Especificaciones Tecnicas Concreto Premezclado

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONCRETO PREMEZCLADO
(RECOMENDADO PARA EL PROYECTO RESID. SAN BARTOLO)
I. CONCRETO PREMEZCLADO
Este trabajo consiste en el suministro de concreto premezclado utilizados para la
construccin de estructuras de concreto armado en el proyecto de edificios Conjunto
Residencial San Bartolo cuyo diseo figuran en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales as como tambin lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI 318-14) y las Normas ASTM.
Para la elaboracin de las diferentes calidades de concretos premezclados debern

cumplir las especificaciones de la Norma Standard Specification for Ready-Mixed Concrete
(ASTM C 94) y los requerimientos descritas en este documento.
Resumen de requerimientos para la elaboracin de la calidad del concreto para una

resistencia de 350kg/cm2, en elementos de concreto armado.
1.1 Para elementos estructurales de concreto armado exteriores expuestos a la
brisa marina.
Aquellos elementos de fachada como: columnas, vigas, muros y losas en la zona
de terraza.
Tabla N1 Caractersticas principales

Calidad del Concreto (a/c 0.4) 350 kg/cm2
Tipo de Cemento Portland Tipo II /MS/HS
Slump 8 pulgadas
Tamao mximo del agregado 3/4
Relacin agua/cemento mximo 0.40
Densidad del concreto 2,200 2,400 kg/m3
Aditivo qumico (reductor de agua de alto rango) Sper Plastificante
Aditivo qumico Inhibidor de corrosin
1.2 Para elementos estructurales de concreto armado en el interior de la

edificacin.
Aquellos elementos que tienen una seccin que permitan el paso del concreto de
manera fluida tales como:
-Muros con espesores de 25cm, 30cm, Losas macizas, vigas y columnas.

Tipo de Cemento Portland Tipo II / MS
Slump 6 pulgadas
Tamao mximo del agrado 3/4
TOP CONSULT Ingeniera SAC

Av. Benavides N 4887 Oficina 501, Surco
(51 1) 256-0891
www.topconsult.com.pe
informes@topconsult.com.pe 1
1.3 Para elementos estructurales de concreto armado con restriccin de
dimensin.
Elemento en donde se tenga una seccin reducida dificultando el paso del concreto,
tales como:
-Muros con espesores de 15, 20cm de espesor en zona de edificios

-Muros con espesores de 20cm o menores en zona de piscina.

Slump 8 pulgadas
Tamao mximo del agrado 1/2
1.4 Para elementos estructurales en la cimentacin tales como:
-Plateas de cimentacin
-Zapatas y vigas de cimentacin.

Tipo de Cemento Portland Tipo V o HS
Slump 4 pulgadas
Tamao mximo del agrado 1
Aditivo qumico Impermeabilizante de
concreto
Resumen de requerimientos para la elaboracin de la calidad del concreto para una

resistencia de 280kg/cm2, en elementos de concreto simple.
1.5 Para elementos de concreto simple.
Para aquellos elementos tales como: veredas, sardineles, rampas, pavimentos etc.

Slump mximo 4 pulgadas
Tamao mximo del agrado 1

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II. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES E INGREDIENTES PARA SU
ELABORACION DEL CONCRETO.
2.1 ADITIVOS:
Reductor de agua de alto rango (Sper plastificante)
Se usaran reductores de alto rango para todos los elementos de la superestructura

Elementos de concreto armado
Estos elementos sern aquellos que no tengan una congestin notable de acero en
su interior, que permitan el paso del concreto de manera fluida y compactarlo
evitando cangrejeras al desencofrar.
Elementos de concreto armado con restriccin de dimensin

Estos elementos como muros de espesor 15cm o 20cm con doble malla, columnas o
vigas donde se tenga una congestin de refuerzo (estribos) en el interior de la
seccin.
Tambin se incluirn en este grupo aquellos muros de la piscina y la cisterna.
Estos aditivos deben Cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C494.
La dosificacin de aditivo reductor de alto rango depender del producto de cada
proveedor permitindonos llegar al Slump requerido ajustando la dosis del
plastificante.
Impermeabilizante de concreto.
Se usara un aditivo impermeabilizante de concreto para todos los elementos de
cimentacin (subestructura), este aditivo debe ser impermeabilizante y plastificante
a la vez. Que nos permita llegar a un Slump de 4 pulgadas.
Se usara para todos los elementos de cimentacin tales como: Plateas de
cimentacin, zapatas y elementos que estn en contacto directo con el terreno de
fundacin
2.2 CEMENTO
Se utilizara para el diseo de mezcla un cementante qumicamente resistente a la

accin de los sulfatos. Con las caractersticas siguientes:
Segn grado de exposicin potencial severo
Cemento tipo V: resistente a los sulfatos, para el cual el contenido mximo calculado
de C3A(Aluminato Tricalcico) permitido es de 5%,
En el cemento Tipo V, el contenido de C4A+2C3A no debe ser mayor que 25%, a
menos que se invoque el requisito alternativo que se basa en el uso del ensayo de
comportamiento
Segn grado de exposicin moderado

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Cemento tipo II: con una moderada resistencia a los sulfatos, para el cual el contenido
mximo calculado de C3A permitido es de 8%,
Estas recomendaciones tambin se especifican en las normas: ASTM C 150, ACI
201.2R, ACI 318-14 y E.060 (norma de concreto armado -PERU)
En el Per, existe el cemento Pacasmayo y el Cemento Andino, correspondiente a
este tipo.
2.3 AGREGADOS
Agregado grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasin deber cumplir con las normas de
ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127. NTP 400.037
El tamao mximo nominal del agregado se considerara tal como se indica en la
Tabla N6.
Tabla N6 Tamao mximo nominal del agregado grueso
Cimentacin Elementos de Elemento de Elemento de
concreto concreto armado concreto armado
simple con restriccin de
dimensin
1 pulgadas 1 pulgadas 3/4 pulgada 1/2 pulgada
El agregado grueso ser considerado apto, si los resultados de las pruebas estn
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
La granulometra seleccionada para el agregado deber permitir obtener la mxima
densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en funcin de las condiciones
de colocacin de la mezcla.
El lavado de los agregados se deber hacer con agua potable o agua libre de materia
orgnica, sales y slidos en suspensin.
Agregado fino
El agregado fino ser arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas
blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, cloruros, materia orgnica, greda u
otras substancias dainas.
El Agregado Fino cumplir con las Normas ASTM C33. Y NTP 400.037.
2.4 RELACION AGUA CEMENTO
EL empleo de una baja relacin agua/cemento en beneficio de la impermeabilidad

del concreto ser de 0.4 tal como se indica en la tabla N7, esto nos permitir una
concreto ms fluido y trabajable, menos permeable y un incremento de resistencia
del concreto, evitando la penetracin rpida de cloruros y sulfatos.

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Tabla N7 Relacin agua /cemento
condiciones de exposicin relacin agua/cemento
mxima
Proteccin contra la corrosin de
concreto expuesto a cloruros 0.4
provenientes de agua de mar, neblina
o roci de esta agua.
La permeabilidad del concreto es una funcin directa de su relacin agua-cemento y

del tiempo de curado.
2.5 AGUA PARA DISEO DE MEZCLA
El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y bebible.

El contenido de cloruros en el agua deber conciliarse con el contenido total de
cloruros en la mezcla de manera de no exceder los contenidos mximos permitidos
en la norma ACI 318. y NTP 339.088.
2.6 RECUBRIMIENTOS MINIMOS
El recubrimiento es fundamental para una baja permeabilidad y retrasar los efectos

de los ataques por sulfatos y tambin para lograr una proteccin adecuada de las
armaduras.
Los recubrimientos libres del refuerzo sern medidos desde la cara externa de los
estribos o varillas de confinamiento en cada elemento.
Los recubrimientos de los elementos sern mayores a los mnimos especificados por
las diferentes normas. Ver tabla N8
Tabla N8 recubrimiento en elementos de concreto armado
Elementos en superestructura
Elemento Recubrimiento
Losas macizas y muros 3.0 cm
Vigas y columnas 5.0 cm
Muros con espesor de 15cm 2.5 cm
Elementos en subestructura
zapatas 10.0 cm
Plateas de cimentacin 5.0 cm
Muros y losas en contacto con 5.0 cm en cara hmeda y/o con terreno
agua y/o terreno 3.0 cm en cara seca.
III. DESCARGA, TRANSPORTE Y ENTREGA DE LA MEZCLA
El fabricante debe proporcionar la entrega de un documento indicando la fuente de

obtencin de los materiales, densidades y anlisis granulomtrico de los ridos, as
como las masas del cemento en seco y las masas de los ridos finos y gruesos en
estado SSS (saturados pero superficialmente secos), las cantidades, tipos y nombres
de los aditivos y la cantidad de agua por metro cbico de concreto que ser utilizado

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en la produccin de cada tipo de concreto ordenado por el comprador. As como sus
respectivos certificados de calidad.
El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado

y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Deber tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La

descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto debern
ser completados en un tiempo mximo de una y media (1 ) horas, desde el
momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador (Mixer),
garantizando la calidad deseada para el concreto. Salvo que el Supervisor fije un
plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las
caractersticas del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado

algn endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro
de los lmites especificados, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite
de tiempo aprobado
3.1. TRANSPORTE
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en

la estructura tan rpido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregacin y la prdida de materiales y garanticen la calidad deseada
para el concreto.
El equipo deber ser capaz de proporcionar, sin interrupciones, un abastecimiento

de concreto en el punto de colocacin.
Los camiones mezcladores y las unidades agitadoras y no agitadoras, as como su

procedimiento de operacin, debern cumplir con lo indicado en la Norma ASTM C94.
3.2. COLOCACION DEL CONCRETO
El concreto no deber ser colocado durante lluvias.
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en

determinados sitios especficos autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que se suministre

cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto
desde su colocacin hasta su fraguado.
El concreto deber ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocado en

grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido, ni debiendo fluir
innecesariamente.
El concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se

deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin
del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada,
evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados o el
refuerzo.

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Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a
uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras

queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena
gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y
separaciones de la armadura especificados en los planos.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se

deber colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio
metro (0.5 m).
No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de

salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre
concreto total o parcialmente endurecido o haya sido contaminado por sustancias
extraas.
3.3. CONSOLIDACION
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo

acomodarse alrededor de las barras de refuerzo y los elementos embebidos y en las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores no debern usarse para desplazar lateralmente el concreto en los
encofrados.
3.4. PROTECCION
A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados autorizados por el

Supervisor, el concreto no deber ser colocado durante lluvias, nevadas o graniza-
das.
No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dae el
acabado superficial del concreto.
La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta como para causar
dificultades debidas a prdida de asentamiento, fragua instantnea o juntas fras.
Adems, no deber ser mayor de 32C.
Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de hidratacin exceda
el valor de 32, debern tomarse medidas para proteger al concreto, las mismas que
debern ser aprobadas por el Supervisor.
La temperatura de los encofrados metlicos y el acero de refuerzo no debern ser
mayor de 50C.
3.5. CURADO
El concreto deber ser curado y mantenido sobre los 10C por lo menos durante los
14 primeros das despus de su colocacin, El curado podr suspenderse si el
concreto de probetas curadas bajo condiciones de obra hubiera alcanzado un valor
equivalente o mayor al 70% de la resistencia de diseo especificada a los 7 das.

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Un sistema de curado podr ser reemplazado por cualquier otro despus de un da
de aplicacin del primero, con aprobacin del Supervisor, cuidando de evitar el
secado superficial durante la transicin.
Se mantendrn los encofrados hmedos hasta que puedan ser retirados sin peligro
para el concreto. Despus de retirar los encofrados, el concreto deber ser curado
hasta la finalizacin del tiempo indicado.
Durante el perodo de curado el concreto deber ser protegido de daos por acciones
mecnicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o excesivas
vibraciones. Todas las superficies del concreto ya terminadas debern ser protegidas
de daos originados por el equipo de construccin, materiales o procedimientos
constructivos, procedimientos de curado o de la accin de lluvias o aguas de
escorrenta. Las estructuras no debern ser cargadas de manera de sobre esforzar
el concreto.
El Inspector podr solicitar ensayos de resistencia en compresin adicionales para
certificar que el procedimiento de curado empleado
3.6. SISTEMAS DE CURADO
El concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10 C y

permanentemente hmedo por lo menos durante los primeros 14 das despus de la
colocacin.
Curado con Agua
El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua,

cubrindolo con tejidos de yute o algodn saturados de agua, o por medio de
rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que
garantice los mismos resultados.
No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua
para la mezcla.
Curado con compuestos qumicos
Este curado se podr hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobacin de ste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicacin.
El equipo y mtodos de aplicacin del compuesto de curado debern corresponder a
las recomendaciones del fabricante, esparcindolo sobre la superficie del concreto
de tal manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que
garantice la retencin del agua, evitando su evaporacin. El compuesto de
membrana deber ser de consistencia y calidad uniformes.
3.7. LIMPIEZA Y ALMACENAJE
Agregados:

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Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente evitando que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos
que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado al
sitio en el que funciona la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material debe estar constituido por una losa de concreto
un poco ms elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad
del terreno que perjudica notablemente sus componentes. Debe apilarse en rumas
de no ms de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se ir usando el cemento
en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarn bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de
cemento cada una.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depsito cerrado
y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas
de madera de por lo menos 30 cm., de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo
con los dimetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un
determinado dimetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos
de seleccin, debe de mantenerse libre de polvo; los depsitos de grasa, aceites y
aditivos, debe evitarse contacto directo con la brisa marina
Almacenar los materiales que no se encuentren en uso dentro de ambientes cerrados
o contenedores adecuadamente cubiertos en rea que estn bien ventiladas donde
se mantengan continuamente las temperaturas ambiente.
3.8. ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles
principales:
a) Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
b) Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a
la elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte,
colocacin, consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas.
c) Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificacin.
d) Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
e) Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto
durante el perodo de ejecucin de las obras.
f) Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.

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g) Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar
la uniformidad de la superficie.
3.9. CONTROL DE CALIDAD, CERTIFICADOS Y ENSAYOS
Las mediciones y ensayos que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados
deber cumplir y estar dentro de las tolerancias y lmites establecidos en las
especificaciones de cada trabajo. Cuando no se establezcan o no se puedan
identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los trabajos podrn ser
aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.
3.9.1 Ensayo de la consistencia del concreto:
El ensayo de revenimiento o Slump test, se realizar para comprobar la

consistencia del concreto, es decir la capacidad para adaptarse al encofrado o molde
con facilidad, mantenindose homogneo con un mnimo de vacos. La consistencia
se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido de la mezcla.
El ensayo debe hacerse antes que el concreto haya sido bombeado. Ver
especificaciones en la Norma ASTM C94 Standart Specification for Ready Mixed
Concrete
Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8 de dimetro y
60 cm de longitud y punta semiesfrica.
Se estima que desde el inicio de la operacin hasta el trmino no deben transcurrir
ms de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma ms de cinco
segundos.
Los Slump aceptables para cada elemento, se indican en la siguiente tabla.
3.9.2 Ensayo de contenido de cloruros
Existen procedimientos experimentales para determinar la concentracin de iones

cloruro total y soluble, estos procedimientos se describen en la norma ASTM-C1218
(Mtodo de Ensayo Normalizado para Cloruros Solubles en Agua en Mortero y
Concreto), para diferentes tiempos de inmersin de las probetas.
El reglamento de construccin del American Concrete Institute, ACI 318, y la norma
peruana E.060 (Capitulo 4) limita el contenido de ion cloruro soluble en agua que
debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como la suma
de los aportes de todos los ingredientes de la mezcla, no deber exceder el lmite
indicado en la Tabla N4.5 de la Norma E.060 (Capitulo 4)
3.9.3 Ensayo de resistencia a compresin del concreto
La resistencia de cada clase de concreto ser comprobada peridicamente. Con este

fin se tomarn testigos cilndricos de acuerdo a la norma ASTM C 301 en la cantidad
mnima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos
testigos por da para cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase de
concreto ser comprobada al menos por cinco "pruebas".

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La resistencia se basa en la resistencia promedio de cilindros fabricados, curados y
ensayados de acuerdo con ASTM C 39 y ASTM C 31. Se llamar resultado de la
"prueba" al promedio de los dos valores.
El mtodo para evaluar los ensayos de resistencia de cilindros est descrito en ACI
301 y ACI 318
Los requisitos fundamentales son:
El resultado de la "prueba" ser considerado satisfactorio si el promedio de tres

resultados consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido.
Ningn resultado individual est 35 kg/cm2 o ms por debajo del f'c requerido.
El constructor llevar un registro de cada par de testigos fabricados en el que

constar su nmero correlativo, la fecha de elaboracin, la clase de concreto, el lugar
especfico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el
resultado de la "prueba". Los ensayos sern efectuados por un laboratorio
independiente de la organizacin del constructor y aprobado por el inspector o
proyectista.
No deber tomarse menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones.
3.10. CONCRETO 1:10 + 30% P.G. CONCRETO CICLOPEO
El agregado ptreo ser roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado
ser preferiblemente angular y su forma tender a ser cbica.
La piedra tendr un tamao mximo de 6, cubriendo hasta el 30% como mximo del
volumen total o el que se indique en planos. Cada piedra debe estar totalmente
rodeada de concreto simple.
3.11. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
El acero de refuerzo debe ser corrugado y fabricado bajo las normas ASTM-A-615,
para una carga de fluencia fy=4200kg/cm2.
Almacenaje y limpieza
El acero se almacenar en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad
en un ambiente cerrado; mantenindose libre de la niebla marina, tierra, suciedad,
aceite y grasa. Antes de su instalacin el acero se limpiar, quitndole las escamas
de laminado.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.

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(RECOMENDADO PARA EL PROYECTO RESID. SAN BARTOLO)

Para la elaboracin de las diferentes calidades de concretos premezclados debern

Resumen de requerimientos para la elaboracin de la calidad del concreto para una

Tabla N1 Caractersticas principales

1.2 Para elementos estructurales de concreto armado en el interior de la

-Muros con espesores de 25cm, 30cm, Losas macizas, vigas y columnas.

Tabla N2 Caractersticas principales

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-Muros con espesores de 15, 20cm de espesor en zona de edificios

Tabla N3 Caractersticas principales

1.4 Para elementos estructurales en la cimentacin tales como:

Tabla N4 Caractersticas principales

Resumen de requerimientos para la elaboracin de la calidad del concreto para una

Tabla N5 Caractersticas principales

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Reductor de agua de alto rango (Sper plastificante)

Se usaran reductores de alto rango para todos los elementos de la superestructura

Elementos de concreto armado con restriccin de dimensin

Tambin se incluirn en este grupo aquellos muros de la piscina y la cisterna.

Se utilizara para el diseo de mezcla un cementante qumicamente resistente a la

Segn grado de exposicin moderado

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EL empleo de una baja relacin agua/cemento en beneficio de la impermeabilidad

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La permeabilidad del concreto es una funcin directa de su relacin agua-cemento y

2.5 AGUA PARA DISEO DE MEZCLA

El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y bebible.

El recubrimiento es fundamental para una baja permeabilidad y retrasar los efectos

III. DESCARGA, TRANSPORTE Y ENTREGA DE LA MEZCLA

El fabricante debe proporcionar la entrega de un documento indicando la fuente de

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El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado

Deber tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La

A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado

El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en

El equipo deber ser capaz de proporcionar, sin interrupciones, un abastecimiento

Los camiones mezcladores y las unidades agitadoras y no agitadoras, as como su

3.2. COLOCACION DEL CONCRETO

El concreto no deber ser colocado durante lluvias.

Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en

El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que se suministre

El concreto deber ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocado en

El concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se

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Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras

A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se

No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de

El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo

A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados autorizados por el

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El concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10 C y

El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua,

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El ensayo de revenimiento o Slump test, se realizar para comprobar la

Existen procedimientos experimentales para determinar la concentracin de iones

La resistencia de cada clase de concreto ser comprobada peridicamente. Con este

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El resultado de la "prueba" ser considerado satisfactorio si el promedio de tres

El constructor llevar un registro de cada par de testigos fabricados en el que

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