KAIZEN

Zarzdzanie
Przepywami Nic wicej,
nic mniej
podstawowe
narzdzia wy-
szczuplonego
wytwarzania

ukasz Dubiel Dostarczanie wyrobw o wysokiej jakoci w odpowiedniej iloci

autor jest
konsultantem i czasie do klienta stanowi wyzwanie dla wszystkich
KAIZEN przedsibiorstw produkcyjnych czy usugowych. Zrozumienie
Institute Polska
podstawowych zasad zarzdzania przepywem materiau
i informacji w skali globalnej jest pierwszym krokiem do spenie-
nia wysokich wymaga rynkowych i zwikszenia satysfakcji klienta.

U podstaw ley wiadomo
i eliminowanie marnotrawstwa
oraz stabilno procesw. Ka-
dy proces skada si z czynnoci
dodajcych warto do produk-
tu oraz ze strat. Warto doda-
na rozumiana jest jako zmiana
wasnoci materiaw czy usug
w produkt, za ktry chce zapa-
ci klient. Wszystkie czynno- rzdzi KAIZEN, takich jak 5S,
ci dodatkowe, np. transport czy Standaryzacja i Wizualizacja
magazynowanie to straty, ktre umoliwia przejcie do bardziej
wpywaj bezporednio na kosz- wyrafinowanych metod zarz-
ty wytwarzania oraz produk- dzania produkcj.
tywno. Uwiadomienie sobie W celu transformacji przed-
rodzajw marnotrawstwa oraz sibiorstwa w firm opart na
wyeliminowanie ich poprzez za- zasadach odchudzonej produk-
stosowanie podstawowych na- cji naley wzi pod uwag pi

54 // TOP LOGISTYK partner merytoryczny dziau nr 5[5] / padziernik-listopad 2008

podstawowych zasad Lean.
Pierwsza z nich mwi o produ-
kowaniu wycznie waciwych
czci we waciwej iloci i cza-
sie. Nic wicej, nic mniej. Tylko
tyle, ile jestemy w stanie sprze-
da. Oczywicie realne warun-
ki wystpujce podczas realizo-
wania procesu produkcyjnego
wymagaj niekiedy stosowania
asekuracyjnych metod w celu za-
bezpieczenia si przed ryzykiem
niespenienia wymaga klienta.
Niemniej jednak maksymalne
dostosowanie zdolnoci produk-
cyjnych do wymaga rynkowych
jest czynnikiem priorytetowym.
Wszystkie wyej wymienione
reguy s fundamentem jednego
z moduw KAIZEN MANAGE- sprzyja wdroeniu podstaw, ktre
MENT SYSTEM. Jest nim Za-
rzdzanie Przepywami, czyli To-
tal Flow Management.
Total Flow Management jest
zbiorem narzdzi, sucych niem logistyk wewntrzn,
ustabilizowaniu procesu oraz
wyeliminowaniu marnotrawstwa
w skali caego przedsibiorstwa
oraz w relacjach firmy pomidzy
klientami i dostawcami. Cay
modu skada si z piciu blo-
kw. Pewna chronologia wdraa-
nia poszczeglnych narzdzi ma
uzasadnienie, poniewa zbudo-
wanie wiadomoci pracownikw
Total Flow Mana-
gement jest zbiorem
z kolei s pocztkiem drogi do
narzdzi, sucych
projektowania przepywu w ska- ustabilizowaniu
li linii produkcyjnej. Wdroenie procesu oraz
narzdzi zwizanych z zarzdza- wyeliminowaniu
marnotrawstwa
a nastpnie zewntrzn przy- w skali caego
blia nas do globalnego zarz- przedsibiorstwa
oraz w relacjach
dzania przepywem informacji
firmy pomidzy
i materiaw.
klientami
1. Solidne podstawy to i dostawcami.
zbir narzdzi skierowanych do
rozpoznania i wyeliminowania
strat w procesie. Jednoczenie
reklama

Kolejna z zasad wymaga mo-

liwie maksymalnego skrcenia
czasu realizacji zamwienia.
Krtki czas realizacji umoli-
wia pynn produkcj oraz wik-
sz elastyczno w przypadku
gwatownej zmiany zamwienia
przez klienta. Dziki zastoso-
waniu odpowiednich metod za-
rzdzania produkcj, moliwe
jest maksymalne skrcenie czasu
odpowiedzi na zamwienie i do-
starczenie klientowi dokadnie
takich wyrobw, jakich potrzebu-
je w odpowiednim czasie.
Trzecia z zasad skupia si na
jakoci. Klient usatysfakcjono-
wany jest dopiero, kiedy otrzyma
odpowiedni jakociowo produkt
w wymaganym czasie oraz po
konkurencyjnej cenie. Jednak-
e, aby sprosta konkurencyj-
nym wymaganiom rynku, naley
skupi swoje dziaania na mak-
symalnym wykorzystaniu parku
maszynowego oraz siy roboczej.
O tym mwi dwie ostatnie za-
sady. Podsumowujc:
Produkujemy tylko waciwe
czci we waciwej iloci
i czasie.
Maksymalnie redukujemy
czas reakcji na zamwienie
klienta.
Produkujemy zgodnie z wyma-
ganiami jakociowymi klienta.
Maksymalnie wykorzystujemy
urzdzenia w stosunku do wy-
maga klienta.
Maksymalnie balansujemy
prac operatorw.

www.logistyczny.com.pl
KAIZEN
poprzez zaangaowanie w dzia-
ania wszystkich pracownikw
firmy, poczwszy od kadry za-
rzdzajcej poprzez redni ka-
dr kierownicz i pracownikw
bezporednio produkcyjnych,
zmienia si wiadomo i kultura
przedsibiorstwa.
2. Projektowanie linii to
zbir metod i narzdzi su-
cych do projektowania i cigego
doskonalenia linii. Odpowied-
ni ukad stanowisk roboczych
umoliwia standaryzacj pracy
i odpowiednie zbalansowanie
linii, dziki czemu wyelimino-
wane zostaj straty zwizane z
oczekiwaniem czy chodzeniem,
a proces realizowany jest w spo-
sb cigy. Standaryzacja pracy
umoliwia wiksz kontrol nad
procesem, rozpoznanie w-
skich garde oraz szybk reak-
cj w sytuacjach nienormalnych.
Zmniejsza to ryzyko produko-
wania wadliwych jakociowo
wyrobw oraz znaczco wpywa
na popraw ergonomii i wydaj-
noci. Jednoczenie dziki jasno
okrelonym wymaganiom klien-
ta w postaci iloci produkowa-
nych wyrobw w jednostce czasu
(Takt Time) moemy jedno-
znacznie okreli, czy wydajno
i obsada linii jest odpowied-
nio dobrana. Kolejne narzdzia
wchodzce w skad tego moduu
su udoskonaleniu procesu,
maksymalnemu skrceniu czasu
przezbroje oraz niskokoszto-
wej automatyzacji. Odpowiednio
zaprojektowany przepyw w linii
produkcyjnej korzystnie wpywa
na stabilno i wydajno pro-
cesu produkcyjnego, a take po-
56 // TOP LOGISTYK
zwala na szybk reakcj w przy-
padku jakichkolwiek odchyle od
przyjtych standardw.
3. Logistyka wewntrzna cyjn, a start produkcji powinien
skupia si na dostarczaniu wyro-
bw do nastpnego procesu oraz
zasilaniu linii produkcyjnych
w komponenty. Jednoczenie jest
pomostem spinajcym obszary
produkcyjne z magazynem cz- su produkcyjnego. Najczciej
ci zakupowych i magazynem
wyrobw gotowych. Rnica po-
midzy realizowaniem procesu
w systemie Push, a Pull polega
na braku kontroli nad zapasami
w pierwszym przypadku i penej
kontroli nad produkcj w dru-
gim. Wiksz kontrol nad pro-
cesem w przypadku Pull umoli-
wia zbudowanie supermarketw
i realizowanie procesu przy za-
stosowaniu specjalnych sygna-
w. Supermarket tym rni si IZEN wielko partii produkcyj-
od typowego buforu produkcyj-
nego, e ilo wyrobw znajdu-
jcych si w nim jest odpowied-
nio skalkulowana, a klarowna
wizualizacja stanu minimalne-
go i maksymalnego umoliwia
wizualne zarzdzanie produk-
partner merytoryczny dziau
cj. Supermarket powinien by
zlokalizowany bezporednio za
dan komrk czy lini produk-
odbywa si na podstawie od-
powiedniego sygnau. Sygnaem
jest zazwyczaj Kanban. Przyj-
muje on rne formy w zaleno-
ci od typu czy specyfiki proce-
jest specjaln kart informujc,
jaki wyrb powinien by aktu-
alnie produkowany. Jednocze-
nie okrela, skd pobrane maj
zosta komponenty, jaka ilo
wyrobw powinna zosta wypro-
dukowana i w ktrym miejscu
zgromadzona.
W wielu fabrykach logisty-
ka wewntrzna obsugiwana jest
przez wzki widowe. Jednak
przy zastosowaniu narzdzi KA-
nej moe zosta zmniejszona,
a czstotliwo przepywu ma-
teriau i informacji zwikszo-
na. W takim przypadku zasadne
jest wdroenie Mizusumashi,
czyli maych pocigw logistycz-
nych. S one znacznie bezpiecz-
nr 5[5] / padziernik-listopad 2008
niejsze od tradycyjnych wz-
kw widowych i za jedn ptl
mog obsugiwa kilka obszarw.
Zmniejszenie partii produkcyj-
nych wie si ze zmniejszeniem
iloci komponentw w pojem-
nikach. Mniejsze pojemniki s
atwiejsze w uyciu oraz bar-
dziej ergonomiczne. W skrajnym
przypadku rol Mizusumashi
moe peni czowiek.
Dobrze zaprojektowany prze-
pyw na poziomie linii produk-
cyjnej owocuje moliwoci za-
stosowania kolejnego narzdzia
z tej grupy, jakim jest poziomo-
wanie produkcji. Dziki mak-
symalnemu skrceniu czasu
przezbroje proces moe by
bardziej elastyczny. Istnieje mo-
liwo produkowania maych
partii wyrobw w krtkich sek-
wencjach, przy wikszej czsto-
tliwoci przepywu. Umoliwia
to szybsz odpowied na zam-
wienie klienta oraz powoduje
znaczne ograniczenie zapasw
w toku. Waciwe planowanie
oparte na supermarketach i sy-
stemie Kanban pozwala realizo-
wa procesy zgodnie z picioma
zasadami Lean. Jednoczenie
konieczno odpowiedniej wizu-
alizacji podczas wdraania narz-
www.logistyczny.com.pl
dzi KAIZEN korzystnie wpywa
na szybko reakcji w sytuacjach
odbiegajcych od normy.
4. Logistyka zewntrzna na-
rzdzia z tej grupy umoliwiaj
redukcj kosztw wynikajcych
z realizowania zamwie klien-
tw oraz z dostaw komponentw
do produkcji. Zasada waciwych
czci we waciwej iloci i cza-
sie odnosi si zarwno do relacji
z klientami, jak i z dostawcami.
Odpowiednie zarzdzanie a-
cuchem dostaw poprzez zasto-
sowanie logistycznych narzdzi
KAIZEN takich jak Milk Run
(synchronizacja transportu przy
zastosowaniu minimalnej iloci
samochodw) czy informatycz-
ne systemy przepywu infor-
macji (MRP, EDI) umoliwia
przy odpowiednim zaprojekto-
waniu magazynw, maksymal-
n redukcj zapasw wyrobw
gotowych i komponentw. Lo-
gistyka zewntrzna w rozumie-
niu KAIZEN to przeniesienie
logistyki wewntrznej do ma-
kroskali. Rol Mizusumashi
peni tutaj ciarwki, super-
marketami s magazyny lub
centra logistyczne, natomiast
Kanban przybiera elektronicz-
n form.
5. Zarzdzanie acuchem
dostaw to spicie wszystkich
omwionych poprzednio narz-
dzi w celu maksymalnej opty-
malizacji przepywu: poczwszy
od finalnego klienta poprzez
centra logistyczne, magazyny
wyrobw gotowych, zakad pro-
dukcyjny, magazyn komponen-
tw a do dostawcw. O glo-
balnej kontroli nad acuchem
dostaw i przepywem informacji
Kady proces ska-
i materiau moemy mwi je- da si z czynnoci
dynie wwczas, kiedy podsta- dodajcych warto
wowe narzdzia KAIZEN, jak: do produktu
5S, Wizualizacja, Standaryza- oraz ze strat.
cja, SMED, Pull, Kanban oraz Warto dodana
wszystkie narzdzia logistycz- rozumiana jest jako
ne dziaaj w sposb umoli- zmiana wasnoci
materiaw czy
usug w produkt, za
ktry chce zapaci
klient. Wszystkie
czynnoci dodatko-
we, np. transport
czy magazynowanie
to straty, ktre
wpywaj bezpo-
rednio na koszty
wytwarzania oraz
produktywno.
wiajcy realizowanie procesw
produkcyjnych i logistycznych,
zgodnie z picioma zasadami wy-
szczuplonego wytwarzania.
Celem Zarzdzania Przepy-
wami jest redukcja kosztw wy-
twarzania i zwikszenie produk-
tywnoci przy jednoczesnym
przeksztaceniu firmy w konku-
rencyjne i przyjazne rodowisko
pracy. Jest to wyzwanie, a pro-
ces ten wymaga czasu. Jednak-
e cel tych dziaa nie podlega
dyskusji. Jest nim zarzdzanie
zyskiem.
TOP LOGISTYK / / 57