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Report
Modul 3: CNC-Drehtechnik
Promotion of TVET Viet Nam
Publisher:
Website: www.tvet-vietnam.org
___________________________________________________________________________
Siegfried Rudolph, EBG Magdeburg
Juli/August 2008
1
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
Inhaltsverzeichnis
Anlagen
2
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
Wie die bereits durchgefhrten Manahmen Eingangsmodul zur Feststellung der praktischen
Fertigkeiten von Lehrkrften und Ausbildern im konventionellen Drehen und Frsen, Modul 1
Grundlagen der CNC-Technik und Modul 2 CNC-Frstechnik gehrt auch das Modul 3 CNC-
Drehtechnik und damit dieser Arbeitseinsatz in das Kooperationsvorhaben zwischen der
Gesellschaft fr Technische Zusammenarbeit (GTZ) Frderung der Berufsbildung, Vietnam (PN.
2006.2136.7) mit dem Europischen Bildungswerk fr Beruf und Gesellschaft gGmbH.
Darauf aufbauend folgt (ab September 08) eine 3-monatige Intensivschulung der ausgewhlten
acht vietnamesischen Lehrkrfte im Bereich der CNC-Zerspanung im EBG in Magdeburg. Sie dient
wie die in Hung Yen durchgefhrten Manahmen der weiteren theoretischen und praktischen
Vorbereitung der Lehrkrfte auf die fr nchstes Jahr geplanten Pilotkurse fr Auszubildende an
den einbezogenen Berufsschulen in Vietnam.
Modul 3 schliet wie Modul 2 - wiederum mit der Feststellung der theoretischen Kenntnisse zum
Programmieren von Fertigungsaufgaben am PC und der praktischen Fertigkeiten zum Einrichten
und Bedienen von CNC-Maschinen hier CNC-Drehmaschinen ab. Dabei erfolgt nicht nur eine
Teilbewertung der Prfungsaufgaben dieses Moduls, sondern eine Gesamtauswertung aller
Prfungsleistungen der Module 1 bis 3 (Grundlagen der CNC-Technik; CNC-Frstechnik; CNC-
Drehtechnik).
(1) Vermittlung von grundlegenden Kenntnissen, Fertigkeiten und Gewohnheiten aus dem
Gebiet der CNC-Drehtechnik, vor allem:
- technologische Grundlagen:
Wirkprinzip des Fertigungsverfahren Drehen;
Drehzahl, Schnittgeschwindigkeit, Vorschub beim Drehen;
Werkstoffeigenschaften und ihr Einfluss auf die spanende Bearbeitung durch Drehen;
Ermittlung von Schnittdaten zum Drehen;
- maschinentechnische Grundlagen:
Wiederholung der Funktion von CNC-Drehmaschinen im Unterschied zu konventionellen
und NC-Maschinen;
Funktionseinheiten von CNC-Drehmaschinen;
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
- mathematische Grundlagen:
Satz des Pythagoras; Winkelfunktionen im rechtwinkligen Dreieck;
trigonometrische Funktionen;
Berechnung von Kreismittelpunkten und segmenten; Kreisinterpolation;
Koordinatensysteme; Berechnung von Koordinaten;
Ermittlung von Absolut- und Inkrementalmaen;
- programmierungstechnische Grundlagen
(Programmierung nach DIN 66025; vgl. Anlage 1);
Befehle: programmtechnische, geometrische und technologische Befehle;
Programmaufbau und Satzformat: Stze, Wrter, Adressen (T, S, F, G, M, N), Zahl;
Anwendung von G-Befehlen, Zyklen und M-Befehlen (vgl. Anlage 2);
Erstellen von CNC-Programmen fr Fertigungsaufgaben Drehen am PC;
Eingabe des Programms ber Maschinentastatur, bertragung des Programms zur
Maschine.
- Auswahl der Teilnehmer nach Leistungskriterien des Eingangskurses und der Module 1 bis
3;
Die Erfahrungen bei der Durchfhrung der Fortbildungskurse zu den Modulen 1 und 2 (Grundlagen
der CNC-Technik; CNC-Frstechnik) weisen auf die Notwendigkeit hin, auch Modul 3 CNC-
Drehtechnik zum besseren Verstndnis theoretischer Zusammenhnge der CNC-Technik und zur
effektiven Aneignung praktischer Fertigkeiten beim Programmieren und Abarbeiten von
Programmen an CNC-Drehmaschinen handlungsorientiert zu konzipieren.
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
In enger Verbindung von Theorie und Praxis und als ganzheitliches Handeln (Planen, Durchfhren,
Kontrollieren; selbstndiges Aufgaben- und Problemlsen, individuell und in Gruppen) wurden die
folgenden detaillierten Aufgaben von den Teilnehmern ausgefhrt:
- Vorbereitung von Programmierbungen am PC (Einweisung und Demonstration);
Programmierbungen am PC; selbstndiges Programmieren am PC; Beseitigen von
Programmierfehlern; Erarbeiten von Programmen an der Drehmaschine;
- Einschalten der CNC-Drehmaschine; Anfahren von Referenzpunkten; manuelles Eingeben von
Drehzahl und Vorschub; Nullpunktsetzung im manuellen Betrieb mittels Ankratzen
(berhrungslos); Setzen des Nullpunktes am Werkstck (x, y) mit NC-Antaster an der
Maschine; Vermessen der Werkzeuge durch Ankratzen; Programmierung mit WOP; Anwhlen
und Aufrufen von vorgegebenen Programmen; Abarbeiten von NC-Programmen im
Automatikbetrieb;
- Erstellen von technologischen Arbeitsplnen mit Berechnung von technologischen
Schnittdaten und fehlenden Konturpunkten mittels trigonometrischer Funktionen;
- Bearbeiten von Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-Drehmaschinen:
Punktsteuerungsverhalten mit G00 und G01;
Linearinterpolation mit G00 und G01;
Linearinterpolation mit G00 und G01 G02 / G03 und Abspanzyklus G81;
Linearinterpolation mit G00 und G01 unter Verwendung von Abspanzyklus G81;
Linear und Kreisinterpolation G00, G01 und G02/G03 und G81;
Zyklus Gewinde G31;
Zyklus Bohren / Tiefbohren G84;
Zyklus G81, G31 Zweiseitenbearbeitung;
Abspanzyklus G81 und Einstechdrehen;
Innenbearbeitung mit G81;
Komplettbearbeitung von zwei Seiten innen und auen;
Zyklus Einstechen mit Programmteilwiederholung;
Zyklus Einstechen mit Unterprogrammtechnik.
Dieser Fortbildungskurs wurde wie das bereits realisierte Eingangsmodul und die Module 1 und 2
ebenfalls an der University of Technology and Education Hung Yen durchgefhrt. Am
Fortbildungskurs nahmen 16 Lehrkrfte (vgl. Anlage 3) und Ausbilder aus folgenden ausgewhlten
Berufsschulen teil:
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Verlauf:
28.07.08:
bung 1: Linearinterpolation mit G00 und G01, Drehen von Absetzen ohne Zyklus;
Einweisung in MTS-Software, gemeinsames Vorbereiten der Software zum Schreiben des ersten
Programms, gemeinsames Erarbeiten des ersten Programms;
bung 2: Selbstndiges Erarbeiten und Schreiben des Programms zum Drehen einer Kontur mit
G00 und G01, Schruppen mit Zyklus und Schlichten mit Schneidenradiuskorrektur;
29.07.08:
30.07.08:
31.07.08:
Programmieren am PC zur bung 14: Zyklus Bohren, Tiefbohren G84; Erarbeiten eines
Operationsplanes;
01.08.08:
Demonstration und selbstndiges Programmieren am PC zur bung 16: Abspanzyklus G81 und
Einstechdrehen;
Erarbeiten eines Operationsplanes;
04.08.08:
Selbstndiges Arbeiten an der Maschine zu den bungen 17 bis 22: Innenbearbeitung mit G81;
Komplettbearbeitung von zwei Seiten innen und auen;
Einschalten der CNC-Drehmaschine; Anfahren von Referenzpunkten;
Manuelles Eingeben von Drehzahl und Vorschub;
Manuelles Verfahren der Achsen x und z; Nullpunktsetzung im manuellen Betrieb mittels
Ankratzen;
Vermessen der Werkzeuge durch Ankratzen;
Erarbeiten eines Operationsplanes;
05.08.08:
06.08.08:
Selbstndiges Arbeiten an der Maschine zur bung 23 und 24: Zyklus Einstechen mit
Unterprogrammtechnik;
Einschalten der CNC-Drehmaschine;
Anfahren von Referenzpunkten;
Manuelles Eingeben von Drehzahl und Vorschub;
Manuelles Verfahren der Achsen x und z;
Nullpunktsetzung im manuellen Betrieb mittels Ankratzen;
Vermessen der Werkzeuge durch Ankratzen;
Erarbeiten eines Operationsplanes;
07.08.08:
Selbstndiges Arbeiten an der Maschine zur bung 24: Einschalten der CNC-Drehmaschine;
Anfahren von Referenzpunkten;
Manuelles Eingeben von Drehzahl und Vorschub;
Manuelles Verfahren der Achsen x und z;
Nullpunktsetzung im manuellen Betrieb mittels Ankratzen;
Vermessen der Werkzeuge durch Ankratzen;
Selbstndiges Arbeiten an der Maschine zu den bungen 25 und 26: Komplettbearbeitung von
zwei Seiten innen und auen;
Einschalten der CNC-Drehmaschine;
Anfahren von Referenzpunkten;
Manuelles Eingeben von Drehzahl und Vorschub;
Manuelles Verfahren der Achsen x und z;
Nullpunktsetzung im manuellen Betrieb mittels Ankratzen;
Vermessen der Werkzeuge durch Ankratzen;
Erarbeiten eines Operationsplanes;
08.08.08:
11.08.08:
12.08.08:
13.08.08 14.08.08:
- Einweisung und Prfung der Teilnehmer zur Feststellung der theoretischen Kenntnisse zum
Programmieren von Fertigungsaufgaben der Drehtechnik am PC und der praktischen
Fertigkeiten zum Einrichten und Bedienen von CNC-Drehmaschinen;
- Bewertung der Prfungsteile 1 und 2 und Auswertung der Prfung mit allen Partnern und
Teilnehmern;
15.08.08:
Zur Auswertung des Fortbildungskurses zum Modul 3 CNC-Drehtechnik fand wie bereits bei den
vorangegangenen Kursen eine Informationsveranstaltung des EBG mit der GTZ, der University of
Technology and Education Hung Yen, den Teilnehmern der Prfung und dem DED statt. Dabei
wurde der Fortbildungskurs von allen Beteiligten wiederum sehr positiv eingeschtzt, obwohl an
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Bericht
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der Schule in Hung Yen keine optimale Bedingungen zur Durchfhrung der Manahme (z. B.
Ausfall der Klimaanlage, defekte CNC-Maschinen, Fehler in der vietnamesischen MTS-Version,
Stromausfall in der Region, groe Unterschiede in den Einstiegsvoraussetzungen der Teilnehmer)
vorlagen.
An mehreren Fortbildungstagen (31.07., 01.08., 04.08. bis 06.08.) hospitierte Herr Lam, Leiter der
Abteilung fr internationale Zusammenarbeit der University of Technology and Education Hung
Yen. Die Durchfhrung der theoretischen Unterweisungen in CNC-Drehtechnik, praktischen
Einweisungen in Hard- und Software, Programmierbungen zu Fertigungsaufgaben der
Drehtechnik am PC und Bearbeitungen von Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von
CNC-Drehmaschinen erfolgten fachlich und didaktisch auf hohem Niveau.
Herr Dinh Viet Dung, GTZ/TVET Hanoi, wertete die Durchfhrung des Fortbildungskurses Modul 3:
CNC-Drehtechnik fr Lehrkrfte und Ausbilder als vollen Erfolg der Zusammenarbeit mit dem
EBG und als wertvolle Grundlage fr die folgende Intensivschulung im EBG in Deutschland.
Prfungsteil 1:
Vorgabezeit - 2 Stunden
Programmieraufgabe
- erste Spannung /erste Seite:
1. Erarbeiten Sie einen Arbeitsplan (vgl. Anlage 6) zur Programmierung des Prfungsteiles 1 (vgl.
Anlage 5)!
2. Whlen Sie aus der Vorlage (vgl. Anlage 7) die notwendigen Werkzeuge aus!
3. Berechnen Sie die Drehzahlen [n] und die Vorschbe [f]!
4. Erstellen Sie das NC-Programm (vgl. Anlage 8)!
Prfungsteil 2:
Vorgabezeit - 45 min
Nachbearbeitungszeit - 15 min
Einrichten und Bedienen der CNC-Drehmaschine zum Fertigen des Bauteiles (Prfungsteil
1)
1. Schalten Sie die CNC Drehmaschine an und fahren Sie Referenzpunkte an!
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Bericht
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Die Vorbereitung der Teilnehmer auf die Prfung erfolgte in folgenden Schritten:
- Arbeitsberatung zur Vorbereitung der Prfung mit GTZ, Schulleitung Hung Yen und
Teilnehmern (28.07.08);
- Wiederholung der technologischen, mathematischen, maschinentechnischen und
programmierungstechnischen Grundlagen der CNC-Technik (12.08.08);
- gemeinsame bung am PC und an der CNC-Drehmaschine zur Wiederholung der Linear- und
Kreisinterpolation von Konturen, Nuten und Bohrungen; Erstellen eines Arbeitsplanes mit
Berechnungen von technologischen Schnittdaten und Konturpunkten mittels trigonometrischer
Funktionen; Einschalten der Maschine, Anfahren der Referenzpunkte, Werkzeugwechsel von
Hand, Setzen von Nullpunkten am Werkstck (x, y) mit NC-Antaster und im manuellen Betrieb
mittels Ankratzen (12.08.08);
- Einweisung der Teilnehmer in Inhalte, Anforderungen und Ablauf der Prfung
(12.08./13.08.08);
- Einweisung in vernderte Bedingungen der Prfung (12.08./13.08.08).
13.08.08:
Prfungsteil 1
12:00 Uhr 14:00 Uhr Erffnung der Prfung und Einweisung in die Aufgabenstellung;
14:00 Uhr 16:00 Uhr Schriftliche Prfung: Alle Teilnehmer (2 Gruppen zu je 8
Teilnehmern) lsen eine schriftliche Aufgabe und erstellen ein
NC - Programm am PC.
14.08.08
Prfungsteil 2
08:00 Uhr 16:00 Uhr Praktische Prfung: Einrichten und Bedienen der CNC-
Drehmaschine zum Fertigen des Bauteiles: 16 Teilnehmer
lsen zeitlich versetzt die gestellte Aufgabe selbstndig als
Einzelprfung an der Maschine.
Die Bewertung beider Prfungsteile erfolgte getrennt nach Punkten (vgl. Anlage 9):
- Bewertung der Programmierung;
- Bewertung der praktischen Arbeit.
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
1. Programmierung
1. Arbeitsplanung
2. Werkzeugauswahl
3. Berechnung der Schnittdaten
4. Konturpunkte Berechnen
5. Programm schreiben
2. Praktische Arbeit
1. Einschalten der Maschine
2. Werkstck spannen und ausrichten
3. Nullpunkt in X und Y setzen
4. manueller Werkzeugwechsel
5. Nullpunkt in Z setzen
6. 2. Werkzeug vermessen
7. Programm aufrufen und abarbeiten
8. Rcksetzen der Nullpunkte und Ausschalten der Maschine
Aus den ermittelten Punktwerten wurde das Gesamtergebnis gebildet, das zur Festlegung der
zusammenfassenden Abschlussnote fhrt (vgl. Anlage 10).
Note 1: 0
Note 2: 31,25 %;
Note 3: 56,25 %;
Note 4: 6,25 %;
Note 5: 6,25 %.
Auf der Grundlage dieser Gesamtergebnisse wurden die folgenden 8 vietnamesischen Lehrkrfte
zur Teilnahme an der Intensivschulung im Bereich der CNC-Zerspanung im EBG in Deutschland
ausgewhlt:
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
Dafr wird von der Geschftsfhrung des EBG ein detailliertes Rahmenprogramm der
Weiterbildung erarbeitet. Die grundlegende Konzeption dieser Weiterbildung wurde bereits im
Februar 2008 whrend des einwchigen Aufenthaltes vietnamesischer Fhrungskrfte aus den
einbezogenen Pilotschulen und des Leiters des GTZ-Bros Hanoi im EBG in Magdeburg diskutiert
und besttigt.
Anlage 1:
Programmierung nach DIN 66025 (PowerPoint Prsentation)
Anlage 2:
bersicht ber G-Befehle, Zyklen und M-Befehle
Anlage 3:
Liste der Teilnehmer am Fortbildungskurs
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Anlage 4:
Aufgabensammlung Drehen: Grundstufe CNC-Programmierung
Anlage 5:
Prfungsaufgaben
Anlage 6:
Arbeitsplan
Anlage 7:
Materialbedarf und Werkzeugdatei
Anlage 8:
NC-Programm zur Programmieraufgabe (Lsungsbeispiel)
Anlage 9:
Photomaterial
Anlagen
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Bericht
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Anlage 1:
M Adresse fr Zusatzbefehle
G03 Kreisinterpolation
Verfahren eines Kreises oder abschnittes gegen die
N Adresse fr die Satznummerierung
Uhrzeigerrichtung
Programmierung nach
DIN 66025
einige Zusatzfunktionen
M03 Spindeldrehrichtung RECHTS
M06 Werkzeugwechsels
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Anlage 2:
bersicht Zyklen
G31 Gewindezyklus
G36 Verfahrbereichsbegrenzung bei Mehrfachzyklen
G57 Schlichtaufma
G78 Freistichzyklus nach DIN 509 Form E und F Gewindefreistich nach DIN 76
G75 Lngsschruppzyklus -achsparallel
G76 Planschruppzyklus -achsparallel
G79 Einstichzyklus
G81 Lngsschruppzyklus mit beliebiger Anschlusskontur
G82 Planschruppzyklus mit beliebiger Anschlusskontur
G83 Konturparalleler Schruppzyklus/Mehrfachzyklus
G84 Tiefbohrzyklus
G85 Freistichzyklus nach DIN 509 Form E und F Gewindefreistich nach DIN 76
G86 Einstichzyklus
G87 Gesenkzyklus
G88 Zyklus Radius/Fase
G89 Lngs-/Planschruppzyklus (kegelfrmiger Kontur)
bersicht M - Befehle
M00 Programmierter Halt
M02 Programmende ohne Rcksetzen
M03 Spindel einschalten Drehrichtung rechts (im Uhrzeigersinn)
M04 Spindel einschalten Drehrichtung links (gegen Uhrzeigersinn)
M05 Spindel ausschalten
M07 Pumpe ein Khlmittel eins
M09 Khlmittelpumpe ausschalten
M08 Pumpe ein Khlmittel zwei
M30 Programmende mit Rcksetzen
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Bericht
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Anlage 3:
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
Anlage 4:
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Punkt X Y
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 1
bungen
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EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
X Y
Punkt
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 2
bungen
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
X Y
Punkt
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 3
bungen
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
X Y
Punkt
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 4
bungen
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 5
bungen
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 6
bungen
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 7
bungen
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 8
bungen
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
bung 9 Linear und Kreisinterpolation G00, G01 und G02/G03 und G81
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 9
bungen
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Bericht
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EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
bung 10 Linear und Kreisinterpolation G00, G01 und G02/G03 und G81
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 10
bungen
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EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
bung 11 Linear und Kreisinterpolation G00, G01 und G02/G03 und G81
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 11
bungen
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Bericht
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EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
bung 12 Linear und Kreisinterpolation G00, G01 und G02/G03 und G81
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 12
bungen
29
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: AlMgSiPb
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=340 m/min-1 f=0,6mm
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=500 m/min-1 f=0,25mm
T1515 Zentrierbohrer A1,5x3,25 Vcmax= 60 m/min-1 f=0,15mm
T1616 Spiralbohrer 8mm Vcmax= 100 m/min-1 f=0,2mm
T0404 Gewindedrehmeiel Vcmax= 45 m/min-1 P=1,5mm
Maximale Schnitttiefe ap=6mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 13
bungen
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Bericht
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EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: AlMgSiPb
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=340 m/min-1 f=0,6mm
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=500 m/min-1 f=0,25mm
T1515 Zentrierbohrer A1,5x3,25 Vcmax= 60 m/min-1 f=0,15mm
T1616 Spiralbohrer 18mm Vcmax= 100 m/min-1 f=0,2mm
Maximale Schnitttiefe ap=6mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 14
bungen
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Bericht
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EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: AlMgSiPb
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=340 m/min-1 f=0,6mm
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=500 m/min-1 f=0,25mm
T1515 Zentrierbohrer A1,5x3,25 Vcmax= 60 m/min-1 f=0,15mm
T0404 Gewindedrehmeiel Vcmax= 45 m/min-1
Maximale Schnitttiefe ap=6mm
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EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: AlMgSiPb
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=340 m/min-1 f=0,6mm
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=500 m/min-1 f=0,25mm
T0606 Stechdrehmeiel (B=1,5mm) Vcmax= 50 m/min-1 f=0,15mm
Maximale Schnitttiefe ap=4mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 16
bungen
33
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: AlMgSiPb
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=340 m/min-1 f=0,6mm
T0909 Innenschruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=200 m/min-1 f=0,3mm
T1111 Innenschlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=300 m/min-1 f=0,15mm
T1515 Zentrierbohrer A1,5x3,25 Vcmax= 60 m/min-1 f=0,15mm
T1717 Hartmetallvollbohrer ? Vcmax= 120 m/min-1 f=0,3mm
Maximale Schnitttiefe ap=2mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 17
bungen
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: St37
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=340 m/min-1 f=0,6mm
T0909 Innenschruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=200 m/min-1 f=0,3mm
T1111 Innenschlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=300 m/min-1 f=0,15mm
T1515 Zentrierbohrer A1,5x3,25 Vcmax= 60 m/min-1 f=0,15mm
T1717 Hartmetallvollbohrer ? Vcmax= 120 m/min-1 f=0,3mm
T1212 Innengewindedrehmeiel Vcmax= 50 m/min-1 P=1,5
Maximale Schnitttiefe ap=6mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 18
bungen
35
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 19
bungen
36
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: C60
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=340 m/min-1 f=0,6mm
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=500 m/min-1 f=0,25mm
T1717 HM Vollbohrer 20 Vcmax=160 m/min-1 f=0,2mm
T0909 Innenschruppdrehmeiel Vcmax=120 m/min-1 f=0,15mm
T1010 Innenschlichtdrehmeiel Vcmax=160 m/min-1 f=0,15mm
T0404 Gewindedrehmeiel Vcmax= 45 m/min-1
Maximale Schnitttiefe ap=3mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 20
bungen
37
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: St50
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=140 m/min-1 f=0,6mm
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=210 m/min-1 f=0,25mm
T1717 HM Vollbohrer 20 Vcmax=160 m/min-1 f=0,2mm
T0909 Innenschruppdrehmeiel Vcmax=120 m/min-1 f=0,15mm
T1010 Innenschlichtdrehmeiel Vcmax=160 m/min-1 f=0,15mm
T0404 Gewindedrehmeiel Vcmax= 45 m/min-1
T0606 Stechdrehmeiel (B=1,5mm) Vcmax= 50 m/min-1 f=0,15mm
Maximale Schnitttiefe ap=3mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 21
bungen
38
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: C60
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=120 m/min-1
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=160 m/min-1
T1717 HM Vollbohrer 20 Vcmax=160 m/min-1 f=0,2mm
T0909 Innenschruppdrehmeiel Vcmax=120 m/min-1
T1010 Innenschlichtdrehmeiel Vcmax=160 m/min-1
T0606 Stechdrehmeiel (fr Planeinstich) Vcmax= 50 m/min-1
Maximale Schnitttiefe ap=4mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 22
bungen
39
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: GG20
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=120 m/min-1 f=0,35mm
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=140 m/min-1
T1717 HM Vollbohrer 20 Vcmax=100 m/min-1 f=0,2mm
T0909 Innenschruppdrehmeiel Vcmax=100 m/min-1 f=0,2mm
T1010 Innenschlichtdrehmeiel Vcmax=120 m/min-1
T0606 Stechdrehmeiel (B=3mm) Vcmax= 80 m/min-1 f=0,15mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 23
bungen
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
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CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: St50 ( 80 x 220)
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=140 m/min-1 f=0,4mm
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=200 m/min-1 f=
T1515 Zentrierbohrer A1,5x3,25 Vcmax= 60 m/min-1 f=0,15mm
T0606 Stechdrehmeiel (B=3mm) Vcmax= 80 m/min-1 f=0,15mm
Maximale Schnitttiefe ap=3mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 24
bungen
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Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: AlMgSiPb
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=340 m/min-1 f=0,6mm
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=500 m/min-1 f=0,25mm
T1717 HM Vollbohrer 20 Vcmax=100 m/min-1 f=0,2mm
T0909 Innenschruppdrehmeiel Vcmax=100 m/min-1 f=0,2mm
T1010 Innenschlichtdrehmeiel Vcmax=120 m/min-1
T1414 Innenstechdrehmeiel (B=3mm) Vcmax= 80 m/min-1 f=0,15mm
T0404 Gewindedrehmeiel Vcmax= 45 m/min-1
T1212 Innengewindedrehmeiel Vcmax= 50 m/min-1 P=1,5
Maximale Schnitttiefe ap=3mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 25
bungen
42
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein.
Erstellen Sie das NC Programm
Werkstoff: St37
Werkzeuge:
T0101 Schruppdrehmeiel R=0,8 Vcmax=340 m/min-1 f=0,6mm
T0303 Schlichtdrehmeiel R=0,4 Vcmax=500 m/min-1 f=0,25mm
T1515 Zentrierbohrer A1,5x3,25 Vcmax= 60 m/min-1 f=0,15mm
Maximale Schnitttiefe ap=6mm
27.10.08 Seite
Grundstufe
Rudolph 26
bungen
43
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
EBG Verbundausbildungszentrum
CNC - Technik Drehen
Legen Sie den Werkstcknullpunkt fest und erarbeiten Sie einen Operationsplan!
Bestimmen Sie die Werkzeuge und legen die Schnittdaten fest.
Erarbeiten Sie das NC Programm!
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Grundstufe
Rudolph 27
bungen
44
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
Anlage 5:
Prfungsaufgaben
Prfungsteil 1
Vorgabezeit 2 Stunden
Prfungsteil 2
Vorgabezeit 45 min
1. Schalten Sie die CNC Drehmaschine ein und fahren sie Referenzpunkte an:
2. Spannen Sie das Werkstck ein und richten Sie es aus;
3. Setzen sie den Werkstcknullpunkt nach der Vorlage in der X- Achse und der Z-Achse;
4. Vermessen Sie das 2. 3. und 4. Werkzeug und tragen die Werte in das Programm Nr. ein;
5. Arbeiten Sie das Programm Nr ab;
6. Rcksetzen der Nullpunkte und lschen der Werkzeugdaten und Ausschalten der Maschine.
Nachbearbeitungszeit 15 min
45
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
Prfungsteil 1 Programmieraufgabe
Gewindefreistich DIN 76
I =3
K = 12,5
46
Anlage 6:
Arbeitsplan
Arbeitsgangfolge 1. Seite
Punkte Arbeitsplan
Punkte Werkzeugauswahl
Punkte Schnittdatenberechnung
Punkte CNC Programm
Bericht
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Anlage 7:
48
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
Werkzeugdatei
49
Bericht
Rudolph, Siegfried: Modul 3: CNC-Drehtechnik
= = =
50
Anlage 8:
(
( WERKSTUECKNULLPUNKTE
(( Rechte Flche des Werkstckes: Z+0223.800
( G54 X+000.000 Z+0223.000
(
()
N0010
N0015 G54 X+000.000 Z+0223.000
N0020 G96 F0000.600 S0340 T0101 M04
N0025 G92 S1000
N0030 G57 X+000.500 Z+0000.100
N0035 G00 X+103.000 Z+0000.800
N0040 G01 X-001.600
N0045 G00 X+103.000 Z+0003.000
N0050 G81 X+082.000 Z+0001.000 I+003.000
N0055 G01 X+082.000 Z+0000.000
N0060 G01 X+088.000 Z-0003.000
N0065 G01 Z-0044.000
N0070 G02 X+094.000 Z-0047.000 B+003.000
N0075 G01 X+096.000
N0080 G03 X+100.000 Z-0049.000 B+002.000
N0085 G01 Z-0065.000
N0090 G01 X+103.000
N0095 G80
N0100 G00 X+150.000 Z+0200.000
N0105 G57 X+000.000 Z+0000.000
N0110 G96 F0000.250 S0500 T0303 M04
N0115 G92 S1500
N0120 G00 X+080.000 Z+0002.000
N0125 G42
N0130 G23 S0001 O0055 Q0090
N0135 G40
N0140 G00 X+150.000 Z+0350.000
N0145 G97 F0000.200 S2500 T1313 M03
N0150 G00 X+000.000 Z+0005.000
N0155 G84 Z-0100.000 A+000.500 B+000.500 D+005.000 K+030.000
N0160 G00 X+150.000 Z+0300.000
N0165 G96 S0120 F0000.150 T0909 M04
N0170 G92 S0600
N0175 G57 X-000.500
N0180 G00 X+018.000 Z+0002.000
N0185 G81 X+070.000 Z+0001.000 I+003.000
N0190 G01 X+068.000 Z+0000.000
N0195 G01 X+062.000 Z-0003.000
N0200 G01 Z-0017.000
N0205 G01 X+056.004
N0210 G02 X+050.004 Z-0019.895 B+003.000
N0215 G01 X+048.158 Z-0046.136
N0220 G03 X+022.610 Z-0077.895 B+050.000
N0225 G02 X+018.000 Z-0084.000 B+009.000
N0230 G01 X+017.000
N0235 G80
N0240 G00 X+150.000 Z+0350.000
N0245 G96 F0000.150 S0160 T1111 M04
N0250 G92 S0850
N0255 G57 X+000.000 Z+0000.000
N0255 G00 X+070.000 Z+0001.000
N0260 G41
N0265 G23 S0001 O0190 Q0230
N0270 G40
N0275 G00 Z+0100.000
N0280 X+150.000
N0285 G96 F0000.150 S0045 T0606 M04
N0290 G92 S0170
N0295 G00 X+102.000 Z-0015.500
N0300 G86 X+076.000 Z-0020.000 K+004.500
N0305 G00 X+150.000 Z+0150.000
N0310 M30
52
Anlage 9:
Fotomaterial
Programmierbungen am PC Programmierbungen am PC