Expositor:

Charles Salazar Silva

Tema:
Evaluacin de costos en soldaduras
 IMPORTANCIA
Generalmente nuestros clientes usualmente
no saben como abordar el problema de
determinar adecuadamente los costos en
soldadura.
Esto trae como consecuencia que los costos
reales de las operaciones de soldadura
guardan muy poca relacin con los costos
presupuestados.
 IMPORTANCIA
Con un correcto calculo de costos se podra
evaluar correctamente la economa de la
soldadura con respecto a otro proceso de
fabricacin.
Adems evaluar posibles cambios en los
procedimientos.
Tambin se podra evaluar la posibilidad de
optar con otros diseos alternativos
 Factores que intervienen en los
costos de la soldadura
Tiempo de preparacin de la junta.
Tiempo de ensamblado.
Tiempo de apuntalado.
Tiempo de posicionamiento.
Tiempo de soldeo.
Cambio de electrodos, cambio de lugar,
cambio de parmetros.
Tiempo de limpieza.
 Factores que intervienen en los
costos de la soldadura

Tiempo de desmantelar el ensamble.

Tiempo de alivio de tensiones.
Costo de los electrodos, gas, alambre,
fundentes.
Costo de la energa elctrica.
Depreciacin de la planta
Depreciacin de los equipos).
 CUIDADO!

Hay que analizar bien nuestro proceso de

fabricacin para saber que costos son
cargables a la operacin de soldadura. A
menudo los costos de preparacin de junta o
posicionamiento son cargados a otro rubro.
Ejemplo: costo de gras o mordazas para
preparar el material, posicionador, etc.
Para el siguiente trabajo asumiremos que se
ha hecho un diseo econmico en cuanto a
procedimientos y materiales.
CALCULO DE COSTOS DE SOLDADURA
 PARAMETROS DE OPERACION
Antes de entrar en el detalle del calculo de
costos de soldadura debemos definir los
parmetros de operacin del proceso de
soldadura los cuales son los siguientes
 FACTOR DE OPERACION
Es la relacin entre tiempo til y el tiempo total
establecido para una operacin

FO: Factor de operacin

Tu: Tiempo til
Tm: Tiempo muerto
 FACTOR DE OPERACION
Entonces podramos asumir que a un mayor factor
operativo nuestra operacin de soldadura es mas
productiva
NO SIEMPRE ES ASI!
Debemos asegurarnos de comparar papas con papas y
yucas con yucas

Pongamos un sencillo ejemplo:

Tenemos una operacin de soldadura de tubera
con proceso GMAW en la cual el efectivo es de 5
tiempo muerto
 FACTOR DE OPERACION
Luego para efectuar la soldadura comparamos 2
opciones:
OPCION 1
Hacemos soldeo alrededor de la tubera en toda posicin con
lo cual tenemos un tiempo de arco de 10 minutos.
OPCION 2
Hacemos rotar el tubo, modificamos los parmetros para
que se pueda soldar con mayor rapidez de manera que
ahora hacemos todo el cordn alrededor en 5 minutos.
 FACTOR DE OPERACION
OPCION 1 OPCION 2
Tu = 10 Tu = 5
Tm = 5 Tm = 5
10 5
OF = = 0.66 OF = = 0.50
10 + 5 5+5
 FACTOR DE OPERACION
Aparentemente la opcin 1 es mas ventajosa que la
opcin 2 pero si calculamos las unidades producidas por
hora
60 unidades
n=
Tu + Td hora
Tendramos que:
n1 = 4 n2 = 6
Con lo cual la opcin 2 es mas productiva que la opcin
1
 FACTOR DE OPERACION
Cuanto mayor este factor el costo de mano de
obra del soldador y de las operaciones de soldeo
sern mejor aprovechadas. Adems tambin se
vera una influencia en la cantidad de metal
depositado por unidad de tiempo.
Otras actividades que el soldador tenga que
realizar (limpieza ,recalentamiento,
posicionamiento, apuntalamiento, cambio de
colillas por electrodos , descanso del soldador
entre cordn y cordn, etc.) son causantes de un
factor de operacin bajo.
 FACTOR DE OPERACION
Las operaciones se deben planificar de tal
manera de eliminar todo obstculo que moleste
la actividad del soldador ; as mismo se debe
tratar de eliminar el esfuerzo fsico ,brindar la
mxima seguridad y confort
El factor de operacin depende de
Tipo y medida de la soldadura
Posicin de soldeo
Herramientas y accesorios a emplear (posicionadores,
etc.)
Muy importante la EFICIENCIA, HABILIDAD Y
CONOCIMIENTO del soldador, para elevar este factor.
 FACTOR DE OPERACION
Valores tpicos del factor de operacin segn
el proceso de soldadura empleado:
 VELOCIDAD DE AVANCE
Se obtiene directamente de la especificacin
de procedimiento
Es un valor de que se define que tan rpido
avanza el soldador al realizar el cordn de
soldadura bajo los parmetros especificados
en el procedimiento
VELOCIDAD DE AVANCE
 EFICIENCIA DE DEPOSICION
Es la relacin entre el metal depositado y la cantidad en
peso de los electrodos requeridos para lograr este deposito

Los valores antes mencionados son generales y varan

segn ya el tipo de proceso y especficamente que tipo de
producto se esta aplicando as tenemos
 EFICIENCIA DE DEPOSICION
SMAW
En este proceso se tiene que considerar la
perdida por colillas es decir que
 EFICIENCIA DE DEPOSICION
GMAW
La eficiencia de deposicin en este proceso va
a variar de acuerdo al tipo de proteccin que
se tenga
 EFICIENCIA DE DEPOSICION
FCAW
Los valores de eficiencia de deposicin varan
segn el tipo de proteccin gaseosa que se tenga

En el caso de ser autoprotegido la eficiencia del

procesos bordea entre 80%-85%
 EFICIENCIA DE DEPOSICION
SAW
En este proceso no hay salpicaduras por lo tanto
no hay prdida por salpicadura por esta razn se
asume eficiencia del 99%. La nica prdida
durante la soldadura es la pieza que corta el
operador para retirarla del extremo del alambre
para eliminar el flujo de fundido que se forma a
la terminacin de cada soldadura.
GTAW
Tambin en este proceso se asume una eficiencia
del 99%ya que no se produce ni escoria ni
salpicaduras
 TASA DE DEPOSICION
Es el peso de metal depositado por unidad de tiempo
Con mayores velocidades de deposicin se logran reducir el tiempo de
arco encendido adems se optimiza el costo de la mano de obra
Nota: Los valores de eficiencia de deposicin no incluyen perdidas por
colillas
CALCULO DE COSTOS DE SOLDADURA
 COSTO DE MANO DE OBRA
Es el costo que implica el pago del salario del
soldador se pueden expresar en funcin costo
por Kgr de material depositado
Adems debe incluir el costo de la mano de
obra adicional de todo personal que
interviene en la obra o reparacin se expresa
en $/kgr
CALCULO DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA
El costo de la mano de obra del soldador se calcula

Costo del soldador(CS): Es el costo del salario del

soldador por hora mas sus
beneficios ($/hr)
Metal depositado(MD): Es la cantidad de metal ha
depositar (Kgr)
Tasa de deposicin(VD):Expresado en (Kgr/hr)
Factor de operacin (FO)
 COSTOS DE MATERIALES
En general se tiene

Costo de consumibles de obtiene:

Costo de material de aporte(CMA): Expresado en $

Costo de proteccin gaseosa (CPG): Expresado en $
Costo de fundente (CPU): Expresado en $
 COSTOS DE MATERIAL DE APORTE
El costo del material de aporte se calcula :

Precio del Material de aporte (PMA):Expresado en$/Kgr

Metal a Depositar(MD): Expresado en Kgr

A:Area de la seccin transversal del cordn ( )

L:Longitud de cordn (mm)
D:Densidad del material depositado (Kgr/mm^3)
Eficiencia de Deposicin (ED)
COSTOS DE MATERIAL DE APORTE
Densidades de algunos materiales comunes
COSTOS DE MATERIAL DE APORTE
Para el calculo del rea de la seccin
transversal del cordn se tiene que tener en
cuenta el diseo de la junta
COSTOS DE MATERIAL DE APORTE
COSTOS DE MATERIAL DE APORTE
Este costo solo es aplicada a procesos con
proteccin gaseosa externa.

Caudal de gas (Cdgas):En litros/min

Precio de gas (Prgas):En $/litros
Metal a depositar (MD):En Kgr
Velocidad de deposicin(VD):En Kgr/h
Factor de operacin(FO)
 COSTO DEL FUNDENTE
Aplicable a procesos con aplicacin de
fundente

Precio del fundente(PF): Expresado en $/Kgr

Ratio de consumo de fundente(PF): Relacin de la
cantidad de fundente por cantidad de metal
depositado
Metal a depositar(MD)
 COSTO DE ENERGIA
Costo de la energa elctrica es una parte pequea del coste
de depsito de metal y en la mayora de los casos es inferior
al 1% del total. Se puede estimar de la siguiente forma.

Voltaje (V): Este valor sale del procedimiento

Intensidad de corriente(I):Valor obtenido del procedimiento
Eficiencia del la maquina (nequipo): Caracteristico del tipo de fuente
empleada
Metal a depositar (MD)
Velocidad de deposicion(VD)
Factor de operacion (FO)
Precio de energia electrica (Penergia): Expresada en ($/(Kw-hr))
 COSTO INDIRECTOS
Vienen a ser tos costos indirectos que ocasionan las
uniones soldadas.
Costos administrativos
Representa el costo logstico, para la adquisicin, almacenaje y
transporte de los consumibles.
Costos de equipos adicionales
Representa el costo de todos los equipos necesarios para realizar
los trabajos (amoladoras posicionadores,etc)
Depreciacin de maquinarias y equipos
Representa la perdida de valor de las maquinarias por el propio
uso
 COSTOS INDIRECTOS

Costo de preparacin de bordes

Es la cantidad de dinero que se debe requiere para la preparacion
de los borde de los biseles
Costo de inspeccin
Es el costo de inspeccionar las uniones soldadas
DISTRIBUCION DE COSTOS EN
PROCESO MANUAL
DISTRIBUCION DE COSTOS EN
PROCESO SEMIAUTOMATICO
 REDUCCION DE COSTOS
Para reducir efectivamente los costos
debemos analizar cul es la operacin que
tiene ms incidencia en el costo.
Asegurarnos qu impacto tendra en el costo
de las otras operaciones, la alteracin de una
de ellas.
No arriesgar las operaciones ms susceptibles.
 REDUCCION DE COSTOS
Realizando las consideraciones mencionadas
podremos realizar:
Cambio de proceso.
Cambio de consumible.
Cambio del equipo de soladura.
Nivel de automatizacin.
Organizacin.
Entrenamiento.
 CAMBIO DE PROCESO
No existe proceso
malo si no mal
seleccionado. Para
ello se debe contar
con la
recomendacin de
especialistas en la
materia.
CAMBIO DEL PROCEDIMIENTO
DE SOLDADURA
Muy importante el
emplear los parmetros
precisos, el diseo de
junta ptimo, las
posiciones de soldeo y
todas aquellas variables
que harn que realice
mi unin soldada de
calidad con el mnimo
costo.
 CAMBIO DEL COMSUMIBLE

Se debe preferir el
consumible de mas alta
calidad, para no propiciar
los defectos en la
soldadura. Esto nos
favorecer desde el punto
de vista del costo de mano
de obra, materiales de
preparacin de junta, etc.
 CAMBIO DEL EQUIPO DE
SOLDADURA
Un equipo viejo es ineficiente, en lo posible
preferir maquinas nuevas y de ltima
tecnologa. Esto incluye tambin a que los
equipos empleados tengan un correcto
SERVICIO TECNICO y los operadores de los
mismos estn debidamente capacitados.
 ORGANIZACION

Como en todo mbito productivo

el orden y la organizacin de los
procesos de manufactura inciden
directamente en los costos de
fabricacin. La mayor eficiencia la
tendr una organizacin que
cuente con sistema de calidad
(WPS, soldadores calificados, etc).
 ENTRENAMIENTO

Tal ves la mas importante

de todas los factores que
influyen en el costo de la
soldadura. Un soldador
con conocimientos
tericos slidos y
debidamente entrenado
tendr un factor de
operacin ptimo, por
cuanto minimizar los
defectos, los tiempos
muertos, etc.
 REDUCCION DE COSTOS
No siempre la reduccin del costo de las materias
primas o consumibles generarn una reduccin de
los costos.
Si no conocemos la naturaleza de las operaciones,
mucho menos conoceremos cunto impactan los
materiales y consumibles en ella.
Generalmente no controlamos los costos de
operacin, y stos son los que generan ms gastos y
cargas.
 REDUCCION DE COSTOS

El trabajo hecho en avance por el diseador y las

decisiones tomadas en el proceso, procedimientos y
seleccin de electrodos; afectan profundamente los
costos de soldadura.
Un buen WPS en las juntas reduce el peso del
material depositado necesario para la unin,
mayores velocidades de deposicin reduce tiempo de
arco encendido y el costo de la mano de obra
 REDUCCION DE COSTOS

Para controlar las variables y el buen uso de

los equipos y herramientas, se debe
desarrollar procedimientos de trabajo y
pruebas de control de calidad. Un buen
departamento de Control de Calidad, con
slidos conocimientos en los trabajos,
reducira los costos de las obras
continuamente.
 Los smbolos de soldadura en los
planos, cmo los leo?

Para realizar el diseo y la fabricacin, las personas a

cargo deben conocer los smbolos de soldadura y la
facilidad de accesibilidad que debe tener cada
proceso de soldadura.

SOLDEXSA, capacita al personal y asesora en la

seleccin de procesos de soldadura y en simbologa
de la soldadura.
 Y quin Toma la decisin de los
cambios?

La persona o personas que tomarn la decisin de

cambios debe tener los siguientes requisitos :
Ser lo suficientemente responsable
Tener conocimiento tcnico en soldadura
Estar completamente involucrada con las
actividades y operaciones de la obra
Conocer los efectos que ocasionara un cambio en
cualquiera de los tems
 APOYO A NUESTROS CLIENTES

Se coordina cursos de capacitacin para vendedores

y personal de logstica, como por ejemplo cursos de
gestin de almacenes, gestin en control de costos,
mejor administracin de personal.
As como tambin pueden participar en cursos
superintensivos de soldadura.
Todos estos servicios son gratuitos por el consumo
de nuestra soldadura y/o mquinas.
 AUMENTAR LAS UNIDADES
FABRICADAS

Tendramos que pensar en:

Disminuir los tiempos muertos en las operaciones
Cambiar a procesos con mayor deposicin
Brindar seguridad Fsica y Econmica a los
operarios
Equipo e instrumentos en buen estado
Capacitaciones, Calificaciones
 APOYO A NUESTROS CLIENTES
Brinda capacitacin y asesoramiento a los
soldadores, ingenieros y supervisores en el
CTSE o en los lugares donde se este realizando
la obra.
El rea de Mquinas y accesorios provee
tambin implementos de seguridad,
instrumentos de medicin, apoyo tcnico en
mquinas de soldar, as tambin como charlas
terico prcticas, etc.
CON SIDERACIONES PARA LA REPARACION
DE COMPONENTES MECANICOS
En la minera una de las frecuentes labores del
rea de mantenimiento es el rea de
molienda en esta parte evaluaremos el echo
de realizar el recambio de los elementos
desgastados o reconstruirlos mediante
soldadura desde el punto vista tcnico y
econmico.
 CALCULOS DE COSTOS
El calculo de los
costos de reparacin
de componentes
mediante soladura
se debe tener en
cuenta
 CALCULOS DE COSTOS
Para calcular el
costo de
reemplazo de un
componente
nuevo tenemos
que considerar lo
siguiente.
COSTOS DE REEMPLAZO Y SUSTITUCION
 COSTOS UNITARIOS
Con una buena seleccin de la aleacin de aporte en funcin
al servicio de la pieza y una ejecucin correcta del
procedimiento de soldadura las reparaciones con soldadura
tienen una mayor resistencia al desgaste que las piezas
nuevas
Cuando se somete a piezas nuevas a excesivo desgaste estas
incurren a mermas en el rendimiento de los equipos lo cual
resulta inaceptable
Generalmente los niveles de desgaste suelen limitarse con el
fin de facilitar la recuperacin de las dimensiones originales
mediante las operaciones de soldaura
 COSTOS UNITARIOS
Si consideramos los costos implicados para
una produccin determinada en funcin del
numero de reparaciones necesarias para esta
tendremos

Cu:Costo Unitario USD/KGR

E :Rendimiento del elemento
D: Nivel de desgaste
Gn: Peso inicial de la pieza
COSTOS UNITARIOS