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UNIDAD NAVOJOA
PRESENTA
RESUMEN
NDICE GENERAL
RESUMEN..i
NDICE.......ii
LISTA DE TABLAS....vi
LISTA DE FIGURAS....viii
CAPTULO I
INTRODUCCIN.
1.1 Antecedentes..1
1.2 Definicin del Problema....2
1.3 Justificacin....2
1.4 Objetivos..3
1.4.1 Objetivo General.......3
1.4.2 Objetivos Especficos...3
1.5 Limitaciones del Estudio.......4
CAPTULO II
MARCO TERICO
CAPTULO III
MTODO Y MATERIALES
3.1.2 Organigrama..42
3.2 Mtodo...43
3.2.1 Anlisis del rea Bajo Estudio.......43
3.2.2 Elaboracin de Plan de Actividades.....43
3.2.3 Aplicacin del Diagnstico......43
3.2.4 Anlisis de los Resultados de la Aplicacin del Diagnstico.......44
3.2.5 Elaboracin de Recomendaciones a las Partes Interesadas..44
3.2.6 Entrega de Informe de Resultados del Diagnstico al Responsable del rea...44
3.2.7 Aplicacin de Capacitacin de Metodologa 5 s..45
3.2.8 Implementacin de la Metodologa 5 s.45
3.2.9 Aplicacin del Proceso de Seguimiento y Orientacin de la Metodologa 5 s45
3.2.10 Realizacin de Auditaras.....46
3.2.11 Anlisis de Auditara......46
3.3 Materiales..46
CAPTULO IV
RESULTADOS Y SU DISCUSIN
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMEDACIONES
5.1 Conclusiones....55
5.2 Recomendaciones...56
BIBLIOGRAFA.....57
ANEXOS......59
vi
LISTA DE TABLAS
LISTA DE FIGURAS
Figura 5. Muroblock...39
Figura 6. Pegamax.....40
Figura 7. VItromax..40
Figura 8. Textumax.41
Figura 10. Forma Incorrecta del Acomodo de las Catarina Obstruyendo el Paso..80
Figura 34. Material sin Identificacin y con Mala Utilizacin del Espacio.92
INTRODUCCIN
1.1 Antecedentes.
1.3 Justificacin.
las necesidades de los clientes internos, y stos realizarn de una forma mas rpida
su trabajo, al igual que el ambiente de trabajo se ver beneficiado manteniendo la
calidad de la empresa. Esta prctica busca lograr el hbito de respetar y utilizar
correctamente los procedimientos, estndares y controles previamente establecidos
por medio de la implantacin de las 5 S.
1.4 Objetivos.
1.5.1 Generales.
1.5.2 Especficos.
Existen limitaciones tcnicas como los espacios del almacn debido a que la
empresa no cuenta con instalaciones necesarias para una buena distribucin de los
materiales.
5
MARCO TERICO
Segn Rojas (2006) el concepto de las 5 S no debera resultar nada nuevo para
ninguna empresa, pero desafortunadamente s lo es, o bien ha tratado de ser
implementada en varias ocasiones y todas de esas fallidas, ya que el concepto se
encuentra desvirtuado. La herramienta de 5 S es una concepcin ligada a la
orientacin hacia la calidad total que se origin en el Japn bajo la visin de Deming
hace ms de cuarenta aos y que est incluida dentro de lo que se conoce como
mejoramiento continuo o gemba Kaizen.
Segn Denegri (2005) esta metodologa de orden y limpieza, les ha dado a los
japoneses grandes resultados en empresas de todo tipo. Creado por el profesor
universitario Japons Motomu Baba, se ha transformado en Japn y en otros pases
del mundo en algo ms que un mtodo para mejorar los hbitos de trabajo, se ha
transformado en un modo de vivir, pretendiendo lograr un ambiente de vida ms
agradable apostando continuamente al mejoramiento personal y grupal.
2.-Ordenar: Seiton
3.-Limpieza: Seiso
4.-Estandarizar: Seiketsu
5.-Disciplina: Shitsuke
Para empezar un programa de mejora continua, la forma ideal es, mejorar las
condiciones de trabajo de las personas en su ambiente cotidiano y fomentar hbitos
y procedimientos que permitan su mejoramiento integral en la organizacin. Sobre
estas premisas las 5 S son la condicin y base para iniciar la implementacin de
programas de aseguramiento de calidad y de mejora de la productividad en
cualquier tipo de empresa. Su alcance bien visto es importante y ante todo demanda
cambios de actitud drsticos que con el devenir del tiempo se esperan convertir en
costumbre, llevar al inconsciente del individuo que en forma autnoma haga su
aplicacin.
Esta metodologa parece tan fcil de entender que se cree que es fcil de hacer
pero no todos realmente trabajan en ellas y por ellos se vuelve muy complicado
implementarlas; esto no ser posible si no se tiene un conocimiento amplio de la
organizacin, sus productos, procesos y miembros.
9
Las Cinco eses, son por lo tanto, una respuesta a la necesidad de mejorar el
ambiente de trabajo, lo cual prepara el terreno para la aplicacin de cualquier
herramienta gerencial. Se habla del sitio de trabajo pues en l se desarrolla una
parte muy importante de la vida, en muchos casos el tiempo en el trabajo es superior
al tiempo del hogar o social dado las ocupaciones y responsabilidades adquiridas por
cada persona. Un ambiente de trabajo agradable garantiza compromiso, desarrollo
personal y atencin de calidad para los usuarios aumentando con esto la
productividad de cualquier empresa.
Seiri o clasificar consiste en retirar del rea o estacin de trabajo todos aquellos
elementos que no son necesarios para realizar la labor, ya sea en reas de
produccin o en reas administrativas. Los elementos necesarios deben mantenerse
cerca de la accin. Deben definirse prioridades en base a la frecuencia de uso, lo
innecesario debe retirarse del sitio (donar, reparar o desechar).Tambin es
importante establecer criterios para ello.
Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no
sirven.
Distinguir lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
Definir criterios de seleccin.
Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo
Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso,
seguridad y frecuencia de utilizacin con el objeto de facilitar la agilidad en
el trabajo.
Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar
en el menor tiempo posible.
Un trabajo a fondo para dejar en el rea lo que sirve y es til.
11
NO
Objetos obsoletos Descartarlos
Separarlos
No
Objetos de ms Son tiles para
alguien ms Donar
Transferir
S
Vender
2.2.1.1. Propsito del Seiri. La implantacin del Seiri permite crear un entorno de
trabajo en el que el se evitan problemas de espacio, prdida de tiempo, aumento de
la seguridad y ahorro de energa. Los elementos necesarios se deben mantener
cerca de la "accin", mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o
eliminar.
2.2.1.2 Beneficios del Seiri. La aplicacin de las acciones Seiri preparan los lugares
de trabajo para que stos sean ms seguros y productivos. El primer y ms directo
12
impacto del seiri est relacionado con la seguridad. La prctica del seiri adems de
los beneficios en seguridad permite:
Ms espacio disponible.
Mejor control de inventario.
Eliminacin del despilfarro.
Baja el riesgo de accidentes.
Se mejora el control visual de los elementos de trabajo, materiales en
proceso y producto final.
Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios
de modo que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en mantenimiento
tiene que ver con la mejora de la visualizacin de los elementos de las mquinas e
instalaciones industriales.
Una vez que hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el lugar donde
se deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia, identificndolos para
eliminar el tiempo de bsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados (es el
caso de la herramienta).
Seiton permite:
Desde el punto de vista de la aplicacin del Seiton en un equipo, esta "S" tiene como
propsito mejorar la identificacin y marcacin de los controles de la maquinaria de
los sistemas y elementos crticos para mantenimiento y su conservacin en buen
estado.
En las oficinas Seiton tiene como propsito facilitar los archivos y la bsqueda de
documentos, mejorar el control visual de las carpetas y la eliminacin de la prdida
de tiempo de acceso a la informacin. El orden en el disco duro de un ordenador se
puede mejorar si se aplican los conceptos Seiton al manejo de archivos.
Seiso o limpieza incluye, adems de la actividad de limpiar las reas de trabajo y los
equipos, el diseo de aplicaciones que permitan evitar o al menos disminuir la
suciedad y hacer ms seguros los ambientes de trabajo. Slo a travs de la limpieza
se pueden identificar algunas fallas, por ejemplo, si todo est limpio y sin olores
extraos es ms probable que se detecte tempranamente un principio de incendio
por el olor a humo o un malfuncionamiento de un equipo por una fuga de fluidos, etc.
Seiso implica no nicamente mantener los equipos dentro de una esttica agradable
permanentemente. Si no que cultiva un pensamiento superior a limpiar. Exige que
realicemos un trabajo creativo de identificacin de las fuentes de suciedad y
contaminacin para tomar acciones de raz para su eliminacin, de lo contrario, sera
imposible mantener limpio y en buen estado el rea de trabajo. Se trata de evitar que
la suciedad, el polvo, y las limaduras se acumulen en el lugar de trabajo.
15
2.2.3.1 Beneficios del Seiso. El contar con un lugar limpio, aplicando la tercera S
beneficia a los involucrados de la organizacin en gran manera como en los
aspectos que a continuacin se mencionarn:
En esta etapa o fase de aplicacin (que debe ser permanente), son los trabajadores
quienes adelantan programas y disean mecanismos que les permitan beneficiarse a
s mismos. Para generar esta cultura se pueden utilizar diferentes herramientas, una
de ellas es la localizacin de fotografas del sitio de trabajo en condiciones ptimas
(Ayudas Visuales) para que pueda ser visto por todos los empleados y as
recordarles que ese es el estado en el que debera permanecer, otra es el desarrollo
de unas normas en las cuales se especifique lo que debe hacer cada empleado con
respecto a su rea de trabajo y cada cuando lo debe de realizar.
Seiketsu es la metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la
aplicacin de las tres primeras "S". Si no existe un proceso para conservar los logros,
es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios
y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones.
La estandarizacin pretende:
su respectivo sitio cada vez que se utilicen, dejar el marcador, el lpiz en el sitio
indicado una vez que sean usados, el tablero dejarlo no como se encuentra sino tal
vez mejor (limpio), siempre, dejar ordenado el sitio de trabajo cuando se retire de l y
en general hacer del orden y aseo una costumbre, en el que inconscientemente se
dejen las cosas donde se han encontrado o bien donde deben estar. Esto permite
mejorar como personas y por supuesto como parte de una organizacin.
Shitsuke implica:
2.2.5.1 Propsitos del Shitsuke. La prctica del Shitsuke pretende lograr el hbito de
respetar y utilizar correctamente los procedimientos, estndares y controles
previamente desarrollados.
Las "S" son un medio, no un fin. Las mejoras que se obtienen con el simple hecho de
ordenar un rea de trabajo, influyen no slo en la imagen organizacional sino
tambin en el desempeo de las actividades laborales.
Tarjetas de color.
Este tipo de tarjetas permiten marcar o "denunciar" que en el sitio de trabajo existe
algo innecesario y que se debe tomar una accin correctiva.
En algunas empresas utilizan colores verde para indicar que existe un problema de
contaminacin, azul si est relacionado el elemento con materiales de produccin,
roja si se trata de elementos que no pertenecen al trabajo como envases de comida,
desechos de materiales de seguridad como guantes rotos, papeles innecesarios, etc.
Las preguntas habituales que se deben hacer para identificar si existe un elemento
innecesario son las siguientes:
Una vez marcados los elementos se procede a registrar cada tarjeta utilizada en la
lista de elementos innecesarios. Esta lista permite posteriormente realizar un
seguimiento sobre todos los elementos identificados. Si es necesario, se puede
realizar una reunin donde se decide que hacer con los elementos identificados, ya
que en el momento de la "campaa" no es posible definir que hacer con todos los
elementos innecesarios detectados.
22
Una ficha con un nmero consecutivo: Esta ficha puede tener un hilo que
facilite su ubicacin sobre el elemento innecesario. Estas fichas son
reutilizables, ya que simplemente indican la presencia de un problema y en un
formato se puede saber para el nmero correspondiente, la novedad o el
problema.
Controles visuales.
Los controles visuales estn ntimamente relacionados con los procesos de
estandarizacin. Un control visual es un estndar representado mediante un
elemento grfico o fsico, de color o numrico y muy fcil de ver. La estandarizacin
se transforma en grficos y estos se convierten en controles visuales. Cuando
sucede esto, slo hay un sitio para cada cosa, y podemos decir de modo inmediato si
una operacin particular est procediendo normal o anormalmente.
Mapa 5 S.
Es un grfico que muestra la ubicacin de los elementos que pretendemos ordenar
en un rea de la planta. El Mapa 5 S permite mostrar donde ubicar el almacn de
herramientas, elementos de seguridad, extintores de fuego, duchas para los ojos,
pasillos de emergencia y vas rpidas de escape, armarios con documentos o
elementos de la mquina, etc.
Marcacin de la ubicacin.
Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones, es necesario un modo para
identificar estas localizaciones de forma que cada uno sepa donde estn las cosas, y
cuntas cosas de cada elemento hay en cada sitio.
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Indicadores de ubicacin.
Indicadores de cantidad.
Letreros y tarjetas.
Nombre de las reas de trabajo.
Localizacin de stocks.
Lugar de almacenaje de equipos.
Procedimientos estndares.
Disposicin de las mquinas.
Direccin de pasillo.
Localizacin de elementos de seguridad: grifos, vlvulas de agua, camillas,
etc.
Colocacin de marcas para situar mesas de trabajo.
Lneas cebra para indicar reas en las que no se debe localizar elementos.
Codificacin de Colores.
Se usa para sealar claramente las piezas, herramientas, conexiones, tipos de
lubricantes y sitio donde se aplican. Por ejemplo, la grasera de color azul puede
servir para aplicar un tipo especial de aceite en un punto del equipo marcado con
color azul.
26
El Seiri debe implantarse siguiendo una serie de pasos que ayuden a crear el hbito
de mantener el sitio de trabajo en correctas condiciones. El proceso de implantacin
se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los
elementos necesarios para su realizacin, como tambin del tiempo requerido para
su ejecucin.
Propsitos de la limpieza.
Responsables de los roles de limpieza.
Fotografa o grfico del equipo donde se indique la asignacin de zonas o
partes del taller.
Mapa de seguridad del equipo indicando los puntos de riesgo que nos
podemos encontrar durante el proceso de limpieza.
Fotografa del equipo humano que interviene en el cuidado de la seccin.
Elementos de limpieza necesarios y de seguridad.
Diagrama de flujo a seguir.
Estndares para procedimientos de limpieza.
Durante la limpieza es necesario tomar informacin sobre las reas de acceso difcil,
ya que en un futuro ser necesario realizar acciones Kaizen o de mejora continua
para su eliminacin, facilitando las futuras limpiezas de rutina.
Debemos insistir que la limpieza es un evento importante para aprender del equipo e
identificar a travs de la inspeccin las posibles mejoras que requiere el equipo. La
informacin debe guardarse en fichas o listas para su posterior anlisis y
planificacin de las acciones correctivas.
PASO 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de rutina.
El estndar de limpieza de mantenimiento autnomo facilita el seguimiento de las
acciones de limpieza, y control de los elementos de ajuste y fijacin. Estos
estndares ofrecen toda la informacin necesaria para realizar el trabajo. El
mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los trabajos
regulares de cada da. En caso de ser necesaria mayor informacin, se puede hacer
referencia al manual de limpieza preparado para implantar Seiso.
Visin compartida.
La teora del aprendizaje en las organizaciones sugiere que para el desarrollo de una
organizacin es fundamental que exista una convergencia entre la visin de una
organizacin y la de sus empleados. Por lo tanto, es necesario que la direccin de la
empresa considere la necesidad de liderar esta convergencia hacia el logro de metas
comunes de prosperidad de las personas, clientes y organizacin.
Formacin.
Es necesario educar e introducir el entrenamiento de aprender haciendo cada una de
30
El papel de la Direccin.
Para crear las condiciones que promueven o favorecen la Implantacin del Shitsuke
la direccin tiene las siguientes responsabilidades:
El papel de trabajadores
Las 5 S son un buen comienzo hacia la calidad total y no le hacen mal a nadie, est
en cada uno aplicarlas y empezar a ver sus beneficios.
Sin embargo, existen paradigmas habituales para que las 5 S no se desarrollen con
xito en las empresas son:
MTODO Y MATERIALES
MISIN
VISIN
OBJETIVO DE LA EMPRESA
Dentro de la gama de productos derivados del mineral llamado yeso que nuestra
empresa elabora, el de mayor volumen es el yeso de construccin MOCUZARI
que se utiliza principalmente para el recubrimiento de superficies como muros de
block, ladrillo concreto o cualquier tipo de superficie de material que no transmita
humedad. La aplicacin adecuada de este producto permite terminar la superficie
con una textura lisa y de muy buena apariencia debido a su color blanco.
YESO AGRICOLA
El sulfato de calcio grado soluble SoluGYP, es yeso crudo sin calcinar de muy alta
pureza y finura, el cual puede ser utilizado con cualquier tipo de mezcladoras para
riego, logrando una aplicacin rpida y sencilla por diversos sistemas de riego. Este
producto brinda beneficios tanto a los cultivos, como a la estructura de la tierra.
El producto viene preparado para su uso inmediato, con slo agregar agua en la
cantidad requerida, adems es un material seguro de usar ya que por sus
caractersticas no es combustible. Adems es no es txico ni corrosivo, es inoloro y
no requiere de cuidados especiales para su preparacin y manejo. Como garanta
hacia la productividad de nuestros clientes nuestra compaa garantiza los tiempos
de fraguado en todos sus productos.
MUROBLOCK.
TIPOS DE MUROBLOCK
Figura 5. Muroblock
Fuente:YINSA.
NORMAL
Este tipo de producto es utilizado en reas donde no se tiene contacto directo con el
agua y humedad.
40
HIDROFRAGUADO.
Este producto es una mezcla de yeso con agua el cual tiene un silicn integrado
permitindolo ser hidrofuguado repelente al agua y humedad.
PEGAMAX
Figura 6. Pegamax.
Fuenrte:YINSA.
Toda superficie de instalacin deber estar seca y nivelada. El sustrato debe ser
estructuralmente rgido y estar libre de polvo, aceite grasa, pintura, sarro cera,
agente de curado, selladores, desmoldantes o cualquier sustancia que pudiera
interferir con la accin adhesiva de PegaMAX.
VITROMAX
Figura 7. VItromax.
Fuente:YINSA.
41
Toda superficie de instalacin deber estar seca y nivelada. El substrato debe ser
estructuralmente rgido y estar libre de polvo, aceite grasa, pintura, sarro, cera,
agente de curado, selladores, desmoldantes o cualquier sustancia que pudiera
interferir con la accin de ste producto.
.
TEXTUMAX
Figura 8. Textumax.
Fuente: YINSA.
USOS
Para aplanar y dar acabado texturizado en interiores y exteriores sobre muros sobre
muros de ladrillo, block, muro block, tablaroca, yeso, as como tiroles para techos y
plafones.
VENTAJAS
3.1.2
1.2 Organigrama.
Gerente General
Investigacin y
Almacenista Desarrollo
Estibador
Op.Eq.Premezclas
Operador
Op. Criba Ayudante
de criba
Op.Montacargas Intendente
Op.Montacargas
Op.Maq. Gerllach
Ayudante criba
Op. Estiba
Agente de Agente de
Ventas Ventas
Muroblock Premezclados
Auxiliar
de Ventas
Operador
De Bscula
3.2 Mtodo .
Se lleva a cabo el primer contacto con el rea bajo estudio mediante una inspeccin
visual detallada, as como tambin se le realizan preguntas al encargado de cmo
se senta realizando el trabajo bajo esas condiciones laborales, con el fin de detectar
las diferentes reas de oportunidad con las que cuenta el almacn de refacciones de
YINSA para tener una idea ms clara y precisa de la problemtica existente.
Se disea un plan de actividades que se adecuen a las reas de mejora del almacn
apoyado en la metodologa 5 S; con el propsito de satisfacer las necesidades de
orden, disciplina y limpieza. Mejorando as las condiciones de trabajo. En trminos
generales el plan debe comprometer a todas las personas interesadas de la empresa
desde el nivel operativo hasta la alta direccin para que el proyecto funcione en
ptimas condiciones y se adecue a las necesidades de la empresa.
Con el fin de conocer la situacin actual del almacn, obtener las problemticas
existentes e identificar las oportunidades de mejora Se lleva a cabo la aplicacin de
44
Se analizan los resultados arrojados del diagnstico aplicado en el rea bajo estudio
mediante la interpretacin de graficas para su mayor comprensin, esto con el fin de
observar si los datos arrojados van acorde con la percepcin del encargado del
almacn.
obtenidos, se expusieron a las partes interesadas las propuestas de mejora del rea,
por medio de un informe detallado de las actividades del proyecto.
3.3 Materiales.
Excel
Impresora
Can.
Listas de verificacin.
Cmara fotogrfica
Manual de capacitacin.
CAPTULO IV
RESULTADOS Y SU DISCUSIN
Para empezar un programa de mejora continua, la forma ideal es, mejorar las
condiciones de trabajo de las personas en su ambiente cotidiano y fomentar hbitos
y que permitan su mejoramiento integral en la organizacin. Es por ello que all
observar las condiciones de trabajo en las que se encontraba el almacn se tom la
decisin de implementar una tcnica que ayudar a la creacin y mantenimiento de
reas de trabajo ms limpias, ms organizadas y ms seguras, es decir, se trata de
imprimirle mayor "calidad de vida" al trabajo siendo la metodologa 5 s la ms
apropiada para cumplir con los objetivos deseados, obteniendo como resultados una
mayor rapidez de respuesta a las necesidades de los clientes internos de la
organizacin
Se llev a cabo el anlisis detallado del diagnstico para detectar posibles errores de
percepcin. Se prosigui al anlisis de los resultados de las listas de verificacin por
medio de porcentajes y graficas. El porcentaje descrito mostr cuan eficiente es el
almacn en base a los requisitos de la metodologa 5 s.
Gracias a los resultados arrojados con la aplicacin del diagnstico se llev a cabo
una exposicin sobre los problemas detectados, para el responsable del rea por
medio de un informe detallado que consisti en la interpretacin de las listas de
verificacin al igual que la posible causa que lo origin, como las posibles soluciones
para atacar la problemtica existente.
52
Se dio una capacitacin que llev por nombre mejorando el ambiente de trabajo con
el modelo 5 s que contena definiciones, significado, beneficios e importancia al
encargado del rea del almacn. La capacitacin se llev a cabo por medio ayudas
visuales en el programa de Power Point.
El encargado del almacn mostr mucho inters pues se dio cuenta que las 5 s son
de uso comn en nuestra vida diaria y al ver que no son difciles de aplicar contribuy
con propuestas para el manejo de las 5 s. Algunos puntos importantes que mencion
fueron:
Una vez instruidas las personas que aplicaran la metodologa se prosigui con la
implementacin (tablas de las primeras tres eses) fue dirigida y supervisada por los
responsables del proyecto para que se implementara de la mejor manera posible y
aplicada por el personal de apoyo y partes interesadas. Los resultados obtenidos con
53
Por medio del anlisis de auditora se reconocieron los logros obtenidos y los
problemas an existentes para enfocarse en las reas ms difciles de atacar, estas
fueron:
Una vez hecho el anlisis de la auditora aplicada y detectar las reas de oportunidad
aun existente se les brindaron las recomendaciones para atacar dichas reas y de
esta forma mejorarlas, las cuales fueron las siguientes:
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones.
5.2 Recomendaciones.
BIBLIOGRAFIA
Hirano Hiroyuki. 1992. Jit: Revolucin de las Fbricas. Editorial Madrid. Segunda
Edicin.
Mximo cura Hugo. 2007. Las 5s: una Filosofa de Trabajo, de Vida
(Ver http://www.cema.edu.ar/productividad/download/2003/cura.pdf).
Adarme Jaimes Wilson, lvarez Payan Camilo 1994. Gestin por Procesos
59
60
Aspectos a Nivel de
rea:
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
1'S SEIRI CLASIFICACIN
1. Se cuenta con un plan de trabajo
1. Plan de para dar seguimiento a la
accin implementacin de la metodologa
5'S.
2. El espacio es organizado al
mximo en el rea de trabajo.
(Considerando el espacio asignado
2. Primera
al rea).
impresin
3. Se encuentran libres los espacios
de trnsito. (Hay organizadores
innecesarios que absorben espacio).
4. Las mesas y cajones se
encuentran libres de elementos y
documentos innecesarios.
5. Se eliminan los archivos
3. Eliminar
innecesarios u obsoletos en PC.
6. Se desechan las cosas intiles del
rea de trabajo (Presentar lista de
descarte).
7. Los tableros de comunicacin
4. Tableros
interna, cuentan con publicaciones
de
vigentes, en buen estado y en orden
informacin
(No rotos o manchados).
8. Se cuenta con el material
necesario para desarrollar las
labores, de acuerdo a la naturaleza
del rea.
5. 9. El espacio de trabajo se encuentra
Condiciones libre de material que obstruye el
de trabajo desarrollo de las actividades del
lugar de trabajo.
10. El mobiliario del personal se
encuentra en buenas condiciones
(No daado o despintado).
Total
Porcentaje
61
Aspectos a Nivel de
rea:
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
2 S SEITON ORGANIZACIN
1. Se encuentra rpidamente el
1. General material necesario para realizar el
trabajo.
2. Est el rea de trabajo delimitada
para sus actividades y cuenta con
espacios definidos para cada objeto
de trabajo.
3. Las rutas de paso pueden ser
identificados a simple vista y se
encuentran libres de mquinas,
2. reas estantes o mesas que formen
Delimitadas salientes. (sin astillas o rebabas).
4. Existen reas para el acomodo de
objetos personales de los empleados.
5. Se cuenta con un lugar para los
objetos de limpieza del rea. (Hay
escobas y material de limpieza
apilados contra paredes o mquinas).
6. Se mantienen ordenados los
documentos electrnicos en la PC.
(los que se utilizan diariamente
3.Almacenamiento
ubicados en un lugar especifico del
de documentos
monitor, las que no se usan con
mucha frecuencia, pero son
necesarios en otro, etc.).
7. En los cajones de las mesas se
encuentra slo lo necesario. (Que no
se encuentren abarrotados con
4. Cuidado en bolgrafos, gomas, lapiceros, etc.).
estantera, 8. Las herramientas, materiales,
escritorio, etc. documentos y equipo estn
almacenados en cajas, estantes o
colgantes dispuestos para ello
especialmente.
9. Los equipos de emergencia estn
almacenados de una manera obvia,
5. Acceso de marcados, visibles y de fcil acceso.
seguridad y
emergencia 10. Las rutas de evacuacin estn
sealadas.
Total
Porcentaje
62
Nivel de
Aspectos a rea:
cumplimiento
evaluar Observaciones
Preguntas 0 al 5
3 S SEISO LIMPIEZA
1. Se cuenta con un programa de
responsabilidades para la limpieza
de reas compartidas.
1. General
2. Se tiene asignado un rol dentro
del rea para verificar el
cumplimiento del plan.
Total
Porcentaje
63
Aspectos a Nivel de
rea:
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
4 S SEIKETSU ESTANDARIZACION Y BIENESTAR PERSONAL.
1. Se cuenta con algn tipo de
clasificacin para los materiales que
se utilizan en el rea.
1. Control visual
2. Se puede visualizar a simple vista
los limites y estndares de los
artculos. (documentos de oficina,
herramientas, utensilios, etc.).
Total
Porcentaje
64
Aspectos a Nivel de
rea: CUBICULO
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
5 S SHITSUKE DISIPLINA
1. Se publican los resultados
obtenidos en las auditoras.
6. Se otorga reconocimiento al
personal por su participacin en el
programa 5 S.
Total
Porcentaje
Promedio General
65
100-
CUMPLE Mantenimiento
95.00%
94.99 -75
CUMPLE PARCIAL Realizacin de actividades programadas para mejora de trabajo
%
Elabor
Aspectos a Nivel de
rea:
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
1'S SEIRI CLASIFICACIN
1. Se cuenta con un plan de trabajo
1. Plan de
para dar seguimiento a la 1 No existe un plan de trabajo.
accin
implementacin de la metodologa 5'S.
2. El espacio es organizado al mximo
en el rea de trabajo (Considerando el 0 No se cuenta con reas bien
2. Primera espacio asignado al rea). definidas.
impresin 3. Se encuentran libres los espacios de Los espacios de transito
trnsito (Hay organizadores 3 estn bloqueados por
innecesarios que absorben espacio). herramientas.
4. Las mesas y cajones se encuentran
libres de elementos y documentos 1 Existen un gran numero de
innecesarios. artculos innecesarios
5. Se eliminan los archivos innecesarios No se formatean
3. Eliminar 1
u obsoletos en PC. peridicamente las PC.
6. Se desechan las cosas intiles del
rea de trabajo (Presentar lista de 0 No s e desechan las cosas
descarte). intiles, todo se guarda
7. Los tableros de comunicacin interna,
4. Tableros
cuentan con publicaciones vigentes, en No cuentan con tableros de
de 0
buen estado y en orden (No rotos o comunicacin.
informacin
manchados).
8. Se cuenta con el material necesario
para desarrollar las labores, de acuerdo Se cuenta con el material
4
a la naturaleza del rea. suficiente pero no se tiene un
control de estos.
5. 9. El espacio de trabajo se encuentra Se cuenta con mucho
Condiciones libre de material que obstruye el material innecesario en el
2
de trabajo desarrollo de las actividades del lugar espacio de trabajo.
de trabajo.
10. El mobiliario del personal se Existen algunos mobiliarios
encuentra en buenas condiciones (No 3 que se encuentran
daado o despintado). despintados.
Total 15
Porcentaje 30 %
67
Nivel de
Aspectos a rea: cumplimient
evaluar Observaciones
o
Preguntas 0 al 5
2 S SEITON ORGANIZACIN
1. Se encuentra rpidamente el No se encuentra bien
1. General material necesario para realizar el 2 identificado.
trabajo.
Si cuenta con espacios
2. Est el rea de trabajo delimitada
definidos para cada
para sus actividades y cuenta con
2 objeto pero no se
espacios definidos para cada objeto
respeta el rea
de trabajo.
asignada.
3. Las rutas de paso pueden ser
identificados a simple vista y se
2. reas encuentran libres de mquinas, 3 Falta identificarse.
Delimitadas estantes o mesas que formen
salientes (sin astillas o rebabas).
4. Existen reas para el acomodo de No existe
0
objetos personales de los empleados.
5. Se cuenta con un lugar para los
objetos de limpieza del rea. (Hay
5
escobas y material de limpieza
apilados contra paredes o mquinas).
6. Se mantienen ordenados los
documentos electrnicos en la PC.
(los que se utilizan diariamente Falta eliminar
3.Almacenamiento documentos obsoletos.
ubicados en un lugar especifico del 4
de documentos
monitor, las que no se usan con
mucha frecuencia, pero son
necesarios en otro, etc.).
7. En los cajones de las mesas se
encuentra solo lo necesario (Que no No existe organizacin
2
se encuentren abarrotados con
4. Cuidado en bolgrafos, gomas, lapiceros, etc.).
estantera, 8. Las herramientas, materiales,
escritorio, etc. documentos y equipo estn No todas las
almacenados en cajas, estantes o 3 herramientas estn
colgantes dispuestos para ello organizadas
especialmente.
9. Los equipos de emergencia estn No estn marcados y
almacenados de una manera obvia, 2 no tienen fcil acceso.
5. Acceso de marcados, visibles y de fcil acceso.
seguridad y
emergencia 10. Las rutas de evacuacin estn No hay sealizacin.
0
sealadas.
Total 23
Porcentaje 46 %
68
Nivel de
Aspectos a rea:
cumplimiento
evaluar Observaciones
Preguntas 0 al 5
3 S SEISO LIMPIEZA
1. Se cuenta con un programa de
responsabilidades para la limpieza No existe un programa.
0
de reas compartidas.
1. General
2. Se tiene asignado un rol dentro
del rea para verificar el Ausencia de rol.
0
cumplimiento del plan.
4. La basura es retirada
diariamente. 4 Casi diariamente.
8
Total
16 %
Porcentaje
69
Aspectos a Nivel de
rea:
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
4 S SEIKETSU ESTANDARIZACION Y BIENESTAR PERSONAL.
1. Se cuenta con algn tipo de
clasificacin para los materiales que Son muy pocos los
2 materiales
se utilizan en el rea.
identificados.
1. Control visual
2. Se puede visualizar a simple vista
los limites y estndares de los No se visualizan a
artculos. (documentos de oficina, 0 simple vista.
herramientas, utensilios, etc.).
Total 7
14 %
Porcentaje
70
Aspectos a Nivel de
rea: CUBICULO
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
5 S SHITSUKE DISIPLINA
1. Se publican los resultados No se realizan auditoras.
obtenidos en las auditorias. 0
Total 12
Porcentaje 24%
Promedio General 26 %
71
Crear una cultura al encargado del almacn con el lema cada cosa en su
lugar y un lugar para cada cosa.
73
Aspectos a Nivel de
rea:
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
1S SEIRI CLASIFICACIN
1. Se cuenta con un plan de trabajo para
1. Plan de dar seguimiento a la implementacin de
accin la metodologa 5S. 5
Porcentaje 92%
74
Aspectos a Nivel de
rea:
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
2 S SEITON ORGANIZACIN
1. Se encuentra rpidamente el
1. General material necesario para realizar el 5
trabajo.
2. Est el rea de trabajo delimitada Si se encuentra
para sus actividades y cuenta con delimitada pero no se
4
espacios definidos para cada objeto respetan
de trabajo.
3. Las rutas de paso pueden ser Algunos materiales
identificados a simple vista y se son muy grandes y
encuentran libres de mquinas, 4 obstruyen un el paso.
2. reas estantes o mesas que formen
Delimitadas salientes (sin astillas o rebabas).
4. Existen reas para el acomodo de Si hay un rea pero no
4
objetos personales de los empleados. se respeta.
5. Se cuenta con un lugar para los
objetos de limpieza del rea (hay
5
escobas y material de limpieza
apilados contra paredes o mquinas).
6. Se mantienen ordenados los
documentos electrnicos en la PC.
(los que se utilizan diariamente
3.Almacenamiento
ubicados en un lugar especfico del 4
de documentos
monitor, las que no se usan con
mucha frecuencia, pero son
necesarios en otro, etc.).
7. En los cajones de las mesas se
encuentra solo lo necesario (que no se
5
encuentren abarrotados con
4. Cuidado en bolgrafos, gomas, lapiceros, etc.).
estantera, 8. Las herramientas, materiales,
escritorio, etc. documentos y equipo estn Hacen falta estantes.
almacenados en cajas, estantes o 4
colgantes dispuestos para ello
especialmente.
9. Los equipos de emergencia estn
almacenados de una manera obvia, 5
5. Acceso de marcados, visibles y de fcil acceso.
seguridad y
emergencia 10. Las rutas de evacuacin estn No hay sealizacin.
0
sealadas.
40
Total
Porcentaje 80%
75
Aspectos a Nivel de
rea:
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
3 S SEISO LIMPIEZA
1. Se cuenta con un programa de
responsabilidades para la limpieza de
5
reas compartidas.
1. General
2. Se tiene asignado un rol dentro del
rea para verificar el cumplimiento del En ocasiones no se
4
plan. respeta el rol establecido.
35
Total
70%
Porcentaje
76
Aspectos a Nivel de
rea:
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
4 S SEIKETSU ESTANDARIZACION Y BIENESTAR PERSONAL.
1 Se cuenta con algn tipo de
clasificacin para los materiales que
5
se utilizan en el rea.
1) Control
visual 2. Se puede visualizar a simple vista S sta delimitada
los limites y estndares de los pero en ocasiones no
artculos (documentos de oficina, 4 se deja el material en
herramientas, utensilios, etc.). el lugar
correspondiente.
3. Existen criterios de sealizacin en
el rea de trabajo. 5
Total 45
90%
Porcentaje
77
Aspectos a Nivel de
rea: CUBICULO
evaluar cumplimiento Observaciones
Preguntas 0 al 5
5 S SHITSUKE DISIPLINA
1. Se publican los resultados
obtenidos en las auditoras. 4
6. Se otorga reconocimiento al
personal por su participacin en el
0
programa 5 S.
Total 35
Porcentaje 70%
Figura 10. Forma Incorrecta del Acomodo de las Catarinas Obstruyendo el Paso.
Fuente: Elaboracin Propia.
Figura 34. Material sin Identificacin y con Mala Utilizacin del Espacio.
Fuente: Elaboracin Propia.