FACULTAD DE INGENIERIA

Carrera de Ingeniera Civil

ASIGNATURA: HORMIGON I

CURSO: NIVEL V-A

ESTUDIANTES: ZAMBRANO MEDRANDA SNEY

EFREN SEGUNDO LOOR LOOR

DOCENTE: ING. YURI RODRIGUEZ

Manta Manab Ecuador

TEMA: MATERIALES QUE CONFORMAN EL

HORMIGN ARMADO.
HORMIGN

Qu es el hormign?

El hormign es una mezcla de

ridos, cemento, aditivos y
agua. Es el material de
construccin ms comn y
ms utilizada. Se utiliza en
edificacin u obra civil para la
realizacin de estructuras
armadas o no, o masas.

Hormign armado

El hormign armado es un material que resulta de la combinacin del concreto y el

acero, que en forma conjunta est en condiciones de resistir a los distintos esfuerzos que
se presentan en las estructuras.

Materiales que conforman el hormign armado.

El concreto es bsicamente una mezcla de tres componentes: cemento, ridos y agua,

que en su conjunto resistirn a las tensiones de compresin y el acero a las tensiones de
traccin. A esto bsicamente se le suma en ocasiones la implementacin de aditivos,
cuyo trabajo es de brindarle beneficios a la mezcla obtenida, brindando una mayor
solucin al hormign. (McCormac, 2011)

Cemento

El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico finamente

molido que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de
reacciones y procesos de hidratacin y que, una vez endurecido conserva su resistencia
y estabilidad incluso bajo el agua.
La fabricacin del cemento Portland se da en tres fases:
Preparacin de la mezcla de las materias primas.
Produccin del Clinker.
 Preparacin del
cemento.
Para la preparacin del
hormign se utiliza el
cemento Prtland, que se
obtiene por molturacin
conjunta de clnker Prtland,
una cantidad adecuada de
regulador de fraguado y
eventualmente, hasta un cinco por ciento de adiciones. Estas adiciones pueden ser una
sola o varias entre escoria siderrgica, puzolana natural, cenizas volantes o fller calizo.
Las materias primas para la produccin del portland son minerales que contienen:
xido de calcio (44 %),
xido de silicio (14,5 %),
xido de aluminio (3,5 %),
xidos de hierro (3 %)
xido de magnesio (1,6 %).

Propiedades fsicas y qumicas del cemento

Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en

construccin, como la cal area y el yeso (no hidrulico), el cemento endurece
rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas de la
combinacin cal slice. (Marcelo Romo Proao)
Propiedades fsicas:
Superficie especfica o finura. Resistencia mecnica
Tiempo de Fraguado Contenido de aire
Falso Fraguado Calor de hidratacin
Estabilidad de Volumen
Propiedades qumicas:
Mdulo fundente
Los mdulos son valores caractersticos de cada cemento o cal, que permiten
conocer en qu relacin se encuentran, porcentualmente, los diversos
 componentes en el producto final. Para el cemento portland se tiene: (Mdulo
hidrulico, Mdulo de silicatos, Mdulo silcico, Mdulo de almina.)
Compuestos secundarios
Perdida por calcinacin
Residuo insoluble.

Tipos de Cemento

TIPO I: cemento de uso general, no se requiere de propiedades y caractersticas

especiales
TIPO II: Resistente ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo en las
tuberas de drenaje (muros de contencin, pilas, presas)
TIPO III: Altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 das
TIPO IV: Muy bajo calor de hidratacin (Presas)
TIPO V: Muy resistente accin de los sulfatos (Plataforma marina)

ridos

Como agregados para la fabricacin de hormigones, pueden emplearse arenas y gravas

obtenidas de: yacimientos naturales o rocas trituradas por machacamiento cuyo empleo
se encuentre aceptado por la prctica, o resulte aconsejable como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados
finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que
pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se
retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152mm. El tamao mximo de
agregado que se emplea comnmente es el de 19mm o el de 25mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento
mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son
responsables de gran parte de las caractersticas del mismo. Los agregados son
generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la
malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las
rocas.
 El agregado grueso, es
aquel que queda retenido en
el tamiz N4 y proviene de
la desintegracin de las
rocas; puede a su vez
clasificarse en piedra
chancada y grava.

El hormign, es el material
conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en proporciones
arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se
extrae en la cantera.

Propiedades fsicas

Los materiales ridos tienen propiedades como lo son: La densidad, porosidad, relacin
de vacos y humedad.

Propiedades qumicas

El contenido de azufre, de cloruro, de materia orgnica, reactividad potencial y

contaminantes ligeros.

Agua

En general podrn ser utilizadas tanto para el amasado como para el curado del
hormign en obra, todas las aguas consideradas como aceptables por la prctica.
Toda agua de calidad dudosa, deber ser sometida a anlisis previos en un laboratorio
legalmente autorizado.
Las cantidades necesarias de agua, cemento y ridos disponibles para obtener el
hormign deseado al ms bajo costo posible garantizando la seguridad de la estructura
son determinadas a partir de tres factores fundamentales: la resistencia, la consistencia y
el tamao mximo del rido
El agua utilizada, tanto en el amasado como durante el curado en obra, debe ser de
naturaleza inocua. No contendr ningn agente en cantidades que alteren las
propiedades del mortero, tales como sulfatos, cloruros, etc. (Marcelo Romo Proao)
Aditivos

Son sustancias o materiales aadidos, antes o durante la mezcla del mortero, en

pequeas cantidades con relacin a la masa del cemento (su proporcin no supera el 5%
en masa del contenido de cemento). Su funcin es aportar a las propiedades del mortero,
tanto en estado fresco como endurecido, determinadas modificaciones bien definidas y
con carcter permanente.
Los aditivos aptos para morteros deben cumplir las exigencias prescritas en la Norma
UNE-EN 934 y en el prEN 934-3.
Estos componentes pueden producir una nica modificacin en las caractersticas del
mortero (Funcin principal); o bien, adems, modificaciones adicionales (Funcin
secundaria).
Los aditivos ms comunes se clasifican segn las propiedades que confieren al mortero,
conforme a su funcin principal, en los siguientes grupos principales:

Aditivos Plastificantes

Aditivos lquidos que reducen la friccin dinmica del hormign, tornndolo ms

plstico. Este tipo de aditivo se agrega a la mezcla de concreto en el orden de un litro
por metro cbico de concreto producido, y se traduce en una economa de cemento de
hasta el 15%, adems de facilitar el engrosamiento y trabajo del hormign, a travs de la
reduccin de la tensin superficial del agua.

Retardadores

Este tipo de aditivo para concreto sirve

bsicamente para reducir la velocidad de
curado del concreto, o sea, su capacidad de
agarre. Este tipo de aditivo se presenta en
forma lquida, en el orden de un litro para
cada medio metro cbico de hormign
preparado. Es comn utilizarlo en
situaciones cuando el hormign se fabrica
fuera del emplazamiento de la obra y el
transporte y la colocacin del concreto
pueden llevar ms tiempo que el usual.
Aceleradores

Este tipo de aditivo tiene

bsicamente la funcin opuesta de
los retardadores: sirven
justamente para hacer ms rpida
la curacin del concreto,
agilizando el proceso
constructivo. Es comn ser
utilizado en obras, con un plazo
muy corto, o con retraso en la
entrega.
El acelerador de mango es un aditivo lquido para el hormign, que puede ser aadido a
una proporcin de hasta un 2% del total de concreto a ser moldeado. Bsicamente acta
acelerando el proceso qumico de la hidratacin del cemento, con lo que la curacin se
produce ms rpido, aumentando la resistencia inicial del concreto. Algunos de los
beneficios que el uso de este aditivo para concreto puede traer son la reduccin de la
segregacin del material, adems de disminuir la exudacin.

Incorporadores de Aire

Este tipo de aditivo sirve bsicamente para crear micro burbujas de aire en el interior del
hormign. Este efecto es deseable, por ejemplo, cuando se desea aumentar la resistencia
trmica del material, siendo indicado por ejemplo para entornos que estn sometidos a
temperaturas de congelacin.
Este aditivo se presenta en forma lquida. Variando la cantidad a utilizar de acuerdo con
el tipo de agregado que adoptar en la masa. Tambin ayuda a combatir la segregacin
del concreto y la exudacin de los fluidos.

Expansores

Son los aditivos que causan cierta expansin del concreto, para los casos en que se
quiera llenar algn vaco, o para compensar la contraccin de la pasta de cemento.
(McCormac, 2011)
Impermeabilizantes

Son los aditivos que reducen la permeabilidad del hormign y de los morteros por
capilaridad. Estos adems de la impermeabilizacin parcial, aumenta la trabajabilidad
del hormign y de los morteros. Su consumo vara de acuerdo con la cantidad de
cemento a utilizar en el mortero o concreto.
Su uso tiene una serie de beneficios, como la reduccin de fisuras en el hormign,
mayor facilidad en la densidad y viabilidad, adems de disminuir la permeabilidad del
hormign.

Acero

Para absorber los esfuerzos de traccin fundamentalmente y en algunos casos los de

compresin, se colocan las armaduras en las estructuras de hormign armado. El acero
utilizado ha de ser del tamao adecuado y conformado de manera tal que satisfaga la
finalidad con la que se coloca.

Caracterstica del acero

El acero es una aleacin en caliente de carbono con el metal hierro y puede tener ms
aleaciones como el azufre, fsforo, manganeso, etc. en la produccin del acero se tiene
el producto final cuando se le elimina todo el xido que trae de su estado natural siendo
el material ms importante para la construccin.

Las propiedades del acero

Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar

cuando est en contacto de friccin con otro material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir
Fisuras (resistencia al impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de
mecanizado por arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en
unidades BRINELL (HB) unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo
nombre. El hierro se produce silicato de calcio, llamado tambin escoria. El hierro y la
escoria se separan por gravedad, ya que la escoria es menos densa y flota sobre el metal.
(Simonnet, 2009)
Conclusin
El hormign es un elemento en la construccin muy importante y uno de los ms usados
tanto en obras civiles, debido a su resistencia tanto en cuanto a su rigidez como en la
resistencia al medio ambiente eficacia y rapidez, en su sencillez en preparacin etc.,
adems de que sirve principalmente en aquellas partes donde se reciben y transmiten
cargas (cimentaciones, columnas trabes, losas, muros de carga (principalmente de
contencin), tiene bajos costos de preparacin y conservacin, se adapta a cualquier
forma y posee resistencia al fuego.

Bibliografa:

Marcelo Romo Proao, M. (s.f.). FUNDAMENTOS DEL HORMIGON SIMPLE. QUITO:

Escuela superior politecnica.

McCormac, J. C. (2011). DISEO DE CONCRETO REFORZADO.

Simonnet, C. (2009). HISTORIA DE UN MATERIAL. Paris: Centro grafico Ghaona.