You are on page 1of 21

UITLAJUL I TEHNOLOGIA SUDRII CU ARC ELECTRIC

1.1. Noiuni introductive.


1.2. Utilajul folosit.
1.3. Tehnologia sudrii manuale cu arc electric.
1.4. Determinarea parametrilor regimului de sudare.
1.5. Aplicaii.

Sudarea manual cu arc electric este un procedeu tehnologic de asamblare


nedemontabil a dou piese prin topirea local a marginilor lor, datorit cldurii dezvoltate de
un arc electric format ntre piesele de sudat i electrod. n cazul acestei metode se utilizeaz
electrod metalic, fuzibil, care reprezint i metalul de adaos, necesar formrii cordonului de
sudur n rostul de sudare.

Fig.1.1.1.Sudarea manual cu arc electric.


1.-electrodul; 2.-arcul electric; 3.- piesele; 4.-clema de contact; 5.-sursa de curent; 6.-cletele portelectrod

1.1.Noiuni introductive.

Amorsarea arcului electric i stabilitatea sa ntre electrod i metalul de baz se


datoreaz diferenei de potenial electric generat de o surs de curent electric de sudare.
Sursele de curent de sudare furnizeaz curent electric continuu, sau alternativ.
Sursele de curent electric de sudare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- Variaia curentului de sudare s fie ct mai mic atunci cnd tensiunea arcului electric
crete datorit lungirii sale (cauze: topirea, ridicarea electrodului);
- Tensiunea la bornele sursei de curent s permit amorsarea arcului electric;

1
- Curentul de scurtcircuit s nu depeasc mult curentul de sudare, pentru ca n cazul
lipirii electrodului de pies, s nu se produc deteriorarea sursei de curent;
- ntre tensiunea i curentul electric de sudare este o legtur dat de caracteristica
extern a sursei de curent de sudare;
- Condiiile de mai sus sunt ndeplinite de sursele de curent care au caracteristica
extern cobortoare.

1.2.Utilajul folosit.

1.2.1.Surse de curent.

La sudarea manual cu arc electric se utilizeaz urmtoarele surse de curent:


- surse de curent continuu;
- surse de curent alternativ.

Sursele de curent continuu sunt: - convertizoare de sudare CS-350;


- convertizoare de sudare CS-500;
- convertizoare de sudare GES-350A.
Sursele de curent alternativ sunt: - transformatoare de sudare TASM-300.
- convertizorul de sudare CS-350

Fig.1.2.2.1.Convertizorul de sudare CS-350

Convertizorul de sudare este format din urmtoarele pri componente:

2
motor electric asincron trifazat care acioneaz un generator de curent continuu;

- tren cu roi (4);


- tablou de comand (1);
- carcas (2);
- prghie (3);
- ampermetru;
- voltmetru;
- comutator stea-triunghi (CST);
- comutator pentru inversarea polaritii (CIP);
- contactor pentru introducerea n circuit a ampermetrului i a voltmetrului;
- butoane i prize pentru comanda i reglarea de la distan;
- cruce portperii.

1.2.2.Covertizoare de sudare.

Caracteristicile tehnice constructive ale convertizorului de sudare CS-350

Tabelul 1.2.2.1.

Generatorul de curent continuu este constituit din dou categorii de nfurri:

1. nfurarea de excitaie separat (de magnetizare);


2. nfurarea de excitaie n serie cu indusul (de demagnetizare).

Explicaii suplimentare
- CST- comutatorul stea-triunghi pentru pornirea i oprirea funcionrii convertizorului;
- CIP - comutatorul pentru inversarea polaritii.
- Polaritatea direct este cu conectarea electrodului la (-) i a piesei la (+).

3
- Polaritatea invers este cu conectarea electrodului la (+) i a piesei la (-);
- Cm - comutatorul pentru reglajul fin al intensitii curentului de sudare (10 trepte de
reglaj printr-un reostat);
- Cdm - comutatorul pentru reglajul brut al curentului de sudare (4 trepte de reglaj);
- placa cu borne a motorului;
- placa cu borne a generatorului.

Fig.1.2.2.2.Tabloul de comand

Punerea n funciune i exploatarea convertizorului CS-350

nainte de pornirea convertizorului de sudare se verific obligatoriu urmtoarele:


- comutatorul CST trebuie s fie pe poziia 0;
- cablurile de legtur nu trebuie s prezinte defecte de izolaie sau de contact ;
- existena legturii la pmnt a convertizorului de sudare;
- s nu existe scurtcircuit ntre port electrod i cablul de ntoarcere.

Este interzis conectarea convertizorului de sudare n circuitul de alimentare, dac nu


s-au fcut aceste verificri.

Se execut urmtoarele operaii:


- se conecteaz ntreruptorul automatului de protecie;
- se trece comutatorul CST de pe poziia 0 pe poziia, i dup uniformizarea
turaiei,se trece de pe poziia pe poziia se stabilete polaritatea circuitului de sudare cu
ajutorul comutatorului CIP;
- se determin domeniul de reglare cu comutatorul Cm ;
- se determin valoarea curentului de sudare cu comutatorul Cdm;

Este interzis manevrarea comutatorului Cdm n timpul sudrii sau n cazul existenei
unui scurtcircuit ntre cablurile de sudare.

4
Timpul total de sudare, Tt este utilizat n dou moduri:
- pentru sudarea efectiv - Ts;
- pentru mersul n gol - Tg.
Tt=Ts+Tg
Durata activ DA este dat de raportul:

Tabelul 1.2.2.2.

Regimul nominal de lucru pentru sudarea manual este calculat la DA= 55 % pentru un
ciclu de lucru de 2 minute.

Convertizorul de sudare GES-350A

Fig.1.2.2.3.Convertizorul de sudare GES-350A

Generatorul are dou perechi de poli.,decalai ntre ei cu 780.Se mai numete generator
cu poli divizai.
Reostatul Rh permite reglarea curentului de excitaie. Comutatorul CST are rolul de
pornire - oprire a convertizorului de sudare. Reglarea brut a curentului de sudare se face n 3
trepte, prin poziionarea periilor colectoare.
Poziionarea periilor colectoare se face cu mnerul M.

5
Prin rotirea sa n acelai sens cu sgeata,valoarea curentului de sudare scade. Reglajul
fin al curentului de sudare se face cu ajutorul reostatului Rh.
Caracteristicile tehnice ale convertizorului de sudare GES-350 A
Tabelul 1.2.2.3.

1.2.3.Transformatoare de sudare.

Transformatorul de sudare TASM-300

Fig.1.2.3.1.Transformatorul de sudare TASM-300


Pri componente
1.carcas; 2.cadru magnetic; 3.miez magnetic mobil; 4.nfurare primar; 5.nfurare
secundar de baz; 6. nfurare secundar de reacie; 7.plcu de reglaj; 8.urub; a,b-
coloane.

6
nfurarea primar este dispus pe coloana a.Pe coloana b este dispus nfurarea
secundar de reacie prin care se obine curba caracteristic cobortoare.
Reglarea brut a curentului de sudare se face cu ajutorul plcuei 7.
Prin poziia sa asigur domeniul de reglaj 75-230 A,sau 210-480 A.
Curentul de sudare poate fi reglat fin cu ajutorul miezului magnetic mobil (unt
magnetic) printr-un mecanism urub-piuli.

Punerea n funciune i exploatarea transformatorului de sudare TASM-300


nainte de conectarea la reeaua electric se fac urmtoarele verificri:
- legtura la pmnt a transformatorului;
- cablurile utilizate s nu prezinte defecte de izolaie;
- s nu existe scurtcircuit ntre portelectrod i cablul de ntoarcere;
- piuliele de fixare a cablurilor la borne s fie fixate corespunztor;
- plcua de reglaj s fie bine fixat.
Este interzis comutarea plcuei de reglaj dup conectarea automatului de protecie.

Caracteristicile tehnice ale transformatorului TASM-300


Tabelul 1.2.3.1

7
Fig.1.2.3.2.Transformatorul de sudare CEN 151
1.2.4. Scule i dispozitive utilizate.

La sudarea manual cu arc electric se utilizeaz urmtoarele:


- Cablurile de legtur;
- Cletele portelectrod;
- Clema de contact;
- Scule;
- Echipamentul de protecie.
Cablurile de legtur sunt multifilare i se execut din cupru. Ele asigur circuitul de
sudare.
Cletele portelectrod permite fixarea electrodului. Trebuie s asigure o suprafa de
contact mare cu electrodul. Mnerul trebuie s fie izolat.

Fig.1.2.4.1.Clete portelectrod
1-clete portelectrod;
2-electrod.

Clema de contact are rolul de a nchide,prin cablul de ntoarcere,circuitul de sudare.

8
Fig.1.2.4.2.Clema de contact
Sculele utilizate n procesul de sudare sunt urmtoarele:
- ciocanul pentru zgur;
- ciocanul pentru ciocnit cordonul de sudur;
- perii de srm;
- dli.

Fig.1.2.4.3.Ciocan pentru zgur

Echipamentul de protecie:
- masca de protecie;
- or, mnui, ghetre;
- ochelari de protecie.

1.3.Tehnologia sudrii manuale cu arc electric.

1.3.1.Pregtirea pieselor .

Fig.1.3.1.Procesul de sudare manual cu arc electric

9
Pregtirea pieselor n vederea sudrii const n urmtoarele operaii:
- prelucrarea marginilor pieselor destinate sudrii;
- curirea suprafeelor de oxizi i grsimi;
- asamblarea pieselor n poziie corespunztoare;
- asigurarea rostului de sudare (psuirea);
- deformarea prealabil a pieselor pentru a elimina influena deformaiilor termice
(dac este cazul).
Marginile elementelor de mbinare se prelucreaz asigurnd forma i dimensiunile
rosturilor de sudare.
Tabelul 1.3.1.1

10
1.3.2.Amorsarea arcului electric.

Dup aezarea tablelor n poziie de asamblare,sudorul echipat corespunztor,atinge


piesa uor cu captul liber al electrodului.
Dup amorsare,se ridic captul electrodului la o distan egal sau mai mic dect
diametrul electrodului i se menine aceast distan n timpul sudrii.

Micrile necesare realizrii cordonului de sudur sunt:

- micarea de avans a electrodului n lungul custurii - permite realizarea cordonului


de sudur pe toat lungimea sa;
- micarea de avans a electrodului n lungul su - menine distana optim ntre
electrod i metalul de baz;
- micarea pendular transversal - realizeaz limea cordonului de sudur.

Fig.1.3.2.1.Micrile necesare procesului de sudare

Micarea pendular transversal cunoate variante aplicate n funcie de forma rostului


de sudare, de grosimea elementelor mbinrii,de poziia elementelor de mbinare.
Micrile necesare procesului de sudare

Clasificarea mbinrilor sudate

- dup forma rostului de sudur:


rost I , Y , V , X , K , U , V , H , Y , H

11
Fig.1.3.2.2.Rosturi de sudare

Fig.1.3.2.3.Rosturi de sudare

- dup poziia elementelor mbinrii:


- cap la cap;
- cu margini suprapuse;
- mbinare de col;
- mbinare n T , n X;
- dup poziia custurii:
- orizontal;
- orizontal n plan vertical;
- n jgheab;
- n corni;
- de plafon.

12
Fig.1.3.2.4.Tipuri de mbinri

A-mbinare cap la cap;


B-mbinare cu margini
rsfrnte;
C-mbinare de col;
D-mbinare cu margini
suprapuse

Fig.1.3.2.5. Tipuri de mbinri


A- mbinare cap la cap;
B- mbinare cu margini
suprapuse
C- mbinare de col;
D- mbinare de col;

Sudarea tablelor subiri


Fig.1.3.2.6. Tipuri de mbinri

Recomandri
a. table cu grosimea sub 1 mm-se sudeaz prin
suprapunere;
b. table cu grosimea 1-2 mm-se sudeaz fr rost de
sudare;
c. table cu margini rsfrnte;
Cazurile a,b,c utilizeaz garnitur de cupru.
Tablele cu grosimea 2-3 mm se sudeaz
cap la cap cu rost de sudare;
Tablele cu grosimi 3-6 mm se sudeaz n
I,V,Y;
Tablele cu grosimi peste 6 mm se sudeaz
cu margini prelucrate n straturi.

13
Fig.1.3.2.7.Sudur de plafon Fig.1.3.2.8.Sudur n corni

Fig.1.3.2.9.Sudur n jgheab Fig.1.3.2.10.Sudur n straturi

Fig.1.3.2.11.Sudur de col Fig.1.3.2.12.Sudur orizontal

14
Sudura n poziie vertical se poate
executa de jos n sus,electrodul fcnd un
unghi de 40-450 cu verticala.
La sudarea custurilor orizontale n plan
vertical trebuie prenclzit piesa
superioar.
Arcul se amorseaz pe piesa inferioar
iar apoi este condus pe piesa superioar.
La sudarea pe plafon arcul se menine
foarte scurt electrodul se mnuiete foarte
rapid pentru amorsare i susinerea bii de
metal.
Pentru custurile lungi,se recomand
fixarea la capete a tablelor cu plcue
sudate.
Fig.1.3.2.13.Sudur orizontal Pentru micorarea deformaiilor termice
se recomand sudarea n pas de pelerin
sau n salturi.
Sudarea n pas de pelerin
Sudarea n salturi

1.4. Determinarea parametrilor regimului de sudare.

1.4.1. Alegerea electrozilor.

Electrozi

Clasificarea electrozilor

- dup prezena nveliului: - nvelii;


- nenvelii

nveliul prezint urmtoarele funcii:


- 1. mrete stabilitatea arcului electric;
- 2. creeaz perdea protectoare de gaze,evitnd formarea oxizilor;
- 3. separ zgura din baia de metal topit;
- 4. asigur rcire lent cordonului de sudur.
- 5. introduce elemente de aliere n baia de metal topit.
- dup diametru:

-1,6 2 2,5 3,15 3,25 4 5 6


- dup grosimea nveliului:

- cu nveli subire;
- cu nveli mediu;

15
- cu nveli gros;
- dup natura nveliului:
acid(A); bazic(B); celulozic(C); oxidant(O); rutilic(R); titanic(T).

Dimensiuni i abateri limit


Tabelul 1.4.1.1.

Materiale utilizate la nveliul electrozilor


Tabelul 1.4.1.2.

16
Tipuri de nveliuri

Acid (A):

Zgura se desprinde uor. Are vitez mare de topire i se utilizeaz la curent de mare
intensitate. Ptrunderea este bun. Se recomand pentru sudare la orizontal,dar i pentru alte
poziii. Se utilizeaz n curent continuu sau alternativ.
Metalul de baz trebuie s prezinte o bun sudabilitate. Se recomand pentru suduri
care se supun controlului radiografic foarte sever.

Bazic (B):
Zgura este compact i puin abundent. Are culoarea maron-maro nchis cu aspect
lucios. Ea se desprinde uor i se ridic repede la suprafaa metalului topit.
D un arc cu ptrundere medie i este aplicabil pentru sudare n toate poziiile. Se
utilizeaz pentru seciuni groase i rigide din oel moale.
Este preferabil curentul continuu cu polaritate invers. Sunt recomandabili pentru i
pentru oelurile mediu aliate, pentru a evita porozitatea nveliul electrozilor trebuie s fie
foarte bine uscai.

Celulozic (C):
Grosimea nveliului este medie. Se produce un volum mare de gaze
protectoare. Zgura este puin abundent i se desprinde uor. Arcul are o ptrundere mare i o
vitez de topire foarte mare. Pierderile prin stropire sunt mari, iar suprafaa custurii are
aspect neregulat. Se recomand pentru sudare n toate poziiile, sudare n curent continuu cu
polaritate invers sau alternativ.

Oxidant (O):
nveliul este gros. Zgura este grea,compact i se desprinde de la sine.
Are ptrundere medie. Se recomand pentru grosimi mici. Utilizarea lor este limitat
pentru poziiile orizontal i n jgheab (curent continuu sau alternativ).

Rutilic (R):
Zgura este dens i suficient de vscoas. La sudare se produc puini
stropi. Se recomand pentru sudare n toate poziiile,la curent continuu sau alternativ. Au
tendin de fisurare la cald (sudarea n poziie vertical).
Se utilizeaz n construcii.

Titanic (T):
Zgura este mai puin fluid i dens. Se utilizeaz pentru sudare n poziiile
vertical i de plafon. Se sudeaz n curent continuu sau alternativ. Au tendina de fisurare la
cald.

1.4.2. Alegerea curentului de sudare.

Se face n funcie de:

17
- diametrul electrodului;
- grosimea metalului de baz;
- natura materialului.

La sudarea oelului carbon(poziia orizontal) se utilizeaz relaia:

Is - curentul de sudare;
d-diametrul srmei electrod.
C=0 1,5d"s"3d;
C=+(0,1...0,15) s>3d;
C=-(0,1...0,5) s<1,5d.

La sudarea pe vertical intensitatea curentului de sudare se reduce cu10-15%


La sudarea pe plafon intensitatea curentului de sudare se reduce cu 15-20%

1.4.3. Alegerea vitezei de sudare.

Se face astfel nct s se respecte forma i dimensiunile seciunii transversale a


custurii.
Se ine cont c limea custurii este invers proporional cu variaia vitezei de sudare.

1.4.3. Alegerea polaritii.

Polaritatea direct se va utiliza la sudarea tablelor groase i a pieselor cu mas mare.


Polaritatea invers se utilizeaz la sudarea tablelor subiri cu electrozi relativ groi.

1.4.4. Alegerea metodei de sudare.

Dup sensul de avans a electrodului n lungul cordonului de sudare sunt dou metode:

- Sudarea spre stnga(nainte);


- Sudarea spre dreapta(napoi).
Sudarea spre stnga

18
Fig.1.4.4.1.Sudarea spre stnga

Se utilizeaz pentru grosimi de max. 4-5 mm.

Sudarea spre dreapta

Fig.1.4.4.2.Sudarea spre dreapta


Se utilizeaz pentru grosimi de min. 4-5 mm.
Recomandri

- Sudarea oelurilor slab i mediu aliate

19
Oelurile cu coninut mediu de carbon se prenclzesc la 200-300 0C.
Oelurile cu coninut ridicat de carbon se prenclzesc la 300-350 0C.

Se utilizeaz electrozi bazici.

Straturile succesive de sudur se ciocnesc.


Dup sudare se aplic tratamentul termic de recoacere (675-700 0C) ,rcire n cuptor i
apoi n aer.

Sudarea oelurilor nalt aliate

Se utilizeaz electrozi cu compoziie chimic asemntoare metalului de baz.


Se aplic prenclzire.
Dup sudare se aplic tratament termic de recoacere.

- Sudarea fontelor cu arc electric descoperit

Sudarea la cald (prenclzire la 600-700 0C);


Sudarea la semicald (prenclzire la 200-300 0C);
Sudarea la rece.
Se nclzesc piesele numai n locurile care permit dilatare termic liber;
Sudarea se face numai n poziie orizontal cu capetele placate cu grafit;
Se sudeaz cu electrozi subiri,cureni mici i polaritate invers;
Se limiteaz propagarea fisurilor prin executarea de guri la capete;
Sudarea se face de la centru spre margini;
Se utilizeaz electrozi de oel,font,aliaje neferoase.

Sudarea aliajelor de aluminiu

Sudabilitatea aluminiului este foarte sczut datorit peliculei de oxid de aluminiu i a


conductivitii termice ridicate;
Electrozii trebuie s prezinte puritate mare;
Pregtirea marginilor tablelor se face la un unghi de 80-90 0C;
Trasarea se face cu creionul,iar ndreptarea cu ciocanul de lemn;
Tablele se prenclzesc i se sudeaz pe suport de Cu;
Custura se ncepe la 50-60 mm de la margine i apoi se completeaz;
Amorsarea arcului electric se face pe o plac alturat;
Electrodul se orienteaz perpendicular pe pies i nu se execut micare
pendular;
Arcul electric trebuie s fie ct mai scurt;
Dup curirea de zgur,custura se spal cu soluie de HNO3 i apoi se cltete cu
ap.

1.5.Aplicaii
Lucrarea de laborator nr.1 const n urmtoarele:

20
Se aleg parametrii regimului de sudare pentru sudarea unor table de anumite grosimi;
Se execut o custur sudat i se va determina durata activ;
Se verific calitatea mbinrii sudate.
Parametrii determinai i rezultatele lucrrii de laborator se vor nscrie n tabelele de
mai jos:
Tabelul 1.5.1.

Tabelul 1.5.2.

21