Tecnolgico de Estudios Superiores de

San Felipe del Progreso.

Mecnica de Materiales

I.M. Andrs Coln Martnez

Introduccin a la Mecnica

De Materiales,

Esfuerzo normal y deformacin lineal

Eduardo Chvez Miranda

5 Semestre

I.C. 504CICLO ESCOLAR: 2017 2018

 1. Unidad 1 Introduccin a la mecnica de materiales
1.1. Hiptesis fundamentales a la mecnica de materiales

Como en cualquier materia, en la resistencia de materiales se aceptan de entrada unas hiptesis iniciales que
sin afectar en su esencia los resultados de los temas de estudio simplifiquen el anlisis que, de otra manera, se
hara demasiado dispendioso. Estos principios bsicos son:

Los materiales se consideran homogneos: esto quiere decir que se hace caso omiso de las variaciones de
composicin que de punto a punto de los mismos tienen los materiales reales.

Los materiales se consideran continuos: tampoco se tienen en cuenta en los anlisis las discontinuidades o
poros que presentan los materiales. (madera y concreto).

Los materiales se consideran istropos: significa que en los anlisis generales no se tienen en cuenta las
diferencias de propiedades en distintas direcciones del material. O sea que se supone que sus propiedades son
iguales en todas las direcciones. (iso: igual, tropos: direccin).

No se tienen en cuenta las fuerzas internas de tipo interatmico existentes en los materiales. Solo se consideran
las fuerzas causadas por la aplicacin de fuerzas externas.

Principio de superposicin: los efectos de un sistema de fuerzas sobre un elemento son iguales a la suma de
los efectos individuales de cada una de las fuerzas. Es vlido en el rango elstico lineal.

Principio de Saint Venant (cientfico francs): Cuando a un

elemento estructural se le aplica una fuerza los esfuerzos que esta
causa en puntos suficientemente alejados de ella no dependen de la
forma concreta en que la carga es aplicada.

1.2. Caractersticas y propiedades mecnicas de

materiales comunes en la construccin

Los materiales que se utilizan en construccin deben tener una serie

de propiedades, que justifiquen su uso en una determinada aplicacin. A partir de los ensayos, se conoce el
valor de cada una de las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas que interesa determinar.

Las propiedades mecnicas de los materiales se refieren la capacidad de cada material en estado slido a
resistir acciones de cargas o fuerzas.

Las Estticas: las cargas o fuerzas actan constantemente o creciendo poco a poco.

Las Dinmicas: las cargas o fuerzas actan momentneamente, tienen carcter de choque.

Las Cclicas o de signo variable: las cargas varan por valor, por sentido o por ambos simultneamente.
Las propiedades mecnicas principales son:

Elasticidad: propiedad que presentan los materiales de volver a su estado inicial cuando se aplica una fuerza
sobre l (la deformacin recibida ante la accin de una fuerza o carga no es permanente, volviendo el material
a su forma original al retirarse la carga).

Plasticidad: Capacidad de un material a deformarse ante la accin de una carga, permaneciendo la

deformacin al retirarse la misma (deformacin permanente e irreversible). Sin embargo, se ha comprobado
experimentalmente que existe un lmite, llamado lmite elstico, tal que si cierta funcin homognea de las
tensiones supera dicho lmite entonces al desaparecer la carga
quedan deformaciones remanentes y el cuerpo no vuelve
exactamente a su forma. Es decir, aparecen deformaciones no-
reversibles.Este tipo de comportamiento elastoplstico es el que
se encuentra en la mayora de metales conocidos, y tambin en
muchos otros materiales.

Dureza: resistencia de un cuerpo a ser rayado por otro

(capacidad de oponer resistencia a la deformacin superficial por uno ms duro). La dureza es la oposicin que
ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las
deformaciones permanentes; entre otras. Tambin puede definirse como la cantidad de energa que absorbe
un material ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse.

Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas,
adecuadas para distintos rangos de dureza.

Las escalas de Dureza de uso industrial son las siguientes:

Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de W. Para materiales duros, es
poco exacta pero fcil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6mm de espesor. Estima resistencia a
traccin.

Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la profundidad de seales
grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza
estndar.

Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la ms
extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele
considerar un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella.
Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial, para la caracterizacin de
piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de materiales que han recibido algn tratamiento de
endurecimiento superficial.

Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la resistencia a la abrasin medias
en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindn con un valor de 1000.

Dureza Shore:Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del material y se ve el

rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control
de calidad superficial. Es un mtodo elstico, no de penetracin como los otros.

Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide cuadrangular. Para materiales
blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar
ensayos de dureza con chapas de hasta 2mm de espesor.

Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto para piezas de difcil manejo como
perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a valores Rockwell.

Fragilidad: cualidad de los objetos y materiales de romperse con

facilidad (capacidad de un material de fracturarse con escasa
deformacin). Por el contrario, los materiales dctiles o tenaces se
rompen tras sufrir acusadas deformaciones, generalmente de tipo
deformaciones plsticas, tras superar el lmite elstico. Los
materiales frgiles que no se deforman plsticamente antes de la
fractura suelen dan lugar a "superficies complementarias" que
normalmente encajan perfectamente. Curvas representativas de
Tensin-Deformacin de un material frgil (rojo) y un material dctil y tenaz (azul).

La rotura frgil tiene la peculiaridad de absorber relativamente poca energa, a diferencia de la rotura dctil, ya
que la energa absorbida por unidad de volumen viene dada por:

Si un material se rompe prcticamente sin deformacin las componentes del tensor deformacin resultan
pequeas y la suma anterior resulta en una cantidad relativamente pequea. La fragilidad de un material adems
se relaciona con la velocidad de propagacin o crecimiento de grietas a travs de su seno. Esto significa un alto
riesgo de fractura sbita de los materiales con estas caractersticas una vez sometidos a esfuerzos. Por el
contrario los materiales tenaces son aquellos que son capaces de frenar el avance de grietas.
Tenacidad: puede estar relacionada con la fragilidad segn el mdulo de elasticidad, pero en principio un
material puede ser tenaz y poco frgil (como ciertos aceros) y puede ser frgil y nada tenaz (como el barro
cocido).

Fatiga: fenmeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinmicas cclicas se produce ms
fcilmente que con cargas estticas.

Acritud: Endurecimiento por deformacin (tambin llamado endurecimiento en fro o por acritud) es el
endurecimiento de un material por una deformacin plstica a nivel macroscpico que tiene el efecto de
incrementar la densidad de dislocaciones del material.

Resiliencia: energa de deformacin (por unidad de volumen) que puede ser recuperada de un cuerpo
deformado cuando cesa el esfuerzo que causa la deformacin. La resiliencia es igual al trabajo externo realizado
para deformar un material hasta su lmite elstico (es la capacidad de memoria de un material para recuperarse
de una deformacin, producto de un esfuerzo externo). El ensayo de resiliencia se realiza mediante el Pndulo
de Charpy, tambin llamado prueba Charpy.

Se diferencia de la tenacidad en que sta cuantifica la cantidad de energa almacenada por el material antes de
romperse, mientas que la resiliencia tan slo da cuenta de la energa almacenada durante la deformacin
elstica. La relacin entre resiliencia y tenacidad es generalmente montona creciente, es decir, cuando un
material presenta mayor resiliencia que otro, generalmente presenta mayor tenacidad. Sin embargo, dicha
relacin no es lineal.

La tenacidad corresponde al rea bajo la curva de un ensayo de traccin entre la deformacin nula y la
deformacin correspondiente al lmite de rotura (resistencia ltima a la traccin).

La resiliencia es la capacidad de almacenar energa en el periodo elstico, y corresponde al rea bajo la curva
del ensayo de traccin entre la deformacin nula y el lmite de fluencia.

1.3. Esfuerzo normal y deformacin lineal

El esfuerzo se define como la intensidad de las fuerzas componentes

internas distribuidas que resisten un cambio en la forma de un
cuerpo. El esfuerzo se define en trminos de fuerza por unidad de
rea.

La deformacin se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al esfuerzo, al cambio trmico,
al cambio de humedad o a otras causas. En conjuncin con el esfuerzo directo, la deformacin se supone como
un cambio lineal y se mide en unidades de longitud. En los ensayos de torsin se acostumbra medir la
deformacin cmo un ngulo de torsin (en ocasiones llamados detrusin) entre dos secciones especificadas.

Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de longitud en una dimensin lineal de un cuerpo,
el cual va acompaado por un cambio de esfuerzo, se denomina deformacin unitaria debida a un esfuerzo. Es
una razn o nmero no dimensional, y es, por lo tanto, la misma sin importar las unidades expresadas.

1.4. Limite elstico, lmite de proporcionalidad, esfuerzo de fluencia o cedencia,

resistencia de ruptura

Limite elstico (elasticidad mxima)

Es la tensin mxima que un material elstico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Es decir
que si se aplica sobre el material fuerzas de magnitud superior a la de su resistencia este no podr recuperar
su forma original.

De acuerdo con la ley de Hooke, un material sometido a tensiones inferiores a su lmite de elasticidad es
temporalmente deformado. Cuando la tensin es inferior la deformacin es temporal. En ingeniera, se define
como la tensin que mantiene la deformacin plstica. Para la determinacin del lmite de elasticidad se toman
en cuenta;

La distribucin lineal

El mdulo de elasticidad

Los lugares a curvarse

El inicio del rgimen plstico

Lmite de proporcionalidad

Es donde el esfuerzo es directamente proporcional a la deformacin. Es el mayor esfuerzo en el cual la curva

en un diagrama esfuerzo deformacin es una liea recta.

Es igual al lmite plstico en muchos metales.

Esfuerzo de fluencia o cedencia

Es el punto a partir del cual el material se deforma plsticamente. Siguiendo la ley de Hooke: hasta esa tensin
el material se comporta elsticamente y por lo tanto se puede definir el mdulo de Young. Es donde el elemento
ya presenta deformacin visual y ya no regresa a su forma original.

Resistencia de ruptura
Aparente: se delimita para determinar cunto es el esfuerzo que se le puede aplicar al elemento antes de llegar
a la ruptura.

Normal: es el punto real donde el elemento llega a separarse (existe ruptura).

1.5. Materiales con caractersticas lineales y no lineales

No lineal. Se puede afirmar que en trminos amplios y generales los materiales presentan dos tipos bsicos de
comportamiento no lineal.

Comportamiento con ablandamiento (Ej. Hormign)

Comportamiento con endurecimiento (Ej. Aceros)

Lineal. En todo punto de un slido de un determinado material existe una relacin entre las tensiones y las
deformaciones en dicho punto al someter al slido a un sistema cualquiera de cargas. Si el slido recupera su
forma inicial al cesar la aplicacin de las cargas, se dice que el material tiene un comportamiento elstico. Si
adems, la relacin entre tensiones y deformaciones es lineal, se dice que el material tiene un
comportamiento elstico y lineal. Los materiales lineales pueden ser por lo general plsticos.

2. Esfuerzo normal y deformacin lineal

2.1. Definicin de esfuerzo

Esfuerzo es la resistencia que ofrece un rea unitaria (A) del material del que est hecho un miembro para
una carga aplicada externa (fuerza, F).

Es el empleo enrgico de la fuerza fsica contra algn impulso o resistencia o empleo enrgico del vigor o
actividad del nimo para conseguir algo venciendo dificultades.

Esfuerzo = fuerza / rea = F / A

En algunos casos, como en el esfuerzo normal directo, la fuerza aplicada se reparte uniformemente en la
totalidad de la seccin transversal del miembro; en estos casos el esfuerzo puede calcularse con la simple
divisin de la fuerza total por el rea de la parte que resiste la fuerza, y el nivel del esfuerzo ser el mismo en un
punto cualquiera de una seccin transversal cualquiera. En otros casos, como en el esfuerzo debido a flexin, el
esfuerzo variar en los distintos lugares de la misma seccin transversal, entonces el nivel de esfuerzo se
considera en un punto. Dependiendo de la forma cmo acten las fuerzas externas, los esfuerzos y
deformaciones producidos pueden ser axiales, biaxiales, triaxiales, por flexin, por torsin, o combinados.
 2.2. Esfuerzo producido bajo carga axial

Si a la barra de la figura a se le aplica una fuerza P en C, esta se estirar. Esto

significa que tuvo una deformacin . Si graficamos la magnitud de P contra la
deformacin total generaremos el diagrama carga deformacin (cuya
informacin es especfica para la varilla de longitud, rea transversal y material).

Entonces, la deformacin unitaria normal en una varilla bajo carga axial es la

deformacin por unidad de longitud de dicha varilla:

Por otro lado, si elaboramos una grfica de esfuerzo contra deformacin, a partir
de la curva generada obtendremos caractersticas del material y no dependen de
las dimensiones de la muestra. Este es el diagrama esfuerzo-deformacin.

En un cuerpo con una seccin transversal variable, se deber establecer un punto

Q tomando en cuenta un pequeo tramo de longitud sin deformar (x). As, si
es la deformacin del segmento bajo la carga dada, la deformacin normal en Q
es:

= lim 0 =

Cabe mencionar que la deformacin normal () es adimensional.

2.3. Deformacin lineal en barras

Un caso particular de slido elstico se presenta cuando las tensiones y las deformaciones estn relacionadas
linealmente, mediante la siguiente ecuacin constitutiva:

Cuando eso sucede se dice que el slido es elstico lineal. La teora de la elasticidad lineal es el estudio de
slidos elsticos lineales sometidos a pequeas deformaciones de tal manera que adems los desplazamientos
y deformaciones sean "lineales", es decir, que las componentes del campo de desplazamientos u sean muy
aproximadamente una combinacin lineal de las componentes del tensor deformacin del slido. En general un
slido elstico lineal sometido a grandes desplazamientos no cumplir esta condicin. Por tanto la teora de la
elasticidad lineal solo es aplicable a:
Slidos elsticos lineales, en los que tensiones y deformaciones estn relacionadas linealmente (linealidad
material).

Deformaciones pequeas, es el caso en que deformaciones y desplazamientos estn relacionados linealmente.

En este caso puede usarse el tensor deformacin lineal de Green-Lagrange para representar el estado de
deformacin de un slido (linealidad geomtrica).

Debido a los pequeos desplazamientos y deformaciones a los que son sometidos los cuerpos, se usan las
siguientes simplificaciones y aproximaciones para sistemas estables:

Las tensiones se relacionan con las superficies no deformadas

Las condiciones de equilibrio se presentan para el sistema no deformado. Para determinar la estabilidad de un
sistema hay presentar las condiciones de equilibrio para el sistema deformado.

2.4. Problemas estticamente indeterminados

 2.5. Deformacin de elementos mecnicos (fuerzas cortantes, momento flexionante) y
construccin de diagramas

Fuerzas cortantes

Es la suma algebraica de todas las fuerzas externas perpendiculares al eje de la

viga (o elemento estructural) que actan a un lado de la seccin considerada.

La fuerza cortante es positiva cuando la parte situada a la izquierda de la seccin

tiende a subir con respecto a la parte derecha.

Momento flector

Es la suma algebraica de los momentos producidos por

todas las fuerzas externas a un mismo lado de la
seccin respecto a un punto de dicha seccin. El
momento flector es positivo cuando considerada la
seccin a la izquierda tiene una rotacin en sentido
horario.

La Fuerza cortante (V) se toma positiva por encima del eje de referencia
 .

Los valores de momento flector (M) se consideran positivos por debajo del eje de referencia, es decir los
diagramas se trazan por el lado de la traccin.

Los mximos y mnimos de un diagrama de momento flector corresponden siempre a secciones de fuerza
cortante nula. Para poder obtener la distancia (X, Yo d) donde el momento flector es mximo o mnimo se
igualar a cero la expresin de Fuerza cortante, luego se despeja dicha distancia (X, Y o d).

Los puntos donde el momento flector es nulo se denominan los puntos de inflexin sobre la elstica

3. REFERENCIAS
Vlez Moreno Ligia Mara (16-04-2013). Propiedades materiales de la construccin. Blogspot
http://propiedadesmaterialesdeconstruccin.blogspot.mx/

Revista ARQHYS. 2012. Limite elstico. Equipo de colaboradores y profesionales de la revista ARQHYS.
http://www.arqhys.com/construccion/limites-elasticos.html

Orozco Mendoza Luis (2016). Lmite de proporcionalidad. Academia.

https://www.academia.edu/8494373/LIMITE_DE_PROPORCIONALIDAD

Guilln Martnez Juan Francisco (2017). Concepto de esfuerzo. Scrib.

https://es.scribd.com/doc/79610753/CONCEPTO-DE-ESFUERZO

Villareal Genner (2014). Problemas de resistencia de materiales. Civillgeeks.

https://civilgeeks.com/2014/01/06/libro-con-problemas-resueltos-de-resistencia-de-materiales-aplicada/