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CIA. MINERA LINCUNA

MINA COTURCAN

PLANEAMIENTO POR CUADROS PROGRAMADOS Y


CUADROS ESTADSTICOS

PRESENTADO POR:
LIAN RAMIREZ, Luis
PENADILLO MEJIA, Edwin

Facultad de Ingeniera de Minas, Geologa y Metalurgia UNASAM


Huaraz Ancash Per

mircoles, 25 de octubre de 2017


2

RESUMEN

1.1 Ubicacin y Accesibilidad

La Empresa Minera comprende territorios ubicados en el

departamento de Ancash, en los distritos de Aija, provincia de Aija y el

distrito de Recuay, provincia de Recuay

Geogrficamente se encuentra en las coordenadas UTM (PSAD 56):

COORDENADAS
NORTE ESTE ALTITUD (m.s.n.m.m.)
8920,000 222,000 4600 - 4800

El acceso a la zona se realiza mediante una va asfaltada de Lima -

Pativilca -Catac - Ticapampa - Recuay - Huaraz.

Distancias aproximadas:
3

VIA TERRESTRE
Tramo Punto Punto de Distancia Time. Tipo de Mvil
de llegada Km. Hora
partida va
1 Lima Huaraz 400 6 Asfaltado Camioneta
Huaraz Recuay 30 0.3 Asfaltado Camioneta
Recuay Mina 35 1 Afirmado camioneta
Total 465 7.3

VA AEREA
Tramo Punto Punto de Distancia Time. Tipo de Mvil
de Hora va
partida llegada Km
2 Lima Aeropuerto 400 0.75 Area avin
ANTA
Huaraz Huaraz
Recuay 30 0.3 Asfaltado Camioneta
Recuay Mina ,
35 1 Afirmado camioneta
Total 465 2.05

1.2 GENERALIDADES

OBJETIVOS

Objetivo General

Elaborar el planeamiento por cuadros programados y

estadsticos de las labores de desarrollo y operacin para ver

la disposicin y cronogramas de las fases de las operaciones

unitarias.

Objetivo Especfico

Determinar los parmetros de productividad teniendo como

datos los recursos que posee la Cia. Minera Lincuna.

1.3 GEOLOGIA
4

El yacimiento del distrito minero de Ticapampa es un depsito con

mineralizacin polimetlica de plomo zinc plata, emplazado en el

volcnico terciario.

La actividad del distrito minero de Ticapampa est representada por

las rocas volcnicas. (Volcnicos Hrcules del Mioceno Plioceno y

Volcnicos Calipuy del Terciario Inferior), por las rocas intrusivas

hipabisales (diferentes prfidos y las Dacitas Hrcules) y por los

cuerpos de brecha, todos al parecer relacionados a una posible

caldera.

La actividad gnea volcnica fue seguida por etapas de fracturamiento

que dieron lugar a un fallamiento inverso N S, buzamiento al E, el

desarrollo de sistemas de cizallas conjugadas- ENE WSW (destral) y

WNW ESE (sinextral) y a fracturas de tendencia E W, todos con

alto buzamiento.

La mineralizacin sigui a la etapa de fracturamiento, formando as las

vetas y cuerpos mineralizados conocidos en el distrito minero en

mansin.

1.3.1 Geologa Econmica

La mineralizacin esa fundamentalmente de plata- Pb Zn.

Los minerales econmicos (mena): galena, esfalerita,

argentita, bornita, calcosina, estibina, calcopirita, tetraedrita y

enargita.

Los minerales de ganga son cuarzo, carbonatos,

arsenopirita, pirita, calcita, rodocrosita, turmalina.


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En el cuadro siguiente se muestra el mineral potencial de las

vetas Hrcules y Coturcn

Mina T.M.S.
Hrcules 3'780,000
Coturcn 3'250,000
TOTAL 7'030,000

1.4 OPERACIONES MINERAS

A. Labores horizontales

a. Para galeras o cruceros:

Todas las labores con secciones de 3.0m x 3.0m y en

casos de extraccin principal de 4.0m x 4.0m.

B. Labores verticales

a. Para chimeneas:

Debern tener una seccin de 1.5m x 1.5m.

C. Labores inclinadas

Son las rampas que vara de 15% de pendiente

D. Para rotura de mineral en tajeos

El mtodo de explotacin ser de cmaras y pilares. Las

cmaras son de 6.0m de ancho y los pilares son de 3.0m x

3.0m.

1.5 FASES UNITARIAS

a) Perforacin

La perforacin se efecta con las perforadoras convencionales tipo

Jack Leg, todos los frentes de tajeos se perforaran con taladros de

8pies y un avance promedio de 2.0m.


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La voladura se efecta con dinamita, anfo, guas convencionales y

fulminantes.

b) Limpieza

En los avances en la limpieza de mineral ser con Scoop de

3.50Yd3 y en la zona alta de Conturcn con un Scoop de 2.5Yd 3.

c) Extraccin

Se utiliza volquetes de 25.00TM desde interior mina hasta la planta

d) Sostenimiento

Se emplea cuadros de madera, puntales de seguridad como

soporte externo, en el futuro se emplear pernos de anclaje, Split

sets, etc.

1.6 RESULTADOS DEL ANALISIS DE PLANEAMIENTO POR

CUADROS PROGRAMADOS Y ESTADISTICOS (ver los cuadros

siguientes que se muestran a continuacion)


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RESULTADOS DEL ANALISIS DE PLANEAMIENTO POR CUADROS PROGRAMADOS Y ESTADISTICOS

CUADROS PROGRAMADOS

CRONOGRAMA EN DIAS
LABOR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
GALERIA P P P P P P P P V V V V V V V L L L P P P P P P P P
CHIMENEA P P P P P V V V V V L P P P P P V V V V V L P P P P
TAJEO P P P P P P P P P P P V V V V V V V V L L L L L L P

LEYENDA
P: PERFORACION
V: VOLADURA
L: LIMPIEZA

PLANEAMIENTO POR CUADROS ESTADISTICOS


MES NOVIEMBRE 2008

PARAMETRO N I V E L 0 1
GALERIA CHIMENEA TAJEO
EFICIENCIA DE LABOR 0.42 ml/h-gd. 13.38 ml/h-gd. 216.67 TM/h-gd.
EFICIENCIA DE PERFORACION 0.03 ml/mp. 0.07 ml/mp. 1.12 TM/mp.
EFICIENCIA DEL EXPLOSIVO O FACTOR DE POTENCIA 113.05 cart./ml 56.52 cart./ml 3.35 cartuchos/TM
EFICIENCIA DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA 3.18 ml/hr-maq 13.38 ml/hr-maq 67.71 TM/hr-maq
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INTRODUCCION

El presente informe visualiza y analiza el Planeamiento y Control de

Produccin en las Operaciones Mineras mediante cuadros programados

y estadsticos, los cuales son una herramienta fundamental que se aplica

en los procesos de Produccin de Empresas Mineras; en este caso de la

CIA minera Lincuna.

El presente informe est estructurado segn las reglas de un informe

tcnico formal, para empezar con el cuerpo mismo del informe

presentamos un resumen ejecutivo en el cual se plasma toda la

informacin general de la mina Coturcn perteneciente a la CIA Minera

Lincuna; como los accesos, geologa, geologa econmica, operaciones

mineras y los resultados que se van obtener al analizar todos los datos

mediante los cuadros programados y cuadros estadsticos.

Como siguiente paso, el informe nos muestra el contenido o cuerpo del

informe en el cual detallamos todos los puntos tratados en el resumen. El

cuerpo del informe est dividido a su vez en captulos:


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El captulo I trata de las generalidades como, ubicacin y acceso

antecedentes geologa tanto regional como local, clima y vegetacin.

En el captulo II detallamos el planeamiento por cuadros programados de

la mina Coturcn.

El captulo III determina el planeamiento por cuadros estadsticos de la

mina Coturcn.

Los alumnos
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CAPITULO I

GENERALIDADES

I. UBICACIN Y ACCESO

1.1. Ubicacin

La empresa minera comprende territorios ubicados en el

departamento de Ancash, especficamente en los distritos de Aija,

perteneciente a la provincia de Aija y el distrito de Recuay

perteneciente a la provincia de Recuay. Se desarrolla sobre los

4089 msnm en la vertiente oriental (cuenca del ro Santa) y 3920

msnm en la vertiente oriental (cuenca del ro Huarmey) hasta los

4770 msnm.

Geogrficamente se encuentra en las coordenadas UTM (PSAD

56):

COORDENADAS

NORTE ESTE ALTITUD (m.s.n.m.)

8920,000 222,000 4600 - 4800


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1.2. Accesibilidad

El acceso a la zona se realiza mediante una va asfaltada de Lima

- Pativilca -Catac - Ticapampa - Recuay - Huaraz.

Las vas ms accesibles para llegar a la mina Coturcn son:

TRAYECTO 01
Tramo Punto de Punto de Distancia Time. Tipo de va Mvil
partida llegada Km. Horas
1 Lima Huaraz 400 6 Asfaltado Camioneta
Huaraz Recuay 30 0.3 Asfaltado Camioneta
Recuay Mina 35 1 Afirmado camioneta
Total 465 7.3

TRAYECTO 02
Tramo Punto de Punto de llegada Distancia Time. Tipo de Mvil
partida Km Horas va
2 Lima Aeropuerto ANTA 400 0.75 Area avin
Huaraz
Huaraz Recuay 30, 0.3 Asfaltado Camioneta
Recuay Mina 35 1 Afirmado camioneta
Total 465 2.05

II. GEOLOGA

GEOLOGIA REGIONAL

El Callejn de Huaylas, que alberga al ro Santa, se ubica entre las

cordilleras Blanca y Negra, que son ramales de la Cordillera

Occidental. En toda esta rea afloran rocas sedimentarias

Mesozoicas, rocas volcnicas Terciarias y rocas intrusivas de

edades que van del Cretceo al Terciario. Las rocas sedimentarias

pertenecen al grupo Goyllarisquizga cuyas formaciones: Chim,

Santa y Carhuaz afloran en los alrededores del pueblo de Aija y

estn constituidas por cuarcitas, calizas, lutitas y areniscas.


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Las rocas volcnicas estn representadas por los Volcnicos

Calipuy y estn constituidas por rocas piroclasticas que cubren

extensas zonas de la Cordillera Negra. Las rocas intrusivas se

presentan en el Batolito de la Costa, al Oeste de la Cordillera

Negra y afloran entre 15 25 Km al Oeste del pueblo de Aija. Este

batolito a intrudo a las rocas Mesozoicas y est compuesto por

granodioritas y tonalitas. El batolito de la Cordillera Blanca, es el

mejor ejemplo de la actividad gnea de esta regin.

GEOLOGIA LOCAL

Localmente se distinguen los Volcnicos Hrcules, del Terciario

medio, que yacen sobre los Volcnicos Calipuy del Terciario

inferior. En el rea se distinguen dos estructuras importantes, el

stock Collaracra y el Centro Volcnico Hrcules. El stock Collaracra

es un intrusivo de 3-5 Km de dimetro de composicin dactica y

forma circular del que salen varios diques y sills. El Centro

Volcnico Hrcules, ubicado en el cerro Tarugo, est constituido

por lavas andesticas y brechas piroclasticas. En este centro

volcnico se han emplazado los prfidos Tarugo y Pincullo de

composicin dactica. En sus alrededores se emplazaron los

intrusivos: Dacita Hrcules, los prfidos Huancapet, Bellota-

Maguia, Seor de Burgos y Olga.

Breve descripcin de la Geologa Local del yacimiento

Los volcnicos Calipuy, del terciario inferior, yacen en discordancia

angular sobre rocas mesozoicas. Sobre stas rocas se encuentran


13

los volcnicos Hrcules del terciario medio, cuyo centro es el

Prfido Tarugo. Los volcnicos Hrcules son intruidos por el stock

Dacita Hrcules, Panizo, Pincullo y Huancapet. Los Prfidos

Collaracra, Jinchis, Pucavado y Andesita Tuctu estn en los

alrededores del centro volcnico.

La regin fue afectada por un fracturamiento de rumbo NW30"SE y

NE30SW. La mayora de las vetas corresponden con estos

rumbos. Las Vetas Hrcules y Coturcn estn en el contacto del

volcnico Hrcules con la Dacita Hrcules y Coturcn. Estas vetas

han formado cuerpos de mineral en las intersecciones con las

vetas del sistema Hrcules y en ambos lados de la Falla Hrcules;

estos cuerpos tienen anchos de 2 a 4 m. en promedio y con buen

tonelaje. En la interseccin de estas estructuras de forma radial

hacia el centro Dactico Huancapet se produjeron las mayores

perturbaciones rocosas, con mucha alteracin hidrotermal que han

debilitado el macizo rocoso.

III. CLIMA Y VEGETACION

CLIMA

El clima es frgido, variando la temperatura de acuerdo a las

estaciones del ao en el orden de -05C en pocas de lluvias y a

+25C en pocas de sequia.

VEGETACION

Esta zona por su ubicacin geogrfica, y su Piso Altitudinal; Puna

Tropical. En altitudes cercanas a los 3500 m.s.n.m.m. la vegetacin


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se caracteriza por la presencia de arbustos y gramneas tales como

los quisuares, retamas, cactus, otros; huamanpinta, ancosh, etc.

Gran cantidad de pastizales alto andinos, entre los cuales tenemos

a: ichu, Po, Calamagrostis vicugnarum, etc. Tambin se han

podido encontrar en estos ecosistemas otras especies vegetales

como: Opuntia loccosa, Ageratina azangaroenzis, Aciachne

pulvinata, Bomarea dulcis.

No existen reas Naturales Protegidas o Especies vegetales raras,

amenazadas o en peligro: D.S. N 043-2006-AG.

Vulnerable: Perezia coerulescens contrahierba, valeriana

Gentianella thyrsoidea japallan shacu, siete sabios; as como

variedades de hierbas medicinales.

Abundan reas verdes, las que se presentan alrededor de la zona

minera.
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CAPITULO II

OPERACIONES MINERAS

PROGRAMA DE PREPARACION, EXPLORACION Y DESARROLLO

El programa de preparacin, desarrollo y exploracin para las mina


Hrcules y Coturcn est destinado a preparar las reservas de mineral
ubicadas principalmente debajo del nivel 4,060 en Hrcules , debajo del
nivel 4,290 en Coturcn Sur y sobre el nivel 290 en Coturcn Norte.

Dada la circunstancia que estas minas han estado paralizadas por ms de


20 aos, la existencia de mineral preparado y accesible es mnimo por lo
tanto urge ejecutar un programa agresivo de preparaciones que permitan
habilitar mineral a explotar que abastezca la planta de tratamiento.

Estas labores mineras consisten en rampas negativas de seccin 4mx4m,


a partir de las cuales se prepararn frontones de seccin 3mx3m. Las
labores de exploracin se realizarn mediante galeras de seccin 4mx4m
i estarn ubicadas en los niveles 4,060 en Hrcules y 4,290 en Coturcn,
,se orientarn al Sur hacia las vetas Tarugo y Huancapet. Dentro del
programa de exploraciones se considera la ejecucin del proyecto del
crucero desde la mina Hrcules (nivel 4,060) a la mina Coturcn,
mediante un tnel de l,200m de longitud y de seccin 4mx4m que
permitir interceptar la veta Coturcn a 160 m. verticales por debajo del
nivel ms profundo de esta mina, con la consecuente ampliacin
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significativa de reservas de mineral del orden aproximado de 1'000,000


T.M.S.

2.1. PROGRAMA DE EXPLOTACIN

El programa de minado est diseado para una produccin diaria de 350


toneladas, mientras se desarrolla el programa de avances. La explotacin
se realizar con mquinas perforadoras stoper, usando el mtodo de
almacenamiento provisional. La extraccin y limpieza estar a cargo de un
scoop de 3.5 yardas cbicas, que trasladar el mineral del tajeo a los
echaderos de mineral correspondientes.

Una vez el tajeo haya quedado vaco se rellenar con el material


proveniente de los avances de labores en desmonte (rampas-cruceros)

El mineral depositado en los echaderos ser llevado a tolvas en superficie


mediante camiones de 20 toneladas de capacidad. Desde aqu se
trasladar el mineral a la planta de tratamiento, distante 10 Km., mediante
camiones de 25 toneladas de capacidad.

A. EQUIPOS

En la perforacin de los avances de seccin 3mx3m se usarn


perforadoras jackleg con barrenos integrales de 8'. En las labores de
seccin 4mx4m (rampas, cruceros, galeras) Se usarn jumbos
electromecnicos de 2 brazos. Para la limpieza de de los frentes de
avance y tajeos se usarn scooptrams de 3.5 yardas cbicas. En la
perforacin de tajeos y chimeneas se usarn perforadoras stoper.

La extraccin de mineral a superficie estar a cargo de camiones de 20


toneladas de capacidad.

B. PERSONAL

El total de personal involucrado en la operacin, directa e indirectamente


ser de 208 personas. El trabajo minero ser encargado a empresas
especializadas que brindarn un servicio a todo costo. No se considera
construccin de campamentos mineros ya que el personal vivir en las
localidades de Aija o Recuay. Se brindar servicio de comedores al
personal que permanece en la mina durante su horario laboral. El
transporte de personal ser mediante buses especialmente contratados.

C. OFICINAS
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Se habilitarn oficinas de trabajo para el personal tcnico con su


respectivo amoblamiento, equipamiento y servicios de alumbrado,
calefaccin, comunicaciones, higinicos, etc.

D. ALMACENES

Se construirn ambientes adecuados para el depsito de materiales,


equipos y repuestos necesarios para cubrir las necesidades de la
operacin mina

E. POLVORINES

Se construirn depsitos subterrneos para el almacenamiento de


explosivos y conexos de acuerdo a las normas dictadas por la
DICSCAMEC y se implementar el sistema de vigilancia armada
requerida.

F. TALLERES

Se construir un taller de reparaciones y mantenimiento de equipos


mineros como de las diversas unidades motorizadas de la empresa,
siguiendo las normas de seguridad y conservacin de las condiciones
ambientales requeridas.

G. POSTA MDICA

Atender servicios de primeros auxilios a cargo de profesionales mdicos.


Los servicios especializados se brindarn en los hospitales y clnicas de
Huaraz o Recuay con los cuales se firmarn convenios.

2.2. MTODOS DE EXPLOTACIN UTILIZADO

Es la rotura misma del mineral por el mtodo de explotacin elegido en


nuestro caso es el Cmaras de 6 metros y Pilares de 2.5m x 2.5m, en
algunos casos y cuando el mineral sea de alta ley y el terreno competente
se armara pilares de madera.

2.3. CONSIDERACIONES DE LAS OPERACIONES UNITARIAS DE


MINADO
2.2.1. LABORES HORIZONTALES

a) PARA GALERAS O CRUCEROS


Todas las labores con secciones de 3.0m X 3.0m y en casos
de extraccin principal de 4-0m X 4-0m y debern cumplir
con los siguientes requisitos tcnicos:
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1. Cuneta en uno de los hastales con dimensiones de


0.3 x 0. 3 m. en galeras y cruceros.
2. Las tuberas de aire y agua y cable elctricos deben ir
colgadas en alcayatas a 2.1 m de altura y a una
distancia no mayor de 6 m entre cada alcayata.
3. Las mangas de ventilacin se instalaran en la parte
superior, aseguradas correctamente en alcayatas o
tacos de madera colocados en huecos hechos con
taladros.
4. A indicacin del topgrafo, perforar los taladros en los
puntos de gradiente ubicados por topografa as como
tambin los puntos topogrficos.
5. La manga de ventilacin siempre debe estar a 20 m
del frente de perforacin.
6. Adems, estas y las otras labores en mina, debern
cumplir con todas las especificaciones tcnicas
relacionadas con el ancho, alto y la geometra de
curvatura en el techo.

Se entiende que las especificaciones tcnicas incluyen a las


dimensiones, la geometra y sistema de drenaje.

En las labores est incluida la ventilacin, la cual deber ser


eficiente con un mnimo de 12,00 pies cbicos en el frente
de trabajo, manteniendo los parmetros mnimos que regula
el Ministerio de Energa y Minas.

2.2.2. LABORES VERTICALES

a) PARA CHIMENEAS
Debern tener una seccin de 1.5m x 1.5 y debe cumplir con
las siguientes especificaciones tcnicas:
1. Puntales de madera cada 1.00 m.
2. 2 sogas colgadas en la longitud de la labor para
acceso.
3. 2 tuberas de aire comprimido, una para operacin y
la otra para ventilacin.
4. Refugios c/15 m.
5. Taladros para los puntos topogrficos.
6. En caso que sean inclinadas solo se omitir el punto
1, (puntal de madera).

2.2.3. LABORES INCLINADAS


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Son las Rampas que tienen gradiente que varan de +15%


a -15% con las mismas especificaciones tcnicas que las
labores horizontales.

2.2.4. PARA ROTURA DE MINERAL EN TJEOS


1. Para el acarreo de mineral roto en tjeos, hacia las
tolvas no deben ser ms de 200 metros
2. La determinacin del tonelaje roto lo realiza la seccin
de geologa, mina, seguridad y topografa
3. De acuerdo a la necesidad de operacin - la
fragmentacin requerida es de 8" pulg. Como mximo

El mtodo de explotacin ser el de cmaras y pilares y si hay


algn cambio, obedecer a un anlisis e indicado en su momento
por el jefe de minas. Las cmaras son de 7metros de ancho y los
pilares son de 3.0m X 3.0m.

PLANEAMIENTO POR CUADROS PROGRAMADOS DE LA MINA


COTURCAN EN LABORES DE PREPARACION Y DESARROLLO
NOVIEMBRE 2008

DATOS DE LA LABOR

1.- LABORES DE DESARROLLO


GALERIA
frente coturcan
ancho mnimo de explotacin 3
(m)
longitud de tajeo(m) 190
densidad de rotura roca(tm/m3) 2.3
producc. planificada mes (tm) 1854
densidad de mineral(tm/m 3) 2.7
seccin(m) ancho 3
(m)
altura (m) 3
horas efectivas /gd 5.1
n de guardias 2

CHIMENEA
chimenea coturcan
longitud de tajeo(m) 30
densidad de rotura roca(tm/m3) 2.3
producc. planificada mes (tm) 650
densidad de mineral(tm/m 3) 2.7
seccion(m) ancho (m) 1.5
altura (m) 1.5
horas efectivas /gd 5.1
20

N de guardias 2

2.- LABORES DE
EXPLOTACION
TAJEO
tajeo coturcan
longitud de tajeo(m) 73
densidad de rotura roca(tm/m3) 2.3
producc. planificada mes (tm) 3250
densidad de mineral(tm/m 3) 2.7
seccion(m) ancho 7
(m)
altura 2.5
(m)
horas efectivas /gd 5.1
n de guardias 2

PARAMETROS DE OPERACION DE LAS LABORES

1. GALERIA

PERFORACION
VEL. Perforacin (m/s) 0.44
long. De taladro 2.44
ciclo de perforacin
extraccin del taladro
(min.) 0.5
cambio de posicin (min.) 1.25
de la broca(mm) 28.58

VOLADURA
DIAMETRO DEL
EXPLOSIVO(pulg) 1.125
tiempo de carguio /taladro(min) 5.13
tipo de explosivo: Dinamita

LIMPIEZA
N DE EQUIPOS 1
CAPACIDAD (m3) 1.63
VEL. PRM.DE ACA(Km/hr) 4
VEL.DE RETORNO (Km/hr) 5
DIST PROM. (m) 100
CARGIO DE MINERAL(min) 1.5
MANIOBRA DE DESC. Y MANIOBRAS
(min) 1.2
21

2. CHIMENEA

PERFORACION
VEL. Perforacion (m/s) 0.44
long. De taladro 2.44
ciclo de perforacion
extraccion del taladro
(min.) 0.5
cambio de posicion (min.) 1.25
de la broca(mm) 28.58

VOLADURA
DIAMETRO DEL
EXPLOSIVO(pulg) 1.125
tiempo de carguio /taladro(min) 5.13
tipo de explosivo: Dinamita

LIMPIEZA
N DE EQUIPOS 1
CAPACIDAD (m3) 1.63
VEL. PRM.DE ACA(Km/hr) 4
VEL.DE RETORNO (Km/hr) 5
DIST PROM. (m) 100
CARGIO DE MINERAL(min) 1.5
MANIOBRA DE DESC. Y MANIOBRAS
(min) 1.2

3. TAJEO

PERFORACION
VEL. Perforacion (m/s) 0.44
long. De taladro 2.44
ciclo de perforacion
extraccion del taladro
(min.) 0.5
cambio de posicion (min.) 1.25
de la broca(mm) 28.58

VOLADURA
DIAMETRO DEL
EXPLOSIVO(pulg) 1.125
tiempo de carguio /taladro(min) 5.13
tipo de explosivo: Dinamita

LIMPIEZA
N DE EQUIPOS 1
22

CAPACIDAD (m3) 1.63


VEL. PRM.DE ACA(Km/hr) 4
VEL.DE RETORNO (Km/hr) 5
DIST PROM. (m) 100
CARGIO DE MINERAL(min) 1.5
MANIOBRA DE DESC. Y MANIOBRAS
(min) 1.2
23

CAPITULO III

CONSIDERACIONES TCNICAS PARA LA ELABORACIN DE

CUADROS ESTADSTICOS

Se detallan a continuacin en los cuadros que se muestran:


24

RECURSOS HUMANOS

GALERIA
PERFORACION CARGUIO DE TALADROS Y VOLADURA LIMPIEZA
1 PERFORISTA 1 ESPECIALISTA EN VOLADURA 1 OPERADOR DE PALA
1 AYUDANTE PERFORISTA 1 CHOFER DE MOVILIDAD 1 AYUDANTE DE OPERADOR DE PALA
2 CARGADORAS DE CARGA DE FONDO 2 AYUDANTES EN LA ZONA DE DESCARGA
2 CARGADORES DE CARGA DE COLUMNA
3 PEONES PARA TAQUEO
TOTAL 2 9 4

CHIMENEA
PERFORACION Y VOLADURA LIMPIEZA
1 PERFORISTA 1 OPERADOR DE PALA
1 AYUDANTE PERFORISTA 1 AYUDANTE DE OPERADOR DE PALA
2 TECNICO 2 AYUDANTES EN LA ZONA DE DESCARGA

TOTAL 4 4

TAJEO
PERFORACION CARGUIO DE TALADROS Y VOLADURA LIMPIEZA
1 PERFORISTA 1 ESPECIALISTA EN VOLADURA 1 OPERADOR DE PALA
1 AYUDANTE PERFORISTA 1 CHOFER DE MOVILIDAD 1 AYUDANTE DE OPERADOR DE PALA
2 CARGADORAS DE CARGA DE FONDO 2 AYUDANTES EN LA ZONA DE DESCARGA
2 CARGADORES DE CARGA DE COLUMNA
3 PEONES PARA TAQUEO
TOTAL 2 9 4
25

DATOS PARA EL RESPECTIVO CALCULO DE LOS PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD


PARA LA GALERIA
per/gd gd/dia dia/mes
P 2 2 8
V 9 2 7
L 4 2 3

N de taladros por mes = 938 taladros


longitud de Taladro = 2.44 m
numero de taladros por gd. = 30 taladros
de, diametro del explosivo (pulg) 1.125 pulgadas
pe, densidad especifica 0.75
HRS. TRABAJ. POR EL EQ. DE CARGUIO 4 horas
numero de gd por dia 2
unidades de equipo de carguio 1

DATOS PARA EL RESPECTIVO CALCULO DE LOS PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD


PARA LA CHIMENEA
per/gd gd/dia dia/mes
P-V 4 2 10
L 4 2 1

N de taladros por mes = 658 taladros


longitud de Taladro = 2.44 m
numero de taladros por gd. = 15 taladros
de, diametro del explosivo (pulg) 1.125 pulgadas
pe, densidad especifica 0.75
HRS. TRABAJ. POR EL EQ. DE CARGUIO 4 horas
numero de gd por dia 2
unidades de equipo de carguio 1

DATOS PARA EL RESPECTIVO CALCULO DE LOS PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD


PARA EL TAJEO
per/gd gd/dia dia/mes
P 2 2 11
V 9 2 8
L 4 2 6

N de taladros por mes = 1184 taladros


longitud de Taladro = 2.44 m
numero de taladros por gd. = 42 taladros
de, diametro del explosivo (pulg) 1.125 pulgadas
pe, densidad especifica 0.75
HRS. TRABAJ. POR EL EQ. DE CARGUIO 4 horas
numero de gd por dia 2
unidades de equipo de carguio 1
26

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Para los cuadros estadsticos, las unidades a considerar tanto en

labores de desarrollo y labores de explotacin estn en relacin a

ml. Y TM respectivamente.

Segn los resultados de los cuadros programados, el porcentaje de

utilizacin del equipo de acarreo en la chimenea no es ptimo.

Segn los resultados de los cuadros programados, para que se

cumpla con lo programado es necesario que la empresa disponga

de tres equipos de perforacin.


27

ANEXOS
28
29
30

CLCULOS PARA CUADROS PROGRAMADOS

GALERIA
PERFORACION
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS

donde:
A area de la seccion de la labor
H altura de la labor

para el caso:
30 taladros por frente
1.2 DETERMINACION DEL TIEMPO DE PERFORACION
extraccion del taladro (min.) 0.5
cambio de posicion (min.) 1.25
CICLO TOTAL = 1.75 min.
1.3 TIEMPO DE PENETRACION POR TALADRO
T PEN = Long. TalL/V. Per.
T PEN = 5.55 min.
1.4 TIEMPO DE PERFORACION POR TALADRO
T PERF = CICLO TOTAL + T PEN
T PERF = 7.30 min.
1.5 VELOCIDAD DE PERFORACION POR TALADRO
V PERF = Long. TalL/T PERF
V PERF = 0.33 m/min.
1.6 CALCULO DE PRODUCCION POR TALADRO
1.6.1 VOLUMEN POR TALADRO
Vol/T = Vol. Para un disparo / numero de taladros
Vol/T = 0.73 m/T
1.6.2 PRODUCCION NOMINAL POR TALADRO
P/T = Vol/T x densidad del mineral
P/T = 1.98 TM/T
1.7 VELOCIDAD DE PRODUCCION POR TALADRO
V/T = P/T T PERF
V/T = 0.27 TM/min.
1.8 DETERMINACION DEL TIEMPO EFECTIVO POR
GUARDIA
TE/gd. = Horas efectivas - cambio de posicion del equipo
TE/gd. = 478.75 min.
1.9 CALCULO DE LA PRODUCCION POR GUARDIA
P/gd. = V/T x TE/gd.
P/gd. = 129.70 TM/gd.
1.10 CALCULO DE LA PRODUCCION NOMINAL POR DIA
Considerando el numero de guardias por da, tendremos:

PN/da = Pgd. x numero de gd.


PN/da = 259.39 TMD
1.11 CALCULO DE LA PRODUCCION REAL
PR/da = PN/dia. x recuperacio delmineral
PR/da = 233.46 TMD
31

1.12EL PROGRAMA DE PERFORACION

PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / PRODUCCION


PP = REAL
PP = 8.00 dias/mes
CHIMENEA
PERFORACION
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS

donde:
A area de la seccion de la labor
H altura de la labor
para el caso:

15 taladros por frente de chimenea


1.2 DETERMINACION DEL TIEMPO DE PERFORACION
extraccion del taladro (min.) 0.5
cambio de posicion (min.) 1.25
CICLO TOTAL = 1.75 min.
1.3 TIEMPO DE PENETRACION POR TALADRO
T PEN = Long. TalL/V. Per.
T PEN = 5.55 min.
1.4 TIEMPO DE PERFORACION POR TALADRO
T PERF = CICLO TOTAL + T PEN
T PERF = 7.30 min.
1.5 VELOCIDAD DE PERFORACION POR TALADRO
V PERF = Long. TalL/T PERF
V PERF = 0.33 m/min.
1.6 CALCULO DE PRODUCCION POR TALADRO
1.6.1 VOLUMEN POR TALADRO
Vol/T = Vol. Para un disparo / numero de taladros
Vol/T = 0.37 m/T
1.6.2 PRODUCCION NOMINAL POR TALADRO
P/T = Vol/T x densidad del mineral
P/T = 0.99 TM/T
1.7 VELOCIDAD DE PRODUCCION POR TALADRO
V/T = P/T T PERF
V/T = 0.14 TM/min.
1.8 DETERMINACION DEL TIEMPO EFECTIVO POR
GUARDIA
TE/gd. = Horas efectivas - cambio de posicion del equipo
TE/gd. = 478.75 min.
1.9 CALCULO DE LA PRODUCCION POR GUARDIA
P/gd. = V/T x TE/gd.
P/gd. = 64.85 TM/gd.
1.10 CALCULO DE LA PRODUCCION NOMINAL POR DIA
Considerando el numero de guardias por da, tendremos:

PN/da = Pgd. x numero de gd.


PN/da = 129.70 TMD
1.11 CALCULO DE LA PRODUCCION REAL
32

PR/da = PN/dia. x recuperacio delmineral


PR/da = 129.70 TMD
1.12EL PROGRAMA DE PERFORACION

PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / PRODUCCION


PP = REAL
PP = 5.00 dias/mes
TAJEO
PERFORACION
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS

donde:
A area de la seccion de la labor
H altura de la labor
para el caso:

42.00 taladros por frente de camara


1.2 DETERMINACION DEL TIEMPO DE PERFORACION
extraccion del taladro (min.) 0.5
cambio de posicion (min.) 1.25
CICLO TOTAL = 1.75 min.
1.3 TIEMPO DE PENETRACION POR TALADRO
T PEN = Long. TalL/V. Per.
T PEN = 5.55 min.
1.4 TIEMPO DE PERFORACION POR TALADRO
T PERF = CICLO TOTAL + T PEN
T PERF = 7.30 min.
1.5 VELOCIDAD DE PERFORACION POR TALADRO
V PERF = Long. TalL/T PERF
V PERF = 0.33 m/min.
1.6 CALCULO DE PRODUCCION POR TALADRO
1.6.1 VOLUMEN POR TALADRO
Vol/T = Vol. Para un disparo / numero de taladros
Vol/T = 1.02 m/T
1.6.2 PRODUCCION NOMINAL POR TALADRO
P/T = Vol/T x densidad del mineral
P/T = 2.75 TM/T
1.7 VELOCIDAD DE PRODUCCION POR TALADRO
V/T = P/T T PERF
V/T = 0.38 TM/min.
1.8 DETERMINACION DEL TIEMPO EFECTIVO POR
GUARDIA
TE/gd. = Horas efectivas - cambio de posicion del equipo
TE/gd. = 478.75 min.
1.9 CALCULO DE LA PRODUCCION POR GUARDIA
P/gd. = V/T x TE/gd.
P/gd. = 180.14 TM/gd.
1.10 CALCULO DE LA PRODUCCION NOMINAL POR DIA
Considerando el numero de guardias por da, tendremos:

PN/da = Pgd. x numero de gd.


33

PN/da = 360.27 TMD


1.11 CALCULO DE LA PRODUCCION REAL
PR/da = PN/dia. x recuperacio delmineral
PR/da = 306.23 TMD
1.12EL PROGRAMA DE PERFORACION

PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / PRODUCCION


PP = REAL
PP = 11.00 dias/mes

GALERIA
VOLADURA
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS POR MES
NT = Produc. Programada/Produc. por taladro
NT = 938.07 taladros/mes
1.2CALCULO DEL PROGRAMA DE CARGUIO
- Tiempo de carguo de los taladros:
TCT = taladros por mes x tiempo de carguio
TCT = 80.20 horas/mes
Considerando las horas efectivas por guardia
TCT = 13.37 guardias/mes
1.3 PROGRAMA DE VOLADURA
PV = TCT/numero de guardias
PV = 7.00 dias/mes
CHIMENEA
VOLADURA
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS POR MES
NT = Produc. Programada/Produc. por taladro
NT = 657.76 taladros/mes
1.2CALCULO DEL PROGRAMA DE CARGUIO
- Tiempo de carguo de los taladros:
TCT = taladros por mes x tiempo de carguio
TCT = 56.24 horas/mes
Considerando las horas efectivas por guardia
TCT = 9.37 guardias/mes
1.3 PROGRAMA DE VOLADURA
PV = TCT/numero de guardias
PV = 5.00 dias/mes
TAJEO
VOLADURA
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS POR MES
NT = Produc. Programada/Produc. por taladro
NT = 1183.97 taladros/mes
1.2CALCULO DEL PROGRAMA DE CARGUIO
- Tiempo de carguo de los taladros:
TCT = taladros por mes x tiempo de carguio
TCT = 101.23 horas/mes
Considerando las horas efectivas por guardia
TCT = 16.87 guardias/mes
1.3 PROGRAMA DE VOLADURA
34

PV = TCT/numero de guardias
PV = 8.00 dias/mes

GALERIA
LIMPIEZA
1.1 CALCULO DE LA PRODUCCION NETA HORARIA DEL SCOOP
PN/h = (Cc x t x fC x ef x is x fG)/ciclo operativo
Donde:
Cc = Capacidad del cucharn.
t = Valor de conversin de unidades de tiempo, sujeto al ciclo operativo.
A fC = Factor del cucharn, que esta en relacin con el abundamiento del mineral.
Este valor se calcula considerando la densidad del mineral in situ (is),
y la densidad del material roto (r), mediante la siguiente relacin: sf = r/ is.
En nuestro caso la densidad del mineral roto es de: 2.3 TM/m3.
Y el de mineral insitu es: 2.7 TM/m3.
Reemplazando valores numricos:

fC = 0.85
fC = 85.19 %
B como los datos para el calculo del ciclo operativo estan en minutos, t = 60
C Determinacin del Ciclo Operativo:
* Carga del mineral = 1.5 min
* Descarga + maniobras = 1.2 min
CICLO TOTAL = 2.7 min
D Clculo de la Produccin neta horaria:
PN/h = 66.65 TMH

d) Clculo de la produccin por da:


considerando el numero de operacin por guardia trabajan 2
guardias por dia, tendremos: es de 4 horas y se guardias por da.
PN/h = TMH x horas/gd. x gd./da
PN/h = 533.19 TMD
1.2 EL PROGRAMA DE LIMPIEZA
PC = PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / (PN/h)
PC = 3.00 dias/mes

CHIMENEA
LIMPIEZA
1.1 CALCULO DE LA PRODUCCION NETA HORARIA DEL SCOOP
PN/h = (Cc x t x fC x ef x is x fG)/ciclo operativo
Donde:
Cc = Capacidad del cucharn.
t = Valor de conversin de unidades de tiempo, sujeto al ciclo operativo.
A fC = Factor del cucharn, que esta en relacin con el abundamiento del mineral.
Este valor se calcula considerando la densidad del mineral in situ (is),
y la densidad del material roto (r), mediante la siguiente relacin: sf = r/ is.
En nuestro caso la densidad del mineral roto es de: 2.3 TM/m3.
Y el de mineral insitu es: 2.7 TM/m3.
Reemplazando valores numricos:
35

fC = 0.85
fC = 85.19 %
B como los datos para el calculo del ciclo operativo estan en minutos, t = 60
C Determinacin del Ciclo Operativo:
* Carga del mineral = 1.5 min
* Descarga + maniobras = 1.2 min
CICLO TOTAL = 2.7 min
D Clculo de la Produccin neta horaria:
PN/h = 66.65 TMH

d) Clculo de la produccin por da:


considerando el numero de operacin por guardia trabajan 2
guardias por dia, tendremos: es de 4 horas y se guardias por da.
PN/h = TMH x horas/gd. x gd./da
PN/h = 533.19 TMD
1.2 EL PROGRAMA DE LIMPIEZA
PC = PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / (PN/h)
TAJEO PC = 1.00 dias/mes
LIMPIEZA
1.1 CALCULO DE LA PRODUCCION NETA HORARIA DEL SCOOP
PN/h = (Cc x t x fC x ef x is x fG)/ciclo operativo
Donde:
Cc = Capacidad del cucharn.
t = Valor de conversin de unidades de tiempo, sujeto al ciclo operativo.
A fC = Factor del cucharn, que esta en relacin con el abundamiento del mineral.
Este valor se calcula considerando la densidad del mineral in situ (is),
y la densidad del material roto (r), mediante la siguiente relacin: sf = r/ is.
En nuestro caso la densidad del mineral roto es de: 2.3 TM/m3.
Y el de mineral insitu es: 2.7 TM/m3.
Reemplazando valores numricos:

fC = 0.85
fC = 85.19 %
B como los datos para el calculo del ciclo operativo estan en minutos, t = 60
C Determinacin del Ciclo Operativo:
* Carga del mineral = 1.5 min
* Descarga + maniobras = 1.2 min
CICLO TOTAL = 2.7 min
D Clculo de la Produccin neta horaria:
PN/h = 66.65 TMH

d) Clculo de la produccin por da:


considerando el numero de operacin por guardia trabajan 2
guardias por dia, tendremos: es de 4 horas y se guardias por da.
PN/h = TMH x horas/gd. x gd./da
PN/h = 533.19 TMD
1.2 EL PROGRAMA DE LIMPIEZA
PC = PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / (PN/h)
PC = 6.00 dias/mes
36

CALCULOS PARA CUADROS ESTADISTICOS

PROCESOS PRODUCTIVOS PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD


LABORES DE DESARROLLO
GALERIA PRODUCC. PLANIFICADA MES (TM) = 1854
1. Eficiencia de Labor:
El personal utilizado durante el mes de planificacin,
para las diferentes operaciones unitarias,
se calcula utilizando la siguiente frmula:
N per/mes = per/gd x gd/da x das/mes
1.1. Perforacin:
N per/mes = 32 h-gd
1.2. Carguo de taladros y voladura:
N per/mes = 126 h-gd
1.3. Limpieza:
N per/mes = 24 h-gd
TOTAL DE PERSONAL = 182 h-gd
1.4. Eficiencia de Labor:
E.L. = METROS LINEALES POR MES (TM)/ TOTAL DE PERSONAL
E.L. = 0.42 ml/h-gd.

2. Eficiencia de perforacin:
2.1. N de taladros por mes = 938
2.2. Longitud mensual perforada:
LMP = N t x LP/t
LMP = 2288.72 m
2.3. Eficiencia de Perforacin:
E.P. =METROS LINEALES POR MES (TM) /LMP
E.P. = 0.03 ml/mp.

3. Eficiencia del Explosivo o Factor de Potencia.


3.1. Longitud efectiva de carga (LEC): LEC = Lt x 0.67
LEC = 1.63 m
3.2. Consumo de explosivo por mes (CME):
CME = LEC x N t x fp /Lc
Donde:
fp = Factor de perdida por manipuleo del
para el caso para cartuchos de dinamita es 100%
CEM = 8624.54 cartuchos/mes
Lc = longitud de cartucho de dinamita 65% 0.1778m
3.3 consumo de fulminates como ya se tiene las unidades de taladros estas seran iguales a las unidades de los fulminantes
es decir 938 fulminates/mes
12.30 fulminates/ml.

3.4. Factor de Potencia (FP):


FP = unid. Cartuchos/mesml/mes
113.05 cartuchos/ml

4. Eficiencia de los equipos de limpieza


4.1. Equipo de Acarreo:
4.1.1. Horas trabajadas por mes (HTM):
HTM = hrs/gd x gd/da x das/mes x N unids.
HTM = 24 hr/mes
4.1.2. Eficiencia de carguo (EC):
EC = METROS LINEALES POR MES/HTM
EC = 3.18 ml/hr-maq
37

CHIMENEA PRODUCC. PLANIFICADA MES (TM) = 650


1. Eficiencia de Labor:
El personal utilizado durante el mes de planificacin,
para las diferentes operaciones unitarias,
se calcula utilizando la siguiente frmula:
N per/mes = per/gd x gd/da x das/mes
1.1. Perforacin y Voladura:
N per/mes = 4 h-gd

1.2. Limpieza: N per/mes = 4 h-gd

TOTAL DE PERSONAL = 8 h-gd


1.4. Eficiencia de Labor:
E.L. = METROS LINEALES POR MES (TM)/ TOTAL DE PERSONAL
E.L. = 13.38 ml/h-gd.

2. Eficiencia de perforacin:
2.1. N de taladros por mes = 658
2.2. Longitud mensual perforada:
LMP = N t x LP/t
LMP = 1605.52 m
2.3. Eficiencia de Perforacin:
E.P. = METROS LINEALES POR MES (TM) /LMP
E.P. = 0.07 ml/mp.

3. Eficiencia del Explosivo o Factor de Potencia.


3.1. Longitud efectiva de carga (LEC): LEC = Lt x 0.67
LEC = 1.63 m
3.2. Consumo de explosivo por mes (CME):
CME = LEC x N t x fp /Lc
Donde:
fp = Factor de perdida por manipuleo del
para el caso para cartuchos de dinamita es 100%
CEM = 6050.05 cartuchos/mes
Lc = longitud de cartucho de dinamita 65% 0.1778m
3.3 consumo de fulminates como ya se tiene las unidades de taladros estas seran iguales a las unidades de los fulminantes
es decir 658 fulminates/mes
6.15 fulminates/ml.

3.4. Factor de Potencia (FP):


FP = unid. Cartuchos/mesml/mes
56.52 cartuchos/ml

4. Eficiencia de los equipos de limpieza


4.1. Equipo de Acarreo:
4.1.1. Horas trabajadas por mes (HTM):
HTM = hrs/gd x gd/da x das/mes x N unids.
HTM = 8 hr/mes
4.1.2. Eficiencia de carguo (EC):
EC = METROS LINEALES POR MES /HTM
EC = 13.38 ml/hr-maq
38

LABORES DE EXPLOTACION
TAJEO PRODUCC. PLANIFICADA MES (TM) = 3250
1. Eficiencia de Labor:
El personal utilizado durante el mes de planificacin,
para las diferentes operaciones unitarias,
se calcula utilizando la siguiente frmula:
N per/mes = per/gd x gd/da x das/mes
1.1. Perforacin:
N per/mes = 2 h-gd
1.2. Carguo de taladros y voladura:
N per/mes = 9 h-gd
1.3. Limpieza:
N per/mes = 4 h-gd
TOTAL DE PERSONAL = 15 h-gd
1.4. Eficiencia de Labor:
E.L. = PRODUCCION PLANIFICADA MES (TM)/ TOTAL DE PERSONAL
E.L. = 216.67 TM/h-gd.

2. Eficiencia de perforacin:
2.1. N de taladros por mes = 1184
2.2. Longitud mensual perforada:
LMP = N t x LP/t
LMP = 2888.96 m
2.3. Eficiencia de Perforacin:
E.P. = PRODUCCION PLANIFICADA MES (TM) /LMP
E.P. = 1.12 TM/mp.

3. Eficiencia del Explosivo o Factor de Potencia.


3.1. Longitud efectiva de carga (LEC): LEC = Lt x 0.67
LEC = 1.63 m
3.2. Consumo de explosivo por mes (CME):
CME = LEC x N t x fp /Lc
Donde:
fp = Factor de perdida por manipuleo del
para el caso para cartuchos de dinamita es 100%
CEM = 10886.41 cartuchos/mes
Lc = longitud de cartucho de dinamita 65% 0.1778m
3.3 consumo de fulminates como ya se tiene las unidades de taladros estas seran iguales a las unidades de los fulminantes
es decir 1184 fulminates/mes
0.36 fulminates/TM.

3.4. Factor de Potencia (FP):


FP = unid. Cartuchos/mesTM/mes
3.35 cartuchos/TM

4. Eficiencia de los equipos de limpieza


4.1. Equipo de Acarreo:
4.1.1. Horas trabajadas por mes (HTM):
HTM = hrs/gd x gd/da x das/mes x N unids.
HTM = 48 hr/mes
4.1.2. Eficiencia de carguo (EC):
EC = PRODUCCION/HTM
EC = 67.71 TM/hr-maq

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