Componentes de un circuito de

fuerza hidrulico
ITCH
Ingeniera Petrolera
Hidrulica C a t l o g o de
Componentes
Profesor: Ignacio Arias Arias
Alumno: Benito Augusto Velzquez
Izquierdo
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Componentes
Deposito de Fluido
Cilindros de Fuerza
Filtros
Bombas
Vlvulas de Control
Mangueras y
Conectores

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 Puede describirse como funcin
principal del tanque almacenar el

Esquema
fluido hidrulico aunque no es la

General
Funcin

nica. El tanque tambin debe:

Eliminar el calor
Separar el aire del aceite.
Permitir que se asienten las
partculas.
Los tanques deben tener
resistencia y capacidad adecuadas.

Smbolo del
deposito
hidrulico

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 Elementos
Tapa de llenado: Mantiene los
contaminantes fuera de la abertura
usada para aadir aceite al tanque. En
los tanques presurizados la tapa de
llenado mantiene hermtico el sistema.
Mirilla: Permite revisar el nivel de
aceite del tanque hidrulico. El nivel de
aceite debe revisarse cuando el aceite
est fro. Si el aceite est en un nivel a
mitad de la mirilla, indica que el nivel
de aceite es correcto.
Drenaje: Ubicado en el punto ms bajo
del tanque, el drenaje permite sacar el
aceite en la operacin de cambio de
aceite. El drenaje tambin permite
retirar del aceite contaminantes como el
agua y sedimentos.
Tuberas de suministro y retorno:
Permite que el aceite fluya del tanque al
sistema. La tubera de retorno permite que el
aceite fluya del sistema al tanque.
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 Clasificacin
D Completamente sellado,
- Deposito presurizado e Sin efectos de la presin
s atmosfrica
Retorno c
Motor elctrico
r El aceite fluye por el sistema,
Tapa de
V. Alivio llenado i absorbe calor y se expande.
Bomba p La expansin del aceite comprime
Mirilla
Deflectores c el aire del tanque.
i
Drenaje
El aire comprimido obliga al
n aceite a fluir del tanque al
sistema.

De aluminio o acero inoxidable para soportar las

presiones de trabajo
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 Depsito hidrulico
- Tanques no presurizado: Cilindros de fuerza
Tiene un respiradero que lo diferencia del tanque
presurizado. Tambin conocidos como
El respiradero permite que el aire entre y
motores hidrulicos lineales.
salga libremente.
Son actuadores mecnicos usados para
La presin atmosfrica que acta en la superficie del
aceite obliga al aceite a fluir del tanque al sistema. dar una fuerza a travs de un
recorrido lineal.
Convierte la potencia fluida a lineal, o
en lnea recta, fuerza y movimiento.

Determinacin de la fuerza en los

cilindros de simple efecto
Capacidad variable
Aluminio,
hierro o
acero inoxidable Fr: Fuerza debido a la compresin del resorte
: Rendimiento del cilindro 6
Clasificacin General 1 2 3 4 5 6

Smbolo para un
cilindro hidrulico de
simple efecto

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1) Cmara de aceite

Elementos bsicos
Smbolo para un
cilindro hidrulico 2) Junta de estanqueidad
de doble efecto
3) Resorte
4) Cmara de aire
5) Orificio de aire
Smbolo telescpico
de simple efecto 6) Tapa
7) Orificio de aceite

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Cilindros de fuerza
Cilindro Parker Serie HMIX,
cilindro de serie compacta
diseado de acuerdo a ISO
6020/2 y DIN 24 554, para
trabajar con presiones de hasta
210 bar.
Cilindro Parker Serie 2H Series
para trabajo pesado diseado
para una presin de trabajo de
hasta 210 bar. Diseado bajo
las especificaciones ANSI y
NFPA
Los cilindros Parker del tipo
"Molino" de la serie MMB son
cilindros redondeados de uso
intensivo para usarse en fbricas
de acero. Libres de fatiga a su
presin nominal mxima de
160 bar. Cumplen con la
norma ISO 6020/1
Los cilindros del tipo "Molino" de
la serie MMA son cilindros
redondeados resistentes
diseados para su uso en molinos
de acero y aplicaciones similares.
Estn libres de fatiga a su presin
nominal mxima de 250 bar y
cumplen con las normas ISO
6022 y DIN 24 333.
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La funcin principal del filtro es retener
partculas y contaminantes insolubles

Elementos
en el fluido, mediante el uso de un material

bsicos
poroso alargando la vida til del sistema
hidrulico. Elementos que son retenidos en la
filtracin*:

Agua y cidos
1. Sealizador visual 3. Cartucho de filtraje
Partculas metlicas
2. Carcasa 4. Brida de asiento
Hilos y fibra
Factores que determinan el filtrado:
Polvo, partculas de juntas y pintura. 1. Ambiente de trabajo (temperatura, vibraciones)
2. Frecuencias de mantenimiento
Simbologa
3. Perdidas de carga en el filtro
4. Accesibilidad del circuito
5. Caractersticas del fluido
6. Superficie filtrante
Filtro General Filtro con purga
7. Presin de trabajo

* Las partculas filtradas varan en tamao y van 8. Nivel de filtracin

desde 1 a 270 micras. 9. Caudal
10. Coste 9
 Papel
Ambiente celulsico
25 micras Solo para aire

malla bronce fosforoso,

espiral magntica,
profundidad, malla bronce fosforoso,
Aspiracin Superficie,
superficie, Retorno**
De 10 a 60 Tipos 100, 160 y espiral magntica,
absorcin micras 270
micras
captadores magnticos
papel micronic, Colocados fuera del deposito cerca de la
discos lenticulares, bomba

filtros magnticos,
lana, vidrio y algodn
Presin*
** caudales hasta de 340 lt/min De 3 a 50
micras

malla bronce fosforoso,

Superficie,
Resinas espirales
Malla acero inoxidable
* hasta de 500 bar
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Bombas hidrulicas
Es la encargada de transformar la energa
mecnica en energa hidrulica.
Se clasifican en dos categoras bsicas:
o Hidrodinmicas
o Hidrostticas
Las bombas hidrodinmicas se caracterizan
porque el lquido que es tomado de un depsito,
es puesto primero en movimiento dentro de la
bomba, a una velocidad considerable, la posterior

En las bombas hidrostticas disminucin de velocidad permite adquirir

volumtricas, el lquido adquiere la presin, venciendo as las resistencias.

presin sin experimentar en el interior de

la bomba ningn aumento considerable de
velocidad, ste nicamente es aspirado y
transportado. Esto las hace muy adecuadas
para la transmisin de potencia.
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 Bombas Hidrulicas
Clasificacin de acuerdo
al modo de operacin

Soporta altas variaciones de viscosidad

Montaje multi-posicin
Soporten altas viscosidades, altos
Velocidad variable
volmenes de gas e impurezas
Aspiracin sencilla
Amplio rango de presiones, alcanzando
Disponible en amplia rango de caudales
niveles muy elevados
Operacin econmica
Diseo compacto con respecto a la Existen de tipo radiales y axiales
potencia que desarrollan Descarga continua
Tolerante impurezas en el aceite Diseo simple
Especial para fluidos de alta viscosidad Velocidad limitada
Vida til prolongada Voluptuosa
Mantenimiento sencillo y rpido
Vlvula de seguridad integrada 12
 Su funcin es encargarse del control o
Vlvula anti-retorno regulacin de la cantidad, la
presin y la direccin del aceite.
Existen las siguientes:
Vlvula reguladora de
caudal
Vlvula limitadora de presin (VLP)
Tiene la funcin de evitar que aumente la presin en el
sistema por encima de un valor predefinido(vlvula de
Vlvula reguladora de seguridad). Son normalmente cerradas, deben ser
caudal en un sentido instaladas en derivacin, y generalmente son regulables.
El caudal que permiten alcanza hasta 150 lt/min a una
presin de 200 bar.
Vlvula simple de
regulacin de caudal y
anti-retorno Vlvula reguladora de presin (VRP)
Reducen la presin de entrada a una presin de salida
ajustable.
Slo si se requieren diferentes presiones.
Selector de circuitos

Simbologa
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 Algunas vlvulas disponibles en el mercado:

Con presiones de operacin entre 2 y 350 bar

Normalmente son los puntos de mayor flexibilidad para los
rangos de caudal

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 Es un tubo hueco generalmente flexible construida a partir de
cloruro de polivinilo de alta densidad, en los sistemas hidrulicos se
utilizan generalmente mangueras denominadas de alta presin que
requieren de conectores especficos para integrarse al sistema.
Mangueras hidrulicas de mediana presin:
Su construccin se basa en una trenza de acero con
una cubierta delgada y flexible.
Unin de lneas Mangueras hidrulicas de baja presin:
Diseadas para usarse en diferentes aplicaciones con

Cruce de lneas presiones de operacin por debajo de los 300 PSI.

Mangueras hidrulicas de alta presin:
Tienen un refuerzo de dos trenzas de alambre de
Lnea flxible
acero de alta tensin. Rango de presin entre 2000
y 10000 psi.
Lnea de presin con
Mangueras hidrulicas de extrema presin:
conexin
Las mangueras de extrema presin se utilizan para
Acople o conexin rpida equipos de construccin y maquinaria de servicio
pesado en donde suceden altos impulsos o
incrementos sbitos de presin (> 10000 psi).
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 En los conectores desmontables, en principio, los tubos
se unen mediante racores o bridas. De acuerdo con el
tipo de unin se diferencian:
Conectores roscados.
Conectores con casquillo cortante sin
abocinar.
Conectores abocinados.
Conectores por brida.

Las tuberas de uso comercial se obtienen en

longitudes desde tres a 6 metros, por lo tanto son
inevitables los conectores*. Estos pueden ser:
- Fijos (soldables)
- Desmontables.
En las conexiones soldadas se sueldan entre s
conos de soldar, brida, rebordes, tubos, codos y
otras piezas.

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