CONTAMINACION DEL ACEITE HIDRAULICO (PROBAR)

HERRAMIENTAS NECESARIAS

- Conjunto de sonda ( 8T9208)

- Botella de muestreo de fluidos (8T9190)

NOTA: Si el aceite hidrulico del sistema presenta contaminacin esto podra causar desgaste
prematuro en algn componente del sistema hidrulico.

PROCEDIMIENTO

Instalamos la traba en el bastidor

Arrancamos la mquina y la mantenemos operando en altas rpm en vaco para alcanzar la
temperatura normal de trabajo
Operamos los implementos para as mezclar el aceite y la muestra sea ms completa.
Bajamos el implemento , apagamos el motor
Liberamos presiones residuales , moviendo todos los controles
Para aliviar la presin del tanque presionamos el vstago de la vlvula de alivio.
Aseguramos que todos los controles estn en posicin fija
Insertamos el conjunto de sonda en el orificio de muestreo
Arrancamos el motor y lo hacemos funcionar a bajas rpm en vaco.

NOTA : El nivel de partculas permisible es de 18/15

 MODALIDAD DE SERVICIO HIDRAULICO DEL ACCESORIO
HERRAMIENTAS NECESARIAS :
- PC Compatible con IBM
- Adaptador de comunicaciones (7X-1700)
- Conjunto de cable de enlace de datos (7X-1425)
- Conjunto de cable (139-4166)
- SOFTWARE ET
- Herramienta del servicio de control (4C-8195)
PROCEDIMIENTO :

Aisle la maquina lejos del personal en una superficie plana

Conecte el cable de enlace de datos (7x-1700) a la laptop ,conecte el cable
de enlace de datos(7X-1425) al conector del adaptador de comunicaciones
Encienda el motor.
Acceda al programa ET
 Escogemos la opcin implementos
Seleccionamos la opcin diagnostico luego la opcin modalidad de servicio
hidrulico del implemento

Seleccionamos el botn OK, la maquina est en la modalidad de servicio hidrulico

del implemento.
 Siga los siguientes pasos

Seleccione el botn next.

La modalidad de servicio se desactivar al cancelar la "modalidad de servicio del
implemento hidrulico".
La modalidad de servicio se desactivar cuando salga de la pantalla modalidad de
servicio hidrulico del implemento.
Presin marginal de la bomba de pistones (Implemento) Probar y ajustar

Herramientas :

- Grupo de manmetros de presin diferencial (1U-5796)

- Manmetro (8T-0860)

PROCEDIMIENTO PARA ALIVIAR PRESION

Mueva la maquina lejos del personal, en una superficie plana

Permita solo un operador en la maquina
Conecte el freno de estacionamiento
Coloque la traba del bastidor
Mueva las palancas del control de implementos varias veces
Presione el embolo de la valvula de alivio del tanque para aliviar toda la presin
PROCEDIMIENTO PARA PROBAR LA PRESION MARGINAL

Conecte el manmetro de presin (8T-0860) en la T en el grupo de manmetro de

presin diferencial.
Conecte un extremo de la tubera hidrulica a la toma de presin de la bomba de
implementos (7)
Conecte el otro lado del extremo a la toma de presin de deteccin de carga (6)
Arranque el motor y mantngalo en operacin de bajas en vaco.
Coloque el implemento en la posicin libre
Revise la lectura de presin en el manmetro de presin diferencial, la presin
debe de indicar 305 psi.
Si la lectura no es la especificada apague el motor y proceda al ajuste de la vlvula
de control de la bomba.
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE DE LA VALVULA DE CONTROL DE LA BOMBA
(8) Vlvula de control de la bomba
(9) Bomba del implemento
(10) Tornillo de ajuste
(11) Contratuerca

Afloje la contratuerca, gire el tornillo de ajuste hacia la derecha para aumentar la

presin y a la izquierda para disminuir la presin en un vuelta el tornillo cambia la
presin marginal aproximadamente en 267 PSI.

Sujete el tornillo de ajuste en su lugar y apriete la contratuerca con un par de 22

Lb/Ft

Repita la prueba para verificar si la presin est dentro de la gama especificada.

 Tiempo de ciclo del implemento Comprobar

Preparacin de la mquina.

Realizar la prueba de calado del motor, para ver que el motor

entregue la potencia necesaria
Realizar la calibracin de la vlvula de control principal para ver
que los solenoides estn trabajando correctamente.
Mueva la maquina a un ambiente despejado para levantar el
implemento , cambie la posicin de la transmisin a NEUTRAL
Caliente el aceite hidrulico a una temperatura de 68 c
Para recibir un tiempo de ciclo preciso colocar el sistema
hidrulico en la modalidad de servicio
REVICION DEL TIEMPLO DE CICLO .

SUBIDA :
Mueva el implemento en la posicin inclinacin hacia atrs
Baje la herramienta
Mantenga el motor altas en vaco
 Ponga la palanca en posicin levantada mantngala en esa posicin hasta que
el cilindro llegue a su tope y registre la cantidad de tiempo que se requiere .
BAJADA :

Coloque la herramienta al nivel del suelo

Suba la herramienta la mximo
Mueva la palanca en posicin bajada y tome el tiempo que demora en
llegar al final de su carrera.

POSICION LIBRE

Coloque la herramienta al nivel del suelo

Suba la herramienta a la altura mxima
Opere el motor altas en vaco
Mueva la palanca de control a la posicin libre de tope y mantngala
en esa posicin.
INCLINACION HACIA ATRS

Coloque el varillaje de levantamiento en el punto medio de

desplazamiento
Coloque la herramienta en la posicin descargar.
Opere el motor en altas en vaco
Mueva la palanca de inclinacin hasta que el cilindro termine su
carrera
Anote y compare el tiempo con la tabla
DESCARGA

Levante el varillaje de levantamiento de modo que los cilindros

estn en la posicin completamente extendida
Incline hacia atrs la herramienta tanto como sea posible
Opere el motor altas en vaci
Mueva la palanca de control de inclinacin a la posicin de
descarga total de tal manera que la herramienta alcance la
posicin mxima y compare el tiempo con el cuadro.