Trabajo de Aplicación

UNIVERSIDAD FEDERICO SANTA MARIA
CAMPUS SANTIAGO - SEDE SAN JOAQUIN
TRABAJO DE APLICACION:
RIPIOS DE LIXIVIACION
INTEGRANTES: JOSE PABLO ESPINOZA JARA

MATIAS IGNACIO ESPINOZA VERGARA
LUIS ALFREDO GONZALEZ CALDERON
FECHA: 4 DE OCTUBRE DE 2017
Indice
1 Introduccion 2
2 Desarrollo 3
2.1 Produccion de Ripios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Disposicion de Ripios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Riesgos Ambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.4 Beneficios de Ripios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
a Concentracion Gravitacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
b Lixiviacion secundaria de ripios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.5 Usos de Ripios de lixiviacion en la fabricacion de hormigones . . . . . . . 6
2.6 Plan de cierre para botaderos de Ripios de lixiviacion . . . . . . . . . . . 9
3 Conclusion 12
4 Bibliografa 13
5 Anexos 14
1
CAMPUS SANTIAGO-SEDE SAN JOAQUIN
PROCESAMIENTO DE MINERALES IV - MIN280
SEGUNDO SEMESTRE 2017
1. Introduccion
Actualmente en Chile la industria minera aporta cerca del 10 % del PIB nacional. Sin
embargo, es de conocimiento publico que tambien genera grandes cantidades de desechos en
toda su lnea productiva ya que el mineral que trata contiene pequenas cantidades de cobre.
En Chile, las leyes de cobre son cada vez menores llegando a una ley promedio de 0,71 %
en 2014 por lo que el volumen de residuos generados es muy alto en comparacion al que se
recupera.
Para la concentracion del (o los) mineral(es) de mena se tienen principalmente dos vas:
la hidrometalurgia que va asociada a oxidos y sulfuros de baja ley y la lnea de concentracion
por flotacion que se enfoca en recuperar metales mediante flotacion. En particular, la va
hidrometalurgia busca exponer la roca fragmentada o chancada a soluciones acidas con el fin
de disolver el cobre y concentrarlo en la solucion conocida como PLS mediante el proceso de
lixiviacion cuya recuperacion metalurgica va desde el 50 al 70 % dependiendo principalmente
del grado de liberacion de la roca y del tiempo de exposicion. Esta solucion puede llegar a
contener hasta 9 gpl de Cu (en forma se sulfato de cobre CuSO4 ) y es infiltrada por hacia
la base de las pilas para posteriormente ser transportada mediante canaletas de recoleccion.
Cuando la solucion acida ya no es capaz de disolver el cobre que queda en la roca (45-
60 das), el material restante o ripio de lixiviacion es transportado, comunmente, mediante
correas transportadoras a botaderos donde podra iniciarse un segundo proceso de lixiviacion
para extraer el cobre restante o bien quedar ah con altas cantidades de acido como el cianuro
CN (lixiviacion de oro) o acido sulfurico H2 SO4 (lixiviacion del cobre) que son altamente
toxicos y corrosivos por lo que es de vital importancia estudiar alternativas para una deposi-
cion segura, consciente y programada con el fin de evitar la contaminacion de suelos y napas
subterraneas durante la operacion y tras del cierre de la faena minera.
2
2. Desarrollo
2.1. Produccion de Ripios
En esta seccion se cuantificara la produccion de ripios para tener una idea del impacto
que generan en los suelos y la importancia de su manejo adecuado.
El primer caso a estudiar es una compana de la mediana minera: Compana Minera

Cerro Negro, ubicada a 210 Km al noreste de Santiago, en la comuna de Cabildo. La produc-
cion actual planta es de 480 [ton/mes] de catodos y 850 [ton/mes] de concentrados, producto
del beneficio de 50.000 [ton/mes] de minerales oxidados y 20.000 [ton/mes] de minerales sulfu-
rados. Actualmente se tienen depositados en el botadero 2.000.000 [ton] de ripios y se estima
que para los 4 proximos anos seran generadas otras 2.400.000 [ton] para ser beneficiadas.
Para una mejor caracterizacion del impacto se calculara el volumen generado, tomando una
densidad promedio en Chile de 2.700 [ton/m3 ] se tiene que, en 4 anos de produccion, una
empresa de la mediana minera produce 888.89 [m3 ] de ripios.
En cuanto a la Gran Minera del Cobre (GMC), un ejemplo es Minera Centinela

(AMSA) que con el Proyecto Encuentro Oxidos operara su planta LX-SX-EW a maxima
capacidad, produciendo un total de 100.000 [ton] de cobre fino al ano, produciendo cer-
ca de 580 [Mton/ano] de ripios de lixiviacion. En volumen de ripios equivaldra a 216.000
[m3 /ano], aproximadamente 29 veces el volumen de la torre del Costanera Center cada ano
(VT.costanera 7.500 [m3 ]).
Codelco por su parte, publico en su Reporte de Sustentabilidad del ano 2015 que sus
Divisiones Chuquicamata y Gabriela mistral produjeron un total de 14.548 y 11.869 [kton]
de ripios de lixiviacion durante ese ano, lo que evidencia la gran escala de produccion de este
residuo en la actualidad.
2.2. Disposicion de Ripios

Tal como fue senalado anteriormente, el proceso de lixiviacion deja como residuo de
este mismo proceso un material granular llamado ripio, el cual una vez lixiviado contiene
junto a la roca caja, minerales de cobre sin lixiviar y fluidos de muy bajo Ph (acido sulfurico,
entre otros). Es por esto que los resguardos necesarios para una disposicion espacial tal
que minimice los riesgos y cumpla con las normas establecidas por el gobierno, las cuales
mencionan lo siguiente:
El terreno elegido debe estar libre de sustancias organicas, presentar una suave pen-
diente que permita el escurrimiento de posibles filtraciones de soluciones.
Se protegera con una capa impermeable de arcilla en la base.
Sobre la capa de arcilla se instalaran tuberas corrugadas de conduccion, para cap-
3
tar posibles filtraciones; de ocurrir estas filtraciones se conduciran hacia una poza de
coleccion.
En algunos casos la capa de arcilla se cubre con geotextil (HDPE); permitiendo, trans-
currido cierto tiempo, efectuar un regado a los ripios.
La situacion anterior tambien es valida para zonas de fuertes lluvias.
Los canales de conduccion y pozos recolectores deben ser impermeabilizados con geo-
textil, para asegurar que no se presenten fugas.
De igual manera la deposicion de los ripios de lixiviacion debe tener en cuenta un botadero
diferente al botadero de esteril dadas las condiciones de salida de los ripios de lixiviacion.
Las medidas anteriormente mencionadas buscan fundamentalmente proteger la infiltra-

cion de soluciones acidas a napas subterraneas que pudiesen tener un impacto devastador
para comunidades aledanas a la operacion minera. Tambien es necesario recalcar que en fae-
nas mineras que extraen oro, la lixiviacion se realiza con cianuro en lugar de acido sulfurico,
por ende, los ripios de lixiviacion de faenas de oro contienen ademas metales pesados, lo que
justifica la creacion de un texto normativo que regule la disposicion que estos tienen.
2.3. Riesgos Ambientales

En cuanto a los riesgos de estos depositos destacan:
Falla de talud a causa de: Sismo (provocado por mal diseno de angulos geomecanicos,
no realizar seguimiento al nivel freatico del botadero y no considerar factores granu-
lometricos ni la caracterizacion del material enviado a botadero), erosion hdrica (por
precipitaciones que excedan el valor crtico para el diseno de canales perimetrales, talu-
des y bermas de seguridad). La falla puede provocar desmoronamientos y danos severos
a los suelos ademas de la flora y fauna de la zona.
Contaminacion de agua subterranea a causa de infiltracion (por estruje proveniente del

apilamiento excesivo de ripios, falla en la carpeta o capa impermeabilizadora o por no
estudiar el potencial de drenaje acido de los ripios). Esta contaminacion dificulta la
proliferacion de la biomasa de la zona, inhibiendo crecimiento de plantas y microorga-
nismos no resistentes a ambientes acidos, ademas de toxicidad para su uso domestico
o de regado.
Contaminacion de agua superficial a causa de crecida/inundacion (debido a sobrecarga

en la piscina de emergencia) que provocara una degradacion del suelo y sub-suelo
aledano.
4
Contaminacion atmosferica por material particulado suspendido a causa del viento

(debido a la alta presencia de finos o lamas en el botadero). Provoca una disminucion
en la calidad del aire y puede generar enfermedades respiratorias tanto a trabajadores,
vecinos y fauna sectorial.
2.4. Beneficios de Ripios

a. Concentracion Gravitacional
El metodo de separacion por gravedad o concentracion gravitacional se utiliza para el
tratamiento de una gran variedad de materiales, principalmente de minerales de alto peso
especifico. La concentracion gravitacional es un metodo que se usa para la separacion de
minerales de distintas densidades, a causa de las diferencias de movimiento que se producen
en respuesta a las acciones que ejercen sobre ellas, simultaneamente, la gravedad u otras
fuerzas. Las tecnologias modernas permiten aprovechar la fuerza centrifuga para la separacion
de minerales.
Los ripios remanentes de la lixiviacion poseen contenidos intactos de minerales sulfura-

dos, oro y plata. Estos residuos ofrecen la posibilidad de ser aplicados al metodo de concen-
tracion por gravedad, no sin antes de una previa neutralizacion por la posible presencia de
residuos de soluciones de acido sulfurico mediante soluciones alcalinas. El producto de este
sistema corresponde a un concentrado que puede alimentar la etapa de flotacion, reduciendo
el volumen tratado a un 10 % del material ingresado a la concentracion gravitacional.
Las ventajas del metodo de concentracion por gravedad son:
Baja inversion de capital en su implementacion.

Reduccion de los costos operacionales en la manipulacion y preparacion mecanica de
los minerales.
Bajo consumo de energa global al disminuir el volumen de material sometido a molienda
fina en mas de un 90 %, por efectos de la pre-concentracion gravitacional.
La neutralizacion alcalina aplicada a los ripios antes de ser sometidos al metodo de con-
centracion gravitacional, mejora el impacto ambiental de los mismos, en sus depositos
finales.
Desventajas de este metodo residen en:
Lenta rotacion del capital operacional, por el periodo de la lixiviacion en pilas, la cual
es de aproximadamente 28 das.
5
La recuperacion metalurgica es menor a la esperada a diferencia de otros metodos.
Probabilidad de un mayor gasto de agua respecto a otros procesos.
Necesidad de capacitar el personal en la aplicacion de tecnicas gravitacionales.
Desconocimiento del comportamiento metalurgico de los minerales segun su forma de

cristalizacion y grado de liberacion.
Se debe mencionar que esta metodologa no es posible de realizar en minerales disemi-

nados, en especial de tipo porfrico, sin embargo su aplicacion no es descartado para minerales
diseminados de grano grueso u otro tipo de minerales.
b. Lixiviacion secundaria de ripios

Al finalizar el proceso de lixiviacion primaria y ser drenadas las soluciones, se retiran
los ripios de las canchas, para ser depositados en pilas permanentes en el botadero, donde
ocurre una lixiviacion secundaria de ripios. La desocupacion de los ripios permite colocar una
nueva pila de lixiviacion.
La lixiviacion secundaria de ripios de lixiviacion genera sulfato de cobre pentahidratado.
2.5. Usos de Ripios de lixiviacion en la fabricacion de hormigones

En el norte de Chile, el hormigon puede alcanzar valores bastante elevados debido a
la baja presencia de emprestitos cerca de la mina, por lo cual se trae este material de las
proximidades costeras. Sin embargo, los centros de produccion minera generalmente estan a
grandes distancias de la costa, aumentando as el costo por traslado de emprestitos costeros
y por ende del hormigon.
Encontrar la forma de poder utilizar ripios de lixiviacion como material en la fabricacion

de hormigon es una gran alternativa, sin embargo la presencia de finos e impurezas, no
cumplen la normativa chilena y generan debilidades en las caractersticas de los hormigones.
Una de las principales impurezas es el sulfato, la cual posee la capacidad de danar el hormigon
dependiendo de la cantidad de humedad a la que sea sometido, puesto que puede generar
etringita diferida al interior de la masa de hormigon, lo que provoca fisuras y desprendimiento
de masa superficial, reduciendo la resistencia del hormigon.
Un grupo de personas provenientes de la Universidad Catolica del Norte, realizaron

diferentes pruebas de hormigones confeccionados con ripios de lixiviacion, con distintas ca-
ractersticas y aditivos, los cuales se compararon con otros confeccionados con los emprestitos
mas utilizados en minera.
El lavado de los ripios de lixiviacion se realiza principalmente con agua potable, la cual
permite eliminar arcillas, diluir sales solubles, entre otras impurezas, ademas de remover finos
6
que contenga el ripio. A partir del lavado, se observo que se necesita grandes cantidades de
agua para que el contenido de sulfatos disminuya por debajo de la normativa que se exige
(NCh 163), la cual corresponde a 0,6 kg de SO4 por m3 . Por otra parte, los cloruros cumplen
con lo recomendado por dicha norma, de la misma forma que lo hace el porcentaje de finos.
La dosificacion de hormigones a partir de ripios de lixiviacion no permite realizar un

diseno estricto de mezcla, ya que los ripios poseen caractersticas variables y parametros
que no se pueden normalizar cuantitativamente, por lo tanto en la investigacion se buscaron
las mejores combinaciones de los componentes mediante relaciones empricas entre agua y
cemento/concreto. Es importante mencionar que la puzolana natural es uno de estos compo-
nentes, el cual mejora la resistencia al fisuramiento termico y aumenta la resistencia a edades
tardas, ademas de reducir la permeabilidad y mitigar el efecto de los sulfatos.
(a) 200 kg (b) 300 kg
(c) 400 kg
Figura 1: Resistencia a compresion de hormigones con distintas masas de cemento por m3

y con el mismo asentamiento de cono de 6 cm. Pruebas con una relacion w/c de similares
cantidades.
7
Las primeras dos muestras, M1 y M2, corresponden a gravilla lavada procedente de

ripios de lixiviacion y arena procedente de un pozo, ademas de poseer agregados de Portland
puzolanico del tipo alta resistencia. La muestra M3, la unica diferencia con las muestras
anteriores es en el tipo de cemento utilizado (puzolana natural), mientras que la mezcla
M4 se incorporo un aditivo plastificante retardador de fraguado. Por ultimo, la muesta M5
consiste en hormigon patron (generalmente usado en las faenas mineras) con gravilla y arena
procedentes de pozos diferentes.
En la Figura 1, se muestra que al aumentar la masa de cemento, la muestra de hor-

migon con plastificante mejora notablemente las condiciones de trabajabilidad y resistencia
temprana. Para 200 kg de hormigon, las muestras con ripio de lixiviacion y cemento Portland
puzolanico consiguen la docilidad requerida, resistencias similares en el tiempo, inferiores y
proximos a la curva del hormigon patron (M5). Para masas de cemento de 300 kg y 400 kg,
las muestras M1 y M2 presentan pocas diferencias respecto a la muestra M5.
En la dosificacion de este tipo de hormigones, se utilizan los valores de relacion w/c

y la resistencia a la compresion obtenidos de los hormigones a los 28 das (R28 ). Asumiendo
valores medios de resistencia a los 28 das, es posible generar una ecuacion lineal entre estas
dos variables.
c m
R28 = m( ) + b w/c = (1)
w (R28 b)
Los parametros m y b son definidos empricamente.
Figura 2: Curvas de Resistencia (R28 ) en funcion de la relacion agua/cemento.
8
Se puede observar distintas curvas de todas las muestras que se estan evaluando. A
partir de estas se obtiene informacion para encontrar la relacion agua/cemento necesaria
para el diseno (Tabla 2 en Anexo), de tal forma de dar a conocer la cantidad de cemento a
utilizar para la docilidad especifica.
En consecuencia al estudio realizado, se puede mencionar los siguentes puntos:
Es conveniente utilizar cemento Portland puzolanico puesto que produce mayor resis-
tencia al hormigon.
Las curvas de resistencia versus w/cson buenas herramientas para la docificacion de
hormigones en condiciones de laboratorio. Sin embargo, no muestran las diferencias de
cada ripio entre s, debido a que no es demostrativo el dano provocado por la presencia
de sales y la formacion de etringita durante los 28 das de prueba.
El uso de hormigones a base de ripios de lixiviacion cumple con las resistencias nece-
sarias al poseer poca diferencia a la resistencia del hormigon patron. Sin embargo, por
el corto tiempo de evaluacion de muestras, no se puede recomendar abiertamente el
uso de ripios, puesto que los problemas se efectuaran dependiendo de las condiciones
medioambientales del lugar el cual se ubicara este hormigon.
En el norte de Chile, se presentan condiciones especiales como la sequedad ambiental
y la muy baja precipitacion anual. Condiciones las cuales los hormigones a base de
ripios pueden recomendarse como estructuras secundarias de corta vida util y que no
sean sometidas a condiciones humedas u otros agentes agresivos. Por ejemplo: muros
de sostenimiento de tierras y rellenos de estabilizacion de suelos.
2.6. Plan de cierre para botaderos de Ripios de lixiviacion

De acuerdo a la Gua Metodologica para el Cierre de Faenas Mineras, el cual establece
el mnimo requerimiento establecidos por el ministerio de minera y el consejo minero de Chile.
En donde se especifica ciertas precauciones en la planificacion del cierre de estos mismos, que
son necesarias tomar para lograr una estabilidad qumica tanto a corto como a largo plazo,
evaluar la estabilidad frente a eventos ssmicos, contaminacion atmosferica y los riesgos de
acceso a estos mismos. A continuacion, se desarrolla principalmente en los riesgos referentes
a la estabilizacion qumica de los ripios de lixiviacion, debido a que se ha sindicado como
con el aspecto a evaluar que presenta un constante riesgo alrededor de todas las faenas en el
mundo, independiente de su localizacion o tamano, ya que la peligrosidad de la generacion
de aguas acidas para los ripios de lixiviacion es intrnseco del metodo de extraccion.
Estabilidad Qumica: La estabilidad qumica de los botaderos de ripios de lixiviacion

debe tenerse en cuenta, debido a que los ripios depositados pueden reaccionar frente
9
al medio ambiente, generando fluidos acidos, los que deben ser encapsulados de tal
manera que el escurrimiento e infiltracion de estas aguas acidas no afecte la calidad de
los cuerpos de aguas (superficiales y subterraneos) ubicados en el entorno del botadero
de ripios. Tambien se sugiere la evaluacion del impacto que producira la oxidacion de
los ripios expuestos a la intemperie.
Para esta problematica tiene una solucion (buscando la rehabilitacion) que esta comen-
zado a ser ampliamente considerada e utilizada, en donde se considera una rehabilita-
cion progresiva de los desechos mineros tales como los botaderos de esteril, botaderos
de ripios de lixiviacion e incluso relaves. En donde se considera el encapsulamiento
de los ripios de lixiviacion (tambien es valido para relaves de plantas concentradoras)
rodeandolo de un material tal que impida que el material que tienda a formar aguas aci-
das(PAF), sea rodeado por un material granular, tal que reduzca este potencial(NAF),
durante el proceso y estabilizacion del PAF este debe ser compactado y aislado de
posibles eventos que estimulen la formacion de aguas acidas, por ejemplo la lluvia o
crecidas de agua producto de estas mismas.
Figura 3: Se presenta un diagrama explicativo que muestra tanto la disposicion como dimen-
siones (referentes a un caso especfico) de un encapsulamiento de un material granular que
potencialmente puede generar aguas acidas (ripio de LX (PAF)), circundado por un material
que disminuya este potencial de formacion (NAF).
Como caso real se expone una mina de oro (Martabe;Perth,Australia) , en donde se

tienen desechos mineros que potencialmente pueden formar aguas acidas si es que son
dejados a la intemperie producto de la oxidacion de estos mismos. Adoptando un en-
capsulamiento progresivo de estos desechos con el fin de distribuir y generar un plan de
tratamiento de estos residuos mineros que tarde o temprano deberan ser encapsulados
de acuerdo a las legislaciones regentes en Australia.
10
Figura 4: Muestra la solucion dispuesta por la mina de oro Martabe para el encapsulamiento
progresivo de los PAF.
Contaminacion atmosferica: La contaminacion atmosferica provocada por los ripios

de lixiviacion radica en el material particulado muy fino que tanto con el transito de la
maquinaria utilizada para depositar y compactar estos, junto con el viento de ambiente
en donde los ripios de lixiviacion son depositados. Si se suma a esto que la granulometra
de por si para el material que se lixiviara es muy fino, para obtener buenos resultados
en la lixiviacion (exponiendo el mineral), si se adiciona a esto que al momento de
lixiviar el material se produce otra molienda que es producto del acido sulfurico en
el caso del cobre, lo que acentuara la cantidad de finos en las curvas de distribucion
granulometrica de los ripios de lixiviacion. De esta manera el mismo proceso produce
y favorece la constante e importante generacion de finos, los cuales segun lo expuesto
son los principales causantes de la contaminacion atmosferica generada producto del
proceso de lixiviacion.
Para el plan de cierre se aplican medidas con tal de evitar esta contaminacion atmosferi-
ca, siendo ampliamente utilizadas(y sugeridas por la Gua Metodologica para el Cierre
de Faenas Mineras), en las que se encuentran la construccion de cortinas verdes en to-
dos los botaderos o pilas de lixiviacion, la reforestacion o revegetacion de los botaderos,
recubrimiento de taludes con material de alta granulometra y finalmente mantener un
plan de monitoreo de la calidad del aire en las inmediaciones de la faena.
Eventos ssmicos: Los eventos ssmicos son un gran problema para materiales granu-
lares tales como son los residuos mineros. Para pases como Chile y dados los convencio-
nales metodos de disposicion de relaves, fenomenos tales como la licuefaccion ssmica,
fallas planares y cunas, ha estado en tela de discusion todos los residuos granulares
que genera la minera, desde accidentes catastroficos como el de la mina El Soldado
(Tranque de relave de esta mina), por lo que un tratamiento especial deben tener cada
material granular de desecho, para el caso de los ripios de lixiviacion.
11
3. Conclusion
La utilizacion de la va hidrometalurgica, para tratar principalmente en Chile oxidos de
cobre tienen como flujo de salida una gran cantidad de de ripios de lixiviacion, los cuales de
acuerdo a la bibliografa tradicional es mirada y caracterizada como un desecho producido por
del proceso de lixiviacion, los cuales en el caso mas conocido referente a los ripios de lixiviacion
del cobre corresponde a minerales de cobre, roca caja y acido sulfurico principalmente.
De acuerdo a esta caracterizacion resulta logico asociar tanto riesgos como beneficios
que se pueden obtener de los ripios de lixiviacion. Una vez estudiados e identificados los
factores daninos caractersticos de los ripios de lixiviacion resulta casi moralmente obligatorio
establecer una gua que entregue criterios mnimos para la disposicion de estos. Pero, no es
suficiente con asegurar la estabilidad de estos desechos, sobre todo en lugares como Chile en
donde ademas de los riesgos asociados al proceso en s, agentes endogenos a su vez tambien
intervienen.
Resulta moralmente necesario pensar en una solucion que se encuentre mas alla de los
estandares mnimos tanto de disposicion de ripios de lixiviacion, como el futuro que estos
tendran una vez terminado el LOM de una mina que procese por esta va. Medidas como la
rehabilitacion de las zonas utilizadas por los botaderos de los ripios de lixiviacion y el uso de
estos mismos para usos civiles tales como la fabricacion de hormigones, abren una ventana
con miras a la tan deseada sustentabilidad o en su defecto, una industria con una mirada
mas amigable con el medio ambiente y una huella no tan colosal en el entorno en donde
se desarrolla. Respecto al encapsulamiento como metodo progresivo de rehabilitacion, se
observo que es posible generar un plan de encapsulamiento de ripios de lixiviacion (as como
se genera un plan minero), con el fin de que la disposicion de estos residuos vaya siendo
rehabilitada de manera continua a medida que se procesa el mineral proveniente de la mina,
lo cual distribuye a lo largo del LOM una tarea, que en la actualidad se entiende como la
parte final de la faena minera con grandes costos y desafos por volver a revegetar, remediar
y rehabilitar un residuo que se estuvo acumulando durante mucho tiempo (+15 anos).
Lamentablemente soluciones de reciclaje como la mencionada anteriormente (fabrica-

cion de hormigones a partir de ripios de lixiviacion), requieren un estudio en mayor profundi-
dad, principalmente debido a la inalienable heterogeneidad de los minerales que se procesan
por la va hidrometalurgica variando as las propiedades obtenidas a partir de una cierta
composicion de ripios. A su vez estudios de alta duracion y exhaustivos son necesarios para
poder precisar de mejor manera el desempeno que tendran estos hormigones en distintos
ambientes y a lo largo del tiempo, con el fin de establecer de manera indudable y precisa la
vida util que estos pueden tener, siendo esta ultima caracterstica una clave para sustentar
la idea de fabricacion de hormigones a partir de ripios de lixiviacion.
12
4. Bibliografa
1. Ca. Minera Cerro Negro S.A. (2017). Conocenos. Sitio web:
http://www.cerronegro.cl/conocenos/conocenos.html
2. Ca. Minera Cerro Negro S.A. (2017). Lixiviacion de Ripios. Sitio web:
http://www.cerronegro.cl/proyectos/proy_lix_rip.html
3. Antofagasta Minerals S.A. (2017). Proyecto Encuentro Oxidos. Sitio web:

http://www.aminerals.cl/que-hacemos/proyectos-y-exploraciones/
4. CODELCO (2016). Reporte de Sustentabilidad 2015. Sitio web:

https://www.codelco.com/memoria2015/pdf/reporte-sustentabilidad/reporte-sustentabilidad-codelco-2015.pdf
5. Sernageomin (2014). Gua Metodologica de Evaluacion de riesgos para el cierre de fae-

nas mineras. Sitio web:
http://www.sernageomin.cl/pdf/mineria/cierrefaena/14.03.24-GuiadeEvaluaciondeRiesgosparaelCierreFaenasMineras.
pdf
6. Cesar Aime Fuentes (1997). Beneficio de Ripios de Lixiviacion. Sitio web:

http://repositoriodigital.corfo.cl/bitstream/handle/11373/6372/96-0729_IF.pdf?sequence=2
7. CORFO (2013). Identificar elementos de valor en residuos mineros (relaves) y evaluar

su recuperacion como productos comerciales. Sitio web:
https://www.cochilco.cl/Listado%20Temtico/Informe_Tecnico_Final_13BPC3-19021.pdf#search=ripios
8. Universidad Catolica del Norte (2005). Uso de ripios provenientes de procesos de lixi-
viacion del cobre en la fabricacion de hormigones. Sitio web:
https://repositorio.uc.cl/bitstream/handle/11534/10160/000392123.pdf?sequence=1&isAllowed=y
9. Sernageomin (2014). Gua Metodologica de Evaluacion de riesgos para el Cierre de Fae-

nas Mineras. Sitio web:
http://www.sernageomin.cl/pdf/mineria/cierrefaena/14.03.24-GuiadeEvaluaciondeRiesgosparaelCierreFaenasMineras.
pdf
13
5. Anexos
Tabla 1: Dosificacion de muestras de hormigon para 1 m3 .
Tabla 2: Valores de la relacion agua/cemento en funcion de R28 para cada mezcla de hormigon.
14

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El primer caso a estudiar es una compana de la mediana minera: Compana Minera

En cuanto a la Gran Minera del Cobre (GMC), un ejemplo es Minera Centinela

2.2. Disposicion de Ripios

Se protegera con una capa impermeable de arcilla en la base.

Sobre la capa de arcilla se instalaran tuberas corrugadas de conduccion, para cap-

La situacion anterior tambien es valida para zonas de fuertes lluvias.

Las medidas anteriormente mencionadas buscan fundamentalmente proteger la infiltra-

2.3. Riesgos Ambientales

Contaminacion de agua subterranea a causa de infiltracion (por estruje proveniente del

Contaminacion de agua superficial a causa de crecida/inundacion (debido a sobrecarga

Contaminacion atmosferica por material particulado suspendido a causa del viento

2.4. Beneficios de Ripios

Los ripios remanentes de la lixiviacion poseen contenidos intactos de minerales sulfura-

Las ventajas del metodo de concentracion por gravedad son:

Baja inversion de capital en su implementacion.

Desventajas de este metodo residen en:

La recuperacion metalurgica es menor a la esperada a diferencia de otros metodos.

Probabilidad de un mayor gasto de agua respecto a otros procesos.

Necesidad de capacitar el personal en la aplicacion de tecnicas gravitacionales.

Desconocimiento del comportamiento metalurgico de los minerales segun su forma de

Se debe mencionar que esta metodologa no es posible de realizar en minerales disemi-

b. Lixiviacion secundaria de ripios

La lixiviacion secundaria de ripios de lixiviacion genera sulfato de cobre pentahidratado.

2.5. Usos de Ripios de lixiviacion en la fabricacion de hormigones

Encontrar la forma de poder utilizar ripios de lixiviacion como material en la fabricacion

Un grupo de personas provenientes de la Universidad Catolica del Norte, realizaron

La dosificacion de hormigones a partir de ripios de lixiviacion no permite realizar un

(a) 200 kg (b) 300 kg

Figura 1: Resistencia a compresion de hormigones con distintas masas de cemento por m3

Las primeras dos muestras, M1 y M2, corresponden a gravilla lavada procedente de

En la Figura 1, se muestra que al aumentar la masa de cemento, la muestra de hor-

En la dosificacion de este tipo de hormigones, se utilizan los valores de relacion w/c

Los parametros m y b son definidos empricamente.

Figura 2: Curvas de Resistencia (R28 ) en funcion de la relacion agua/cemento.

En consecuencia al estudio realizado, se puede mencionar los siguentes puntos:

2.6. Plan de cierre para botaderos de Ripios de lixiviacion

Estabilidad Qumica: La estabilidad qumica de los botaderos de ripios de lixiviacion

Como caso real se expone una mina de oro (Martabe;Perth,Australia) , en donde se

Contaminacion atmosferica: La contaminacion atmosferica provocada por los ripios

Lamentablemente soluciones de reciclaje como la mencionada anteriormente (fabrica-

3. Antofagasta Minerals S.A. (2017). Proyecto Encuentro Oxidos. Sitio web:

4. CODELCO (2016). Reporte de Sustentabilidad 2015. Sitio web:

5. Sernageomin (2014). Gua Metodologica de Evaluacion de riesgos para el cierre de fae-

6. Cesar Aime Fuentes (1997). Beneficio de Ripios de Lixiviacion. Sitio web:

7. CORFO (2013). Identificar elementos de valor en residuos mineros (relaves) y evaluar

9. Sernageomin (2014). Gua Metodologica de Evaluacion de riesgos para el Cierre de Fae-

Tabla 1: Dosificacion de muestras de hormigon para 1 m3 .

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