PARTCULAS MAGNTICAS

Es aplicable nicamente para inspeccin de materiales con propiedades ferromagnticas, ya que se utiliza
fundamentalmente el flujo magntico dentro de la pieza, para la deteccin de discontinuidades.
Mediante este ensayo se puede lograr la deteccin de defectos superficiales y sub-superficiales (hasta 3 mm
debajo de la superficie del material).
Las partculas se adhieren al
defecto como las tachuelas a
un imn.

Al inducirse un campo magntico dentro de la parte que se

inspeccionara y aplicar revestimiento de partculas
magnticas, las figuras de la superficie se hacen visibles y
figuras, en defecto, forman nuevos polos magnticos.
 PARTICULAS MAGNETICAS
OBJETO DEL ENSAYO
Determinar la existencia de discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales
magnetizables.
Se entiende por discontinuidades superficiales a fisuras, plieguez o en general, toda
heterogeneidad que puede afectar la aptitud de la pieza para cumplir la funcin para la cual
fue diseada.
INTRODUCION TEORICA
El metodo consiste basicamente en magnetizar la pieza o material a ensayar, poner en
evidencia sus fallas si es que existen, y luego desmagnetizarla.
La magnetizacion de la pieza puede ser : haciendo circular una corriente por ella o bien
introduciendola en un campo magnetico ( bobina).
Uso:
Se utiliza cuando se requiere una inspeccin ms rpida que la
que se logra empleando lquidos penetrantes.
Partculas empleadas suelen ser limaduras u xidos de hierro,
finamente divididas cuyos tamaos oscilan entre 1 y 100
micras.
 METODOS POR PARTCULAS MAGNTICAS
METODO HUMEDO: La pieza es baada, o bien, sumergida en un lquido
que contiene partculas magnticas.
Actuando en va hmeda, las partculas se encuentra en suspensin en un
lquido, primero se moja la superficie y mientras est escurriendo se conecta
la magnetizacin durante un corto perodo de tiempo, hasta que el lquido
deja de escurrir, las partculas pequeas son fcilmente atradas con campos
magnticas

METODO SECO: Se esparce el polvo o las partculas finas sobre la pieza de

trabajo.
LAS TCNICAS DE INSPECCIN POR
PARTCULAS MAGNTICAS:

METODO CONTINUO:
Se magnetiza mientras se produce el mojado de la pieza a ensayar.
La pieza a inspeccionar se magnetiza y se cubre con finas partculas
simultneamente.

Esto se realiza para todas las piezas, en especial aquellas que tienen
una magnetizacin pobre.
METODO RESIDUAL:
La pieza de trabajo a inspeccionar se magnetiza primero
y despus se cubre con finas partculas magnticas.
Primero se magnetizan y luego se mojan con el liquido
con las partculas magnticas.

El mtodo se utiliza para aquellas piezas q tienen

magnetismo residual.
 La va hmeda aporta mejores resultados que la seca en superficies lisas
situadas horizontalmente, mientras que la seca se utiliza en las dems
posiciones y con piezas rugosas, como pueden ser soldaduras o piezas de
fundicin.
PRINCIPIOS DE INSPECCIN POR PARTCULAS
MAGNTICAS
En esta ocasin utilizaremos:
Yugo magntico de la marca Magna flux.
Rociador de partculas magnticas tipo salero.
Partculas magnticas rosas.
Medidor de Campo Residual
Placa de acero.
Procedimiento:
Hacer una limpieza integra a la pieza, con el fin
de eliminar todo rastro de escoria de la misma,
para no tener indicaciones falsas en la
inspeccin, se pueden utilizar cepillos de
alambre y algunos limpiadores.
 Inducir magnetismo, colocando el yugo magntico sobre
la pieza y a su vez aplicar las partculas magnticas
rosas, una vez que las partculas ya estn aplicadas
totalmente sobre la pieza, retiramos el yugo.
 Como siguiente paso eliminamos el exceso de partculas
magnticas de la superficie, esto se hace nicamente
soplando uniformemente la pieza.
 Por ltimo tenemos que interpretar y evaluar los resultados
obtenidos de la inspeccin. Tomando en cuenta el principio
de la inspeccin por partculas magnticas:
Bases de interpretacin:
La interpretacin de las Indicaciones en la superficie de la
pieza inspeccionada se hace por observacin directa,
dependiendo de las propiedades del mtodo aplicado
(considerando las caractersticas mtodo empleado,
corriente aplicado, y forma de magnetizacin).
VENTAJAS:
Se puede inspeccionar las piezas en serie obtenindose durante el proceso,
resultados seguros e inmediatos.
Las formaciones de partculas indican la forma y tipo de discontinuidad.
Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeas o grandes.
Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza,
indicando la longitud, localizacin, tamao y forma de las discontinuidades.
El equipo no requiere de un mantenimiento extensivo.
La experiencia y el entrenamiento previo requerido es significativamente menor
que con mtodos como ultrasonido, radiografas y corrientes de Eddy. El mtodo
es simple.
El equipamiento requerido es mucho ms barato que el utilizado en otros mtodos.
DESVENTAJAS:
Es aplicable solamente a materiales ferromagnticos; en soldadura, el metal depositado
debe ser tambin ferromagntico.
Requiere de una fuente de poder.
Solo se pueden detectar discontinuidades superficiales o muy cercanas a la superficie.
La deteccin de una discontinuidad depender de muchas variables, tales como la
permeabilidad del material, tipo, localizacin y orientacin de la discontinuidad, cantidad
y tipo de corriente magnetizante empleada, tipo de partculas, etc.
La aplicacin del mtodo en el campo es de mayor costo.
La rugosidad superficial puede distorsionar las lneas de flujo.
Puede ser necesaria la remocin de pinturas y recubrimientos en forma localizada para
facilitar buen contacto elctrico, durante la magnetizacin o para evitar que las fallas
queden muy alejadas de la superficie si el recubrimiento es de mucho espesor.
Generalmente despus de la inspeccin se requiere de una desmagnetizacin.
 Limitaciones
1. Solo es aplicable a materiales ferromagnticos.
2. Solo se pueden detectar discontinuidades superficiales o muy cercanas a la
superficie.
3. Puede ser necesaria la desmagnetizacin previa, durante y posterior al ensayo.
4. Las discontinuidades solo son detectadas cuando son perpendiculares a la
direccin del campo.
5. Puede ser necesaria la remocin de pinturas y recubrimientos en forma localizada
para facilitar.
buen contacto elctrico, durante la magnetizacin o para evitar que las fallas queden
muy alejadas
de la superficie si el recubrimiento es de mucho espesor.
6. Variaciones locales en las propiedades del material, que producen cierta dispersin
del campo,
pero que no son relevantes, pueden hacer dificultosa la interpretacin.