1

Etiquetadora ASTECH 4300

INDICE DEL MANUAL

PARTE I PROCEDIMIENTOS Pg. 05

Procedimientos de operacin de la maquina

Etiquetadora. Pg. 05

Procedimiento de cambio de formato de la

Etiquetadora. Pg. 07

Procedimiento de operacin de la maquina

Etiquetadora Astech - 4300 Pg. 10

Procedimiento para el control de registro de etiqueta Pg. 12

PARTE II MANEJO DE LA MAQUINA

Manejo del panel de operador TOUCH SCREEN Pg. 14

PARTE III MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA

Mantenimiento preventivo del sistema
Engomador Pg. 26

Recomendaciones para el manteniendo preventivo Pg. 27

Cuadro de fallas y posibles soluciones Pg. 28

PARTE IV TABLA DE DATOS

Tabla de programacin de mantenimiento general Pg. 29

PARTE V PLANOS
Planos elctricos Pg. 34

Planos de ensambles mecnicos generales Pg. 48

2
INTRODUCCION:

La mquina etiquetadora Astech 4300 utiliza el concepto de

etiquetado de Alimentacin por rollo de etiqueta o roll-feed, el cual ha

llegado a ser el sistema ampliamente aceptado por su alta velocidad y

economa en aplicaciones de etiquetas plsticas delgadas, las

etiquetas se suministran en forma de rollos continuos, los cuales son

cortados por nuestro sistema servocontrolado, en etiquetas individuales

con un corte preciso en longitud y posicin de marca de registro con

respecto al diseo grfico. Las etiquetas son colocadas en los envases

con un movimiento rectilneo continuo. La operacin de la mquina es

altamente automatizada debido a que la lgica de la mquina esta

integrada por un sistema servocontrolado, es decir un computador

cumple las operaciones matemticas y electrnicas para hacer clculos

y cortes de longitud de etiqueta precisos y confiables.

3
DIMENSIONES:

4
PARTE I PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN DE LA ETIQUETADORA

Verificacin visual de toda la mquina por seguridad

1. TABLERO DE FUERZA

- Verificar el tablero energizado dependiendo del voltaje a trabajar 440 VAC

- Activar la llave termo magntica principal de la mquina.
- Verificar el encendido de los variadores de frecuencia
- Conectar el guarda motor del transportador
- Conectar el guarda motor del motor principal de la mquina
- Activar la llave termo magntica del panel operador (touch screen.)

2. CONSOLA DE MANDO

- Activar la bomba de vaco, girando el selector de control de vaco a la

posicin ON
- En el display del controlador de temperatura del rodillo Engomador ajustar
inicialmente a una temperatura menor a la de trabajo (set point) luego
incrementar progresivamente hasta llegar al set point deseado.
- De ser necesario regular el mismo (set point) de acuerdo a los
requerimientos del formato, generalmente entre 120 C y 140 C.
- NOTA: El controlador de temperatura del rodillo engomador est
programado para impedir el funcionamiento del motor principal si la
temperatura esta por debajo de 80 C, esto para garantizar que la goma
en la estacin de engomado se encuentre totalmente lquida.

3. TANQUE DE GOMA

- Verificar el nivel de goma en el tanque, debe estar en las partes de la

capacidad del tanque.
- Poner en calentamiento el tanque de goma de 30-40 minutos.
- Cuando la goma se encuentre totalmente lquida verificar el aspecto fsico
de la misma, debe tener un color caramelo (miel), cuando la goma presente
un color marrn oscuro quiere decir que se ha degradado (quemado) y esto
baja notablemente el rendimiento de la misma ya que se alteran sus
propiedades perdiendo adherencia.
- Tomar 120 C como temperatura inicial del tanque de goma e incrementar
paulatinamente segn tipo de goma, esto se visualiza en el panel con un
controlador de temperatura.
- Regular la cantidad de goma en el rodillo Engomador.
- Activar en forma manual el accionamiento del rodillo Engomador (rodillo
Engomador) verificar el engomado uniforme al inicio y al final de la etiqueta.
- No se debe girar la mquina sin estar seguro que la goma ya calent en el
tanque y la unidad de goma. (rodillo Engomador)

5
4. (TOUCH SCREEN) PANEL OPERADOR

- Verificar que en el Touch screen (panel operador) est programado el

formato a trabajar, para ello seguir la secuencia del Touch screen. (panel
operador).

5. ALTURA DE LA ETIQUETA EN EL TAMBOR DE VACO

- Presionar el pulsador ARRANQUE DE MOTOR para girar la mquina

- Presionando el pulsador de ETIQUETA MANUAL se prueba la altura de la
etiqueta en el tambor de vaco, si es necesario se regula la altura con el
plato soporte de la bobina y las reglas gua de la etiqueta.
- Ubicar la etiqueta en el tambor de vaco teniendo presente que debe quedar
exacta con el lbulo inicial hasta el lbulo final .Se puede regular girando el
rodillo con eje excntrico, con este rodillo se regula tambin el traslape de la
etiqueta.
- En caso de no estar adecuada mover el tambor de vaco hacia delante o
hacia atrs dependiendo hacia donde se tenga que regular.

6. GOMA EN LA ETIQUETA

- Para probar la goma en el inicio y final de la etiqueta, se dejan pasar de tres

a cuatro etiquetas al tambor de vaco segn su tamao, las cuales quedar
adheridas a ste.
- Con la mquina parada se pulsa el botn GOMA IN (se prende el leed de
goma)
- Se pulsa el botn JOG para engomar las etiquetas, una vez cada una.
- Verificar la cantidad de goma al inicio y al final de la etiqueta, si es necesario
se regula la cantidad de goma alejando o acercando la unidad de goma al
tambor de vaco.

7. TAMBOR DE VACIO

- Verificacin del formato adecuado a trabajar

- Limpiar frecuentemente los agujeros de vaco del tambor retirando los
residuos de goma que se alojen en ellos, usar para tal fin solvente y punzn.
- Verificar que las vlvulas reguladoras de vaco se encuentren en la posicin
de trabajo.
- Limpiar el tambor con un trapo empapado en solvente, se recomienda (LPS
PRESOLVE)
- Con un trapo seco y limpio retirar el exceso de solvente
- Activar el motor de la bomba de vaco.

6
 PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE FORMATO DE LA
ETIQUETADORA

1. REGULACION DEL TRANSPORTADOR:

- En algunos formatos es necesario regular la altura del transportador de

botellas para ello tenemos suples para fijar el transportador asegurndose de
ajustarlos correctamente.
- Se regula la altura utilizando los esprragos de ajuste de las patas del
transportador con llaves mixta de , , y 9/16

2. TAMBOR DE VACIO

En el tambor de vaco es necesario tener en cuenta lo siguiente:

- Debe quedar a la altura de la zona de etiqueta de la botella.
- En algunos casos se debe regular primero la unidad de goma para que no
choque en la parte inferior del tambor de vaco.
- La cara interior del tambor debe permanecer debidamente engrasada
recomendacin: SHELL RETINAX HD2
- La etiqueta sobresale del tambor de vaco de 1mm a 1.5mm repartido tanto
en la parte superior como inferior del tambor.
- Al momento de instalarlo tener cuidado de no romper las cuerdas de
separacin de etiqueta de la unidad de goma.
- El tambor de vaco no DEBE APOYARSE EN LA CADENA DEL
TRANSPORTADOR ya que podra romperse la cadena

2.1 REGULACION

1. Si es necesario colocar los suples en el tambor de vaco que para llegar

a la zona de etiqueta de la botellas.
2. Colocar el tambor de vaco en su eje.
3. Colocar el plato interior de vaco, aplicando grasa en ambas caras del
plato.
4. Colocar el separador de aluminio.
5. Colocar el plato giratorio de fijacin, aplicando poca grasa en la cara
interior del plato.
6. Colocar el esprrago de fijacin sin ajustarlo todava.
7. Colocar el brazo antigiro del plato interior de vaco, utilizando como tope
la estacin de vaco 2 (manguera de la derecha del tambor de vaco) y
ajustar su perno de Fijacin con llave mixta de 9/16.
8. Pulsando el botn JOG hacer girar la mquina hasta que la cuchilla mvil
de corte de la etiqueta quede en el punto ms cercano en el tambor de
vaco.
9. En el tambor de vaco hay una marca de regulacin girar el tambor hasta
que esta marca quede frente a frente con la cuchilla mvil.
10. Al momento de ajustar el tambor con el esprrago de fijacin tener
cuidado de no desplazar el tambor hacia delante o hacia atrs.
7
 11. Realizar las prueba de corte verificando que la posicin de la etiqueta
quede al final del mismo 1 mm. despus del lbulo final. Si no se obtiene
esta medida repetir pasos 8 a 10 ajustando unos milmetros. ms o
menos dependiendo de la posicin en que halla quedado la etiqueta.

3. CUCHILLA DE CORTE

- Primero limpiar con trapo humedecido con solvente (LPS PRESOLVE) todo
el tambor de vaco.
- Con un trapo seco y limpio retirar el exceso de solvente que pueda quedar.
- Revisar que los agujeros de vaco del tambor estn limpios sin el adhesivo
de la cinta.
- Revisar que la cuchilla mvil de corte se encuentre en buenas condiciones.
- Se debe tapar con cinta MASKINGTAPE la parte del rodillo de corte mvil
que no se encuentra a la altura de la zona de etiqueta de la botella, siendo el
mismo ancho del tambor de vaco.

4. UNIDAD DE GOMA

En algunos formatos ser necesario variar la altura de la unidad de goma

debiendo tener en cuenta que:
- La base no debe rozar con el tambor de vaco
- Las cuerdas de separacin de etiqueta (cuerdas de guitarra) deben de
quedar compartidas con el ancho de la etiqueta.

4.1 REGULACION DE LA UNIDAD DE GOMA

- Retirar la tapa de la torre de regulacin.

- Aflojar los dos pernos de fijacin de la torre utilizando llave Allen de 5/16
- Si es necesario apoyarse con una gata hidrulica: primero retirar la guarda
delantera de la mquina utilizando una llave mixta de 7/16 y colocar la gata
hidrulica en el eje de la unidad de goma.
- Mover la tuerca de la torre de regulacin utilizando una llave mixta de 41mm.
Girando en sentido horario si necesita subir o en sentido antihorario si
necesita bajar la unidad.
- Una vez que lleg a la altura necesaria ajustar los pernos de regulacin y
colocar la tapa de torre.

5. ESTRELLA DE BOTELLA

- Colocar la estrella que corresponde al formato

- Colocar el esprrago de fijacin sin ajustarlo todava.

5.1. REGULACION DE LA ESTRELLA DE BOTELLA

- Para una regulacin ms precisa se puede colocar una etiqueta con la

longitud precisa en el tambor de vaco.
- Ubicar una leva de inicio de etiqueta, con una botella dentro de la estrella.
- La botella y la leva deben adherirse al mismo tiempo

8
 - En alguno casos ser necesario regular todo el eje de la estrella para ello se
retira la guarda protectora posterior.
- Aflojar los pernos de fijacin del rodamiento del eje con llave Allen 5/16, se
regula segn se necesite, alejar o acercar la estrella del tambor de vaco.
- Tambin se regula el templador de la cadena de impulso, si es necesario,
utilizando una llave mixta de 7/16.
- La botella no debe estar inclinada hacia atrs o delante de la estrella.
- Ajustar el esprrago de fijacin teniendo cuidado que no resbale la estrella.
- Para asegurar la estrella existen en la base del eje dos pernos de fijacin,
los cuales se deben ajustar tambin con llave mixta 9/16.

6. GUIA DE LA ESTRELLA PARA BOTELLA

- Esta gua tiene un papel importante en el rolado de la etiqueta con la botella.

- Debe quedar a la altura de estrella de botella
- Se debe tener en cuenta que no choque con el tambor de vaco
- Debe ajustar a la botella contra la estrella moderadamente
- Se fija a la mquina ajustando los pernos de la base con llave mixta de .

7. ALMOHADILLA ROLADORA Y DE SALIDA DE BOTELLA

- Para colocarlos hay unos pines gua que estn en la base de los soportes de
las almohadillas.
- Ajustar los pernos de las uas de la base con una llave mixta de .
- La almohadilla debe quedar apoyada a la botella en el momento que la
botella se encuentra con el inicio de la etiqueta.
- Al terminar de pegar la etiqueta a la salida del tambor de vaco debe quedar
ms holgado que al inicio.
- La almohadilla debe quedar a la misma altura que el tambor de vaco.
- Si es necesario variar la distancia entre la roladora y el tambor, regularlo con
los pernos del soporte de la base horizontal con una llave 9/16 (perno y
tuerca)

8. FAJA GIRATORIA

- Para poder regular la altura de la faja primero aflojar con una llave Allen 5/32
el rodillo grande y con una llave Allen 5/16 la base del rodillo pequeo.
- La faja debe quedar a la misma altura que el tambor de vaco.
- Para regularla el ancho de la faja con la almohadilla de salida se hace con
una botella dejndola ligeramente ajustada

9. ETIQUETA:

- Se regula primero la altura del plato que sirve de soporte de la bobina de

etiquetas y para ello se retira la contratuerca de fijacin de la bobina de
etiquetas.
- Una vez colocado a la altura se ajusta el perno de apriete.
- Colocar el plato centrador de la bobina
- Colocar la bobina de etiquetas.

9
 - Colocar el plato de ajuste de la bobina y ajustar la contratuerca de fijacin
- Se pasa la etiqueta por todo su trayecto, segn el plano que se encuentra
en la consola de mando de la mquina.
- Se retira el scanner de la presencia de la etiqueta, para ello hay una
manivela.

PROCEDIMIENTO DE OPERACION DE LA MAQUINA

ETIQUETADORA ATECH 4300.

1. Verificar tablero energizado dependiendo del voltaje a trabajar 440 VAC.

2. Verificar presin de aire (80 PSI)
3. Verificacin visual de toda la mquina por seguridad
4. Poner en calentamiento el tanque de goma de 30 40 minutos
5. Poner a 120C temperatura de rodillo de goma dependiendo del tipo de goma
esto se visualiza en el panel principal con un control de temperatura.
6. Verificacin del formato adecuado a trabajar.
7. La maquina no debe arrancar mientras no llegue a la temperatura adecuada
del rodillo de goma.
8. Arrancar el motor de la bomba de vaco.
9. Verificar vlvulas reguladoras de vaco que se encuentren en la posicin de
trabajo.
10. Probar con el pulsador manual el cortador de etiquetas verificando dicho corte.
11. En caso que no este cortando adecuadamente este debe ser regulado por el
tcnico calificado.
12. Regular las vlvulas de aire de soplado de la estacin de corte y ubicar la
posicin del aire de soplado para poder tener un buen alisado de etiquetas
hacia el tambor de vaco.
13. Verificar longitud y registro de etiquetas en la estacin de vaco. En caso de
no ser el adecuado realizar el PROCEDIMIENTO DE REGISTRO DE
ETIQUETAS.
14. Ubicar la etiqueta en el tambor de vaco teniendo presente que debe quedar
exacta con el lbulo inicial hasta el lbulo final.
15. En caso de no estar adecuada mover el tambor de vaco hacia delante o hacia
atrs dependiendo hacia donde se tenga que regular.

10
16. Para regular la estrella principal. Ubicar la botella a etiquetar en el lbulo
inicial con relacin a los ejes de la estrella y del tambor de vaco.
17. Para regular el Rolador ubicar la botella en el punto inicial del lbulo y dos
botellas en el recorrido del tambor de vaco con el transportador.
18. Para regular la gua de entrada ubicar las botellas en las cavidades de la
estrella a lo largo del transportador.
19. Para regular la gua roladora posterior de salida ubicar dos o tres botellas
dependiendo del formato a lo largo del transportador.
20. Regular la cantidad de goma en el rodillo engomador.
21. Realizar en forma manual el accionamiento del rodillo engomador para
verificar el engomado uniforme al inicio y al final de la etiqueta.
22. Verificar que el recorrido de la goma del tanque de goma hacia el rodillo
engomador sea uniforme (que se encuentre recirculando).
23. Verificar el recorrido de la botella a etiquetar por todo el manejo.
24. Realizar una prueba en forma manual del etiquetado para verificar el buen
rolado el buen engomado y que se encuentre en registro de etiqueta.
25. Si todo esto es normal se procede al etiquetado.

11
 PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE REGISTRO DE
ETIQUETA

1. Asegrese que cuando las dos cuchillas estn juntas (o sea en posicin de
corte), la lectura de posicin de encoder es 0 que es lo normal (pero puede
variar hasta 5) Si no lo estn, regular el sensor del ENCODER.
2. Para encontrar la marca de registro pasar varias veces bajo la luz de la celda
fotoelctrica (SCANER). Para poder lograr el punto deseado.
3. Ponga el SCANER en la posicin correcta segn que la marca de registro sea
clara u oscura.
4. Ponga el SCANER fuera de la zona de sensado.
5. Colocar el selector en ETIQUETA AUTO y presionar el botn JOG para
alimentar algunas etiquetas (4 o ms). Deseche la primera y la ltima y
verifique la longitud de la etiqueta contra la bobina de etiquetas.
6. Si est muy corta o muy larga modificar la longitud de la etiqueta en el touch
screen en la pantalla de parmetros de formato hasta lograr la longitud de
etiqueta deseada.
7. Repita las pasos 5 y 6 hasta lograr la longitud de etiqueta deseada est dentro
de 1/16.
8. Con el sensor (SCANER) ubicarlo en la zona de sensado del registro, corte
una etiqueta y verifique el punto de corte en la pantalla de calibracin tratando
de conseguir la posicin de registro adecuada moviendo el selector de avance
o retroceso.
9. Repita el procedimiento 8 hasta lograr que la marca de registro est en la
parte delantera de la etiqueta (vista desde el reverso).
10. Observe la posicin de la marca de registro con respecto a la mquina (Gua
de etiqueta) y trate de sealar esta posicin de tal forma que pueda volver a
ella en cualquier momento sin tener que repetir los pasos anteriores.
11. Manteniendo la pantalla en calibracin se va observar que la lectura de
scanner y del punto de corte deben mantener una diferencia de +/- 3 en
condiciones normales de funcionamiento, en condiciones ideales esta
diferencia esta entre 0 y 1. En caso la diferencia sea mayor a 5 dar una

12
 indicacin con una seal en forma de flecha que indica a la DERECHA o a
al IZQUIERDA, si esto sucediera consecutivamente, tratar de repetir los
pasos 5, 6 y 7 o verificar la longitud de la etiqueta en la pantalla de parmetros
y variar la longitud de la etiqueta en dcimas de milmetro hasta obtener una
diferencia no mayor a 3.
12. Una vez obtenido el punto de corte vaya a la pantalla formato, crear formato,
para poder colocar el punto de corte obtenido, luego vuelva a la pantalla
calibracin, si lo desea puede variar el punto de corte presionando las flechas
arriba y abajo hasta obtener la posicin del punto de corte deseado.
13. Anote el valor del punto de corte en la pantalla crear formato y la posicin en
la regleta de referencia en el punto de inicio pues siempre ser igual cuando
corra nuevamente esa etiqueta.
14. Para poder regular el sensor de registro de etiquetas (SCANER) acudir a su
manual.

13
PARTE II MANEJO DE LA MAQUINA

MANEJO DEL PANEL OPERADOR TOUCH-SCREEN

1. PANTALLA PRESENTACION

Imagen del panel operador Touch Screen de la Etiquetadora ASTECH 4300

Presionar en cualquier punto de la pantalla para pasar al MENU PRINCIPAL

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 2. PANTALLA MENU PRINCIPAL

Botn Produccin
Descripcin: Permite controlar parmetros de produccin, tales como:
velocidades, contadores, formatos, etc.
Funcin: Salta a la PANTALLA PRODUCCION

Botn Crear Formato

Descripcin: Utilizado para crear nuevas recetas, o modificar las existentes.
Funcin: Salta a la PANTALLA FORMATOS

Botn de Calibracin
Descripcin: Verificacin de la sincronizacin de la Seal del Scanner con la
Ventana del Registro.
Funcin: Salta a la PANTALLA CALIBRACION

Botn Ventanas
Descripcin: Configurar los parmetros de control de Registro, Compuerta,
Cuchilla, Goma y Alimentador.
Funcin: Salta a la PANTALLA VENTANAS

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3. PANTALLA PRODUCCION

Velocidad de Etiquetadora
Relacin de cantidad de botellas etiquetadas en un minuto de tiempo (BPM).

Formato Actual
Indica el tipo de botella (receta) que esta siendo etiquetado.

Posicin del Encoder

Indica la posicin de la cuchilla (el valor varia de 0 a 360 )

Contador de Producto
Cantidad de botellas etiquetadas. Al costado existe un botn de Reset, que al ser
presionado, pone la cuenta a cero.

En este campo aparecer el status de las alarmas donde se informa al

usuario que alarma esta activada, estas alarmas pueden ser:

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 Indica cuando una etiqueta no ha sido adherida a la
botella, mantenindose en el tambor de vaco. Esta alarma detiene la maquina para
evitar problemas de transferencia de la estacin de corte al tambor de vaco.
(opcional)

Indica que el roll feed de etiquetas se ha roto o se ha

agotado. Esta alarma detiene la maquina para correccin o reemplazo de la bobina
de etiquetas (opcional)

Indica que el engomador tiene una temperatura por

debajo del set point de funcionamiento normal. Detiene la maquina hasta que el
engomador alcance la temperatura mnima.

Esta alarma indica la estrella de entrada esta trabada, lo

mas probable porque una botella se atasco. Detiene la maquina y se debe de
reiniciar la maquina despus de destrabar la estrella.

Indica que algn Rel trmico en el panel principal se ha

disparado por alguna anomala en la conexin elctrica o se ha activado la parada
de emergencia.

Indica cuando el servo muestra cualquier falla, como por

ejemplo limite de torque, sobrecarga, etc.

Indica que todas las alarmas estn desactivadas y la

maquina esta lista para operar.

Sensores Conectados (ON/OFF)

Habilita o deshabilita el trabajo de los sensores de acumulacin instalados a la
entrada y salida de la maquina.(opcional)

Velocidades Alta y Baja

Nos muestra los valores de las velocidades de trabajo. Al presionar cualquiera de
los botones ALTA o BAJA, la Velocidad de Etiquetadora pasara al valor
correspondiente de manera gradual.

Botn Programa Velocidades

Descripcin: Permite modificar los valores de las velocidades ALTA y BAJA.
Funcin: Salta a la PANTALLA VELOCIDADES

Botn Cambio de Formato

Descripcin: Permite seleccionar otro formato de la lista de recetas
existente.
Funcin: Salta a la PANTALLA SELECCIONA FORMATO

Botn MENU
Funcin: Retorna a la PANTALLA MENU PRINCIPAL

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4. PANTALLA VELOCIDADES

Campo Velocidad Alta permite modificar el valor de la velocidad ALTA

(BPM).

Campo Velocidad Baja

Permite modificar el valor de la velocidad BAJA (BPM).

Botn SALIR
Funcin: Retorna a la PANTALLA PRODUCCION

18
5. PANTALLA SELECCIONA FORMATO

Formato Actual
Muestra el cdigo de la receta con la cual se esta trabajando.

Botn Selecciona Formato

Descripcin: Permite seleccionar otro formato de la lista de recetas
existente.
Funcin: Salta a la PANTALLA RECETAS

Botn Acepta Cambio

Descripcin: Actualiza el formato de trabajo, con la receta seleccionada.
Funcin: Actualiza los parmetros de la receta.

Botn SALIR
Funcin: Retorna a la PANTALLA PRODUCCIN

19
6. PANTALLA CREAR FORMATO

Campo Ingresa Nuevo Cdigo

Crea el cdigo de una nueva receta o modifica el existente.

Campo Ingresa Nombre de Formato

Asigna el nombre de la receta nueva o modifica el existente.

Botn ACEPTAR
Funcin: Guarda los datos de la receta creada o modificada en la memoria del
panel de operador ESA.

Botn BORRAR
Funcin: Desecha los datos de la receta seleccionada de la memoria del panel
de operador ESA.
Botn PARAMETROS
Descripcin: Permite modificar los parmetros de operacin de la receta
creada o de cualquier receta existente.
Funcin: Salta a la PANTALLA PARAMETROS.

Botn MENU
Funcin: Retorna a la PANTALLA MENU PRINCIPAL
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7. PANTALLA PARAMETROS

VELOCIDAD: Con este parmetro podemos hacer cambios en la velocidad del

motor principal

Campo Ajuste: Es el factor en el cual se calibra el motor principal para

obtener de forma real la cantidad de botellas por minuto que indica el programa
sean las mismas que obtienen a la salida de la etiqueta. Esto se puede comprobar
contando las cavidades que pasan en la estrella por minuto.

Campo Condicin Mecnica: Es el factor mediante el cual se ajusta la

velocidad del servomotor (alimentador de etiquetas) para obtener en forma real la
longitud en mm requerida para la etiqueta.

RAMPAS: Ajusta la maquina para acelerar o desacelerar la velocidad de

etiquetado.

Campo Aceleracin: Es la cantidad de botellas por minuto (BPM) que

acelera la maquina en 1 segundo. Ejemplo: Si la maquina esta etiquetando a 50
BPM y nosotros cambiamos el valor de este campo y le ingresamos el valor de 10
entonces en el siguiente segundo la velocidad de etiquetado ser de 60BPM y as

21
seguir incrementndose de 10 en 10 hasta que llegue a su valor mximo de
etiquetado.

Campo Desaceleracin: Es la cantidad de botellas por minuto (BPM) que

desacelera la maquina en 1 segundo. Ejemplo: Si la maquina esta etiquetando a 50
BPM y nosotros cambiamos el valor de este campo y le ingresamos el valor de 10
entonces en el siguiente segundo la velocidad de etiquetado ser de 40BPM y as
seguir disminuyendo de 10 en 10 hasta que llegue a su valor mnimo de
etiquetado.

Campo Longitud: En este campo se coloca la longitud real de la etiqueta

con unidades en milmetros (mm) cortadas desde el inicio de la taca o marca de
sensado hasta el inicio de la taca o marca de sensado de la etiqueta siguiente. En
este formato se puede introducir el valor hasta con dos decimales.

Campo Punto de Corte: Es la posicin expresada en grados en la cual

deseamos que la etiqueta sea cortada.

TRANSPORTE: Este parmetro nos ayudara a variar la velocidad del transportador

Campo Ajuste: Ajusta velocidad del transportador para obtener la cantidad

de BPM que se necesite, depender del formato de la etiqueta.

VELOCIDAD PRINCIPAL: Es la velocidad nominal de BPM que se etiqueta.

ESCANER: Es la posicin en grados en la cual esta siendo sensada la taca o

marca de la etiqueta. En condiciones ideales debe de ser igual o aproximado al
punto de corte.

Botn ACEPTAR
Funcin: Actualiza los parmetros de la receta.
Retorna a la PANTALLA CREAR FORMATO

Botn RETORNAR
Funcin: No toma en cuenta la modificacin de los parmetros.
Retorna a la PANTALLA CREAR FORMATO

22
8. PANTALLA CALIBRACION

STATUS DE CALIBRACIN
Indica la correcta sincronizacin ante la seal del Scanner cuando cae dentro de la
Ventana de Registro.

La calibracin es correcta.

MOVER IZQ Cuando se desea que las tacas sean sensadas en

direccin izquierda

MOVER DER Cuando se desea que las tacas sean sensadas en

direccin derecha.

PUNTO DE CORTE: Se puede subir o bajar la posicin de corte de las tacas con
los botones de direccin.

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 MOTOR PRINCIPAL
Muestra la Velocidad de BPM; con las flechas se puede aumentar o disminuir la
Velocidad de la Mquina.

Velocidades Alta y Baja

Al presionar cualquiera de los botones ALTA o BAJA, la Velocidad de Etiquetadora
pasara al valor correspondiente de manera gradual.

Botn MENU
Funcin: Retorna a la PANTALLA MENU PRINCIPAL

24
9. PANTALLA VENTANAS

COMPUERTA: Canal 1 Alimentacin de botellas.

Canal 2 Parada de alimentacin de botellas.
CUCHILLA: Canal 1 Activacin de solenoide de la cuchilla.
Canal 2 Desactivacin de solenoide de la cuchilla.
T. DE GOMA: Canal 1 Alimentacin de Goma.
Canal 2 Parada de alimentacin de goma.

Estos parmetros son seteados de fbrica, y solo pueden cambiarse en situaciones

muy especiales. Por lo general se recomienda no cambiar estos valores.

25
PARTE III MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL SISTEMA ENGOMADOR

1. Mantenimiento Diario:
Limpiar la trampa del tanque con un pao y solvente LPS PRESOLVE, para
evitar que se acumule residuos de goma en el tanque.
Limpiar las cuerdas externamente para retirar los residuos de goma

1. Mantenimiento Mensual:
Retirar una vez al mes toda la goma del tanque y limpiarlo con un pao y
solvente SS25 de acuerdo al siguiente procedimiento:

a) El aplicador debe estar caliente y sin presin de aire.

b) Abrir el drenaje y aumentar la presin de la bomba cuidadosamente hasta
agotar toda la goma.
c) Pasar un pao a las paredes del tanque, evitando raspar con puntas agudas.
d) Colocar goma y esperar hasta que se diluya.

26
RECOMENDACIONES PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

a) Limpiar la trampa superior del tanque con solvente SS25 diariamente para
evitar que se acumulen residuos de goma.

b) Pasar un pao con solvente en los picos de las pistolas frecuentemente para
retirar los residuos de goma para evitar que se formen carbonizaciones
(diariamente).

c) El nivel de la goma debe ser superior a los de de la altura del tanque y

cuando disminuya se tendr que reponer a ese nivel

d) Evite en mezclar diferentes clases de goma.

e) No dejar el equipo conectado ms de una hora sin ser usado, cuando esto
ocurra deber reducir la temperatura.

f) Limpiar el filtro del tanque con un pao 1 vez por semana.

g) Limpiar el tanque con un pao una vez al mes.

h) Exigir al proveedor de goma informacin acerca de las temperaturas mnima y

mxima de trabajo, y siempre empezar usando la temperatura mnima y aumentar
solamente si es necesario.

i) Actualmente se recomienda trabajar en temperaturas alrededor de 140 C.

27
 CUADRO DE FALLAS Y POSIBLES SOLUCIONES

FALLAS MOTIVO SOLUCIONES

Llave termo magntica principal
Verificar llave en tablero de fuerza
desactivada
Verificar guardamotores en tablero
Uno o mas guardamotores desactivados
de fuerza o tablero principal
Clutch de motor principal y o estrella Verificar el estado del Clutch en el
activados motor principal y o estrella
Motor principal Etiqueta pegada en tambor de vaco Verificar y o calibrar sensor de
no responde etiqueta pegada en tambor de vaco
Verificar y o calibrar sensor de
Falta etiqueta o bobina de etiquetas presencia de etiquetas y o sensor de
bobina
Presin de aire muy baja Verificar el suministro de aire
Verificar el buen funcionamiento del
Mal funcionamiento en el servo drive
servo drive
Verificar el interruptor de CONTROL
Interruptor de CONTROL en OFF
en el panel del operador
Verificar el interruptor de CONTROL
Control de etiqueta apagado DE ETIQUETA en el panel Touch
screen
Falta botellas en entrada de Verificar y o calibrar sensor de
Alimentador de etiquetadora ( en automtico) entrada de botella
etiqueta no
funciona Verificar y o calibrar sensor de
Falta etiqueta o bobina de etiquetas presencia de etiquetas y o sensor de
bobina
Verificar el funcionamiento del PLC
Mal funcionamiento del PLC VIPA
VIPA
Mal funcionamiento del Servo Driver Verificar el funcionamiento del Servo
SEW Driver FESTO
Seguir el procedimiento para
Sensor escner descalibrado
calibracin del escner
Ventana de registro inadecuada al para Recalcular ventana para dicho
el formato formato
Maquina Recalcular punto de inicio de
Punto de inicio de etiquetado mal
pierde el etiquetado en regleta de alineacin
calculado
registro de de etiquetas
etiqueta Verificar y o calibrar el freno y el
Sistema de freno de etiqueta mal
contrapeso para el tamao de bobina
ajustado
adecuado
Verificar el estado de corte de
Cuchilla de corte mal calibrada etiqueta y calibrar la cuchilla de ser
necesario
Verificar y o calibrar sensor de
Estacin de Falta etiqueta en tambor de vaco presencia de etiquetas en tambor de
goma o corte vaco
no acciona Verificar el buen estado de la electro
Electro vlvula obstruida o malograda
vlvula

28
PARTE IV TABLA DE DATOS

TABLA DE PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO GENERAL

C/ 30 C/6
PERIODO DIARIO C/15 DIAS ANUAL
DIAS MESES

Rodillo
Moleteado X
Rodillo
Moleteado
sin X
etiquetas
en ranuras
Resistencia
en bandeja X
tipo tubular
Resistencia
en
manguera
de X
ESTACION DE GOMA

alimentaci
n
Resistencia
en retorno X
de goma
Resistencia
en cuerda X
de guitarra
Revisin de
rodamiento X
s
Piones de
Fe y PEHD X
Piones de
Fe y PEHD X
Raspador
de goma
sin
etiquetas X
internament
e

29
 Pistn
(vlvula) X
sellado
Tapa
superior de X
PEHD
Mangueras
BOMBA DE GOMA

neumticas
sin X
recalentami
ento
Resistencia
de tanque X
de goma
Filtro
obstruido X
Mantenimie
nto total de X
la bomba
(Sistema de
corte)
cuchilla de X
corte mvil
y fija
Pistn de
accionamie
nto de X
estacin de
ESTACIN DE CORTE

corte
Sistema de
vaco en la
estacin de
tambor de X
corte,
agujeros de
vaco
Flauta de
soplado,
verificacin X
de agujeros
obstruidos
Verificacin
de
mangueras X
neumticas
sin grasa

30
 Mangueras
anilladas de
vaco X
(Selladas)
Vlvula de
distribucin
de vaco (3) X
BOMBA DE VACO

sin fuga
Filtro de
aire X
Mantenimie
nto X
completo
Vibracin
en impulsor X
(sin ruido)
Rodamiento
s del motor X
Revisar
TRANSPORTADOR

cadena de
acetal X
internament
e
Mantenimie
nto de
Motoreduct X
or
Poln de
poliuretano
de presin
ALIMENTACIN DE ETIQUETAS

de X
etiquetas,
verificar
limpieza
Rodillo
Moleteado,
verificar X
limpieza
Caja de
rodamiento
s, ejes X
(revisin)
Regleta en
buen X
estado

31
 Polines de
transportad
or de
etiquetas X
(Alineacin
Perfecta)
Brazo
danzante
(Pivot) X
alineacin
perfecta
Rodamiento
X
TRANSMISIN

s
INFERIOR

Piones X

Cadenas X
FAJA ROLADORA

Sin
deterioros X
ni grietas
ELECTRICA

Revisin de
contactos X
Revisin de
estado de X
cables
Electrovlv
ulas X
NUEMTICA

neumticas
PARTE

Sensores
(Limpieza) X
Filtro de
mantenimie X
nto
Alineacin
FRENO

de
etiquetas
(Bobinas)
X

32
 Plato de
RODILLO DE base de
rollo de
X
ETIQUETAS
etiquetas
(alineado)
Unidad de
mantenimie
nto (Aire no X
seco)

33
PLANOS ELECTRICOS DE LA MAQUINA ASTECH 4300

34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
Planos de ensambles mecnicos generales

ESTACION DE CORTE

49
50
51
52
53
ESTACION DE GOMA
54
55
56
57
58
BOMBA DE GOMA

59
FAJA ROLADORA

60