1.0. Acero Estructural

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL
El acero es un elemento aleado

fundamentalmente formado por carbn y
hierro, es de entender que en las
aplicaciones industriales y tecnolgicas
actuales suele ser combinado por otros
metales los cuales le brindan propiedades
especficas como son el manganeso,
cromo, molibdeno, etc. La proporcin del
acero es usualmente de mximo el 2 % de
carbn, en un 98 % de hierro, aunque la
proporcin comn es de 0.2 al 0.3 % de
carbn, cuando se sobrepasa esta porcin
se da origen a aleaciones que son muy duras y difciles de maquinar por lo cual es usual la
elaboracin de partes mediante el colado en moldes, identificndose por este efecto acabados
superficiales en las mismas pobre y hasta rsticos, sin embargo con el advenimiento de nuevas
y mejores tecnologas se ha podido superar esta deficiencia ya sea mediante la micro fundicin,
fundicin centrfuga, fundicin modular, etc. Un buen ejemplo que es comn en nuestra
cotidianidad de este tipo de aleacin de acero corresponde a los accesorios del alcantarillado
vial.
1.-HISTORIA
El trmino "acero" procede del latn "aciarius", y ste
de la palabra "acies", que es como se denomina en esta
lengua el filo de un arma blanca. "Aciarius" sera, por
tanto, el metal adecuado, por su dureza y resistencia,
para ponerlo en la parte cortante de las armas y las
herramientas. Se desconoce la fecha exacta en que se
descubri la tcnica para obtener hierro a partir de la
fusin de minerales. Sin embargo, los primeros restos
arqueolgicos de utensilios de hierro datan del 3000 a.
C. y fueron descubiertos en Egipto, aunque hay vestigios de adornos anteriores. Algunos de los
primeros aceros provienen del este de frica, cerca de 1400 a. C.3 Durante la dinasta Han de
China se produjo acero al derretir hierro forjado con hierro fundido, en torno al siglo I a. C.45
Tambin adoptaron los mtodos de produccin para la creacin de acero wootz, un proceso
surgido en India y en Sri Lanka desde aproximadamente el ao 300 a. C. y exportado a China
hacia el siglo V. No se tiene a ciencia cierta un indicio de cul fue la fecha exacta de la elaboracin
de los primeros aceros, pero se identifican productos elaborados de acero, en el ao 3000 A.C.,
sin embargo los primeros aceros producidos con caractersticas similares de calidad (cantidad
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suficiente) al acero actual fueron obtenidos por Sir Henry Bessemer en 1856 con la ayuda de un
proceso por el diseado utilizando fsforo y azufre, sin embargo debido a la necesaria presencia
de estos elementos, ha cado en desuso, siendo sustituido por el sistema inventador por Sir
William Siemens en 1857 el cual descarburiza la aleacin de acero con la ayuda de xido de
hierro.
Actualmente, el proceso de fabricacin del acero se completa mediante la llamada metalurgia

secundaria. En esta etapa se otorgan al acero lquido las propiedades qumicas, temperatura,
contenido de gases, nivel de inclusiones e impurezas deseados. La unidad ms comn de
metalurgia secundaria es el horno cuchara. El acero aqu producido est listo para ser
posteriormente colado, en forma convencional o en colada contnua.
2.- TIPOS DE ACERO ESTRUCTURAL

Los principales tipos de acero estructural se clasifican segn su composicin qumica y
caractersticas de procesamiento:
1. Aceros al carbono o aceros al carbono-manganeso.
Aceros al carbono o al carbono-manganeso son tambin

conocidos como aceros estructurales. Adems de hierro,
los elementos qumicos principales son el carbono (C) y
el manganeso (Mn). Hay restricciones tambin en las
cantidades de algunos productos qumicos, en particular
de fsforo (P) y azufre (S), que tienen efectos
perjudiciales de la ductilidad y soldabilidad del acero.
Entre los aceros ms comunes de este grupo es el A36,
con un esfuerzo mnimo de 36 ksi (2530 kg/cm2).
2. Alta resistencia, baja aleacin (HSLA).
Aceros de alta resistencia, baja aleacin (HSLA), fueron

desarrollados durante los ltimos 30 aos, siendo los
materiales ms utilizados para las estructuras de acero en
la actualidad. La mayor resistencia se consigue mediante
la reduccin del contenido de carbono y la adicin de
ciertos elementos de aleacin. Todos estos aceros son
soldables y algunos han aumentado la resistencia a la
corrosin. Los aceros HSLA ms comunes son ASTM A
992, A 572 y A 588, con un lmite elstico mnimo de 50
ksi (3,515 kg/cm2), aunque el A 572 y A 588 estn
disponibles tambin en otras resistencias. La produccin por colada continua de perfiles W (IR)
se centra ahora en el A 992, y como resultado de esta calidad se prefiere para perfiles W en los
Estados Unidos y en Mxico. El A 588 es un acero patinable.
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3. Alta resistencia, apagados y templados (QT) Aceros aleados.
Aceros apagados y templados (QT) constituyen un

pequeo grupo de materiales con fluencia mnima de 90 a
100 ksi. Estos slo estn disponibles como placas. La alta
resistencia se consigue a travs de una combinacin de
bajo contenido en carbono y una secuencia de
enfriamiento rpido (es decir revenido) del acero. Esto
deja al material con una estructura muy dura, de grano
fino. La ductilidad de estos aceros es significativamente
menor que la del carbono-manganeso y aceros HSLA.
4. Alta resistencia, apagados y auto-templados (QST), aceros de aleacin.
Aceros apagados y auto templados (QST) estn

actualmente en disponibilidad limitada. Su alta
resistencia se obtiene a travs de enfriamiento selectivo
de determinadas regiones de un perfil, pero, adems, el
calor que se almacena en el material del procedimiento
de rolado es utilizado para proporcionar el efecto de
templado. El enfriamiento localizado deja un producto
con una superficie distinta a las regiones del interior del
perfil, por lo que el material en su superficie tiende a ser
mucho ms duro y de grano ms fino que el del interior.
La soldabilidad es buena.
Grados y Tipos de Aceros Estructurales
Un gran nmero de grados de acero estructural estn disponibles para los perfiles, placas y
perfiles huecos estructurales y tuberas en el mercado. Los ms importantes se discuten
brevemente a continuacin.
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Grados de acero para perfiles y placas
La ASTM aprob las normas para las placas y laminados en caliente que son A 36, A 572, A 242,
A 588, A 709, A 852, A 514, A 913 y A 992. El ASTM A 529, A 709 es nico, define los aceros
aptos para la construccin de puentes, los distintos grados de acero por debajo del A 709 tienen
equivalentes como A 36, etc.
ASTM A 36:
El A 36 ha sido uno de los grados de acero primarios para todos los tipos de estructuras. Se han
especificado mnimos de fy y fu de 36 y 58 ksi (2,530 y 4,080 kg/cm2). Casi todos los tamaos y
tipos de perfiles y placas estn todava disponibles en el A 36 (excepto los perfiles IR, W H),
aunque el esfuerzo de fluencia mnimo especificado baja a 32 ksi (2,250 kg/cm2) para espesores
de placa de ms de 8 pulgadas (203 mm).
ASTM A 529:
El A 529 es muy utilizado por la industria de la construccin metlica, tambin es un grado muy
comn para barras, perfiles como los ngulos, canales pequeos. El A 529 bsico incluye grado
50 para los perfiles de ASTM en los grupos 1 y 2, placas de hasta una pulgada de espesor y 12
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pulgadas de ancho y barras hasta 2-1/2 pulgadas de dimetro. fy y fu y los mnimos son de 50 y
70 ksi (3,515 y 4,920 kg/cm2).
ASTM A 572:
El A 572 est disponible en varios grados, dependiendo del tamao del perfil y el espesor de la
placa. Grado 50, con fy = 50 ksi y fu = 65 ksi (3,515 y 4,570 kg/cm2 respectivamente) est
disponible en todos los tamaos de perfiles y espesores de placa hasta 4 pulgadas. Este es el
grado de acero estructural ms usado en el mercado de los EE UU actualmente, a pesar de que
est siendo rpidamente reemplazado por A 992 para perfiles W.
ASTM A 588:
Este acero para intemperie fue aprobado en 1968, tambin conocido como patinable est
disponible en varios grados con pequeas variaciones en su qumica. El lmite de fluencia mnimo
especificado y resistencia a la traccin en todos los grupos de ASTM de perfiles estructurales y
de planchas en espesores de 4 pulgadas y menos de 50 y 70 ksi (3,515 y 4,920 kg/cm2)
respectivamente.
ASTM A 992:
El ASTM A 992 es el acero ms reciente (1998) adicionalmente a la lista de los aceros

estructurales. Est destinado para la construccin, y se aplica en perfiles W. Para todos los fines
prcticos, el ASTM A 992 es el A 572 grado 50 con controles adicionales. Especficamente,
adems de hacer hincapi en un determinado lmite de fluencia mnimo de 50 ksi (3,515
kg/cm2). El ASTM A 992 tambin ofrece un lmite superior para el lmite de fluencia fy de 65 ksi
(4,600 kg/cm2). La relacin de resistencias, fy/fu, no es mayor de 0.85, y el equivalente de
carbono no supera el 0.47%. Este acero ha sido efectivamente producido en los Estados Unidos
desde mediados de 1997, y era entonces conocido como A 572 G 50 Mejorado. El material
tambin puede ser ordenado como "A 572 con requisitos especiales, de conformidad con AISC
el Boletn Tcnico N 3" (AISCA 572-50). El ASTM A 992 ofrece una excelente soldabilidad y las
caractersticas de ductilidad, al tener menor contenido de carbono, y mayor control en el
Molibdeno.
Grados de acero para secciones estructurales huecas y tubos
Las especificaciones de acero estructural para las secciones huecas estructurales (HSS) son ASTM
A 500, A 501, A 618 y A 847, para tubos de acero es ASTM A 53. Los ms importantes se discuten
a continuacin.
ASTM A 53:
A 53 est disponible en los tipos E y S, donde E designa a una resistencia a la soldadura y S a

tubos sin costura. El grado B es apto para usos estructurales, con el esfuerzo de fluencia y la
resistencia a la tensin de 35 y 50 ksi (2,460 kg/cm2 y 3,515 kg/cm2)
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ASTM A 500:
A 500 est disponible para perfiles redondos formados en fro HSS en tres grados, y tambin en
tres grados para cuadrados o rectangulares formados en fro HSS. Las propiedades de HSS
cuadrados y rectangulares difieren de las del HSS redondos. El grado ms comn es el A500
grado B, cuyo esfuerzo de fluencia y resistencia a la traccin se encuentra en el orden de los 46
y 58 ksi (3,250 y 4,100 kg/cm2)
ASTM A 501:
A 501 es idntico al A 36 para todos los efectos prcticos. Se utiliza para las secciones circulares,
as como HSS cuadrados y rectangulares.
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3.- COMPOSICION QUMICA DEL ACERO ESTRUCTURAL

Solamente unas selecciones de elementos qumicos del acero son discutidas a continuacin.
Azufre (S):
Es extremadamente perjudicial, afecta a la ductilidad en especial a la flexin transversal y reduce

la soldabilidad.
Carbono (C):
A mayor contenido, mayor resistencia, perjudica sensiblemente a la ductilidad en especial el

doblado.
Cobre (Cu):
La adicin de cobre de hasta el 0.35%, aumenta ostensiblemente la resistencia a la corrosin

atmosfrica de los aceros, tambin aumenta la resistencia a la fatiga.
Cromo (Cr):
Aumenta la resistencia mecnica a la abrasin y a la corrosin atmosfrica, pero, reduce la

soldabilidad.
Fsforo (P):
Aumenta el lmite de resistencia, favorece la resistencia a la corrosin y la dureza, pero perjudica

la ductilidad y la soldabilidad.
Manganeso (Mn):
Es usado prcticamente en todos los aceros estructurales, el aumento de su contenido asegura

el aumento de su resistencia mecnica, perjudica la soldabilidad, pero es menos perjudicial que
el carbono, afecta poco a la ductilidad.
Molibdeno (Mo):
Aumenta el lmite de fluencia y la resistencia a la corrosin atmosfrica, mejora la soldabilidad

y el comportamiento del acero a altas temperaturas.
Niobio (Nb):
En poca cantidad aumenta considerablemente el lmite de resistencia y el lmite de fluencia, no

ataca a la soldabilidad y permite disminuir el contenido de carbono y manganeso, es favorable
a la ductilidad.
Nquel (Ni):
Aumenta la resistencia mecnica, la tenacidad, y la resistencia a la corrosin, pero reduce la

soldabilidad.
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Silicio (Si):
Como desoxidante del acero, favorece sensiblemente a la resistencia, pero reduce la

soldabilidad.
Titanio (Ti):
Aumenta el lmite de resistencia, la resistencia a la abrasin y mejora el desempeo del acero a

temperaturas elevadas, tambin se utiliza para inhibir el envejecimiento precoz.
Vanadio (V):
Aumenta el lmite de resistencia sin perjudicar la soldabilidad y la tenacidad.
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4.- PROPIEDADES ESTRUCTURALES DEL ACERO

Principales propiedades mecnicas del acero
1- Plasticidad
Es la capacidad que tiene el acero de conservar su forma despus de ser sometido a un esfuerzo.
Los aceros que son aleados con pequeos porcentajes de carbn, son ms plsticos.
2- Fragilidad
La fragilidad es la facilidad con la que el acero puede ser roto al ser sometido a un esfuerzo.
Cuando el acero es aleado, con un porcentaje alto de carbn, tiende a ser ms frgil.
3- Maleabilidad
La maleabilidad es la facilidad que tiene el acero para ser laminado. De esta manera, algunas
aleaciones de acero inoxidable tienden a ser ms maleables que otras.
4- Dureza
La dureza es la resistencia que opone un metal ante agentes abrasivos. Mientras ms carbn se
adiciones a una aleacin de acero, ms duro ser (Kailas, s.f.)
5- Tenacidad
La tenacidad es el concepto que denota la capacidad que tiene el acero de resistir la aplicacin
de una fuerza externa sin romperse.
En el caso del acero con una concentracin mediana de carbn, la tenacidad tiende a ser ms
alta.
Principales propiedades fsicas del acero
1- Cuerpo
Incluyen las propiedades relacionadas con el peso del acero, su volumen, masa y densidad.
2- Trmicas
Se refiere a tres aspectos fundamentales del acero: su capacidad para conducir la temperatura
(conduccin), su potencial para transferir calor (conveccin), y su capacidad de emanar rayos
infrarrojos en el medio (radiacin).
3- Elctricas
Se refieren a la capacidad que tiene el acero para conducir la corriente elctrica.
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4- pticas
Estas propiedades en el caso del acero denotan su capacidad para reflejar la luz o emitir brillo.
En la medida en la que el acero inoxidable es aleado con un mayor porcentaje de aluminio, mejor
propiedad ptica tendr.
5- Magnticas
Se refiere a la capacidad que tiene el acero para ser inducido o para inducir a un campo
electromagntico.
Mientras ms alto es el porcentaje de hierro en la aleacin del acero, mayor ser su capacidad
de actuar como un imn (Sandhyarani, 2016).
Caractersticas mecnicas y tecnolgicas del acero
Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero debido a que estas
varan con los ajustes en su composicin y los diversos tratamientos trmicos, qumicos o
mecnicos, con los que pueden conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas
adecuadas para infinidad de aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genricas:
1.- Su densidad media es de 7850 kg/m.
2.- En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.
3.- El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de elementos
aleantes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor de 1510 C en estado puro
(sin alear), sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor
de 1375 C, y en general la temperatura necesaria para la fusin aumenta a medida que se
aumenta el porcentaje de carbono y de otros aleantes. (excepto las aleaciones eutcticas que
funden de golpe). Por otra parte, el acero rpido funde a 1650 C.18
4.- Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C.19
5.- Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas para fabricar
herramientas.
6.- Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados alambres.
7.- Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata es una
lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente de forma
electroltica, por estao.
8.- Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de recibir un tratamiento
trmico.
9.- Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayor memoria, y se deforman al
sobrepasar su lmite elstico.
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10.- La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se puede lograr mediante su
aleacin u otros procedimientos trmicos o qumicos entre los cuales quiz el ms conocido sea
el templado del acero, aplicable a aceros con alto contenido en carbono, que permite, cuando
es superficial, conservar un ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles.
11.- Se puede soldar con facilidad.
12.- La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se oxida con suma
facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales que posibilitan el
progreso de la oxidacin hasta que se consume la pieza por completo. Tradicionalmente los
aceros se han venido protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos. Si bien existen
aleaciones con resistencia a la corrosin mejorada como los aceros de construccin corten
aptos para intemperie (en ciertos ambientes) o los aceros inoxidables.
13.- Posee una alta conductividad elctrica. Aunque depende de su composicin es

aproximadamente de20 3 106 S/m. En las lneas areas de alta tensin se utilizan con
frecuencia conductores de aluminio con alma de acero proporcionando este ltimo la resistencia
mecnica necesaria para incrementar los vanos entre la torres y optimizar el coste de la
instalacin.
14.- Se utiliza para la fabricacin de imanes permanentes artificiales, ya que una pieza de acero
imantada no pierde su imantacin si no se la calienta hasta cierta temperatura. La magnetizacin
artificial se hace por contacto, induccin o mediante procedimientos elctricos. En lo que
respecta al acero inoxidable, al acero inoxidable ferrtico s se le pega el imn, pero al acero
inoxidable austentico no se le pega el imn ya que la fase del hierro conocida como austenita
no es atrada por los imanes. Los aceros inoxidables contienen principalmente nquel y cromo
en porcentajes del orden del 10 % adems de algunos aleantes en menor proporcin.
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PROPIEDADES ESTRUCTURALES.
El acero se caracteriza por sus propiedades metalrgicas, qumicas y mecnicas. Hay una gran
variedad de aceros, pero slo aquellos que pueden clasificarse como aceros estructurales se
consideran en este artculo. Para Mxico, la NMX-B-252, equivalente a la ASTM A6
(especificacin estndar para barras, planchas, perfiles y tablestacas laminados de acero
estructural), aunque sta ltima es la ms utilizada y da una lista de todos los grados que
pertenecen a esta clasificacin. Adems, los aceros como los utilizados para las secciones huecas
estructurales (HSS) y el tubo, tambin se consideran como estructurales, aunque no estn
cubiertos por la norma ASTM A6.
Se espera que estos aceros tengan cierta resistencia a la deformacin y las caractersticas de su
produccin que los hacen aptos para su uso en estructuras. Las propiedades se establecen a
travs de aleaciones qumicas especficas, las estructuras metalrgicas y propiedades
mecnicas. stas se reflejan en la respuesta del material, ya sea un acero de alta resistencia, un
acero resistente a la intemperie, o un acero que tiene un determinado tipo de estructura
cristalina, por mencionar algunas propiedades que son importantes.
Propiedades de tensin
Existen protocolos de pruebas para establecer las propiedades mecnicas del material: lmite de
fluencia, resistencia a la tensin y resistencia ltima. Los detalles de estas pruebas estn en la
ASTM, principalmente. La prueba ms comn para la fluencia, resistencia a la tensin y las
propiedades de deformacin del acero se conoce como traccin uniaxial. Se supone que las
propiedades de traccin son las mismas que las de compresin. Anteriormente, la muestra para
la tensin se tomaba del alma del perfil de ala ancha, orientado en la direccin longitudinal. Esto
cambi en 1997, de manera que las muestras ahora se toman de los patines de los perfiles que
tienen un ancho mayor a 6 pulgadas (152 mm).
Las propiedades ms importantes de la prueba de tensin son el esfuerzo de fluencia Fy, la

resistencia a la traccin ltima Fu, las tensiones en la ruptura y la deformacin unitaria y la
deformacin total, (u y st), la reduccin del rea, y la relacin Fy/Fu. La reduccin del rea es
una medida efectiva, tanto para la deformacin total como para la ruptura, y se considera real,
porque refleja la deformabilidad volumtrica. Todas estas propiedades se basan en la prueba
comn de tensin. Sin embargo, la reduccin del rea, no se puede determinar adecuadamente
sin muestras con seccin circular, y por lo tanto, no se informa en el Certificado de Resultado de
Pruebas (CMTR). El CMTR tampoco proporciona los datos de deformacin unitaria, ya que
generalmente no hay criterios aceptables para la prueba.
La curva de esfuerzo-deformacin para el acero difiere significativamente entre aceros

templados (carbono-manganeso) y los aceros de alta resistencia y baja aleacin (HSLA). Las
figuras 1 y 2 muestran ejemplos representativos de dichas curvas, y en la figura 3 se muestra las
curvas esfuerzo deformacin completas para una seleccin de aceros de calidad estructural
producidos en EE UU y Mxico. Las figuras 1 y 2 muestran el esfuerzo de tensin y el
alargamiento en la ruptura, que son los parmetros clave para el acero estructural.
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Especficamente, el lmite superior de fluencia se contrasta con el nivel de fluencia para el acero
dulce, en la figura 1 y 2, indica la resistencia a la fluencia, definido por el 0.2 por ciento de
deformacin (deformacin permanente) o el 0.5 por ciento de la deformacin total. El lmite de
elasticidad (figura 2) se diferencia del nivel de esfuerzo de fluencia (figura 1), el efecto del 0.2
por ciento del valor de desplazamiento se utiliza para los aceros que no se definen claramente
en la meseta de fluencia.
En esencia, los cambios de trabajo del acero enfriado tienen mayor resistencia y baja ductilidad
en un solo material. Las deformaciones plsticas que ocurren, dejan al material sin memoria de
lo que ha ocurrido (figura 4). Esto significa que un acero originado en el molino, por ejemplo
(ABCDE en la Figura 4), responder de acuerdo a la lnea D'DE inicialmente despus de haber
sido cargado y sometido a una tensin equivalente al punto D de la curva de esfuerzo. La
pendiente de la porcin inicial de la curva de esfuerzo es el mdulo de elasticidad E. La pendiente
de la curva inmediatamente despus de st, es el mdulo de esfuerzo por deformacin st, E es
constante para todos los grados de acero estructural, equivalente a 29.000 ksi (2.039 x 106
kg/cm2). st es ms bajo y est bien definido, su valor es de alrededor de 600 a 800 ksi (42000
a 56000 kg/cm2). Las pruebas de y st se basan en vigas sujetas a flexin ms que a valores de
tensin, debido a lo sensible de la prueba de tensin y a las variaciones en la pendiente de la
curva esfuerzo-deformacin.
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El calor de la soldadura y el oxicorte provoca cambios locales en la estructura del acero, a menos
que la entrada de calor y la velocidad de enfriamiento sean cuidadosamente controladas.
Generalmente esto resulta en zonas muy localizadas del material en aceros de alta resistencia y
baja ductilidad, como en los bordes de corte por flama (oxicorte) o el calor de la soldadura. Para
todos los propsitos prcticos, estas zonas han aumentado los lmites de fluencia en
aproximadamente igual a la fuerza o la resistencia nominal del metal de la soldadura.
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Propiedades de dureza
Entre ms dctil es el acero, mayor es su tenacidad. La prueba ms comnmente utilizada para

obtener la tenacidad o dureza es la prueba Charpy V o prueba de impacto CVN. Se utiliza una
muestra de 10x10x55 mm con un corte mecanizado a la geometra de la muestra. La energa
necesaria para romper la muestra se registra como el valor de CVN. Esta es una medida de la
dureza del acero, aunque no refleja las condiciones reales fsicas. Sin embargo, se permite una
comparacin de diferentes aceros, y es una medida de la resistencia a la propagacin de grietas.
La temperatura de la prueba es importante para la resistencia. Especficamente, la dureza
disminuye a temperaturas ms bajas, lo que significa que el acero tiende a ser frgil en esas
condiciones. Una serie de pruebas se realizan para desarrollar la curva de la temperatura de
transicin de frgil a dctil. Esto se utiliza para establecer los rangos de ductilidad (corte
completo) y fragilidad (muesca) de la fractura. Los datos de transicin son especialmente
importantes si el acero se utiliza para las estructuras expuestas en climas de baja temperatura.
La temperatura comn de la prueba CVN es de 40 F (5 C). Las condiciones de servicio reales

pueden llegar a temperaturas mucho ms bajas; para requisitos especiales pueden ser
necesarias otro tipo de pruebas. Ciertos aceros y especialmente algunas zonas dentro de la
seccin transversal de los perfiles y las placas pueden presentar baja tenacidad, que son reas
fundamentales de perfiles, placas y la regin de filete entre el alma y el patn de los perfiles. La
regin de filete se refiere a veces como la zona k.
Las piezas gruesas de acero tienden a ser ms frgiles que las delgadas; algunas de las razones
de esto son que los ncleos de perfiles gruesos estn sometidos a un menor laminado, poseen
mayor contenido de carbono y tienen mayores esfuerzos de tensin por el enfriamiento
(esfuerzos residuales) (Figura 5).
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Propiedades Qumicas Y Metalrgica
En la produccin de acero, los anlisis qumicos se realizan para obtener la composicin de la

muestra. Estas son tomadas con rigurosos intervalos de tiempo para cada colada, con los
apropiados ajustes hechos hasta que se obtenga la qumica deseada. Los resultados finales se
registran en el Certificado de Resultado de Pruebas del molino (CMRT) o Certificado de Calidad.
Cada elemento qumico tiene efectos especficos en las propiedades mecnicas y de otras
propiedades del acero, incluyendo la soldabilidad. Las pruebas metalrgicas estn dirigidas a
examinar la estructura y forma del grano del acero, y determinan el tipo y la ductilidad del
material. Cuando la produccin de acero se basa en lingotes, las pruebas revelan que de vez en
cuando la segregacin de carbono y la ampliacin de grano se deben al mecanismo de
enfriamiento del lingote. Para estos productos, es necesario a veces desarrollar completamente
la desoxidacin del acero, para garantizar la estructura de grano. Esto no es necesario para los
procesos de colada continua del acero, ya que todos estos productos son desoxidados.
La metalurgia del acero estructural se define, por el hierro y el contenido de carbono, pero
tambin los diversos elementos de aleacin que se utilizan para lograr determinada resistencia,
ductilidad y otras caractersticas. En el pasado, el acero se produca a partir de arrabio
(desarrollado en el alto horno de mineral de hierro, coque y caliza) en el horno de reverbero y
hornos de oxgeno bsico. Se verta el acero fundido y se formaba en los moldes de lingotes
aproximadamente con un peso de diez toneladas. Los lingotes se recalientan y se procesan para
formar floraciones o losas. stos son laminados en caliente en forma de placas, palanquilla,
tubos, riel, hojas o tiras, o los perfiles estructurales. Debido a las caractersticas principales del
proceso de produccin, especficamente, el enfriamiento del acero en el lingote, el cristalino o
la estructura de grano del material se compone de granos variables de gran tamao.
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5.- FORMAS DE PRESENTACION DEL ACERO ESTRUCTURAL

Las diversas formas comerciales empleadas en construccin pueden clasificarse en cuatro
grupos:
Barras y perfiles, Los perfiles laminados

tienen particular inters en la construccin por
ser destinados a la fabricacin de estructuras
resistentes.
Chapas. Tambin llamadas palastros. Tienen un

espesor que puede oscilar desde los 5mm
llegando a los 25 mm. Tienen una longitud de 2
metros ondulados con una parbola. En
ocasiones se recubren de un bao de otro metal para mejorar sus propiedades. Cuando el
recubrimiento es de zinc se obtiene un acero galvanizado. El recubrimiento tambin puede ser
de estao, en ese caso las chapas de acero reciben el nombre de hojalatas.
Roblones, pernos y clavos.
Los roblones, llamados tambin remaches, estn

formados por un cuerpo cilndrico y una cabeza
con forma de media esfera, de casquete esfrico,
de gota de sebo o de cabeza perdida; en el otro
extremo del cilindro se remacha la cabeza en
caliente una vez colocado en la pieza.
Los pernos se conocen por bulones y tornillos.

Cuando tienen cabeza para el destornillador se
llaman tornillos y cuando no la tienen reciben el
nombre de bulones. Los bulones constan de un cilindro fileteado en casi toda su longitud y una
cabeza fija, completados por una tuerca y una arandela. Otro tipo de tornillo es el que se aplica
en las maderas, con la cabeza como las del anterior, el cuerpo a partir de ella es cilndrico y luego
cnico fileteado, terminando en punta.
Los clavos constan de un cuerpo cilndrico liso, terminado en punta en un extremo y una cabeza,
en casquete esfrico, de cabeza perdida. Existe tambin una variante en forma de L, llamados
escarpias y las tachuelas de cabeza chata y cuerpo cnico o piramidal. Se fabrican con alambre
de acero estirado en fro y sin recocer.
Alambres y cables se fabrican como redondos continuos recogidos en bobinas ya que el hacer
es dctil y se fabrican en trenes de trefilado, se emplean como sirgas y tirantes.
La gama de productos elaborados en acero que se pueden encontrar en el mercado es muy

extensa a continuacin indicamos los ms empleados por la industria:
pg. 17
1. Flejes y planos, conocido tambin por llanta, o pletina, se encuentra en una amplia gama
de secciones, la longitud normal de las barras es de 6000 mm.
2. Barra redonda comercial, es un redondo laminado liso, se puede encontrar en longitudes

de 6000 mm, y en dimetros desde 6 mm, hasta 50 mm.
3. Barra redonda corrugada, es el producto ms utilizado en construccin. Sus corrugas le

hacen idneo para adherirse al hormign, se usa como refuerzo en pilares, jacenas y es la base
para la fabricacin de los mallazos electrosoldados.
4. Barra cuadrada comercial, al igual que el redondo comercial, los largos de estas son de
6000 mm, y su gama oscila entre las medidas 10 x 10 mm y 40 x 40 mm.
5. Formas angulares, (UES y TES), estas formas comerciales son algunas de las ms utilizadas.
Todas se fabrican en longitudes de 6000 mm.
6. Perfiles estructurales IPN, IPE, UPN y HEB conocidos como vigas, son los perfiles que se
utilizan en la construccin para las estructuras de edificios, naves industriales o chasis de
maquinaria.
7. Chapas de acero tambin llamadas palastros, es otro de los productos de gran consumo, en
cualquiera de sus variedades, negra, pulida, decapada, galvanizada o industrial. Suele estar
disponible en diferentes formatos, aunque el ms extendido es el de 2000 x 1000 mm.
8. Tubera perfilada redonda, cuadrada y rectangular, aunque se les llame tubos, no son aptos
para usarlos en conduccin, sus usos estn enfocados a la construccin de, bastidores,
estanteras, marcos, soportes.
9. Tubera para conducciones. En sus distintas variedades son usadas para la conduccin de
lquidos, gases e incluso algunos slidos.
10. Chapas perforadas, la chapa perforada es un producto de gran utilidad por favorecer el
filtrado y la ventilacin, pero tambin se utiliza con motivo decorativo en muchas
construcciones. Estn disponibles en una amplia variedad de perforaciones y diferentes
calidades.
pg. 18
6.- NORMAS DE DISEO NACIONAL Y OTROS PAISES A FINES

A continuacin, mencionamos las normas que hemos podido encontrar referente al acero
estructural, estas normas se encuentran incluidas en el CD presentado en el presente informe.
NORMA PERUANA-E 090 - ESTRUCTURAS METALICAS
NORMA ECUATORIANA - ESTRUCTURAS DE ACERO
NORMA MEXICANA - ESTRUCTURAS METALICAS
NORMA CHILENA - ACERO PARA USO ESTRUCTURAL
7.- MANUALES Y CATALOGOS DE DISEO

A continuacin, mencionamos los manuales y catlogos que hemos podido encontrar referente
al acero estructural, estos manuales y catlogos se encuentran incluidos en el CD presentado en
el presente informe.
MANUAL ECUADOR-ESTRUCTURAS METALICAS

CATALOGO ACERO-IBERICA
CATALOGO ACERO-DIPAC
CATALOGO ACERO-AREQUIPA
pg. 19

1.0. Acero Estructural

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA

EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

El acero es un elemento aleado

Actualmente, el proceso de fabricacin del acero se completa mediante la llamada metalurgia

2.- TIPOS DE ACERO ESTRUCTURAL

1. Aceros al carbono o aceros al carbono-manganeso.

Aceros al carbono o al carbono-manganeso son tambin

2. Alta resistencia, baja aleacin (HSLA).

Aceros de alta resistencia, baja aleacin (HSLA), fueron

3. Alta resistencia, apagados y templados (QT) Aceros aleados.

Aceros apagados y templados (QT) constituyen un

4. Alta resistencia, apagados y auto-templados (QST), aceros de aleacin.

Aceros apagados y auto templados (QST) estn

Grados y Tipos de Aceros Estructurales

Grados de acero para perfiles y placas

El ASTM A 992 es el acero ms reciente (1998) adicionalmente a la lista de los aceros

Grados de acero para secciones estructurales huecas y tubos

A 53 est disponible en los tipos E y S, donde E designa a una resistencia a la soldadura y S a

3.- COMPOSICION QUMICA DEL ACERO ESTRUCTURAL

Es extremadamente perjudicial, afecta a la ductilidad en especial a la flexin transversal y reduce

A mayor contenido, mayor resistencia, perjudica sensiblemente a la ductilidad en especial el

La adicin de cobre de hasta el 0.35%, aumenta ostensiblemente la resistencia a la corrosin

Aumenta la resistencia mecnica a la abrasin y a la corrosin atmosfrica, pero, reduce la

Aumenta el lmite de resistencia, favorece la resistencia a la corrosin y la dureza, pero perjudica

Es usado prcticamente en todos los aceros estructurales, el aumento de su contenido asegura

Aumenta el lmite de fluencia y la resistencia a la corrosin atmosfrica, mejora la soldabilidad

En poca cantidad aumenta considerablemente el lmite de resistencia y el lmite de fluencia, no

Aumenta la resistencia mecnica, la tenacidad, y la resistencia a la corrosin, pero reduce la

Como desoxidante del acero, favorece sensiblemente a la resistencia, pero reduce la

Aumenta el lmite de resistencia, la resistencia a la abrasin y mejora el desempeo del acero a

Aumenta el lmite de resistencia sin perjudicar la soldabilidad y la tenacidad.

4.- PROPIEDADES ESTRUCTURALES DEL ACERO

Principales propiedades fsicas del acero

Se refieren a la capacidad que tiene el acero para conducir la corriente elctrica.

Caractersticas mecnicas y tecnolgicas del acero

1.- Su densidad media es de 7850 kg/m.

2.- En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.

4.- Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C.19

6.- Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados alambres.

11.- Se puede soldar con facilidad.

13.- Posee una alta conductividad elctrica. Aunque depende de su composicin es

Las propiedades ms importantes de la prueba de tensin son el esfuerzo de fluencia Fy, la

La curva de esfuerzo-deformacin para el acero difiere significativamente entre aceros

Entre ms dctil es el acero, mayor es su tenacidad. La prueba ms comnmente utilizada para

La temperatura comn de la prueba CVN es de 40 F (5 C). Las condiciones de servicio reales

Propiedades Qumicas Y Metalrgica

En la produccin de acero, los anlisis qumicos se realizan para obtener la composicin de la

5.- FORMAS DE PRESENTACION DEL ACERO ESTRUCTURAL

Barras y perfiles, Los perfiles laminados

Chapas. Tambin llamadas palastros. Tienen un

Roblones, pernos y clavos.

Los roblones, llamados tambin remaches, estn

Los pernos se conocen por bulones y tornillos.

La gama de productos elaborados en acero que se pueden encontrar en el mercado es muy

2. Barra redonda comercial, es un redondo laminado liso, se puede encontrar en longitudes

3. Barra redonda corrugada, es el producto ms utilizado en construccin. Sus corrugas le

6.- NORMAS DE DISEO NACIONAL Y OTROS PAISES A FINES

NORMA PERUANA-E 090 - ESTRUCTURAS METALICAS

NORMA ECUATORIANA - ESTRUCTURAS DE ACERO

NORMA MEXICANA - ESTRUCTURAS METALICAS

NORMA CHILENA - ACERO PARA USO ESTRUCTURAL

7.- MANUALES Y CATALOGOS DE DISEO

MANUAL ECUADOR-ESTRUCTURAS METALICAS