.532 I
14 Desmonta molde 0.249 I
15 Lleva molde a mesa de trabajo 1.5 0.043 I
24 Llevar molde a prensa 1.5 0.050 I
25 Colocacion del molde en la prensa 1.014 I
26 Pre-ajuste del molde en la prensa 4.870 I
27 Llevar base a prensa 1.5 0.083 I
28 Colocacion de base en la prensa 0.117 I
29 Pre-ajuste de la base con los pernos y bridas 5.066 I
30 Conexin de equipo 0.151 I
31 Calibracion de carrera 13.541 I
32 Ajuste final del molde 1.974 I
33 Ajuste final de base 1.060 I
TOTAL 30.494

N TAREAS EXTERNAS DIST(M) TIEMPO (MIN) I/E


2 Se dirije a mesa de herramientas 1.5 0.037 I
3 Busca herramienta 0.499 I
4 Se dirige a prensa 1.5 0.064 I
6 Leva pernos y bridas en la mesa de trabajo 1.5 0.333 I
7 Se dirige a prensa 1.5 0.042 I
10 Se dirige a prensa 1.5 0.050 I
12 Leva pernos y bridas en la mesa de trabajo 1.5 0.043 I
13 Se dirige a prensa 1.5 0.042 I
16 Se translada a armario de moldes 2 0.076 I
17 Busqueda de molde de cambio 0.339 I
18 Llevar el molde de cambio a la mesa de trabajo 2 0.059 I
19 Limpieza e inspeccion del molde de cambio 1.922 I
20 Se translada a armario de base 2 0.071 I
21 Ubicacin de base 0.398 I
22 Translado de base a mesa de trabajo 2 0.043 I
23 Limpieza e inspeccion de base de modelo 1.400 I
34 Se dirige a la mesa 1.5 0.067 E
35 Coge molde 0.033 E
36 Se dirige a racks de molde 2 0.084 E
37 Ubica el molde en el espacio dejado por el otro 0.092 E
38 Se dirige a mesa 2 0.074 E
39 Coge base 0.043 E
40 Se dirige a racks de bases 2 0.091 E
41 Ubica el base en el espacio dejado por el otro 0.116 E
TOTAL 6.018
La conversin de la preparacin interna en externa es fundamental para lograr la
reduccin drstica de los tiempos de preparacin de maquinaria en cambios de
trabajo. Se logr mejoras al convertir actividades de preparacin interna tales como
bsqueda, limpieza e inspeccin de matriz, transporte de matriz a prensa, transporte
de matriz y ubicacin en el rack, la reduccin de tiempo fue de 20 min (62 % del
tiempo tomado como estndar antes del SMED fijado en 32.25 minutos.).

Tercera Etapa: perfeccionar tareas internas

Perfeccionar todos los aspectos de la operacin de preparacin

A. Propuesta de mejora:

Como se puede ver las tareas de cambio de base y molde y la calibracin de la carrera
requieren de mayor tiempo de ejecucin, a continuacin analizaremos las causas y se
explicar la solucin propuesta.

Eliminacin del tiempo de traslado de moldes, base y herramientas.

Actualmente existe un tiempo de traslado de herramientas de 19 minutos, este tiempo


en el que se incurre para el cambio de formato debe ser eliminado ya que no agrega
valor al proceso.

La mejora propuesta para este caso es asignar carros de herramientas, los que deben
contener todas las herramientas necesarias, ordenadas por funcionabilidad y afinidad,
estos carros portaherramientas fueron planteadas como mejoras en la implementacin
de las 5S, ahora para mejorar el transporte desde el lugar de almacenamiento,
tambin se necesitan carros para transportar las herramientas, moldes, base y otras
tiles desde su ubicacin hasta la prensa, la implementacin de los carritos no solo
ayudara a eliminar tiempos que no agregan valor al proceso sino que todas las
herramientas necesarias se encuentren disponibles y en buen estado para realizar las
operaciones necesarias.

Carro para trasportar herramientas


Reduccin de tiempo de ajuste de base.

La base fija es sujetada por cuatro puntos por pernos largos que cumplen la funcin de
vstago de altura, se utilizan arandelas y bujes para graduar la altura y una barra final
como sujetador de base. La propuesta es de desarrollar un mecanismo de ajuste que
sea verstil para cualquier altura de sujecin. Cuando se realiza el apriete de las
tuercas de la brida de sujecin de la base fija no existe una metodologa de comprobar
de que la base fija no se encuentre desviada.

Brida de sujecin

BARRAS
SOLDADAS

Para eliminar los tiempos de ajuste en los cuatro puntos de sujecin de la base se
reemplazaran los mecanismos de sujecin actual y se utilizaran mecanismos de ajuste
rpido que consiste en una vstago de acero roscado de rosca mtrica M15 y que
cuente con dos tuercas de sujecin que se desplacen sobre la barra roscada para
graduar la altura de sujecin con mayor facilidad este mecanismo estar sujeto en la
mesa del trabajo de la prensa de tornillo.
Brida de sujecin

Tuerca superior

Sujetador

Base fija

Tuerca Eje Roscado


Moleteada

Bridas sujetando base fija

BASE MVIL

BASE FIJA

You might also like