TECSUP Taller de Procesos de manufactura

TAREA 5: Tcnicas de encendido de arco elctrico

TALLER DE SOLDADURA
MATERIAL:
PLANCHA DE ACERO ASTM A36 DE 3/8" DE ESPESOR X 6 1/2" X 3 1/4"
TAREA:
ESTABLECIMIENTO DEL ARCO
TALLER NUMERO 01

1. OBJETIVO GENERAL:
Establecer correctamente el arco elctrico.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.1 Preparar correctamente sus materiales y puesto de trabajo.
1.2 Utilizar correctamente los equipos de soldadura por arco.
1.3 Aplicar tcnicas de establecimiento (encendido) del arco.

3. NORMAS DE SEGURIDAD:
3.1 Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de cuero, mangas de cuero,
escarpines de cuero, gorro de cuero, careta para soldar, respirador, zapatos de
seguridad).(Llenar ficha de actividad 4.1)
3.2 Preparar el equipo de soldar colocando el cable de tierra en la rejilla de la mesa de trabajo y
el cable porta electrodo en su colgador que est al lado izquierdo de la mesa.
3.3 Utilizar la mquina de soldadura por arco configurada y ajustada para la tarea a realizar.
3.4 No toque el electrodo sin guantes despus de haber realizado el encendido del electrodo,
porque aun estar caliente.
3.5 Si el electrodo se pega a la plancha, presione rpidamente la palanca del porta electrodo
para soldar el electrodo.

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4. ACTIVIDADES ANTES DE EMPEZAR LA TAREA:

4.1 FICHA DE CONTROL DE EPP
NOMBRE:
REALIZAR UN CHECK SI TIENE EL
SIGUIENTE IMPLEMENTO DE
SEGURIDAD EN SU MESA DE
TRABAJO.
Mandil de cuero
SECCION:
N DE MESA DE TRABAJO:
*Al lado de cada recuadro mencionar el estado en que
encuentra el implemento de seguridad
*

Guantes de cuero *

Mangas de cuero *

Escarpines de cuero *

Gorro de cuero o tela *

Careta para soldar *

Mascara de proteccin facial *

OBSERVACIONES:
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________

4.2 FICHA TECNICA DEL EQUIPO DE SOLDADURA

NOMBRE
N DEL PUESTO DE TRABAJO
DATOS TECNICOS

NOMBRE DEL EQUIPO:

MARCA:

MODELO:

VOLTAJE DE ALIMENTACION:

VOLTAJE EN VACIO:

TIPO DE MAQUINA:

IMPLEMENTOS
CABLE A TIERRA: CABLE PORTA ELECTRODO:

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OBSERVACIONES
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________

5. EXPERIMENTO 1-1: ESTABLECIMIENTO DEL ARCO POR ARRASTRE.

PROCEDIMIENTO:
5.1 Tener el material en la mesa de trabajo (plancha de acero y electrodos)
5.2 Rayar en la plancha con tiza para metal el lugar donde se practicara el encendido del
electrodo
5.3 Regular amperaje de la maquina segn tabla 1-1
5.4 Colocar el electrodo en la boca del porta electrodo.
5.5 Con el electrodo sostenido sobre la plancha, baje su casco.
5.6 Arrastre (raye) el electrodo sobre la placa( igual que si encendiera un fosforo)
(Ver figura 1-1)

Figura 1-1

5.7 A medida que se establece el arco, levante levemente el electrodo hasta la longitud del
arco deseada.
5.8 Sostenga el arco en un punto hasta que se genere el bao de fusin de la soldadura
hasta el tamao deseado.
5.9 Lentamente baje el electrodo a medida que se quema y avance para comenzar el
cordn.
5.10 Rompa el arco rpidamente levantando el electrodo, despus de que haya completado
un cordn de soldadura de 25mm (1 pulgada).
5.11 Complete el cuadro de la tabla 1-1.
5.12 Termine el cuadro de la tabla 1-1, repitiendo el procedimiento desde el punto 4.3

TAMAO CLASIFICACIN AMPERAJE DE LA COMENTAR EXPERIENCIA DE ESTABLECIMIENTO

ELECTRODO MAQUINA DE SOLDAR DEL ARCO POR ARRASTRE
1/8 pulg. E6011 80 A

1/8 pulg. E6011 90 A

1/8 pulg. E6011 100 A

1/8 pulg. E6011 120 A

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TABLA 1-1
6. EXPERIMENTO 1-2: ESTABLECIMMIENTO DEL ARCO POR TOQUE.
PROCEDIMIENTO
6.1 Utilizando los mismos materiales y configuracin descrita en el experimento 1-1, comenzara
el arco en la parte de atrs de la plancha trabajada para no desperdiciar material.
6.2 Regule el amperaje de la mquina de soldar segn tabla 1-2
6.3 Sostenga el electrodo sobre el punto de inicio deseado, despus de bajar la careta, haga
rebotar rpidamente el electrodo contra la plancha. (ver figura 1-2)

Figura 1-2

6.4 Sostenga el arco en un punto hasta que se genere el bao de fusin de la soldadura hasta el
tamao deseado.
6.5 Lentamente baje el electrodo a medida que se quema y avance para comenzar el cordn.
6.6 Rompa el arco rpidamente levantando el electrodo, despus de que haya completado un
cordn de soldadura de 25mm (1 pulgada).
6.7 Complete el cuadro de la tabla 1-2

TAMAO CLASIFICACIN AMPERAJE DE LA COMENTAR EXPERIENCIA DE ESTABLECIMIENTO

ELECTRODO MAQUINA DE SOLDAR DEL ARCO POR TOQUE
1/8 pulg. E6011 80 A

1/8 pulg. E6011 90 A

1/8 pulg. E6011 100 A

1/8 pulg. E6011 120 A

TABLA 1-2

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7. CONCLUSIONES FINALES:
En base a las experiencias realizadas en el tallar N 01, contraste las dos tcnicas, diferencie los
acabados por el cambio de amperaje y comente con cual se siente ms cmodo:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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8. RECOMENDACIONES:
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______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

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9. EVALUACIN PARA TALLER:

9.1 Describa dos mtodos para establecer un arco con electrodo

9.2 Identifique y menciones el implemento de seguridad en la siguiente figura:

9.3 Identifique y mencione las partes del equipo de soldadura elctrica:

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10. EVALUACIN DE EXTENSIN.

10.1 Qu problemas puede ocasionar el uso de un electrodo con una asignacin de
corriente demasiada alta?
10.2 Qu problemas puede ocasionar el uso de un electrodo con una asignacin de
corriente demasiada baja?
10.3 Por qu jams se debera cambiar de asignacin de corriente durante una soldadura?

11. BIBLIOGRAFIA:
11.1 SOLDADURA. PRINCIPIOS Y APLICACIONES. 5TA EDICION. AUTOR: LARRY JEFFUS
11.2 MANUAL DE PRACTICAS DE SOLDADURA. 1RA EDICION. AUTOR: CARLOOS ALONSO
MARCOS

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TAREA 6: Realizar cordones angostos y anchos con E 6013

TALLER DE SOLDADURA
MATERIAL:
PLANCHA DE ACERO ASTM A36 DE 3/8" DE ESPESOR X 6 1/2" X 3 1/4"
TAREA:
CORDONES RECTOS EN POSICIN PLANA
TALLER NUMERO 02

1. OBJETIVO GENERAL:
Realizar correctamente cordones de soldadura con el proceso SMAW en posicin plana
utilizando electrodos E6013 y E6011
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
2.1 Diferenciar los parmetros en la soldadura por arco elctrico
2.2 Comparar los acabados de cada tipo de electrodo
2.3 Distinguir las caractersticas del cordn de soldadura: penetracin, formacin y anchura.

3. NORMAS DE SEGURIDAD:
3.1 Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de cuero, mangas de cuero,
escarpines de cuero, gorro de cuero, careta para soldar, respirador, zapatos de
seguridad).(Llenar ficha de actividad 4.1)
3.2 Preparar el equipo de soldar colocando el cable de tierra en la rejilla de la mesa de trabajo y
el cable porta electrodo en su colgador que est al lado izquierdo de la mesa.
3.3 Utilizar la mquina de soldadura por arco configurada y ajustada para la tarea a realizar.

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3.4 No toque el electrodo sin guantes despus de haber realizado el encendido del electrodo,
porque aun estar caliente.
3.5 Si el electrodo se pega a la plancha, presione rpidamente la palanca del porta electrodo
para soldar el electrodo.

4. ACTIVIDADES ANTES DE EMPEZAR LA TAREA:

4.1 FICHA DE CONTROL DE EPP
NOMBRE:
REALIZAR UN CHECK SI TIENE EL
SIGUIENTE IMPLEMENTO DE
SEGURIDAD EN SU MESA DE
TRABAJO.
Mandil de cuero
SECCION:
N DE MESA DE TRABAJO:
*Al lado de cada recuadro mencionar el estado en que
encuentra el implemento de seguridad
*

Guantes de cuero *

Mangas de cuero *

Escarpines de cuero *

Gorro de cuero o tela *

Careta para soldar *

Mascara de proteccin facial *

OBSERVACIONES:
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________

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TECSUP Taller de Procesos de manufactura

5. INFORMACION IMPORTANTE ANTES DE EMPEZAR:

5.1 LONGUITUD DE ARCO
La longitud de arco es de distancia que el arco debe saltar desde el extremo del electrodo a
la placa o a la superficie del bao de fusin de la soldadura. A medida que la soldadura
progresa, el electrodo se acorta segn se va consumiendo.
Para mantener una longitud de arco constante, el electrodo se debe bajar continuamente.
Es importante mantener una longitud constante, porque un cambio demasiado grande en
ella perjudicara la soldadura.
Los factores que afectan a la longitud son: El tipo de electrodo, el espesor del metal y la
asignacin de la corriente.
5.2 ANGULO DE ELECTRODO
El ngulo de electrodo se mide desde el electrodo a la superficie del metal. El trmino
utilizado para identificar el ngulo de electrodo se ve afectado por la direccin de
desplazamiento.

5.2.1 Angulo de ataque

Un angulo de ataque de electrodo empuja el metal fundido y la escoria por delante
de la soldadura.

Cuando se suelda en posicin plana, se debe tener la precaucin de prevenir el

solape en frio y las inclusiones de escoria.
5.2.2 Angulo de arrastre
Un ngulo de electrodo de arrastre empuja el metal fundido hacia atrs, fuera del
borde delantero del bao de fusin de la soldadura, donde se solidifica.

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A medida que el metal fundido se fuerza desde el fondo de la soldadura, el arco

funde ms metal base, produciendo una penetracin ms profunda. El metal
fundido empujado hacia la parte de atrs de la soldadura se solidifica y se forma un
refuerzo.

5.3 MANIPULACION DEL ELECTRODO

El movimiento o movimientos en forma de tejido del electrodo de soldadura pueden
controlar las siguientes caractersticas del cordn de soldadura: penetracin, formacin,
anchura, porosidad, socavacin, superposicin e inclusin de escoria. El patrn de tejido
exacto para cada soldadura es, a menudo, eleccin personal del soldador.
Algunos patrones de tejido se muestran a continuacin:

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6. TAREAS:
6.1 REALIZAR CORDONES EN POSICIN PLANA UTILIZANDO ELECTRODOS E6013
PROCEDIMIENTO:
6.1.1 Tener el material y herramientas en la mesa de trabajo
6.1.2 Rayar en la plancha con tiza para metal el lugar donde se realizara los cordones de
soldadura.
6.1.3 Con los parmetros bien seleccionados , se comienza en un extremo de la placa,
haciendo una soldadura recta a lo largo de toda ella, con el movimiento o
manipulacin del electrodo que usted haya seleccionado y escrito en la tabla 2-1
6.1.4 Observe el bao de fusin de la soldadura en este punto, no en el extremo del
electrodo. A medida que se vuelva ms experto, es ms fcil mirar el, bao de fusin
de la soldadura.
6.1.5 Deja enfriar un momento, limpie e inspeccion el cordn. Apague la mquina de
soldar y complete la tabla 2-1

N de Denominacin Tipo de Angulo Comentar experiencia

cordn segn AWS manipulacin utilizado para
del material o el material de
de aporte movimiento aporte

Tabla 2-1

6.2 REALIZAR CORDONES EN POSICIN PLANA UTILIZANDO ELECTRODOS E6011

PROCEDIMIENTO:
6.2.1 Tener el material y herramientas en la mesa de trabajo
6.2.2 Rayar en la plancha con tiza para metal el lugar donde se realizara los cordones de
soldadura.
6.2.3 Con los parmetros bien seleccionados , se comienza en un extremo de la placa,
haciendo una soldadura recta a lo largo de toda ella, con el movimiento o
manipulacin del electrodo que usted haya seleccionado y escrito en la tabla 2-2
6.2.4 Observe el bao de fusin de la soldadura en este punto, no en el extremo del
electrodo. A medida que se vuelva ms experto, es ms fcil mirar el, bao de fusin
de la soldadura.
6.2.5 Deja enfriar un momento, limpie e inspeccion el cordn. Apague la mquina de
soldar y complete la tabla 2-2

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N de Denominacin Tipo de ngulo Comentar experiencia

cordn segn AWS manipulacin utilizado para
del material o el material de
de aporte movimiento aporte

Tabla 2-2
7. CONCLUSIONES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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______________________________________________________________________________
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8. RECOMENDACIONES
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

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9. EVALUACIN DE TALLER:
9.1 Describa la diferencia entre utilizar un ngulo de ataque y un ngulo de arrastre con un
material de aporte.

9.2 Por qu es importante encontrar una buena posicin de soldadura?

9.3 Utilizando un lpiz, dibuje dos lneas completas de los patrones de tejido con lo que se
siente ms cmodo.

9.4 Qu efecto tiene en la soldadura el cambio de la longitud de arco?

10. EVALUACIN DE EXTENSIN:

10.1 Todos los electrodos se pueden utilizar con ngulo de ataque? Por qu o por qu no?
10.2 Qu factores se deberan considerar para seleccionar el tamao del electrodo?
10.3 Indique una ventaja para utilizar electrodos con fundente a base de celulosa

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11. BIBLIOGRAFIA:
11.1 SOLDADURA. PRINCIPIOS Y APLICACIONES. 5TA EDICION. AUTOR: LARRY JEFFUS
11.2 MANUAL DE PRACTICAS DE SOLDADURA. 1RA EDICION. AUTOR: CARLOOS ALONSO
MARCOS

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TAREA 7: Realizar oxicorte manual y automatizado

TALLER DE SOLDADURA
MATERIAL:
PLANCHA DE ACERO ASTM A36 DE 3/8" DE ESPESOR X 6 1/2" X 3 1/4"
TAREA:
OXICORTE DE PLANCHAS DE METAL
TALLER NUMERO 05
1. OBJETIVO GENERAL:
Realizar correctamente el corte de planchas de metal.

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.1 Conocer el proceso de corte con llama.
1.2 Utilizar de forma segura un soplete de corte por oxiacetileno.
1.3 Configurar los parmetros adecuados para un proceso de oxicorte.

3. NORMAS DE SEGURIDAD:
a. Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de cuero, mangas de
cuero, escarpines de cuero, respirador, zapatos de seguridad).(Llenar ficha de actividad
4.1)
b. Preparar el equipo de corte colocando la boquilla de corte.
c. Regular las presiones segun la tarea a realizar.
d. No toque la boquilla despus de haber realizado la tarea, porque aun estar caliente.
e. Este muy atento por el retorno de llama.
PRECAUCIN:
NUNCA UTILICE UN SOPLETE DE CORTE PARA CORTAR Y
ABRIR UNA LATA, BIDON, TANQUE U OTRO RECIPIENTE
USADO. Las chispas y le chorro de corte de oxigeno pueden
generar residuos, que se pueden quemar o explotar

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4. ACTIVIDADES ANTES DE EMPEZAR LA TAREA:

4.1 FICHA DE CONTROL DE EPP
NOMBRE:
REALIZAR UN CHECK SI TIENE EL
SIGUIENTE IMPLEMENTO DE
SEGURIDAD EN SU MESA DE
TRABAJO.
Mandil de cuero
SECCION:
N DE MESA DE TRABAJO:
*Al lado de cada recuadro mencionar el estado en que
encuentra el implemento de seguridad
*

Guantes de cuero *

Lentes para soldar *

Escarpines de cuero *

OBSERVACIONES:
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________

4.3 FICHA TECNICA DEL EQUIPO OXIACETILENICO

NOMBRE
N DEL PUESTO DE TRABAJO
DATOS TECNICOS

NOMBRE DEL EQUIPO:

MARCA:

MODELO:

CAA DE CORTE/MODELO:

BOQUILLA SOLDAR/MODELO:

BOQUILLA CALENTAR/MODELO:

IMPLEMENTOS
MANGUERAS: MANOMETROS:

OBSERVACIONES
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________

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5. TAREA: OXICORTE
PROCEDIMIENTO
6.1 En la mesa de trabajo trazar con el punzn la lnea donde posteriormente se realizara el
corte (Llenar tabla 5-1)
6.2 Colocar una Angulo de hierro que ayudara al guiado del corte

6.3 Girar un poco la vlvula de oxiacetilnica y tambin girar un poco la vlvula de oxgeno,
emitir una chispa con el chispero y con la llama encendida regular hasta una llama neutra.

6.4 Para iniciar el corte se debe conseguir que los conos internos toquen el metal acelerando el
tiempo de calentamiento previo. Cuando el metal esta suficientemente caliente como para
permitir el inicio del corte, se deber levantar el soplete y al mismo tiempo se deber bajar
lentamente la palanca de corte. Cuando el metal se perfora, se deber bajar nuevamente el
soplete.

6.5 Levantando la punta del soplete, alejndolo del metal, se consigue que se reduzca la
cantidad de chispa que vuelan por el aire y la punta se mantiene limpia

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Nombre de la
tarea
Modelo de Presin de Presin de Comentar Comentar experiencia
boquilla Acetileno (Psi) oxigeno (Psi) experiencia en el final del corte
inicio del corte

Tabla 5-1

6. CONCLUSIONES FINALES
______________________________________________________________________________
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______________________________________________________________________________
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7. RECOMENDACIONES
______________________________________________________________________________
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TECSUP Taller de Procesos de manufactura

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

8. EVALUACION PARA RESOLVER EN EL TALLER

9.1 Antes de dar inico al corte manual de planchas de metal que se debe realizar

9.2 Redacte como se enciende y se regula la llama para oxicorte

9.3 De que color es el baln del acetileno y de que color es el baln de oxigeno.

9. EVALUACION DE EXTENSION
10.1 Realice una tabla enumerando en orden de acuerdo a sus temperaturas, los seis gases
combustibles diferentes.
10.2 Qu puede suceder si se utiliza acetileno en una punta diseada para utilizar con propano
u otro gas?
10.3 Qu metales se pueden cortar con el proceso oxiacetilnico?

10. BIBLIOGRAFIA
11.1 SOLDADURA. PRINCIPIOS Y APLICACIONES. 5TA EDICION. AUTOR: LARRY JEFFUS
11.2 MANUAL DE PRACTICAS DE SOLDADURA. 1RA EDICION. AUTOR: CARLOOS
ALONSO MARCOS

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TAREA 8: Cordones de soldadura oxiacetilnica en posicin plana

TALLER DE SOLDADURA
MATERIAL:
PLANCHA DE ACERO ASTM A36 DE 1/16" DE ESPESOR X 6 1/2" X 3 1/4"
TAREA:
CORDONES DE SOLDADURA CON OXIACETILENO
TALLER NUMERO 06

1. OBJETIVO GENERAL:
Realizar correctamente cordones de soldadura con oxiacetileno en posicin plana

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
2.1 Diferenciar los tipos de flama en el proceso de soldadura oxiacetilnica
2.2 Seleccionar adecuadamente los accesorios y parmetros de soldeo
2.3 Realizar cordones con aporte y sin aporte de material.

3. NORMAS DE SEGURIDAD:
3.1 Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de cuero, mangas de cuero,
escarpines de cuero, respirador, zapatos de seguridad).(Llenar ficha de actividad 4.1)
3.2 Preparar el equipo de corte colocando la boquilla de corte.
3.3 Regular las presiones segn la tarea a realizar.
3.4 No toque la boquilla despus de haber realizado la tarea, porque aun estar caliente.
3.5 Este muy atento por el retorno de llama.

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TECSUP Taller de Procesos de manufactura

4. ACTIVIDADES ANTES DE EMPEZAR LA TAREA:

4.1 FICHA DE CONTROL DE EPP
NOMBRE: SECCION:
N DE MESA DE TRABAJO:
REALIZAR UN CHECK SI TIENE EL *Al lado de cada recuadro mencionar el estado en que
SIGUIENTE IMPLEMENTO DE encuentra el implemento de seguridad
SEGURIDAD EN SU MESA DE
TRABAJO.
Mandil de cuero *
Guantes de cuero *
Lentes para soldar *
Escarpines de cuero *
OBSERVACIONES:
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
____________
5. TAREAS
5.1 CORDONES CON SOLDADURA OXIACETILENICA SIN MATERIAL DE APORTE
PROCEDIMIENTO:
5.1.1 Tener el material en la mesa de trabajo
5.1.2 Encender la llama girando un poco la vlvula de acetileno y tambin un poco la
vlvula de oxigeno (esto es para evitar el holln, que es muy daino para la boquilla)
5.1.3 Regular la llama hasta obtener una llama neutra
5.1.4 Acercar la boquilla con un ngulo de 45 como se muestra en la figura, y formar un
bao de fusin, para comenzar a realizar el cordn.

5.1.5 Comenzar a realizar los cordones de forma lineal con alguno de los patrones de
soplete. (observar figura). Llenar la tabla 6-1

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Nombre de
la tarea
Modelo de Presin de Presin de Angulo de Comentar experiencia
Boquilla acetileno oxigeno direccin de la
soldadura

Tabla 6-1
5.2 CORDONES DE SOLDADURA OXIACETILENICA CON MATERIAL DE APORTE.
PROCEDIMIENTO
5.2.1 Tener el material en la mesa de trabajo
5.2.2 Trazar con un punzn la lnea de trayectoria del cordn de soldadura
5.2.3 Encender y regular a llama neutra
5.2.4 Acercar el soplete con las distancias ya conocidas en la tarea 6.1 de este mismo
taller.
5.2.5 Esperar el bao de fusin y agregar el material de aporte de forma lineal, mientras
el soplete se mover segn el movimiento a elegir, conocidos en la tarea 6.1 de esta
misma tarea. Para la correcta alimentacin del material de aporte en la soldadura es
importante ir a una velocidad uniforme. La figura muestra algunas sugerencias de
mtodos para alimentar el alambre a mano.

5.2.6 Llenar la tabla 6-2

Nombre
de la
tarea
Modelo Denominacin Presin Presin Movimiento Comentar experiencia
de segn AWS del de de del soplete
boquilla material de oxigeno acetileno
aporte

Tabla 6-2
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TECSUP Taller de Procesos de manufactura

6. CONCLUSIONES FINALES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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7. RECOMENDACIONES
______________________________________________________________________________
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8. EVALUACIN PARA RESOLVER EN TALLER:

8.1 Cmo afecta el ngulo del soplete a la soldadura oxiacetilnica?

8.2 Por qu se debe mantener el extremo de la varilla de soldadura dentro de la envoltura de

la llama?

8.3 Sera correcto aplicar el material de aporte cuando an no hay un bao de fusin? Por
qu?

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9. EVALUACIN DE EXTENSIN:
9.1 Qu protege al bao de soldadura fundido de la oxidacin durante una soldadura
oxiacetilnica?
9.2 Cul es una buena indicacin de que el bao de fusin de la soldadura no est protegido
contra la oxidacin?
9.3 Tiene que tener una soldadura el 100% de penetracin para ser mas fuerte?

10. BIBLIOGRAFA
10.1 SOLDADURA. PRINCIPIOS Y APLICACIONES. 5TA EDICION. AUTOR: LARRY JEFFUS
10.2 MANUAL DE PRACTICAS DE SOLDADURA. 1RA EDICION. AUTOR: CARLOOS ALONSO
MARCOS

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