TUBERIAS PVC

1. HISTORIA

El PVC fue uno de esos curiosos descubrimientos que tuvo que ser
realizado dos veces. Al parecer, hace unos 100 aos atrs, un grupo
de empresarios alemanes decidieron que se iban a llenar de dinero
iluminando los hogares con lmparas alimentadas con gas acetileno.
Justo en el momento que haban producido toneladas de acetileno
para venderle a todos los que iban a comprar sus lmparas, se
desarrollaron nuevos y eficientes generadores elctricos que
abarataron tanto el precio de la iluminacin elctrica, que el negocio
de las lmparas de acetileno se acab. Eso dej un montn de
acetileno en el camino.

As que en 1912 un qumico alemn, Fritz Klatte, decidi intentar

hacer algo con l, e hizo reaccionar un poco de acetileno con cido
clorhdrico (HCl). Esta reaccin produce cloruro de vinilo, pero en
aquella poca nadie saba qu hacer con l, as que lo dej en un
estante donde con el tiempo, se polimeriz.

Sin saber qu hacer con el PVC que l acababa de inventar, le dijo a

sus jefes en su compaa, Greisheim Electron, que tena el material
 patentado en Alemania. Nunca imaginaron un uso para el PVC y en
1925 su patente expiro.

En 1926, justamente al ao siguiente, un qumico norteamericano,

Waldo Semon, trabajaba en B.F. Goodrich cuando
independientemente invent el PVC. Pero a diferencia de los
qumicos anteriores, cay en la cuenta que este nuevo material hara
una perfecta cortina para bao.

l y sus jefes en B.F. Goodrich patentaron el PVC en los Estados

Unidos (los jefes de Klatte al parecer nunca presentaron una patente
fuera de Alemania).

2. DEFINICION

PVC significa poli cloruro de vinilo, es un material plstico, solido que

se presenta en su forma original como un polvo de color blanco.
El 43 % del peso de la molcula del PVC procede del petrleo y el 57%
de la sal, una fuente inagotable.
Se puede afirmar, pues, que el PVC, es el plstico con menor
dependencia del petrleo del que hay disponibilidad limitada.
Por otro lado solo un 4% del consumo total de petrleo se utiliza para
fabricar materiales plsticos y de ellos solo una octava parte
corresponde al PVC.

3. CODIGO DE IDENTIFICACION
 Smbolo para el cloruro de polivinilo desarrollado por la Society of the
Plastics Industry para etiquetar productos de PVC para su reciclado.

4. ESTRUCTURA

Estructuralmente, el PVC es un polmero vinlico. Es similar

al polietileno, con la diferencia que cada dos tomos de carbono, uno
de los tomos de hidrgeno est sustituido por un tomo de cloro. Es
producido por medio de una polimerizacin por radicales libre del
cloruro de vinilo.

5. CARACTERISTICAS
 Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto con una baja
densidad (1,4 g/cm3), buena resistencia mecnica y al impacto, lo
que lo hace comn e ideal para la edificacin y construccin.
Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre
otros, el PVC puede transformarse en un material rgido o flexible,
caracterstica que le permite ser usado en un gran nmero de
aplicaciones.
Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la
higiene es una prioridad, por ejemplo los catteres y las bolsas para
sangre y hemoderivados estn fabricadas con PVC, as como muchas
tuberas de agua potable.
Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden
durar hasta ms de sesenta aos como se comprueba en
aplicaciones tales como tuberas para conduccin de agua potable y
sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una
prolongada duracin del PVC as como ocurre con los marcos de
puertas y ventanas.
Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no
se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez
que la fuente de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados
en la construccin para recubrimientos, cielorrasos, puertas y
ventanas, se debe a la poca inflamabilidad que presenta.
Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el
hogar, oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante
elctrico.
Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas
temperaturas (basta unos segundos expuestos a una llama) y
 mantiene la forma dada y propiedades una vez enfriado a
temperatura ambiente, lo cual facilita su modificacin.
Alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en los sistemas
modernos de combustin de residuos, donde las emisiones se
controlan cuidadosamente, el PVC aporta energa y calor a la
industria y a los hogares.

6. PROPIEDADES DEL PVC

6.1 PROPIEDADES FSICAS

Datos de propiedades fsicas.

Forma y tamao de la partcula: Su forma es esfrica y en algunos

casos tiene similitud a la de una bola de algodn. El tamao vara
 segn se trate de resina de suspensin o de pasta. En el caso de la
resina de suspensin, el dimetro de la partcula va de 40 micrones
(resina de mezcla) a 80-120 micrones (resina de uso general). En el
caso de resina de pasta, el dimetro de la partcula es de 0.8 a 10
micrones.

Porosidad de la partcula: Es caracterstica de cada tipo de resina. A

mayor porosidad, mayor facilidad de absorcin del plastificante,
acortndose los ciclos de mezclado y eliminando la posibilidad de que
aparezcan ojos de pescado (fish eyes) en el producto terminado.

Peso molecular: Existe en el mercado una gran variedad de resinas

cuyas propiedades van cambiando conforme a su peso molecular, o
como comnmente se le llama, su viscosidad especfica. Este cambio
en propiedades sigue una lnea de conducta establecida, de tal forma
que podemos enunciar en forma general que conforme el peso
molecular va subiendo; las propiedades fsicas de tensin,
elongacin, compresin, etc, van mejorando; la resistencia qumica a
los solventes lcalis y cidos va aumentando; la estabilidad trmica
es mayor; el punto de fusin es superior; la procesabilidad se hace
ms difcil; la resistencia al envejecimiento es menor y la absorcin
de plastificante a una dureza dada es mayor.

Una forma sencilla de identificar la resina es mediante su valor K, que

es una forma prctica de presentar su viscosidad inherente. Su
promedio se mide indirectamente evaluando la viscosidad especfica
en soluciones al 0.4% de nitrobenceno o la viscosidad inherente en
 soluciones al 0.5% de ciclo-hexanona. En el primer caso, nos da
valores de 0.30 a 0.71 y en el segundo de 0.650 a 1.348, con valor K
de 50 a 75. Conforme disminuye el peso molecular, las temperaturas
de procesamiento de las resinas sern ms bajas sern ms
fcilmente procesables, las propiedades fsicas en el producto
terminado, tales como la tensin y la resistencia al rasgado, sern
ms pobres; el brillo y la capacidad de aceptar ms carga ser mejor
y la fragilidad a baja temperatura ser menor.

Por lo tanto, tenemos que para la formulacin de un compuesto para

un producto determinado, es necesario escoger las resinas conforme
a los requerimientos en propiedades fsicas finales, flexibilidad,
procesabilidad y aplicacin.

Gravedad especfica: Los valores tpicos para la resina de suspensin

tipo homopolmero son de 1.40 g/cc y para copolmeros cloruro-
acetato de vinilo son de 1.36 a 1.40 g/cc. Los compuestos modifican
su gravedad especfica al adicionar cargas o plastificantes. El
plastificante reduce el peso especfico; por cada 10 partes de DOP se
reduce en aproximadamente 0.02 gramos, mientras que la carga lo
aumenta en funcin del tipo de carga de que se trate.

Estabilidad trmica: A mayor peso molecular, se tiene mayor

estabilidad trmica. Durante su procesamiento, la resina se degrada
al recibir calor y trabajo. La degradacin se presenta en forma de
amarillamiento y empobrecimiento de las propiedades mecnicas
 del producto. Es para evitar esto que se adicionan los estabilizadores.
No es inflamable por lo que es clasificado como material no
propagador de la llama.

Caractersticas de procesabilidad: La temperatura de fusin de la

resina de suspensin homopolmero es de 140C la de copolmero de
130C. Al ser formuladas, las temperaturas de fusin de las resinas
aumentan hasta 160C y 180C. Las cargas y los plastificantes
tambin sirven para aumentar dicha temperatura, aunque unos lo
hacen con mayor efectividad que otros.

Propiedades elctricas: Tiene gran poder de aislamiento elctrico.

Para medirlo se usa el mtodo de resistividad volumtrica, el que
tambin permite controlarla. Por ejemplo, tenemos que la resina 102
EP tiene una resistividad volumtrica de 2.0 ohms cm x 1012, a 95C,
mientras que el compuesto Gen 11015 la tiene de 0.6 ohms-cm x
1012 a 95C.

Propiedades organolpticas:Es inodoro, inspido e inocuo, adems

de ser resistente a la mayora de los agentes qumicos.

6.2 PROPIEDADES QUMICAS

El PVC es soluble en ciclohexanona y tetrahidrofurano e insoluble en

agua. Puede co-polimerizarse con acetato de vinilo y cloruro de
 vinilideno, reducindose la temperatura de fusin. Puede post-
clorarse, elevando su temperatura de distorsin. El PVC rgido, resiste
a humos y lquidos corrosivos; soluciones bsicas y cidas; soluciones
salinas y otros solventes y productos qumicos. Tiene buena
estabilidad dimensional. Es termoplstico y termosellable. Slo arde
en presencia de fuego; de otra forma, no lo sostiene y tiene buena
resistencia a los efectos del medio ambiente, principalmente al
ozono.

6.3 PROPIEDADES MECNICAS

Resina de Pasta: Como resultado de la formulacin de resina de pasta

se obtiene el plastisol. Las principales propiedades del plastisol son la
viscosidad, la dilatancia y el esfuerzo mnimo de deformacin. La
viscosidad, en las resinas de pasta es una caracterstica bsica, pues
mediante la apropiada viscosidad se controlan los espesores y
velocidades de aplicacin y las caractersticas del producto
terminado. Las caractersticas de flujo observadas se consideran
como no-newtonianos; es decir, que la relacin entre el esfuerzo
cortante contra la velocidad de corte no es igual para todas las
velocidades. As, tenemos que la velocidad del recubrimiento
(cms/seg) contra el espesor del recubrimiento (cms) nos da la
relacin de corte.

El esfuerzo mnimo de deformacin (valor yield) es la fuerza inicial

mnima para comenzar el movimiento de un plastisol debe
 controlarse para cada tipo de formulacin, para que no gotee y no
traspase la tela. Dilatancia es una viscosidad aparente que aumenta
al aumentar la fuerza cortante; a menor cantidad de plastificante,
mayor dilatacin. A altas velocidades de corte, se usa el remetro
Severs, que da valores en gr de plastisol por 100 seg.

Tambin es importante considerar que al aplicar calor a una

dispersin de PVC en plastificante (plastisol), la viscosidad se eleva
gradualmente y el material se transforma en slido. Existe una
temperatura ptima de fusin (175C) a la cual se logran las
propiedades ptimas de elongacin y tensin.

Resina de suspensin: Como resultados de la formulacin de resinas

de suspensin, se obtienen compuestos en forma de polvo seco,
cuando se procesan gradualmente se transforman en un lquido
viscoso de caractersticas no-newtonianas, aqu tambin existe una
temperatura ptima de fusin a la cual el lquido obtiene sus
propiedades de flujo ms adecuadas para realizar la operacin de
transformacin (160C-180C).

7. PROCESOS DE PRODUCCION DEL PVC

Las principales materias primas para la produccin de PVC son el

petrleo y la sal comn o cloruro sdico, sin embargo existen otros
ingredientes, como plastificantes, catalizadores y pigmentos
colorantes que mejoran sus propiedades.
En su composicin, el PVC contiene un
57% de cloro, proveniente de la sal
comn y un 43% de hidrocarburos (gas
y/o petrleo).

El refino del petrleo da lugar a una

fraccin, las naftas, que, por medio de
un proceso denominado craking,
producen, entre otras sustancias
gaseosas, el etileno, una de las bases para la fabricacin de PVC.
Paralelamente el cloruro sdico se descompone por electrlisis,
obtenindose cloro y adems hidrxido sdico e hidrgeno.
Aproximadamente el 35% del cloro obtenido en este proceso se
destina a la produccin de PVC.

La reaccin del etileno y cloro da lugar al monmero cloruro de vinilo

(VCM), obtenindose previamente el producto intermedio
dicloretano (EDC). En los inicios de la produccin de VCM, se usaba
principalmente el acetileno; en la actualidad slo se produce as el
7% del VCM y el resto se obtiene por oxicloracin.

En la primera seccin el dicloroetileno (EDC) se produce mediante

una reaccin de cloracin directa mientras que en la segunda seccin
se produce mediante una reaccin de oxicloracin. Las dos
reacciones son exotrmicas.

El EDC que se produce en la cloracin directa se puede alimentar

directamente al horno de craqueo (tercera seccin) mientras que el
obtenido en la oxicloracin necesita pasar por una etapa de
purificacin antes de entrar en la seccin de craqueo.

La tercera seccin es el craqueo del EDC para formar VCM. Tras el

craqueo los productos (VCM, HCl y EDC no convertido) pasan a una
etapa de destilacin de donde se obtiene el VCM producto y se
separan el HCl y el EDC que se reciclan a oxicloracin y destilacin de
EDC respectivamente.

Las reacciones que intervienen son las siguientes:

Como se observa de la reaccin global el proceso es balanceado, en
cuanto al cido clorhdrico, siendo reutilizado todo el cido generado
en el craqueo en la seccin de oxicloracin.

Mediante la polimeracin del monmero VCM en reactores, en unas

condiciones adecuadas de presin y temperatura, se obtiene el
polmero policloruro de vinilo (PVC).

El VCM junto con agua

caliente se alimenta a un
reactor discontinuo junto
con los activadores y aditivos
necesarios.

En este reactor se lleva a

cabo la polimerizacin en
suspensin y una vez se ha
completado se descarga a un
depsito que hace de pulmn para mantener una produccin
continua a las siguientes secciones del proceso. La reaccin de
polimerizacin es endotrmica y el calor es extrado mediante agua
de refrigeracin en serpentines.

Despus de la seccin de reaccin viene la seccin de desgasado en

la cual se desorbe el monmero no convertido empleando vapor en
un stripper, esta corriente es comprimida, condensada y reciclada a
la alimentacin del proceso. Por el fondo del stripper sale una
corriente con el polmero y con agua, para quitar el agua pasa a una
centrfuga y el PVC hmedo pasa a la seccin de secado.
El secado se produce en un cicln con aire caliente. Del cicln pasa
mediante transporte neumtico a un silo y a la unidad de envasado.
La figura muestra el proceso de fabricacin del PVC.

El rendimiento del proceso es prcticamente del 100%,

necesitndose 1001kg de VCM para obtener 1000kg de PVC. Los
consumos de servicios auxiliares son de aproximadamente 0,8t de
vapor por tonelada de PVC, 170kWh y aditivos y productos qumicos
por un valor aproximado de 11.

Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos

diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin.

Suspensin

El polimerizado formado en suspensin se separa del agua por

filtracin en forma de perlitas finas, y se seca a continuacin.
 Al estar ampliamente liberado de los aditivos perjudiciales,
posee las mejores propiedades mecnicas y elctricas. Este
polimerizado ofrece el aspecto de llovizna y no necesita en
algunas manipulaciones de preparacin previa.

Con el proceso de suspensin se obtienen homopolmeros y

copolmeros y es el ms empleado, correspondindole cinco
octavas partes del mercado total. El proceso se lleva a cabo en
reactores de acero inoxidable por el mtodo de cargas la
tendencia es hacia reactores de 15.000 Kg.

En la produccin de resinas de este tipo se emplean como

agentes de suspensin la gelatina, los derivados celulsicos y
el alcohol polivinlico, en un medio acuoso de agua purificada
o de aireada.

Algunas veces se hace necesaria el agua desmineralizada. Los

catalizadores clsicos son los perxidos orgnicos. Este tipo de
resinas tiene buenas propiedades elctricas.

Emulsin

El polimerizado en emulsin precipita en la dispersin acuosa

en forma de polvo fino y blanco, y se asla secndolo por
atomizacin o mediante precipitacin electroltica y
subsiguiente secado en tambor.

El producto contiene an parte de los aditivos emulsionantes,

por lo que presenta propensin a absorber ms agua, junto
 con unas propiedades mecnicas inferiores (esto tiene el
inconveniente de que el material se enturbia, y su calidad
aislante queda limitada, pero por otra parte tiene la ventaja de
que los agentes del reblandecimiento se absorben bien).

Con el proceso de emulsin se obtienen las resinas de pasta o

dispersin, las que se utilizan para la formacin de plastisoles.
Las resinas de pasta pueden ser homopolmeros o
copolmeros; tambin se producen ltices.

En este proceso se emplean verdaderos agentes surfactantes

derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor
dispersin y como resultado un tamao de partcula menor.

Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las

propiedades de absorcin del plastisol. La resina resultante no
es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de
suspensin, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas
caractersticas. El mercado de esta resina es de dos octavos del
total de la produccin mundial.

Masa

La produccin de resina de masa se caracteriza por ser de

proceso continuo, donde slo se emplean catalizador y agua,
en ausencia de agentes de suspensin y emulsificantes, lo que
da por resultado una resina con buena estabilidad.
 El control del proceso es muy crtico y por consiguiente la
calidad variable. Su mercado va en incremento, contando en la
actualidad con un octavo del mercado mundial total.
Solucin

La polimerizacin de las resinas tipo solucin se lleva a cabo

precisamente en solucin, y a partir de este mtodo se
producen resinas de muy alta calidad para ciertas
especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.

Dentro de la produccin de resinas, tenemos varios procesos para

modificar las propiedades de las mismas. La copolimerizacin es uno
de ellos, y tiene por objeto obtener temperaturas de fusin menores,
lo que es especialmente benfico para procesos de inyeccin,
soplado y compresin. Los terpolmeros de vinilo-acetato son
especialmente adecuados sobre todo si se necesita resistencia al
impacto.

Otro proceso de modificacin de las propiedades de las resinas es el

de post-cloracin. Este consiste en la adicin de cloro a la molcula
de PVC, hasta un 66-68% de cloro.

Este nivel de cloro adicional permite que se eleve la temperatura de

distorsin de la resina, lo cual hace posibles nuevas aplicaciones,
principalmente conducir lquidos con temperaturas hasta de 80C.
8. Componentes e insumos para la elaboracin de tuberas PVC

El cloruro de polivinilo (PVC) es un material termoplstico que se

utiliza en un sinnmero de productos incluyendo tubera de agua y
conductos elctricos.

Materias Primas del PVC

Las dos materias primas utilizadas en la fabricacin del PVC son el

aceite y el agua de mar. La sal derivada del agua de mar se utiliza
en el cloro, gas y petrleo en la fuente original de gas etileno.

El cloro y el etileno son los dos principales ingredientes necesarios

para hacer el PVC.

En su composicin, el PVC contiene un 57% de cloro, proveniente

de la sal comn y un 43% de hidrocarburos (gas y/o petrleo). El
PVC toma entre el 0,3 y el 0,4% del total de petrleo obtenido en
el mundo.

El Cloro
El cloruro de Sodio es un recurso prcticamente inagotable,
del cual por un proceso electroltico se obtiene cloro, sosa
custica e hidrgeno.
El cloro es producido de una solucin salina por el proceso de
electrlisis. Una solucin de cloruro de sodio o sal comn de
mesa, se coloca en un recipiente con electrodos.
 Cuando se aplica corriente elctrica, el electrodo positivo
atrae a los iones de cloruro en la solucin donde se mezclan
en forma de gas de cloro.
Etileno
A partir del Petrleo y/o gas Natural se obtiene el etileno. El
etileno es un gas incoloro e inodoro con la frmula qumica
C2H4. Es altamente inflamable y puede causar explosiones si
se manipula. Es producido comercialmente para la refinacin
de petrleo.

Etileno y cloro se combinan para producir etileno diclorado.

Etileno diclorado se transforma en cloruro de vinilo (VCM) el cual,

por un proceso de polimerizacin y secado produce un polvo
blanco inocuo, el policloruro de vinilo (PVC).

Aditivos utilizados en la Fabricacin del PVC

El policloruro de vinilo (PVC) es un recurso eficiente y verstil con

un amplio rango de aplicaciones en todas las reas de la actividad
humana.

Todos los polmeros tienen algn tipo de aditivacin para facilitar el

procesamiento que los llevar al uso o producto final. El PVC no est
exento de esta generalizacin y su versatilidad promueve una
utilizacin ms amplia de aditivos.
Esto permite lograr desde artculos rgidos (caos, perfiles de
ventanas) hasta muy flexibles (contenedores para sueros y sangre);
opacos, traslcidos o cristales; pigmentados en la gama de colores
que se desee, etc.

Plastificantes
Las variaciones en las cantidades agregadas de estos auxiliares
son las que permiten obtener artculos con la flexibilidad o
blandura deseada. Se emplean para impartir flexibilidad.
Cuando se formulan con homopolmeros de suspensin, se
obtienen compuestos para produccin de materiales flexibles.
Cuando se combinan con resinas de pasta, nos dan los
plastisoles para produccin de otros materiales tambin
flexibles.

Qumicamente los plastificantes son solventes de baja

volatilidad, los cuales son incorporados en la formulacin del
PVC para impartirle propiedades elastomricas de flexibilidad,
elongacin y elasticidad.
Por lo general son lquidos, aunque muy ocasionalmente los
hay slidos. Pueden ser steres di bsicos, alifticos o
aromticos, di steres gliclicos derivados de cidos
monobsicos, polisteres lineales, glicridos epoxidados e
hidrocarburos aromticos de mono steres, as como
hidrocarburos alifticos clorados.
Los plastificantes se clasifican en funcin de su eficacia,
permanencia, flexibilidad a baja temperatura, compatibilidad
y poder de solvatacin en plastisoles.

Entre mayor sea la polaridad, cromaticidad o grado de

ramificacin, mayor ser el poder de solvatacin y
compatibilidad del plastificante. Buenas caractersticas de
flexibilidad a baja temperatura se obtienen con plastificantes
que sean inferiores en solvatacin y compatibilidad.

En nuestro medio los ms empleados son los ftalatos y entre

ellos los ms comunes son el DEHP o DOP (di-2-
etilhexilftalato), el DIDP (diisodecilftalato) y el DINP
(diisononilftalato), que se funcionan como plastificantes
generales.

Se trata de lquidos orgnicos incoloros, biodegradables, de

muy baja solubilidad en agua y que una vez incorporados al
compuesto de PVC quedan ntimamente ligados a la masa
total. El DEHP es el plastificador ms usado con el PVC debido
a su bajo coste.

Para aplicaciones especiales se usan DIP, BBzP

(bencilbutilftalato), TOTM, DOA, etc. Los epoxidados son
plastificantes especiales en su gnero pues formulados en
bajas proporciones, imparten buenas propiedades a baja
temperatura y estabilidad trmica a largo plazo.

Estabilizantes
Son necesarios en todas las formulaciones de PVC para
prevenir su descomposicin por el calor durante el
procesamiento. Le otorgan mejor resistencia a la luz, a la
intemperie y al calor, y ejercen una importante influencia en
las propiedades fsicas y en el costo de la formulacin.

La eleccin de un estabilizante depende de un nmero de

factores incluidos en los requerimientos que el usuario solicita
al producto final como por ejemplo, cristalinidad u opacidad,
especificaciones tcnicas y de salubridad.

Es importante mencionar que es el nico ingrediente con el

cual el PVC reacciona durante la fabricacin del compuesto y
su procesado; que seguir en cierta forma reaccionando
durante la vida til del producto, retardando la degradacin
que el calor y la luz producen en el producto. Los estudios de
rastreo por radio carbn han confirmado esta teora.

Los estabilizadores pueden ser: sales organometlicas de Ba,

Cd y Zn en forma de lquidos o polvos, mercapturos y
carboxilatos de compuestos organoestanosos en forma de
lquidos o polvos, jabones y sales de plomo, lquidos o polvos,
combinaciones de estearatos de Ca y Zn atxicos;
estabilizadores organofosfitos, epoxis y algunos ms que
contienen nitrgeno.

En forma general, para la produccin de materiales flexibles,

calandreados, extruidos, moldeados y plastisoles se usan
comnmente estabilizadores de bario-cadmio (zinc).

Los compuestos rgidos generalmente son estabilizados con

compuestos organoestanosos y jabones y sales de plomo. Los
compuestos elctricos, aunque son flexibles, deben
estabilizarse con plomo por la baja conductividad de estos.

Es importante mencionar que el zinc, a pesar de ser

estabilizador, en circunstancias especiales tiene efectos
perjudiciales.
Algunas resinas son ms sensitivas que otras al zinc, as como
que ste no es tan efectivo en presencia de fosfatos y
plastificantes derivados de hidrocarburos clorados.

Lubricantes
Se emplean principalmente en materiales rgidos, facilitando
el proceso en la obtencin de caos, botellas, film, lminas,
etc. Uno de los aspectos ms importantes en la tecnologa del
PVC es la lubricacin, pues est muy unida a la estabilizacin,
sobre todo en el procesado de los rgidos, donde la
degradacin durante la transformacin es crtica.

Existe lubricacin interna, la cual se obtiene con cido

esterico, estearatos metlicos y steres de cido graso y la
lubricacin externa, la cual se obtiene mediante el uso de
aceites parafnicos, ceras parafnicas y polietilenos de peso
molecular bajo. Los lubricantes internos contribuyen a bajar
las viscosidades de la fusin y a reducir la friccin entre las
molculas.

Los lubricantes externos funcionan esencialmente emigrando

hacia la superficie, donde reducen la friccin del plstico
fundido y las paredes metlicas del extrusor, calandria, etc.
Esta particularidad tambin es empleada para impartir
propiedades finales al producto, como la de anti-adherencia
(antiblocking) o de no pegafocidad (antitacking). De entre
todos los lubricantes, el cido esterico es, con mucho, el ms
empleado.

El cido esterico es un slido parecido a la cera; su frmula

qumica es CH3(CH2)16COOH.

Cargas
Las cargas se usan con objeto de reducir costos, impartir
opacidad y modificar ciertas propiedades finales, como la
resistencia a la abrasin, al rasgado, etc. Los materiales
empleados son generalmente productos inertes, inorgnicos y
minerales; entre ellos destaca el carbonato de calcio y
silicatos, como la arcilla, caoln, talco y asbesto.
El carbonato de calcio es el ms ampliamente usado, mientras
que el asbesto se usa principalmente en la produccin de
loseta vinil-asbesto.

Pigmentos
Los pigmentos se usan principalmente como objeto
decorativo. Se utilizan pigmentos metlicos de aluminio,
cobre, oro y bronce y otros metlicos combinados, como
organo-metlicos de Cd, Cu, Ba, etc. Tambin, se emplean
colorantes con el mismo objetivo.

Sin embargo, los colores como el blanco y el negro son ms

empleados en exteriores, por sus propiedades de reflexin y
absorcin de la luz, como en el caso de los paneles laterales
(sidings) blancos y la tubera negra.

Espumantes
Los espumantes o esponjantes son productos empleados para
formar materiales con baja densidad y con efectos y
propiedades celulares; muy usados en recubrimientos de tela
para tapicera.
Se emplean principalmente plastisoles, aunque tambin es
posible elaborarlos a partir de calandreado con resina de
suspensin.

Existen dos tipos de espumas para formulacin de PVC; la

qumica y la mecnica. La primera usa un producto qumico
orgnico que a cierta temperatura desprende dixido de
carbono y forma la clula o burbuja.

La espuma mecnica, se produce exclusivamente con

plastisoles y consiste en bajar la tensin superficial a tal grado
que con agitacin enrgica se forma la espuma o burbuja
deseada.

Este ltimo proceso es prcticamente nuevo. Para el

espumado qumico, comnmente se emplea
azodicarbonamidas y para el espumado mecnico se usan
silicones. Existe tambin el PVC celular que es rgido y sigue
similares principios de formulacin aunque muy diferentes de
proceso.

Absorbedores de rayos ultravioletas

La luz en la regin de los rayos ultravioleta tiene una fraccin
donde hay suficiente energa de activacin como para romper
las ligaduras del PVC. Es debido a esta fraccin con energa de
activacin que todo material, sin excepcin, envejece, se
amarillea y, en suma, se degrada.
Por ello se emplea en algunas formulaciones de PVC agentes
absorbedores de rayos ultravioleta, a fin de retardar el
amarillamiento, puesto que el evitarlo permanentemente no
es posible. Las benzofenonas y los derivados del cido saliclico
son los absorbedores ms empleados.

Ayudas de Proceso
Estos materiales se usan principalmente en la formulacin de
compuestos rgidos. Como su nombre lo indica, ayudan al
proceso en forma similar a un lubricante interno.

En general son acrlicos que hacen el procesado ms suave,

dando un mejor acabado y una fusin ms rpida y temprana,
pero aumentando la viscosidad de la fusin.

Modificadores de Impacto
Se emplea para aumentar la resistencia al impacto de los
compuestos rgidos, creando una interface, donde el
elastmero entre la resina acta como absorbedor de choque
en el proceso de absorcin y disipacin de energa.

Es muy importante darle un trabajo apropiado al compuesto

formulado para lograr una buena dispersin, pues de otra
forma el producto no tendr las propiedades deseadas.
Tambin, se emplean los modificadores de impacto en los
compuestos flexibles con objeto de que stos puedan retener
los grabados efectuados por operaciones de post-formado.

Los materiales empleados como modificadores de impacto

pueden ser el ABS, el polietileno clorado, el acrilato de
butadieno, el estireno, los acrlicos, etc.
Modificadores de Viscosidad
Su aplicacin es exclusiva para plastisoles y se emplean para
bajar, regular y conservar la viscosidad de stos, ya que los
plastisoles, con el tiempo incrementan su viscosidad a niveles
no adecuados de operacin.

Estos modificadores son esencialmente agentes surfactante

que imparten por naturaleza efectos lubricantes y son
comnmente del gnero de los steres grasos del etilen-glicol.

Antiestticos
Son productos empleados en la formulacin de PVC con objeto
de eliminar el efecto mencionado, defecto principal en los
discos fonogrficos donde crean ruidos indeseables.
Qumicamente, los productos empleados son surfactantes
iguales a los modificadores de viscosidad.

Fungicidas
 Estos productos, como los anteriores, no son muy empleados
en nuestro medio porque ste no es muy propicio para la
procreacin de hongos. Se han usado en la formulacin de
tapiz para pared, producto donde esa proteccin s es
necesaria.

En vista de que los compuestos organoestanosos tienen

propiedades fungicidas y propiedades estabilizadoras, los
compuestos trialquilestanosos se usan para este objeto. Los
fungicidas mercuriales son poco usados.

Solventes
Se usan principalmente para la formulacin de organosoles, es
decir, plastisoles con solvente, as como para la regulacin de
la viscosidad de los plastisoles. Comnmente son mezclas de
MEC, MIBC y otros como toluolxilol, etc.

Otros aditivos usados en el PVC son: Pirorretardadores, Colorantes,

Polmeros de aleacin, Agentes de antibloqueo y deslizamiento,
Refuerzos, etc.

9. Tipos de PVC

En la industria existen tres tipos:

o Rgido: Para envases, ventanas, tuberas, las cuales han
reemplazado en gran medida al hierro (que se oxida ms
fcilmente).
o Flexible: Cables, juguetes, calzados, pavimentos, recubrimientos,
techos tensados, etc.
o Plastisol

PVC Rgido
Se obtiene por la fusin y moldeo a temperatura adecuada de
policloruro de vinilo con aditivos excepto plastificantes, de esta
manera se obtiene un material que es resistente al impacto y
estabilizado frente a la accin de la luz solar y efectos de la
intemperie.

Aplicaciones:

En carpintera plstica
Cortinas de enrollar, planchas, placas y plafones para
revestimientos decorativos.
Caeras para instalacin sanitaria, desages. Esta
ltima aplicacin tiene la ventajas de que son materiales
livianos para el transporte y manipuleo, ms
econmicos, no se corroen, etc.
 Tuberas para transportar agua potable, drenaje y
transporte de lquidos.
Botellas para envases de aceites comestibles, shampoo
y garrafones de agua purificada.
Pelculas y lminas para la industria del empaque y
embalajes, tarjetas de crdito.
Perfiles para ventanas, muebles para jardn y puertas
integrales

Los plsticos de PVC rgidos son productos formulados que tienen

propiedades notables. Estos verstiles materiales, que ofrecen la
posibilidad de preparar un nmero casi ilimitado de compuestos,
se producen con materias primas de bajo costo.

El 56.7 % de las molculas de PVC estn constituidas por cloro.

Esto significa que ni el precio ni la disponibilidad del polmero
dependen totalmente de materiales que provienen del petrleo.

Otras ventajas de los plsticos de PVC rgido son:

Bajo precio
Alta resistencia mecnica
Buena resistencia qumica
Baja absorcin de agua
Alta resistencia al impacto (debidamente formulado)
Notables caractersticas de los tubos
 Buena resistencia a la intemperie
No es combustible
Buena rigidez
Excelentes propiedades elctricas
Buena apariencia superficial

Sus desventajas son:

Dificultades en el procesamiento por su inestabilidad

Baja deflexin trmica
Mala resistencia a la deformacin bajo carga esttica
a temperaturas altas

PVC Flexible
Tambin llamado PVC plastificado. Los plsticos de policloruro
de vinilo flexible incluyen una gran variedad de compuestos
para moldeado, con una gran diversidad de propiedades y
aplicaciones y que se procesan con casi todas las tcnicas de
transformacin.

El PVC tiene la ventaja de poder combinarse con plastificantes,

como ningn otro plstico. Para producir este verstil plstico,
el polmero de cloruro de vinilo se combina con plastificante,
estabilizador, relleno o carga y otros aditivos que dependen de
las propiedades deseadas y del proceso que se utilice.

Aplicaciones del PVC Flexible:

 Zapatos, tenis, sandalias y suelas.
Pelculas para forros de carpetas, cortinas para bao,
cintas adhesivas, paales, envolturas y empaques
para alimentos.
Recubrimiento de cables y alambres. Mangueras para
jardn, de riego, para la agricultura, etc.
Para recubrimientos de pisos.

Las propiedades de los productos vinlicos flexibles dependen de

los aditivos que contienen. Cuando estos se dispersan
adecuadamente en la matriz polimrica del PVC, no alteran la
estructura molecular de los productos, pero s modifican sus
propiedades y su comportamiento en el proceso.
Aproximadamente el 60 % de todos los aditivos para plsticos, se
usa en el PVC flexible.

La ventaja principal de estos plsticos es que estn formulados y

por eso es posible adaptarlos a tan amplia variedad de
aplicaciones. Es el nico plstico que puede procesarse por
cualquiera de las tcnicas conocidas.

Adems tiene las siguientes cualidades:

Buena resistencia qumica

Buen costo/beneficio
Alta tenacidad
Buena resistencia ambiental
 Excelentes propiedades elctricas
Se le puede volver conductor
Buena apariencia superficial
Se le puede limpiar fcilmente
Se le puede impartir resistencia a la flama
Amplia variedad de colores
Puede ser brillante o mate

Sus desventajas son:

Muy sensible al calor.
Poca resistencia a las cetonas y a los hidrocarburos
clorados.
Tiene que ser formulado adecuadamente para evitar
problemas de manchas, afloracin de aditivos.
Dificultades para procesarlo.

Plastisol
El plastisol es la mezcla de una resina (PVC), de un plastificante
y otros aditivos que se encuentra en estado lquido a
temperatura ambiente con propiedades visco-elsticas, es de
color blanquecino (cuando no hay pigmento). Este compuesto,
bajo la accin del calor (160 200 C), deja su estado lquido
inicial para pasar a un estado slido, sin prdida de peso ni
cambio de volumen notable.
 Beneficios de plastisol:
El plastisol puede agregar el color, la suavidad, la
textura, la seguridad, y la calma a la superficie de su
producto o parte, mientras resiste simultneamente
la abrasin, la corrosin y la electricidad.
Los estabilizantes a la luz y al calor, retardantes de
llama, agentes vinculados y otros aditivos estn
disponibles en una variedad de especificaciones
inclusive Automotor y Militar.

10. EMPRESAS PRODUCTORAS

INYECTOPLAST

La tecnologa que aplican en todos sus procesos no slo se ve

reflejada en la insuperable calidad de los tubos, sino tambin en la
eficiencia de su fabricacin y en una reduccin de costos.

De esta forma, slo InyectoPlast puede ofrecer los mejores tubos de

PVC para agua fra, desage, alcantarillado y canalizaciones
elctricas a un precio accesible para todos los segmentos de la
industria.
Sus mtodos de produccin, sumados al ms estricto control de
calidad, las mejores materias primas y el respaldo de ms de 28 aos
de experiencia, hacen de InyectoPlast sinnimo de excelencia en la
fabricacin tubos de PVC.
 PAVCO PERU

MEXICHEM es un grupo empresarial lder en la produccin y

mercadeo de soluciones integrales usados en Construccin,
Infraestructura, Agricultura y Minera. Presente en
Latinoamrica por mas de 50 aos, cuenta con mas de 30
empresas y plantas en 13 pases y presencia comercial en 24,
con mas de 8,000 empleados en toda Latinoamrica.

MEXICHEM basa su liderazgo en la calidad de sus productos,

la excelencia en el servicio y el compromiso en el desarrollo
sostenible.

En el Per est presente desde 1997, cuando implement la

ms moderna planta de Tubosistemas en el Per y
Latinoamrica, y actualmente es el lder del mercado Peruano
de Tubosistemas. MEXICHEM basa su liderazgo en la calidad
de sus productos, la excelencia en el servicio y el compromiso
en el desarrollo sostenible.
 TUBOPLAST

Tuboplast es una marca industrial lder y pionera en el Per en

la produccin y comercializacin de sistemas de tuberas,
conexiones y accesorios de PVC, CPVC Y POLIETILENO para la
conduccin de fluidos a presin, agua, alcantarillado y luz. Nos
dirigimos a los mercados de edificaciones (residencial y
comercial), infraestructura (Obras de Saneamiento) y
agricultura.

En Tuboplast, desde el ao de 1965, estamos comprometidos

a ofrecer a nuestros clientes productos y servicios que
atiendan sus necesidades. Brindamos soluciones innovadoras,
producidas con la ms alta calidad y materia prima disponible
en el mercado.

El especial inters por la fabricacin de nuestros productos,

resistentes, funcionales y econmicos, nos ha llevado a la
adquisicin y desarrollo de nuevas tecnologas con maquinaria
sofisticada de las marcas ms prestigiosas del Mundo

Actualmente nos encontramos en la construccin de nuestra

planta de Lurn que apunta a convertirse en una de las
modernas del Per y la regin.

COMERCIAL INDUSTRIAL DELTA S.A. "CIDELSA"

Hace 47 aos venimos atendiendo a los sectores de minera,

construccin, arquitectura, pesquera, petrleo,
saneamiento, agricultura, industrias diversas, y organismos
gubernamentales, cubriendo grandes proyectos de
infraestructura y arquitectnicos, que involucran aplicaciones
en impermeabilizacin, control de erosin, sistemas de
drenaje, almacenes, coberturas tensionadas, entre otros.

Contamos con profesionales tcnicos multidisciplinarios,

altamente calificados que asesoran a nuestros clientes en el
correcto uso de nuestros productos, en la bsqueda de
alternativas y soluciones especiales dentro de las
especificaciones ASTM DIN, aplicaciones en expedientes
tcnicos y/o supervisin; asimismo, contamos con personal
tcnico con indiscutible experiencia y altamente capacitado
en la instalacin y control de calidad riguroso aplicado a
nuestros productos y trabajo de campo.
Como consecuencia del apoyo de nuestros clientes locales a
lo largo de todos estos aos, hemos podido llegar a otros
mercados, y nos sentimos orgullosos de ser exportadores de
proyectos integrales en coberturas, mostrando la capacidad
de profesionales peruanos en otras latitudes. Podemos
afirmar, sin temor a equivocarnos, que brindamos la mejor y
ms completa solucin integral en el mercado para lo que su
proyecto demande, cumpliendo eficazmente gracias al
respaldo y servicio de una compaa slida con experiencia,
que le asegura plena satisfaccin.

Tenemos una amplia lnea de productos Geosintticos, as

como una gran flexibilidad para desarrollar productos en
nuestra planta de manufactura como tanques flexibles,
mangas de ventilacin, coberturas tensionadas, y mdulos
reusables, este ltimo con tecnologa canadiense gracias a la
empresa Weatherhaven que deposit su confianza en Cidelsa
para la fabricacin de sus albergues para el mercado nacional
e internacional.

CLASIFICACIN DEL MATERIAL.

 GRUPO TIGRE

Tigre es una de las empresas ms internacionalizada de Brasil,

segn un estudio realizado por la Fundacin Dom Cabral. Una
 grande multinacional brasilea que est presente en ms de
40 pases, cuenta en su planilla con 8.000 empleados y 24
fbricas, de los cuales 10 estn en Brasil y 14 en el exterior.

Adems de Tigre - Tubos y Conexiones, el Grupo est formado

por Tigre Herramientas para Pintura, la Claris - Puertas y
Ventanas en PVC y Tigre ADS - Tubos Corrugados en PEAD.

La expansin internacional, la creacin de nuevos negocios y

nuevos productos son las formas encontradas por Tigre para
mantener su crecimiento constante.

11. INSTALACIN DE TUBOS PVC:

El tubo PVC rgido se produce en dos calidades: la sanitaria, utilizada

en el drenaje, y la hidrulica, empleada para conducir agua potable.

Los tubos de PVC sanitarios

tienen paredes ms
delgadas, puesto que no
estn sujetos a la presin
del agua.

Las conexiones para tubos

PVC sanitarios tienen las formas adecuadas para que el agua
escurra fcilmente, con curvas amplias. Sus paredes,
completamente lisas, facilitan grandemente el escurrimiento del
agua por gravedad.
 Los tubos PVC hidrulicos tienen
paredes ms gruesas para resistir
las presiones del agua y aguantar
fuertes impactos. Tienen
conexiones normales y reforzadas.

Se siguen los siguientes pasos para su correcta instalacin:

1. Para cortar esta tubera se usa una segueta o un serrucho de

costilla, con dientes limpios y afilados y se procura que los cortes
sean rectos, con el fin de que ayuden al sellado de los tubos.

2. Con una lima, se quita el reborde o rebaba que queda en la pared

interior de la tubera.

3. Luego, con una navaja bien afilada, se quitan las rebabas de la

pared exterior y se hace un pequeo bisel, o un corte oblicuo en
el borde.

4. Con un poco de alcohol o gasolina y un trozo de estopa, se limpia

el extremo que se va a unir con el cemento.

5. No olvide limpiar tambin el interior de la conexin, para eliminar

la grasa y la humedad.
6. Con un poco de lija fina, puede pulir el tubo para quitar la suciedad
y abrir pequeos poros para que agarre mejor el cemento.

7. Antes de poner cemento coloque la conexin en el tubo hasta la

mitad. Si la punta se siente muy apretada, la junta quedar con
poco cemento y no sellar bien. Conviene fijar ms el tubo. Si por
el contrario queda muy floja, no har una buena junta. Pruebe
otra conexin y, cuando encuentre una que embone, ajuste la
conexin hasta el final. Con un lpiz haga una marca para que
pueda volver a colocarse en la posicin correcta, despus de
haber aplicado el cemento.

8. Con una brocha de cerdas naturales ponga el cemento para PVC

en el exterior del tubo.

9. Enseguida aplquelo en el interior de la conexin de la tubera y

deslice la conexin en el tubo hasta que tope con el borde interior
y gire un poco hacia un lado y otro, para distribuir mejor el
cemento.

10.A continuacin coloque la pieza exactamente donde hizo la marca.

Tenga en cuenta que, desde el momento en que se comienza a
poner el cemento hasta el momento en que se termina de
embonar la conexin, no debe transcurrir ms de un minuto.
 11.Con un trapo limpie el exceso de cemento que salga de la junta.
La conexin se deja sin mover por una hora y, luego, se manipula
con cuidado. Solo, despus de 8 horas, se debe conectar el agua,
aunque lo ideal es esperar 24 horas.

12. USOS EN LA CONSTRUCCIN

Toda actividad humana provoca un gran deterioro del entorno e

incluso de la salud. La construccin de obras de ingeniera no es
ajena a esta situacin, siendo una de las actividades que no solo
altera y deteriora el ambiente sino, es responsable de gran parte
de la contaminacin ambiental y del consumo de recursos
naturales y energticos del planeta.

El uso de materiales contaminantes en edificios, como

formaldehdo, amianto, plomo, CFCs, disolventes txicos o
PVC (policloruro de vinilo) aumenta esta responsabilidad de la
construccin. Tambin la demolicin de edificios est
involucrada en este deterioro, ya que genera enormes
cantidades de residuos, muchos de ellos peligrosos y de alto
riesgo para la sociedad.
 El uso del PVC en elementos constructivos est muy
extendido, como se ha visto en el primer prrafos, ventanas,
perfiles para ventanas, persianas y revestimientos,
recubrimiento de cables, baldosas de pisos, papeles pintados
de vinilo, tuberas, cajas de distribucin, enchufes, lminas
para impermeabilizacin (techos, suelos), etc., en general,
todos los productos flexibles liberan los compuestos txicos
durante su vida til; de igual forma son sumamente
peligrosos, sobre todo para los nios, aquellos productos
rgidos, como ventanas, que contienen en su composicin
plomo y cadmio.

Los residuos de materiales de construccin de PVC se

depositan en los vertederos de residuos slidos urbanos o
incineradores; en los primeros, los aditivos de estos materiales
se liberan, contaminando el suelo y el agua, esta
contaminacin es prolongada en el tiempo, ya que la vida
media de los productos de construccin de PVC es de 5 a 30
aos. En los incineradores, al quemarse los residuos, el cloro
contenido se transforma en cido clorhdrico, gas ste
sumamente corrosivo, que produce graves daos materiales y
humanos; en dioxinas y en otras sustancias organocloradas.

Durante un incendio todos estos gases son vertidos a la

atmsfera y como el cido clorhdrico tambin reacciona con
los aditivos que contiene el PVC, aumenta el volumen de
humos txicos. Las cenizas y escombros de un siniestro
quedan contaminados con dioxinas.
 En Alemania existen fbricas de reciclaje de ventanas ya
usadas, pero segn investigaciones de Greenpeace,
solamente se recicla un 2% de los residuos de construccin.
Por otra parte, segn este informe, las ventanas incorporaran
slo un 30% a 50% de material reciclado, ya que la calidad de
ste ltimo es muy baja. O sea que siempre se utilizar
material virgen, que luego se convertir en residuo y deber
ser eliminado.